Арматурные работы

1

24

Плоскогубцы комбинированные

Р-200 ГОСТ 5547-93

Масса 0,2 кг

Арматурные работы

1

25

Кусачки торцовые

ГОСТ 28037-89Е

Масса 0,22 кг

Арматурные работы

1

26

Напильник

А-400 ГОСТ 1465-80

Масса 1,33 кг

Арматурные работы

1

27

Рулетка измерительная

ГОСТ 7520-89*

Контрольно-измерительные работы

1

28

Отвес стальной строительный

О-400 ГОСТ 7948-80

Масса 0,425 кг

Контрольно-измерительные работы

1

29

Уровень строительный

УС1-300 ГОСТ 9416-83

Масса 0,4 кг

Контрольно-измерительные работы

1

30

Очки защитные

ЗП2-84 ГОСТ 12.4.013-85Е

Масса 0,07 кг

Техника безопасности

2

31

Щиток защитный для электросварщика

ГОСТ

Масса 0,48 кг

Техника безопасности

1

32

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

Техника безопасности

На все звено

33

Пояс предохранительный

ГОСТ 12.4.089-80

Техника безопасности

На все звено

34

Перчатки резиновые

ГОСТ 20010-93

Бетонные работы

2

35

Сапоги резиновые

ГОСТ 5375-79*

Бетонные работы

2

Контроль качества и приемка работ

При приемке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки, арматуры относительно разбивочных осей или ориентирных рисок.

При приемке работ предъявляют журналы работ, документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий, акты освидетельствования скрытых работ.



Таблица 12

Код	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики оценки качества
1	2	3	4	5	6	7
1	Приемка арматуры	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)	Визуально	До начала установки	Производитель работ
2		Диаметр и расстояния между рабочими стержнями	Штангенциркуль, линейка измерительная	До начала установки сеток	Мастер
3	Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер	Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм 5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее 3 мм
4		Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер	Допускаемое отклонение не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня
5		Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов	Геодезический инструмент	В процессе работы	Мастер	Допускаемое отклонение 5 мм
6	Приемка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов	Визуально	В процессе работы	Производитель работ
7	Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного положения	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение 15 мм
8		Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента	Отвес, линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение 20 мм
9	Укладка бетонной смеси	Толщина слоев бетонной смеси	Визуально	В процессе работы	Мастер	Толщина слоя должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора
10		Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном	Визуально	В процессе работы	Мастер	Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должна обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
11		Подвижность бетонной смеси	Конус Строй ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500)	До бетонирования	Строительная лаборатория	Подвижность бетонной смеси должна быть 1 3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87
12		Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом	Путем опытного перекачивания	До бетонирования	Строительная лаборатория	Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов, изготовление из отработанных после перекачивания проб бетонной смеси
13	Распалубливание конструкций	Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании	Визуально	После набора прочности бетона	Производитель работ, строительная лаборатория

4.1 Охрана труда и экологическая безопасность

При производстве работ должны выполняться требования СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.

Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.

При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;

обрушение элементов конструкций;

шум и вибрация;

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускаются.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03-2001.

Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382 и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах.

Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее требованиям государственных стандартов, световую сигнализацию и знаки безопасности.

Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:

очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;

очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

устанавливать защитные ограждения рабочих мест, предназначенных для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры, выступающей за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме того, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:

осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;

удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;

укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.

Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:

наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;

нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;

осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.

При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе, простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе, расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.

При установке элементов опалубки каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном прочности 70 %.

При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.

Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует измерять сопротивление изоляции мегаомметром.



5. Технико-экономические показатели

Приводятся на измеритель конечной продукции (м³ переработанного грунта, м³ бетона конструкций) по данным калькуляции и графика производства работ.

Состав технико-экономических показателей:

Объем возведенных конструкций, м³: 97,74.

Нормативные затраты труда рабочих и механизаторов, чел-дней: 127,31.

Выработка на одного рабочего в смену, м³ /чел-дн: 0,768.

Продолжительность выполнения работ, дней: 62 дня (производство земляных и бетонных работ в две смены, остальных в одну смену).

Заключение

Таким образом нами выявлено, что для принятия решения об устройстве общего котлована под фундаменты, траншей под ряды фундаментов или отдельных котлованов под каждый фундамент вычерчивают продольные профили отдельных ям (котлованов) под каждый фундамент по рядам в обоих направлениях. Ямы проектируются с учетом крутизны откосов для данного вида грунта и глубины заложения фундамента. Так как откосы котлована не пересекаются - копаются отдельные ямы.

Выбор комплекта опалубки осуществляется с учетом технологического соответствия опалубки возводимым конструкциям. С одной стороны, это связано с определением количества фундаментов на захватке и возможной оборачиваемостью опалубки по каждому рассматриваемому варианту. С другой стороны, на выбор конструкции опалубки влияет требование производства бетонных работ в зимних условиях и возможность применения метода термоса. Технологическое соответствие связано также с расположением фундаментов и их общим количеством.

Возведение монолитных железобетонных фундаментов включает в себя устройство опалубки, монтаж арматуры, укладку и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном, распалубливание.

Монтаж арматурных элементов и опалубки осуществляется самоходными стреловыми кранами или автокранами.

Укладка бетонной смеси осуществляется автобетононасосом с поставкой бетонной смеси в автобетоносмесителях. Автобетононасос перемещается по бровке котлована и обеспечивает подачу бетонной смеси на расстояние до 20 м по горизонтали;

Бетонирование каждой ступени фундамента ведется послойно с уплотнением глубинными вибраторами.

Список литературы

1. СНиП 2.01.01 -82. Строительная климатология и геофизика - М.: Стройиздат, 1990. 56 с.

2. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции/Госстрой СССР М.: Стройиздат, 1996,-192 с.

3. СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства/ Госстрой СССР-М.: Стройиздат, 1996,-55с.

4. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования/Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2001. - 59 с.

5. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство/Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2002. - 90 с.

6. ЕНиР. Общая часть/ Госстрой СССР - М.: Прейскурант, 1987, 38с.

7. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР М.: Стройиздат, 1987,-64с.

8. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып.2. Гидромеханизированные земляные работы / Госстрой СССР М.: Стройиздат, 1987,-66с.

9. ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы / Госстрой СССР М.: Стройиздат, 1987,-47с.

10. Строительные краны: Справочник/ Станевский В.Л., Моисеенко В.Г., Колесник Н.П., Кожутко В.В.; Под общей редакцией канд. Тех. Наук Станевского В.П. Киев.: Будивельник, 1984,-240с.

Размещено на Allbest.ru