Качество бетонной смеси выгружаемой в бункер бетононасоса на объекте значительно возрастает при перевозке автобетоносмесителемсухой бетонной смеси.

Подбор монтажного крана

Исходя из габаритов и высоты проектируемого здания для выполнения строительно-монтажных работ принимаю башенный кран.

Башенный кран подбирают по двум параметрам: вылету стрелы lкр, и грузоподъемностиQ.

Для того чтобы определить грузоподъемность крана необходимо определить наиболее тяжелый груз, который будет поднимать кран. В данном случае наиболее тяжелыми конструкциями являются арматурные каркасы, и конструкции опалубки. Примерная масса конструкций 1,5-2т.

Вылет стрелы крана равен:



lкр=a+b+c,[38]

где а - расстояние от оси крана до рельса крана;

b - расстояние от рельса крана до здания;

с - длина здания

lкр= 2+7+38=47м

Рисунок 1. Схема расположения башенного крана

Исходя из найденных величин необходимого вылета стрелы и необходимой грузоподъемности принимаем башенный кран БК 300Д с грузоподъемность Q=5т, и вылетом стрелы lкр=50м.

Определение необходимого количества автобетоносмесителей.

Исходные данные:

-расстояние от завода (бетонного) до объекта - 15 км;

-автобетоносмеситель СБ-92-1А

а) время погрузки - 12 мин (0,2 ч);

б) время маневрирования - 15 мин (0,25 ч);

в) время перемешивания - 15 мин (0,25 ч);

г) вместимость барабана g=6-7 м3, принимаем 6 м3;

д) скорость груженного автобетоносмесителяVгр.=30 км/ч;

е) скорость порожнего автобеносмесителяVпор.=40 км/ч;

Количество автобеносмесителейобеспечивающих интенсивность бетонирования I =122 м3/в сменуопределим по формуле:

N=I/T*g*? (tп+tр+ tм+ tпер+ Lгр./Vгр+ Lпор/ Vпор) [39],

Где I - интенсивность бетонирования ДЖМ, стен и колонн типового этажа (по календарному плану), I =122 м3/в смену;

T = 8 час. - продолжительность смены;

g- емкость смесителя миксера;

? - коэффициент использования емкости смесителя (?=1,0 для готовых смесей; 0,6-0,7 - для сухих смесей);

tп = 0,2 ч, - время погрузки;

tр= 0,25 ч, - время разгрузки;

tм = 0,1 ч, - время маневрирования;

L = 15 км, -расстояние от бетонного завода до строительной площадки;

Vгр.=30 км/ч , - скорость груженного хода автобетонсмесителя;

Vпор.=40 км/ч , - скорость порожнего хода автобеносмесителя;

N= 122/8*6*1(0,2+0,25+0,1+0,25+15/30+15/40)=4,1

автобеносмесителя, принимаем 5 , которые с резервом времени успевают обеспечивать требуемую календарному плану интенсивность бетонирования ДЖМ, стен и колонн этажа I =122 м3/в смену.

В комплексный процесс бетонирования ДЖМ, стен и колонн входят процессы:

-приема и подачи бетонной смеси к опалубочным блокам;

-укладки и уплотнения бетонной смеси;

-ухода за бетоном.

Прием и подача бетонной смеси со смесителей миксеров

До подачи бетонной смеси в бункер бетононасоса необходимо филиалу строительной лаборатории определить удобоукладываемость бетонной смеси и ее однородность. При этом присутствие инженера по качеству, имеющего связь с технологом по бетону, находящегося на бетонном заводе по сотовому телефону обязательно, что необходимо для оперативной корректировки как подвижности, так и однородности бетонной смеси[1].

Подача бетонной смеси к опалубочным блокам ДЖМ, стен и колонн

Для подачи бетонной смеси использовать бетононасос на колесном ходу фирмы «Вибау», который обладает рядом преимуществ:

-непрерывность подачи бетонной смеси;

-возможность подавать манипулятором в любую зону опалубочного блока требуемое количество бетонной смеси;

-сохраняется качество бетонной смеси при подаче по бетоноводам к месту укладки;

-есть возможность точно дозировать каждую порцию подаваемой бетонной смеси в опалубочные блоки ДЖМ стен и колонн.

Для сохранения качества свойств бетонной смеси перекачиваемой по бетоноводам необходимо бетоноводы, звенья манипулятора и приемный бункер покрыть (обмотать) теплоизоляционным материалом типа рулонного «Экофом», а приемный бункер оснастить пластиковой теплоизоляционной крышкой. монолитный колонна ригель бетонный

При подборе состава бетонной смеси технолог по бетону должен выполнить подбор размеров крупного и мелкого заполнителя смеси сопоставимого с диаметром бетоноводов и цилиндра бетононасоса, и определить вид суперпластификатора и замедлителя твердения и добиваться требуемой подвижности на выходе из хобота манипулятора бетононасоса.

Укладка и уплотнение бетонной смеси

В опалубочные блоки ДЖМ, стен и колонн бетонную смесь подают бетононасосом, оборудованным манипулятором, который оснащен хоботом и укладывают только порциями.

Высоту одной подаваемой порции определяет начальник участка вместе с инженером по качеству по формуле:

hб=hвиб.+к ,

где hб - высота одной порции подаваемой бетонной смеси; hвиб - высота рабочего органа (вибробулавы) вибратора; К= 0,15 hвиб.

Укладку бетонной смеси в опалубочные блоки ДЖМ, стен и колонн выполнять только отдельными порциями, имеющих высоту hб ?0,56 м (более точно определить по типу вибратора).

Только правильно уплотнив порцию поданной бетонной смеси подавать следующую порцию бетонной смеси.[28]

Уход за бетоном

Уход за бетоном конструкции каркаса типового этажа заключается в обеспечении тепло-влажностного режима (условий) для набора распалубочной и после распалубки проектной прочности не зависимо от погодных условий. Некоторым производственникам кажется, что в летних условиях уход за бетоном значительно проще, чем в условиях зимы, но это не так. В условиях сухого жаркого климата как бетонирование, так и уход за бетоном порой более сложен, чем в условиях зимы.

Уход за бетоном конструкции в условиях сухого и жаркого климата

При летних климатических условиях города Астана, когда в июне, июле, и начале августа температура воздуха в полдень достигает 30-35 градусов Цельсия и влажность снижается до 35-38 %, очень сложно обеспечить именно влажностный режим для свежеуложенного бетона, особенно в распластанной конструкции плиты перекрытия. Бетон, твердеющий на солнце без ухода при температуре более 32 градусов Цельсия и влажности около 40 % в 28-ом суточном возрасте достигает только (54-56 %) R28.[33]

Причем, при таком твердении потеря прочности невосполнима и не восстанавливается не при каких условиях по сложившемуся мнению исследователей воздействие сухого и жаркого климата также расшатывает структуру бетона, как и многократное замораживание и оттаиванию.

Цикличный нагрев (солнце) с переменным увлажнением (полив из шланга) и высушиванием ведет к снижению прочности и усиленному трещинообразованию. Это особенно касается бетона с еще не полностью сформировавшейся структурой.

Таких последствий можно избежать - немедленно, в процессе заглаживания поверхности только уложенную бетонную смесь укрывать полиэтиленовой пленкой (цвета «серебрянка»), причем, пришпиливая пленку к свежеуложенному бетону специальными шпильками (гвоздь длиной 40 мм с шляпкой).

При общем направлении бетонирования плиты перекрытия вдоль длинной стороны захватки, заглаживание поверхности и немедленное укрытие поверхности полиэтиленовой с пришпиливанием к свежему бетону производится в направлении перпендикулярно общему направлению бетонирования. Для этого захватки делятся на делянки, ширина делянки от 800 до 1200 мм. Делянки обязательно перпендикулярны направлению бетонирования. На делянке 1 бетонщик заглаживает поверхность бетона, а 2ой бетонщик вслед за первым расстилает полиэтиленовую пленку пришпиливая ее шпильками к свежеуложенному, еще подвижному в ручную. После распалубки ДЖМ, стен и колонн защитить открывшиеся плоскости бетона от интенсивной потери влаги можно только нанесением пленкообразующего лака или пасты, которая наносится на распалубленную поверхность бетона немедленно после распалубки. Составы лаков:

-Лак этиноль наносится в 2 раза, второй слой через 20 мин при температуре 25-30 ? С, расход - 600 гр /м2 при температуре более 25 ? С.

-Состав на основе латексов Э-К4-47, расход - 150-200 гр на м2 (за 2 раза);

-Лак помораль, расход при температуре до 25 ? С - 400 гр на м2, при температуре более 25 ? С - 600 гр на м2 и наносится в 2 слоя, 2ой слой при температуре 25 ? С через 25 мин;

В настоящее время появились современные пленкообразующие лаки

типа «MASTERCURE -181», который наносится на поверхность свежеуложенного бетона только через 2 часа после заглаживания поверхности подвижного бетона, но на только распалубленные поверхности бетона нанисится немедленно.

Уход за бетоном в зимних условиях

Уход за бетоном в зимних условиях независимо от вида бетонируемой конструкции заключается в обеспечении набора критической зимней прочности, достаточной для вступления в химическую реакцию гидратации цемента свободной воды в свежеуложенном бетоне, когда можно отключить электропрогрев и дать замерзнуть бетону. По СНИП РК 5.03.37-2005 «Несущие и ограждающие конструкции» для ДЖМ, стен и колонн Rкр.=40% R28, для плит перекрытий 8 и более метров Rкр.=75% R28.[33]

В состав процессов, обеспечивающих качество бетона при бетонировании в зимних условиях входят:

- прогрев опалубочных блоков и арматуры ДЖМ, стен, колонн и плит перекрытий, при температуре наружного воздуха ниже -10 ? С и диаметре рабочей арматуры более 24 мм.[33]

-Прогрев бетона до набора критической зимней прочности различными способами;

-Немедленное укрытие распалубленных поверхностей конструкции пленкой либо, пленкообразующим лаком для сохранения оставшейся в бетоне влаги под вымораживание.

Рекомендуемые в условиях города Астаны способы прогрева бетона конструкции для набора критической зимней прочности бетона:

Способ №1.

Электропрогрев бетона ДЖМ, стен, колонн и плит перекрытий изолированными стальными нихромовыми проводами, закрепленными на арматурных каркасах.

Способ универсален, но существует определенные ограничения и недостатки:

-температуру нагрева нихромового провода нельзя поднимать выше 60 ° С (оплавляется изоляция и провод замыкает на бетон);

-короткому замыканию приводит небрежность фиксации изолированного нихромового провода к арматуре;

-к повреждению изоляции нихромового провода приводит крутой изгиб провода при его прокладке при температуре -18° С и ниже, так как образуются поперечные трещины и привод замыкает на бетон;

-при укладке бетонной смеси, припотери подвижности в бетоне образуются раковины, в которые попадает изолированный нихромовый провод и изоляция оплавляется и весь провод замыкает на бетон.

Более надежен, проверенный, традиционный способ прогрева бетона - «прогрев струнными электродами».

Способ №2.

Прогрев бетона струнными электродами. На рис. 6 представлен способ фиксации стунно-стержневых электродов к арматурным каркасам плиты перекрытия.

Способ №3.

Прогрев бетона ДЖМ, стен, колонн и плит перекрытий в термоактивной опалубке.

Это наиболее технологичный и безопасный способ электропрогрева, исключающий отказы в цепи:

-исключает затраты труда на монтаж греющих шнуров, либо плавящих электродов;

-высокая степень электробезопастности;

-возможность в любое удобное время прогреть опалубочный блок и арматуру ( до бетонирования);

Проблемы, возникающие при электропрогреве бетона конструкции

Нарушения режима электропрогрева (независимо от способа электропрогрева):

-в свежеуложенный бетон (до бетонирования) не заложены теряемые температурные датчики;

-при включении электросети прогрева резко поднимают температуру бетона;

-при отключении электросети прогрева резко сбрасывают температуру бетона.

Как при резком подъеме температуры бетона, так и при резком сбросе температуры возникает структурные разрушения (разуплотнение при резком подъеме и термические напряжения, трещины, при резком сбросе температуры).

Для предохранения бетона от структурных разрушений необходимо строго выдерживать график режима электропрогрева бетона.

Техника безопасности

При производстве работ соблюдать правила техники безопастности СНИП 12.03.2001, 12-04-2002 (в пределах действующих разделов) «Безопасность труда в строительстве».[26]

Обратить внимание на следующие вопросы:

1.Опалубку применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

2.При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

3.Размещение на опалубке оборудования и материалов, непредусмотренной проектом производства работ, а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

4.Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

5.При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

-ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (матков) и выправления арматуры;

-складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

-закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходах имеющих ширину менее 1 метра.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования в месту монтажа.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76. Перемещение загруженного и порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки, испытания, продувки, бетоноводовс сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояния между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 метра, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы следует выключать.

Таблица 37 Простая калькуляция затрат труда на возведение надземной части здания[6]

№	Наименование простых процессов	Объем работ	По ЕНИР и др. ссылки	Норма времени чел/ч	Затраты труда	Приме-чание
		Ед. изм.	Кол-во			Вчел.час	В чел.дн.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Монтаж арматурных каркасов колонн	т	24,72 21,13 24,72	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2	54,38 46,49 54,38	6,63 5,57 6,63
2	Монтаж опалубочных блоков колонн	м2	286,7 183,1 286,56	Е4-1-34 Б, С-2 «а»	0,4	114,6 73,23 114,6	13,98 8,93 13,98
3	Монтаж арматурных каркасов диафрагм жесткости	т	9,3 24,6 9,3	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2	20,46 54,6 20,46	2,5 6,66 2,5
4	Монтаж опалубочных блоков диафрагм жесткости	м2	56,52 89,55 56,52	Е4-1-34 Д, Т-6, С-3 «а»	0,25	14,13 22,39 14,13	1,72 2,73 1,72
5	Подача бетонной смеси в опалубочный блок колонн	100 м3	1,56 1,24 1,56	Е4-1-48, Т-5, С-2	18	27 21,6 27	3,29 2,63 3,29
6	Укладка бетонной смеси в опалубочные блоки колонн	м3	145,3 126,2 145,3	Е4-1-49, Т-2, С-5	1,1	159,79 138,86 159,79	19,49 16,93 19,49
7	Распалубка колонн	м2	286,6 183,1 286,6	Е4-1-34 Б, Т-3, С-2 «б»	0,15	42,98 27,46 42,98	5,24 3,45 5,24
8	Немедленное оборачивание колонн после распалубки полиэтиленовой пленкой	100 м2	2,96 1,83 2,96	Е4-1-54, С-10	0,81	2,35 1,48 2,35	0,29 0,18 0,29
9	Подача бетонной смеси к опалубочным блокам диафрагм	100 м3	0,8 2,2 0,8	Е4-1-48, Т-5, С-2	18	14,4 39,6 14,4	1,76 4,83 1,76
10	Укладка бетонной смеси в опалубочные блоки диафрагм	м3	79,42 214,9 79,42	Е4-1-49,Б, Т-3, С-1 «д»	0,79	62,74 169,76 62,74	7,65 20,7 7,65
11	Распалубка диафрагм	м2	56,52 89,55 56,52	Е4-1-34 Д, Т-6, С-3 «б»	0,16	9,04 14,3 9,04	1,1 1,7 1,1
2	Немедленное укрытие распалубленных поверхностей бетона диафрагм с пришпиливанием полиэтиленовой пленки	100 м2	0,57 0,9 0,57	Е4-1-54, С-10	0,81	0,46 0,73 0,46	0,06 0,09 0,06
13	Монтаж элементов опалубочной систем для бетонирования плит перекрытий	м2	1723,73 954 1723,73	Е4-1-34 В, Т-4, С-2 «д»	0,3	517,12 286,2 517,12	63,06 34,9 63,06
14	Монтаж арматурных каркасов плит перекрытий	т	322,4 362,6 322,4	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2	709,28 797,68 709,28	86,5 97,28 86,5
16	Укладка, распределение, уплотнение бетонной смеси в опалубочных блоках плит перекрытий	м3	1213,6 1251,44 1213,6	Е4-1-49, Б, Т-2, С-9	0,89	1080,1 1113,78 1080,1	131,72 135,83 131,72
17	Затирка поверхностей плит перекрытии и немедленное укрытие полиэтиленовой пленкой и утеплителем	100 м2	16,26 9 16,26	Е4-1-54, С-10	0,21	3,42 1,89 3,42	0,42 0,23 0,42
18	Распалубка плит перекрытий	м2	1723,73 954 1723,73	Е4-1-34, Б, Т-4, С-2 «з»	0,13	214,83 120,43 214,83	26,2 14,69 26,2
19	Немедленное укрытие распалубленных поверхностей бетона плит перекрытий новой полиэтиленовой пленкой с пришпиливанием	100 м2	16,26 9 16,26	Е4-1-54, С-10	0,51	8,29 4,59 8,29	1 0,6 1
20	Сварка закладных деталей косоуров	10 м шва	1,2 2,4 1,2	Е22-1-1,с-13 «в»	5,0	6 12 6	0,73 1,46 0,73
21	Сварка закладных деталей ступеней косоуров	10 м шва	4,5 9 4,5	Е22-1-1,с-13 «в	5,0	22,5 45 22,5	2,74 5,49 2,74

Таблица 38 Укрупненная калькуляция затрат труда на возведение надземной части здания

№	Наименование простых процессов	Объем работ	Трудоемкость чел.-дн.	Ссылки на калькуляцию
		Ед.изм.	Кол-во
1	2	3	4	5	6
1	Монтаж арматурных каркасов колонн, диафрагм жесткости	т	34,02 45,73 34,02	9,1 12,3 9,1	1+3
2	Монтаж опалубочных блоков колонн, диафрагм жесткости	м2	343,08 272,63 343,08	15,7 11,7 15,7	2+4
3	Подача бетонной смеси к опалубочным блокам колонн, диафрагм	м3	224,68 341,12 224,68	5,1 7,5 5,1	5+9
4	Укладка и уплотнение смеси в опалубочных блоках колонн, диафрагм	м3	224,68 341,12 224,68	27,1 37,6 27,1	6+10
5	Распалубка колонн, диафрагм	м2	343,08 272,63 343,08	6,3 5,2 6,3	7+11
6	Немедленное укрытие распалубленных поверхностей бетона колонн, диафрагм полиэтиленовой пленкой с пришпиливанием к бетону	м2	353 273 353	0,4 0,3 0,4	8+12
7	Монтаж элементов опалубочных систем для бетонирования плит перекрытия	м2	1723,73 954 1723,73	63,1 34,9 63,1	13
8	Монтаж арматурных каркасов плит перекрытий	т	322,4 362,58 322,4	86,5 97,8 86,5	14
9	Подача бетонной смеси в опалубочный блок плиты перекрытия	м3	1213,6 1251,44 1213,6	26,65 27,46 26,65	15
10	Укладка и уплотнение смеси в опалубочном блоке плиты перекрытия	м3	1213,6 1251,44 1213,6	131,7 135,8 131,7	16
11	Затирка поверхности бетона плиты перекрытия и немедленное укрытие полиэтиленовой пленкой и утеплителем	м2	1626 900 1626	0,4 0,2 0,4	17
12	Распалубка плиты перекрытия с укрытием пленкой	м2	1723,73 954 1723,73	27,2 15,3 27,2	18+19
13	Сварка закладных деталей косоуров и сборных ступеней	м	56,88 113,76 56,88	28,5 56,88 28,5	20+21



3.2 Общеплощадочный календарный график

Затраты труда на выполнение комплексных процессов по возведению жилого дома сведены в простую калькуляцию затрат труда. На основе простой калькуляции затрат труда составлена укрупненная калькуляция затрат труда, где комплексные процессы сгруппированы в укрупненные комплексныепроцессы с целью формирования расчетной части объектного календарного плана. В графе №6 укрупненной калькуляция затрат труда указаны номера строк (пунктов) простой калькуляции, которые укрупнены. Сменность выполнения комплексных процессы - 2 смены; отдельные комплексные процессы- в 1 смену. Календарный план смотри на листе 7 графической части дипломной работы.[28]

Таблица 39 Простая калькуляция затрат трудана все здание[6]

Наименование простых процессов	Объем работ	по ЕНиР	Норма врем, чел.- час	Норма врем, маш.-ч.	Затраты труда	Состав звена по ЕНир
	Ед. изм.	Кол-во
						Чел.дни	Маш.смен.	Професс.	Разряд	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1.Срезка растительного слоя и перемещение к месту хранения бульдозером Д3-8 (С-100).	1000м2	4.225	Е 2-1-5 С-1, «б»		1.4		0.72	машинист	6	1
2.Разработка 2 группы грунта котлована экскаватором ЭО3221Б с обратной лопатой и емкостью ковша 0,5м3	100м3	54	Е 2-1-11,т-7 с-3 «а»		2.8		18.4	экскаватор- щик	5	1
3. Зачистка дна котлована вручную	м3	97	Е-2-1-48 т-1 с-1 «д»	3.6		42.6		землекоп	3	1
4.Погружение готовых свай ударами дизель-молота С-330Б	свая	776	Е-12-28, т-2, с-16 «д»		0.59		55.8	машинист копровщик копровщик	6 5 3	1 1 1
5.Срезка оголовков свай под заданную отметку	свая	776	Е-12-39, т-2, с-16, «в»	0.34		32.2		бетонщик	3	2
6.Устройство щебеночной подготовки толщ. 200мм с утрамбовыванием в грунт.	100мІ	4	Е 19-39 С-2	21		10.2		бетонщик бетонщик	3 2	1 1
7. Устройство бетонной подготовки толщ. 100мм с уплотнением поверхности вибратором.	100мІ	4	Е 19-38 С-1, «а»	7.5		3.7		бетонщик бетонщик	3 2	1 1
8.Установка и разборка деревянной опалубки для бетонирования ростверков	мІ	1723.73	Е 4-1-34, Т-2 С-2, «а»	0.64		134.5		плотник плотник плотник	4 3 2	1 1 2
10. Подача бетонной смеси в опалубочный блок ростверка автобетононасосом.	100м3	2.73	Е 4-1-48, Т-5 С-2	12	6	4	2	бетонщик	4 2	1 1
11. Укладка бетонной смеси в опалубочный блок ростверка.	м3	273.96	Е 4-1-49, Т-2 С-2	0.22		7.4		бетонщик	4 2	1 1
12. Монтаж арматурных каркасов колонн подвала.	т	70.57	Е5-1-10 Т-1, С-6, «а»	2.2		19		арматурщик	4 2	1 3
13. Монтаж опалубочных блоков для бетонирования колонн подвала.	мІ	286.56	Е4-1-34 Б, С-2 «а»	0.4		14		плотник	4 3 2	1 1 2
14.Подача бетонной смеси к опалубочным блокам колонн автобетононасосом.	100 м3	4.36	Е4-1-48, Т-5, С-2	18		9.6		бетонщик	4 2	1 1
15. Укладка бетонной смеси в опалубочный блок колонн подвала.	м3	436	Е4-1-49, Т-2, С-5	1.1		58.5		бетонщик	4 2	1 1
16. Распалубка колонн подвала.	м2	286.56	Е4-1-34 Б, Т-3, С-2 «б»	0.15		5.2		плотник	4 3 2	1 1 2
17. Установка ФБС.	шт.	448	Е 4-1-3, т-2, с-3 «а»	0.66	0.22	36		монтаж-к монтаж-к монтаж-к машинист крана	4 3 2 6	1 1 1 1
18. Установка опалубки для бетонирования плиты перекрытия подвала.	м2	4401.5	Е 4-1-34, Т-2 С-2, «а»	0.3		161		плотник	4 3 2	1 1 2
19. Установка арматурного каркаса для плиты перекрытия подвала.	т	366	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2.2		98.2		арматурщик	4 2	1 3
20. Подача бетонной смеси к опалубочному блоку плиты перекрытия подвала.	100м3	12.14	Е4-1-48, Т-5, С-2	18		26.6		бетонщик	4 2	1 1
21. Укладка бетонной смеси в опалубочный блок плиты перекрытия подвала.	м3	1213.6	Е4-1-49, Б, Т-2, С-9	0.89		131.7		бетонщик	4 2	1 1
22. Распалубка плиты перекрытия подвала	м2	4401.5	Е4-1-34, Б, Т-4, С-2 «з»	0.13		69.8		плотник	4 3 2	1 1 2
23. Боковая гидроизоляция ростверка и фундаментных блоков, обмазочная за два раза механизированным способом.	100мІ	8.61	Е 11-37 С-3, «в»	4.3		4.5		гидроизолировщик	4 2	1 1
24. Монтаж арматурных каркасов колонн.	т	70.57	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2		18.9		арматурщик	4 2	1 3
25. Монтаж арматурных каркасов диафрагм жесткости.	т	43.2	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2		11.6		арматурщик	4 2	1 3
26. Монтаж опалубочных блоков колон.	м2	756.2	Е4-1-34 Б, С-2 «а»	0,4		36.9		плотник	4 3 2	1 1 2
27. Монтаж опалубочных блоков диафрагм жесткости.	м2	202.59	Е4-1-34 Д, Т-6, С-3 «а»	0,25		6.2		плотник	4 3 2	1 1 2
28. Подача бетонной смеси к опалубочным блокам колонн.	100 м3	4.36	Е4-1-48, Т-5, С-2	18		9.6		бетонщик	4 2	1 1
29. Подача бетонной смеси к опалубочным блокам диафрагм жесткости.	100 м3	3.8	Е4-1-48, Т-5, С-2	18		8.3		бетонщик	4 2	1 1
30. Укладка бетонной смеси в опалубочный блок колонн.	м3	436	Е4-1-49, Т-2, С-5	1,1		58.5		бетонщик	4 2	1 1
31 Укладка бетонной смеси в опалубочный блок диафрагм жесткости.	м3	380	Е4-1-49,Б, Т-3, С-1 «д»	0,79		36.6		бетонщик	4 2	1 1
32. Распалубка колонн.	м2	756.2	Е4-1-34 Б, Т-3, С-2 «б»	0,15		13.8		плотник	4 3 2	1 1 2
33. Распалубка диафрагм жесткости.	м2	202.59	Е4-1-34 Д, Т-6, С-3 «б»	0,16		4		плотник	4 3 2	1 1 2
34. Монтаж опалубки для бетонирования плиты перекрытия.	м2	4401.5	Е4-1-34 В, Т-4, С-2 «д»	0,3		161		плотник	4 3 2	1 1 2
35. Монтаж арматурных каркасов плит перекрытия.	т	1007,38	Е5-1-10, Т-1, С-6 «а»	2,2		270		арматурщик	4 2	1 3
36. Подача бетонной смеси к опалубочным блокам плит перекрытия.	100 м3	36.79	Е4-1-48, Т-5, С-2	18		80.8		бетонщик	4 2	1 1
37. Укладка бетонной смеси в опалубочные блоки плит перекрытия.	м3	3679	Е4-1-49, Б, Т-2, С-9	0,89		400		бетонщик	4 2	1 1
38. Распалубка плит перекрытия.	м2	4401.5	Е4-1-34, Б, Т-4, С-2 «з»	0,13		69.8		плотник	4 3 2	1 1 2
39. Сварка закладных деталей косоуров.	10 м шва	4.8	Е22-1-1,с-13 «в»	5,0		3		сварщик
40. Сварка закладных деталей ступеней.	10 м шва	18	Е22-1-1,с-13 «в	5,0		11		сварщик
41. Кладка наружных стен из легкобетонных камней при высоте этажа до 4 м на растворе М100	м3	337.1	Е0108-22-1	3.72		153		каменщик	4 2	1 1
42. Кладка внутренних стен из легкобетонных камней при высоте этажа до 4 м на растворе М100	м3	85	Е0108-22-1	3.72		38.6		каменщик	4 2	1 1
43. Укладка перемычек масса до 0.3 т	шт	133	Е0107-44-10	0.15		2.4		монтажник	3 2	1 1
44. Кладка вентшахт из керамического кирпича М100	м3	30	Е0108-6-1	4.54		16.6		каменщик	4 2	1 1
45. Кладка перегородок армированных толщиной Ѕ кирпича при высоте этажа до 4 м из кирпича силикатного М100 на растворе М100	м2	1773.85	Е0108-7-3	1.43		309		каменщик	4 2	1 1
46. Оштукатуривание стен А)нанесение обрызга Б)нанесение грунта В)Устройство накрывочного слоя Г)затирка поверхности с разделкой углов	100м2 100м2 100м2 100м2	71.16 71.16 71.16 71.16	Е-8-1-12 Е-8-1-12 Е-8-1-12 Е-8-1-12	4,0 14,5 3,4 9,9		34.8 125.8 29.5 85.9		штукатур	4 3 2	2 2 1
47. Устройство подвесных потолков из декоративно-акустических плит.	10м2	1396.7	Е0115-35-1	1.76		300			4 3 2	1 1 2
48. Очистка плит покрытий от мусора механизир. способом (компрессор)	100 м2	13.5	Е 7-4 С-2	0,41		0.7		кровельщик	3 2	1 1
49. Устройство пароизоляции наклейкой одного слоя гидроизола с оплавлением покровного слоя (пламенем форсунки).	100 м2	13.5	Е 7-2 С-1	4,8		7.9		кровельщики	4 3	1 1
50. Устройство теплоизоляции с укладкой плит насухо.	100 м2	13.5	Е 7-14 С-12	25,0		41.2		кровельщики	3 2	1 1
51.Укладка керамзитового гравия для создания уклонов к воронкам.	100 м2	13.5	Е 7-14 С-16	9,4		15.5		кровельщики	2 3	1 1
52. Устройство выравнивающей стяжки из цементно-песчанной стяжки с подачей растворонасосом	100 м2	13.5	Е 7-15 С-8	7,4		12.2		кровельщики	2 3	1 1
53. Наклейка рулонного ковра с оплавлением покровного слоя и прикаткой катком-раскладчиком.	100 м2	13.5*3	Е 7-2 С-1	4,8		23.7		кровельщик	4 3	1 1
54. Устройство стяжек из легких бетонов	100м2	246.96	Е 19-45, С-1	14		421.6		бетонщик бетонщик	3 2	1 1
55. Устройство цементной стяжки	100м2	6.36	Е 19-44, С-3	8.5		6.6		бетонщик	3 2	3 1
56.Устройство полов из керамических плиток	1мІ	636	Е 19-19, т-1, с-3 «г»	0.48		6		плиточник	4 3	1 1
57. Покрытие полов линолеумом	100мІ	25.98	Е 19-13, т-1	0.19		10		облицовщик	4 3	1 1
58. Покрытие полов ламинатом.	100 м2	217.98	Е19-10, Т-1, С-1	41,5		183.9		облицовщик	4 3	1 1
59. Установка блоков в наружных и внутренних дверных проемах в каменных стенах, площадь проема до 3м2.	м2	3.8	Е0110-23-1	0.9		0.4		плотник	4 3	1 1
60. Установка блоков наружных и внутренних дверных проемах в перегородках и деревянных нерубленных стенах, площадью проема до 3 м2.	м2	10.4	Е0110-23-3	1.15		1.5		плотник	4 3	1 1
61. Монтаж металлопластиковых окон.	т	5.65	Е0109-44-2	73.9		51		плотник	4 3	1 1
62. Монтаж металлопластиковых балконных дверей.	т	2.26	Е0109-45-2	383		105.6		плотник	4 3	1 1
63. Монтаж металлопластиковых витражей	т	2.66	Е0109-45-2	383		124.3		плотник	4 3	1 1
64. Изоляция наружных стен теплоизоляционными плитами из минеральной ваты.	1мІ	3450	Е 11-41, С-1 «а»	0.48		202		теплоизолировщик	4 3 2	1 1 1
65. Устройство каркаса для монтажа керамогранитных плит	10мІ	345	Е0134-62-1	3		126.2
66.Облицовка стен керамогранитными плитками при числе плит в 1 м до 6	100мІ	34.5	Е0115-4-4	17.3		72.8		облицовщик	3 4	1 1
67. Разравнивание песчано-гравийных и щебеночных материалов при устройстве оснований и покрытий	100мІ	85.65	§ Е17-1, т-2, с-10	0.21			2.2	машинист рабочий	5 2	1 2
68. Укатка оснований и покрытий самоходными катками с гладкими вальцами	100мІ	85.65	§ Е17-3, с-2	0.69			7.2	машинист	5	1
69. Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиками	100мІ	85.65	§ Е17-6, т-3, с-1 «а»	1.36			14.2	маш. асф-бетонщик	6 5 4 3 2 1	1 1 1 3 1 1
70. Укатка покрытий асф-бет смеси самоходными катками	100мІ	85.65	Е17-7, с-2	0.21			2.2	машинист	5	1
71. Засев газонов	100мІ	23.36	18-24,т-2	1.3			4	раб.зел. стр.	4 2	1 1

Таблица 40 Укрупненная калькуляция затрат труда на все здание

Комплексные процессы	Объем работ	Затраты труда	Ссылки на простую калькуляцию
	Ед. изм.	Кол-во	чел. дни	маш.см
1	2	3	4	5	6
1. Срезка растительного слоя и перемещение к месту хранения. Разработка грунта котлована экскаватором.	100м3	66.7		19.12	1+2
2.Зачистка дна котлована вручную	м3	97	42.6		3
3.Погружение готовых свай ударами дизель-молота С-330Б	свая	776		55.8	4
4.Срезка оголовков свай под заданную отметку	свая	776	32.2		5
5.Возведение монолитного ростверка.	100м3	2.74	163.5		6+7+8+9+10+11
6. Возведение монолитных конструкций подвала. Раскладка ФБС.	м3	1649.6	634.1		12+13+14+15+16+17+18+19+20+21+22+ 23
7. Возведение надземной части здания. (монолитный каркас).	м3	4495	1200		24+25+26+27+28+29+30+31+32+33+34+ 35+36+37+38+39+40
8. Кладка внутренних и наружных стен и перегородок.	м3	665	519.6		41+42+43+44+45
9. Внутренняя отделка	100мІ	461.15	1204.1		46+47+54+55+56+57+58
10. Устройство рулонной кровли	100мІ	13.5	101.2		48+49+50+51+52+53
11.Установка оконных, дверных блоков.	100мІ	14.8	19		59+60
12. Установка металлопластиковых дверей, окон и витражей	т	34.54	280.8		61+62+63
13.Устройство вентилируемого фасада	мІ	3450	401		64+65+66
14.Устройство дорог	100мІ	85.64		25.8	67+68+69+70
15. Озеленение	100мІ	23.36		4	71
16.Сантехнические работы
17.Электромонтажные работы
18. Неучтенные работы

3.3 Стройгенплан

Порядок составления и оформления стройгенплана

На основе технологической карты на возведение надземной части и данных о количестве и типах механизированных установок, строительных машин, намечены схемы их размещения и движения на площадке строительства объекта, показаны границы опасных зон.

Руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещены силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечены подъездные пути к объекту.

Определено размещение временных зданий с указанием их размеров, привязок.

Установлены типы временных дорог и запроектировано их размещение на площадке, обозначены их размеры, выезды со стройплощадки.

Запроектированы временные сети энерго- и водоснабжения. (смотри лист 8 графической части дипломной работы)

Проектирование временных зданий

Потребная площадь временных зданий определяется по формуле:

F=Nk,[5]

где k - норма площади на одного работающего;

N - число работающих в смену или в сутки;

F - потребная площадь временных зданий.

С целью сокращения длины коммуникаций и экономии занимаемого пространства временные здания проектируются сосредоточенно, но в не опасной зоны действия крана.

Временные здания располагаются на расстоянии 2,5 м от забора. Прорабскую располагают как можно ближе к въезду. Далее проектируем бытовые закрытые склады, навесы, туалет.

По графику движения рабочих видно, что:

максимальное число рабочих в смену 64 человек.

тогда ИТР, служащие составят 12% или 8 человек;

МОП и охрана составят 3% или 2 человека.

Таблица 41 Расчет временных зданий[5]

Наименование временных зданий	Расчетноеколич. рабочих и ИТР, N	Значение показателя на 1 рабочего, ИТР, К	Площадь по расчету, м2	Принятое здание	Приня- тая площадь м2	Колич. зданий
				тип	Разме- ры
1	2	3	4	5	6	7	8
Проходная	2	5	10	перед-вижное	2х2.5	10	2
Помещение для ИТР	8	4м2	32	перед-вижное	4х8м	32	1
Гардеробная	64	0.9м2;	57.6	перед-вижное	6х10	60	2
Умывальник	64	15ч на кран, 1.5м2 на кран	6	перед-вижное	3х3	9	1
Душевые	64	0.5	32	перед-вижное	3х12	36	1
Помещение для обогрева рабочих и сушки	64	0.1	6.4	перед-вижное	3х3	9	1
Помещение для приема пищи	64	0.9 м2	57.6	перед-вижное	6х10	60	2
туалет	64	очко на 15 человек, 1м2 на очко	4	перед-вижное	1х1	4	3
Медпункт	64		20	передв.	3х7	21	1

Определение запасов основных строительных материалов

Площадь складов определяем исходя из потребности в материалах и конструкциях.

Рскл=(Робщ/T)*qnk1k2[5]

Fскл= Рскл*f

Fобщ= Fскл*kисп, где

Робщ-общее количество материалов, конструкций каждого вида, необходимых для строительства объекта

Т- продолжительность работ с использованием этих материалов, дни

qn- коэффициент запаса материала данного вида на площадке строительства

k1 - коэффициент неравномерности поступления материала на склад

k2- коэффициент неравномерности потребления материалов

Fскл- чистая площадь склада

f -нормативная площадь на единицу складируемого материала

kисп- коэффициент использования склада

Таблица 42 Определение запасов основных строительных материалов[5]

Наименование материала	Робщ	Т	qn	k1	k2	Рскл	f	Fскл	Кисп	Fобщ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Арматурная сталь, т	1124.8	125	12	1.1	1.3	68.64	1.3	89.3	0.5	44.7
Фундаментные Блоки, шт	186	10	4	1.1	1.3	106,4	1	106.4	0.5	53.2
Газоблоки1000шт	986	55	5	1.1	1.3	128.2	2.2	282	0.5	141
Опалубка м2	1943.3	125	9	1.1	1.3	200	1	200	0.5	100
Плитка керамическая половая, пачка	175	6	5	1.1	1.3	208	0.2	41.6	0.5	21
Технониколь, рулон	213	3	3	1,1	1,3	304	0.2	61	0.5	31
Песок, м3	600	83	5	1.1	1.3	52	1	52	0.5	26
Цемент, т	200	83	8	1.1	1.3	27	2	54	1	54
Итого:	471

Расчет временного водоснабжения

Временное водоснабжение предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд.

Суммарный расчетный расход воды (л/с)

[5]

где Qпр, Qхоз, Qпож - соответственно расходы воды на производственные, хозяйственно-бытовые противопожарные цели, л/с.

Таблица 43 Расход воды на производственные нужды[5]

Наименование потребителя и вид расхода воды	Объем работ	Норма расхода воды потребителями, л	Общий расход воды, л	Расход воды за смену, л
Штукатурные работы	6400 м2	12л/м2	76800	1828
Каменная кладка на цементном растворе с приготовлением раствора	2000 тыс.шт	100 л/тыс.шт	200000	3174,6
Мойка колес	5 маш в день	50 л/маш	40000	250
Устройство стяжек полов	2900м2	12л/м2	34800	1581,8



,[5]

где 1,2 - коэффициент на неучтенный расход воды,

Qпрс - наибольший расход воды в смену,

К =1,5 - коэффициент сменной неравномерности водопотребления,

tсм=8,2 - продолжительность смены

л/сек

Таблица 44 Расход воды на хозяйственные нужды[5]

Наименование потребителей	Количество рабочих, чел.	Норма на одного рабочего, чел/л	Общий расход
Душевая	64	50	3200
Умывальная	64	4	256
Питье в летнее время	64	1	64
Столовая	64	15	960

,[5]

где Чр- максимальное количество рабочих в смену,

qx- норма водопотребления на одного человека в смену,

K -коэффициент неравномерного водопотребления,

tсм= 8,2 - продолжительность смены,

Чр.д. - количество людей пользующихся душем,

tд= 45 минут - время работы душа

л/с

Минимальный расход воды для противопожарных целей определяем из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/сна каждую струю, т.е.

Qпож=5•2=10 л/с

Qобщ= 1,176+0,565+10=11,02 л/с

Определяем диаметр водопроводной трубы по формуле

,[5]

где Qобщ - суммарный расход воды, л/с,

х - скорость движения воды по трубам, принимают для больших диаметров 1,5-2 м/с и для малых 0,7-1,2 м/с

Принимаем диаметр труб 120 мм.

Расчет временного энергоснабжения строительной площадки

На строительной площадке основными потребителями электроэнергии являются: строительные машины, осветительные и силовые установки, механизмы, расходы на технические нужды.

Находим расчетную мощность источника тока по формуле

,[5]

где б = 1,1 - коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности;

К1с, К2с, К3с, К4с - коэффициенты одновременности потребления, зависящие от числа потребителей и принимаемые по справочникам;

Рс- мощность силовых потребителей, кВт;

Рт - мощность для технологических нужд, кВт;

Ро.в. - мощность устройств освещения внутреннего, кВт;

Ро.н. - мощность устройств освещения наружного, кВт;

cosц - коэффициент мощности.

Таблица 45 Расчет внутреннего энергоснабжения[5]

Наименование потребителей	Мощность, кВт
І. Силовые потребители
Башенный кран БК 300Д	321
Сварочный аппарат СТЭ34	245
Компрессор СО-7А	4,5
II.Внутреннее освещение	120
III.Наружное освещение (в т.ч аварийное)	42

Суммарная потребная мощность:

Исходя из потребной мощности 476 кВ•А принимаем передвижную комплексную трансформаторную подстанцию СКТП-560 мощностью 560 кВ•А

Количество прожекторов определяем по формуле:

,[5]

где р - удельная мощность при освещении прожектором ПЗС-35 [р=0,25-0,4 Вт/(м2•лн)];

Е - освещенность, лн;

S - площадь, подлежащая освещению, м2;

Рл - мощность лампы прожектора, Вт (Рл=500 и 1000 Вт)

Принимаем 16 прожекторов по 2 лампочки.



4. Экономический раздел

Сметная документация составлена в текущем уровне цен на основании порядка определения сметной стоимости строительства в Республике Казахстан СН РК 8.02-02-2002г.[17]для 16 территориального района.г. Астана

В основу определения сметной стоимости приняты:

1. Сметные нормы и расценки на строительные, ремонтно-строительные и монтажные работы;

2. Сборники сметных цен на строительные материалы, изделия и конструкции;

3. Сборник сметных цен на местные строительные материалы;

4. Сметные нормы и затраты на временные здания и сооружения;

5. Сметные нормы затрат на зимнее удорожание в строительстве;

6. Накладные расходы приняты согласно СН РК 8.02-02-2002[16];

7. Переход на текущий уровень сметной стоимости строительства от базового уровня цен 2001 года составлен индексом изменения месячного расчетного показателя:

МРП 2001г=775 тенге

МРП 2011г=1512 тенге

- Временные здания и сооружения 1.18%

- Зимние удорожания 2.31%

- Затраты на выслугу лет 1%

- Затраты на дополнительные отпуска 0.4%

- Налог на добавленную стоимость 12%

Сметная стоимость строительства составила, тыс. тенге -967955.657

4.1 Локальная смета

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 1 180

НАИМЕНОВАНИЕ СТРОЙКИ- Административный дом ФОРМА 4

НАИМЕНОВАНИЕ ОБЬЕКТА- 6-ти этажный административно-жилой комплекс ОБЬЕКТ НОМЕР 2

Л О К А Л Ь Н А Я С М Е Т А 2-3

(Локальный сметный расчет)

НА Общестроительные работы

ОСНОВАНИЕ:

Сметная стоимость 199968,233 тыс.тенге

Нормативная трудоемкость 178131 чел.-ч

Составлен(а) в ценах на 1.01.2001г.

Сметная заработная плата 33148,401 тыс.тенге

---------------------------------------------------------------

: : : :Стоимость единицы, : Общая стоимость, : : Затраты труда,

: : : : Тенге : Тенге : : чел.-ч

: Шифр : : :-------------------:-------------------: :рабочих-строителей

N : и : Наименование работ и затрат, : : Всего : экспл. : Всего : экспл. :Накладные:-------------------

ПП : номер : :Количество: : машин :---------: машин : расходы : рабочих, обслужи-

: позиции : единица измерения : :---------:---------: ЗП :---------: Тенге : вающих машины

:норматива: : :ЗП рабо- :в т.ч. ЗП: рабочих-:в т.ч. ЗП:---------:-------------------

: : : :чих стро-: машинис-: строите-: машинис-: % : на : всего

: : : : ителей : тов : лей : тов : : единицу :

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

--------------------------------------------------------------------------------------------

1 Е0101-17-14-Разработка грунта 2 группы с 5400 39,75 37,82 214653 204207 67403 0,01 70

погрузкой на --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

автомобили-самосвалы 1,87 11 10098 59389 97 0,04 203

экскаваторами с ковшом

вместимостью 0,5 м3

м3

2 Е0101-90-2 -Планировка дна и откосов 196 20,27 - 3973 - 4489 0,13 25

выемок каналов вручную в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

грунтах 2 группы 20,27 - 3973 - 113 - -

м2

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 2 180

--------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

--------------------------------------------------------------------------------------------

3 Е0105-3-4 -Погружение дизель-молотом на 490 5955,28 4510,78 2918085 2210280 907088 4,47 2190

гусеничном копре --------- --------- --------- --------- --------- -

железобетонных свай длиной до 787,5 822,24 385875 402898 115 2,35 1152

8 м в грунты группы 2

м3

4 Е0105-10-1 -Вырубка бетона из арматурного 776 400,95 187,2 311137 145267 252995 1,21 939

каркаса железобетонных свай --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

площадью сечения до 0,1 м2 213,75 69,75 165870 54126 115 0,34 264

1свая

5 Е0106-1-1 -Устройство бетонной 40 5308,57 66,01 212343 2640 9269 1,35 54

подготовки --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м3 195,75 24,93 7830 997 105 0,12 5

6 Е0106-8-1 -Устройство опалубки /снизу/ и 1723,73 326,54 3,27 562874 5637 250655 0,88 1517

поддерживающих ее конструкций --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

для высоких ростверков 137,25 1,24 236582 2137 105 0,01 10

м2

7 Е0106-11-6 -Установка стальных 72,3 121637,97 11119,34 8794425 803928 892818 42,5 3073

конструкций, остающихся в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

теле бетона 7560 4200,75 546588 303714 105 20,52 1484

1т

8 Е0106-1-20 -Устройство ленточных 273 6352,3 311,32 1734178 84990 160126 2,82 770

фундаментов бетонных --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м3 441 117,61 120393 32107 105 0,57 157

9 Е0106-14-4 -Устройство железобетонных 43 10055 990,15 432365 42576 91148 10,4 447

колонн в деревянной опалубке --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

высотой до 4 м, периметром до 1644,75 374,04 70724 16084 105 1,83 79

2 м

м3

10 Е0107-1-2 -Укладка блоков и плит 448 408,67 272,99 183085 122300 144356 0,83 370

ленточных фундаментов при --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

глубине котлована до 4 м, 135,68 94,48 60785 42327 140 0,36 163

...........................................................................................................................

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 3 180

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

масса конструкций до 1,5 т

шт

11 Е0106-22-3 -Устройство безбалочных 1213 8417,47 210,67 10210391 255543 1261971 5,75 6975

перекрытий толщиной более 200 --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

мм на высоте от опорной 911,25 79,58 1105346 96530 105 0,39 471

площади до 6 м

м3

12 Е0141-4-1 -Окрасочная изоляция 861 68,29 7,38 58798 6354 56896 0,41 352

горизонтальной бетонной --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

поверхности в речных 60,75 2,79 52306 2402 104 0,01 12

гидротехнических сооружениях

разжиженным битумом в два

слоя

м2

13 Е0106-14-1 -Устройство бетонных колонн в 436 9427,91 884,81 4110569 385777 876110 9,96 4343

деревянной опалубке высотой --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

до 4 м, периметром до 2 м 1579,5 334,24 688662 145728 105 1,63 712

м3

14 Е0106-17-8 -Устройство железобетонных 380 11110,81 444,75 4222108 169005 1036606 14,4 5472

стен и перегородок высотой до --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

6 м, толщиной до 200 мм 2430 168,01 923400 63844 105 0,82 312

м3

15 Е0106-22-3 -Устройство безбалочных 3679 8417,47 210,67 30967872 775055 3827527 5,75 21154

перекрытий толщиной более 200 --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

мм на высоте от опорной 911,25 79,58 3352489 292775 105 0,39 1430

площади до 6 м

м3

16 Е0107-21-3 -Установка лестничных маршей, 28 1103,79 567,53 30906 15891 26644 2,92 82

при наибольшей массе --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

монтажных элементов в здании 483,75 195,94 13545 5486 140 0,79 22

до 5 т

шт

17 Е0108-22-1 -Кладка стен из легкобетонных 337 1395,51 372,83 470287 125644 291684 3,72 1254

камней без облицовки при --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

высоте этажа до 4 м м3 594 139,5 200178 47011 118 0,68 229

...................................................................................

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 4 180

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

18 Е0108-22-1 -Кладка стен из легкобетонных 85 1395,51 372,83 118618 31691 73570 3,72 316

камней без облицовки при --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

высоте этажа до 4 м 594 139,5 50490 11857 118 0,68 58

м3

19 Е0107-44-10-Укладка перемычек масса до 133 98,76 66,43 13135 8836 8882 0,15 20

0,3 т --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

шт 23,85 23,85 3172 3172 140 0,11 14

20 Е0108-6-1 -Кладка стен наружных простых 30 1933,04 335,84 57991 10075 29232 4,54 136

при высоте этажа до 4 м --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м3 699,75 126 20993 3780 118 0,61 18

21 Е0108-7-3 -Кладка перегородок 1774 397,36 34,73 704917 61611 498231 1,43 2537

армированных толщиной в 1/2 --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

кирпича при высоте этажа до 4 225 13,01 399150 23080 118 0,06 113

м

м2

22 Е0115-52-1 -Высококачественная штукатурка 21348 297,31 2,19 6347053 46725 4198180 1,01 21561

цементно-известковым --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

раствором по камню стен 186,75 0,54 3986739 11528 105 0,03 568

гладких

м2

23 Е0115-35-1 -Устройство подвесных потолков 13967 326,29 2,21 4557292 30867 4697752 1,76 24582

из декоративно-акустических --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

плит 319,5 0,83 4462457 11593 105 - 57

м2

24 Е0112-15-1 -Устройство оклеечной 1350 229,96 1,19 310439 1606 44098 0,16 209

пароизоляции в один слой --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м2 27 0,45 36450 607 119 - 3

25 Е0112-13-5 -Утепление покрытий плитами из 1350 59,54 13,86 80379 18711 81739 0,3 405

легких /ячеистых/ бетонов или --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

фибролита насухо 45,68 5,2 61668 7020 119 0,03 34

м2

...........................................................................................................

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 5 180

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

26 Е0112-17-1 -Устройство выравнивающих 1350 128,58 15,94 173586 21519 65240 0,24 328

цементно-песчаных стяжек --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

толщиной 15 мм 34,65 5,96 46778 8046 119 0,03 39

м2

27 Е0112-4-1 -Устройство примыканий 210 580,9 3,73 121989 783 10133 0,23 49

рулонных и мастичных кровель --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

к стенам и парапетам высотой 39,15 1,4 8222 294 119 0,01 1

до 600 мм без фартуков

м

28 Е0112-3-1 -Устройство трехслойных 1350 980,29 6,24 1323396 8424 80389 0,29 389

мастичных кровель, --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

армированных двумя слоями 47,7 2,34 64395 3159 119 0,01 15

стеклосетки из битумной

мастики

м2

29 Е0111-11-1 -Устройство цементных стяжек 25300 163,77 9,95 4143492 251735 1740797 0,36 9007

толщиной 20 мм --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м2 52,2 3,74 1320660 94622 123 0,02 460

30 Е0111-34-1 -Устройство покрытий из 21800 2870,03 7,72 62566741 168296 1555480 0,32 6911

паркетных досок --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м2 55,13 2,88 1201834 62784 123 0,01 307

31 Е0111-36-1 -Устройство покрытий из 2600 925,06 4,9 2405156 12740 192999 0,38 993

линолеума на клее "Бустилат" --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м2 58,5 1,85 152100 4810 123 0,01 23

32 Е0111-39-4 -Устройство плинтусов из 636 252,4 0,32 160529 204 32652 0,24 150

плиток керамических --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

м 41,63 0,11 26477 70 123 - -

33 Е0110-23-1 -Установка блоков в наружных и 11,4 398,48 102,53 4543 1169 2563 0,9 10

внутренних дверных проемах в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

каменных стенах, площадь 151,65 35,67 1729 407 120 0,14 2

проема до 3 м2

м2

..........................................................................................................

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 6 180

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

34 Е0110-23-3 -Установка блоков в наружных и 31,2 634,99 31,85 19812 994 7594 1,15 36

внутренних дверных проемах в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

перегородках и деревянных 190,8 12,04 5953 376 120 0,06 2

нерубленыхстенах, площадь

проема до 3 м2

м2

35 Е0109-44-2 -Монтаж стальных оконных 17 44062,24 11269,36 749058 191579 240220 73,9 1256

блоков с нащельникамииз --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

алюминиевых сплавов в зданиях 13567,5 2133,13 230648 36263 90 7,23 123

высотой до 50 м

т

36 Е0109-45-2 -Монтаж витрин, витражей с 6,78 71447,15 2739,97 484412 18577 407052 383 2597

одинарным остеклением в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

одноэтажных зданиях 66600 108 451548 732 90 0,53 4

т

37 Е0109-45-2 -Монтаж витрин, витражей с 5,94 71447,15 2739,97 424396 16275 356621 383 2275

одинарным остеклением в --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

одноэтажных зданиях 66600 108 395604 642 90 0,53 3

т

38 Е0126-12-2 -Изоляция плоских поверхностей 3450 164,72 50,15 568291 173017 381950 0,53 1842

плитами (минераловатными на --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

синтетической связующем 92,03 18,68 317504 64446 100 0,09 317

М-125)(полужесткими из

стеклянного штапельного

волокна на синтетическом

связующем)

м2

39 Е0134-62-1 -Устройство каркаса подвесного 3450 895,99 32,02 3091166 110469 1976057 3 10350

потолка из пресованных --------- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

алюмениевых конструкций 508,5 12,2 1754325 42090 110 0,06 206

м2

...........................................................................................................................

Программный комплекс АВС-4 (редакция 3.14.3) 7 180