При диагональном способе укладки плиток захватки разбивают от центра помещения под углом 45° к линии стен или фриза.

Захватки ограничивают с одной стороны стеной или ранее уложенным рядом плиток, а с другой - шнуром, натянутым между двумя штырями, вбитыми в основание пола у противоположных стен помещения.

Захватку на всю ширину и длину не менее 1 м заполняют при помощи лопаты ЛР раствором, который разравнивают рейкой до необходимой толщины прослойки. Ширина уложенной прослойки должна превышать ширину захватки на 20-30 мм.



Рис. 8 - Разбивка фронта работ на захватки: I - IV продольные захватки; V - захватка, настилаемая поперек помещения; 1 - провеска; 2 - фризы

Устанавливается следующая последовательность работ на захватках. На захватке I добавляют ряды фриза до принятой ширины и укладывают заделку с прирубкой плиток у стены. Затем переходят на захватку II по направлению к дверному проему. Захватки III и IV начинают укладывать, двигаясь также к дверному проему. В последнюю очередь укладывают плитки захватки V, расположенные против входа в помещение.

Рис. 9 - Укладка полосок из одного ряда плиток по угольнику

В каждой захватке настилают плитки одновременно по ее ширине. Для соблюдения прямолинейности швов рекомендуется захватку делить по длине на участки по 1-1,5 м с помощью полосок из одного ряда плиток, укладываемых по угольнику, как показано на рисунке 9.

Маячные плитки укладывают на жестком растворе и устанавливают несколько выше, чем это требуется по отметке, а при проверке маяка по уровню их осаживают легкими ударами ручки плиточной лопатки до нужной отметки. Схема размещения маячных плиток при настилке полов дана на рисунке 10.

Плитку укладывают на раствор, затем выравнивают и осаживают ее легкими ударами ручки плиточной лопатки. При размещении на прослойке очередного ряда плиток общий шов выравнивают, прижимая плитку сбоку правилом.

Раствор прослойки не должен заполнять швы между плитками до верха.

Рис. 10 - Схема размещения маячных плиток при настилке пола: I - IV - угловые фризовые плитки; 1-6 - промежуточные маячные фризовые плитки; 7, 8 - промежуточные маячные рядовые плитки; 9 - реперный маяку стены

Ширина швов при укладке плитки должна быть не более 2 мм. Плитки укладывают по выровненному слою свежеуложенного раствора с помощью угольника вплотную к ранее уложенной плитке. Квадратные и восьмигранные плитки укладывают "шов в шов", осаждая легким ударом молотка до уровня маячной плитки, проверяя и выравнивая поверхности и швы каждой уложенной полосы из 20-30 плиток.

После настилки пяти-шести поперечных рядов плиток (20-30 штук) уложенную часть пола выравнивают легкими ударами молотка по уложенной на пол деревянной "хлопушке".

Через 1-3 дня после укладки плитки равномерно заливают предварительно очищенную от мусора и пыли поверхность уложенных плиток жидким цементным раствором состава 1:1 и растирают залитую поверхность волосяной щеткой до полного заполнения швов. Излишки раствора удаляют, поверхность пола очищают опилками и вновь засыпают чистым слоем периодически увлажняемых опилок.

При устройстве полов с уклоном к трапу в центре помещения поверхность пола делят диагоналями на четыре части и плитки настилают "в конверт". Этот способ трудоемок и требует прирубки всех плиток, примыкающих к диагоналям. На рисунке 11 изображен прибор для проверки уклона пола.

Рис. 11 - Прибор для проверки уклона: 1 - уровень; 2 - продольный паз; 3 - подвижная планка; 4 - визир; 5 - рейка со шкалой; 6 - нижний брусок; 7 - неподвижный шарнир

2.2.4 Требования к качеству и приемке работ

При производстве работ по устройству покрытий полов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями. Преждевременная нагрузка (эксплуатация) полов может нарушить процессы схватывания (сцепления) покрытия с основанием и привести к его деформации. Пешеходное движение по покрытиям из штучных материалов, уложенных на прослойки из цементно-песчаной растворной смеси может быть разрешено не ранее достижения предела прочности при сжатии величины 2,5 МПа (25 кгс/см²).

Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт. Производственный контроль осуществляют бригады, работники строительных лабораторий, представители технадзора заказчика, проектного института, инспекции государственного архитектурно-строительного контроля, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Допускаемые размеры плиток не должны превышать указанных в таблице 1 допусков.

Таблица 1 - Допускаемые отклонения размеров керамической плитки

Показатели	Размеры плиток, мм
	100ґ100	150ґ150
Допускаемые отклонения:
- по длине граней	±2 мм
- по толщине плиток	±1 мм
- косоугольность плиток	0,5 мм	0,5 мм

Изготовленные керамические плитки должны иметь плотную однородную структуру, а поверхность должна быть гладкой, с рельефом или тиснением; по цвету - одноцветные либо многоцветные.

Обратная (нелицевая) сторона плиток должна иметь поверхность, обеспечивающую надежное сцепление плиток с раствором.

Плитки должны поставляться заводом-изготовителем комплектно в пачках массой 8 кг по спецификации заказчика. Поставляемые на объект плитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 6787-2001.

Контроль осуществляют исходя из следующего:

- материал и рисунок облицовки должны соответствовать проекту;

- поверхности, облицованные изделиями из керамических плиток, должны быть однотонными или иметь плавный переход оттенков;

- облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен, потеков раствора и высолов;

- поверхности, отделанные облицовочными материалами, не должны иметь отклонений от геометрических форм.

При приемке каждого элемента пола проверяют соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов, требуемое качество материалов, изделий и строительных смесей. Проверяют также степень уплотнения каждого слоя, заполнение швов между плитками, правильность примыкания полов к другим конструкциям (стенам, каналам и др.), а также правильность рисунка полов, выполненных из плиток.

Ровность плоскости основания проверяют контрольной двухметровой рейкой, а при наличии уклона - контрольной рейкой-шаблоном с уровнем. Просветы между поверхностью покрытия и двухметровой контрольной рейкой должны быть не более 4 мм.

Отметка чистого пола санузла должна быть на 2-3 см ниже отметки чистого пола. Укладку плитки вести с уклоном 1 % от ванны. Подкол плитки у дверной коробки не допускается.

Работы по устройству полов из керамических плиток выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

- СНиП 2.03.13-88 "Полы";

- ГОСТ 6787-2001 "Плитки керамические для полов. Технические условия";

- ВСН-9-94 "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях".

2.2.5 Потребность в материально-технических ресурсах

Для устройства полов принята керамическая плитка (метлахская) размером 10х 10 см и 15х 15 см, соответствующая требованиям ГОСТ 6787-2001.

Для настилки полов применяют цементно-песчаный раствор марки 150 состава 1:3 (цемент: песок) при марке цемента 400. Подвижность раствора должна быть в пределах 3-4 см.

Расход материалов на 100 м ² керамического пола приведен в таблице 2.

Таблица 2 - Ведомость расхода материалов на устройство 100 м² керамического пола

№ п/п	Наименование материала	Ед. изм.	Количество	Примечание
1	Керамическая плитка	м2	103
2	Раствор	м3	2,06
3	Цемент марки 400	кг	200
4	Песок	м3	0,12

Потребность в основных машинах, механизмах и оборудовании, перечень механизированного и ручного инструмента, инвентаря и приспособлений для устройства полов из керамических плиток с учетом технических характеристик, назначения и количества на звено приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений

№ п/п	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель	Ед. изм.	Кол. на звено (бригаду), шт.	Примечание
1	Компрессор	ДК-9	шт.	1
2	Установка для транспортировки жестких растворов	УПТЖР-2,5	шт.	1
3	Шаблон для сортировки плиток		шт.	3
4	Шаблон клеточный		шт.	3
5	Лопатка для плиточных работ	Тип ЛП ГОСТ 9533-81	шт.	6
6	Лопата растворная	Тип ЛР ГОСТ 19596-87*	шт.	3
7	Кусачки для плиточных работ	ГОСТ 28037-89 ТУ 22-2758-73	шт.	6
8	Молоток плиточный	Тип МПЛИ-1 ГОСТ 11042-90	шт.	6
9	Молоток слесарный массой 0,8 кг с квадратный бойком	ГОСТ 2310-77*	шт.	6
10	Плиткорез роликовый	-	шт.	1
11	Плиткорез рычажный		шт.	1
12	Правило окованное	ГОСТ 25782-90	шт.	6
13	Шпатель стальной	ШСД	шт.	6
14	Скарпель для бетонных и каменных работ	ТУ 22-2781-73	шт.	6
15	Киянка деревянная прямоугольная	-	шт.	1
16	Штырь стальной диаметром 10 мм, длиной 160 мм	Тип ЛШ ТУ 22-2782-73	шт.	12
17	Уровень гибкий водяной	УС 1-300 ГОСТ 9416-83	шт.	1
18	Рулетка стальная	РС-20 ГОСТ 7502-98	шт.	1
19	Шнур в корпусе (разметочный 15 м)	ТУ 222-4633-80	шт.	3
20	Угольник стальной	ТУ 4400-79	шт.	3
21	Скребок для очистки поверхности	ВНИИСМИ РЧ № 210	шт.	1
22	Щетка стальная прямоугольная	ТУ 494-01-104-76	шт.	3
23	Детка волосяная	-	шт.	1
24	Кисть макловица	КМА-1 ГОСТ 10597-97	шт.	3
25	Полутерок деревянный		шт.	3
26	Приспособление для резки плитки	УМОР, чертеж 671	шт.	3
27	Резец для плиток	ГОСТ 19259-73	шт.	6
28	Тележка для подачи раствора	Т-200	шт.	1
29	Тележка трехколесная для подачи штучных материалов	-	шт.	1
30	Ведро	-	шт.	2
31	Ковш штукатурный		шт.	1
32	Шланг резиновый 20-25 м	-	шт.	1
33	Маячные рейки длиной до 2 м		шт.	2
34	Рейка деревянная для разравнивания раствора		шт.	1
35	Контрольная рейка		шт.	3
36	Деревянный брусок размером 500ґ150ґ50 мм	-	шт.	2
37	Метла для очистки поверхности	-	шт.	1
38	Стол-верстак для плиткореза размером 1000ґ1000ґ800 мм	-	шт.	1
39	Ящик для раствора		шт.	1
40	Контейнер для керамической плитки		шт.	1

Потребность в средствах индивидуальной защиты, обеспечивающих наибольшую производительность звена при наиболее благоприятных и безопасных условиях производства работ при устройстве полов из керамических плиток, с указанием их номера ГОСТа, ТУ, типов, марок или организации-разработчика и количества на звено приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Перечень средств индивидуальной защиты

№ п/п	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель	Ед. изм.	Количество на звено	Примечание
1	Комбинезон	ГОСТ 12.4.100-80*	шт.	2
2	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	шт.	2
3	Очки защитные		шт.	1
4	Респиратор	ГОСТ 17269-71*	шт.	2
5	Сапоги резиновые	ГОСТ 12.4.072-79*	пар	2
6	Рукавицы	Тип Г ГОСТ 12.4.010-75*	пар	2
7	Перчатки резиновые технические	Тип 1 ГОСТ 9502-60	пар	2

2.2.6 Калькуляция затрат труда и машинного времени

Работы по настилке полов из керамических плиток выполняет бригада из трех звеньев общей численностью 6 человек. Каждое звено комплектуется из плиточников 4-го и 3-го разряда. Трудоемкость выполнения работ по устройству полов из керамических плиток приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Измеритель конечной продукции - 10 м² основания

Обоснование (ЕНиР)	Наименование технологических процессов	Ед. изм	Объем работ	Норма времени	Затраты труда
				рабочих, чел. - ч.	машиниста, маш. - ч. (работа машин маш. - ч.)	рабочих, чел. - ч.	машиниста, маш. - ч. (работа машин маш. - ч.)
Е 19-19, раздел III, т. 1, № 2 б	1 Смачивание основания водой.	м 2	10	0,68	-	6,80	-
	2 Сортировка плиток по размеру и цвету.
	3 Грунтование основания (при укладке плиток на мастику).
	4 Установка маяков.
	5 Подгонка и перерубка плиток с подточкой кромок при необходимости.
	6. Устройство прослойки из готового раствора (или с затворением готовой сухой смеси) или нанесение мастики (при прослойке из мастики).
	7 Смачивание плиток водой или водным раствором ПАВ и укладка их по заданному рисунку в один или два цвета.
	8 Заполнение швов.
	9 Очистка и протирка покрытия.
-	Неучтенные и сопутствующие работы	%	10	-	-	0,68	-
ИТОГО:	7,48	-

2.2.7 Технико-экономические показатели технологической карты

Наименование показателей	Ед. изм.	Значение показателей
Поштучная укладка керамических плиток	м2	10
Затраты труда	чел.-ч	7,48
Выработка на рабочего в смену	шт.	5,35
Затраты машинного времени	маш.-ч

Раздел 3. Организационный

3.1 Ведомость объёмов работ

На основании принимаемых методов производства строительно-монтажных работ и архитектурно-конструктивной характеристики здания составим подробный перечень видов работ (степень детализации соответствует ЕНиР), подсчитаем их объемы. Трудоемкость работ и потребность в машино-сменах определяются по ЕНиР. Продолжительность рабочего дня при шестидневной рабочей неделе принимается равной восьми часам или двухсменный рабочий день.

Ведомость объёмов работ

№	Наименование работ	Кол-во
1	2	3
	Подготовительные работы, %	4
	Разработка грунта в отвал экскаватором "обратная лопата", 1000 м 3	1,2
	Разработка грунта с погрузкой в автосамосвал, 1000 м 3	0,3
	Устройство бетонной подготовки под фундаменты, м 3	19,7
	Погружение свай дизель-молотом на базе трактора, м 3	191,95
	Устройство железобетонного монолитного ростверка, 100 м 3	1,79
	Обмазочная гидроизоляция в 2 слоя, 100 м 2	2,5
	Засыпка вручную траншей 100 м 3	1,31
	Уплотнение грунта пневмотрамбовками, 100 м 3	1,31
	Засыпка траншей бульдозерами, 1000 м 3	9,44
	Уплотнение грунта самоходными виброкатками, 1000 м 3	9,44
	Устройство монолитного бетонного пояса, 100 м 3	0,6
	Горизонтальная гидроизоляция в 2 слоя, 100 м 2	0,924
	Перекрытие монолитной плитой, 100 шт.	61
	Кладка наружных стен, м 3	2285,04
	Кладка внутренних стен, м 3	1349,51
	Кладка кирпичных перегородок, м 3	17,81
	Укладка перемычек, 100 шт.	22,26
	Установка лестничных маршей, 100 шт.	0,2
	Установка лестничных площадок, 100 шт.	0,21
	Укладка плит перекрытия и покрытия, 100 шт.	6,5
	Устройство кровли	5,74
	Устройство цементно-песчаной стяжки под кровлю, 100 м 2	5,74
	Утепление покрытий керамзитом, м 3	57,39
	Устройство пароизоляции оклеечной в 1 слой, 100 м 2	5,74
	Установка оконных блоков с переплётами, 100 м 2	4,1
	Установка дверных блоков в жилых зданиях, 100 м 2	9,59
	Остекление деревянных оконных переплётов, 100 м 2	9,02
	Штукатурка поверхностей известковым раствором, 100 м 2	96,68
	Улучшенная окраска масляным колером деревянных дверных проёмов, 100 м 2	20,85
	Улучшенная окраска масляным колером деревянных оконных проёмов, 100 м 2	11,48
	Улучшенная окраска масляным колером по штукатурке стен, 100 м 2	20,0
	Оклейка стен обоями, 100 м 2	69,15
	Окраска водоэмульсионными составами улучшенная, 100 м 2	35,0
	Устройство подстилающих слоёв, м 3	57,39
	Устройство покрытий полов из керамогранита, 100 м 2	9,30
	Устройство покрытий полов из плиток одноцветных, 100 м 2	2,0
	Устройство покрытий полов из линолеума, 100 м 2	30,03
	Устройство подготовки под отмостку, 100 м 2	10,02
	Устройство отмостки, 100 м 2	0,75
	Неучтённые работы, %	10
	Благоустройство территории, %	2
	Электромонтажные работы, чел-дн/м 3	724,78
	Сантехнические работы, чел-дн/м 3	830,20
	Слаботочные работы, чел-дн/м 3	527,11

3.2 Разработка календарного плана

Календарный план - организационно-технологическая модель строительства объекта, в которой взаимоувязываются все СМР. Предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

Порядок разработки календарного плана следующий:

1. Составляют перечень работ;

2. В соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

3. Производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

4. Рассчитывают нормативную машинную трудоемкость;

5. Определяют состав бригад и звеньев;

6. Выявляют технологическую последовательность выполнения работ;

7. Устанавливают сменность работ;

8. Определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

9. Сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки;

10. На основе выполненного плана разрабатывают график потребности в ресурсах и их обеспечения.

Календарный план производства работ на объекте состоит из двух частей: левой - расчетной и правой - графической, отсюда такие планы показывают графиками. Перечень работ заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой по видам и периодам работ. При группировке необходимо придерживаться определенных правил:

1. Следует по возможности объединить работы, чтобы график был лаконичным и удобным для чтения.

2. В то же время объединение работ имеет предел в виде ограничений: нельзя объединять работы, выполняемые разными исполнителями (бригадами или звеньями). Численность рабочих в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызвать изменений в численности и квалификационном составе бригады. С учетом этого обстоятельства установлена наиболее рациональная структура совмещения профессии в бригаде. Обычно бригады имеют сложившейся состав, что учитывается при составлении календарного плана. Периодичность работы к моменту составления календарного плана определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика обеспечены условия интенсивной эксплуатации основных машин путем использования в 1…2 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок. Продолжительность механизированных работ установлена исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, затем работы, которые диктует все построения графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

3.2.1 Построение диаграммы потребности в рабочих

Под графиком вычерчивается диаграмма потребности рабочих на период строительства объекта для наиболее загруженной (первой) смены суммированием количества рабочих по каждому рабочему дню. При построении диаграммы обращаем внимание на равномерность использования рабочих с постепенным увеличением их количества в период развертывания, сокращением в завершающей стадии и примерно равной численности в основной период строительства.

По диаграмме рассчитывается коэффициент неравномерности использования рабочих, который дает оценку запроектированного календарного плана с точки зрения использования людских ресурсов.

3.2.2 Построение графика потребности в основных строительных машинах

Этот график строится под диаграммой потребности в рабочих. Основанием для составления его служат карточка-определитель работ (определяется тип и количество машин и механизмов) и график (сроки начала и окончания работ определяют продолжительность использования машин и механизмов).

3.3 Методы производства работ

Производство земляных работ ведется комплектом машин в составе: экскаватор с обратной лопатой марки ЭС 4321 с емкостью ковша 0,65 м ³ (ведущая машина), бульдозер ДЗ-18 (Д-493А), виброкаток самоходный ДУ-10А (Д-455А) автосамосвалы ЗИЛ-ММЗ-555 грузоподъемностью 4,5 т., трамбовка ИЗ-4500 производительностью 7 м/час.

Планировка участка, доработка грунта в траншеях и обратная засыпка грунта производится бульдозером, уплотнение грунта при засыпке осуществляется самоходным вибракатком, в труднодоступных местах - трамбовками. До начала разработки грунта необходимо взять разрешение на производстве земляных работ. Работы в зоне действия подземных коммуникаций следует выполнять под непосредственным руководством прораба или мастера, a в охранной зоне кабелей или газопровода, кроме того, под наблюдением работников электрохозяйства или газового хозяйства. Грунт, извлеченный из выемок, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 метров от бровки выемки. Места проходов людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками. Перед допуском рабочих в траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стенок.

Указания по производству земляных работ в зимний период. До начала зимы разрабатывают план мероприятий, обеспечивающих надежное и безопасное выполнение монтажных работ в зимнее время.

С целью снижения отрицательного влияния зимних условий на производительность труда монтажников - целесообразно укрупнение конструкций, применение безвыверочного и ограниченно свободного метода монтажа, отказ от мокрых процессов, сокращение объемов сварочных рабе выполняемых на высоте. Хранение материалов следует организовать непосредственно в зоне монтажа, а если это невозможно, то склады лучше располагать с наветренной стороны. Чтобы свести до минимума операции по разгрузке и погрузке конструкций, монтаж рекомендуется вести с транспортных средств. Если возникает необходимость разработки мерзлого грунта, то производят механическим способом. Используется статистическое рыхление мерзлого грунта, рыхление взрывом и отогрев грунта, паропрогрев, электропрогрев, термоактивные укрытия.

Монтаж сборных железобетонных конструкций ведется с предварительной раскладкой элементов в зоне действия самоходного крана, выбранного по требуемым техническим параметрам. Установка в проектное положение колонн и стеновых панелей выполняется раздельным методом, а монтаж элементов покрытия комплексным методом. Установка колонн производится способом поворота при помощи фрикционного захвата, временное закрепление и выверка колонн осуществляется при помощи кондуктора. Стеновые панели устанавливаются с помощью двухветвевого стропа с закреплением стропа за строповочные петли. Монтаж стеновых панелей следует производить с подъемника. На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Способы строповки элементов сборных конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающими видимость в пределах фронта работ.

Штукатурные работы выполняются поточно-цикличным методом, котором каждое однотипное звено бригады выполняет весь комплекс работ разделения его на операции. Общее выполнение работ внутри здания начинают от более удаленных помещений к выходу. Работы ведутся на горизонтальных захватках звеньями по всему фронту работ, причем каждая захватка делится на делянки, размер которой установлен дневной выработкой звена. При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечивать двустороннюю связь оператора с машинистом установки. Средства подмащивания в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазора.

3.4 Технико-экономические показатели календарного планирования

Продолжительность строительства - 159 дней, (определена из сетевого графика);

Общая трудоемкость - 5390 чел. - час,

Трудоемкость на 1 м^3-0,18 чел. - час/м³, (определяем путём деления общей трудоёмкости на объём здания - 29937 м³);

Трудоемкость на 1 м^2-2,2 чел. - час/м², (определяем путём деления общей трудоёмкости на площадь здания - 2376 м²);

Коэффициент неравномерности , (определяем по эпюре движения рабочей силы, а именно Rср = Sр/Тобщ., где Sр=3681,4-площадь эпюры; Тобщ =159 дн. - общая продолжительность строительства,

К_н =R_max/ Rср,

где - R_max - максимальное число рабочих

3.5 Строительный генеральный план

Стройгенпланом называется генеральный план площадки, на которой показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства.

Стройгенплан является частью комплексной документации на строительство и его решения увязаны с остальными разделами проекта, в том числе с принимаемой технологией работ и сроками строительства, установленными графиками. Решения стройгенплана отвечают требованиям строительных нормативов. Правильное размещение монтажных механизмов, установок для производства бетонов и растворов, складов, площадок укрупнительной сборки - основные задачи при проектировании стройгенплана. СГП должен обеспечивать наиболее полное удовлетворение бытовых нужд работников строительства, принятые решения должны отвечать требованиям техники безопасности, пожарной безопасности и условиям охраны окружающей среды. Исходными данными для составления стройгенплана служат:

- генеральный план участка с нанесенными на нем имеющимися и проектируемыми зданиями, а также сетями подземных коммуникаций; нормативные данные по проектированию стройгенпланов.

На стройгенплан должны быть нанесены:

* строящиеся объекты и имеющиеся на строительной площадке здания и сооружения;

* постоянные дороги и подъезды, используемые в период строительства; временные дороги и переезды;

* механизмы - автомобильный кран;

* механизированные установки,

* склады для хранения строительных материалов, изделий, инвентаря, инструмента;

* площадки для приема раствора и бетона;

* временные здания и сооружения;

* временные и используемые в период строительства постоянные сети водопровода, канализации, электроснабжения и др.;

* прожекторы для освещения строительной площадки;

* пожарные гидранты и места расположения щитов с пожарным инвентарем;

* площадки для отдыха рабочих;

* ограждения строительной площадки с указанием въезда и выезда;

* ограждение опасной зоны;

* площадка мытья колес автомашин.

3.5.1 Выбор и размещение монтажных кранов

Высота здания составляет 12.6м, поэтому наиболее рационально применять автомобильный кран. Для подбора автомобильного крана необходимо определить следующие параметры: высоту подъёма крюка, грузоподъёмность, вылет крюка.

а) Высота подъёма крюка:

Н_кр=h_зд+h_з+h_к+h_c=12.6+1.0+3.15+5,3=22,05 м;

где h_зд=12,6м - высота от уровня стоянки крана до наивысшей монтажной отметки;

h_з = (0,5…1) м = 1 м - величина запаса проноса конструкции над опорой;

h_к = 3,15 м (в данном случае высота стропильной фермы);

h_c = 5,3 м - высота строповки.

б) Грузоподъёмность:

Q = 1,12·q^max = 1,12·5,8 = 6,5 т,

где q^max=5,8 т (вес стропильной фермы).

в) Вылет крюка

L_кр= d+ в_зд=4,8+36=40,8 м;

где d = 4,8 м - расстояние от оси вращения крана до ближайшей выступающей части здания;

в_зд = 18м - ширина здания;

d = R_п+1м = 3,8+1 = 4,8 м;

Принимаем автомобильный передвижной кран МКТ-100.

Данный кран имеет следующие характеристики:

Грузоподъёмность: 100 т;

Длиной стрелы 22-50 м.

Вылет: 12-40 м;

Высота подъёма: 43.9-15.9 м;

База и колея - 6,0 м.

В соответствии с условиями строительной площадки принимаем кран, который устанавливаем в продольном направлении здания. Схемы, подтверждающие подбор и выбор крана с горизонтальными и габаритными привязками см. в графической части. Для стреловых кранов, оборудованных устройством для удержания стрелы, опасная зона работы определяется по формуле:

R_оп = R_max+L_max+B/2+r = 25+18 +0.3/2+2,2 = 45,35 м,

где: r - радиус рассеивания груза при падении с крана,

- наибольшая длина монтируемой конструкции,

В - ширина монтируемой конструкции.

Принимаем автомобильный передвижной кран МКТ-100.

Определение зон действия крана.

Монтажная зона - это пространство, в пределах которого возможно падение поднимаемых конструкций в процессе их установки и закрепления. Согласно СНиП 12-03-2001 она равна контуру здания плюс 4м при Н ?10м. В этой зоне размещается монтажный кран. Складировать материалы здесь нельзя. Места для прохода людей через монтажную зону в здание с фасада, противоположного установке крана, оборудованы навесами.

Зона обслуживания краном (рабочая зона крана) - пространство, ограниченное линией, описываемой крюком крана.

Зона перемещения груза - это пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Границы этой зоны определяются расстоянием по горизонтали от рабочей зоны крана до места возможного падения груза.

Опасной зоной работы крана называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

3.5.2 Проектирование автодорог

При трассировке дорог должны выдерживаться указанные ниже расстояния: между дорогой и складской площадью - 0.5-1м, дорогой и подкрановыми путями - 6.5-12.5м; дорогой и осью железнодорожных путей - 3.75м; дорогой и забором - не менее 1.5м. Кроме того, нужно соблюдать следующие требования:

- ширина временных дорог при одностороннем движении должна быть 3.5 м, при двухстороннем - 6 м;

- радиус закругления внутриплощадочных дорог принимается в зависимости от вида транспортных средств и габаритов перевозимых конструкций в пределах 12-30 м; при минимальном радиусе закругления ширина проезда 3,5 м и недостаточна для движения автомобильных проездов, и ее надо расширить до 5 м;

- при одностороннем движении между дорогой и складами нужно оставлять полосы шириной не менее 3 м для стоянки транспорта под разгрузкой;

- дороги целесообразно делать кольцевыми, а при необходимости тупиков следует предусматривать для разворота машин площадки размерами не менее 12 х 12 м.

3.5.3 Расчет складских помещений и площадок

Расчет площадей складов производится в следующей последовательности:

- по календарному плану определяется максимальная суточная потребность с учетом неравномерности поступления и потребления материалов и конструкции;

- определяется запас хранимых материалов,

- выбирается тип хранения (под навесом, на открытом или закрытом складе);

- рассчитывается потребная площадь (с учетом норм размещения);

- выбирается место для склада на строительной площадке;

- производится привязка складов;

- осуществляется поэлементное размещение конструкций и изделий на открытых складах.

Склады для хранения материально-технических ресурсов должны сооружаться с соблюдением нормативов складских помещений и норм производственных запасов.

Расчет общей площади склада (в зависимости от способа хранения) для каждого отдельного вида конструкции или материалов производят по формуле:

,

где: - количество потребных материалов и изделий;

- продолжительность расходования данного материала - дн.;

- норма запаса материала, конструкции или изделия - дн.;

- коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (для автомоб. транспорта равен 1,1);

- коэффициент неравномерности потребления материалов (равен 1,3);

- количество материала, укладываемого на 1м ² площади.

Арматура:

;

Опалубка:

.

Утеплитель:

.

Стеновые панели:

.

Стропильные фермы:

.

Рулонные материалы:

.

Окна и двери:

.

Таблица 1 - Спецификация складов

Наименование	Тип склада	Треб-я площадь склада (м 2)	Размеры в плане (м)	Способ хранения
Склад арматуры	Открытый	600	10х 10-6 шт.	штабели
Склад опалубки	Открытый	553	10х 9,2-6 шт.	штабели
Склад утеплителя	Отрытый	1512	12,6х 10-12 шт.	штабели
Склад стеновых панелей	Крытый	503,9	10х 8,4-6шт.	штабели
Склад стропил. фермы	Открытый	245	6х 6,8-6шт.	штабели
Склад окон и дверей	Крытый	592	10х 10-6шт.	штабели
Склад рулонных материалов	Открытый	1008	10х 8,4-12шт.	штабели
Итого	Крытый	1095,9
	Открытый	3918

Объем строительства временных зданий и сооружений должен быть минимальным согласно нормам расчета на временное строительное хозяйство и противопожарным нормам. Временные здания и сооружения предусматривать инвентарными.

3.5.4 Временные инвентарные здания

Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности рабочих (по календарному плану) одновременно на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.

Численность рабочих определяют по формуле:

,

где: - общая численность работающих на строительной площадке;

- численность рабочих, принимаемая по графику движения рабочих календарного плана;

- численность инженерно-технических работников (ИТР);

- численность младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны.

Соотношение категорий работающих:

Рабочие 85 % от N_max - 58 чел.

ИТР 13 % от N_max - 9 чел.

МОП 2 % от N_max - 1 чел.

Итого N_max - 68 чел.

Таблица 2 - Потребность в инвентарных зданиях

Наименование	Численность персонала	Норма на одного человека	Расчетная площадь, м2
		Ед. изм.	Велич. показ.
1.Гардеробная	68	м 2	0,9	61,2
2. Умывальная	68	м 2	0,05	3.4
3. Туалет	68	м 2	0,07	4.8
4. Сушильная	68	м 2	0,2	13.6
5. Прорабская	9	м 2	24 на 5 чел.	48
6. Диспетчерская	1	м 2	24 на 100 чел.	0,48

Таблица 3 - Экспликация инвентарных зданий

Наименование	Кол-во зданий	Размеры в плане, м	Принятая площадь, м 2	Констр. хар-ка	Шифр здания
1. Гардеробная	4	6x3	60	контейнер
2. Умывальная	1	3x2	6	контейнер
3. Туалет	1	3x2	6	контейнер
4. Сушильная	1	6x3	15	контейнер
5. Прорабская	2	6x3	45	контейнер
6. Диспетчерская	1	3x2	6	контейнер

3.5.5 Размещение временных зданий и сооружений

При размещении административно-бытовых и производственных зданий и сооружений надо руководствоваться следующими правилами:

- Бытовые сооружения размещать вблизи входов на строительную площадку;

- Размещение бытовых помещений должно исключать нарушение техники безопасности, не должно производиться в опасной зоне крана;

- Административно-бытовые и производственные здания должны располагаться с соблюдением пожарных разрывов.

Навесы для хранения столярных и других материалов размещают в зоне действия крана, обеспечив к нему подъезд автотранспорта, и площадку для разгрузки материалов и разворота транспортных средств.

3.5.6 Расчет потребности строительства в воде

Сети временного водопровода предназначены для удовлетворения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд строительства. Размещать водопровод на объекте надо по кольцевой схеме, которая является наиболее надежной. Проектирование состоит из следующих этапов:

· Расчет потребности в воде;

· Выбор источников водоснабжения;

· Размещение сети на площадке;

· Расчет диаметра трубопровода.

Период максимального водопотребления определяется по календарному плану производства работ. Общий расход воды определяется по формуле:

,

где, - расход воды на производственные, хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды (л/с).

Расходы воды на производственные нужды определяется по формуле:

,

где: - сменный объем работы, в натуральном измерении;

1,2 - коэффициент на неучтенные расходы;

- средний производственный расход воды в смену, л;

- коэффициент неравномерности потребления воды в смену;

8 - количество часов в смену.

Вода на хозяйственно-бытовые нужды расходуется на приготовление пищи, санустройства и питьевое потребление. Расчет производится по формуле:

,

где: - наибольшее количество рабочих в смену;

- норма потребления воды на 1 чел. в смену (для площадок с канализацией - 20-25л, без канализации - 10-15л);

- норма потребления воды на прием одного душа (принимается 30л); = 0,3-0,4;

- коэффициент неравномерности потребления воды.

Расход воды на противопожарные нужды принимают исходя из трехчасовой продолжительности тушения одного пожара. Минимальный расход воды определяют из расчета одновременного действия двух струй из пожарных гидрантов по 5 л/с на каждую струю. При помощи строительной площади до 10 га расход воды принимается 10 л/с.

,

где, - общий расчетный расход воды;- скорость движения воды по трубам, м/с (принимают для больших диаметров 1,5-2 м/с; для малых - 0,7-1,2 м/с).

Полученное значение округляем до ближайшего диаметра по ГОСТу, равняется 125 мм.

3.5.7 Обеспечение строительства электроэнергией

Расчет потребного количества электроэнергии производится в следующей последовательности:

· Определяются потребители энергии и их мощность:

· выбираются источники снабжения электроэнергией.

Расчет по установленной мощности электроприемников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей производят по формуле:

=1,05·538.783=565.72кВт·А,

где: - коэффициент, учитывающий потери в сети (а = 1,05-1,1);

- коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей;

РС - мощность силовых потребителей, кВт;

- мощность для технологических нужд, кВт;

- мощность устройств внутреннего освещения, кВт;

- то же наружного освещения, кВт.

Таблица 4 - Расчет потребности во временном электроснабжении

Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Уд. мощность на ед. изм, кВт	Коэф. спроса, Кс	Коэф. мощности, соsц	Установ. мощность по видам потребителей, кВт
1. Силовая электроэнергия: - сварочный трансформатор; - вибропогружат; - бетононасосы; - бетоносмесители.	шт. шт. шт. шт.	1 2 1 1	120 60 55 25	0,35 0,7 0,7 0,7	0,4 0,8 0,8 0,8	210 105 48,13 21,88
2. Внутреннее освещение: - администр. и бытовые помещения; - душевые и туалеты; - закрытые склады.	м 2 м 2 м 2	126 12 374.82	0,015 0,003 0,015	0,8 0,8 0,8	1 1 1	1,512 0,029 4.5
3. Наружное освещение: - территория строительства; - склады; - дороги	100 м2 100 м2 1000 п.м.	320.2 5013,9 0.793	0,015 0,05 5	1 1 1	1 1 1	4.8 138.972 3.96
ИТОГО:						538.783

В качестве источника электроэнергии принимаем трансформаторную подстанцию СКТП-750 мощностью 750 кВт·А.

3.5.8 Освещение строительной площади

На строительных площадках проектируется рабочее, аварийное и охранное освещение. Для снабжения электроэнергией осветительных сетей применяется, как правило, кольцевая схема, а для снабжения силовых механизмов - тупиковая. Источниками света служат осветительные приборы с лампами по 5, 10, 20, 50 кВт и прожекторы с лампами до 1,5 кВт, которые могут устанавливаться на мачтах группами.

Количество прожекторов определяется по формуле:

,

где: - удельная мощность. При освещении прожекторами ПЗС-35= 0,25…0,4 Вт/(кв.м*лк), при ПЗС-45= 0,2…0,3Вт/(кв. м*лк);

- освещенность, лк;

- площадь, подлежащая освещению, кв. м;

- мощность лампы прожектора. Вт (при освещении прожекторами ПЗС-35=500 и 1000Вот, при ПЗС-45=1000 и 1500 Вт).

Рабочее освещение: прожекторов.

Охранное освещение: прожекторов, конструктивно берем 7 прожекторов.

3.6 Техника безопасности на строительной площадке

3.6.1 Организация кровельных работ

Проектом предусмотрено, при выполнении кровельных работ по устройству металлической кровли мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

· расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3м и более;

· повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

· повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;

· острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;

· повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность кровельных работ обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

· организация рабочих мест на высоте, пути прохода работников на рабочие места, особые меры безопасности при работе на крыше с уклоном;

· меры безопасности при приготовлении и транспортировании металлической кровли и материалов;

· методы и средства для подъема на кровлю материалов и инструмента, порядок их складирования, последовательность выполнения работ

3.6.2 Организация монтажных работ

При монтаже стропильной фермы, (далее - выполнении монтажных работ) предусматривается мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

· расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3м и более;

· передвигающиеся конструкции, грузы;

· обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;

· падение вышерасположенных материалов, инструмента;

· опрокидывание машин, падение их частей;

· повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность монтажных работ при монтировании стропильной фермы обеспечивается на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

· определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

· обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

· определение последовательности установки конструкций;

· обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;

· определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий. Проектом предусматривается использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений только с согласия проектной организации, выполнившей рабочие чертежи конструкций. Монтаж конструкций фермы предусмотрено начинать, как правило, с пространственно устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п. Монтаж конструкций каждой последующей фермы здания предусматривается производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППP. Окраску и антикоррозионную защиту конструкций фермы и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, предусматривается производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу фермы предусматривается производить в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100мм. При расконсервации оборудования не предусматривается применение материалов с взрывопожароопасными свойствами.

3.6.3 Организация рабочих мест

Подъём на кровлю и спуск с нее предусмотрен только по лестничным маршам, оборудованным для подъема на крышу. Использование в этих целях пожарные лестницы запрещается.

Для прохода работников, выполняющих работы на крыше с уклоном, применены трапы шириной не менее 0,3м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы закреплены.

При выполнении работ на крыше работниками применяются предохранительные пояса согласно требованиям СНиП 12-03.

Применяемые для подачи материалов при устройстве кровли краны малой грузоподъемности устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных работ предусматривается обозначение опасных зон, границы которых определены согласно СНиП 12-03.

Размещение на крыше материалов допускается только в местах, предусмотренных ППР, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Запас материала не должен превышать сменной потребности.

Во время перерывов в работе технологические приспособления, материалы и инструмент должны быть закреплены или убраны с крыши.

3.6.4 Порядок производства работ

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более.

Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. предусмотрено подавать на рабочие места в заготовленном виде.

Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

Выполнение кровельных работ по установке (подвеске) готовых водосточных желобов, воронок, труб, а также колпаков и зонтов для дымовых и вентиляционных труб и покрытию парапетов, отделке свесов предусмотрено осуществлять с применением подмостей.

Запрещается использование для указанных работ приставных лестниц.

Работы по устройству кровель и гидроизоляции предусмотрено выполнять комплексно с применением средств механизации.

Выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более не допускается.

В процессе монтажа конструкций фермы монтажники находятся на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Проектом запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, предусматривается устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую предусматривается применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

Проектом запрещается переход монтажников по установленным конструкциям фермы и их элементам, на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).

Места и способ крепления каната и длина его участков предусмотрены и указаны в ППР.

При выполнении монтажа фермы, её закреплении предусмотрено применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое решение указано в ППР.

Проектом не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций фермы до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения рабочих под монтируемым оборудованием (конструкциями фермы) предусматривается осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные металлические лестницы, которые используются при монтировании фермы, высотой более 5м удовлетворяют требованиям СНиП 12-03, ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям, т.е. к колонне. Лестницы предусмотрено площадками отдыха не реже чем через каждые 10м по высоте.

Проектом предусмотрено расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций фермы, прикрепленные к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются ППР.

Расчалки предусмотрено располагать за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки предусмотрены таким образом, чтоб не касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций предусмотрено лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Элементы монтируемых конструкций фермы и оборудования во время перемещения предусматривается удерживать от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Строповку конструкций фермы и оборудования предусматривается производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.

До начала выполнения монтажных работ предусматривается устанавливать порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя механизмами или более и т.п.) сигналы предусматривается подавать только руководитель работ.

Строповку монтируемых элементов предусматривается производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечивать их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи предусматривается производить до их подъема.

Монтируемые элементы предусматриваются поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции предусматривается в два приема: сначала на высоту 20-30см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

При перемещении конструкций фермы или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций предусматривается по горизонтали не менее 1м, по вертикали - не менее 0,5м.

Во время перерывов в работе проектом не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций фермы и оборудования предусмотрено закреплять так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций фермы и оборудования, установленных в проектное положение, предусмотрено производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.