Проектирование газораспределительных сетей низкого давления

Рассмотрение требований, предъявляемых к проектированию газораспределительных систем. Анализ природного газа, расчет объемов продуктов сгорания. Гидравлический расчет систем газопровода, расчетная схема. Предварительная планировка строительной площадки.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.05.2023
Размер файла 714,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ГОСТ Р 12.4.026-2002. “Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная”.

ГОСТ 12.1.046-85. “Нормы освещения строительных площадок”.

Закон РФ об охране окружающей природной среды.

Детальная разработка технологии и организационных мероприятий осуществляется при составлении технологических карт и проектов производства работ на конкретные производственные процессы с учетом специфики рельефных и грунтовых условий каждого участка трассы трубопровода.

Организация стройплощадки для создания безопасных условий труда и предупреждения травматизма сводится к благоустройству и к инженерной подготовке территории строительства. Предварительно всю территорию площадки огораживают.

Рабочие места, проезды, проходы и складские территории, размещаемые на стройплощадке, в темное время суток должны освещаться.

Проезды, проходы и крановые пути на стройплощадке запрещается загромождать стройматериалами, деталями и конструкциями. Их необходимо регулярно очищать от мусора и производственных отходов.

Не допускается беспорядочное хранение материалов.

Все работы по монтажу газопроводов начинаются после приемки объекта под монтаж по акту и ведутся согласно СНиП 3-4-80-Т.Б. в строительстве и правил безопасности (ПБ)-12-245-98 в газовом хозяйстве.

К монтажу систем допускаются лица, достигшие 18 лет и имеющие допуск к газоопасным работам. Организация монтажной площади решает основные вопросы контроля труда, должны быть оборудованы санитарные узлы, бытовки, питьевая вода, освещение, на трассе выполнены проезжие мосты, пешеходные переходы шириной не менее 0.7м, установлены предупредительные знаки и запрещающие знаки.

До назначения на самостоятельную работу рабочие прошли обучение безопасности методам и приемам выполнения работ, а также сдали экзамен в установленном порядке, прошли вводный инструктаж по охране труда и технике безопасности, первичный на рабочем месте.

9.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

При строительстве объектов должны быть приняты меры по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов.

При проектировании подземного газопровода, следует уделять особое внимание безопасности при монтажных и эксплуатационных работах.

Производственные факторы подразделяются на опасные - воздействия которых на работающих в определенных условиях приводят к травме или другому внезапному ухудшению здоровья и вредные - воздействия которого на работающих приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

При выполнении линейных работ вдоль трассы непрерывно перемещаются машины, оборудование, жильё для рабочих и их семей и средства строительной техники.

Основные причины травматизма на строительстве магистральных трубопроводов:

- Нарушение требований безопасности при ручной погрузке и выгрузке (в том числе выгрузка тяжёлых грузов без применения вспомогательных приспособлений; погрузка и выгрузка вручную грузов сверх допустимых норм; удары штучными грузами при их падении на тары, штабеля или из рук совместно работающих).

- Нарушение правил строповки и перемещения грузов кранами (в том числе нахождение в опасной зоне под поднятым грузом)

- Работа без спецодежды или без защитных средств.

- Плохое содержание строительной площадки и рабочих мест.

- Отсутствие ограждений у станков и рабочих мест

- Неправильное складирование материалов.

- Нахождение в опасной зоне при передвижении машин.

- Падение строительных деталей или инструментов, обронённых или находившихся в неустойчивом положении.

- Наладка, ремонт, смазка машин в рабочем состоянии.

- Неосторожное обращение в взрывчатыми и огнеопасными веществами.

- Обрушение стенок траншей и котлованов.

Следует указать, что подавляющее число несчастных случаев происходит по организационным причинам. Из-за технических неполадок случаи травматизма очень редки.

9.2 Мероприятия по технике безопасности для стройгенплана

Организация строительной площадки, участков работы и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов следует относить зоны:

- вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

- вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;

- в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой.

К зонам потенциально-действующих опасных производственных факторов следует относить:

- участки территории вблизи строящегося сооружения;

- зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;

- места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами.

Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 (ГОСТ 12.4.059-89).

Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям

ГОСТ 23407-78. При производстве строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами, а также вблизи строящихся зданий и сооружений устанавливаются согласно СНиП ЙЙЙ-4-80. При высоте возможного падения до 10 м - границы опасной зоны 4 м.

Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электротоком, устанавливают согласно СНиП ЙЙЙ-4-80.

Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяется расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя.

Строительная площадка должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.

Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности при производстве СМР» (ППБ-05-86), утвержденных

ГУПО МВД РФ. Строительная площадка в обязательном порядке должна быть оборудована пожарным щитом, на котором должны располагаться огнетушители, ящик с песком, лопаты лом, багор, пожарный топор и ведра.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепя слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

9.3 Расчет временного электроснабжения строительной площадки

Р = а (?Рс х К1с + ? Рm х К2c + ? Рсв х К3с + ? Рсм)* Cos ц1Cos ц 2 (56)

где, а - коэффициент, учитывающий потери в сети (а=1,05-1,1)

К1с ,К2c ,К3c ,К4c -коэффициент спроса, зависящий от числа потребителей

Рс -мощность силовых потребителей, кВт

Cos ц 1 -коэффициент мощности для силовых потребителей =0,7

Cos ц 2 -коэффициент мощности для технологических потребителей =0,85

Экскаватор, бульдозер -120кВт

Кран и трубоукладчики -50кВт

Сварочные аппараты -60кВт

Рс =120+50+60=230 кВт

Рm - мощность технологических нужд, кВт

1. Электроотопление зданий (трансформаторный) -60кВт

Р m = 60х5 =300 кВт

Ров - мощность осветительных приборов для внутреннего освещения, кВт

Ров = 170,2 +43,2=213,4 кВт

-административные помещения:

141,8х1,2 = 170,2 кВт

-душевые и туалеты:

36х1,2 = 43,2 кВт

Рон - то же, для наружного освещения, кВт

-территория строительства:

14,18х2,4 = 34,03 кВт

-открытые склады:

0,8х0,63 = 0,504 кВт

-основные дороги и проезды:

0,5х2,5 = 1,25 кВт

Рон = 34,03+0,504+1,25= 35,8 кВт

Р = 1,05 (230 · 0,7 + 300·0,4 + 213,4·0,8 + 35,8 )= 606,6кВт

Принимаем трансформатор СКТП-560.

9.4 Освещение строительной площадки

О= Р·E·S = 0,3·20·33957 = 136 шт.

где, Р - ударная мощность при освещении прожекторами

Прожектор ПЗС-35;

Р=0,3 Вт/м2лк;

где, Е - освещенность, =20лк - для монтажа СК

S -площадь, подлежащая освещению, м2

S = 231х147 = 33957 м2

где, Рл - мощность лампы прожектора, Вт

Для ПЗС-35 Рл = 1500Вт

Принимаем: 136 шт. прожекторов ПЗС -45.

9.5 Требования безопасности при прокладке подземного газопровода

Работы по рытью траншей и укладке стальных труб осуществляют по захваткам. Длина одной захватки может быть принята 54 м. Рытье траншей выполняют экскаватором с обратной лопатой, а монтаж теплопровода - автокраном или трубоукладчиком. Грунт в траншеи засыпают бульдозером. Во время работы экскаватор должен быть установлен на спланированной площадке.

Не разрешается:

- находиться рабочим под ковшом или стрелой экскаватора;

- производить какие-либо другие работы со стороны забоя;

- находиться посторонним в радиусе действия экскаватора.

Во время перерывов в работе, независимо от их причин и продолжительности, стрелу экскаватора следует отвести в сторону от забоя, а ковш опустить на грунт. Во время движения экскаватора стрелу необходимо установить строго по направлению хода, а ковш приподнять над землей на 0,7 м. Запрещается передвижение экскаватора с нагруженным ковшом.

Грунт, вынутый из траншеи, следует отгружать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки и на высоту не более 2 м.

В зоне действия рабочих органов землеройных машин (экскаваторов, бульдозеров и др.) производить другие работы и находиться людям запрещается.

Трубы и другие материалы завозят на строительно-монтажную площадку в количестве и сроки в соответствии с проектом производства работ и распределяют вдоль трассы до начала работ по прокладке трубопровода. Короткомерные заготовки укладывают непосредственно на грунт под некоторым углом от оси трассы во избежание скатывания их в траншею. Это позволяет вести монтажный процесс при минимальном вылете стрелы. Длинномерные трубные заготовки раскладывают вдоль фронта работ так, чтобы вылет стрелы монтажного крана также был наименьшим из всех возможных с соблюдением всех условий безопасности.

Перед укладкой труб следует проверить соответствие проекту отметок дна, ширины траншеи, заложения откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой траншеи, освидетельствовать завезенные для укладки трубы, фасонные части, арматуру и другие материалы и при необходимости очистить их от загрязнений. На секции труб, узлы трубопроводов, фасонные части, П-образные и сальниковые компенсаторы, изготовленные в заготовительных мастерских и предназначенные для прокладки тепловых трасс, должно быть заключение о проверке сварных стыков физическими методами контроля.

К выполнению сварочных работ на полиэтиленовых газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущенные к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное обучение и аттестованные в соответствии с требованиями Приложения 1-2000 КС НБ 4.03.01-98 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб".

Сварщику перед началом работы необходимо проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ.

Перед началом работы в траншеи необходимо убедиться в безопасном со-стоянии откосов траншеи, лестниц, стремянок и надежности их креплений.

Очистка дна траншеи от обвалившегося грунта, мусора, грязи, камней и подчистка дна до проектной отметке должна быть произведена до укладки трубопровода. Дно траншеи должно быть ровным, плотным и не содержать твердых фракций грунта.

При работе с нагревательными инструментами сварки для исключения ожогов, поражения электрическим током и воспламенения горючих веществ необходимо:

*не оставлять нагревательный инструмент с выключенным электропи-танием

*при длительных перерывах в работе;

*содержать сварочный инструмент в теплозащитных чехлах;

*сварочные инструменты очищать после каждого процесса сварки от возможного прилипшего расплавленного материала. Протирка рабочих поверхностей инструмента производится в рукавицах сухими концами без применения растворителей. На рабочих поверхностях нагревательного инструмента не допускается наличие масел и других загрязнений;

*не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 28°C фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов.

Запрещается:

*приступать к работе на неисправном сварочном оборудовании;

*оставлять без присмотра сварочное оборудование;

*допускать в зону производства работ посторонних лиц;

*касаться незащищенными руками горячего нагревательного инстру-мента;

*работать во время дождя или снегопада без защитных палаток;

*прикасаться к оборудованным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;

*переносить сварочное оборудование с присоединенными кабелями;

*перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

*спускаться в котлованы, траншеи и подниматься из них без примене-ния специальных лестниц.

Приямки для монтажа и заделки стыковых соединений раструбных и соединяемых на муфтах труб диаметром до 300 мм следует отрывать перед укладкой каждой трубы на место..

При разгрузке труб или трубных секций с автомашины или при опускании их в траншею рабочий должен направлять трубы (трубную секцию) с помощью наброшенной на ее конец веревочной петли. При этом он должен находиться вне зоны возможного падения трубы. Запрещается исправлять положение подвешенной к крюку крана трубы (трубной секции) или арматуры непосредственно руками, так как в случае самопроизвольного падения стрелы крана или соскальзывания строповочных средств рабочий может быть травмирован падающим грузом.

При укладке и монтаже труб в траншеях необходимо предусматривать меры, исключающие обвал. Так, при стыковании труб непосредственно у траншеи лежни (подкладки под трубы) должны перекрывать траншею или находиться от края траншеи на расстоянии, исключающем возможность обрушения стенок траншеи. Это расстояние устанавливается в зависимости от категории и состояния грунта, глубины траншеи и способов ее крепления; раструбные трубы в траншеи следует опускать только раструбом вверх.

При работе в траншеях надо постоянно следить за состоянием откосов и креплений. При малейшей подвижке грунта или ослаблении креплений рабочие должны выйти из опасной зоны и не находиться в ней до тех пор, пока мастер не обследует этот участок и не примет необходимые меры.

При монтаже трассы длина захватки принимается 54 м. На захватку требуется один трап. Переходные мостики устанавливают в случае необходимости. Сварочный агрегат устанавливают на расстоянии не более 10 м от места сварки. Корпус агрегата следует обязательно заземлить. В бригаде монтажников должны быть рабочие, имеющие удостоверение такелажника и моториста-электросварщика.

Работы по укладке плети газопровода производят на участке 50 - 70 м тремя трубоукладчиками, установленными вдоль траншеи на расстоянии 25 - 35 м. Продвижение трубоукладчиков вдоль траншеи при опускании труб разрешается на расстоянии, определяемом расчетом, но не менее 2 м. При подъеме труб следует применять полотенца из стальных шарнирных элементов. Подъем плети газопровода перед опусканием ее в траншею выше 1 м над поверхностью земли не допускается.

Монтировать плеть газопровода и сваривать ее в подвешенном состоянии запрещается. Пребывание людей в траншее во время опускания плети газопровода недопустимо. Очистка траншеи от отваливаемого грунта и подчистка дна до проектной отметки производится только перед опусканием плети газопровода в траншею. Если обвал грунта в траншее произошел при надвигании плети, то удалять его разрешается только после подведения под приподнятую над траншеей плеть надежных опор-подкладок.

Машинистами кранов-трубоукладчиков могут работать лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные и аттестованные комиссией.

Порядок обучения машинистов трубоукладчиков следующий. Предварительно проводится теоретическое и производственное обучение с обязательной проверкой знаний обучающимися пройденного материала. Затем обучаемый, усвоивший теоретический и производственный курсы, проходит стажировку у опытного машиниста трубоукладчика не менее чем 1 месяц, о чем издается приказ по строительной организации.

Во время стажировки обучающегося следует ознакомить со всеми опасными моментами работы при разгрузке, перемещении и укладке трубопроводов и с необходимыми мерами безопасности. Управлять трубоукладчиком обучающийся может только в присутствии и под непосредственным руководством машиниста, к которому он прикреплен для стажировки.

После стажировки проводится аттестация обучающегося квалификационной комиссией с целью проверки теоретических знаний и практических навыков по управлению трубоукладчиком. Аттестованному машинисту администрация строительной организации выдает удостоверение на право управления трубоукладчиком за подписью председателя экзаменационной комиссии.

Периодическую проверку знаний машинист трубоукладчика должен проходить обязательно и не реже одного раза в 12 месяцев в объеме инструкции по охране труда и инструкции завода-изготовителя по эксплуатации трубоукладчика.

Внеочередную проверку знаний машинист трубоукладчика должен проходить при перерыве в работе по специальности более 1 года, при переходе на другое предприятие или стройку, при любом нарушении правил управления трубоукладчиком.

В своей работе машинист трубоукладчика должен руководствоваться инструкцией по охране труда, утвержденной главным инженером организации (предприятия), согласованной с профсоюзным комитетом, которая вручается ему под расписку. Инструкцию по охране труда машинист должен хорошо изучить и строго выполнять изложенные в ней требования.

Все трубоукладчики независимо от грузоподъемности до пуска в работу регистрируются на предприятии или в строительной организации с присвоением регистрационного номера. Затем они подвергаются полному техническому освидетельствованию. При полном техническом освидетельствовании производится осмотр, статическое и динамическое испытания.

Частичное техническое освидетельствование следует производить не реже одного раза в 12 месяцев, а полное - не реже одного раза в 3 года. При частичном техническом освидетельствовании производится осмотр и проверка в работе всех механизмов. При полном техническом освидетельствовании трубоукладчик подвергается осмотру и проверке в работе всех механизмов, а также статическому и динамическому испытаниям.

Внеочередное полное техническое освидетельствование трубоукладчика следует производить: после замены или капитального ремонта стрелы; после смены механизма подъема, крюка или крюковой обоймы, а также после смены противовеса; после переустройства трубоукладчика, вызвавшего изменение грузоподъемности, а также после капитального ремонта.

Техническое освидетельствование трубоукладчиков производит лицо, осуществляющее надзор за грузоподъемными механизмами на стройке, в присутствии лица, ответственного за исправное состояние трубоукладчиков. Разрешение на работу трубоукладчика после его технического освидетельствования должно дать лицо, проводившее техническое освидетельствование (лицо по надзору). Результаты технического освидетельствования трубоукладчика фиксируются в паспорте трубоукладчика лицом, производившим освидетельствование.

На видном месте на трубоукладчике несмываемой краской должны быть сделаны следующие надписи: регистрационный номер, дата следующего освидетельствования и грузоподъемность.

Перемещение и установку трубоукладчика вблизи котлованов и траншей можно производить с разрешения производителя работ при соблюдении расстояний от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины.

Путь, по которому будет передвигаться трубоукладчик вдоль трассы траншеи, должен быть заранее выровнен и спланирован. На слабых грунтах и в топких местах следует укладывать щиты или настилать доски или брусья.

Устойчивость трубоукладчика при подъеме груза обеспечивается контргрузом, который следует откидывать в тех случаях, когда производится опускание труб или при возникновении наибольшего опрокидывающего момента. После окончания укладки участка трубопровода контргруз необходимо сразу же поднять, а раму контргруза установить в вертикальное положение. Перемещать ненагруженный трубоукладчик с откидным контргрузом запрещается, так как в случае просадки правой гусеницы возможно опрокидывание трубоукладчика, а также перегрузка катков правой гусеницы.

Перемещать трубоукладчик по территории строительной площадки разрешается в исключительных случаях под непосредственным руководством мастера или производителя работ на первой скорости по спланированной дороге. При этом стрела должна быть поднята и установлена в положение, соответствующее максимальному вылету, а груз поднят на высоту не более 500 мм над поверхностью грунта. Поднимать одновременно груз и стрелу трубоукладчика запрещается.

При подъеме, очистке, изолировании и укладке в траншею в сваренных плетях трубопровода возникают значительные изгибающие напряжения, увеличивающиеся при неравномерном подъеме, поэтому во всех случаях высота подъема трубопровода трубоукладчиком не должна превышать 1 м от земли.

Укладывать плети трубопроводов в траншею можно только в дневное время. В темное время суток работа трубоукладчика допускается только при достаточном освещении на рабочих местах, обеспечивающем хорошую видимость. Перед опусканием плети трубопровода машинист должен подать звуковой сигнал о необходимости отойти от поднимаемого трубопровода; начинать подъем и перемещение можно, убедившись, что никто не находится между траншеей и трубопроводом, а также с другой стороны траншеи в зоне опускания стрелы. Держать груз на крюке трубоукладчика длительное время запрещается. При очистке траншеи от грунта или остановке работы во избежание сползания трубоукладчика в траншею машинист должен потребовать, чтобы поперек траншеи под трубопровод были положены трубы или бревна так, чтобы они опирались концами не менее чем на 1 м с каждой стороны на призму обрушения, и опустить на них трубопровод.

Подтаскивать груз по земле крюком трубоукладчика при косом натяжении канатов запрещается, так как это увеличивает плечо действия опрокидывающего момента и может привести к потере устойчивости трубоукладчика. Поднимать груз разрешается только при вертикальном положении грузоподъемных канатов.

При использовании трубоукладчиков в качестве передвижных крановых установок, выполняющих погрузочно-разгрузочные и другие работы, необходимо выполнять следующие правила техник безопасности:

- подъем и перемещение грузов и изделий производить только исправными, испытанными и с промаркированными стропами и тарой;

- строповку грузов и изделий должны производить только обученные аттестованные стропальщики, имеющие соответствующее удостоверение на право выполнения работ; - все погрузочно-разгрузочные и другие виды работ производить только в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

9.6 Природоохранные мероприятия на проектируемом объекте

Для снижения вредного воздействия на земельные ресурсы при подготовительных и строительно-монтажных работах предусматривается комплекс природоохранных мероприятий.

Комплекс включает:

-техническую рекультивацию и восстановление почвенно-растительного слоя на пло¬щадях, занятых техническими оборудованиями;

- формирование искусственной насыпной площадки под технические оборудования;

-сооружение системы накопления и хранения отходов;

-обустройство места локального сбора и хранения отходов.

Охрана окружающей среды в период строительства обязывает строительную организацию, кроме обязательного выполнения проектных решений, осуществлять ряд мероприятий, направленных на сохранность окружающей среды и нанесения ей минимального ущерба во время строительства.

К этим мероприятиям относятся:

-обязательное соблюдение границы территории, отводимой для строительства;

запретить проезд транспорта вне построенных дорог;

оснащение рабочих мест и времянок инвентарными контейнерами для бытовых и строительных отходов;

-слив горюче-смазочных материалов в специально отведенные и оборудованные для этих целей места;

-соблюдение требований местных органов охраны природы;

-запрещение мойки машин и механизмов вне специально оборудованных мест.

Бытовые сточные воды, образующиеся в вахтовых посёлках, собирают и отправляют на очистку в специальные очистительные сооружения, которые включают в себя пескоулавливатели, отстойники, биохимические очистители и после прохождения всех процессов очистки воду обеззараживают хлором.

В целях сохранения и рационального использования плодородного слоя почвы принято постановление «О рекультивации земель, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя почвы при разработке месторождений полезных ископаемых и торфа, проведении геологоразведочных, строительных и других работ», в котором указано, что при производстве изыскательных, строительных и иных работ, связанных с нарушением почвенного покрова на отведённых сельскохозяйственных землях или лесных угодьях, необходимо по миновании надобности в этих землях привести их в состояние, пригодное для использования в сельском, лесном или рыбном хозяйстве, а при производстве указанных работ на других землях - в состояние, пригодное для использования их по назначению.

При пересечении трубопроводами сельскохозяйственных земель и лесных угодий рекультивация предполагает снятие плодородного слоя, сохранение и последующее нанесение его на рекультивируемую полосу.

Рекультивацией называется комплекс мероприятий по приведению нарушенных сельскохозяйственных земель и лесных угодий в состояние, пригодное для использования в сельском и лесном хозяйстве, а при производстве строительных работ на других землях - в состояние, пригодное для использования их по назначению.

Восстановление почвенно-растительного слоя проводится после технического этапа рекультивации для улучшения структуры почвы, восстановления физических свойств почвы и включает в себя следующие работы:

- дискование почвы дисковой бороной;

- боронование почвы;

Восстановление почвенно-растительного слоя производится по всей полосе временного отвода земель, кроме полосы технической рекультивации. Ширина полосы временного отвода земель определена на основании «Норм отвода земель для магистральных трубопроводов», СН РК 3.02-16-2003.

Для предупреждения неблагоприятных последствий загрязнения воздуха содержание вредных веществ в атмосфере регламентируется соответствующими нормативными документами. Допустимой считается концентрация вредного вещества, которая не оказывает прямого или вредного косвенного и неприятного действия на организм человека, не снижает его работоспособности, не ухудшает самочувствия. Предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредного вещества называется такое содержание его в воздухе, которое при ежедневном воздействии в течении неограниченного времени не может вызвать у человека каких-либо патологических изменений или заболеваний.

Комплектация парка техники строительными машинами с учетом значений удельных выбросов вредных веществ в атмосферу и их силовыми установками.

Осуществление запуска и подогрева двигателей транспортных средств, строительных машин по утвержденному графику с обязательной диагностикой выхлопа по загрязняющим веществам.

Организация в составе каждого строительного потока ремонтных служб с отделением по контролю за неисправностью топливных систем двигателей внутреннего сгорания и диагностированию их на допустимую степень выброса вредных веществ в атмосферу.

Запрещено оставлять технику с работающим двигателем в ночное время.

Согласование с местными природоохранными органами условий работы техники (места и времени работы транспорта в течение года, количества выброса двигателей, источников и шумовых воздействий на фауну).

Выполняются профилактические мероприятия, диагностика состояния трубопроводов, предупредительный ремонт, направленные на улучшение и предотвращение залповых и аварийных выбросов в атмосферу, согласно графиков планово-природоохранных работ (ППР).

Территория прохождения трассы газопровода не является экологической нишей для краснокнижных и эндемично исчезающих видов растений и животных.

Строительство газопровода не оказывает отрицательного влияния на популяции животных, населяющих данный район. Для предотвращения вредного воздействия на растительный покров проектом предусматриваются природоохранные мероприятия (техническая рекультивация и восстановление почвенно-растительного слоя).

10. РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНОГО ГАЗОПРОВОДА

При техническом обслуживании газопроводов должно производиться техническое обслуживание запорной арматуры, проверка состояния газовых колодцев, а также устранение следующих нарушений условий безопасной эксплуатации газопроводов, выявленных при проведении их технического осмотра и проверке состояния охранных зон:

- устранение перекосов и оседаний коверов, крышек газовых колодцев;

- наращивание или обрезка контрольных трубок, сифонных трубок конденсатосборников и гидрозатворов на подземных газопроводах;

- замена крышек газовых колодцев;

- восстановление креплений и окраска надземных газопроводов;

- восстановление и замена опознавательных столбиков и настенных указателей привязок подземных газопроводов, а также габаритных знаков надземных газопроводов в местах проезда автотранспорта;

- восстановление засыпки грунтом подземных газопроводов, а также опор надземных газопроводов;

- очистка охранных зон газопроводов от посторонних предметов и древесно-кустарниковой растительности;

- проверка наличия и удаление конденсата из конденсатосборников и гидрозатворов;

- проверка интенсивности запаха газа;

- контроль давления газа в конечных точках сети газораспределения.

Техническое обслуживание запорной арматуры наружных газопроводов должно производиться не реже одного раза в год (если другие сроки не установлены документацией изготовителей). В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:

- внешний осмотр запорной арматуры;

- очистка от загрязнений и ржавчины;

- смазка подвижных элементов;

- проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором и устранение утечек газа (при их выявлении);

- проверка работоспособности затвора частичным перемещением запирающего элемента;

- проверка состояния и замена (при необходимости) износившихся и поврежденных крепежных элементов фланцевых соединений;

- проверка работоспособности и устранение неисправностей (при необходимости) привода в соответствии с документацией изготовителя;

- проверка состояния окраски и (при необходимости) ее восстановление.

Устранение утечек газа из разъемных соединений запорной арматуры надземных и подземных газопроводов допускается производить следующими способами:

- подтягиванием болтов и гаек фланцевых и резьбовых соединений при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;

- подтягиванием или заменой сальниковой набивки при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;

- заменой прокладок фланцевых соединений при давлении газа в газопроводе от 0,0004 до 0,002 МПа включительно;

- другими способами, обеспечивающими безопасное проведение работ без снижения давления газа в газопроводе.

При выявлении дефектов запорной арматуры, требующих устранения в условиях ремонтно-механических мастерских, должна производиться ее замена.

Проверка состояния газовых колодцев должна производиться не реже одного раза в год. В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:

- очистка колодцев от грязи, воды и посторонних предметов;

- внешний осмотр состояния кирпичной кладки, штукатурки, отмостки и гидроизоляции;

- внешний осмотр состояния горловин и перекрытий;

- проверка целостности, восстановление и замена скоб и лестниц.

При выявлении необходимости полного или частичного восстановления строительных конструкций газового колодца или его наращивания, замены перекрытий, горловин, полного или частичного восстановления гидроизоляции должно быть организовано проведение необходимых ремонтных работ.

Работы по проверке состояния газовых колодцев могут совмещаться с проведением регламентных работ по техническому обслуживанию установленной в них запорной арматуры.

Результаты работ, выполненных при техническом обслуживании, должны быть оформлены записями в эксплуатационном журнале газопровода.

Выполнение работ и оформление результатов контроля интенсивности запаха газа и контроля давления газа в сетях газораспределения производится в соответствии с требованиями.

11. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА ГАЗОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ ШКОЛЫ

11.1 Общие требование к газовым котельным

Помещения котельной должны быть;

Бесподвальными, крыша легко съемная, стены не сгораемые, окна одинарным стеклом, Двери открываться в наружу.

· Расстояние в свету от выступающих частей газового оборудования по фронту и в местах прохода должно быть не менее 1 м;

· Помещения, где устанавливаются котлы, должны иметь вентиляционный канал. Для притока воздуха необходимо предусмотреть в нижней части двери или стены, выходящей в смежное помещение, решетку или зазор между дверью и полом или решетку, установленную в наружной стене помещения. Площадь приточного отверстия должна быть не менее:

Для обособленных помещений (встроенных, пристроенных, отдельно стоящих) в которых установлены отопительные газовые аппараты суммарной мощностью от 30 до 200 кВт - 0,025 м2.

· Отвод продуктов сгорания от отопительных аппаратов тепловой мощностью до 30 кВт разрешается производить через дымоход или через наружную стену здания;

· Расстояния от строительных конструкций помещений до отопительного газового оборудования следует предусматривать в соответствии с паспортами предприятий-изготовителей, требованиями противопожарной безопасности, удобства монтажа, эксплуатации и ремонта.

· При установке в кухнях и помещениях жилых зданий отопительных котлов и других отопительных аппаратов, работающих на газовом топливе, рекомендуется предусматривать контроль микроконцентраций угарного газа (0,005 объемных процентов СО) и довзрывных концентраций газа 20 % нижнего концентрационного предела воспламеняемости ( НКПВ) путем установки квартирных сигнализаторов с выводом на индивидуальную предупредительную сигнализацию;

· В помещении необходимо предусмотреть фрамугу или форточку для экстренного проветривания в случае утечек газа;

· При размещении теплогенераторов в отдельном помещении на первом, в цокольном или подвальном этаже оно должно иметь выход непосредственно наружу. Дверь делается только с открыванием наружу. Допускается предусматривать второй выход в подсобное помещение, дверь при этом должна быть противопожарной 3-го типа. Для обеспечения этого требования, целесообразно установить металлическую дверь. Для отделки двери можно использовать гипсокартон.

· высота помещения должна быть не менее 2,5 метра;

· объем помещения не менее 15 м3, плюс 0,2 м3 на один кВт мощности теплового агрегата для отопления;

· в кухне должна предусматриваться вентиляция из расчета: вытяжка в объеме 3-х кратного воздухообмена помещения в час, приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа.

При размещении в обособленных встроенных и пристроенных помещениях суммарной тепловой мощностью от 30 до 200 кВт) должны соблюдаться требования:

· высота помещения не менее 2,5 метра;

· объем и площадь помещения из условий удобного обслуживания тепловых агрегатов и вспомогательного оборудования, но не менее 15 куб.м .

· помещение должно быть отделено от смежных помещений ограждающими стенами с пределом огнестойкости 0,75 часа, а предел распространения огня по конструкции равен нулю. Стены могут быть выполнены из кирпича, шлакоблока, бетона.

· естественное освещение из расчета 0.03 м2 (окна) на 1 м3 помещения;

· в помещении должна предусматриваться вентиляция из расчета: вытяжка в объеме 3-х кратного воздухообмена помещения в час, приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа;

При размещении в отдельном помещении на первом этаже, в цокольном или подвальном этаже жилого здания при суммарной мощности до 500 кВт - помещение должно отвечать следующим требованиям:

· высота помещения не менее 2.5 метра;

· объем помещения не менее 15 м 3 плюс 0.2 м3 на один кВт мощности теплового агрегата для отопления;

· помещение должно быть отделено от смежных помещений ограждающими стенами с пределом огнестойкости 0.75 часа, а предел распространения огня по конструкции равен нулю;

· естественное освещение из расчета 0.03 м2 на 1 м3 помещения;

· в помещении должна предусматриваться вентиляция из расчета: вытяжка в объеме 3-х кратного воздухообмена помещения в час, приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа;

·
Вентиляция котельной

· стены и междуэтажные перекрытия, отделяющие встроенные котельные от других помещений должны быть парогазонепроницаемыми.

При размещении в пристройке к жилым зданиям при суммарной тепловой мощности до 500 кВт - помещение пристройки должно отвечать следующим требованиям:

· огнестойкость здания должны быть не ниже IV степени. К ним относятся здания с несущими и ограждающими конструкциями из цельной или клееной древесины и других горючих или трудногорючих материалов, защищенных от воздействия огня и высоких температур штукатуркой или другими листовыми или плитными материалами. К элементам покрытий не предъявляются требования по пределам огнестойкости и пределам распространения огня, при этом элементы чердачного покрытия из древесины подвергаются огнезащитной обработке.

· пристройка должна размещаться у глухой части стены здания с расстоянием по горизонтали и вертикали от оконных и дверных проемов не менее 1 м;

· стена пристройки не должна быть связана со стеной жилого здания, эти стены должны иметь разные фундаменты.

· ограждающие стены и конструкции пристройки должны иметь предел огнестойкости 0.75ч., а предел распространения огня по конструкции равен нулю;

· высота помещения должна быть не менее 2,5 метра. Если котел устанавливается на возвышении, тогда высота считается от верхней точки этого возвышения до потолка;

· объем и площадь помещения выбирается из условий удобного обслуживания теплогенераторов и вспомогательного оборудования;

· естественное освещение из расчета остекления 0.03 м2 на 1 м3 объема помещения;

· в помещении должна предусматриваться вентиляция из расчета: вытяжка в объеме 3-х кратного воздухообмена помещения в час, приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа;

· стены, отделяющие пристроенные котельные от основного здания, должны быть парогазонепроницаемыми.

· При размещении теплогенераторов в отдельном помещении на первом, в цокольном или подвальном этаже оно должно иметь выход непосредственно наружу (двери должны открываться наружу). Допускается предусматривать второй выход в подсобное помещение, дверь при этом должна быть противопожарной 3-го типа. Двери должны быть шириной не менее 80 см в свету (проеме).

КАТЕГОРИЧЕСКИ не допускается размещение газовых приборов в подвалах и цокольных этажах дома при использовании сжиженного газа.

Указанные выше требования к помещению котельной для газовых котлов относятся и к помещению топочной для котлов, работающих на твердом и жидком топливе.

11.2 Расчет вентиляции котельной

Котельная должна иметь трех кратной воздухообмен. Для этого рассчитываем вытяжные вентиляции.

1. Расчет вытяжной вентиляции

Определяем количество вытяжного воздуха по формуле

Lвых=3*Vраб (57)

где, Vраб - рабочий обьем

Vраб= Vвнутр - Vобор (58)

где, Vвнутр - внутренний обьем помещения по внутренним замерам равен

Vобор - объем оборудования находящегося в помещении составляет

Vраб=394.4 - 35.5 = 358.9 мі

Lвых=3*358.9 = 1076.7 мі

Определяем площадь вытяжных отверствий по формуле

Fвыт= Lвых /3600*w

где, w - скорость движения воздуха в вытяжных шахтах 1.8 м/с

Fвыт= 1076.7/3600*1.8 = 0.54 мІ

Количество дифлекторов для вытяжки воздуха определяем по формуле

n = Fвыт/fo (59)

где, fo - площадь одного дифлектора = 0.314 мІ

n =0.54/0.314 = 2 дифлекора

Расчет приточной вентиляции.

Определяем необходимое количество приточного воздуха

Lприт= Lгор-1.2* Vраб (60)

где, Lгор- необходимое количество воздуха для горения

Lприт=1181- 1.2* 358.7 = 750.3 мі

Lгор=1.13*Qн/1000*Вкот*б (71)

где, б - коэфицент избытка воздуха = 1.4

Вкот - расход газа котельной = 22

Lгор=1.13*35550/1000*21*1.4 = 1181 мі

Объем воздуха, необходимого для горения.

Теоретический обьем кислорода находим по формуле

V??2=0. 01(2СН4+3.5С2Н6+5С3Н8+6.5С4H10) (72)

V??2= 0.01(2*96+3.5*0.8+5*0.31+6.5*0.31)= 1.98 мі

Объем кислорода при сжигании газа с коэффициентом избытка воздуха Ь = 1,4

V?2 = Ь* V??2 (73)

V?2=1.4*1.98=2.78 мі

Избыточное количество кислорода

Vизб =(Ь-1) * V??2 (74)

Vизб 02= 0,4*2,126= 1.11мі

Теоретическое количество воздуха находим по формуле

V?в=(1/21*0,01)* V??2 (75)

V?в =(1/21*0.01)*1.98=12.12 мі

Qн = 12,12*21=255

Lгорі= (1, 13*255/I000)*21*1.4 =8.5 мі

Определяем площадь жалюзийных решёток по формуле

Fприт = Lприт/3600*w (76)

где, w- скорость воздуха в приточных отверстиях 4 м/с

Fприт = 8.5/(3600*4]=0 0006 мІ

Определяем необходимое количество жалюзийных решёток.

n = Fприт/f r, (77)

где, f r- площадь одной решетки = 0,066 мІ

n = 0. 0006/0.066=1 решетки

11.3 Расчёт взрывных клапанов

Для уменьшения разрушительной способности котельной установки в топке, котла и на борове устанавливают взрывные клапана. Они выбираются из расчёта 500 смІ на единицу объема

10.7.3 Подбор клапанов для топки котла

Определяем площадь взрывных клапанов для токи:

Fкл =500* Vm (78)

где, Vm - объём топки, если нет точных размеров топки, то её объём можно взять 40% от объема котла.

Fкл =500*0.47=708 мІ

Количество клапанов определяем по формуле

n = Fкл/f кл (79)

где, f кл - площадь одного клапана 1600 смІ

Fкл - общая площадь всех клапанов

n= 708/1600=1 клапан

10.7.4 Подбор клапанов для борова

Определяем общую площадь клапанов:

Fкл =500*Vбор (80)

где, Vбор - объем борова

Fкл =500*3.7=1863 смІ

Vбор =Fбор*l бор =4.1 мі,

где, Fбор - площадь борова

l бор -длина борова = 6,21 м

Vбор = 0,6 1*6,2 1=3.7 мі

Fбор =Vдг/3600*w (81)

где, Vдг - обьём дымовых газов

w- скорость движения уходящих газов = 1,8 м/с

Fбор = 3928,4/3600*8=0.16 мІ

Vдг = В кот[V ?+(б-1)+V°], (82)

где, Вкот - расход газа котельной = 21 мі/ч

V ?- обьём дымовых газов получаемый при сжпганпи 1 мі газа и равен 10,53

б - коэффициент избытка воздуха = 1,3

V°- теоретически необходимый для процесса горения обьём газа

Vдг =21(10.53*(1.3-1)+1.98)=318 мі

Vо=1.13*Qн/1000

Vо= 1, 13*255/1000=0.3 мі

Необходимое количество клапанов определяем по формуле

n = Fкл/f кл (83)

где‚ fкл - площадь одного клапана

Fкл- общая площадь всех клапанов

n - 708/1600=1 клапана

11.4 Гидравлический расчет внутридомового газопровода

Для отопления принимается котлы ИК-01 расходом газа на один котел 11 куб.м. Устанавливается 3 котла, один запасной

Для расчета выбирается наиболее удаленный и невыгодно расположенный стояк от ввода. Расчетную магистраль и стояк разбивают на расчетные участки, которыми являются характерные точки - места присоединения газовых приборов, места изменения направления магистралей, точка изменения расходов. Необходимо определить расходы на каждом расчетном участке (расчетные расходы) по формуле

Qрвнут = N Ч qo Ч ksim, (84)

где N - количество приборов на данном участке, шт;

qo - норма расхода газа приборами, м3/ч;

ksim - коэффициент одновременности работы приборов зависит от количества приборов на участке выбирается по таблице.

Диаметры, потери давления по длине газопровода определяется по номограмме, потери давления на местных сопротивлениях ?pм.с. принимают как часть от потерь давления по длине и они составляют в квартирных разводках 450 %, в стояках 25 %, на горизонтальных участках от ввода до стояка 20 %. Расчет производится в табличной форме.

Таблица 8- Гидравлический расчет внутридомового газопровода

Номер

участ

Длина

участ

Кпотр

Кодн

Qр

dг.п

Потери давления по длине

Потери на местном сопрот.

?h

Па/м

Па

%

Па

1-2

1,33

1

1

11

20

2,5

3,325

450

14,962

18,287

2-3

1,5

1

1

22

25

1,4

1,4

25

0,35

1,75

3-4

1,

2

0,88

33

32

1,6

1,6

25

0,4

2

4-5

2,5

3

0,79

33

32

3,1

7,75

25

1,937

9,687

5-6

0,7

4

0,715

33

57

0,5

4,55

25

1,137

5,687

7-3

1,33

1

1

11

20

2,5

3,325

20

0,665

3,99

8-4

1,33

1

1

11

20

2,5

3,325

20

0,665

3,99

Итого:

49,655

12. ЛокальнЫЙ сметНЫЙ РАСЧЕТ на прокладку ТРУБОПРОВОДОВ газоснабжения

Смета - один из важнейших документов, с которых начинается строительство, ремонт или реконструкция любого объекта. При выборе подрядной организации для проведения работ именно анализ сметы дает полную картину стоимости работ, позволяет оценить профессионализм потенциального подрядчика. Первоначально при организации тендера, подрядчики - претенденты составляют на основании проектных материалов предварительные сметы, чтобы определить ориентировочную стоимость проекта. В предварительной смете описываются основные виды работ, объемы и расценки.

Сметная стоимость - сумма денежных средств, необходимых для осуществления строительства в соответствии с проектными материалами. Сметная стоимость является основой для определения размера капитальных вложений, финансирования строительства, формирования договорных цен на строительную продукцию, расчетов за выполненные подрядные (строительно-монтажные, ремонтно-строительные и др.) работы, оплаты расходов при приобретении оборудования и доставке его на стройки, а также возмещения других затрат за счет средств, предусмотренных сводным сметным расчетом.

Сметы разрабатываются или используются в следующих случаях:

1) финансирование бюджетных организаций.

2) новое строительство.

3) ремонт (текущий, капитальный).

4) расчеты за выполненные работы.

5) оценка восстановительной стоимости недвижимости затратным методом.

6) другие виды деятельности, требующие финансирование.

сметная документация составляется в определенной последовательности,

переходя от мелких к более крупным элементам строительства, представляющим собой вид работ (затрат) - объект - пусковой комплекс - очередь строительства - строительство (стройка) в целом. Сметная документация состоит из локальных смет, локальных сметных расчетов, объектных смет, объектных сметных расчетов, сметных расчетов на отдельные виды затрат, сводных сметных расчетов стоимости строительства (ремонта), сводок затрат и др.

Локальные сметы относятся к первичным сметным документам и составляются на отдельные виды работ и затрат по зданиям и сооружениям или по общеплощадочным работам на основе объемов, определившихся при разработке рабочей документации.

Локальные сметы - это первичная сметная документация. Самая простая строительная смета - локальная - складывается из двух частей, которые в какой-то мере зависят друг от друга. Левая половина сметы содержит описательную часть, в которой представлен шифр и перечень работ и затрат, необходимых при производстве строительных, ремонтно-строительных, монтажных, пусконаладочных работ. В этой половине также указывается единицы измерения (масса, штуки, и прочие параметры.). Во второй половине сметы даются прямые затраты в рублях по выполнению описательной части работ на указанную единицу измерения, количество единиц измерения и произведение единиц измерения на их количество. В результате каждая строчка несет информацию о стоимости работ, описанных в левой части сметы в денежном выражении. Складывая итоги всех строчек, получаем сумму затрат необходимых для проведения того или иного вида работ.


Подобные документы

  • Проект газоснабжения пятиэтажного дома. Характеристика района строительства. Расчет параметров газового топлива. Выбор трассы газораспределительных систем. Гидравлический расчет внутридомового газопровода. Выбор оборудования газорегуляторного пункта.

    курсовая работа [120,7 K], добавлен 25.04.2017

  • Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопроводов низкого давления. Сравнение полиэтиленовых труб с металлическими трубами, их достоинства и недостатки.

    дипломная работа [463,3 K], добавлен 15.02.2017

  • Разработка систем газоснабжения низкого и среднего давления городской и сельской застройки. Проектирование газоснабжения жилого здания и вычисление объемов потребления газа. Пример расчёта двух аварийных режимов. Ознакомление со СНиПами и ГОСТами.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 28.02.2014

  • Характеристика деревни Новое Вологодского района. Общие сведения и проектирование газопровода. Выбор, обоснование системы газоснабжения. Оценка основных характеристик природного газа. Гидравлический расчет и оборудование газопровода среднего давления.

    дипломная работа [413,0 K], добавлен 10.07.2017

  • Оценка температуры сгорания и пределов взрывания газа. Гидравлический расчет газопровода и выбор его оптимальных диаметров. Подбор оборудования ШРП. Разработка плана производства строительно-монтажных работ, направленных на газификацию населенного пункта.

    дипломная работа [81,1 K], добавлен 22.11.2010

  • Расчет расходов газа различными категориями потребителей. Подбор регулятора давления. Газовый пищеварительный котёл КПГ-250. Защита газопроводов от коррозии. Климатические данные. Схема газоснабжения города. Гидравлический расчет кольцевых газовых сетей.

    курсовая работа [203,8 K], добавлен 16.02.2016

  • Проектирование газопровода для подачи газа с Уренгойского газового месторождения. Физические свойства перекачиваемого газа. Технологический расчет газопровода. Экономические расчеты по конкурирующим вариантам. Генеральный план компрессорной станции.

    курсовая работа [177,8 K], добавлен 16.08.2011

  • Выбор системы газоснабжения в сельской местности, проблемы установки газораспределительных пунктов. Использование труб из полиэтилена, их экономичность и эффективность. Определение расчетных расходов газа по участкам. Гидравлический расчет газопроводов.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 06.10.2013

  • Классификация газопроводов по давлению. Правила проектирования газораспределительных сетей: строительные материалы, защита от коррозии, расположение. Правила прокладки подземных и надземных газопроводов, размещения газоиспользующего оборудования.

    реферат [124,7 K], добавлен 14.12.2010

  • Определение основных характеристик природного газа. Рассмотрение особенностей газоснабжения лакокрасочного завода, расчет расхода котельной. Изучение условий прокладки наружного газопровода высокого давления. Подбор оборудования регуляторной установки.

    курсовая работа [53,4 K], добавлен 01.02.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.