Технология создания наливных 3D полов

Классификации и разновидности наливных полов, характеристика и входной контроль исходного сырья и материалов. Этапы технологического процесса производства. Дефекты, возникающие при устройстве полимерных покрытий. Безопасность и экологичность производства.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.06.2017
Размер файла 4,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Наливные полы являются безопасными для здоровья человека по ряду причин:

1. Наливной пол не взаимодействует с окружающим воздухом и пролитыми на него веществами.

2. Для производства наливного пола используются специальные полиуретановые смолы, которые не источают какой-либо запах и не реагируют с подавляющим большинством химических веществ. Можно сказать, что покрытие просто не замечает всего того, что находится на нем, а это необходимое условие для предотвращения химической реакции, продуктом которой могут стать какие-то вредные для человека вещества.

3. Наливной пол не способствует накоплению пыли

4. Конструкция наливного пола не подразумевает создание каких-то швов и щелей, как это имеет место при покрытии паркетом, кафелем или линолеумом. Это предотвращает превращение швов и щелей в рассадники пыли, отшелушенные кусочки кожи и другие мельчайшие элементы, вызывающие аллергическую реакцию у многих людей.

5. Наливной пол гигиеничен и прост в уборке

6. Очень важной особенностью наливного пола является простота в уборке. Обеспечивается простота уборки уже упомянутой химической инертностью и отсутствием швов. В итоге появляется возможность обеспечить чистоту в помещении, а это первый шаг к сохранению здоровья.

7. Используемые при производстве наливных полов материалы широко используются в других сферах. Примером сферы использования полиуретана может стать медицина, где он используется для производства зубных протезов. Сфера использования смол включает в себя несколько десятков направлений, среди которых производство бижутерии и привычных всем мундштуков.

Самым большим и важным доказательством экологичности наливных полов и их безвредности для здоровья человека может стать допустимая сфера их применения. Так, например, их можно сегодня часто увидеть в группах детских садов, школ, в помещениях лабораторий, производственных помещениях фармацевтической, химической и пищевой промышленности, где предъявляются жесткие требования к безопасности здоровья людей, простоте уборки, безопасности и долговечности напольного покрытия.

Столь широкое применение наливных полов связано с их полным соответствием с действующими в России СанПиН, которые предъявляются к медицинским и образовательным учреждениям, что уже по определению гарантирует их безопасность для здоровья человека. Следовательно, их использование в жилых квартирах и загородных домах не приведет ни к каким негативным последствиям и, более того, позволит снизить количество приступов аллергии, поддерживая чистоту и порядок в помещениях.

В наше время забота о сохранении окружающей среды приобрела особую актуальность. Постоянно используя в своей поседневной жизни пластик, разнообразные синтетические материалы, химикаты, пестицыды, искусственные заменители разнообразных естественных веществ, мы неминуемо вредим природе и вызваем в ее экологической системе необратимые изменения.

В сфере строительства и ремонта тоже необходимо обращать внимание на экологичность используемых рерурсов.

Для укладки наливного пола не требуются никакие специальные химические вещества, после нанесения пола практически не остается никаких отходов, и, следовательно, загрязнение окружающей среды сводится к минимуму. [11]

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе был разобран процесс создания наливных полов, проведен анализ сырья и подобраны наиболее популярные на сегодняшний день материалы, с указанием их основных характеристик. Проанализирована рыночная ситуация, рассмотрена классификация полов, области применения. Выведены минусы и плюса наливных полов. Так же были разработаны и дополнены требования и контроль к качеству проводимых работ, сырья и готовой продукции.

На основе полученных данных можно сделать вывод, что наливные полы - замечательная альтернатива кафелю, ламинату или линолеуму. У таких полов очень высокая степень износоустойчивости. Такие полы влагоустойчивы и обладают антибактериальным эффектом: в них не размножаются микроорганизмы. Они устойчивы к изменениям температуры. Может использоваться как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках, например балконах. Наливной пол прост в уборке, его можно мыть обычной водой. Он пожаробезопасен. Наливной пол имеет повышенную прочность перед химическими и механическими воздействиями, устойчивость к истиранию и имеет просто красивый вид, гармонирующий с любым интерьером. Наливной пол изготавливается из экологически чистых материалов, что очень важно для оформления дизайна детских комнат. И благодаря своим качествам и не очень высокой стоимости наливные полы с каждым годом приобретают все большую популярность.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. История появления наливных полов 3D [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://dekorpoll.ru/istoriya-poyavleniya-nalivnyh-polov/.-Дата обращения: 24.05.2016.

2. Наливные полы [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://pol-spec.ru/nalivnoy-pol/3d-poly-svoimi-rukami.html/.-Дата обращения: 23.05.2016.

3. Николай Бойко, Обзор украинского рынка наливных полов [Электронный ресурс]: Статья, 2013 г-Режим доступа: http://www.pentalak.com.ua/articles/obzor_nalivnih_polov_2.html/.-Дата обращения: 24.05.2016.

4. Наливные полиуретановые полы [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnye-poliuretanovye-poly.html/.-Дата обращения: 23.05.2016.

5. Энциклопедия полимеров. - М.: Советская энциклопедия, 1977. - Т.3. - 615с

6. Кербер М. Л., Полимерные композиционные материалы. Структура. Свойства. Технологии. Учебное пособие / М.Л. Кебер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин и др.; под редакцией А.А. Берлмна -- СПб.: Профессия, 2008. -- 560 с., ил.

7. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технический анализ полимеров» для студентов бакалавриата очной формы обучения направления 18.03.01 ? Химическая технология / сост.: В.А. Полуэктова - Белгород: Изд-во БГТУ, 2016- 13.

8. Смеси для наливных полов [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://leroymerlin.ru/catalogue/stroymaterialy/suhie_smesi_shtukaturki/suhie_smesi_dlya_ustroystva_polov/.-Дата обращения: 24.05.2016.

9. 3D полы своими руками [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://pol-spec.ru/nalivnoy-pol/3d-poly-svoimi-rukami.html/.-Дата обращения: 24.05.2016.

10. Промышленные полы [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://www.arsei.ru/site/10/.-Дата обращения: 25.05.2016.

11. Наливной пол - экологично и красиво [Электронный ресурс]-Режим доступа: http://green-dom.info/.-Дата обращения: 25.05.2016.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Физико-механические показатели различных типов полиуретана

Показатель полиуретана

НИЦ ПУ-5

СКУ-ПФЛ-100

ТСКУ-ФЭ-4

СКУ-ПФЛ-74

Ур-70 В

ПТГФ-1000

СУРЭЛ-20Ф

СКУ-ПФЛ-100М

Диафор-ТДИ

ЛУР-СТ

ТТ 129/194

Твердость по Шору, ед.

8--93

95-- 98

40--90

88--92

70--80

95--98

93--97

95--100

86--88

75--85

80--100

Предел прочности при растяжении, кгс/смІ

320--450

350--400

250--350

400--450

230--390

350--420

390--500

450--500

380--460

400--470

380--520

Относительное удлинение при разрыве, %

450--580

310--350

400--550

400--470

670--800

310--370

330--390

350--370

500--600

600--7000

320--850

Сопротивление раздиру, кгс/см

75--100

90--110

20--30

70--80

30--45

90--110

90--110

85--95

55--65

20--30

90--110

Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/смІ

75--95

130--160

25--30

60--80

20--35

130--160

140--160

--

45--55

50--80

140--160

Относительное остаточное удлинение после разрыва, %

Не более10

Не более 10

Не более10

Не более 8

Не более 15

Не более 10

Не более 8

Не более 10

Не более 10

Не более 10

Не более 10

Приложение 2

Технические характеристики ПенеСплитСил.

Наименование показателя

ПенеСплитСил

ПенеСплитСил С

Методика испытания ГОСТ

Время жизни смеси при 20°С, не менее, ч

3

1,5

ГОСТ 10587

Плотность при 20°С, кг/м3, комп. А

960

980

ГОСТ 28513

Плотность при 20°С, кг/м3, комп. Б

1070

1220

Динамическая вязкость при 20°С, Па*с,комп. А

0,44

0,44

ГОСТ 10587

Динамическая вязкость при 20°С, Па*с, комп. Б

0,02

0,25

ГОСТ 10587

Время желатинизации с отвердителем при 20°С при взаимодействии с водой, не менее, мин

40

20

ГОСТ 10587

Увеличение объема смеси при 20°С при взаимодействии с водой, не более %

15

25

ГОСТ 12730.1

Соотношение компонентов (А:Б) по объему

1,0 : 1,0

2,0 : 1,0

Приложение 3

Технические данные

Параметры

Ед. измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А -

Компонент Б -

С -

Цветность

стандартно RAL

Плотность, не менее

g/cm3

DIN 51757

1,67

Время жизни, 20 0С

min

внутренняя методика компании

30

Адгезионная прочность к бетону

MPa

EN ISO 1542

>2 (разрушение бетона)

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

50

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

39

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

21

Ударная прочность

kJ/m2

EN ISO 179

42

Истираемость по Таберу

мг

DIN 53 754

56

Приложение 4

Химическая стойкость

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Условно стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Нестойко

10% молочная кислота

Стойко

10% уксусная кислота

Стойко

20% серная кислота

Стойко

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

· Стойко - полная устойчивость.

· Условно стойко - ограниченная устойчивость.

· Нестойко - отсутствие устойчивости.

Приложение 5

Примеры применения

Толщина слоя

3,0 мм

Грунтование

Эпоксидная грунтовка Polytec EP 100

0,4 кг/м2

Упрочнение кварцевым песком

Кварцевый песок Polytec SQ 4

0,6 кг/м2

Финишный слой

Полиуретановый покрывной слой Polytec PС 100

3,6 кг/м2

Пропорции смешения

Пропорции смешения

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

17

Время жизни

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Время жизни (нанесенный материал)

30

25

20

Время отверждения

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Можно ходить

32 часа

16 часов

12 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

Приложение 6

Условия нанесения

Условия

Минимальная температура нанесения

+10 С, но всегда на 3 С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+25 С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

Временные перерывы между слоями

Температура

+10 0 С

+20 0 С

+30 0 С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Приложение 7

Характеристики наливного пола прозрачного

Наименование показателя

Значение

Массовое отношение компонентов А:Б

2:1

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

97

Жизнеспособность при температуре (20.0+2.0) °С мин, не менее

30

Время высыхания при температуре (20.0+2.0) °С до степени 3, час, не более

8

Адгезия к стеклу, балл, не более

1

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее

48

Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее

48

Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее

24

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.