Строительные машины и механизмы

Чаще в лепных работах производится отбивка изделий, так как этот способ дает возможность снимать форму с отбитого изделия, не ожидая его твердения. Для отливки цементных деталей раствор готовится составом 1 : 2 (1 часть цемента и 2 части песка) с таким количеством воды, чтобы раствор держался в комке при его сжатии в руке. Набив таким раствором гипсовую кусковую форму, ее переворачивают на грунт с песком (песок служит мягкой подстилкой для изделия). Гипсовую форму по отдельным кускам снимают с цементной отливки. Последняя остается на грунте в течение времени, требуемого для затвердения раствора. Гипсовая отливка деталей может производиться как в гипсовых кусковых, так и в клеевых формах.

Перед заливкой гипсового раствора в форму последняя смазывается мылонафтом, чтобы отливка не прилипала к форме. После затвердения залитого в форму гипсового раствора форма вместе с отливкой переворачивается на деревянный шит, снимается кожух, а затем осторожно, чтобы не поломать выступающие части рельефа, снимается клеевая форма с отливки и укладывается в кожух. Отливка укладывается равномерно таким образом, чтобы высыхание ее производилось равномерно со всех сторон.

Широкое применение имеет комбинированная формовка архитектурных деталей, представляющая собой сочетание клеевой формы с гипсовой кусковой. В комбинированной формовке для всех гладких частей архитектурной детали (карниз, фриз) делают гипсовую кусковую форму, а для орнамента той же детали - клеевую форму. Вследствие этого ни орнамент, ни гладкая часть детали не деформируются при отливке. Основным требованием при установке лепных деталей является прочное прикрепление к поверхности и расположение деталей в соответствии с чертежом. Гипсовые погонные детали - порезки, ионики и другие шириной до 10 см укрепляются только на гипсовом растворе. Детали шириной более 10 см дополнительно закрепляются гвоздями через 10-15 см. Потолочные розетки крепятся на гвоздях или шурупах, головки которых заделываются.

Цементные карнизы и другие цементные детали, имеющие внутри арматуру, крепятся путем привязки проволокой (клячи) к конструкциям.

Задача 1. Определить, за сколько часов может быть выкопан котлован под фундамент здания одноковшовым экскаватором с емкостью ковша 0,6 м 3

Условия: объем котлована 6000 м 3 , коэффициент разрыхления - 1,2; коэффициент наполнения ковша - 0,9; продолжительность цикла - 26 с; коэффициент использования внутрисменного времени - 0,8.

Решение:

Эксплуатационная производительность (м³ /ч) экскаватора равна:

П_э = 60•q•К_н ••n • К_в = 60*0,6*0,9*0,8*0,83*2,14 = 46 м³ /ч

где К_в = 0,8 - коэффициент использования рабочего времени машины по прил. 3 ЕНиР 2-1;

К_н = 0,9 - коэффициент наполнения ковша;

q = 0,6 м³ геометрическая емкость ковша;

= 1/К_разр = 1/1,2 = 0,83 коэффициент приведения грунта к первоначальной плотности (по прил. 2 ЕНиР 2-1);

N - число циклов в минуту в конкретных условиях забоя. Определяется по формуле: n = 60/t_ц = 60/28 = 2,14 цикла, где t_ц - продолжительность одного цикла, сек.

T = 6000/46 = 130 часов

Задача 2. Определить рабочую канатоёмкость барабана при числе слоев навивки каната равном 3, длине барабана 0,5 м, его диаметре 0,2 м, если диаметр каната равен 10 мм

Решение:

1. Определяем шаг навивки каната на барабан лебёдки:

t = d = 10 мм.

2. Подсчитываем число витков каната по длине барабана:

z = L_Б/t = 500/10 = 50.

3.Определяем канатоёмкость барабана:

L_К = (рzm(D_Б+ d_К)-2р D_Б)/1000 =

= (3,14*50*3(200+10*3)-2*3,14*200)/1000 = 234 м.

Список используемой литературы

1. ГОСТ 33170-2014 «Краны грузоподъемные»

2. ГОСТ 34463.3-2019 «Краны грузоподъемные»

3. СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»

Размещено на allbest.ru