Использование сахарозаменителя и витамина D при производстве йогурта

Состояние молочной отрасли в России. Значение и пищевая ценность йогурта. Классификация и технологии производства йогурта. Использование сахарозаменителей и витаминов при производстве йогуртов. Технология производства и технология переработки молока.

Рубрика Кулинария и продукты питания
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.09.2017
Размер файла 186,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

26305,0

4,4

Итого

-

481003,0

100,0

-

537718,0

100,0

-

603231,0

100,0

Анализируя структуру товарной продукции ОАО «Ижмолоко» можно сказать, что с 2008 по 2010 г. основная выручка приходится на реализацию мороженого и составляет 73,0%. Выручка от твердого сыра колеблется в пределах 0,2 - 0,5%. Масло к 2010 г. увеличилось на 0,3%. Цельномолочная продукция не изменилась и составляет 8,8%, зато доля от выручки казеина уменьшилась на 0,6%.

Рассчитаем коэффициент специализации:

Кс=100/? D (2n-1)

Где 100 - сумма удельных весов продукции, товаров, работ, услуг всего;

D - удельный вес продукции, товаров, работ, услуг отдельных отраслей в структуре реализации, в процентах;

n - порядковый и номер вида продукции, товаров, работ, услуг по занимаемому ею товарному весу, начиная с наивысшего.

Кс(2008г.)=100/(73*(2*1-1)+13,3*(2*2-1)+8,8*(2*3-1)+4,4*(2*4-1)+0,5*(2*5-1) = 100/192,2 = 0,5 - высокий уровень специализации.

Кс(2009г.)=100/(73,2*(2*1-1)+13,0*(2*2-1)+8,8*(2*3-1)+4,7*(2*4-1)+0,3*(2*5-1) = 100/191,8 = 0,5 - высокий уровень специализации.

Кс(2010г.)=100/(73*(2*1-1)+13,3*(2*2-1)+8,8*(2*3-1)+4,4*(2*4-1)+0,5*(2*5-1) = 100/192,2 = 0,5 - высокий уровень специализации.

Коэффициент специализации показывает высокую степень сосредоточенности хозяйства на основном виде производства.

В таблице 3 приведена структура использованного сырья.

Таблица 3 - Структура сырья, использованного на ОАО «Ижмолоко»

Вид сырья

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Кол-во, т

Стоимость

Кол-во, т

Стоимость

Кол-во, т

Стоимость

тыс.руб.

%

тыс.руб.

%

тыс.руб.

%

Молоко:

высший сорт

первый сорт

второй сорт

56371,25

21425,0

1265,0

190202,5

72328,75

4269,5

71,3

27,0

1,6

65018,75

24021,25

1263,75

217878,75

80663,75

4267,0

71,0

26,6

1,4

71193,75

22592,5

1138,75

291692,5

92563,75

4667,5

75,0

23,8

1,2

Итого

79061,25

266800,75

100

90303,75

302809,5

100

94925,0

311 139,0

100

Анализируя структуру использованного сырья можно сказать, что к 2010 г. в сравнении с 2008 г количество молока высшего сорта увеличилось на 14822,5 т, первого сорта - на 1167,5 т, зато количество молока второго сорта снизилось на 126,25 т. Стоимость высшего сорта увеличилась на 3,7%, а первого и второго сорта снизилась на 3,2 и 0,4% соответственно.

В таблице 4 приведена структура затрат на производство и реализацию продукции.

Таблица 4 - Структура затрат на производство и реализацию продукции на ОАО «Ижмолоко»

Статья затрат

2008 г.

2009 г.

2010 г.

тыс. руб.

%

тыс. руб.

%

тыс. руб.

%

1

Сырье и материалы

335950,5

77,0

379226,3

78,3

422181,0

76,2

2

Работы и услуги производственного характера, исполненные сторонними организациями

49842,4

11,4

54262,3

11,2

73997,0

13,3

3

Топливо

4871,9

1,1

5204,8

1,1

6490,0

1,2

4

Энергия

3697,8

0,8

3937,6

0,8

5490,0

1,0

5

Итого материальные затраты

394362,6

90,3

442631,0

91,4

508158,0

91,7

6

Затраты на оплату труда

29075,6

6,7

32892,8

6,7

33960,0

6,1

7

Единый социальный налог

7901,8

1,8

5204,8

1,0

7490,0

1,4

8

Амортизационные отчисления

4971,9

1,2

3770,3

0,9

4392,0

0,8

9

Всего затрат

436311,9

100,0

484498,9

100,0

554000,0

100,0

Анализируя данную структуру затрат можно сказать, что общие затраты к 2010г, в сравнении с 2008г, увеличились на 117688,1 тыс. руб., увеличились затраты на работы и услуги производственного характера, исполненные сторонними организациями на 1,9%, топливо - на 0,1%, энергию - на 0,2%. Зато снизились затраты на сырье и материалы - на 0,8%, оплату труда - на 0,6%, ЕСН - на 0,4%, амортизационные отчисления - на 0,2%. В 2009 г. затраты на сырье и материалы увеличивались на 1,3%.

Экономическая эффективность работы предприятия представлена в таблице 5. Анализируя таблицу 5 можно сделать следующие выводы, что прибыль на мороженое к 2010, в сравнении с 2008г, уменьшилась на 5190 тыс. руб., а уровень рентабельности на 6,3%. Прибыль от казеина технического, цельномолочной продукции, масла и сыра к 2010г. увеличилась соответственно на 2635 тыс. руб., 4907,5 тыс. руб., 6561,1 тыс. руб. и 1161,3 тыс. руб., а рентабельность на 14,1; 8,7; 4 и 48,2% соответственно. Наиболее рентабельно было производство сыра (136% к 2010 г.), а наименее мороженое (13,8% к 2010г). Если сравнить прибыль 2009 и 2010 г. с 2008 г. можно сказать, что в 2009 г. прибыль увеличилась на 17856,2 тыс. руб., а в 2010 г. на 10074,9.тыс. руб.

Таблица 5 - Экономическая эффективность производства и анализ рентабельности

Вид продукции

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Размер денежной выручки, тыс. руб.

Коммерческая себестоимость, тыс. руб.

Прибыль (+), убыток (-), тыс. руб.

Уровень рентабельности, %

Размер денежной выручки, тыс. руб.

Коммерческая себестоимость, тыс. руб.

Прибыль (+), убыток (-), тыс. руб.

Уровень рентабельности, %

Размер денежной выручки, тыс. руб.

Коммерческая себестоимость, тыс. руб.

Прибыль (+), убыток (-), тыс. руб.

Уровень рентабельности, %

Цельномолочная продукция

42432,0

33252,5

9180,0

27,6

47212,5

38437,5

8775,0

22,8

52881,3

38793,8

14087,5

36,3

Мороженое

34890,0

290473,0

58427,5

20,1

393563,8

321417,5

72146,3

22,4

440401,3

387163,8

53237,5

13,8

Сыр

1588,8

871,3

717,5

87,8

2372,5

1136,3

1236,2

108,7

3251,3

1372,5

1878,8

136,0

Масло

64136,0

43222,5

20913,8

48,0

69538,8

45282,5

24256,3

53,6

80392,5

52917,6

27474,9

52,0

Казеин технический

23946,0

19397,5

4548,8

23,5

25031,3

19801,3

5230,0

26,4

26305,0

19121,3

7183,8

37,6

Итого

481003,9

387216,3

93787,6

24,2

537718,9

426075,1

111643,8

26,2

603231,4

499369,0

103862,5

20,8

Уровень рентабельности к 2009 г. увеличился на 2,0%, но к 2010 г., по сравнению с 2009 г., снизился на 5,4%. Снижение прибыли к 2010 г. объясняется тем, что возросли затраты (ремонт цехов, помещений, оборудования, модернизация), а также в 2010 г. качество молока снизилось из - за плохих погодных условий. В целом ОАО «Ижмолоко» является прибыльным молокоперерабатывающим предприятием и имеет высокий уровень рентабельности (он колеблется от 20,8 до 26,2%).

Исходя из данных по анализу размеров производства можно сказать, что объем товарной продукции предприятия увеличился на 10,1% (сравнивая 2008 с 2010г). Основная выручка приходится на реализацию мороженого - 73%, цельномолочная продукция составляет 8,8%. Коэффициент специализации (0,5) показывает высокую степень сосредоточенности хозяйства на основном виде производства.

Также можно сказать, что общие затраты увеличились на 117688,1 тыс. руб. Наиболее рентабельно производство сыра (136% к 2010 г.), а наименее мороженое (13,8% к 2010 г.). Прибыль к 2010 г. увеличилась на 10074,9 тыс. руб.. Уровень рентабельности к 2009г увеличился на 2,0%, но к 2010г, по сравнению с 2009г, снизился на 5,4%. В целом ОАО «Ижмолоко» является прибыльным молокоперерабатывающим предприятием и имеет высокий уровень рентабельности.

2.3 Технология производства молока в ОАО «Ижмолоко»

До 1975 года в учебно-опытном хозяйстве «Июльское» разводили две породы скота: холмогорскую и красную эстонскую, в соотношении 85% и 15%. Пополнение маточного стада велось за счет молодняка, выращиваемого в своем хозяйстве.

За период с 1970 по 1975 годы молочная продуктивность коров изменилась следующим образом: произошло значительное увеличение удоя- с 2379 кг до 3277 кг. Так как животные холмогорской породы имели ряд недостатков, было принято решение улучшать холмогорскую породу чистопородными быками голландской и черно-пестрой пород.

В результате в учхоз «Июльское» к 1979 году были получены помеси разных поколений голландской и черно-пестрой пород. Записывали в родословную помесей холмогорской и красно-эстонской породы (материнская сторона), а по отцовской стороне - быки голландской и черно-пестрой пород.

С целью более быстрого комплектования стада чистопородной черно-пестрой породой с 1975 по 1980 годы в хозяйство были завезены 425 голов племенных телочек черно-пестрой породы с разных регионов России.

После 1979 года в хозяйстве стали преобладать коровы голландской породы, что незамедлительно сказалось на молочной продуктивности: произошло увеличение удоя с 3235 кг до 3776 кг и жирномолочности с 3,64% до 3,66%.

Далее воспроизводство стада шло за счет молодняка, выращенного в своем хозяйстве, и в результате поглотительного скрещивания сформировались две породы: голландская и черно-пестрая.

Для перехода на одну районированную породу для зоны Урала шло поглощение голландской породы черно-пестрой.

Для дальнейшего улучшения черно-пестрой породы к ней с 1983 года начали приливать кровь голштинской породы, обладающей высшим генетическим потенциалом продуктивности и высшей приспособленностью к промышленной технологии. Произошел плавный рост удоя с 3725 кг в 1986 г. до 3802 кг в 1991 г. и значительно увеличилась жирномолочность: с 3,71 до 4,13% соответственно. Это объясняется, скорее всего, удачным выбором быков и, возможно, эффектом гетерозиса. Затем, с накоплением в стаде голштинизированных животных, удой продолжил плавно расти до 4225 кг в 1995 году, но происходит снижение жирномолочности до 4,11 %.

Таким образом, на первом этапе были получены животные с различной долей крови по голштинской породе.

На втором этапе необходимо провести консолидацию наследственности животных за счет целенаправленного отбора и подбора. Животных с наивысшей молочной продуктивностью и хорошо приспособленных к условиям данного хозяйства следует разводить в «себе».

Молочная продуктивность коров с 2003 по 2005 года изменяются следующим образом: происходит плавный рост удоя с 5020 кг до 5810 кг и жирномолочности с 4,17 до 4,18%.

Таким образом, использование за последние 30 лет различных пород для улучшения стада привело к созданию животных с достаточно высоким генетическим потенциалом по молочной продуктивности. Племенная работа за этот период была направлена на объединение достоинств разных пород. На сегодняшний день хозяйство отвечает всем требованиям и является племенным заводом по разведению черно - пестрой породы.

В таблице 6 представлено производство продукции животноводства.

Таблица 6 Производство продукции животноводства

Показатель

Год

2009 год к 2007 году, %

2007

2008

2009

Поголовье крупного рогатого скота, всего

2380

2380

2380

100,0

в т.ч. коров, гол.

840

840

840

100,0

Среднегодовой надой молока на 1 корову, кг

6071

5833

6408

105,6

Удой за 305 дней лактации, кг

6503

6169

6658

102,4

Массовая доля жира в молоке, %

3,90

4,12

4,29

-

Массовая доля белка в молоке, %

3,08

3,08

3,08

-

Произведено молока, всего, ц

50995,35

48998,38

53824,0

105,5

Товарность молока, %

90

90

90

-

Расход кормов на 1 ц молока, ц корм.ед.

1,05

1,06

0,98

103,0

Выход телят на 100 коров, гол

81

84

86

106,2

Уровень рентабельности производства молока, %

6,6

6,9

1,8

-

Из анализируемой таблицы видно, что массовая доля жира в молоке увеличилась на 0,39 % и составляет 4,29%. Также повысился удой за 305 дней лактации, отсюда следует, что повысилось и производство молока.

Сократились расходы на корма.

Оборот стада представлен в таблице 7. Из анализируемой таблицы видно, что основная часть стада состоит из коров (840 голов), а также телок до (380 голов) и старше года (360 голов), бычков до (340 голов) и старше года (330 голов). Небольшое количество голов нетелей и взрослого скота на откорме (соответственно 118 и 20). Количество кормодней составляет 569401 дней. Итого валового прироста 3900 ц, а среднесуточного прироста 689 г.

Таблица 7 Оборот стада

Половозрастная группа

Наличие на начало месяца

Приход

Расход

Наличие на конец месяца

К-во кормодней

Валовый прирост, ц

Среднесуточный прирост, г

голов

масса, ц

приплод

переведено из других групп

переведено в другие группы

Реализовано на мясо

Продажа племенного скота

Прочие выбытия

голов

масса, ц

голов

масса, ц

голов

масса, ц

голов

масса, ц

голов

масса, ц

голов

масса, ц

голов

масса, ц

Коровы

840

4590

305

1620

220

1170

85

450

840

4590

306600

-

-

Нетели

118

600

360

1950

305

1620

173

930

58400

-

-

Телки старше года

360

1440

355

1100,5

360

1950

255

1100,5

72857

510

700

Телки до года

380

600

498

149,4

355

1100,5

178

192,3

345

396,6

150

940

730

Бычки старше года

330

1320

300

870

279

1510

41

180

50

100

260

1570

124100

1050

800

Бычки до года

340

660

510

150,6

300

870

153

137,7

397

1197,9

180519

1390

770

Взрослый скот на откорме

20

110

220

1770

230

1240

10

50

3950

10

273

Итого

2380

9320

1008

360

1540

7310,5

1540

6710,5

509

2750

126

630

381

430

2380

9830

569401

3900

689

Таблица 10 Суточный рацион кормления половозрастных коров (живой массой 550 кг, суточный удой 20 кг)

Показатель

Структура рациона, %

ЭКЕ

суточная дача, кг

Обменная энергия, мДж

Переваримый протеин, г

Сухое в-во, кг

Сахар,г

Клетчатка, г

Ca,г

P,г

Каротин, мг

требуется по норме

14,6

173

1460

17,2

1685

3615

107

75

600

зимне-стойловый период

Корма:

1.сенаж

23,7

3,3

22

48,84

526,68

6,028

14,96

2283,6

62,92

11

151,8

2.силос кукуруз-ный

23,1

3,22

14

32,2

196

3,5

84

1050

19,6

5,6

280

3.кон-цетраты

35,9

5

5

55,65

540,5

4,3

12,8

214,3

2,65

19,5

2

4.патока

13,5

1,88

2

18,72

120

1,6

1086

0

6,4

0,4

0

5.жмых

3,8

0,52

0,5

6,125

162

0,45

31,3

64,5

2,95

6,45

1

в рационе

содер-жится

13,92

161,54

1545,18

15,878

1229,06

3612,4

94,52

42,95

434,8

разница ±

-0,68

-11,46

85,18

-1,322

-455,94

-2,6

-12,48

-32,0

-165

кормовые добавки

Моно-кальций фосфат

0

0,1

0

0

0

0

0

17,4

23

0

премикс

0

0,1

0

0

0

0

0

0

0

150

Итого:

13,92

161,54

1545,18

15,878

1229,06

3612,4

111,92

65,95

584,8

летне-пастбищный период

Корма

1.сенаж

2,7

18

27

430,92

4,932

122,4

1868,4

52,2

9

124,2

2.силос кукурузный

3,22

14

32,2

196

3,5

84

1050

19,6

5,6

280

3.концетраты

5

5

55,65

540,5

4,3

12,8

214,3

2,65

19,5

2

4.патока

1,88

2

18,72

120

1,6

1086

0

6,4

0,4

0

5.жмых

0,52

0,5

6,12

162

0,45

31,3

64,5

2,95

6,45

1

6.зеленая трава

0,93

3

9,3

90

1,062

69

303

4,5

2,4

105

в рационе

содер-жится

14,25

149

1539,42

15,84

1405,5

3500,2

88,3

43,35

512,2

разница ±

-0,35

-24

79,42

-1,36

-279,5

-114,8

-18,7

-31,65

-87,8

кормовые добавки

Моно-кальций фосфат

0

0,1

0

0

0

0

0

17,4

23

0

премикс

0

0,1

0

0

0

0

0

0

0

50

Итого:

14,25

149

1539,42

15,84

1405,5

3500,2

105,7

66,35

562,2

В таблице 8 представлена обеспеченность животных кормами.

Таблица 8 Обеспеченность животных кормами, %

Корм

Год

2007

2008

2009

требуется, ц

заготовлено, ц

обеспеченность, %

требуется, ц

заготовлено, ц

обеспеченность, %

требуется, ц

заготовлено, ц

обеспеченность, %

Сено

1908

320

17

800

251

31

1422

824

58

Сенаж

4858

3331

68

2981

3075

103

3556

4075

115

Силос

7357

7291

99

7094

6098

86

8904

15871

178

Концентраты

2134

2134

100

1987

987

50

2181

4000

183

итого

Из анализируемой таблицы видно, что к в 2009 году, в сравнении с 2007 годом, увеличилась обеспеченность кормами: сена на 41%, сенажа на 47%, силоса на 79% и концентратов на 83%.

В таблице 9 представлен химический состав, питательность и классность кормов.

Таблица 9 Химический состав, питательность и классность кормов (2009 год)

Показатель

Корм

обменная энергия, МДж

корм. ед., кг

Сырой протеин, г

Переваримый протеин, г

Сырая клетчатка, г

Сырой жир, г

Сахар, г

Кальций, г

Фосфор, г

Каротин, мг

сено луговое

6,4

0,64

97,6

41

236

26

25

7,6

1,4

30

сенаж разнотравный

3,1

0,31

39

20,2

153,2

10,6

8,5

2,9

0,8

15

силос кукурузный

2,3

0,23

25

14

75

10

6

1,4

0,4

20

патока кормовая

9,4

0,94

99

60

-

-

543

3,2

0,2

-

жмых подсолнечный

10,4

1,04

405

324

129

77

62,6

5,9

12,9

2

Из анализируемой таблицы видно, что наиболее питательным кормом является жмых подсолнечный. Корм, наиболее богатый каротином, сырой клетчаткой и кальцием - сено луговое. Все корма используются первого и второго классов.

Суточный рацион кормления половозрастных коров (живой массой 550кг, суточный удой 22 кг) представлен в таблице 10.

Рационы не сбалансированы. Нехватка в кормовых единицах. Значительно не хватает сахара и каротина. Зато избыток переваримого протеина. Чтобы сбалансировать рацион по фосфору и кальцию, в рацион добавляют моно СаР.

На комплексе имеются следующие технологические группы крупного рогатого скота:

1 Родильное отделение:

В родильном отделении есть предродовой цех (коровы - 13 дней, нетели - 1 месяц), родильный бокс (отел в стойле 1 день) и послеродовый цех (10 дней);

Профилакторий (здесь находятся новорожденные телята до 10 дневного возраста, а также телята с 11-дневного возраста до 1 месяца и телята с месячного возраста до 2-х месячного возраста);

2 Первый корпус:

Цех осеменения телок случного возраста (до 3-х месячной стельности);

3 Второй корпус:

Во втором корпусе два цеха - цех раздоя, осеменения (90дней) и цех производства молока (с 101 по 305 день);

4 Третий корпус:

Телки с 8-ми месячного возраста до 16-ти месячного возраста;

5 Четвертый корпус:

Цех сухостоя (коровы (46 дн.), стельные телки, нетели (до 8-ми мес. стельности);

6 Пятый корпус:

В нем содержатся телята с 2-х месячного возраста до 5-ти месячного возраста и телята с 5-ти месячного возраста до 8-ми месячного возраста;

Новорожденные телята до 10-ти дневного возраста.

После отела новорожденного теленка дают облизать корове. Это активизирует кровеносную и мышечную системы теленка. Вместе с тем корова слизывает околоплодную жидкость, которая вызывает гормональную стимуляцию ее половой сферы, способствуя быстрейшему отделению последа и инволюции матки. Затем обрабатывают пуповину раствором (7%) йода.

Новорожденного теленка взвешивают перед первым кормлением, присваивают ему индивидуальный номер, записывают в журнал регистрации приплода.

В течение первого получаса после рождения теленку выпаивают молозиво в количестве 1,5-2,5 кг (5% от живой массы).

Затем новорожденного теленка помещают в индивидуальную клетку(100*60*90), приподнятую над полом на 30 см. Здесь он содержится до 10-ти дневного возраста. В этот период телят поят из сосковой поилки 5 раз в день молозивом (молоком). Через 15 минут после кормления телятам выпаивают чай. Другие корма в этот период не предусмотрены.

Индивидуальные клетки расположены в двух помещениях родильного отделения, что позволяет обеспечить применение принципа «пусто - занято».

Чистка клеток проводится с помощью гидросмыва, поэтому в них не предусмотрена подстилка. Для создания благоприятного микроклимата над клетками подвешивают обогревательные лампы инфракрасного излучения. Во избежание заболевания телят посещение профилактория посторонним лицам запрещено.

Телята с 11- дневного возраста до одного месяца.

С 11-ти дневного возраста телят группируют в клетки по 3 головы. При этом учитывается возраст, живая масса и общее состояние животных.

Групповые клетки имеют ясли для сена, корыто для поения телят, кормушка для концентратов. В этот период идет приучение телят к поению из ведра, к поеданию сена, концентратов (овса в цельном виде, молотого ячменя с добавлением БМВД, мюсли). Молоком поят уже 4 раза: 8ч, 11ч, 2ч, 6ч. Также через 15 минут после кормления молоком, телятам выпаивают свежезаваренный чай. Схема кормления за эти два периода представлена в таблице 11.

В итоге видно из данной таблицы, что молока цельного и мела затрачивается одинаковое количество, независимо от возраста. Начиная со второго месяца приучают телят к сену, зато убирают из рациона цельный овес. Увеличивают дозу концентратов, серы и соли.

Полы в клетках бетонные, поэтому предусмотрена подстилка - опил. Чистка клеток осуществляется вручную, навоз с помощью подручных средств переносится в соседнее помещение, откуда удаляется транспортером марки ТСН- 3Б.

Таблица 11 Схема кормления телят молочного периода, на 1 гол.

Декады

Молоко цельн, кг

Концентр., кг

Овес цельн, кг

Сено, кг

Сера, г.

Соль, г

Мел, г

1 месяц

1 декада

6

-

-

-

-

-

-

2 декада

6

0,2

0,1

Приуч.

4

5

5

3 декада

6

0,5

0,1

Приуч.

4

5

5

2 месяц

4 декада

6

0,7

-

0,2

6

10

5

5 декада

6

0,8

-

0,3

6

10

5

6 декада

6

1,0

-

0,5

6

10

5

Телята с месячного возраста до 2-х месячного возраста.

Телят в месячном возрасте переводят в соседнее помещение и группируют в клетки по 4-5 голов. Клетки также снабжены яслями для сена, кормушкой для концентратов, для микродобавок, поилкой (корытом) для молока (чая). Рацион телят представлен в таблице 6. Телят в этот период переводят на 3-х разовый режим кормления. Навоз удаляется при помощи транспортера ТСН-3Б. Все эти три технологические группы, а также 3 других (предродовой цех, родильный бокс (отел в стойле) и послеродовой цех) обслуживает один оператор посменно. Распорядок дня операторов родильного отделения предусматривает 2 смены. Доение коров производится 3 раза в день. Также проводят чистку клеток, кормушек, кормление животных, выгон навоза и т.д.

Телята с 2-х месячного возраста до 5-ти месячного возраста.

В 2-х месячном возрасте телят переводят в 5 корпус, где они содержатся до 8-ми месячного возраста. Корпус разбит на 3 отсека (помещения). Это позволяет содержать вновь поступивших (2-х месячных телят) отдельно от более взрослых телят, а также выдерживать карантинирование телят, поступивших с других отделений. Принципиальное отличие этой группы от предыдущих, состоит в том, что телочки и бычки содержатся в разных клетках. Это делается для спокойствия животных в клетке, а также вследствие более высокой энергии роста бычков, которых раньше переводят в следующее помещение, где 2-х разовый режим кормления. Рацион телят в этот и последующие периоды роста и развития представлен в таблице 7.

Режим кормления также 3-х разовый. Телят группируют по 5-6 голов. В клетках помимо кормушек предусмотрена групповая поилка. Уборка навоза - при помощи ТСН-3Б.

Телята с 5-ти месячного возраста до 8-ми месячного возраста.

В возрасте 5 месяцев телят перегоняют в соседнее помещение, где группируют в клетки по 6-7 голов (быки и телочки отдельно). Каждая клетка имеет отдельную кормушку для концентратов, для микродобавок, групповую поилку и смежную (одну на две клетки) кормушку для грубых кормов. Телят, как было указано выше, переводят на 2-х разовый режим кормления. Бычков старше 6 месяцев с живой массой 170-180 кг отправляют в откормочное отделение в Фомино.

Телок с 7 - ми месячного возраста перестают добавлять молоко в рацион. Разница в весе составляет 450кг (разница между 21 и 1 месяцами), высота в холке увеличивается на 106см. Суточный прирост в начале месяца составляет 650г и увеличивается до 7 месяца (950г), далее начинает снижаться на 100г до 11 месяца, а после остается неизменным (750г). Если к первому месяцу жизни телке необходимо 2,5 к.ед., то к 21 месяцу 7,0 к.ед. Концентраты, сенаж, соль, мел увеличивают в дозах в соответствии с развитием телок.

Таблица 12 - Схема кормления и требования роста и развития телок

Месяц

Вес, кг

Высота в холке, см

План с.сут., г

Требуется к.ед.

Молоко, кг

Концентраты, кг

Сено, кг

Сенаж, кг

Соль,г

Мел, г

1

60

86

650

2,5

6

1,0

0,1

-

5

5

2

80

96

650

2,9

6

1,0

0,5

-

10

5

3

106

108

850

3,2

4

1,5

1,5

приуч.

15

10

4

132

115

850

3,6

3

2,0

1,5

1

15

10

5

159

123

900

3,9

2

2,0

2,0

3

20

15

6

188

130

950

4,3

1

2,0

2,0

5

25

20

7

217

136

950

4,4

-

2,0

1,5

6

25

20

8

244

143

850

4,6

-

2,0

1,5

7

25

20

9

270

148

850

4,9

-

2,0

1,0

8

25

20

10

296

153

850

5,2

-

2,0

1,0

9

30

25

11

322

158

850

5,5

-

2,0

-

12

30

25

12

348

163

750

5,6

-

2,0

-

13

30

25

13

371

167

750

5,7

-

2,0

-

14

40

35

14

394

171

750

5,8

-

2,0

-

15

40

35

15

417

175

750

5,9

-

2,0

-

15

40

35

16

440

178

750

6,2

-

2,0

-

16

40

35

17

475

184

750

6,4

-

2,0

-

17

40

35

18

475

184

750

6,5

-

2,0

-

17

40

35

19

509

190

750

6,7

-

2,0

-

18

45

40

20

510

191

750

6,8

-

3,0

-

18

45

40

21

510

192

750

7,0

-

3,0

-

19

45

40

630

Телки с 8-ми месячного возраста до 16-ти месячного возраста.

Телок старше 8 месяцев (с живой массой 220-250 кг) переводят в 3-й корпус, где они содержатся беспривязно по 40-50 голов в каждой секции до 16-ти месячного возраста. Каждая секция имеет индивидуальные боксы для отдыха животных, групповые поилки, кормушки. Между индивидуальными боксами и кормушкой находится навозный проход. У каждой секции есть выгульная площадка, где животные также имеют свободный доступ к воде и корму. Кормление грубыми кормами осуществляется с помощью кормораздатчиков. Концентраты, а также микродобавки раздаются вручную. Режим кормления 2-х разовый. Навоз удаляется с помощью дельтаскрепера.

Цех осеменения телок случного возраста (до 3-х месячной стельности).

В возрасте 16-17 месяцев телок живой массой 380-400 кг переводят в цех осеменения (1 корпус). Здесь содержание телок также беспривязно-боксовое. Корпус разделен на 8 отсеков. В каждом отсеке есть индивидуальные боксы, кормушки, групповые поилки. Навозоудаление предусмотрено с помощью гидросмыва, поэтому полы между боксами и кормушками щелевые. Для активного и пассивного моциона предусмотрено 6 выгульных площадок. Кормление животных осуществляется с помощью кормораздатчика. Режим кормления 2-х разовый. Выявление животных в охоте проводят до 5 раз в день. Животных, проявляющих рефлекс неподвижности, отделяют от группы и перегоняют через галерею на пункт искусственного осеменения, где, фиксируя в станке, осеменяют.

После передержки телок выгоняют в другой бокс с ранее осемененными телками. Если через 21 день после осеменения у них не наблюдается признаков охоты, их оставляют для ректального исследования, которое проводят через 2,5- 3 месяца. Стельных телок переводят в 4 корпус.

Цех сухостоя: коровы (46 дн.), стельные телки, нетели (до 8-ми мес. стельности).

Телок со стельностью 3 месяца переводят в 4 корпус, где также принята беспривязно-боксовая технология содержания. Корпус разделен на 4 секции. В каждую секцию группируют животных по 35-40 голов с учетом месяца их стельности. В этот период обращают особое внимание, как на количество, так и на качество кормов, так как идет усиленный рост и развитие плода в организме матери. Рацион для сухостойных коров составляют из расчета планового удоя за лактацию, живой массы. Примерный рацион для сухостойных коров и нетелей представлен в таблице 13.

Таблица 13 Рацион кормления сухостойных коров

рацион

кг

к.ед

ПП

СК

сахар

Са

Р.

каротин

сено

6

2,82

273,3

1956

50,46

68,4

9,78

120

сенаж

24

4,08

574,56

2188,8

16,32

68,64

12

130,56

концентраты

4

4

432,44

171,44

10,24

2,12

0,8

0

патока

1

0,76

60

0

626

3,2

0,2

0

глюкоза

0,1

0

0

0

100

0

0

0

мел.кор.

0,08

0

0

0

0

3,136

0

0

моно СаР

0,1

0

0

0

0

1,74

2,3

0

итого

11,66

1340,3

4316,2

803,02

147,24

25,08

250,56

норма

11,6

1160

4020

1045

81

57

520

баланс

0,06

180,3

296,24

-241,98

66,236

-31,92

-269,44

В данном рационе не хватает каротина, сахара, зато избыток сырой клетчатки, а также переваримого протеина.

Режим кормления также 2-х разовый, кормление кормораздатчиком (кроме концентратов и микродобавок). Для отдыха животных предусмотрены индивидуальные боксы, для моциона - выгульные площадки. Навозоудаление - дельтаскрепером. Коров за 14 дней, а нетелей за 1 месяц до отела переводят в родильное отделение в предродовой цех.

Предродовой цех.

Предродовой цех расположен в родильном отделении. Здесь животным меняют рацион кормления, исключая из рациона сенаж. Рацион животных в этот период состоит из доброкачественного сена (10 кг), концентратов (4 кг), запаренного овса (1 кг), жмыха (0,1 кг). Перевод нетелей за месяц до отела в предродовой цех обусловлен тем, что им надо приучится к привязному содержанию, шуму доильной установки.

Родильный бокс, отел в стойле.

Отел коров и нетелей проводят либо в родильном боксе, либо на привязи в стойле родильного отделения. При отеле всегда присутствует персонал, который в случае тяжелого отела всегда сможет оказать квалифицированную помощь. Во время отела собираются околоплодные воды, которые затем выпаивают корове для стимуляции сокращения матки и дальнейшего отделения последа. Корове дают облизать теленка. После необходимых манипуляций с теленком, корову поднимают, подмывают и, предварительно проверив на мастит, доят, а затем выпаивают молозиво теленку. После отела корову переводят в послеродовый цех, где они содержатся 10 дней.

Послеродовой цех.

Цех обусловлен тем, что законодательство не разрешает сдачу молозива, а также постепенным переводом коров на рацион, который скармливают в цехе раздоя. Доение коров осуществляется в молочные ведра. Молозиво выпаивают телятам. В день отела корову поят теплой подсоленной водой, дают вволю хорошее сено. На 2-й и 3-й день после отела продолжают скармливать сено и выпаивать пойло с добавлением послабляющих концентратов, постепенно увеличивая их количество. Если состояние вымени остается в норме, то с 4-го дня вводят сочные корма (сенаж), постепенно увеличивая количество концентратов. К 10-му дню корову переводят на полный рацион.

Цех раздоя и осеменения (90 дней).

Через 10 дней после отела коров переводят в цех раздоя и осеменения. Здесь привязное содержание. Однако животным каждый день предоставляется активный моцион. Привязное содержание позволяет организовать индивидуальное кормление исходя из потребности самого животного. Если кормление грубыми и сочными кормами проводят с помощью кормораздатчика, то концентраты, жмых, микро- и макродобавки раздаются вручную в зависимости от удоя, живой массы и состояния упитанности (для первотелок применяется авансированное кормление).

В этот же период осеменатор выявляет коров в охоте и осеменяет. Навоз удаляется с помощью ТСН-3Б. Примерный рацион для коров в период раздоя представлен в таблице 14.

Тип кормления - силосно- сенажно- концетратный.

Из таблицы можно сделать вывод, что рацион кормления всех групп животных достаточно сбалансирован. Количество в рационе кормовых единиц, переваримого протеина и клетчатки находится в пределах допустимого (5%). В рационе присутствует небольшой недостаток сухого вещества 1,322 кг (7,68%). В рационе ощутимый недостаток сахара 455,94г (27%). Ca:P отношение завышено 1,7 (1,3-1).

Дефицит сахара можно устранить введением в рацион свеклы полусахарной или других богатых легкопереваримыми углеводами кормов.

Таблица 14 Рацион кормления коров в период раздоя (живая масса 550 кг, среднесуточный удой 22 кг)

рацион

кг

к.ед

ОЭ.МДж

СВ,г

ПП,г

СК,г

сахар,г

Са,г

Р.

каротин

силос

14

3,22

3,22

3,5

196

1050

84

19,6

5,6

280

сенаж

22

3,3

48,84

6,02

526,68

2283,6

14,96

62,92

11

151,8

концентраты

5

5

55,65

4,3

540,5

214,3

12,8

2,65

19,5

2

патока

2

1,88

18,72

1,6

120

0

1086

6,4

0,4

0

жмых

0,5

0,52

6,125

0,45

162

64,5

31,3

2,95

6,45

1

моно СаР

0,1

0

0

0

0

0

0

17,4

23

0

премикс

0,1

0

0

0

0

0

0

0

0

25

итого

13,92

161,54

15,87

1545,18

3612,4

1229

109,22

65,95

434,8

норма

14,6

173

17,2

1460

3615

1685

107

75

600

баланс

-0,68

-11,4

-1,3

85,1

-2,6

-455,9

2,22

-9,05

-165,2

Цех производства молока.

После раздоя часть коров в зависимости от их потребности отправляют в другие отделения. Оставшихся коров направляют в цех производства молока, который находится в этом же корпусе. В этот период коров кормят исходя из их потребности по фактическому удою. Проводят ректальное исследование коров. Стельных коров за 2 месяца до отела запускают, и направляют в четвертый корпус в цех сухостоя. Больное животное или на мясо идет на убой. Животное оглушают током, убирают передние конечности по запястный сустав, задние конечности по скакательный сустав, подвешивают на крюки, снимают кожу. Далее кожа идет на кожевенную промышленность. Туши отправляют в холодильник.

Особенности кормления коров в переходный период.

Летнее содержание идет в виде активного моциона на пастбищах, где они поедают зеленую массу, богатую питательными веществами и микроэлементами. Рацион кормления крупного рогатого скота такой же как и в зимний период, но помимо этого поедается уже выше сказанная зеленая трава. В результате чего от коров в этот период получают высокие удои и качество молока.

Рацион кормления для крупного рогатого скота такой же как и зимой, потому что УОХ «Июльское» перешло на однотипное кормление ради того, чтобы исключить стресс животных в период перехода с летнего на зимний (летне-весенний) и с зимнего на летний (весеннее-летний) периоды.

2.4 Результаты экспериментальных исследований

Для определения оптимальной дозы внесения компонентов и влияния их на активность йогуртовых заквасок и качество йогурта были сделаны 7 образцов продукта:

1) йогурт без добавления витамина D и сахарозаменителя (контроль);

2) внесение витамина D в минимальном количестве - 1 капля (500 МЕ);

3) внесение витамина D в среднем количестве - 2 капли (1000 МЕ);

4) внесение витамина D в максимальном количестве - 3 капли (1500 МЕ);

5) внесение сахарозаменителя в минимальном количестве (0,06 г);

6) внесение сахарозаменителя в среднем количестве (0,12 г);

7) внесение сахарозаменителя в максимальном количестве (0,18 г).

Суточная доза витамина D составляет 500 - 1000 МЕ (1 - 2 капли). В летнее время года можно ограничить дозу до 500 МЕ в сутки. Во время беременности прием 1000 МЕ. При рахите ежедневно 2000 - 5000 МЕ в зависимости от степени тяжести рахита (1, 2 или 3).

Объем образцов составил по 250 мл с количеством внесенного витамина D и сахарозаменителя от заквашиваемого сырья.

Требования, предъявляемые к готовому продукту, изложены в таблице 3.

Исходя из данных таблицы - «Органолептические показатели йогурта» можно сказать, что образцы йогурта №2 (витамин D в минимальном кличестве) и №6 (сахарозаменитель в среднем количестве) получились лучше, нежнее, приятнее на вкус и соответствовали требованиям стандарта.

На основе полученных данных выбраны оптимальные режимы технологии производства йогурта.

Анализ йогурта проводился по следующим показателям.

- органолептические показатели (внешний вид, вкус, запах, консистенция);

- кислотность;

- вязкость полученного сгустка;

- степень синерезиса.

После завершения процесса производства йогурта с добавлением витамина D и сахарозаменителя, была проведена дегустационная оценка полученных образцов. Результаты оценки представлены в таблице 4.

Анализируя таблицу 4 - «Дегустационная оценка йогурта», можно сделать вывод, что йогурт - контроль и йогурты, изготовляемые с добавлением витамина D в минимальном количестве и сахарозаменителем в среднем количестве получили наивысший балл - 25. С добавлением витамина D в среднем и максимальном количествах вкус и запах ухудшался. Чувствовался вносимый витамин, а консистенция его становилась жиже. При внесении сахарозаменителя в минимальном количестве - отделилась сыворотка, а при максимальном количестве становился приторно сладким и жидким.

Также провели физико-химический анализ, результаты которого продемонстрированы в таблице 5.

В ходе проводимых исследований вышло, что при добавлении как сахарозаменителя, так и витамина D, они благотворно влияют на закваску. Повышается вязкость продукта, его кислотность, а степень синерезиса снижается практически в два раза. Следовательно, при добавлении этих компонентов качество йогурта повышается.

Таблица 3 - Органолептические показатели йогурта с витамином D и сахарозаменителем.

Наименованияепоказателя

Требования стандарта

Образец №1

Образец №2

Образец № 3

Образец № 4

Образец № 5

Образец № 6

Образец № 7

Внешний вид и консистенция

Однородная масса, в меру вязкая без ослизнения. Приятный кремовый оттенок.

Однородная в меру вязкая. Молочно- белый равномерный по всей массе цвет.

Соответствует стандарту

Жиже чем в образце №2.

Более жидкая консистенция,

Отделение сыворотки

Цвет белый. Соответствует стандарту

Консистенция жидкая, цвет белый

Вкус и запах

Кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов

Вкус и запах свойственный кисломолоч-ным продуктам.

Соответствует стандарту

Незначительный привкус витамина D.

Сильно выраженный вкус и запах витамина D

Вкус слабосладковатый,

Вкус сладковатый. Соответствует стандарту

Вкус приторный

Таблица 4 - Дегустационная оценка йогурта

Добавление компонентов

Внешний вид

Консистенция йогурта

Запах

Вкус

Отделение сыворотки

Примечание.

Итого

Продукт без сахаро-заменителя и витамина D (контроль)

5

5

5

5

5

Кисло-молочный аромат с густым однородным сгустком

25

Витамин D в минимальном количестве

5

5

5

5

5

Кисло-молочный аромат с густым однородным сгустком

25

Витамин D в среднем количестве

5

4,8

5

4,8

5

Чувствуется витамин

24,6

Витамин D в максимальном количестве

5

4,5

4,5

4,5

5

Сильно чувствуется на вкус и запах витамин

23,5

Сахарозаменитель в минимальном количестве

5

5

5

5

4,8

Есть отделение сыворотки

24,8

Сахарозаменитель в среднем количестве

5

5

5

5

5

Сладковатый вкус, кисло-молочный аромат

25

Сахарозаменитель в максимальном кол-ве

5

4,8

5

4,8

5

Приторно сладкий и жидкий

24,6

Таблица 5- Характеристика физико - химических показателей готовой продукции

Анализируемый продукт

Кислотность йогурта

Содержание жира

Вязкость йогурта

Степень сине-резиса

Требования стандарта

фактически

Требования стандарта

фактически

контроль

70-140 ?Т

83,0 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

31 с

4,4 мл

Dmin

70-140 ?Т

94,5 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

95 с

2 мл

Dopt

70-140 ?Т

93,5 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

59 с

2,2 мл

Dmax

70-140 ?Т

85,5 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

68 с

2 мл.

caxmin

70-140 ?Т

91,5 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

64 с

2,8 мл

caxopt

70-140 ?Т

88 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

66 с

1,9 мл

caxmax

70-140 ?Т

89,5 ?Т

не более 2,5 %

2,5 %

78 с

3,1 мл

Рассматривая дозу внесения того или иного компонента вышло, что в производстве лучше использовать вариант внесения витамина D в минимальном количестве (1 капля - 500 МЕ), а сахарозаменитель в среднем 0,12 г. Витамин D стимулирует активность закваски, кислотность повысилась на 11,5 0Т. Также повышает вязкость продукта на 64 с и степень синерезиса снижает в 2 раза, что говорит о хорошем качестве сгустка.

Сахарозаменитель также повышает кислотность, но не так как витамин D (кислотность повысилась на 5 0Т), увеличилась вязкость сгустка на 35 с и снизилась степень синерезиса больше чем в 2 раза.

У данных двух образцов сыворотка отделилась меньше, что свидетельствует о том, что продукт может храниться долгое время. Время сквашивания составляло 3 ч 50 минут.

На ОАО «Ижмолоко» производится 500-700 кг йогурта в сутки, в зависимости от заявки. Производственные мощности позволяют вырабатывать намного больше по количеству и разнообразию видов йогурта. Поэтому для производства данного вида йогурта на ОАО «Ижмолоко» есть все необходимое оборудование.

3. Безопасность жизнедеятельности на производстве

ЗАО «Ижмолоко» одно из ведущих в Удмуртии предприятий молочной промышленности считает обеспечение безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников одним из приоритетных направлений развития предприятия.

Цели политики в области охраны труда:

1) отсутствие аварий;

2) предотвращение несчастных случаев на производстве;

3) улучшение условий труда.

Пути реализации Политики в области охраны труда:

1) выполнение требований действующего законодательства, стандартов, норм и правил РФ в области охраны труда и здоровья и промышленной безопасности;

2) обязательное обучение всех работников вопросам охраны и безопасности труда;

3) проведение медосмотров с целью своевременного выявления начальных форм профессиональных заболеваний, ранних признаков воздействия вредных или опасных производственных факторов на состояние здоровья работников;

4) обеспечение работников специальной одеждой, специальной обувью, средствами индивидуальной защиты;

5) участие всех работников в работе по улучшению охраны труда, и промышленной безопасности обеспечению высокой культуры производства.

На основании Правила «Об ответственности по охране труда и безопасности дорожного движения», на основании «Положения об организации работы по охране труда» пожарная безопасность ОАО «Ижмолоко» возлагается на исполняющего обязанности генерального директора.

При поступлении на работу проводится вводный инструктаж, на рабочем месте проводится первичный инструктаж. О проведении делается запись в специальном журнале.

В помещениях цехов на видном месте около технологических линий и машин вывешены инструкции по их обслуживанию, а также инструкции по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.

Перед началом работы осматривают и проверяют рабочее место. Удаляют вес ненужные предметы. Убеждаются в исправности основных узлов машины и проверяют ее работу на холостом ходу и малой скорости.

Включать машины в работу только при наличии ограждений и кожухов на движущихся частях, создающих опасность травмирования обслуживающего персонала. Работают только в хорошо заправленной одежде и с подобранными волосами. Запрещается чистить, протирать, разбирать машины и проводить их ремонт во время работы. Нельзя допускать перегрева привода.

Контрольно-измерительные приборы должны своевременно предъявляться для проверки. Пользоваться приборами, срок годности которых истек, запрещается. Предохранительные клапаны должны быть исправлены и отрегулированы на максимально допустимое рабочее давление. Состояние предохранительных клапанов проверяют каждую смену. Разборку оборудования надо делать осторожно, чтобы не уронить детали и не нанести себе травму.

Следят за тем, чтобы их уровень шума и вибрации от движущихся частей машин и механизмов не превышал допустимых норм.

В целях предохранения обслуживающего персонала от ожогов и уменьшения потерь тепла паровые трубы, трубопроводы для горячей воды, паровые и пароводяные рубашки необходимо теплоизолировать. Трубопроводы, по которым горячие жидкости транспортируются на охлаждение, должны проходить в безопасных для работающих местах.

При эксплуатации пастеризаторов, пароварочных котлов и моечных машин строго контролируют давление пара, систематически проверяют предохранительные устройства, соблюдают осторожность при сливе горячих продуктов.

Электродвигатели, пусковая аппаратура и станины машин должны быть надежно заземлены. Электрические провода должны иметь хорошую изоляцию. За состоянием изоляции должен быть систематический контроль.

Если сработает защита и выключается электродвигатель, немедленно выключают электропитание на главном щите машины и устанавливают причину. Запрещается оставлять под напряжением полуавтоматы и прессы без присмотра, а также в нерабочем состоянии после их разогрева; включать и выключать электропрессы и полуавтоматы мокрыми руками, а также касаться проводов и контактов. Категорически запрещается устранять неисправности в электросхеме оборудования без предварительно снятого напряжения; производить проверку наличия напряжения руками вместо использования специальных индикаторов; размещать посторонние предметы внутри пульта управления; обливать водой электродвигатели, шкафы с электрооборудованием. Вследствие вредного воздействия паров аммиака на организм человека необходимо строгое соблюдение требований безопасности и инструкций по обслуживанию машин и аппаратов с непосредственным аммиачным охлаждением.

Манометры и предохранительные клапаны на машинах и аппаратах должны быть опломбированы и своевременно проходить проверку.

Перед началом эксплуатации холодильная система технологических машин и аппаратов должна быть проверена на прочность и плотность. Для предупреждения повышения давления аммиака в технологических аппаратах с непосредственным охлаждением должен быть предусмотрен выпуск паров аммиака в атмосферу через предохранительные клапаны по трубе, выводимой на 1м выше карниза наиболее высокого близлежащего здания в радиусе 50 м.

При появлении запаха аммиака около фризера или другой машины и аппарата с аммиачным охлаждением следует закрыть жидкостный аммиачный вентиль, выключить из работы оборудование и устранить утечку аммиака. Для установления мест утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными химическими индикаторами. На каждом рабочем месте должен быть противогаз. Запрещается ударять и опираться аммиачные вентили и аммиачные трубопроводы.

При пуске и остановке фризеров нужно строго соблюдать установленный порядок открывания и закрывания вентилей. Закрывают в первую очередь жидкостные вентили, затем вентили на всасывающей линии. Главный запорный всасывающий вентиль должен оставаться открытым. При подогреве фризера необходимо следить за монометром, не допуская повышения давления аммиака выше 0,35 - 0,4 МПа. Во фризерах с циркуляционной системой охлаждения нельзя превышать давление инжекции, переполнять аммиаком аккумуляторы.

Камеры закаливания и хранения мороженого должны быть оборудованы системой сигнализации безопасности для возможности выхода людей, случайно оставшихся в закрытых камерах.

При эксплуатации рассольных систем охлаждение необходимо периодически (не реже раза в месяц) проверять рассол при присутствии в нем аммиака. Нельзя допускать попадания рассола на кожу, так как он разъедает ее.

В случае прорыва аммиака нужно надеть противогаз с коробкой КД, выключить аппарат из работы, перекрыть жидкостный аммиачный вентиль на подающем трубопроводе, сообщить механику и выполнять его указания. Если имеются пострадавшие от аммиака, им оказывается доврачебная помощь. Необходимо вынести пострадавшего на свежий воздух или в чистое теплое помещение, освободить от стесняющей одежды. Если одежда загрязнена, ее надо сменить и предоставить пострадавшему полный покой.

Повышение квалификации работников по ОТ организует начальник цеха отдела кадров совместно с руководителем подразделений. На фабрике мороженого имеется классная комната (кабинет по ТБ), обеспеченная соответствующими наглядными, печатными, техническими средствами пропаганды и обучения по вопросам ОТ (плакаты, макеты), где производится обучение и повышение квалификации персонала по вопросам ОТ. В задачи инспектора по охране труда входит контроль соблюдения инструкций по безопасности работы для работающих, контроль знаний по ТБ, контроль наличия средств пожаротушения и СИЗ.

Организация контроля за состоянием ОТ и пожарная безопасность

Отдел охраны труда обеспечивает контроль за внедрением СИЗ, спецодежды, спецобуви, рассматривает их новые образцы. Все работающие обеспечены спецодеждой, обувью, СИЗ согласно составленного списка персонала и произведенного количества спецодежды на год. Аналогично исходя из запланированных объемов производства делается расчет на потребность производства в моющих средствах. Вся вода используемая в производстве, а также в цехе является питьевой и кроме того в каждом цехе предусмотрены питьевые фонтанчики. Согласно графику проводятся плановые медосмотры, а также внеплановые в случае угрозы заболевания заразными болезнями.

Для обеспечения пожарной безопасности на предприятии разработаны противопожарные мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТа. В целях противопожарной безопасности в каждом помещении вывешена табличка «при пожаре звонить - 01». На входных дверях цеха нанесены краской Ф.И.О. ответственного за пожарную безопасность (назначены приказом по предприятию). В обязанности ответственного входит надзор за тем, чтобы дороги, проходы к местам расположения пожарного инвентаря были доступны и свободны.

Основными причинами пожара являются: небрежное обращение с открытым огнем; появление открытого огня при эксплуатации отопительных установок и прочих аппаратов; небрежная работа со сварочным аппаратом; курение в местах, не разрешенных правилами; неправильное ведение технологического процесса; недостаточный контроль за действием производственно-технического оборудования, отопления, освещения; неправильное хранение огнеопасных материалов.

В целях обеспечения пожарной безопасности на предприятии ОАО «Ижмолоко» составляется план на один год по охране труда. Работникам проводят инструктаж по противопожарной безопасности. На предприятии развешаны схемы эвакуации. Каждый цех обеспечен комплектом противогазов (по количеству работающих). На предприятии имеются первичные средства пожаротушения: рядом с гардеробом находятся огнетушители Охп, ОП, пожарные краны (длина рукава 10м; на улице стенд со штатным набором средств пожаротушения в виде ведра, топора, лопаты, ящика с песком, бочки наполненной водой.

Для обеспечения пожарной безопасности на предприятии имеется система водоснабжения для тушения вероятного возникновения пожара.

Также на предприятии соблюдаются меры пожарной безопасности при эксплуатации технологического оборудования: производственные помещения и их оборудование периодически очищают от пыли; электродвигатели, провода очищаются от пыли не реже двух раз в месяц; неисправности в электросетях должны быть немедленно исправлены дежурным электриком; при задевании винта шнека о дно или боковые стенки кожуха запускать в эксплуатацию запрещается; территории, производственные, складские, вспомогательные помещения должны содержаться в чистоте и систематически очищаться от горючих отходов производства.

4. Экологическая безопасность

Питание человека и его здоровье самым тесным образом связаны друг с другом. Влияние потребляемой нами пищи на состояние органов и систем всего организма может быть как положительным, так и отрицательным, а загрязнённые и некачественные продукты с неправильной структурой питания становится причиной различных заболеваний. Пища должна быть не только полезной, но и чистой.. Источников загрязнения продуктов питания много - это некачественная посуда и упаковка, способы переработки пищи), но основную угрозу здоровья человека представляют химические и биологические загрязнители.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • История появления йогурта, его пищевая ценность. Классификация видов йогурта. Органолептические показатели и формула производства данного кисломолочного продукта. Технологический, биохимический и микробиологический процессы при производстве йогурта.

    презентация [100,3 K], добавлен 10.06.2012

  • Разработка рецептуры производства йогурта с использованием японского чая Матча. Влияние различных факторов на физико-химические и технологические свойства молока как сырья для производства йогурта. Характеристика микроорганизмов молочнокислого брожения.

    дипломная работа [573,4 K], добавлен 24.04.2019

  • История производства кисломолочных продуктов. Основы производства и классификация йогурта. Гомогенизация, тепловая обработка, процесс ферментирования молока. Холодильное хранение, транспортировка и продажа. Производство йогурта в домашних условиях.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 18.11.2012

  • История развития йогурта. Состав и свойства сырья. Изменения продукта в процессе приготовления. Технология приготовления йогурта. Легенда гласит, что йогурты изобрели древние тюрки, желая настроить на мирный лад своих ангелов-хранителей.

    курсовая работа [21,2 K], добавлен 12.01.2005

  • Требования к сырью и вспомогательным материалам при изготовлении йогуртов, виды применяемых при производстве фруктовых и ягодных наполнителей. Технологический процесс производства продукции и подготовки молока. Рецептуры и требования к качеству йогурта.

    курсовая работа [38,9 K], добавлен 11.01.2011

  • История развития и родина йогурта, его появление в России. Общий обзор рынка йогуртов. Значение рекламы и оригинальной упаковки на объемы продаж йогуртов. Характеристика ведущих производителей молочной продукции. Разновидности упаковок для йогуртов.

    реферат [6,8 M], добавлен 26.05.2010

  • Технологический процесс производства йогурта резервуарным способом. Основные факторы, формирующие качество товара. Идентификация и методы обнаружения фальсификации. Микробиологические показатели безопасности. Органолептические свойства йогурта.

    курсовая работа [107,6 K], добавлен 17.09.2014

  • Организация и управление молочным заводом. Теплоснабжение, электроснабжение, хладоснабжение и водоснабжение молочного завода. Влияние витаминов группы В на свойства болгарской палочки (L. Bulgaricum) в процессе приготовления молочнокислых продуктов.

    отчет по практике [519,1 K], добавлен 18.04.2010

  • Характеристика рынка молочных йогуртов, основные конкуренты, сегментация потребителей. Доли рынка производителей молочных десертов. Логика выталкивающего производства, его преимущества и недостатки. Описание йогурта, схема и сырье для его производства.

    презентация [2,2 M], добавлен 16.05.2015

  • История развития йогурта, состав и свойства сырья, требования к нему. Описание технологической схемы, характер изменений продукта в процессе приготовления. Требования к качеству и безопасности, маркировке и упаковке. Правила транспортировки и хранения.

    курсовая работа [82,5 K], добавлен 25.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.