Проект системы вентиляции двухэтажного административного здания ОАО "РЖД" в г. Архангельск

Ответвления

10

400

11,54

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

15,694

0,32

8,2

2,624

22,92

Невязка д = ((22,92-30,13)/22,92)·100% = -31,5%

На участке 10 устанавливаем дроссель-клапан

11

400

11,56

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

15,722

0,24

8,2

1,968

22,29

Невязка д = ((22,29-36,2)/22,29)·100% = -62,4%

На участке 11 устанавливаем дроссель-клапан

12

185

1,41

150Ч150

0,0225

2,3

150,0

0,58

0,818

1,89

3,2

6,049

15,97

Невязка д = ((15,97-52,75)/15,97)·100% = -230,3%

На участке 12 устанавливаем дроссель-клапан

13

470

6,2

200Ч150

0,03

4,4

171,43

1,69

10,478

2,15

11,6

24,94

41,42

14

940

4,7

300Ч200

0,06

4,4

240,0

1,37

6,439

0,66

11,6

7,656

14,1

Р = 55,52 Па

Невязка д = ((55,52-53,92)/55,52)·100% = 2,9%

15

400

10,22

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

13,9

1,54

8,2

12,628

31,13

Невязка д = ((31,13-58,51)/31,13)·100% = -88%

На участке 15 устанавливаем дроссель-клапан

16

400

10,17

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

13,831

1,91

8,2

15,662

34,09

Невязка д = ((34,09-66,95)/34,09)·100% = -96,4%

На участке 16 устанавливаем дроссель-клапан

17

480

6,17

200Ч200

0,04

3,3

200,0

1,23

7,589

2,98

6,5

19,37

32,96

Невязка д = ((32,96-77,04)/32,96)·100% = -133,7%

На участке 17 устанавливаем дроссель-клапан

18

480

3,94

200Ч150

0,03

4,4

171,43

1,69

6,659

0,51

11,6

5,916

18,58

19

540

2,2

200Ч200

0,04

3,8

200,0

1,49

3,278

0,55

8,7

4,785

8,06

20

960

9,84

400Ч200

0,08

3,3

266,67

1,37

13,481

0,55

6,5

3,575

17,06

21

1660

1,01

550Ч300

0,165

2,8

388,24

0,345

0,349

0,3

4,7

1,41

1,76

22

2280

7,65

550Ч300

0,165

3,8

388,24

0,664

5,08

0,39

8,7

3,393

8,47

23

3120

1,66

750Ч300

0,225

3,9

428,57

0,689

1,144

0,02

9,1

0,182

1,33

24

3300

2,49

800Ч300

0,24

3,9

436,36

0,689

2,014

0

9,1

0

2,01

25

3385

0,83

800Ч300

0,24

3,9

436,36

0,809

0,672

2,16

9,1

19,656

20,33

Р = 77,6 Па

Невязка д = ((77,6-111,41)/77,6)·100% = -43,6%

На участке 25 устанавливаем дроссель-клапан

26

60

4,65

125

0,0123

1,4

-

0,286

1,33

10,4

1,2

12,48

18,81

Невязка д = ((18,81-18,58)/18,81)·100% = 1,2%

27

300

3,79

150Ч150

0,0225

3,7

150,0

2,02

7,656

1,44

8,2

11,808

21,96

28

420

1,29

200Ч150

0,03

3,9

171,43

1,39

1,793

0,36

9,1

3,276

5,07

Р = 27,03 Па

Невязка д = ((27,03-26,64)/27,03)·100% = 1,4%

29

350

4,5

200Ч150

0,03

3,2

171,43

1,95

8,775

2,12

6,1

12,932

25,11

30

700

3,99

250Ч200

0,05

3,9

222,22

1,13

4,509

1,24

9,1

11,284

15,79

Р = 40,9 Па

Невязка д = ((40,9-43,7)/40,9)·100% = -6,9%

31

300

2,12

150Ч150

0,0225

3,7

150,0

2,02

4,282

1,23

8,2

10,086

16,87

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

32

320

1,68

150Ч150

0,0225

4,0

150,0

2,13

3,578

0,75

9,6

7,2

10,78

33

620

1,36

200Ч200

0,04

4,3

200,0

1,76

2,394

1,56

11,1

17,316

19,71

Р = 47,36 Па

Невязка д = ((47,36-45,46)/47,36)·100% = 4%

34

420

4,5

200Ч150

0,03

3,9

171,43

1,39

6,255

2,88

9,1

26,208

37,46

35

840

3,89

300Ч200

0,06

3,9

240,0

1,82

7,08

0,98

9,1

8,918

16,0

Р = 53,46 Па

Невязка д = ((53,46-53,93)/53,46)·100% = -0,9%

36

180

3,54

150Ч150

0,0225

2,3

150,0

0,58

2,053

2,14

3,2

6,972

18,13

Невязка д = ((18,13-55,26)/18,13)·100% = -204,8%

На участке 36 устанавливаем дроссель-клапан

37

85

9,64

125

0,0123

1,9

-

0,535

5,157

3,09

2,2

6,798

17,66

Невязка д = ((17,66-57,27)/17,66)·100% = -224,3%

На участке 37 устанавливаем дроссель-клапан

Основной участок

38

360

9,71

200Ч150

0,03

3,3

171,43

1,14

11,069

1,13

6,5

7,345

21,11

39

760

4,13

300Ч200

0,06

3,5

240,0

0,94

3,882

0,61

7,3

4,453

8,34

40

1160

4,45

400Ч200

0,08

4,0

266,67

1,86

8,277

0,8

9,6

7,68

15,96

41

2100

10,95

600Ч250

0,15

4,0

352,94

1,07

11,717

0,44

9,6

4,224

15,94

42

2500

1,44

600Ч300

0,18

3,9

400,0

0,791

1,139

0,32

9,1

2,912

4,05

43

2900

9,88

700Ч300

0,21

3,8

420,0

0,579

5,721

0,98

8,7

8,526

14,25

44

3380

3,3

800Ч300

0,24

3,9

436,36

0,809

2,67

2,71

9,1

24,661

27,33

45

6580

23,89

800Ч600

0,48

3,8

685,71

0,28

6,689

4,82

8,7

41,934

875,62

Р = 982,6 Па

Ответвления

46

400

2,42

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

3,291

0,98

8,2

8,036

15,03

Невязка д = ((15,03-21,11)/15,03)·100% = -40,5%

На участке 46 устанавливаем дроссель-клапан

47

400

2,43

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

3,291

1,66

8,2

13,612

20,6

Продолжение таблицы 4.2

Невязка д = ((20,6-29,45)/20,6)·100% = -43%

На участке 47 устанавливаем дроссель-клапан

48

470

6,2

200Ч150

0,03

4,4

171,43

1,69

10,478

1,23

11,6

14,268

28,65

49

940

3,13

300Ч200

0,06

4,4

240,0

1,37

4,288

1,28

11,6

14,848

19,14

Р = 47,79 Па

Невязка д = ((47,79-45,41)/47,79)·100% = 5%

50

400

3,28

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

4,461

2,03

8,2

16,646

24,81

Невязка д = ((24,81-61,35)/24,81)·100% = -147,3%

На участке 50 устанавливаем дроссель-клапан

51

400

3,28

200Ч150

0,03

3,7

171,43

1,36

4,461

2,54

8,2

20,828

28,99

Невязка д = ((28,99-65,4)/28,99)·100% = -125,6%

На участке 51 устанавливаем дроссель-клапан

52

480

6,38

200Ч200

0,04

3,3

200,0

1,23

7,847

2,78

6,5

18,07

30,82

Невязка д = ((30,82-79,65)/30,82)·100% = -158,4%

На участке 52 устанавливаем дроссель-клапан



Таблица 4.3 - Аэродинамический расчет системы П3

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	185	1,49	150Ч150	0,0225	2,3	150,0	0,6	0,894	1,46	3,2	4,672	14,67
2	545	2,81	200Ч200	0,04	3,8	200,0	1,49	4,187	0,15	8,7	1,305	5,49
3	605	2,06	200Ч200	0,04	4,2	200,0	1,76	3,626	0,6	10,6	6,36	9,99
4	1145	7,25	400Ч200	0,08	4,0	266,67	1,86	13,485	0,6	9,6	5,76	19,25
5	2345	3,75	550Ч300	0,165	4,0	388,24	0,791	2,966	0,4	9,6	3,84	6,81
6	2965	2,0	750Ч300	0,225	3,7	428,57	0,579	1,158	0,15	8,2	1,23	2,39
7	3445	6,29	750Ч300	0,225	4,3	428,57	0,809	5,089	0,3	11,1	3,33	8,42
8	3925	0,76	800Ч350	0,28	3,9	486,96	0,61	0,464	0,2	9,1	1,82	2,28
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
9	3985	0,76	800Ч350	0,28	4,0	486,96	0,68	0,517	0,15	9,6	1,44	1,96
10	4465	8,22	800Ч350	0,28	4,4	486,96	0,828	6,806	3,31	11,6	38,396	45,2
11	9220	17,71	800Ч600	0,48	5,3	685,71	0,55	9,741	4,23	16,9	71,487	831,23
Р = 947,69 Па
Ответвления
12	360	6,88	200Ч150	0,03	3,3	171,43	1,14	7,843	0,58	6,5	3,77	16,41
Невязка д = ((16,41-14,67)/16,41)·100% = 10,6% На участке 12 устанавливаем дроссель-клапан
13	60	5,77	125	0,0123	1,4	-	0,286	1,65	0,88	1,2	1,056	7,71
Невязка д = ((7,71-20,16)/7,71)·100% = -161,5% На участке 13 устанавливаем дроссель-клапан
14	270	3,79	150Ч150	0,0225	3,3	150,0	2,31	8,755	1,28	6,5	8,32	18,88
15	540	1,91	200Ч200	0,04	3,8	200,0	1,49	2,846	1,14	8,7	9,918	12,76
Р = 31,64 Па
Невязка д = ((31,64-30,15)/31,64)·100% = 4,7%
16	400	3,82	200Ч150	0,03	3,7	171,43	1,36	5,195	2,09	8,2	17,138	26,93
17	800	2,38	300Ч200	0,06	3,7	240,0	0,94	2,237	0,54	8,2	4,428	6,67
18	1200	3,01	400Ч200	0,08	4,2	266,67	1,2	3,612	1,25	10,6	13,25	16,86
Р = 50,46 Па
Невязка д = ((50,46-49,4)/50,46)·100% = 2,1%
19	300	2,36	150Ч150	0,0225	3,7	150,0	2,02	4,767	1,93	8,2	15,826	22,89
20	320	1,44	150Ч150	0,0225	4,0	150,0	2,13	3,067	1,55	9,6	14,88	17,95
21	620	2,08	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,661	0,86	11,1	9,546	13,21
Р = 54,05 Па
Невязка д = ((54,05-56,21)/54,05)·100% = -4%
22	480	6,18	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	7,601	2,53	6,5	16,445	30,05
Невязка д = ((30,05-58,6)/30,05)·100% = -95% На участке 22 устанавливаем дроссель-клапан
23	480	6,16	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	7,577	2,18	6,5	14,17	27,75
Продолжение таблицы 4.3
Невязка д = ((27,75-67,02)/27,75)·100% = -141,5% На участке 23 устанавливаем дроссель-клапан
24	60	5,94	125	0,0123	1,4	-	0,286	1,699	2,73	1,2	3,276	9,98
Невязка д = ((9,98-69,3)/9,98)·100% = -594,4% На участке 24 устанавливаем дроссель-клапан
25	480	8,97	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	11,033	3,42	6,5	22,23	39,26
Невязка д = ((39,26-71,26)/39,26)·100% = -81,5% На участке 25 устанавливаем дроссель-клапан
26	210	1,5	150Ч150	0,0225	2,6	150,0	1,179	1,769	1,19	4,1	4,879	20,65
27	570	2,81	200Ч200	0,04	4,0	200,0	1,49	4,187	0,15	9,6	1,44	5,63
28	630	2,06	200Ч200	0,04	4,4	200,0	1,76	3,626	0,6	11,6	6,96	10,59
29	1170	7,25	400Ч200	0,08	4,1	266,67	1,86	13,485	0,6	10,1	6,06	19,55
30	2370	3,47	550Ч250	0,1375	4,8	343,75	1,24	4,303	0,4	13,8	5,52	9,82
31	3170	2,28	650Ч300	0,195	4,5	410,53	1,23	2,804	0,22	12,1	2,662	5,47
32	3650	6,29	750Ч300	0,225	4,5	428,57	0,809	5,089	0,3	12,1	3,63	8,72
33	4130	1,52	800Ч350	0,28	4,1	486,96	0,715	1,087	0,15	10,1	1,515	2,6
34	4610	4,8	800Ч350	0,28	4,6	486,96	0,828	3,974	1,74	12,7	22,098	26,07
Р = 104,1 Па
Невязка д = ((104,1-116,46)/104,1)·100% = -11,9% На участке 34 устанавливаем дроссель-клапан
35	360	6,87	200Ч150	0,03	3,3	171,43	1,14	7,832	0,98	6,5	6,37	15,2
Невязка д = (15,2-20,65)/15,2)·100% = -35,9% На участке 35 устанавливаем дроссель-клапан
36	60	5,77	125	0,0123	1,4	-	0,286	1,65	0,88	1,2	1,056	7,71
Невязка д = ((7,71-26,28)/7,71)·100% = -240,9% На участке 36 устанавливаем дроссель-клапан
37	270	3,79	150Ч150	0,0225	3,3	150,0	2,31	8,755	1,28	6,5	8,32	18,88
38	540	1,91	200Ч200	0,04	3,8	200,0	1,49	2,846	1,39	8,7	12,093	14,94
Р = 33,82 Па
Невязка д = ((33,82-36,87)/33,82)·100% = -9%
Продолжение таблицы 4.3
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
39	400	3,82	200Ч150	0,03	3,7	171,43	1,36	5,195	2,09	8,2	17,138	26,93
40	800	2,38	300Ч200	0,06	3,7	240,0	0,94	2,237	0,54	8,2	4,428	6,67
41	1200	3,01	400Ч200	0,08	4,2	266,67	1,2	3,612	1,53	10,6	16,218	19,83
Р = 53,43 Па
Невязка д = ((53,43-56,42)/53,43)·100% = -5,6%
42	390	3,06	200Ч150	0,03	3,6	171,43	1,28	3,917	1,58	7,8	12,324	20,74
43	410	1,44	200Ч150	0,03	3,8	171,43	1,55	2,232	1,99	8,7	17,313	19,55
44	800	2,03	300Ч200	0,06	3,7	240,0	0,94	1,908	2,84	8,2	23,288	25,2
Р = 65,49 Па
Невязка д = ((65,49-66,24)/65,49)·100% = -1,1%
45	480	6,18	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	7,601	2,53	6,5	16,445	30,05
Невязка д = ((30,05-71,71)/30,05)·100% = -138,6% На участке 45 устанавливаем дроссель-клапан
46	480	6,16	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	7,577	2,18	6,5	14,17	27,75
Невязка д = ((27,75-80,43)/27,75)·100% = -189,8% На участке 46 устанавливаем дроссель-клапан
47	480	8,97	200Ч200	0,04	3,3	200,0	1,23	11,033	3,42	6,5	22,23	39,26
Невязка д = ((39,26-83,03)/39,26)·100% = -111,5% На участке 47 устанавливаем дроссель-клапан

Таблица 4.4 - Аэродинамический расчет системы П4

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	534	3,8	400Ч300	0,12	1,2	342,86	0,0981	0,373	0	1,5	0	4,47
2	1067	3,98	400Ч300	0,12	2,5	342,86	0,299	1,19	0	3,7	0	5,29
3	1600	0,26	400Ч300	0,12	3,7	342,86	0,629	0,164	0	8,2	0	4,26
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
4	1800	2,52	400Ч300	0,12	4,2	342,86	0,763	1,923	0,37	10,6	3,922	13,95
5	1800	3,41	400	0,126	4,0	-	0,441	1,504	0,63	9,6	6,048	217,55
Р = 245,52 Па
Основной участок
6	534	4,2	400Ч300	0,12	1,2	342,86	0,0981	0,412	0	1,5	0	4,51
7	1067	3,98	400Ч300	0,12	2,5	342,86	0,299	1,19	0	3,7	0	5,29
8	1600	28,16	400Ч300	0,12	3,7	342,86	0,629	17,713	1,85	8,2	15,17	36,98
9	1600	4,34	400	0,126	3,5	-	0,345	1,497	0,63	7,3	4,599	6,1
10	1600	26,3	400Ч300	0,12	3,7	342,86	0,629	16,543	3,65	8,2	29,93	196,47
Р = 249,35 Па

Таблица 4.5 - Аэродинамический расчет системы П5, В7

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	625	4,29	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	7,55	1,12	11,1	12,432	30,08
2	1250	1,81	350Ч250	0,0875	4,0	291,67	1,2	2,172	0,43	9,6	4,128	6,3
3	1875	1,68	450Ч300	0,135	3,9	360,0	0,909	1,527	0,3	9,1	2,73	4,26
4	2500	40,81	550Ч300	0,165	4,2	388,24	0,791	32,281	3,76	10,6	39,856	72,14
5	2500	12,32	400	0,126	5,5	-	0,928	11,433	0,42	18,2	7,644	459,08
Р = 571,86 Па
Ответвления
6	625	2,23	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,925	1,05	11,1	11,655	25,68
Невязка д = ((25,68-30,08)/25,68)·100% = -17,1% На участке 6 устанавливаем дроссель-клапан
7	625	2,18	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,837	1,29	11,1	14,319	28,26
Невязка д = ((28,26-36,38)/28,26)·100% = -28,7% На участке 7 устанавливаем дроссель-клапан
8	625	2,15	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,784	1,68	11,1	18,648	32,53
Невязка д = ((32,53-40,64)/32,53)·100% = -24,9% На участке 8 устанавливаем дроссель-клапан
Основной участок
9	625	4,29	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	7,55	1,4	11,1	15,54	32,29
10	1250	1,81	350Ч250	0,0875	4,0	291,67	1,2	2,172	0,18	9,6	1,728	3,9
11	1875	1,68	450Ч300	0,135	3,9	360,0	0,909	1,527	0,59	9,1	5,369	6,9
12	2500	44,93	550Ч300	0,165	4,2	388,24	0,791	35,54	3,76	10,6	39,856	75,4
13	2500	15,14	400	0,126	5,5	-	0,928	14,05	0,42	18,2	7,644	471,69
Р = 590,18 Па
Ответвления
14	625	2,23	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,925	1,35	11,1	14,985	28,11
Невязка д = ((28,11-32,29)/28,11)·100% = -14,9% На участке 14 устанавливаем дроссель-клапан
15	625	2,18	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,837	1,54	11,1	17,094	30,13
Невязка д = ((30,13-36,19)/30,13)·100% = -20,1% На участке 15 устанавливаем дроссель-клапан
16	625	2,15	200Ч200	0,04	4,3	200,0	1,76	3,784	1,88	11,1	20,868	33,85
Невязка д = ((33,85-43,09)/33,85)·100% = -27,3% На участке 16 устанавливаем дроссель-клапан

Таблица 4.6 - Аэродинамический расчет системы В1

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	960	4,25	200Ч400	0,08	3,3	266,7	0,502	2,13	0,39	6,54	2,55	34,68
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
2	1920	4,42	300Ч500	0,15	3,6	375,0	0,395	1,75	0,34	7,78	2,65	19,40
3	2880	3,97	300Ч600	0,18	4,5	400,0	0,548	2,18	0,34	12,15	4,13	21,31
4	3840	3,52	400Ч600	0,24	4,5	480,0	0,444	1,56	0,34	12,15	4,13	20,69
5	4800	3,45	500Ч600	0,30	4,5	545,5	0,383	1,32	1,50	12,15	18,23	19,55
6	9600	3,13	600Ч1000	0,60	4,5	750,0	0,264	0,83	0,18	12,15	2,19	3,02
7	10912	0,53	600Ч1000	0,60	5,1	750,0	0,333	0,18	1,33	15,61	20,76	20,94
8	14578	4,12	600Ч1200	0,72	5,6	800,0	0,364	1,50	-	18,82	-	70,0
Р = 209,59 Па
Ответвления
9	822	2,0	200Ч400	0,08	2,9	266,7	0,401	0,80	1,59	5,05	8,02	36,82
10	1645	2,0	300Ч500	0,15	3,1	375,0	0,319	0,64	1,19	5,77	6,86	7,50
11	3291	3,81	400Ч600	0,24	3,8	480,0	0,327	1,25	0,20	8,67	1,73	2,98
12	3666	5,18	400Ч600	0,24	4,2	480,0	0,393	2,04	1,76	10,59	18,63	85,67
Р = 132,97 Па
Невязка д = ((132,97-139,59)/132,97)·100% = -5%
13	823	2,0	200Ч400	0,08	2,9	266,7	0,401	0,80	0,40	5,05	2,02	30,82
Невязка д=((30,82-44,32)/30,82)·100% = -43,8% На участке 13 устанавливаем дроссель-клапан
14	125	2,0	100Ч150	0,015	2,3	120,0	0,728	1,46	-	3,18	-	58,0
15	250	2,0	100Ч200	0,02	3,5	133,3	1,320	2,64	-	7,35	-	29,0
16	375	1,6	150Ч150	0,0225	4,6	150,0	1,842	2,95	0,10	12,70	1,27	4,22
Р = 91,22 Па
Невязка д=((91,22-47,3)/91,22)·100% = 48,2% На участке 16 устанавливаем дроссель-клапан
17	656	2,75	200Ч300	0,06	3,0	240,0	0,483	1,33	0,36	5,40	1,95	16,88
18	1312	2,01	250Ч400	0,10	3,7	307,7	0,523	1,05	0,15	8,22	1,23	67,28
Р = 84,16 Па
Невязка д=((84,16-118,65)/84,16)·100% = -41% На участке 18 устанавливаем дроссель-клапан
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
19	1200	3,75	250Ч400	0,10	3,3	307,7	0,424	1,59	0,35	6,54	2,29	23,88
20	2400	2,82	400Ч400	0,16	4,2	400,0	0,484	1,37	0,35	10,59	3,71	15,08
21	3600	3,75	400Ч600	0,24	4,2	480,0	0,393	1,48	0,34	10,59	3,60	15,08
22	4800	4,38	500Ч600	0,30	4,5	545,5	0,383	1,68	1,45	12,15	17,62	72,30
Р = 126,34 Па
Невязка д=((126,34-115,63)/126,34)·100% = 8,5%

Таблица 4.7 - Аэродинамический расчет системы В2

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	50	1,76	100Ч150	0,015	1,0	120,0	0,175	0,31	-	0,60	-	15,11
2	125	3,85	100Ч150	0,015	2,3	120,0	0,728	2,80	-	3,18	-	3,80
3	145	4,50	100Ч150	0,015	2,7	120,0	0,963	4,33	1,43	4,38	6,26	10,59
4	420	3,30	150Ч150	0,0225	3,1	150,0	0,720	2,38	0,74	5,77	4,27	6,65
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
5	545	2,08	150Ч250	0,0375	4,0	187,5	1,087	2,26	0,56	9,60	5,38	62,64
Р = 98,79 Па
Ответвления
6	150	1,62	100Ч150	0,015	2,8	120,0	1,026	1,66	0,35	4,71	1,65	16,31
7	200	1,25	100Ч150	0,015	3,7	120,0	1,663	2,08	0,96	8,22	7,89	9,97
Р = 26,28 Па
Невязка д = ((26,28-29,5)/26,28)·100% = -12,3%
8	75	1,76	100Ч150	0,015	1,4	120,0	0,303	0,53	0,11	1,18	0,13	10,66
Невязка д = ((10,66-29,5)/10,66)·100% = -177% На участке 8 устанавливаем дроссель-клапан
9	25	1,62	100Ч150	0,015	0,5	120,0	0,048	0,08	0,65	0,15	0,10	1,18
10	125	1,20	100Ч150	0,015	2,3	120,0	0,728	0,88	0,55	3,18	1,75	2,63
Р = 3,81 Па
Невязка д=((3,81-36,15)/3,81)·100% = -848,8% На участке 10 устанавливаем дроссель-клапан



Таблица 4.8 - Аэродинамический расчет системы В3

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	75	1,28	100Ч150	0,015	1,4	120,0	0,303	0,388	0,33	1,18	0,39	10,78
2	90	0,51	100Ч150	0,015	1,7	120,0	0,427	0,218	0,49	1,74	0,85	1,07
3	140	3,3	100Ч150	0,015	2,6	120,0	0,900	2,97	0,3	4,06	1,22	4,19
4	205	3,3	100Ч150	0,015	3,8	120,0	1,743	5,75	0,73	8,67	6,33	12,08
5	280	1,7	100Ч200	0,02	3,9	133,3	1,598	2,72	0,15	9,13	1,37	57,09
Р = 85,21 Па
Ответвления
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
6	15	1,68	100Ч150	0,015	0,3	120,0	0,048	0,08	4,8	0,054	0,26	1,26
Р = 1,26 Па
Невязка д = ((1,26-10,78)/1,26)·100% = -756% На участке 6 устанавливаем дроссель-клапан
7	15	1,62	100Ч150	0,015	0,3	120,0	0,048	0,08	0,65	0,054	0,04	1,12
8	65	1,18	100Ч150	0,015	1,2	120,0	0,232	0,27	1,26	0,87	1,09	1,36
Р = 2,48 Па
Продолжение таблицы 4.8
Невязка д = ((2,48-16,04)/2,48)·100% = -547% На участке 8 устанавливаем дроссель-клапан
9	75	1,11	100Ч150	0,015	1,4	120,0	0,303	0,34	3,40	1,18	4,01	14,35
Р = 14,35 Па
Невязка д=((14,35-28,12)/14,35)·100% = -96% На участке 9 устанавливаем дроссель-клапан

Таблица 4.9 - Аэродинамический расчет системы В4

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	75	1,28	100Ч150	0,015	1,4	120,0	0,303	0,388	0,33	1,18	0,39	10,78
2	90	0,51	100Ч150	0,015	1,7	120,0	0,427	0,218	0,49	1,74	0,85	1,07
3	140	3,3	100Ч150	0,015	2,6	120,0	0,900	2,97	0,3	4,06	1,22	4,19
4	205	3,3	100Ч150	0,015	3,8	120,0	1,743	5,75	0,73	8,67	6,33	12,08
5	280	1,7	100Ч200	0,02	3,9	133,3	1,598	2,72	0,15	9,13	1,37	57,09
Р = 85,21 Па
Ответвления
6	15	1,68	100Ч150	0,015	0,3	120,0	0,048	0,08	4,8	0,054	0,26	1,26
Р = 1,26 Па
Невязка д = ((1,26-10,78)/1,26)·100% = -756%
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Для увязки на участке 6 устанавливаем дроссель-клапан
7	15	1,62	100Ч150	0,015	0,3	120,0	0,048	0,08	0,65	0,054	0,04	1,12
8	65	1,18	100Ч150	0,015	1,2	120,0	0,232	0,27	1,26	0,87	1,09	1,36
Р = 2,48 Па
Невязка д = ((2,48-16,04)/2,48)·100% = -547%
Для увязки на участке 8 устанавливаем дроссель-клапан
9	75	1,11	100Ч150	0,015	1,4	120,0	0,303	0,34	3,40	1,18	4,01	14,35
Р = 14,35 Па
Невязка д=((14,35-28,12)/14,35)·100% = -96%
Для увязки на участке 9 устанавливаем дроссель-клапан

Таблица 4.10 - Аэродинамический расчет системы В5

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Основной участок
1	863	2,5	200Ч300	0,06	4,0	240,0	0,803	2,01	1,01	9,60	9,70	40,71
2	1726	2,0	250Ч400	0,10	4,8	307,7	0,842	1,69	0,75	13,83	10,37	12,06
3	3452	16,12	400Ч500	0,20	4,8	444,4	0,548	8,83	1,80	13,83	24,90	103,73
Р = 156,50 Па
	Ответвление
4	863	2,5	200Ч300	0,06	4,0	240,0	0,803	2,01	0,85	9,60	8,16	37,16
Р = 37,16 Па
Невязка д = ((37,16-52,77)/37,16)·100% = -42%
Для увязки на участке 4 устанавливаем дроссель-клапан



Таблица 4.11 - Аэродинамический расчет систем ВЕ1-ВЕ5

№ участка	L, м3/ч	l, м	аЧb (d), мм	F, м2	v, м/с	dэ, мм	R, Па/м	в	ДРтр, Па		Рд, Па	Z, Па	Р, Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Система ВЕ1
1	30	9,13	100Ч150	0,015	0,6	120	0,392	1	3,58	3,38	0,3	1,01	4,59
Р = 4,59 Па
д = ((4,92-4,59)/4,92)·100% = 6,7%
Система ВЕ2
1	185	6,92	140Ч140	0,0196	1,4	140	0,339	1,55	3,64	3,3	1,2	3,96	7,6
Р = 7,6 Па
д = ((4,92-7,6)/4,92)·100% = 54,5%
Устанавливаем диафрагму размерами 112Ч112 мм
Система ВЕ3
1	80	3,68	150Ч150	0,0225	1	150	0,187	1	0,69	2,18	0,6	1,31	2
2	130	0,65	150Ч250	0,0375	1	187,5	0,182	1	0,12	2,65	0,6	1,59	1,71
3	230	6,67	250Ч400	0,1	0,7	307,7	0,0339	1	0,23	2,78	0,3	0,83	1,06
Р = 4,77 Па
д = ((4,92-4,77)/4,92)·100% = 3%
4	100	5,1	150Ч150	0,0225	1,2	150	0,298	1	1,52	2,44	0,9	2,2	3,72
Р = 3,72 Па
д = ((3,86-3,72)/3,86)·100% = 3,6%
Система ВЕ4
1	140	3,97	140Ч270	0,0378	1	140	0,275	1,46	1,59	2,6	0,6	1,56	3,15
Р = 3,15 Па
д = ((2,91-3,15)/2,91)·100% = -8,2%
Система ВЕ5
1	230	1,1	270Ч270	0,0729	0,9	270	0,067	1,48	0,11	1,91	0,5	0,96	1,07
2	460	3,23	300Ч300	0,09	1,4	300	0,112	1	0,36	1,3	1,2	1,56	1,92
Р = 2,99 Па
д = ((2,91-2,99)/2,91)·100% = -2,8%
3	230	1,1	270Ч270	0,0729	0,9	270	0,067	1,48	0,11	1,7	0,5	0,85	0,96
Р = 0,96 Па
д = ((0,99-0,96)/0,99)·100% = 3%



5 ПОДБОР ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5.1 Расчет воздухораспределителей

Расчет воздухораспределителей сводится к подбору их количества и размеров для обеспечения скоростей и перепадов температуры в месте внедрения струи в обслуживаемую зону, не превышающих нормируемые значения. Для подбора воздухораспределителей компании «Лиссант» используем номограммы, представленные в каталоге этой компании [35].

Скорость воздуха v_x, м/с, и избыточная температура Дt_x, °С, воздуха при входе струи в рабочую зону определим по формулам (5.1), (5.2):

, (5.1)

, (5.2)

где m и n - коэффициенты изменения скорости и температуры соответственно на оси основного участка приточной струи;

v_о - скорость воздуха на выходе из воздухораспределителя, м/с;

F_о - расчетная площадь живого сечения воздухораспределителя, м²;

х - расстояние, которое проходит струя до входа в рабочую зону (дальнобойность струи), м;

К_ст - коэффициент стеснения;

К_в - коэффициент взаимодействия;

К_н - коэффициент неизотермичности.

Данныедолжны удовлетворять следующим условиям (5.3), (5.4):

, (5.3)



(5.4)

где k - коэффициент перехода от нормируемой скорости движения воздуха к максимальному значению, зависит от того, какие параметры поддерживаются в помещении и от категории работ и принимается по [19, таблица Б.1];

v_норм - нормируемая скорость движения воздуха в помещении, м/с;

Дt_норм - нормируемая избыточная температура при входе струи в рабочую зону, °С [19, таблица В.1].

Если значения v_xиДt_xудовлетворяют условиям, то расчет завершается. В противном случае следует изменить значения F_о, v_о или число воздухораспределителей и повторить расчет.

5.2 Выбор наружных воздухозаборных решеток

Устройства, забирающие воздух, в системах механической вентиляции выполняем в виде отверстий в наружной стене здания.

Для подачи и удаления воздуха в помещениях используем вентиляционные решетки типа Р, РС-Г.

Воздухозаборные отверстия располагаем так, чтобы в них поступал незагрязненный наружный воздух. Отверстия для забора воздуха располагаются на высоте не менее 2 м от уровня земли (до низа проема) и снабжаются жалюзийными решетками.

Требуемая площадь воздухоприёмных решёток F_тр , м², определяется по формуле (5.5):

, (5.5)

где V_рек - рекомендуемая скорость воздуха, м/с, принимается до 5 м/с.

По найденной величине F_тр выбираются размер воздухозаборных решёток и их количество.

Для забора свежего воздуха используем наружные решетки АРН («Арктос»). Эти решетки представляют собой прямоугольную раму с установленными в нее неподвижными жалюзи, форма которых обеспечивает отделение капель влаги из наружного воздуха и препятствует проникновению атмосферных осадков с улицы. Решетки устанавливаются в стене здания при помощи самонарезающих винтов. Для защиты от листвы, птиц и грызунов применяется специальная защитная сетка.

Решетки АРН изготавливаются из алюминия и окрашиваются в белый цвет.

Коэффициент местного сопротивления решетки АРН =1,2.

5.3 Подбор вентиляционного оборудования

Подбор приточных установок. В системе приточной вентиляции используем установки VTS Clima. Преимущества данных установок:

- компактные размеры (от 53 см) - адаптируются к техническим и эксплуатационным особенностям помещений и вентиляционных каналов;

- прочный корпус, изготовленный из сэндвич-панелей с пенополиуретановой изоляцией;

- исключение скопления загрязнений, гигиеничность, чистота;

- долгий срок эксплуатации;

- легкие инспекционные панели, что упрощает обслуживание;

- вентилятор типа PLUG с загнутыми назад лопатками;

- прямой привод;

- преобразователь частоты, регулирующий параметры работы;

- оптимальный набор функциональных элементов;

- простые алгоритмы управления.

Корпус установки производится с применением современной технологии и имеет бескаркасную конструкцию. В корпусе, изготовленном из однородной многослойной плиты-панели, изогнутой в форме буквы «П», смонтированы необходимые функциональные элементы для реализации процессов тепловлажностной обработки воздуха. Такой тип корпуса вместе с лабиринтной системой соединения блоков создает герметичную конструкцию. Для очистки воздуха в установке VTS используются ячейковые фильтры. Фильтрующая ткань уложена между гофрированными стальными сетками, смонтированными в рамке толщиной 50 мм. Фильтрующая ткань изготовлена из полиэстрового волокна.

В системе П5, В7 для передачи теплоты от теплого вытяжного к холодному воздуху при полном разделении приточного и вытяжного потоков используется блок гликолевых теплообменников. Блок из двух теплообменников - один в потоке вытяжного воздуха, другой в потоке приточного воздуха - воспринимают и отдают тепло с помощью циркулирующего теплоносителя (раствор воды и гликоля).

Для снижения акустической мощности в установках VTS используется блок шумоглушения. Шумопоглощающие элементы (кулисы) имеют толщину 140 мм, наполнение кулис - звукопоглощающая негорючая минеральная вата с плотностью 60 кг/м³. Корпус кулисы - рама из полимерного материала. Наружная поверхность - тонкая ткань («велон»), исключающая попадание в приточный воздух частичек минеральной ваты.

Подбор вентиляторов.

Выбор вентиляторов производим по каталогу завода-изготовителя по сводному графику и аэродинамическим характеристикам при известных величинах производительности и полного давления.

Величина полного давления Р_в, Па, определяется по формуле (5.6):

, (5.6)



где ДР_сети - потери давления в сети воздуховодов, Па, определены в результате аэродинамического расчета.

Производительность вентилятора определяется по количеству подаваемого или удаляемого вентиляционной системой воздуха с учетом потерь и подсосов через неплотности в воздуховодах и элементах системы. Эта поправка оценивается в 10% при длине воздуховодов до 50 м и в 15% при длине более 50 м.Производительность вентилятора L_в, м³/ч, определяется по формуле (5.7):

. (5.7)

При подборе вентиляторов необходимо стремиться к тому, чтобы их КПД имел максимальное значение и находился в пределах з ? 0,9з_мах. В этом случае вентилятор будет работать в экономичном режиме.

В системе вытяжной вентиляции принимаем к установке крышные вентиляторы серии КРОС фирмы ВЕЗА. Данные вентиляторы обеспечивают выход воздуха в стороны. В выходном сечении корпуса установлены жалюзи, защищающие вентилятор от атмосферных воздействий. Вентиляторы комплектуются односкоростными двигателями.

Применяем вентиляторы, рабочее колесо которых имеет шесть лопаток, загнутые назад.

Вентиляторы КРОС создают большой расход, имеют минимальное динамическое давление, потребляют с увеличением расхода мощность, не перегружающую двигатель. Рабочее колесо установлено непосредственно на валу двигателя.

Выбор воздушно-тепловых завес.

Воздушно-тепловые завесы устраиваются в отапливаемых зданиях для обеспечения требуемой температуры воздуха в обслуживаемой зоне, расположенных вблизи дверей.

Для здания используем завесу смешивающего типа, которая осуществляет эффективное смешение наружного воздуха с нагретым воздухом завесы в пределах тамбура. При этом температура смеси воздуха должна быть равна нормативной.

Расход воздуха для воздушно-тепловой завесы G_з, кг/ч, определяем по формуле (5.8):

(5.8)

где k₂- поправочный коэффициент, принимается в зависимости от числа проходящих людей, места забора воздуха для завесы и конструкции входа, принимаем К = 0,17 [34, таблица 7.5];

F_вх - площадь одной открываемой створки входных наружных дверей, м²;

м_вх - коэффициент расхода, принимаем м_вх = 0,65 [34, таблица 7.6];

t_см - температура смеси подаваемого завесой и наружного воздуха, °С, принимаем t_см = 12 °С;

Др - разность давлений воздуха с двух сторон наружного ограждения на уровне проема, оборудованного завесой, Па, определяемое по формуле (5.9):

, (5.9)

h_лк - высота лестничной клетки от планировочной отметки земли, м;

h_дв - высота створки входных дверей, м;

t_з - температура воздуха завесы, °С, принимаем t_з = 50 °С;

с_н- плотность наружного воздуха, кг/м³



Расход теплоты на завесу Q_з, Вт по (5.10):

, (5.10)

где t_нач - температура воздуха, забираемого для завесы, °С;

К установке принимаем воздушно-тепловую завесу Заслон-1500 («Арктос»), которую располагаем вертикально над наружными входными дверями.

Завеса состоит из силового блока. Данная завеса снабжена регулируемыми жалюзи, позволяющими изменять направление потока воздуха. Корпус завесы изготавливается из стали.



6 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

При выполнении всех видов строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать требования защиты окружающей природной среды и выполнять природоохранные мероприятия в соответствии с ГОСТ 17.4.3.02-85, ГОСТ 17.5.1,01- 83, ГОСТ 17.1.3,05-82, ГОСТ 17.1.3.10-83, СН 452-73, которыми определены требования к охране окружающей среды.

При производстве строительно-монтажных работ будет происходить загрязнение атмосферного воздуха, почвы, растительного и животного мира.

Основное загрязнение атмосферного воздуха происходит:

- при работе транспорта и строительно-монтажной техники;

- при производстве работ по сварке, окраске, изоляции;

- при работе автономных источников электроснабжения строительных работ;

Основными загрязняющими веществами являются:

- продукты сгорания дизельного топлива двигателей электрического генератора и дорожно-строительных машин;

- продукты сгорания бензина карбюраторных двигателей автотранспорта;

- сварочный аэрозоль;

- загрязняющие вещества, выделяющиеся при нанесении лакокрасочных материалов;

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать следующие требования по охране окружающей среды:

- обязательное соблюдение границ территорий, отводимых для производства строительно-монтажных работ и размещения строительного хозяйства;

- предотвращение захламления территории строительства строительными и бытовыми отходами;

- оснащение рабочих мест и строительных площадок инвентарными контейнерами для бытовых и строительных отходов;

- постоянный контроль обслуживающим персоналом качества и химического состава выхлопных газов используемой строительной техники и автотранспортных средств;

- слив горюче-смазочных материалов и мойку машин осуществлять только на отведенных и соответствующе оборудованных площадках.

Ввиду малых объемов сварочных работ воздействие на атмосферный воздух будет минимальным.

Места проведения строительных работ должны регулярно очищаться от производственных отходов.



7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

7.1 Общие правила техники безопасности при эксплуатации вентиляционных систем

При анализе работы инженерных систем выявлены следующие потенциальные опасности для монтажников:

- движущиеся части оборудования;

- вращающиеся механизмы (насосы, вентиляторы и т.п.);

- электрический ток (электродвигатели насосов, вентиляторов и т.п.);

- статическое электричество;

- горячие части оборудования (трубопроводы, отопительные приборы и др.);

- горячая вода в системе, работающей под давлением;

- наличие вредных веществ (газов) в области рабочих зон;

- возможность простудных заболеваний;

- влияние шумов, вибрации (резкие перепады давления в трубопроводе, работа предохранительных клапанов, пробивание прокладок фланцевых соединений, движение газов в трубах с большой скоростью и т.д.);

- электромагнитные поля (напряжение);

- возможность тепловых ударов;

- падение с высоты;

- недостаток освещенности рабочих мест, проходов, входов и выходов из помещений здания.

При обслуживании оборудования, работники должны быть в аккуратно заправленной, подогнанной (взят нужный размер) спецодежде и головных уборах без свисающих концов.

Чтобы предотвратить удар электрического тока все электродвигатели, распределительные устройства и металлический корпус оборудования вентиляционной системы должны иметь гарантирующее безопасность заземление (зануление).

Для безопасной эксплуатации систем вентиляции, рабочие обязаны: контролировать исправность состояния всех агрегатов и устранять основные недостатки (замена приводных ремней, подтяжки болтов и т. д.); своевременное устранение протечек и трещин в корпусах устройств и воздуховодов; просматривать исправность заземления корпусов оборудования и пусковых устройств.

При работе над вент. агрегатами, обслуживающий персонал обязан осуществлять постоянный контроль исправности и герметичности воздуховодов для того, чтобы предотвратить оседание пыли и конденсата в них. Залежи пыли в вентиляции, проверяются путем легкого нажатия на отдельных участках воздуховодов, постукивания деревянным молотком или открытием смотровых люков. Воздуховоды могут подвергаться отчистке только при выключенных вентиляторах.

Очистка воздуховодов, накопивших большое количество пыли осуществляется в период остановки предприятия, при этом работники должны использовать индивидуальные противопыльные респираторы [10].

Уборка пыли с поверхность высоко располагаемых вентиляционных шахт осуществляется пылесосами промышленного типажа, во время полной остановки системы.

Чтобы свести на нет появление несчастных случаев и аварий, крыльчатки вентиляторов должны быть сбалансированы производителем. Последующая балансировка рабочих лопастей после долговременной работы осуществляется самостоятельно предприятием. При эффективной балансировке рабочая лопасть должна останавливаться при повороте в разных положениях, не возвращаясь в первоначальное положение.

Амплитуды сдвига вертикальных колебаний вентилятора при разной скорости вращения крыльчатки, не должна превышать допустимой нормы, указанной в паспорте вентилятора. Оси валов вентилятора и электродвигателя должны быть параллельны, приводные ремни натянуты и огорожены.

Вентилятор запускается при закрытом дроссельном устройстве, и после пуска, постепенно открывая дроссель - клапан, довести работоспособность вентилятора до указанной в паспорте. Чтобы избежать перегрузки двигателя, вентилятор не должен запускаться с открытым дроссельным устройством. Рабочее колесо должно вращаться в том же направлении, что указано на корпусе вентилятора. Как после пуска, так и во время работы вентилятора, запрещается выполнять любые ремонт и ремонт вентилятора и воздуховодов до его полной остановки.

Вентилятор должен работать спокойно, без стука, различных шумов и колебаний. Колебания могут быть вызваны износом подшипников электродвигателя, налипание частиц движущихся в воздухе на лопатки рабочего колеса, связано с ослаблением крепления крыльчатки на валу электродвигателя.

Двигатели и аппаратура управления должны быть установлены в соответствии с действующими правилами монтажа электроустановок. Аппаратура отвечающая за пуск двигателя должны иметь понятные надписи, указывающие, какому мотору они соответствуют. Вращающиеся части двигателя, должны быть закрыты специальными ограждающими конструкциями.

Заметная вибрация двигателя побуждает проверить: правильность подбора ремней, центровку валов двигателя и машины, соединённых лентой МУФ и затяжку болтов фундамента.

Двигатель отключается от сети в следующих случаях: катастрофы с человека; появление дыма или возгорания из двигателя или его пускового устройства; колебание или отказа оборудования (вентиляторы, фильтры и т. д.); перегрев подшипников; неожиданное снижение скорости вращения, сопровождающееся скорым накаливанием электродвигателя.



7.2 Меры безопасности при монтаже вентиляционных систем

Установку вентиляционного оборудования осуществляется специально обученными работниками таких профессий, как: слесарь по ремонту ; слесарь по монтажу; вентиляционный слесарь для установки систем вентиляции и кондиционирования; жестянщик; сантехник; сварщик и стропальщик. Работники, обслуживающие вентиляционные системы, участвующие в ремонтных и монтажных работах, должны пройти соответствующую инструктаж по смежной работе (например, слесарь по ремонту, слесарь по монтажу и т. д.), Пройти медицинское обследование и соответствующее обучение.

Перед началом работ по ремонту и монтажу, важно проверить работоспособность рабочего инвентаря, механизмов, монтажных устройств и средств для высотных работ. Ударные инструменты ( молотки , киянки , кувалды) должны иметь ручку с надежным креплением, длиной не менее 250 мм, имеющую деревянную или прорезиненную поверхность . Головка молотка, киянки, кувалды должна быть гладкой и слегка выпуклой [11].

Гаечный ключ нужно выбирать строго в соответствии с размером гаек или болтовых головок. Нельзя устанавливать между гайкой и ключом пластины, а также исползать трубы как рукоять ключа. Рукояти пил, напильников и отверток должны фиксироваться на инструменте очень надежно, а ножницы для кровли важно основательно заточить, иначе это может привести к травмам . Особое внимание следует уделять обеспечению безопасности при работе с ручными машинами, как механическими, так и пневматическими. Использовать ручные машины можно только после прохождения полного инструктажа.

Проводя работы с ручными электрическими машинами необходимо выполнять следующие требования:

Рабочие сверлильные станки - следите за фиксированием сверла в шпинделе машины; надежно закреплять детали подвергающиеся обработке;запрещается удалять стружку на рабочей поверхности голыми руками;

При работе с гайковертной машиной - надежно закрепите рабочую деталь, на которую навинчивается гайка или болт; работая на гайковертной машине запрещается превышать предельный момент, прописанный в паспорте агрегата; не превышайте предел силы пресса, равный 100 Н; включите машину только после установки сменного головного ключа на гайку или болт;

Правильно устанавливать пику в перфораторе; не превышать силу нажатия в 160 Н;

Ручными электрическими и пневматическими машинами запрещается работать с опорных лестниц и стремянок (работа со стремянки допускается, если вся рабочая зона ограждена).

7.3 Защита от шума и вибрации при монтаже и настройке систем кондиционирования и вентиляции

Во время установки и настройки систем вентиляции и кондиционирования колебания и шум являются наиболее важными вредными факторами для профессионала, осуществляющего работы по монтажу.

Шум, доставляет человеку большое количество дискомфорта. В результате повышенного шума, увеличивается число рабочих ошибок, продуктивность уменьшается, увеличивается рис получения производственной травмы. Шум, возникает в средах и упругих телах и представляет собой механические колебания, частота вибраций расположена в диапазоне от 16-20 Гц и до 11,2 кГц, такие вибрации легко воспринимаются ухом человека. Шум одной и той же частотности, может влиять на разных людей по-разному. Уровень шума на рабочем месте устанавливается стандартами СН № 2.2.4/2.1.8.562-92. Уровень шума от работы венткамеры не должен превышать 100 дБ в промышленных помещениях и 65 дБ в небольших помещениях.

Источником аэродинамических шумов также может служить вентилятор центробежный, который при повороте с большой скоростью вращения лопастей формирует шум определенного уровня. Кроме того, одним из источников шума являются сами воздуховоды, а также различные инструменты управления и распределения воздуха.

Чтобы снизить количество шума в помещении до нормальной отметки, в конструкции вентиляции устанавливается повышенную шумопоглащающая изоляция, обычно применяемая к внутренней части корпуса. Однако часть шу-ма в системе распределения воздуха затухает и обусловлено это трением воздуха о стенки воздуховода. Но, так как данного результата будет не достаточно для достижения норм, специалисты прибегают к установке шумоглушителей.

Работа вентилятора производится на больших скоростях, поэтому может возникать вибрация. Для уменьшения колебаний, вентилятор устанавливается на основании поглощающем часть шумов.

Рабочие лопасти вентилятора юве-лирно сбалансированы, гибкие вставки установлены между корпусом вент агрегата и воздуховодом.



8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

Сметная стоимость строительно-монтажных работ определяется на основе Формы 4 - локальной сметы.

Стоимость строительно-монтажных работ в локальной смете в составе сметной документации приводится в двух уровнях цен:

- в базисном уровне, определяемом на основе действующих сметных норм и цен 2001 г.;

- в текущем уровне (4 квартал 2018 г.) на основе цен, сложившихся ко времени составления смет или прогнозируемых к периоду осуществления строительства.

Ведомость договорной цены на строительно-монтажные работы составлена на основе локальной сметы по данным видам работ. Договорная цена (твердая) включает:

- сметную стоимость строительно-монтажных работ;

- прочие затраты, относящиеся к деятельности подрядчика.

ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА

Сметная стоимость15 466 743,98 тыс. руб.

Средства на оплату труда1 846 230тыс. руб.

					Цена	Коэффициенты	ВСЕГО	Коэфф.	ВСЕГО
№	Шифр		Единица	Кол-во	на ед.		зимних	в базисных	пере-	в текущих
п/п	расценки	Наименование работ и затрат	изме-	единиц	изм.	попра-	удоро-	ценах,	счета	(прогнозных)
	и коды		рения		руб.	вочные	жаний	руб.	и нормы	ценах, руб.
	ресурсов								НР и СП
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
		Раздел	Монтажные работы
1	20-06-015-1	Установка агрегатов вентиляторных производительностью до 10 тыс. м3/час	шт.	28					20-06-015-1
		ЗП			113,23			3 170,44	14,51	46 003,08
		ЭМ			23,05			645,40	4,22	2 723,59
		в т.ч. ЗПМ			0,95			(26,60)	14,51	(385,97)
		МР			62,42			1 747,76	3,92	6 851,22
		НР от ФОТ	%	128				4 092,21	120,32	55 815,30
		СП от ФОТ	%	83				2 653,54	83	38 502,91
		ЗТР	чел-ч	11,77				329,56
								12 309,35		149 896,10
2	20-05-001-1	Установка фильтров ячейковых	1 м2	5,7					20-05-001-1
		ЗП			38,92			221,84	14,51	3 218,96
		ЭМ			6,23			35,51	4,06	144,17
		МР			204,57			1 166,05	1,18	1 375,94
		НР от ФОТ	%	128				283,96	120,32	3 873,05
		СП от ФОТ	%	83				184,13	83	2 671,74
		ЗТР	чел-ч	4,14				23,60
								1 891,49		11 283,86
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
3	20-02-002-1	Установка решеток жалюзийных площадью в свету до 0,5 м2	шт.	24					20-02-002-1
		ЗП			13,10			314,40	14,51	4 561,94
		ЭМ			2,25			54,00	4,06	219,24
		МР			2,45			58,80	5,75	338,10
		НР от ФОТ	%	128				402,43	120,32	5 488,93
		СП от ФОТ	%	83				260,95	83	3 786,41
		ЗТР	чел-ч	1,46				35,04
								1 090,58		14 394,62
4	20-01-001-1	Прокладка воздуховодов из листовой, оцинкованной стали и алюминия класса H (нормальные) толщиной 0,5 мм, диаметром до 200 мм	100 м2	3,93					20-01-001-1
		ЗП			1 467,10			5 765,70	14,51	83 660,35
		ЭМ			134,14			527,17	4,91	2 588,41
		в т.ч. ЗПМ			7,02			(27,59)	14,51	(400,31)
		МР			449,32			1 765,83	2,86	5 050,27
		НР от ФОТ	%	128				7 415,41	120,32	101 141,79
		СП от ФОТ	%	83				4 808,43	83	69 770,35
		ЗТР	чел-ч	167,86				659,69
								20 282,54		262 211,17
5	20-02-004-1	Установка диффузора	шт.	1					20-02-004-1
		ЗП			9,12			9,12	14,51	132,33
		ЭМ			1,57			1,57	4,04	6,34
		МР			7,49			7,49	3,11	23,29
		НР от ФОТ	%	128				11,67	120,32	159,22
		СП от ФОТ	%	83				7,57	83	109,83
		ЗТР	чел-ч	1,03				1,03
								37,42		431,01
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
6	20-06-002-1	Установка камер приточных типовых без секции орошения производительностью до 10 тыс. м3/час-П1	шт.	1					20-06-002-1
		ЗП			401,26			401,26	14,51	5 822,28
		ЭМ			102,47			102,47	3,97	406,81
		в т.ч. ЗПМ			2,97			(2,97)	14,51	(43,09)
		МР			196,99			196,99	3,01	592,94
		НР от ФОТ	%	128				517,41	120,32	7 057,21
		СП от ФОТ	%	83				335,51	83	4 868,26
		ЗТР	чел-ч	43,71				43,71
								1 553,64		18 747,50
7	20-06-016-1	Установка блоков присоединительных БП-1, производительностью до 10 тыс. м3/час-В1	шт.	1					20-06-016-1
		ЗП			75,32			75,32	14,51	1 092,89
		ЭМ			10,77			10,77	4,12	44,37
		в т.ч. ЗПМ			0,41			(0,41)	14,51	(5,95)
		МР			47,19			47,19	3,42	161,39
		НР от ФОТ	%	128				96,93	120,32	1 322,12
		СП от ФОТ	%	83				62,86	83	912,04
		ЗТР	чел-ч	7,83				7,83
								293,07		3 532,81
8	м08-03-572-7	Блоки управления и распределительные пункты (шкафы) высотой до 1700 мм: Блок управления шкафного исполнения или распределительный пункт (шкаф), устанавливаемый на полу, высота и ширина, мм, до 1700х1100	шт.	1					м08-03-572-7
		ЗП			46,23			46,23	14,51	670,80
		ЭМ			102,80			102,80	4,55	467,74
		в т.ч. ЗПМ			5,53			(5,53)	14,51	(80,24)
		МР			480,02			480,02	3,17	1 521,66
		НР от ФОТ	%	95				49,17	89,3	670,68
		СП от ФОТ	%	65				33,64	65	488,18
		ЗТР	чел-ч	4,66				4,66
								711,86		3 819,06
9	м10-06-068-15	Конфигурация и настройка сетевых компонентов (мост, маршрутизатор, модем и т.п.)	1шт.	1					м10-06-068-15
		ЗП			473,44			473,44	14,51	6 869,61
		НР от ФОТ	%	80				378,75	75,2	5 165,95
		СП от ФОТ	%	60				284,06	60	4 121,77
		ЗТР	чел-ч	32				32,00
								1 136,25		16 157,33
10	м11-03-011-3	Прибор, категория сложности: III-Контроллер влажности	КОМПЛЕКТ	3					м11-03-011-3
		ЗП			121,89			365,67	14,51	5 305,87
		ЭМ			92,42			277,26	4,83	1 339,17
		в т.ч. ЗПМ			5,94			(17,82)	14,51	(258,57)
		МР			23,85			71,55	2,72	194,62
		НР от ФОТ	%	80				306,79	75,2	4 184,46
		СП от ФОТ	%	60				230,09	60	3 338,66
		ЗТР	чел-ч	12,3				36,90
								1 251,36		14 362,78
11	м11-04-008-1	Блок масса, кг, до: 5-Пропорциональный адаптер	шт.	3					м11-04-008-1
		ЗП			8,88			26,64	14,51	386,55
		ЭМ			0,75			2,25	5,57	12,53
		НР от ФОТ	%	92				24,51	86,48	334,29
		СП от ФОТ	%	65				17,32	65	251,26
		ЗТР	чел-ч	1,03				3,09
								70,72		984,63
12	м08-02-411-1прим.	Рукава металлические и вводы гибкие: Рукав, наружный диаметр, мм, до 48-паропроводный шланг	100 м	0,09					м08-02-411-1
		ЗП			326,53			29,39	14,51	426,42
		ЭМ			234,57			21,11	3,75	79,17
		в т.ч. ЗПМ			2,97			(0,27)	14,51	(3,88)
		МР			3 176,03			285,84	2,8	800,36
		НР от ФОТ	%	95				28,17	89,3	384,26
		СП от ФОТ	%	65				19,28	65	279,70
		ЗТР	чел-ч	34,7				3,12
								383,79		1 969,91
13	20-06-002-1	Установка камер приточных типовых без секции орошения производительностью до 10 тыс. м3/час-Наружный блок PUHZ-RP50VHA,PUHZ-RP60VHA	шт.	2					20-06-002-1
		ЗП			401,26			802,52	14,51	11 644,57
		ЭМ			102,47			204,94	3,97	813,61
		в т.ч. ЗПМ			2,97			(5,94)	14,51	(86,19)
		МР			196,99			393,98	3,01	1 185,88
		НР от ФОТ	%	128				1 034,83	120,32	14 114,45
		СП от ФОТ	%	83				671,02	83	9 736,53
		ЗТР	чел-ч	43,71				87,42
								3 107,29		37 495,04
14	20-06-016-1	Установка блоков присоединительных БП-1, производительностью до 10 тыс. м3/час-Внутренний блок	шт.	2					20-06-016-1
		ЗП			75,32			150,64	14,51	2 185,79
		ЭМ			10,77			21,54	4,12	88,74
		в т.ч. ЗПМ			0,41			(0,82)	14,51	(11,90)
		МР			47,19			94,38	3,42	322,78
		НР от ФОТ	%	128				193,87	120,32	2 644,26
		СП от ФОТ	%	83				125,71	83	1 824,08
		ЗТР	чел-ч	7,83				15,66
								586,14		7 065,65
15	м11-04-005-1	Пульт, рабочее место, масса, т, до: 0,3-PAR-21MAA	шт.	2					м11-04-005-1
		ЗП			181,19			362,38	14,51	5 258,13
		ЭМ			98,18			196,36	4,86	954,31
		в т.ч. ЗПМ			5,81			(11,62)	14,51	(168,61)
		МР			44,25			88,50	2,42	214,17
		НР от ФОТ	%	92				344,08	86,48	4 693,04
		СП от ФОТ	%	65				243,10	65	3 527,38
		ЗТР	чел-ч	20,2				40,40
								1 234,42		14 647,03
16	м07-04-001-1	Насосные агрегаты лопастные центробежные одноступенчатые, многоступенчатые объемные, вихревые, поршневые, приводные, роторные на общей фундаментной плите или моноблочные, масса, т 0,064	шт.	2					м07-04-001-1
		ЗП			284,82			569,64	14,51	8 265,48
		ЭМ			50,68			101,36	3,43	347,66
		в т.ч. ЗПМ			0,41			(0,82)	14,51	(11,90)
		МР			171,76			343,52	5,02	1 724,47
		НР от ФОТ	%	80				456,37	75,2	6 224,59
		СП от ФОТ	%	60				342,28	60	4 966,43
		ЗТР	чел-ч	30,3				60,60
								1 813,17		21 528,63
17	м07-01-034-2прим.	Вентиляционный агрегат (в комплекте)	шт.	1					м07-01-034-2
		ЗП			496,96			496,96	14,51	7 210,89
		ЭМ			57,79			57,79	4,58	264,68
		в т.ч. ЗПМ			3,24			(3,24)	14,51	(47,01)
		МР			481,58			481,58	3,16	1 521,79
		НР от ФОТ	%	80				400,16	75,2	5 457,94
		СП от ФОТ	%	60				300,12	60	4 354,74
		ЗТР	чел-ч	49,4				49,40
								1 736,61		18 810,04
18	м11-02-042-2	Клапан регулирующий, диаметр условного прохода, мм: 15, 20	шт.	6					м11-02-042-2
		ЗП			9,79			58,74	14,51	852,32
		ЭМ			42,01			252,06	4,83	1 217,45
		в т.ч. ЗПМ			2,7			(16,20)	14,51	(235,06)
		МР			6,62			39,72	2,99	118,76
		НР от ФОТ	%	80				59,95	75,2	817,71
		СП от ФОТ	%	60				44,96	60	652,43
		ЗТР	чел-ч	1,12				6,72
								455,43		3 658,67
19	м11-03-011-1	Прибор, категория сложности: I-терморегулятор	КОМПЛЕКТ	3					м11-03-011-1
		ЗП			43,87			131,61	14,51	1 909,66
		ЭМ			31,51			94,53	4,83	456,58
		в т.ч. ЗПМ			2,03			(6,09)	14,51	(88,37)
		МР			10,00			30,00	2,72	81,60
		НР от ФОТ	%	80				110,16	75,2	1 502,52
		СП от ФОТ	%	60				82,62	60	1 198,82
		ЗТР	чел-ч	4,49				13,47
								448,92		5 149,18
20	20-01-001-1	Монтаж изделий и оцинк. стали	100 м2	3,1					20-01-001-1
		ЗП			1 467,10			4 548,01	14,51	65 991,63
		ЭМ			134,14			415,83	4,91	2 041,74
		в т.ч. ЗПМ			7,02			(21,76)	14,51	(315,77)
		МР			449,32			1 392,89	2,86	3 983,67
		НР от ФОТ	%	128				5 849,31	120,32	79 781,06
		СП от ФОТ	%	83				3 792,91	83	55 035,14
		ЗТР	чел-ч	167,86				520,37
								15 998,95		206 833,24
21	26-01-018-1	Изоляция плоских и криволинейных поверхностей пластинами (плитами) из вспененного каучука ("Армофлекс"), вспененного полиэтилена ("Термофлекс")	10 м2	31					26-01-018-1
		ЗП			66,10			2 049,10	14,51	29 732,44
		ЭМ			32,42			1 005,02	5,55	5 577,86
		НР от ФОТ	%	100				2 049,10	94	27 948,49
		СП от ФОТ	%	70				1 434,37	70	20 812,71
		ЗТР	чел-ч	6,67				206,77
								6 537,59		84 071,50
22	18-07-001-2	Установка манометров: с трехходовым краном	КОМПЛЕКТ	14					18-07-001-2
		ЗП			2,18			30,52	14,51	442,85
		НР от ФОТ	%	128				39,07	120,32	532,84
		СП от ФОТ	%	83				25,33	83	367,57
		ЗТР	чел-ч	0,22				3,08
								94,92		1 343,26
		Итого					89 579,08	1 053 108,92
		Итого по разделу	Монтажные работы
		Итого с коэфф. Снижения						0,8963	943 917,49
		Раздел	Пусконаладочные работы
1	п06-01-001-1	Вентиляционные установки., производительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до 0,53 (0,45)	1 установка	1					п06-01-001-1
		ЗП			189,90			189,90	14,51	2 755,45
		НР от ФОТ	%	65				123,44	61,1	1 683,58
		СП от ФОТ	%	40				75,96	40	1 102,18
		ЗТР	чел-ч	15				15,00
								389,30		5 541,21
2	п06-02-001-1	Компрессорные установки, насосные агрегаты, мощность электропривода, кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до 40 (240; 0,5)	1 установка	1					п06-02-001-1
		ЗП			5 275,66			5 275,66	14,51	76 549,83
		НР от ФОТ	%	65				3 429,18	61,1	46 771,95
		СП от ФОТ	%	40				2 110,26	40	30 619,93
		ЗТР	чел-ч	394				394,00
								10 815,10		153 941,71
3	п03-01-010-1	Увлажнитель воздуха паровой	1 устройство	3					п03-01-010-1
		ЗП			274,80			824,40	14,51	11 962,04
		НР от ФОТ	%	65				535,86	61,1	7 308,81
		СП от ФОТ	%	40				329,76	40	4 784,82
		ЗТР	чел-ч	21				63,00
								1 690,02		24 055,67
4	п03-01-011-1	Регулировочно-запорное устройство клапан воздушный проходной с электрическим, пневматическим приводом	1 устройство	3					п03-01-011-1
		ЗП			20,30			60,90	14,51	883,66
		НР от ФОТ	%	65				39,59	61,1	539,92
		СП от ФОТ	%	40				24,36	40	353,46
		ЗТР	чел-ч	1,5				4,50
								124,85		1 777,04
5	п03-01-002-13	Вентилятор радиальный (центробежный), диаметральный или крышный, № до 5	1 устройство	10					п03-01-002-13
		ЗП			65,91			1 845,48	14,51	26 777,91
		НР от ФОТ	%	65				1 199,56	61,1	16 361,30
		СП от ФОТ	%	40				738,19	40	10 711,16
		ЗТР	чел-ч	5				140,00
								3 783,23		53 850,37
		Итого					17 634,60	251 010,00
		Итого					2 590 448,77	2 590 448,77
		Итого по смете					2 697 662,45	3 894 567,69
		Итого по локальной смете	Монтажные и пусконаладочные работы системы вентиляции и кондиционирования
		Итого в ценах 2018 года	13 785 376,26
		НДС 18%	2 681 367,73
		Итого с НДС	15 466 743,98

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В выпускной квалификационной работе разработаны системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, а также естественной вытяжной системы для двухэтажного административного здания ОАО «РЖД» в г. Архангельск. Было подобрано современное энергосберегающее оборудование, отвечающее требованиям нормативной документации.

Расчетный воздухообмен:

Зал заседаний

ТП 9181 м³/ч

ПП 2854 м³/ч

ХП7557 м³/ч

Операционный зал

ТП 9140 м³/ч

ПП 3184 м³/ч

ХП7388 м³/ч

В расчетной части выпускной квалификационной работы определены значение воздухообмена для всех помещений, исходя из его значения подобраны воздухораспределительные и вытяжные устройства.

Предусмотрена автоматизация приточных установок, которая включает в себя следующие процессы: защиту от замораживания воздухонагревателей, поддержание необходимой температуры приточного воздуха и автоматическое выключение вентиляционной установки.

В разделе безопасность и экологичность проекта рассмотрены вопросы по охране труда и техники безопасности при монтаже систем вентиляции, а также вопросы по охране окружающей среды.

Запроектированная система вентиляции обеспечивает комфортные параметры микроклимата в помещениях для пребывания людей.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.ГОСТ 21.205-2016 Система проектной документации для строительства. Условные обозначения элементов трубопроводных систем зданий и сооружений. - Москва: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, 2016. - 23 с.

2.ГОСТ 12.0.003-2015 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. - Москва: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, 2016. - 16 с.

3.ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности. - Москва: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, 2014. - 27 с.

4.ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях. - Москва: Госстрой России, 2012. - 16 с.

5.ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования. - Москва: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, 2007. - 20 с.