_о - плотность воды в подающей магистрали.

L_Н = 8548/955,1 = 8,95 м³/ч.

Требуемый напор насоса равен потерям напора в системе отопления и запасу в 3 м на потери напора в тепловом пункте. Перепад давления насоса составляет:

ДР_Н = Дp+3 (1.57)

ДР_Н =16,569 + 3 = 4,66 м.

Подбираем насос MAGNA 40-120 F (рис.1.13).

Диапазон температур жидкости 2-95?С.

Корпус насоса выполнен из чугуна, а рабочее колесо из нержавеющей стали.

Потребляемая мощность 0,211кВт.

Насосы Magna UPE серии 2000 оснащены электродвигателем с «мокрым» ротором, т.е. насос и электродвигатель образуют единый узел без торцового уплотнения вала, только с двумя неподвижными уплотнениями, подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью.

Рис.1.13. Характеристика насоса MAGNA 40-120 F.

Особенности насоса данного типа:

- встроенный в клеммную коробку регулятор;

- панель управления на клеммной коробке;

- клеммная коробка может включать в себя дополнительные модули;

- корпус оснащён штуцером для воздухоотводчика;

- электродвигатель не требует внешней защиты.

Возможны следующие режимы работы:

- Автоматический. Эта настройка обеспечивает сокращение до минимума потребляемой насосом энергии и для большинства систем оптимальна;

Пропорциональное регулирование давления;

Работа по постоянной характеристике;

Автоматическое включение ночного режима с пониженной передачей.

1.16 Система автоматического регулирования индивидуального теплового пункта

Присоединение системы отопления в здании запроектировано зависимое, поэтому автоматизация узла ввода системы отопления необходима по следующим причинам:

- повышенная температура теплоносителя в обратной магистрали систем теплоснабжения в переходный период (температура наружного воздуха изменяется в пределах от -3^оС до +5^оС0;

- завышенное потребление тепла за счет работы приточной системы вентиляции (нерегулируемый расход теплоносителя через систему);

- штрафные санкции со стороны организации, снабжающей теплом, пj причине перерасхода тепла.

С целью экономии тепловой энергии и создания комфортных условий в помещениях при оптимальных тепловых и гидравлических режимах работы системы отопления, необходимо применять систему автоматизации. Которая должна выполнять следующие функции:

- поддерживать комфортную температуру воздуха в помещениях вне зависимости от температуры наружного воздуха;

- поддерживать требуемые параметры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах системы отопления; ограничивать температуру теплоносителя в обратном трубопроводе системы приточной вентиляции.

Основным звеном в контуре регулирования является электронный регулятор температуры - погодный компенсатор производства фирмы «Данфос» - одноканальный регулятор типа ECL-3600 (см. чертёж), позволяющий вручную менять все настройки, определяющие режим работы системы отопления. Регулятор снабжен таймером, позволяющим поддерживать в разное время различную температуру в здании.

Работает система регулирования следующим образом: регулятор температуры - погодный компенсатор получает информацию о температуре от датчиков температуры наружного и внутреннего воздуха, а также от датчиков температуры теплоносителя, и на основании заложенного температурного графика определяет необходимую степень открытия регулирующего клапана. При изменении степени открытия клапана происходит изменение расхода теплоносителя, поступающего в систему отопления из внешней тепловой сети. При этом происходит изменения коэффициента подмешивания и, следовательно, температуры теплоносителя в подающем трубопроводе. Посредством изменения открытия трехходового регулирующего клапана регулятор температуры поддерживает необходимый температурный график, то есть требуемую зависимость температуры теплоносителя в подающем трубопроводе системы отопления от температуры наружного воздуха. Заданный температурный график может подвергаться параллельному смещению для поддержания в здании комфортной температуры. Кроме того, регулятор осуществляет ограничения минимальной и максимальной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе и максимальной температуры теплоносителя в обратном трубопроводе.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основными предпосылками для проведения организации труда являются эффективное и целенаправленное использование трудозатрат рабочих и определение временных затрат на монтаж объекта.

2.1 Характеристика условий монтажа

Район строительства - Тульская область, город Ефремов.

Начало монтажных работ - июль 2010 г.

Источник водоснабжения - существующий водопровод.

Источник электроснабжения - существующая электросеть.

Системы вентиляции механические общеобменные и местные. Воздуховоды стальные толщиной до 1мм. Воздухораспределительные устройства - диффузоры.

2.2 Номенклатура и определение объемов монтажных работ

Системы вентиляции в проекте механические, общеобменные и местные, в соответствии с этим устанавливаем номенклатуру работ по производству монтажа систем вентиляции. Кроме того, в номенклатуру работ включены подготовительные и прочие неучтенные работы. Затем по чертежам проекта производим подсчет объемов монтажных работ. Представляем данные в виде таблицы (табл. 2.1).

Таблица 2.1

Номенклатура и объем работ по монтажу систем вентиляции

№ п/п	Наименование работ	Объем работ
		единица измерения	количество
1	2	3	4
1	Подготовительные работы	%	7
2	Разметка мест прокладки воздуховодов	100 м	137,53
3	Замеры участков воздуховодов и составление черновых эскизов	100 м	137,53
4	Вычерчивание замерных эскизов по черновым эскизам	100 м	137,53
5	Монтаж системы П1:
	Приточная камера	1 шт	1
	Узел прохода	1 шт	1
	Анкерный болт	1 шт	83
	Aludec Ш 160	1 м	0,5
	Aludec Ш 200	1 м	12,5
	Ш 160	1 м	7,5
	200х150	1 м	5,97
	250х200	1 м	19,4
	400х200	1 м	3,46
	400х250	1 м	10,3
	400х300	1 м	10,1
	400х400	1 м	11,69
	450х200	1 м	2,5
	500х250	1 м	5,4
	500х400	1 м	5,5
	600х400	1 м	7
	700х300	1 м	3,2
	700х400	1 м	7,2
	800х400	1 м	4,86
	900х400	1 м	2,4
	1000х400	1 м	5,08
	1000х600	1 м	26,65
	1100х400	1 м	6,45
	1200х400	1 м	8,12
	Клапан КЛОП-1	1 шт	3
	Воздухораспределитель	1 шт	26
6	Монтаж системы П2	1 система	1
7	Монтаж системы П3	1 система	1
8	Монтаж системы П6	1 система	1
9	Монтаж системы П7	1 система	1
10	Монтаж системы П10	1 система	1
11	Монтаж системы В1	1 система	1
12	Монтаж системы В2	1 система	1
13	Монтаж системы В3	1 система	1
14	Монтаж системы В4	1 система	1
15	Монтаж системы В5	1 система	1
16	Монтаж системы В6	1 система	1
17	Монтаж системы В13	1 система	1
18	Монтаж системы В14	1 система	1
19	Монтаж системы В15	1 система	1
20	Монтаж системы В16	1 система	1
21	Монтаж системы В18	1 система	1
22	Монтаж системы В19	1 система	1
23	Рабочая проверка систем	100 м	137,53
24	Пуско-наладочные работы	100 м	137,53
25	Комплектование и подноска материалов и изделий	1 т	5,7
26	Прочие работы	%	4

Наименование работ и их объемы вписаны в таблицу в технологической последовательности их выполнения.

2.3 Определение трудоемкости работ

Трудоемкость всех производимых работ определяем по соответствующим ЕНиР [17] с учетом перевыполнения норм времени на 5-10% и заносим в таблицу (табл. 2.2).

Трудоемкость подготовительных работ принимаем 7%, прочих работ также 4% от суммарной трудоемкости всех работ.

Таблица 2.2

Ведомость трудоемкости и стоимости трудозатрат работ

№ п/п	Наименование работ	Объем	Обоснование	Норма времени	Затраты труда
		работ		на ед. изм	на весь V работ
		Ед. изм	Кол-во единиц		чел.-ч	маш.-ч	чел.-ч	маш.-ч	чел.-дн	маш.-см
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Подготовительные работы	%	7	-	-	-	-	-	21	-
2	Разметка мест прокладки воздуховодов	100 м	13,75	§E9-1	1,20	-	16,5	-	2,06	-
3	Замеры участков воздуховодов и составление черновых эскизов	100 м	13,75	§E9-1	1,30	-	17,88	-	2,24	-
4	Вычерчивание замерных эскизов по черновым эскизам	100 м	13,75	§E9-1	1,10	-	15,13	-	1,89	-
5	Монтаж системы П1:
	Приточная камера	1 шт	1	§E10-2	31	-	31	-	3,88	-
	Узел прохода	1 шт	1	§E10-6	2,2	-	2,2	-	0,28	-
	Анкерный болт	1 шт	83	§E10-27	0,96	-	79,68	-	9,96	-
	Aludec Ш 160	1 м	0,5	§E10-5	0,65	-	0,16	-	0,02	-
	Aludec Ш 200	1 м	12,5	§E10-5	0,62	-	4,84	-	0,61	-
	Ш 160	1 м	7,5	§E10-5	0,65	-	2,45	-	0,31	-
	200х150	1 м	5,97	§E10-5	0,62	-	2,59	-	0,32	-
	250х200	1 м	19,4	§E10-5	0,55	-	9,6	-	1,2	-
	400х200	1 м	3,46	§E10-5	0,56	-	2,33	-	0,29	-
	400х250	1 м	10,3	§E10-5	0,56	-	7,5	-	0,94	-
	400х300	1 м	10,1	§E10-5	0,56	-	7,92	-	0,99	-
	400х400	1 м	11,69	§E10-5	0,49	-	9,16	-	1,15	-
	450х200	1 м	2,5	§E10-5	0,56	-	1,82	-	0,23	-
	500х250	1 м	5,4	§E10-5	0,56	-	4,54	-	0,57	-
	500х400	1 м	5,5	§E10-5	0,5	-	4,95	-	0,62	-
	600х400	1 м	7	§E10-5	0,5	-	7	-	0,88	-
	700х300	1 м	3,2	§E10-5	0,5	-	3,2	-	0,4	-
	700х400	1 м	7,2	§E10-5	0,44	-	6,97	-	0,87	-
	800х400	1 м	4,86	§E10-5	0,5	-	5,83	-	0,73	-
	900х400	1 м	2,4	§E10-5	0,46	-	2,87	-	0,36	-
	1000х400	1 м	5,08	§E10-5	0,46	-	6,54	-	0,82	-
	1000х600	1 м	26,65	§E10-5	0,32	-	27,29	-	3,4	-
	1100х400	1 м	6,45	§E10-5	0,4	-	7,74	-	0,97	-
	1200х400	1 м	8,12	§E10-5	0,34	-	8,83	-	1,1	-
	Клапан КЛОП-1	1 шт	3	§E10-10	4,4	-	13,2	-	1,65	-
	Воздухораспределитель	1 шт	26	§E10-11	0,87	-	22,62	-	2,83	-
6	Монтаж системы П2	1 система	1	§E10	201,45	-	201,45	-	25,18	-
7	Монтаж системы П3	1 система	1	§E10	195,33	-	195,33	-	24,42	-
8	Монтаж системы П6	1 система	1	§E10	39,43	-	39,43	-	4,93	-
9	Монтаж системы П7	1 система	1	§E10	55,16	-	55,16	-	6,9	-
10	Монтаж системы П10	1 система	1	§E10	61,81	-	61,81	-	7,73	-
11	Монтаж системы В1	1 система	1	§E10	187,58	-	187,58	-	23,45	-
12	Монтаж системы В2	1 система	1	§E10	186,89	-	186,89	-	23,36	-
13	Монтаж системы В3	1 система	1	§E10	153,28	-	153,28	-	19,16	-
14	Монтаж системы В4	1 система	1	§E10	133,08	-	133,08	-	16,64	-
15	Монтаж системы В5	1 система	1	§E10	169,55	-	169,55	-	21,19	-
16	Монтаж системы В6	1 система	1	§E10	151,39	-	151,39	-	18,92	-
17	Монтаж системы В13	1 система	1	§E10	90,52	-	90,52	-	11,32	-
18	Монтаж системы В14	1 система	1	§E10	56,14	-	56,14	-	7,02	-
19	Монтаж системы В15	1 система	1	§E10	69,47	-	69,47	-	8,68	-
20	Монтаж системы В16	1 система	1	§E10	55,14	-	55,14	-	6,89	-
21	Монтаж системы В18	1 система	1	§E10	18,44	-	18,44	-	2,31	-
22	Монтаж системы В19	1 система	1	§E10	20,16	-	20,16	-	2,52	-
23	Рабочая проверка систем	100 м	13,75	§E9-1	2,8	-	38,5	-	4,81	-
24	Пуско-наладочные работы	100 м	13,75	§E9-1	2,3	-	31,63	-	3,95	-
25	Комплектование и подноска материалов и изделий	1 т	5,7	§E9-1	3,0	-	17,1	-	2,14	-
26	Прочие работы	%	4	-	-	-	-	-	12	-
	Итого:								333,26

2.4 Выбор и описание методов производства строительно-монтажных работ

Подготовительные работы включают комплекс работ по подготовке строения для проведения основных работ. Производится расчистка от строительного мусора, и освобождение мест для производства работ (разнорабочие - 4 человека 2 и 4 разрядов).

Комплектование и подноска материалов и изделий (Слесарь-монтажник - 2 человека 2 и 4 разрядов). Подача материалов ведется с помощью башенного крана.

1. Подбор материалов и изделий по сортаменту.

2. Комплектование их по назначению.

3. Подноска на расстояние до 50 м.

Затем производится разметка мест прокладки воздуховодов, которая выполняется двумя рабочими 6 и 5 разряда.

При разметке мест прокладки воздуховодов.

1. Ознакомление с рабочими чертежами и сверка их на месте.

2. Разметка мест прокладки воздуховодов с нанесением на стене мест пересечения воздуховодов.

При замере и составлении черновых эскизов.

1. Замеры по месту длин участков воздуховодов.

2. Составление черновых эскизов с проставлением в них размеров и обозначений деталей.

При вычерчивании замерных эскизов.

1. Ознакомление с рабочими чертежами.

2. Выборка и составление перечня деталей.

3. Вычерчивание эскизов в трех экземплярах (под копирку) в карандаше.

4. Составление спецификации материалов.

Затем производится монтаж систем вентиляции, приточных и вытяжных (Монтаж ведется с подмостей).

Монтаж приточных камер (4 человека 6, 4, 3 и 2 разрядов)

1. Доставка секций к месту монтажа на расстояние до 20 м.

2. Установка секций.

3. Присоединение секций с установкой прокладок, затяжкой гаек и выверкой по уровню.

Монтаж узлов прохода (3 человека 4, 3 и 2 разрядов)

1. Очистка от грязи торца стакана и резьбы закладных болтов.

2. Установка прокладки из рубероида на торец стакана.

3. Установка узла прохода на месте с затяжкой болтов.

Установка анкерных болтов (2 человека 4 и 2 разрядов)

1. Очистка гнезда от мусора и пыли.

2. Установка анкерного болта диаметром 18-25 мм длиной до 0,5 м с заделкой цементным раствором.

3. Выверка и выправка установленного болта.

Монтаж воздуховодов (4 человека 5, 4, 3 и 2 разрядов)

1. Сборка деталей и воздуховодов в укрупненные блоки на фланцах с постановкой прокладок и затяжкой болтов.

2. Установка средств креплений в готовые отверстия с заделкой цементным раствором и его приготовлением или закрепление их к опорным конструкциям с поддерживанием при электроприхватке.

3. Подъем и установка блоков в проектное положение и временное их крепление (при необходимости).

4. Соединение установленного блока с ранее смонтированным блоком на фланцах с установкой прокладок и затяжкой болтов.

5. Выверка и окончательное закрепление системы.

Установка клапанов (2 человека 4 и 3 разрядов)

1. Установка прокладки.

2. Установка клапана с выверкой по оси воздуховодов.

3. Соединение фланцев с затяжкой болтов.

4. Установка блоков с обоймой и запасовкой каната в огнезадерживающем клапане.

5. Проверка действия клапана.

Монтаж воздухораспределителей (3 человека 5, 3 и 2 разрядов)

1. Подъем воздухораспределителей в проектное положение и присоединение их к воздуховоду с автогидроподъемника или монтажной вышки.

2. Закрепление воздухораспределителя к строительным конструкциям.

Рабочая проверка систем (3 человека 6, 5 и 4 разрядов)

Окончательная проверка систем при сдаче - 2 человека 6 и 5 разрядов.

Испытание воздуховода

1. Наружный осмотр воздуховода.

2. Регулировка шиберов и заслонок.

3. Настройка автоматики управления.

4. Сдача систем.

2.5 Расчет потребности в машинах, механизмах и приспособлениях с составлением графика их работы

После разработки календарного плана и уточнения потребности в машинах, механизмах, монтажном оборудовании, средствах малой механизации и приспособлениях составляется график работы машин и механизмов.

2.6 Определение потребности в изделиях, материалах и оборудовании с составлением графика их поступления на объект и расхода

Потребность в основных материалах, заготовках, приборах отопления определяется по видам работ, в соответствии с принятыми методами монтажных работ составляется сводная ведомость потребления материалов, заготовок и оборудования и заносится в таблицу 2.3.

Таблица 2.3

Сводная ведомость потребности материалов, заготовок и оборудования

№ п.п.	Наименование работ	Объем работ
		единица измерения	количество
1	2	3	4
1	Модульная приточная камера	1 шт	6
2	Вытяжной вентилятор	1 шт	12
3	Анкерный болт	1 шт	478
4	Воздуховоды:
	Aludec ш125	1 м	104,2
	Aludec ш160	1 м	15,6
	Aludec ш200	1 м	59,6
	150х150	1 м	31
	200х100	1 м	32,1
	200х150	1 м	24,3
	250х150	1 м	57,5
	250х200	1 м	45,9
	300х300	1 м	38,4
	400х200	1 м	80,5
	400х300	1 м	34,6
	450х200	1 м	23,7
	500х250	1 м	48,8
	500х300	1 м	56,4
	500х400	1 м	74,2
	600х300	1 м	23,5
	600х400	1 м	54,8
	700х400	1 м	76,1
	700х500	1 м	34,3
	800х300	1 м	56,9
	800х400	1 м	43,6
	900х400	1 м	65,4
	1000х400	1 м	67,8
	1000х600	1 м	56,3
	1100х400	1 м	53,8
	1200х400	1 м	78,4
5	Клапан КЛОП-1	1 шт	15
6	Воздухораспределитель	1 шт	189

2.7 Разработка календарного плана производства работ с составлением графика движения рабочих

Календарный план представлен в графической части курсовой работы. Сначала выполняется левая часть календарного плана, записывается номенклатура работ, их объемы, затраты труда, машиносмен и требуемые машины в соответствии с выбранными методами производства работ. Затем определяется продолжительность выполнения отдельных работ в днях, начиная с ведущих и заносим в таблицу.

Одновременно с определением продолжительности ведем подбор бригад для тех или иных работ.

График движения рабочих строится после выполнения календарного плана, на основе числа рабочих занятых в этот день на производстве работ по всем процессам.

Определяем коэффициент неравномерности движения рабочих:

; (2.1)

К_н.р. = 10/8 = 1,25;

где максимальное число рабочих занятых на строительстве;

среднее число рабочих занятых на строительстве;

; (2.2)

R_ср = 333,26/40 = 8 чел,

где общие трудозатраты выполнения работ по калькуляции;

продолжительность строительства (принимается по календарному плану);

Таблица 2.4

Технико-экономические показатели

№п.п.	Наименование показателя	Ед. изм.	Величина показателя
1	2	3	4
1	Продолжительность монтажа	дн.	40
2	Трудоемкость	чел-дн.	333,26
3	Среднее количество рабочих	чел.	8
4	Объем здания	м3	22400
5	Объем труда на 1м.куб здания	чел-дн.	0,01488

3. ЭКОНОМИКА

3.1 Ведомость подсчёта объемов работ

Таблица 3.1

Ведомость подсчёта объемов работ

№ п/п	Наименование строительно-монтажных работ	Объём строительно-монтажных работ
		Расчёт	Единицы измерения	Количество
1	2	3	4	5
1	Установка камер приточных типовых без секции орошения производительностью до 10 тыс. м3/час		шт	5
2	Установка камер приточных типовых без секции орошения производительностью до 20 тыс. м3/час		шт	1
3	Установка вентиляторов радиальных массой до 0,05 т		шт	2
4	Установка виброизоляторов номер 40, 10 виброизоляторов	2*0,4	м2	0,8
5	Установка вставок гибких к радиальным вентиляторам	0.4*3.14*0.15*2+0.285*4*0.15*2	м2	0,7188
6	Установка вентиляторов радиальных массой до 0,12 т		шт	4
7	Установка виброизоляторов номер 41, 10 виброизоляторов	4*0,4	м2	1,6
8	Установка вставок гибких к радиальным вентиляторам	0.5*3.14*0.15*4+0.355*4*0.15*4	м2	1,794
9	Установка шумоглушителей вентиляционных трубчатых круглого сечения типа: ГТК 1-5, диаметром обечайки 400 мм		шт	3
10	Установка шумоглушителей вентиляционных трубчатых круглого сечения типа: ГТК 1-6, диаметром обечайки 500 мм		шт	3
11	Установка шумоглушителей вентиляционных трубчатых круглого сечения типа: ГТК 1-4, диаметром обечайки 315 мм		шт	1
12	Установка шумоглушителей вентиляционных трубчатых типа: ГТП 1-3, сечением 400х200 мм		шт	1
13	Установка клапанов обратных диаметром до 355 мм		шт	1
14	Установка клапанов обратных диаметром до 560 мм		шт	2
15	Установка клапанов огнезадерживающих периметром до 1600 мм		шт	2
16	Установка решеток жалюзийных площадью в свету до 0,5 м2		шт	60
17	Установка вентиляторов осевых массой до 0,025 т		шт	6
18	Установка агрегатов воздушно-отопительных массой до 0,25 т		шт	6
19	Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) из оцинкованнойстали толщиной 0,5 мм, периметром до 600 мм	(0.2+0.15)*2*35	100 м2 поверхности воздуховодов	0,245
20	Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) из оцинкованнойстали толщиной 0,5 мм, периметром 800, 1000 мм	0.2*4*20	100 м2 поверхности воздуховодов	0,16
21	Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) из оцинкованнойстали толщиной 0,7 мм, периметром от 1100 до 1600 мм	(0.4+0.2)*2*50	100 м2 поверхности воздуховодов	0,6
22	Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) из оцинкованнойстали толщиной 0,6 мм, диаметром до 355 мм	0.355*3.14*10	100 м2 поверхности воздуховодов	0,1115
23	Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) из оцинкованнойстали толщиной 0,5 мм, диаметром до 200 мм	0.16*3.14*10	100 м2 поверхности воздуховодов	0,0502

3.3 Объектная смета

Форма № 3

Объектная смета №1

На здание общественно-торгового центра в г. Ефремов

Сметная стоимость: 708,302 тыс. руб.

В том числе возвратные суммы_________

Средства на оплату труда 57,222 тыс. руб.

Расчётный измеритель единичной стоимости 1 м²

Составлен в ценах на май 2010 г.

Таблица 3.3

№ п/п	Номера сметных расчетов и смет	Наименование работ и затрат	Сметная стоимость, руб.	Средства на оплату труда	Показатели единицы сметной стоимости
			строительные работы	монтажные работы	оборудование, мебель и инвентарь	прочих затрат	всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Локальная смета №1	Вентиляция	582660,32	-	-	-	582660,32	57222,64	90,33
		Итого	582660,32	-	-	-	582660,32	57222,64	90,33
2	ГСН 81-05-01-2001, ГСНр 81-05-01-2001	Временные здания и сооружения	5826,60	-	-	-	5826,60	-	0,9
		Итого	588486,92	-	-	-	588486,92	57222,64	91,23
3	МДС 81-35-2004	Резерв на непредвиденные работы и затраты	11769,74	-	-	-	11769,74	-	-
		Всего по смете	600256,66	-	-	-	600256,66	57222,64	91,23

Итого с НДС (18%) 708302,86 руб.

3.4 Технико-экономические показатели

Общая площадь объекта 3450 м².

Сметная стоимость строительства 708,302 тыс. руб.

Сметная заработная плата 57,222 тыс. руб.

Сметная трудоёмкость 716 чел-ч.

Стоимость 1 м² - 205,3 руб.

4. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 Анализ основных опасных и вредных факторов воздействия при производстве строительно-монтажных работ и последующей эксплуатации систем отопления и вентиляции общественно-торгового центра

В данном разделе выявляются возможные причины производственного травматизма и разрабатываются мероприятия, снижающие или полностью устраняющие эти причины.

В ходе монтажа систем отопления и вентиляции возможно влияние на людей следующих неблагоприятных факторов:

- падение различного оборудования (материалы и инструменты монтажа) или его частей при плохом закреплении (для предотвращения возможных травм от упавших предметов весь находящийся на строительной площадке персонал обязан носить каски: монтажники и рабочие - оранжевого, а инженеры - белого цвета);

- обрушение лесов и конструкций, которое может привести к травме или гибели монтажника (высота проведения работ до 3,5м внутри помещения и до 20м на крыше), для предотвращения используются индивидуальные средства защиты (монтажные пояса);

- травмы при работе с электрифицированным инструментом (дрели, перфораторы, гайковерты и т.д.);

- попадание расплавленного металла на открытые участки кожи при выполнении сварочных работ (для защиты сварщика используют специальный прорезиненный костюм и сварочную маску).

- состояние здоровья рабочего должно соответствовать требованиям, предъявляемым к выполнению данной работы(отсутствие боязни высоты наркотического и алкогольного опьянения).

В ходе эксплуатации системы отопления и вентиляции могут оказывать воздействие на людей следующие неблагоприятные факторы:

- вибрация, возникающая при работе вентиляторов (устраняется путем постановки вентиляторов на виброизоляторы и крепления к ним воздуховодов при помощи гибких вставок);

- шум от работающего вентилятора, поступающий по воздуховодам в помещения, либо подающийся через строительные конструкции (устраняется путем установки шумоглушителей);

- поражение электрическим током от электродвигателей, которое может произойти при разрушении изоляции токоведущих элементов (для предотвращения необходимо при монтаже использовать проводку с качественными изоляционными материалами, а в дальнейшем четко соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации электрооборудования);

- недостаточная освещенность внутри помещения, где расположены приточные камеры и тепловой пункт (при необходимости устанавливают дополнительные осветительные приборы, либо меняют существующие на более мощные).

4.2 Производственная санитария

4.2.1 Расчет искусственного освещения в помещении индивидуального теплового пункта

Рассчитаем равномерное освещение в помещении индивидуального теплового пункта (см.чертежи помещение 027). Задачей расчета является определение потребной мощности электрической осветительной установки для создания в производственном помещении заданной освещенности. Для расчета общего равномерного освещения воспользуемся, СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», где приведены нормативные значения для расчета светового потока.

Для обеспечения требуемой освещённости произведём расчёт и подбор осветительных устройств:

1) В основу метода светового потока положена формула:

(4.1)

где: - световой поток одной лампы, лм;

=50лк - нормируемая минимальная освещенность, принимается по [9];

= 67- площадь освещаемого помещения, м²;

- коэффициент минимальной освещенности: для люминесцентных ламп - 1,1;

- коэффициент запаса, зависит от вида деятельности; в задании равен 1,5;

- число светильников в помещении, принимается в зависимости от размеров помещения в соответствии со схемой строительного модуля;

- число ламп в светильнике (для люминесцентных ламп = 2).

,% - коэффициент использования светового потока лампы, зависящий от типа лампы, типа светильника, коэффициента отражения потолка и стен, высоты подвеса светильника и индекса помещения , определяется по ГОСТ 17677-82 «Требования к светильному оборудованию»;

2) Индекс помещения определяется по формуле:

(4.2)

где: А и В - длина и ширина помещения, м;

Н_р- высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м,

H_р=Н-Н₁=2,97-1=1,97м.

Н=2,97м - высота помещения от пола до потолка.

Н₁= 1 м - высота рабочей поверхности над уровнем пола (высота установки приборов).

По ГОСТ 17677-82 табл.5 выбирается конкретная марка лампы с величиной светового потока наиболее близкой к расчетной.

Принимаем ЛДЦ40, следовательно, в помещении индивидуального теплового пункта необходимо установить 4 светильника.

3) Считаем отклонение расчетного значения светового потока от табличного Ф, допустимое отклонение расчетного значения от табличного должно находиться в пределах от -10 до +20%.

(4.3)

Данное значение невязки попадает в интервал допустимых значений, поэтому полученное значение найденного светового потока пересчитывать не будем.

4.2.2 Мероприятия по защите от энергетических воздействий

В проектируемом общественно-торговом центре при работе оборудования систем вентиляции основными вредными факторами энергетического воздействия являются шум и вибрация.

4.2.2.1 Защита от шума

Шум наиболее неблагоприятный фактор, воздействующий на человека. В результате утомления из-за сильного шума увеличивается число ошибок при работе, повышается опасность возникновения травм и снижается производительность труда. Шум представляет собой механические колебания в упругих средах и телах, частоты лежат в диапазоне от 16-20 Гц до 11,2 кГц и которое способно воспринимать человеческое ухо. Шум состоит из огромного количества гармонических колебаний разных частот. Шумы различной частоты действуют на организм по-разному, что учитывается при нормировании шумов.

Допустимые уровни шума на рабочих местах регламентируются СНиП 23-03-2003.

Шум бывает двух видов: механический и аэродинамический. Для борьбы с материальным (механическим) шумом необходимо:

- тщательно отбалансировать рабочее колесо вентилятора (выполняется на заводе изготовителе);

- обеспечивать соосность валов вентилятора и электродвигателя при соединении на эластичной муфте;

- не допускать перекоса в муфтах;

- устанавливать звукоизолирующие прокладки из резины, войлока, пресованой пробки и других материалов под основание вентилятора;

- применять виброизолирующие основания;

- устанавливать мягкие вставки из прорезиненной ткани между вентилятором и присоединённым к нему воздуховодом или венткамерой;

- обеспечивать воздушные зазоры между фундаментом под вентоборудование и стенами здания.

Для устранения аэродинамического шума требуется:

- обеспечивать режимы работы центробежных вентиляторов соответствующие возможно большему КПД в пределах не менее 0,91 максимального по каталогу;

- снижать частоту вращения центробежного вентилятора в пределах обеспечивающих его необходимую производительность;

- устанавливать шумоглушители в сети.

К источникам аэродинамических шумов можно отнести сам центробежный вентилятор, то есть при вращении на высоких скоростях движущих частей и мотора он выделяет определенный уровень шума. При его установке были уточнены показатели вышеуказанного и его шумовые характеристики соответствуют нормам по шуму подобных объектов. Ещё одним источником создания шумовых волн является воздуховоды, воздухораспределительные и регулирующие устройства. Различные соединения, неплотности, повороты в системе воздухораспределения вызывают небольшие колебания, что также приводит к появлению шума.

Для снижения уровня звукового давления в помещениях до требуемого по санитарным нормам, предусмотрено конструкцией приточной камеры «Веза» усиленная шумопоглощающая изоляция, нанесенная на внутреннюю поверхность. Хотя частично, затухание шума в воздухораспределительной системе происходит за счет трения воздуха о стенки, потерь в местных сопротивлениях, а также частичное отражение и поглощение ограждающими конструкциями. Но для достижения санитарных норм этого не достаточно, поэтому в проекте были предусмотрены шумоглушители для подавления остаточных шумов.

Приточные камеры всех систем запроектированы с шумоглушителями на входе и выходе из камеры.

Скорость воздуха в магистральных воздуховодах не превышают 8 м/с, в ответвлениях - 6 м/с, что исключает аэродинамический шум. Диффузоры регулируемые, подобраны по диаграмме с учетом требуемых акустических характеристик.

Акустический расчет

Низкий уровень шума при работе систем вентиляции является очень важным показателем. Шум является одним из основных источников нарушения комфортного состояния человека. Основным источником шума вентиляционных установок является вентилятор, причем в воздуховодах и помещении венткамеры обычно доминирует его аэродинамический шум. Уровень шума электродвигателя при его исправном состоянии значительно ниже и его можно не учитывать.

При разработке проекта и подборе оборудования, проводится акустический расчет, с целью предотвращения проникновения шума в ближайшее помещение к источнику шума. Расчитаем шум в помещении 137, которое обслуживается системой П2.

1) Рассчитаем для начала допустимую скорость движения воздуха в приточных решетках, приняв для начала все необходимые параметры:

-принимаем для решетки 4АПР с .

- в соответствии лит.[8] п.7 расчет допускаемой скорости решеток можно проводить только для одной частоты 250Гц.

- на частоте 250Гц по лит.[8]

2) Находим разность уровней звуковой мощности и звукового давления на частоте 250Гц по формуле:

(4.4)

фактор направленности в зависимости от по лит.[8];

частота звука;

корень от площади живого сечения;

расстояние от источника шума до расчетной точки;

постоянная помещения;

; (4.5)

суммарная площадь поверхностей;

;

характеристика звукопоглощения поверхностей по лит.[8];

3) Допустимый октавный уровень звуковой мощности, генерируемый одной решеткой, из общего числа решеток определим по формуле:

(4.6)

n = 3 -количество источников шума.

4) Находим допустимую скорость воздуха в приточной решетке:

; (4.7)

поправка, зависящая от типа обтекаемого элемента по лит.[8];

;

5) Находим фактическую скорость воздуха в приточной решетке по :

; (4.8)

расход воздуха одной решеткой;

Следовательно шум, генерируемый в решетках, в дальнейших расчетах можно не учитывать.

6) Находим общий уровень шума вентилятора на стороне нагнетания:

(4.9)

значение критерия шумности для вентилятора по лит.[8];

давление вентилятора;

расход воздуха приточной установки;

поправка на режим работы вентилятора при отклонении режима работы ;

7) Находим октавный уровень звуковой мощности, полученные значения заносим в строку 4, табл.4.1:

(4.10)

поправка, учитывающая распределение звуковой мощности вентилятора по октавным полосам по лит.[8];

поправка, учитывающая влияние присоединения вентилятора или дросселирующего устройства к сети воздуховодов лит.[8];

8) Требуемое снижение уровня звукового давления определяем по формуле:

; (4.11)

: данное значение в расчет не вводим;

октавный уровень звукового давления;

допустимый октавный уровень звукового давления;

m - число источников шума, принимаемых в расчет;

Таблица. 4.1

Сводная таблица расчетных значений

№ п.п.	Рассчитываемая величина	Ссылка	Значение расчетной величины дБ, при среднегеометрической частоте октавной полосы, Гц
			63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
1	Допустимые значения звуковой мощности	[8,табл.1]	79	70	63	58	55	52	50	49
2	Поправка при n=1680об/мин	[19, табл. 17.5]	15	15	11	7	5	6	9	16
3	Поправка	[19, табл. 17.6]	10,75	5,75	1,75	0	0	0	0	0
4	Октавный уровень звуковой мощности	[19, формула 17,1]	97,55	92,55	92,55	94,8	96,8	95,8	92,8	85,8
55	Требуемое снижение уровня звукового давления	[19, формула 17,2]	26,55	30,55	37,55	44,8	49,8	51,8	50,8	44,8

В соответствии с вышеприведенными характеристиками звукового давления по каталогу «Веза» подбираем шумоглушитель длиной 1метр с 3 подряд расположенными пластинами по 200мм каждая (поставляется в виде секции и монтируется в приточную камеру).

Аналогично выполненному расчету, производится акустический расчет других систем и в соответствии с ним устанавливаются шумоглушители, где это требуется.

Так как здание общественно-торгового центра находится на селитебной территории города, то необходимо рассчитать возможно ли неблагоприятное воздействие шума на жильцов соседних с центром домов.

1) Определим требуемое снижение октавных уровней звукового давления L_тр, дБ, в расчетной точке:

где L_сум - октавный уровень звукового давления, дБ,

L_доп - допустимый октавный уровень звукового давления, дБ (определяем по СНиП 23-03-2003 «Защита о шума»),

Рисунок 4.1. Схема расположения жилого здания относительно источника шума.

1 - источник шума; 2 - жилое здание; 3 - окно;

2) Определим уровень звукового давления L_рас в расчетной точке (внутри жилого помещения) с учетом расстояния от источника шума и остеклением здания:

где L_раст - снижение уровня звукового давления в дБ в зависимости от расстояния между источником шума и расчетной точкой (принято 50м), определяемое по графику СНиП 23-03-2003,

L_ок - снижение уровня звукового давления конструкцией окна защищаемого от шума объекта (раздельное окно по ГОСТ 11214-65 без уплотняющих прокладок) в дБ,

В результате расчета получаем, что ожидаемый уровень звукового давления в расчетной точке ниже чем н ормируемый (27дБ<30дБ).

4.2.2.2 Защита от вибрации

Поскольку вентиляторный агрегат работает на высоких оборотах, то возможно появление вибрации. С целью снижения вибрации вентилятор устанавливают на вибропоглощающее основание или раму (пружинные изоляторы), соединяют с электродвигателем через ременную передачу, а также рабочее колесо вентилятора тщательно балансируют и между вентилятором и воздуховодами устанавливают гибкие вставки. Все это позволяет снизить вибрацию на высоких и на низких частотах, а также противостоит действию силы веса и температур. Допустимые уровни вибрации СН №2.2.4/2.1.8.566-96 и ГОСТ 12.1.012-90.

4.3 Инженерно-технические решения по обеспечению безопасности строительно-монтажных работ и эксплуатации систем отопления и вентиляции общественно-торгового центра

4.3.1 Обеспечение безопасности при поведении строительно-монтажных работ

4.3.1.1 Обеспечение безопасности при монтаже вентиляционного оборудования и воздуховодов

Монтаж, ввод в эксплуатацию и обслуживание приточных камер должны проводиться квалифицированными специалистами в соответствии с инструкциями производителя. К работам по ремонту и монтажу оборудования и конструкций допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и получившие удостоверение на право производства указанных работ. А также монтажник обязан использовать все средства индивидуальной защиты: спецодежду, спецобувь, предохранительный пояс, каску и другие средства в соответствии с выполняемой работой.

Монтаж металлических воздуховодов необходимо производить в соответствии с [10]. Перед началом монтажа систем вентиляции места, опасные для работы, должны быть ограждены, снабжены надписями и указателями, а при производстве работ в ночное время должны быть обозначены световыми сигналами.

Внутри здания воздуховоды доставляются на место монтажа отдельными системами и узлами, а затем на полу собирается в блоки и подается на расчетную отметку вручную или с помощью ручной лебедки.

Так как монтаж воздуховодов производиться на высоте, необходимо применять технические средства, исключающие возможность падения рабочего. Для выполнения монтажных работ на высоте должны осуществлять не менее двух человек с использованием только инвентарных лесов и подмостей и других приспособлений. Не допускается нахождение людей под монтируемыми воздуховодами.

Для страховки рабочего при случайном падении применяют специальное индивидуальное предохранительное верхолазное устройство ПВУ-2.

Монтаж узлов воздуховодов вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена) должен производиться при снятом напряжении.

При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке.

При монтаже систем отопления и вентиляции необходимо соблюдать следующие правила:

- все слесари-вентиляционщики должны обязательно надевать предохранительные каски;

- монтажные проемы в стенах и перекрытиях, оставленные для затаскивания оборудования после их использования необходимо закрывать сплошными настилами или передвижными ограждениями. После окончания монтажных работ проемы должны быть заделаны;

- зоны подъема вентиляторов и другого оборудования должны быть ограждены с выставлением предупредительных знаков. Запрещается пребывание людей в зоне возможного падения груза при обрыве троса;

- освобождение поднятого вентилятора с крюка подъемного механизма разрешается только после проверки устойчивости его на постоянных или временных креплениях;

- рабочие, участвующие в испытаниях и пробном пуске систем вентиляции и отопления, должны быть предварительно проинструктированы.

При монтаже и ремонте оборудования или конструкций запрещается:

- работать без средств индивидуальной защиты или использовать средства, предназначенные для других работ

- поднимать конструкции, вес которых превышает грузоподъемность крана или лебёдки

- поднимать конструкции, засыпанные землёй, заложенные другими предметами или примёрзшие к земле

- поправлять ударами молота или лома канаты и загонять стропы в зёв крюка

- удерживать руками или клещами соскальзывающие с оборудования (конструкции) при их подъёме канаты

- находится на оборудовании (конструкции) во время подъёма

- находится под поднимаемым оборудованием, а также находится в непосредственной близости от него

- освобождать краном защемленные конструкцией канаты

- оставлять груз в подвешенном состояние во время перерыва в работе

- монтировать или демонтировать оборудование, находящееся под напряжением

- монтировать или ремонтировать оборудование без принципиальной монтажной схемы, разработанной предприятием-производителем или проектной организацией

- монтировать или ремонтировать оборудование не обученным специально персоналом

4.3.1.2 Меры безопасности при наладке и пуске вентиляционного оборудования

Работы, связанные с пуском и регулировкой систем вентиляции, разрешается проводить при исправном оборудовании. Все площадки, на которых смонтировано вентиляционное оборудование, должны иметь постоянные лестницы в соответствии с правилами техники безопасности. Оставленные проемы в перекрытиях должны быть ограждены перилами.

Слесарю - вентиляционщику по монтажу категорически запрещается включать и выключать электродвигатели вентиляционного оборудования и присоединять приборы к электросети. Все работы должен выполнять дежурный электрик строительной организации.

Непосредственно перед пуском оборудования необходимо тщательно проверить крепление и состояние предохранительных и контрольно-измерительных приборов, удалить все посторонние предметы и инструменты. Во время пуска агрегата следует находиться в стороне от вентиляторов и ременных передач.

Оборудование включают в работу постепенно, запускают двигатель, сначала он работает в холостую; после опробования его, тщательно проверяют все крепления, контролируют работу деталей, а также подтяжку фундаментальных болтов, после удовлетворительного испытания холостую постепенно увеличивают нагрузку до максимально допустимых величин.

После испытания или во время перерывов оборудование следует отключить от электропитания.

Вентиляционные установки следует обязательно проверить и освободить при наличии от газо-воздушной среды и пыли.

Все дефекты, выявленные в процессе опробовании, необходимо устранить.

4.3.1.3 Меры безопасности при монтаже системы отопления

Во избежание случаев травматизма необходимо выполнять следующие правила, согласно (10):

- при скручивании резьбовых соединений стояков необходимо использовать трубные ключи, соответствующие диаметру монтируемых труб;

- подноску радиаторов к месту монтажа и навешивание их на радиаторные кронштейны должны осуществлять не менее 2 - х рабочих;

- при навешивании радиаторов необходимо не допускать их случайного падения;

- при сверлении отверстий под кронштейны к работе должен допускаться специально обученный слесарь, имеющий удостоверение на право работы с электрифицированным инструментом обеспеченный индивидуальными средствами защиты;

- при погрузке и разгрузке труб и радиаторов путь к их перемещению необходимо освободить от посторонних предметов;

- складирование материалов, используемых при монтаже системы, необходимо осуществлять в специально отведенных местах, имеющих ограждения и предупредительные знаки;

- подъем радиаторов и труб на верхние этажи необходимо осуществлять с использованием лебедки с ручным приводом, имеющей автоматически действующий тормоз;

- недопустимо нахождение людей под поднимаемым грузом.

4.3.2 Обеспечение безопасности при эксплуатации систем отопления и вентиляции общественно-торгового центра

При проектировании систем вентиляции использовалось современное оборудование эргономичное и безопасное, как при монтаже, так и при обслуживании. Инструкция по технике безопасности и порядок сборки (разборки) при монтаже (демонтаже) оборудования разработана фирмой «Веза» (поставляется вместе с оборудованием), поэтому каких-либо дополнительных инструкций разрабатывать не следует. Для безопасной эксплуатации оборудования, на основе приборов автоматического контроля применяют три вида извещения персонала:

Контрольную - для сообщения о работе или остановке всего оборудования начиная от вентилятора и заканчивая запорными клапанами.

Предупредительную - для извещения персонала о возникновении каких-либо изменений и отклонений в оборудовании систем вентиляции и кондиционирования, которые могут привести к аварийной ситуации.

Аварийную - для извещения персонала об отключении оборудования и включении устройств автоматической защиты, а, следовательно, о возникновении аварийной ситуации.

Автоматика, используемая в приточной камере:

- автоматический шкаф приборов;

- контролер;

- реле перепада давления для контроля запылённости воздуха;

- реле перепада давления для контроля работы вентилятора;

- канальный датчик температуры приточного воздуха с подсоединительным фланцем;

- датчик защиты от замораживания теплообменника по воде;

- датчик защиты от замораживания теплообменника по воздуху;

- пульт дистанционного управления;

- частотный преобразователь.

Автоматическая защита останавливает оборудование и включает оборудование, специально разработанное для различных ситуаций.

4.4 Электробезопасность при эксплуатации систем отопления и вентиляции общественно-торгового центра

Все металлические конструкции, корпуса вентоборудования, шкафов и аппаратов заземляются в соответствии с ПУЭ и ГОСТ 12.1.009-76 (1999).

Рассчитаем защитное заземляющее устройство для приточной установки (380В трехфазная сеть).

Исходные данные:

- грунт-суглинок с удельным электрическим сопротивлением

- в качестве заземлителей приняты стальные трубы Ш 0,08 и длиной 2,5 м,

располагаемые и соединенные на сварке стальной полосой 40Ч4 мм.

- мощность электродвигателя N = 5,5 кВт, n=2860 мин^-1;

- мощность трансформатора принята 150 кВт·А, требуемые по нормам допускаемое сопротивление заземляющего устройства

Рисунок 4.2. Схема заземляющего устройства.

1 - плавкие вставки; 2 - электродвигатель; 3 - соединительная полоса; 4 - трубчатый заземлитель

Решение:

Установим вертикальные заземлители на расстоянии 5м и проверим расчетом заземление на условие

Определим сопротивление вертикального заземлителя

(4.12)

=

где - коэффициент сезонности,

=100·1,7=170 Ом·м

Ом

Определяем сопротивление горизонтальной полосы, соединяющей стержневые заземлители.

(4.13)

d = 0,5b, где

b - ширина полосы

= (4.14)

При длине полосы b=100м

=100·5.9=590 Ом·м

Ом

Пользуясь принятой схемой находим по справочной литературе коэффициенты использования и .

=0,63; =0,4

Вычисляем общее расчетное сопротивление заземляющего устройства с учетом заземлительной полосы.

(4.15)

Ом

Расчет выполнен верно, т.к. R 3,14.

4.5 Мероприятия по пожаробезопасности

Взрывопожароопасность проектируемого объекта необходимо категорировать по [6].

Здание общественно-торгового центра относится к категории взрывопожароопасности В - горючие и трудногорючие жидкости, твердые пожароопасные горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б.

Здание относится к категории В, если одновременно выполнены два условия:

- здание не относится к категориям А или Б;

- суммарная площадь помещений категорий А, Б и В превышает 5 % (10%, если в здании отсутствуют помещения категорий А и Б) суммарной площади всех помещений.

Металлические воздуховоды и корпуса вентоборудования заземляются, электродвигатели занулены в соответствии с требованиями ПУЭ.

Для предотвращения распространения в смежные помещения огня и продуктов горения из очага пожара в сборных воздуховодах установлены огнезадерживающие клапаны.

Противопожарные клапаны следует устанавливать:

- на поэтажных сборных воздуховодах в местах присоединения их к вертикальному воздуховоду;

- на воздуховодах, в местах пересечения воздуховодами противопожарной преграды обслуживаемого помещения;

- на выходе из помещения для приточных камер;

- противопожарные клапаны следует устанавливать в противопожарной преграде или непосредственно у преграды с любой стороны, или за её пределами, обеспечивая на участке воздуховода от преграды до клапана предел огнестойкости преграды.

При возникновении пожара все системы механической общеобменной вентилояции (и приточные и вытяжные) отключаются, огнезадерживающие противопожарные клапаны автоматически перекрывают сечение воздуховодов. Устанавливаем противопожарные клапаны с электромагнитным приводом с тепловым замком КЛОП-1. Размеры клапанов подбираются в зависимости от сечения воздуховодов. Применение клапанов осуществляется в соответствии с требованиями к огнезадерживающим клапанам, содержащимися в СНиП 2.04.05-91*, СНиП 21-01-97* и территориальных строительных нормах. Изготавливаются клапаны КЛОП-1 и с нормально закрытой (НЗ) заслонкой, выполняющие функции дымовых клапанов. Эти клапаны соответствуют требованиям СНиП 41.01-2003, относящимся к дымовым клапанам.

Рис.4.3. Схема конструкции КЛОП-1 с электромеханическим приводом.

1 - корпус клапана;

2 - заслонка;

3 - крышка;

4 - привод;

5 - терморазмыкающее устройство (для огнезадерживающих клапанов с приводом Веlimо или Ро1аг Веаг);

6 - люк обслуживания

В здании общественно-торгового центра система дымоудаления не предусматривается так, как согласно п. 8.2.а СНиП 41-01-2003 высота здания не превышает 28м, согласно п. 8.2.б СНиП 41-01-2003 в цокольном этаже предусмотрено естественное освещение, согласно п. 8.2.в СНиП 41-01-2003 число этажей здания менее 6 и длина коридоров без естественного освещения не превышаем 15м. Лестничные клетки в здании типа Л1 (с естественным освещением через окна в наружных стенах (в том числе открытые во внешнюю среду)) согласно СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы», поэтому согласно СНиП 41-01-2003 дымоудаление в них не предусматривается.

Транзитные воздуховоды покрываются огнезадерживающей мастикой толщиной 1,2 мм, для обеспечения предела огнестойкости по СНиП 41-01-2003 15 минут в пределах обслуживаемого этажа и 30 минут за пределами обслуживающего этажа.

4.6 Охрана окружающей среды при складировании и утилизации отходов. Состав и объемы образующихся отходов

При строительстве и эксплуатации общественно-торгового центра особую актуальность приобретают вопросы удаления и складирования, а в дальнейшем утилизации и захоронения отходов.

Образованием следующих видов отходов:

- электрические лампы накаливания отработанные и брак;

- пищевые и бытовые отходы;

Пищевые и бытовые отходы (бумага, пластик, стекло) будет складироваться в баки для утилизации и вывозиться на санкционированную свалку.

Для освещения помещений и территории используются люминесцентые лампы. Отработанные лампы по мере выхода из строя будут передаваться специализированной организации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СНиП 41-01-2003. «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2. СНиП 2.04.05.-91. «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

3. СНиП 23.01.99 «Строительная климатология».

4. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

5. СНиП 3.05.01.-85^*. «Внутренние санитарно-технические системы».

6. СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения».

7. СНиП 21-01-97. «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

8. СНиП 23-03-2003. «Защита от шума».

9. СНиП 23.05-95. «Естественное и искусственное освещение».

10. СНиП 12.03-2001. «Безопасность труда в строительстве».

11. СНиП 3.01.01-85. «Организация строительного производства».

12. СНиП 2.01.02-85. «Противопожарные нормы».

13. СНиП 2.01.07-85. «Нагрузки и воздействия».

14. ГОСТ 2.1.004-91 «Пожарная безопасность».

15. ГОСТ 12.1.012 «Вибробезопасность».

16. ГОСТ 12.1.038-82 «Электробезопасность».

17. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы:

ЕНиР, Сборник Е9.

ЕНиР, Сборник Е10.

ЕНиР, Сборник Е11.

18. Территориальные единичные расценки на строительные работы тульской области, ТЕР-2001. Сборник №20.

19. Под ред. Староверова И. Г. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства в 2-х частях. Изд. 3-е Ч.2. Вентиляция и кондиционирование воздуха. М.: Стройиздат, 1978 - 509 стр.

20. Под ред. Павлова Н. Н. Внутренние санитарно-технические устройства. В 3-х частях. Изд. 4-е. Кн. 2. Ч.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха - М.: Стройиздат, 1992 - 319 стр.

21. Под ред. Павлова Н. Н. Внутренние санитарно-технические устройства. В 3-х частях. Изд. 4-е. Кн. 1. Ч.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха - М.: Стройиздат, 1992 - 319 стр.

22. Под ред. Староверова И. Г. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства в 3-х частях. Изд. 4-е Ч.1. Отопление. М.: Стройиздат, 1990 - 343 стр.

23. Щекин Р. В., Кореневский С. М. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Кн. 1. Изд. 4-е. Отопление и теплоснабжение. - Киев: Будивельник, 1976 - 415 стр.

24. П.В. Горячкин. Составление смет в строительстве на основе сметно-нормативной базы 2001 года. - Москва, С.-Петербург, 2003 г. - 560 стр.

25. Титов В.П., Сазонов Э.В. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий. М.: Стройиздат, 1985-207 стр.

26. Каталог «Воздухораспределители: указания по расчёту и практическому применению». Арктос. Изд.3-е. 2005 - 128 стр.