Главная Коллекция "Otherreferats" Строительство и архитектура Проект тепло- и газоснабжения трехэтажного жилого дома в п. Юбилейный Тотемского района Вологодской области

Проект тепло- и газоснабжения трехэтажного жилого дома в п. Юбилейный Тотемского района Вологодской области

Выбор и обоснование конструктивных решений систем тепло- и газоснабжения. Гидравлический расчет системы отопления. Гидравлический расчет газопровода низкого давления. Автоматизация газового котла. Расчет технико-экономической эффективности проекта.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 15.02.2017
Размер файла 256,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

При известных расходах воды на отдельных участках можно подобрать диаметры трубопроводов и вычислить потери давления на этих участках.

Потери давления на отдельном участке определяем по методу удельных потерь давления на трение вычисляется по формулам согласно [8]:

(4.15)

, (4.16)

, (4.17)

где - потери давления на трение, Па;

R- удельные потери давления на трение, Па/м;

- потери давления в местных сопротивлениях участка, Па;

- длина участка, м;

- коэффициент трения;

dв- внутренний диаметр трубопровода;

w - скорость воды на участке, м/с;

с - плотность воды, кг/м3.

Уоуч - сумма коэффициентов местных сопротивлений (к.м.с.) на участке, ведомость коэффициентов местных сопротивлений представлена в таблице (4.5)

Таблица 4.5

Ведомость коэффициентов местных сопротивлений

№ квартиры

№ участка

Наименование КМС (количество* о)

?о

1,10,19

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (4*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,9

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

2,3

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8)

0,8

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

4-5

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

8,2

5-6

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

3,5

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

2,11,20

0-1

Муфта переходная (1*0,5)

0,5

1-2

Тройник на проход с поворотом (1*1,4); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

2,9

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (4*0,3)

5,9

3-4

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

5,8

1-5

Тройник на проход с поворотом (1*1,4); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

4,1

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

3,12,21

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (4*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,9

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

3-4

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (1*1,2).

5,5

4-5

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2).

3,2

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

4,13,22

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

3,2

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,0

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

4-5

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3).

4,3

5-6

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2).

3,2

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

5,14,23

0-1

Муфта переходная (1*0,8); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

3,2

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

2-3

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

8,5

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (3*1,2).

4,4

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

6

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

3,2

1-2

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

8,5

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2).

4,4

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

15,24

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

3,2

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,0

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

4-5

Тройник на прямой проход с редукцией(1*4,3)

4,3

5-6

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2).

3,2

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

7,16,25

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (4*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,9

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

2,3

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

3-4

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (1*1,2)

5,5

4-5

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (2*1,2).

3,2

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

8,17,26

0-1

Муфта переходная (1*0,5)

0,5

1-2

Тройник на проход с поворотом (1*1,4); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

2,9

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (4*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

5,9

3-4

Тройник на прямой проход с редукцией (1*0,8); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

8,2

1-5

Тройник на проход с поворотом с редукцией (1*4,3); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

6,7

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

9,18,27

0-1

Муфта переходная (1*0,5); угольник 90о (4*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (2*0,3)

5,9

1-2

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

2,3

2-3

Тройник на прямой проход (1*0,8)

0,8

3-4

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (1*1,2).

2,0

4-5

Тройник на прямой проход (1*0,8); угольник 90о (3*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

4,7

5-6

Тройник на прямой проход с редукцией (1*4,3); угольник 90о (2*1,2); тройник с расходом равным нулю на ответвлении (1*0,3)

8,3

Ответвление к радиатору

Тройник на проход с поворотом и с редукцией(1*4,3); угольник 90о (1*1,2); кран шаровый полупроходной Ду15 (1*9,5), радиатор (1*1)

16

Скорость воды найдем из уравнения неразрывности согласно [9]:

w = 4G/(р*d2*с*3600), (4.18)

Коэффициент трения для турбулентного режима движения воды зависит от критерия Рейнольдса (Re) и относительной эквивалентной шероховатости труб, вычисляется по экспериментальной формуле согласно [9]:

л = 0,11(68/Re+Kэ/dвн) (4.19)

Re = 4G/(р*dвн*с*н*3600) (4.20)

где Кэ - абсолютная эквивалентная шероховатость стенок трубопровода, для пластиковых труб 0,02мм;

н - коэффициент кинематической вязкости, для пластиковых труб.

Гидравлический расчет двухтрубной горизонтальной системы отопления представлен для каждой квартиры в таблице (4.6)

Таблица 4.6

Гидравлический расчет системы отопления

№ участка

Тепловая нагрузка, Вт

Расход теплоносителя, G, кг/ч

D*S, мм

Длина участка,l, м

Удельная потеря давления на трение, R, Па/м

Потери на трение по длине, R*l, Па

Скорость теплоносителя, w, м/с

?о

Z, Па

Потери напора, ?p=Rl+Z

Потери в подающем и обратном трубопроводе, ?p*2, Па

Суммарные потери магистрали, Па

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Квартира №1

№ 0-1

3975

182,1

25*4,2

8,4

54,8

460,6

0,24

5,9

166,1

626,7

1253,4

1253

№ 1-2

3395

155,6

25*4,2

3,1

41,4

128,2

0,21

2,3

47,2

175,4

350,9

1604

№ 2-3

2815

129,0

25*4,2

4,5

29,6

133,3

0,17

0,8

11,3

144,6

289,2

1893

№ 3-4

2315

106,1

25*4,2

4,3

20,9

90,0

0,14

2

19,1

109,1

218,1

2111

№ 4-5

1490

68,3

25*4,2

11,2

9,6

107,4

0,09

4,7

18,6

126,0

252,0

2367

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

5,5

1,0

5,0

10,0

2377

Рад. 1

580

26,6

20*3,4

0,4

5,4

2,2

0,06

16,2

24,3

26,5

52,9

1306

Рад. 2

580

26,6

20*3,4

0,7

5,4

3,8

0,06

17,4

26,1

29,9

59,8

1664

Рад. 3

700

32,1

20*3,4

0,7

7,6

5,3

0,07

17,4

38,0

43,3

86,6

1980

Рад. 4

625

28,6

20*3,4

0,7

6,2

4,3

0,06

17,4

30,3

34,6

69,2

2186

Рад. 5

1290

59,1

20*3,4

0,4

22,3

8,9

0,12

16,2

120,1

129,0

258,1

2625

Квартира №2

№ 0-1

2555

117,1

25*4,2

1,4

24,9

34,9

0,15

0,5

5,8

40,7

81,4

81

№ 1-2

2355

107,9

25*4,2

3

21,6

64,7

0,14

2,9

28,7

93,4

186,7

268

№ 2-3

1800

82,5

25*4,2

11

13,4

147,3

0,11

5,9

34,1

181,4

362,8

631

№ 3-4

900

41,2

20*3,4

2,6

11,8

30,6

0,09

18,7

67,5

98,1

196,2

827

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

14,1

0,8

11,8

0,02

6,8

1,2

13,0

26,0

107

Рад. 1

555

25,4

20*3,4

0,7

5,0

3,5

0,05

17,4

23,9

27,4

54,8

323

Рад. 2

900

41,2

20*3,4

0,4

11,8

4,7

0,09

16,2

58,5

63,2

126,4

757

Квартира №3

№ 0-1

2700

123,7

25*4,2

9,8

27,5

269,5

0,16

5,9

76,6

346,1

692,2

692

№ 1-2

1990

91,2

25*4,2

3,7

16,0

59,2

0,12

2,0

14,1

73,3

146,6

839

№ 2-3

1460

66,9

25*4,2

8,8

9,2

81,4

0,09

2,0

7,6

89,0

178,0

1017

№ 3-4

1260

57,7

20*3,4

6

21,4

128,1

0,12

5,5

38,9

167,0

334,1

1351

№ 4-5

760

34,8

20*3,4

5

8,7

43,7

0,07

12,9

33,2

76,9

153,8

1505

Рад. 1

710

32,5

20*3,4

0,4

7,8

3,1

0,07

16,2

36,4

39,5

79,0

771

Рад. 2

530

24,3

20*3,4

0,7

4,6

3,2

0,05

17,4

21,8

25,0

50,0

889

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1021

Рад. 3

500

22,9

20*3,4

0,7

4,2

2,9

0,05

17,4

19,4

22,3

44,6

1396

Квартира №4

№ 0-1

3270

149,8

25*4,2

3,3

38,7

127,7

0,20

3,2

61,0

188,6

377,2

377

№ 1-2

2640

121,0

25*4,2

9,8

26,4

258,9

0,16

5,0

62,1

321,0

642,0

1019

№ 2-3

2140

98,1

25*4,2

5,5

18,2

100,1

0,13

2,0

16,3

116,4

232,8

1252

№ 3-4

1940

88,9

25*4,2

10,2

15,3

156,0

0,12

2,0

13,4

169,4

338,8

1591

№ 4-5

1420

65,1

20*3,4

3,7

26,4

97,7

0,14

3,7

33,2

130,9

261,8

1853

№ 5-6

710

32,5

20*3,4

4,2

7,8

32,6

0,07

13,7

30,8

63,3

126,7

1980

Рад. 1

630

28,9

20*3,4

0,4

6,3

2,5

0,06

16,2

28,6

31,2

62,3

439

Рад. 2

500

22,9

20*3,4

0,7

4,2

2,9

0,05

17,4

19,4

22,3

44,6

1064

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1256

Рад. 3

520

23,8

20*3,4

0,7

4,5

3,1

0,05

17,4

21,0

24,1

48,2

1639

Рад. 4

710

32,5

20*3,4

0,7

7,8

5,4

0,07

17,4

39,1

44,5

89,0

1942

Квартира №5

№ 0-1

2205

101,0

25*4,2

4,8

19,2

92,1

0,13

3,2

27,7

119,8

239,7

240

№ 1-2

1665

76,3

25*4,2

1,8

11,7

21,0

0,10

2,0

9,9

30,9

61,8

302

№ 2-3

990

45,4

20*3,4

10

13,9

139,4

0,09

8,5

37,1

176,5

353,0

655

№ 3-4

200

9,2

20*3,4

11,1

0,8

9,3

0,02

5,7

1,0

10,3

20,6

676

Рад. 1

540

24,7

20*3,4

0,7

4,8

3,4

0,05

17,4

22,6

26,0

51,9

292

Рад. 2

675

30,9

20*3,4

0,4

7,1

2,8

0,06

16,2

32,9

35,7

71,4

373

Рад. 3

790

36,2

20*3,4

0,7

9,4

6,5

0,08

17,4

48,4

54,9

109,9

765

Квартира№6

№ 0-1

1850

84,8

25*4,2

3,3

14,1

46,4

0,11

3,2

19,5

65,9

131,8

132

№ 1-2

1220

55,9

20*3,4

8,8

20,2

177,5

0,12

8,5

56,4

233,9

467,7

600

№ 2-3

720

33,0

20*3,4

6,5

7,9

51,6

0,07

2,0

4,6

56,3

112,5

713

№ 3-4

520

23,8

20*3,4

4,7

4,5

21,0

0,05

14,9

18,0

39,0

78,0

791

Рад. 1

630

28,9

20*3,4

0,4

6,3

2,5

0,06

16,2

28,6

31,2

62,3

194

Рад. 2

500

22,9

20*3,4

0,4

4,2

1,7

0,05

17,4

19,4

21,1

42,1

642

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

617

Квартира№7

№ 0-1

2700

123,7

25*4,2

9,8

27,5

269,5

0,16

5,9

76,6

346,1

692,2

692

№ 1-2

1990

91,2

25*4,2

3,7

16,0

59,2

0,12

2,0

14,1

73,3

146,6

839

№ 2-3

1460

66,9

25*4,2

8,8

9,2

81,4

0,09

2,0

7,6

89,0

178,0

1017

№ 3-4

1260

57,7

20*3,4

7

21,4

149,5

0,12

5,5

38,9

188,4

376,8

1394

№ 4-5

760

34,8

20*3,4

4

8,7

35,0

0,07

13,7

35,3

70,2

140,4

1534

Рад. 1

710

32,5

20*3,4

0,4

7,8

3,1

0,07

16,2

36,4

39,5

79,0

771

Рад. 2

530

24,3

20*3,4

0,7

4,6

3,2

0,05

17,4

21,8

25,0

50,0

889

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1021

Рад. 3

500

22,9

20*3,4

0,7

4,2

2,9

0,05

17,4

19,4

22,3

44,6

1396

Квартира №8

№ 0-1

2570

117,8

25*4,2

1,4

25,2

35,3

0,16

0,5

5,9

41,1

82,3

82

№ 1-2

2370

108,6

25*4,2

4

21,8

87,2

0,14

2,9

29,0

116,3

232,5

315

№ 2-3

1810

82,9

25*4,2

10

13,5

135,3

0,11

5,9

34,4

169,7

339,4

654

№ 3-4

905

41,5

20*3,4

2,6

11,9

30,9

0,09

18,7

68,2

99,2

198,3

852

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

6,8

0,8

5,7

0,02

6,8

1,2

6,9

13,8

96

Рад. 1

560

25,7

20*3,4

0,7

5,1

3,6

0,05

17,4

24,3

27,9

55,8

371

Рад. 2

905

41,5

20*3,4

0,4

11,9

4,8

0,09

16,2

59,1

63,9

127,8

782

Квартира №9

№ 0-1

4080

187,0

25*4,2

8,4

57,5

482,6

0,25

5,9

175,0

657,6

1315,2

1315

№ 1-2

3500

160,4

25*4,2

2,1

43,7

91,7

0,21

2,3

50,2

141,9

283,8

1599

№ 2-3

2920

133,8

25*4,2

5,5

31,6

173,9

0,18

0,8

12,2

186,0

372,1

1971

№ 3-4

2120

97,1

25*4,2

4,3

17,9

77,0

0,13

2,0

16,0

93,0

185,9

2157

№ 4-5

1500

68,7

25*4,2

11,2

9,7

108,7

0,09

4,7

18,8

127,5

255,0

2412

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

7,0

1,2

5,3

10,5

2423

Рад. 1

580

26,6

20*3,4

0,4

5,4

2,2

0,06

16,2

24,3

26,5

52,9

1368

Рад. 2

580

26,6

20*3,4

0,7

5,4

3,8

0,06

17,4

26,1

29,9

59,8

1659

Рад. 3

800

36,7

20*3,4

0,7

9,6

6,7

0,08

17,4

49,6

56,3

112,6

2084

Рад. 4

620

28,4

20*3,4

0,7

6,1

4,3

0,06

17,4

29,8

34,1

68,2

2225

Рад. 5

1300

59,6

20*3,4

0,4

22,6

9,0

0,12

16,2

122,0

131,0

262,0

2674

Квартира №10

№ 0-1

3450

158,1

25*4,2

8,4

42,6

357,5

0,21

5,9

125,1

482,7

965,3

965

№ 1-2

2945

134,9

25*4,2

3,1

32,1

99,5

0,18

2,3

35,5

135,0

270,1

1235

№ 2-3

2440

111,8

25*4,2

4,5

23,0

103,4

0,15

0,8

8,5

111,8

223,7

1459

№ 3-4

1820

83,4

25*4,2

4,3

13,7

58,7

0,11

2,0

11,8

70,5

141,1

1600

№ 4-5

1320

60,5

20*3,4

11,2

23,2

259,8

0,13

8,2

63,7

323,4

646,8

2247

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

5,5

1,0

5,0

10,0

2257

Рад. 1

505

23,1

20*3,4

0,4

4,3

1,7

0,05

16,2

18,4

20,1

40,2

1005

Рад. 2

505

23,1

20*3,4

0,7

4,3

3,0

0,05

17,4

19,8

22,7

45,5

1280

Рад. 3

620

28,4

20*3,4

0,7

6,1

4,3

0,06

17,4

29,8

34,1

68,2

1527

Рад. 4

500

22,9

20*3,4

0,7

4,2

2,9

0,05

17,4

19,4

22,3

44,6

1645

Рад. 5

1120

51,3

20*3,4

0,4

17,3

6,9

0,11

16,2

90,5

97,5

195,0

2442

Квартира №11

№ 0-1

2210

101,3

25*4,2

1,4

19,3

27,0

0,13

0,5

4,4

31,3

62,6

63

№ 1-2

2010

92,1

25*4,2

3

16,3

48,9

0,12

2,9

20,9

69,7

139,5

202

№ 2-3

1570

71,9

25*4,2

11

10,5

115,7

0,10

5,9

25,9

141,6

283,2

485

№ 3-4

785

36,0

20*3,4

2,6

9,3

24,1

0,08

18,7

51,3

75,4

150,8

636

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

14,1

0,8

11,8

0,02

6,8

1,2

13,0

26,0

89

Рад. 1

440

20,2

20*3,4

0,7

3,3

2,3

0,04

17,4

15,0

17,3

34,7

237

Рад. 2

785

36,0

20*3,4

0,4

9,3

3,7

0,08

16,2

44,5

48,2

96,4

581

Квартира №12

№ 0-1

1890

86,6

25*4,2

9,8

14,6

143,1

0,11

5,9

37,5

180,6

361,3

361

№ 1-2

1385

63,5

20*3,4

3,7

25,3

93,4

0,13

5,5

47,0

140,5

280,9

642

№ 2-3

1000

45,8

20*3,4

8,8

14,2

124,8

0,10

2,0

8,9

133,8

267,5

910

№ 3-4

800

36,7

20*3,4

6

9,6

57,4

0,08

5,5

15,7

73,1

146,2

1056

№ 4-5

500

22,9

20*3,4

5

4,2

20,9

0,05

12,9

14,4

35,3

70,5

1127

Рад. 1

505

23,1

20*3,4

0,4

4,3

1,7

0,05

16,2

18,4

20,1

40,2

401

Рад. 2

385

17,6

20*3,4

0,7

2,6

1,8

0,04

17,4

11,5

13,3

26,7

669

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

2,7

0,5

1,7

3,3

913

Рад. 3

460

21,1

20*3,4

0,7

3,6

2,5

0,04

17,4

16,4

18,9

37,9

1094

Квартира №13

№ 0-1

2510

115,0

25*4,2

3,3

24,2

79,7

0,15

3,2

35,9

115,6

231,2

231

№ 1-2

2035

93,3

25*4,2

9,8

16,6

163,1

0,12

5,0

36,9

200,0

400,0

631

№ 2-3

1690

77,4

25*4,2

5,5

12,0

65,9

0,10

2,0

10,2

76,1

152,1

783

№ 3-4

1490

68,3

25*4,2

10,2

9,6

97,8

0,09

2,0

7,9

105,7

211,4

994

№ 4-5

1150

52,7

20*3,4

3,7

18,2

67,2

0,11

3,7

21,8

89,0

178,0

1172

№ 5-6

575

26,3

20*3,4

4,2

5,3

22,5

0,06

13,7

20,2

42,6

85,3

1257

Рад. 1

475

21,8

20*3,4

0,4

3,8

1,5

0,05

16,2

16,3

17,8

35,6

267

Рад. 2

345

15,8

20*3,4

0,7

2,2

1,5

0,03

17,4

9,2

10,8

21,5

653

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

787

Рад. 3

340

15,6

20*3,4

0,7

2,1

1,5

0,03

17,4

9,0

10,4

20,9

1015

Рад. 4

575

26,3

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,06

17,4

25,6

29,4

58,8

1231

Квартира №14

№ 0-1

1620

74,2

25*4,2

4,8

11,1

53,4

0,10

3,2

15,0

68,3

136,6

137

№ 1-2

1230

56,4

20*3,4

1,8

20,5

36,8

0,12

5,5

37,1

73,9

147,8

285

№ 2-3

720

33,0

20*3,4

10

7,9

79,4

0,07

8,5

19,6

99,1

198,2

483

№ 3-4

200

9,2

20*3,4

11,1

0,8

9,3

0,02

5,7

1,0

10,3

20,6

504

Рад. 1

390

17,9

20*3,4

0,7

2,7

1,9

0,04

17,4

11,8

13,7

27,4

164

Рад. 2

510

23,4

20*3,4

0,4

4,3

1,7

0,05

16,2

18,8

20,5

41,0

326

Рад. 3

520

23,8

20*3,4

0,7

4,5

3,1

0,05

17,4

21,0

24,1

48,2

531

Квартира№15

№ 0-1

2500

114,6

25*4,2

3,3

24,0

79,1

0,15

3,2

35,6

114,8

229,5

230

№ 1-2

2025

92,8

25*4,2

8,8

16,5

145,2

0,12

5,0

36,5

181,7

363,5

593

№ 2-3

1680

77,0

25*4,2

6,5

11,9

77,1

0,10

2,0

10,1

87,1

174,2

767

№ 3-4

1480

67,8

25*4,2

5,4

9,5

51,2

0,09

2,0

7,8

59,0

117,9

885

№ 4-5

1140

52,2

20*3,4

3,8

17,9

68,0

0,11

4,3

24,9

92,9

185,7

1071

№ 5-6

570

26,1

20*3,4

1,8

5,3

9,5

0,05

13,7

19,8

29,3

58,6

1130

Рад. 1

475

21,8

20*3,4

0,4

3,8

1,5

0,05

16,2

16,3

17,8

35,6

266

Рад. 2

345

15,8

20*3,4

0,7

2,2

1,5

0,03

17,4

9,2

10,8

21,5

615

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

771

Рад. 3

340

15,6

20*3,4

0,7

2,1

1,5

0,03

17,4

9,0

10,4

20,9

906

Рад. 4

570

26,1

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,05

17,4

25,2

28,9

57,7

1129

Квартира№16

№ 0-1

1955

89,6

25*4,2

9,8

15,5

151,9

0,12

5,9

40,2

192,1

384,2

384

№ 1-2

1385

63,5

20*3,4

3,7

25,3

93,4

0,13

5,8

49,6

143,0

286,0

670

№ 2-3

1005

46,1

20*3,4

8,8

14,3

126,0

0,10

2,0

9,0

135,0

269,9

940

№ 3-4

805

36,9

20*3,4

7

9,7

67,7

0,08

2,0

5,8

73,5

147,0

1087

№ 4-5

465

21,3

20*3,4

4

3,7

14,7

0,04

13,7

13,2

27,9

55,8

1143

Рад. 1

570

26,1

20*3,4

0,4

5,3

2,1

0,05

16,2

23,5

25,6

51,1

435

Рад. 2

380

17,4

20*3,4

0,7

2,6

1,8

0,04

17,4

11,2

13,0

26,0

696

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

944

Рад. 3

340

15,6

20*3,4

0,7

2,1

1,5

0,03

17,4

9,0

10,4

20,9

1108

Квартира №17

№ 0-1

2225

102,0

25*4,2

1,4

19,5

27,3

0,13

0,5

4,4

31,7

63,4

63

№ 1-2

2025

92,8

25*4,2

4

16,5

66,0

0,12

2,9

21,2

87,2

174,4

237

№ 2-3

1580

72,4

25*4,2

10

10,6

106,4

0,10

5,9

26,2

132,6

265,2

502

№ 3-4

790

36,2

20*3,4

2,6

9,4

24,3

0,08

18,7

52,0

76,3

152,7

655

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

6,8

0,8

5,7

0,02

6,8

1,2

6,9

13,8

77

Рад. 1

445

20,4

20*3,4

0,7

3,4

2,4

0,04

17,4

15,4

17,7

35,5

272

Рад. 2

790

36,2

20*3,4

0,4

9,4

3,7

0,08

16,2

45,0

48,8

97,6

600

Квартира №18

№ 0-1

3555

162,9

25*4,2

8,4

44,9

377,2

0,22

5,9

132,8

510,1

1020,1

1020

№ 1-2

3050

139,8

25*4,2

2,1

34,2

71,7

0,18

2,3

38,1

109,9

219,7

1240

№ 2-3

2545

116,6

25*4,2

5,5

24,8

136,2

0,15

0,8

9,2

145,4

290,8

1531

№ 3-4

1895

86,8

25*4,2

4,3

14,7

63,1

0,11

2,0

12,8

75,9

151,8

1683

№ 4-5

1330

60,9

20*3,4

11,2

23,5

263,3

0,13

8,2

64,6

327,9

655,8

2339

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

4,8

0,9

4,9

9,7

2349

Рад. 1

505

23,1

20*3,4

0,4

4,3

1,7

0,05

16,2

18,4

20,1

40,2

1060

Рад. 2

505

23,1

20*3,4

0,7

4,3

3,0

0,05

17,4

19,8

22,7

45,5

1285

Рад. 3

650

29,8

20*3,4

0,7

6,6

4,6

0,06

17,4

32,8

37,4

74,8

1606

Рад. 4

565

25,9

20*3,4

0,7

5,2

3,6

0,05

17,4

24,7

28,4

56,8

1740

Рад. 5

1130

51,8

20*3,4

0,4

17,6

7,0

0,11

16,2

92,2

99,2

198,4

2537

Квартира №19

№ 0-1

4130

189,3

25*4,2

8,4

58,7

493,3

0,25

5,9

179,3

672,5

1345,1

1345

№ 1-2

3525

161,5

25*4,2

3,1

44,2

137,1

0,21

2,3

50,9

188,0

376,1

1721

№ 2-3

2920

133,8

25*4,2

4,5

31,6

142,3

0,18

0,8

12,2

154,4

308,8

2030

№ 3-4

2140

98,1

25*4,2

4,3

18,2

78,3

0,13

2,0

16,3

94,6

189,1

2219

№ 4-5

1540

70,6

25*4,2

11,2

10,2

113,8

0,09

4,7

19,9

133,7

267,4

2486

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

8,3

1,5

5,5

11,0

2497

Рад. 1

605

27,7

20*3,4

0,4

5,8

2,3

0,06

16,2

26,4

28,8

57,5

1403

Рад. 2

605

27,7

20*3,4

0,7

5,8

4,1

0,06

17,4

28,4

32,5

64,9

1786

Рад. 3

780

35,7

20*3,4

0,7

9,1

6,4

0,07

17,4

47,2

53,6

107,1

2137

Рад. 4

600

27,5

20*3,4

0,7

5,8

4,0

0,06

17,4

27,9

31,9

63,9

2283

Рад. 5

1340

61,4

20*3,4

0,4

23,8

9,5

0,13

16,2

129,6

139,1

278,3

2764

Квартира №20

№ 0-1

2650

121,4

25*4,2

1,4

26,6

37,2

0,16

0,5

6,3

43,5

87,0

87

№ 1-2

2450

112,3

25*4,2

3

23,1

69,4

0,15

2,9

31,0

100,4

200,8

288

№ 2-3

1860

85,2

25*4,2

11

14,2

156,1

0,11

5,9

36,4

192,5

385,0

673

№ 3-4

930

42,6

20*3,4

2,6

12,5

32,4

0,09

18,7

72,1

104,5

209,0

882

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

14,1

0,8

11,8

0,02

6,8

1,2

13,0

26,0

113

Рад. 1

590

27,0

20*3,4

0,7

5,6

3,9

0,06

17,4

27,0

30,9

61,8

350

Рад. 2

930

42,6

20*3,4

0,4

12,5

5,0

0,09

16,2

62,4

67,4

134,8

808

Квартира №21

№ 0-1

2905

133,1

25*4,2

9,8

31,3

307,0

0,18

5,9

88,7

395,7

791,4

791

№ 1-2

2155

98,7

25*4,2

3,7

18,4

68,2

0,13

2,0

16,5

84,7

169,4

960

№ 2-3

1585

72,6

25*4,2

8,8

10,7

94,1

0,10

2,0

9,0

103,1

206,1

1166

№ 3-4

1385

63,5

20*3,4

6

25,3

151,5

0,13

5,5

47,0

198,5

397,1

1563

№ 4-5

840

38,5

20*3,4

5

10,4

52,1

0,08

12,9

40,6

92,7

185,4

1748

Рад. 1

750

34,4

20*3,4

0,4

8,5

3,4

0,07

16,2

40,6

44,0

88,0

879

Рад. 2

570

26,1

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,05

17,4

25,2

28,9

57,7

1018

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

2,7

0,5

1,7

3,3

1169

Рад. 3

545

25,0

20*3,4

0,7

4,9

3,4

0,05

17,4

23,0

26,4

52,9

1616

Квартира №22

№ 0-1

3510

160,8

25*4,2

3,3

43,9

144,9

0,21

3,2

70,2

215,1

430,2

430

№ 1-2

2835

129,9

25*4,2

9,8

30,0

293,9

0,17

5,0

71,6

365,5

731,1

1161

№ 2-3

2295

105,2

25*4,2

5,5

20,6

113,3

0,14

2,0

18,8

132,1

264,2

1425

№ 3-4

2095

96,0

25*4,2

10,2

17,5

178,8

0,13

2,0

15,6

194,4

388,8

1814

№ 4-5

1520

69,7

25*4,2

3,7

9,9

36,7

0,09

0,8

3,3

40,0

80,1

1894

№ 5-6

760

34,8

20*3,4

4,2

8,7

36,7

0,07

17,4

44,8

81,5

163,0

2057

Рад. 1

675

30,9

20*3,4

0,4

7,1

2,8

0,06

16,2

32,9

35,7

71,4

501

Рад. 2

540

24,7

20*3,4

0,7

4,8

3,4

0,05

17,4

22,6

26,0

51,9

1213

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1429

Рад. 3

575

26,3

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,06

17,4

25,6

29,4

58,8

1873

Рад. 4

760

34,8

20*3,4

0,7

8,7

6,1

0,07

17,4

44,8

50,9

101,8

1996

Квартира №23

№ 0-1

2375

108,8

25*4,2

4,8

21,9

105,1

0,14

3,2

32,2

137,2

274,5

274

№ 1-2

1790

82,0

25*4,2

1,8

13,3

23,9

0,11

2,0

11,4

35,3

70,6

345

№ 2-3

1070

49,0

20*3,4

10

16,0

159,9

0,10

8,5

43,4

203,3

406,5

752

№ 3-4

200

9,2

20*3,4

11,1

0,8

9,3

0,02

5,7

1,0

10,3

20,6

773

Рад. 1

585

26,8

20*3,4

0,7

5,5

3,9

0,06

17,4

26,5

30,4

60,8

335

Рад. 2

720

33,0

20*3,4

0,4

7,9

3,2

0,07

16,2

37,4

40,6

81,2

426

Рад. 3

870

39,9

20*3,4

0,7

11,1

7,8

0,08

17,4

58,7

66,4

132,9

885

Квартира№24

№ 0-1

3510

160,8

25*4,2

3,3

43,9

144,9

0,21

3,2

70,2

215,1

430,2

430

№ 1-2

2835

129,9

25*4,2

8,8

30,0

263,9

0,17

5,0

71,6

335,5

671,1

1101

№ 2-3

2295

105,2

25*4,2

6,5

20,6

133,9

0,14

2,0

18,8

152,7

305,4

1406

№ 3-4

2095

96,0

25*4,2

5,4

17,5

94,6

0,13

2,0

15,6

110,3

220,5

1627

№ 4-5

1520

69,7

25*4,2

3,8

9,9

37,7

0,09

0,8

3,3

41,0

82,1

1709

№ 5-6

760

34,8

20*3,4

1,8

8,7

15,7

0,07

18,6

47,9

63,6

127,2

1836

Рад. 1

675

30,9

20*3,4

0,4

7,1

2,8

0,06

16,2

32,9

35,7

71,4

501

Рад. 2

540

24,7

20*3,4

0,7

4,8

3,4

0,05

17,4

22,6

26,0

51,9

1153

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1410

Рад. 3

575

26,3

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,06

17,4

25,6

29,4

58,8

1686

Рад. 4

760

34,8

20*3,4

0,7

8,7

6,1

0,07

17,4

44,8

50,9

101,8

1811

Квартира№25

№ 0-1

2900

132,9

25*4,2

9,8

31,2

306,0

0,18

5,9

88,4

394,4

788,9

789

№ 1-2

2150

98,5

25*4,2

3,7

18,3

67,9

0,13

2,3

18,9

86,8

173,7

963

№ 2-3

1580

72,4

25*4,2

8,8

10,6

93,6

0,10

2,0

8,9

102,5

205,0

1168

№ 3-4

1380

63,2

20*3,4

7

25,1

175,7

0,13

5,5

46,7

222,3

444,7

1613

№ 4-5

840

38,5

20*3,4

4

10,4

41,7

0,08

13,7

43,1

84,8

169,6

1783

Рад. 1

750

34,4

20*3,4

0,4

8,5

3,4

0,07

16,2

40,6

44,0

88,0

877

Рад. 2

570

26,1

20*3,4

0,7

5,3

3,7

0,05

17,4

25,2

28,9

57,7

1021

П/с

200

9,2

20*3,4

1,4

0,8

1,2

0,02

5,4

1,0

2,1

4,3

1172

Рад. 3

540

24,7

20*3,4

0,7

4,8

3,4

0,05

17,4

22,6

26,0

51,9

1665

Квартира №26

№ 0-1

2665

122,1

25*4,2

1,4

26,9

37,6

0,16

0,5

6,3

43,9

87,9

88

№ 1-2

2465

113,0

25*4,2

4

23,4

93,6

0,15

2,9

31,4

124,9

249,9

338

№ 2-3

1870

85,7

25*4,2

10

14,3

143,3

0,11

5,9

36,8

180,1

360,1

698

№ 3-4

935

42,8

20*3,4

2,6

12,6

32,8

0,09

18,7

72,8

105,6

211,2

909

№ 1-5

200

9,2

20*3,4

6,8

0,8

5,7

0,02

6,8

1,2

6,9

13,8

102

Рад. 1

595

27,3

20*3,4

0,7

5,7

4,0

0,06

17,4

27,4

31,4

62,8

401

Рад. 2

935

42,8

20*3,4

0,4

12,6

5,0

0,09

16,2

63,1

68,1

136,3

834

Квартира №27

№ 0-1

4240

194,3

25*4,2

8,4

61,6

517,1

0,26

5,9

189,0

706,0

1412,0

1412

№ 1-2

3635

166,6

25*4,2

2,1

46,7

98,1

0,22

2,3

54,1

152,3

304,5

1717

№ 2-3

3030

138,8

25*4,2

5,5

33,8

185,7

0,18

0,8

13,1

198,8

397,6

2115

№ 3-4

2230

102,2

25*4,2

4,3

19,6

84,2

0,14

2,0

17,7

101,9

203,8

2319

№ 4-5

1550

71,0

25*4,2

11,2

10,3

115,1

0,09

4,7

20,1

135,3

270,5

2590

№ 5-6

200

9,2

20*3,4

4,8

0,8

4,0

0,02

8,3

1,5

5,5

11,0

2601

Рад. 1

605

27,7

20*3,4

0,4

5,8

2,3

0,06

16,2

26,4

28,8

57,5

1470

Рад. 2

605

27,7

20*3,4

0,7

5,8

4,1

0,06

17,4

28,4

32,5

64,9

1782

Рад. 3

800

36,7

20*3,4

0,7

9,6

6,7

0,08

17,4

49,6

56,3

112,6

2228

Рад. 4

680

31,2

20*3,4

0,7

7,2

5,0

0,07

17,4

35,9

40,9

81,8

2401

Рад. 5

1350

61,9

20*3,4

0,4

24,1

9,7

0,13

16,2

131,6

141,2

282,4

2872

4.5. Подбор котла и вспомогательного оборудования

Подбор котлов производим исходя из рассчитанных теплопотерь для каждой квартиры и расходов теплоты на горячее водоснабжение квартир. Тогда рассчитаем необходимая мощность котла:

(4.21)

где Qт.п - теплопотери каждой отдельной квартиры, Вт;

QГВ - средний часовой расход теплоты на ГВ каждой отдельной квартирой, Вт;

Потери теплоты в квартире рассчитываем как сумму теплопотерь помещений входящих в эту квартиру:

Qт.п.= ?Qпт.п., Вт. (4.22)

где ?Qпт.п - сумма теплопотерь помещений входящих в каждую отдельную квартиру, Вт.

Средний часовой расход теплоты на подогрев воды для нужд горячего водоснабжения определяется по [7]:

Qср = c Gср (tг - tх) (1 + Kт.п), (4.23)

где с - удельная теплоемкость горячей воды, принимается 4,187 кДж/();

Gср - средний часовой расход воды на горячее водоснабжение, л/ч;

tг - средняя температура разбираемой потребителями горячей воды, принимаемая равной 55 °С;

tх - средняя температура холодной воды в отопительном периоде, равная 5 °С;

с - плотность горячей воды; при температуре 55C, = 0,986 кг/л;

Кт.п - коэффициент, учитывающий потери теплоты трубопроводами, в дипломном проекте принимаем Ктп =0, так как водопровод горячего водоснабжения имеет небольшую протяженность и выполнен из полипропиленовых труб.

Средний часовой расход воды на горячее водоснабжение, л/ч, определяется по формуле:

, (4.24)

где m - фактическое число потребителей горячей воды в здании;

Gсут - суточная норма расхода горячей воды в литрах на одного потребителя при средней температуре разбираемой воды tг= 55C, согласно [10], л/(сут·потр). Принимаем Gсут=105 л/(сут· потр).

m - фактическое число потребителей горячей воды в квартире.

Расчет расхода теплоты на нужды горячего водоснабжения и отопления приведен в таблице (4.7)

Таблица 4.7

Расчет расхода теплоты на горячее водоснабжение и отопление

№

квартиры

Количество жильцов

№

Помещения

Теплопотери помещения, Вт

Теплопотери квартиры, Qтп Вт

Средний часовой расход теплоты на ГВ , Вт

Суммарный расход теплоты на квартиру, Вт

1

3

101

1290

3975

753

4728

104

1325

П/с

200

2

3

105

1160

2650

753

3403

106

1800

107

555

П/с

200

3

4

110

760

2700

1003

3703

111

500

114

710

115

530

П/с

200

4

4

116

500

3270

1003

4273

117

630

120

525

121

1440

П/с

200

5

3

122

790

2205

753

2958

123

675

124

545

П/с

200

6

3

127

631

1850

753

2603

128

500

131

525

П/с

200

7

4

133

500

2700

1003

3703

134

760

137

530

138

710

П/с

200

8

3

139

1810

2570

753

3323

141

560

П/с

200

9

3

145

1300

4080

753

4833

146

1160

147

1420

П/с

200

10

3

201

1120

3450

753

4203

204

1120

П/с

200

11

3

205

1010

2210

753

2963

206

1570

207

440

П/с

200

12

4

210

460

1890

1003

2893

211

340

214

570

215

380

П/с

200

13

4

216

340

2510

1003

3513

217

475

220

340

221

1145

П/с

200

14

3

222

520

1620

753

2373

223

510

224

390

П/с

200

15

3

227

475

2500

753

3253

228

345

231

1145

232

340

П/с

200

16

4

233

340

1955

1003

2958

234

460

237

380

238

565

П/с

200

17

3

239

1580

2225

753

2978

241

445

П/с

200

18

3

245

1130

3555

753

4308

246

1010

247

1215

П/с

200

19

3

301

1340

4130

753

4883

304

1380

П/с

200

20

3

305

1210

2555

753

3308

306

1860

307

585

П/с

200

21

4

310

840

2905

1003

3908

311

545

314

750

315

570

П/с

200

22

4

316

540

3510

1003

4513

317

670

320

575

321

1525

П/с

200

23

3

322

870

2375

753

3128

323

720

324

585

П/с

200

24

3

327

675

3510

753

4263

328

540

331

1525

332

575

П/с

200

25

4

333

540

2900

1003

3903

334

840

337

570

338

750

П/с

200

26

3

339

1870

2665

753

3418

341

595

П/с

200

27

3

345

1340

4240

753

4993

346

1210

347

1480

П/с

200

Исходя, из полученных мощностей в каждой из квартир принимаем к установке двухконтурный автоматизированный газовый котел Vaillant turbo TECplus VUW 202/3-5 мощностью 6,8 кВт (Германия). В котле применяются электронные компоненты последнего поколения обеспечивающие самодиагностику и гарантированную надежность работы. Спроектирован этот котел для использования в поквартирном отоплении многоэтажных жилых зданий. Камера сгорания закрытая (используют воздух для горения не из помещения). Жидкокристаллический дисплей дает полную информацию о работе котла. Регулирование и автоматическое поддержание заданной температуры в контурах отопления и ГВС. Встроенный проточный пластинчатый теплообменник для нагрева воды, противодействующий образованию накипи. Встроенный циркуляционный насос с автоматическим переключением ступеней, закрытый расширительный бак, автоматический воздухоотводчик, автоматический настраиваемый перепускной вентиль, предохранительный вентиль, приоритетный предохранительный вентиль с электроприводом. Интеллектуальный контроль давления в системе отопления Первичный теплообменник из меди с покрытием SUPRAL со средним КПД>=91%. Горелка выполнена из хромоникелевой стали. Постоянно действующая защита от замерзания. Защита от заклинивания насоса и 3-х ходового вентиля при их простое более 24 ч. Есть возможность настройки на частичную мощность в режиме отопления. Электронное зажигание и управления всеми функциями. Контроль состояния и поиск неисправностей через систему диагностики с ЖК-дисплеем с подсветкой и большими кнопками.

Таким образом принимаем к установке в каждую квартиру настенные газовые котлы Vaillant turbo TECplus VUW 202/3-5 с номинальной мощность 6,8 кВт, максимальной мощностью 20кВт. Габаритные размеры котла 800х440х346. Номинальный расход газа составляет 2,3 м3/ч.

5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

5.1 Определение расчетных расходов газа

Расходы газа на участках определяем согласно [14]:

, м3/ч, (5.1)

где ко - коэффициент одновременности для однотипных приборов или их групп, принимается по [11];

qi - номинальный расход газа прибором или группой приборов, м3/ч;

ni - число однотипных приборов или групп приборов, шт;

m - число типов приборов или групп.

Определим расходы газа газовых плит. Каждая плита имеет четыре конфорки: одну малой мощности- 0,7 кВт, две средней мощности- 1,9 кВт, одну повышенной- 2,8 кВт и духовой шкаф мощность 1 дм 0,09 кВт.

Рассчитываем расход газа плитой:

Расход газа котлом по паспортным данным равен Qгк = 2,3 м3/ч.

Суммарный расход газовой плитой и котлом равен:

Qр = 0,86+2,3 = 3,16 м3/ч.

Расчетные расходы газа на участках определим с помощью коэффициента одновременности по формуле (6.1) и расчет представим виде таблицы (5.1).

Таблица 5.1

Расчетные часовые расходы газа на участках внутридомовой сети

№ участка

Плита 4-конфорочная + котел

Расход газа потребителем, мі/ч

К0

n

1-ая ветка

0-1

0,26

27

3,16

22,2

1-2

0,277

21

18,4

2-3

0,288

18

16,4

3-4

0,3

15

14,2

4-5

0,324

12

12,3

5-6

0,345

9

9,8

6-7

0,392

6

7,4

7-8

0,48

3

4,6

8-9

0,56

2

3,5

9-10

0,7

1

2,2

2-ая ветка

1-11

0,392

6

3,16

7,4

11-12

0,48

3

4,6

12-13

0,56

2

3,5

13-14

0,7

1

2,2

5.2 Гидравлический расчет газопровода низкого давления

Целью расчета внутридомового газопровода является определение диаметров газопроводов, обеспечивающих потери давления газа при движении его от ввода до самой удаленной газовой горелки, не превышающие располагаемый перепад давлений ?Pр, который принимается равным 400 Па.

Для определения потерь давления на участке используют следующие выражения согласно [12]:

(5.2)

(5.3)

где - удельные потери давления на участке, Па/м;

?Pдоп - дополнительное избыточное давление, возникающее на вертикальных участках газопроводов из-за разности плотностей воздуха и газа, Па;

lуч - расчетная длина участка, м;

?? - сумма коэффициентов местных сопротивлений на участке;

lэ - эквивалентная длина участка, м.

Ведомость коэффициентов местных сопротивлений внутридомового газопровода представим в таблице (5.2).

Таблица 5.2

Ведомость коэффициентов местных сопротивлений

№

участка

Наименование местного сопротивления

кол-во

КМС

УКМС

УКМС на участке

9-10

конфузер

1

0,3

0,3

3,5

кран шаровый

1

2

2

тройник проходной

1

1

1

отводы гнутые под углом 900

1

0,2

0,2

8-9

тройник поворотный

1

1,5

1,5

1,5

7-8

тройник проходной

1

1

1

6,1

отводы гнутые под углом 900

8

0,2

1,6

кран шаровый

1

2

2

тройник поворотный

1

1,5

1,5

6-7

отводы гнутые под углом 900

6

0,2

1,2

2,2

тройник проходной

1

1

1

5-6

тройник проходной

1

1

1

2,6

отводы гнутые под углом 900

8

0,2

1,6

4-5

тройник проходной

1

1

1

2,7

конфузер

1

0,3

0,3

отводы гнутые под углом 900

7

0,2

1,4

3-4

отводы гнутые под углом 900

3

0,2

0,6

1,6

тройник проходной

1

1

1

2-3

тройник проходной

1

1

1

2,8

отводы гнутые под углом 900

9

0,2

1,8

1-2

тройник поворотный

1

1,5

1,5

1,9

отводы гнутые под углом 900

2

0,2

0,4

0-1

Задвижка параллельная

1

0,15

0,15

0,15

13-14

конфузер

1

0,3

0,3

3,5

кран шаровый

1

2

2

тройник проходной

1

1

1

отводы гнутые под углом 900

1

0,2

0,2

12-13

тройник поворотный

1

1,5

1,5

1,5

11-12

тройник поворотный

1

1

1

6,1

отводы гнутые под углом 900

8

0,2

1,6

кран шаровый

1

2

2

тройник поворотный

1

1,5

1,5

1-11

тройник поворотный

1

1,5

1,5

2,6

отводы гнутые под углом 900

4

0,2

0,8

конфузер

1

0,3

0,3

Избыточное давление находится по следующей формуле согласно [12]:

(5.4)

где H - высота вертикального участка, м;

g - ускорение свободного падения, равное 9,81 м/с2;

?в - расчетная плотность воздуха, кг/м3;

?г - плотность газа, кг/м3.

Гидравлический расчет внутридомового газопровода представим в таблице (6.3).

Таблица 5.3

Гидравлический расчет внутридомового газопровода

Номер участка

Расчетный расход газа

Диаметр газопровода

Длина участка

Эквивалентная длина участка

Сумма к.м.с.

Расчетная длина участка

Удельные потери давления

Суммарные потери давления

Перепад высот на участке

Дополнительное избыточное давление

Потери давления на участке

№

Vр

dн?S

lуч

lэ

??

lр

?P/l

?P/l·lр

H

?Pдоп

?Pуч

м3/ч

мм

м

м

м

м

Па/м

Па

м

Па

Па

Основная магистраль

9-10

2,2

32*3,2

2,98

1,7

3,5

8,93

0,5

4,47

7,76

12,18

16,6

8-9

3,5

32*3,2

2,98

3,1

1,5

7,63

2

15,26

4,06

6,37

21,6

7-8

4,6

60*3,5

9,26

0,25

6,1

10,79

0,5

5,39

2,88

4,52

9,9

6-7

7,4

60*3,5

26,9

0,6

2,2

28,22

0,3

8,47

2,88

4,52

13,0

5-6

9,8

60*3,5

29,2

0,99

2,6

31,77

0,43

13,66

2,88

4,52

18,2

4-5

12,3

60*3,5

15,8

1,2

2,7

19,04

0,55

10,47

2,88

4,52

15,0

3-4

14,2

76*3,5

3,1

0,35

1,6

3,66

0,28

1,02

2,88

4,52

5,5

2-3

16,4

76*3,5

34,9

0,45

2,8

36,16

0,3

10,85

2,88

4,52

15,4

1-2

18,4

76*3,5

19,59

0,8

1,9

21,11

0,45

9,50

2,88

4,52

14,0

0-1

22,2

76*3,5

1

1,2

0,15

1,18

0,6

0,71

1,8

2,83

3,5

Суммарные потери давления в газопроводах сети

?P

111,2

Сопротивление газовой плиты

?Pп

60

Сопротивления котла

?Pк

100

Суммарные потери давления в газопроводах сети и в газовом оборудовании

?Pс

271,2

Расчет ответвления

13-14

2,2

32*3,2

27

2,98

1,7

3,5

8,93

0,5

4,47

0,5

0,78

12-13

3,5

32*3,2

27

2,98

3,1

1,5

7,63

2

15,3

0,5

0,78

11-12

4,6

60*3,5

41

9,26

0,05

6,1

9,57

0,25

2,39

2,8

4,39

1-11

7,4

60*3,5

41

18,8

0,25

2,6

19,5

0,5

9,73

2,8

4,39

Суммарные потери давления в газопроводах сети

?P

42,2

Сопротивление газовой плиты

?Pп

60

Сопротивления котла

?Pк

100

Суммарные потери давления в газопроводах сети и в газовом оборудовании

?Pс

202,2

№

Vр

dн?S

lуч

lэ

??

lр

?P/l

?P/l·lр

H

?Pдоп

?Pуч

м3/ч

мм

м

м

м

м

Па/м

Па

м

Па

Па

Расчет ответвления

15-16

0,6

26*2,8

1,5

0,65

4,2

4,23

1,8

7,61

0,5

0,78

8,4

14-15

2,2

20*2,8

1

0,23

3,8

1,87

1,2

2,25

0,5

0,78

3,0

Суммарные потери давления во внутриквартирном газопроводе

?Pвн

11,4

Так как суммарные потери давления на участках с учетом потерь давления в 100 Па в газовом котле, 60 Па в газовой плите, а также потери во внутриквартирном газопроводе 11,4 Па не превышают 400 Па, то гидравлический расчет можно считать завершенным.

6. АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОТЛА

6.1 Основные положения

Автоматизация - это комплекс технических, организационных и других мероприятий, дающих возможность осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.

В дипломном проекте разрабатывается автоматизация настенного газового котла марки «Vaillant turbo TECplus VUW 202/3-5». В соответствии с разделом «Автоматизация» составлена функциональная схема автоматизации, подобраны измерительные и регистрирующие приборы (температуры, давления, расхода), и автоматические регуляторы с исполнительными механизмами и регулирующими клапанами.

Задачей автоматизации является изменение давления газа, производительности вентилятора, отсечение подачи газа при погасании факела, защита технологического оборудования и управление с панели приборов.

В последующих подразделах приводятся проектные решения, позволяющие решить задачи автоматизации на современном уровне развития. При этом учтены требования правил эксплуатации теплопотребляющих установок, что создает возможность проведения наладочных работ в период эксплуатации в период эксплуатации оборудования и технических средств автоматизации.

Функциональная схема автоматизации выполнена в соответствии с ГОСТ 21.404-85.

6.2 Контрольно-измерительные приборы

6.2.1 Местные приборы

Местные приборы, установленные непосредственно на объекте, должны служить для эксплуатационной оценки приборов, а также использоваться при наладке приборов косвенного преобразования.

В соответствии с правилами эксплуатации на обратных и подающем трубопроводах систем отопления, теплоснабжения установлены штуцеры для манометров и гильзы для термометров. Манометры производят измерение избыточного давления и перепада давлений. Используются манометры общего назначения, показывающие типа ОБМ. Термометры производят измерения температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах. Установлены технические ртутные стеклянные термометры типа ТТ.

6.2.2 Система автоматического контроля

Измерение расхода и количества тепловой энергии, отпущенной из теплоисточника и потреблённой теплопотребляющими установками, осуществляется комплексом измерительных устройств под общим названием тепломер. Температура измеряемой среды: 35-55 0С и 5-15 0С. Основная погрешность прибора 1%.

Измерение расхода теплоносителя осуществляется с помощью диафрагмы и дифманометра типа ДММ. Измерение температуры производится с помощью термопреобразователя сопротивления типа ТСП в качестве первичного прибора и логометра в качестве вторичного прибора. Действие термопреобразователя основано на использовании зависимости электрического сопротивления проводника от температуры. Вторичный прибор - устройство, воспринимающее сигнал от первичного прибора или передающего измерительного преобразователя, и преобразующего его в форму, удобную для восприятия измерительной информации диспетчером и обслуживающим персоналом.

6.3 Сигнализация

В котле установлена автоматика, при помощи датчиков и терморегуляторов определяет потребность системы в отоплении и включает газовую арматуру, вода, протекающая через котел, нагревается в теплообменнике и при помощи циркуляционного насоса подается в систему отопления. Все настенные газовые котлы могут быть укомплектованы различными комнатными термостатами, программаторами и датчиками наружной температуры. Это дает дополнительную возможность для создания теплового комфорта в доме, а также для экономии газа. Программатор с GSM дозвоном о проблемах в эксплуатации котла на запрограммированные номера телефонов, дает возможность обезопасить дом от замерзания, если такие проблемы случаются в период отсутствия хозяина в доме. Можно установить и программатор со светозвуковой сигнализацией неисправности. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

6.4 Технологическая и аварийная защита

Аварийное отключение котла производится в случае выхода из строя вентилятора, если давления газа или теплоносителя станет выше или ниже установленных параметров, при погасании факела в топке котла или в случае других нарушений режима его работы. При этом подаётся сигнал на перекрытие подачи газа, остановку вентилятора, а также включается сигнализация на щите управления и в диспетчерской.

Защита от замерзания на контуре отопления работает, если температура на подаче в систему отопления опускается ниже 5 °C. Данная функция включает горелку и нагревает воду в системе отопления до 30 °C.

Защита от блокировки насоса включается, если котел не работает ни на систему отопления, ни на систему ГВС в течение 24 часов подряд, циркуляционный насос автоматически включается на 10 сек. Данная функция выполняется, если на котел подается электричество и котел включен.

В котле имеется предохранительный гидравлический клапан контура отопления. Данное устройство, настроенное на 3 бар, установлено в контуре отопления и стравливает воду, если давление в данном контуре превышает заданное значение.

6.5 Автоматическое регулирование

Автоматическое регулирование производится в следующем порядке: при изменении температуры теплоносителя на выходе из котла подаётся сигнал на изменение количества подаваемого в котёл топлива. Температура подаваемой и обратной воды, а также её расход определяются тепломером. Производительность дымососа определяется величиной разряжения в топке котла. В качестве регулирующих приборов используются регулирующая система приборов «Сапфир 22» и «Контур-2». Группа регулирующих приборов «Контур-2» состоит из датчика Р-25 и корректирующих приборов. Регулирующие приборы позволяют формировать законы регулирования ПИ и ПИД.

Для управления регулирующими органами применяются однооборотные электрические исполнительные механизмы типа МЭО, предназначенные для плавного перемещения регулирующих органов. Исполнительные механизмы управляются от регулирующих приборов.

Исполнительные механизмы состоят из электродвигателя, редуктора, конечных выключателей, датчиков положения и штурвала ручного управления.

В дипломном проекте осуществляется регулирование давления газа, с помощью регулирующего прибора системы «Сапфир 22ДД» с дифференциально-трансформаторной схемой типа КСУ.

Подбираем диаметр проходного сечения седла клапана, исходя из соотношения согласно [13]:

(6.1)

где dc - диаметр проходного сечения седла клапана, мм;

Dу - диаметр присоединительных патрубков регулирующего органа, мм, принимаем из гидравлического расчета Dу= 50мм.

Используя соотношение (6.1) выражаем диаметр проходного сечения седла клапана:

,мм, (6.2)

По формуле (6.2 )получаем:

, мм

Принимаем диаметр проходного сечения седла клапана dc=35мм.

Коэффициент пропускной способности регулирующего органа определим согласно [13] по следующей формуле:

, м3/ч, (6.3)

где Fу - площадь сечения присоединительных патрубков регулирующего органа, м2;

- коэффициент гидравлического сопротивления регулирующего органа, равный перепаду давления на регуляторе ?p, МПа, согласно [13].

Перепад давления на регуляторе вычислим согласно [13] по следующей формуле:

?р==?рs -?рт max, МПа, (6.4)

где ?ps - суммарные потери давления на регулируемом участке, МПа;

? рт max - потери давления в технологической сети при расчетном расходе воды, МПа.

По формуле (6.4) получаем:

?р == МПа.

Тогда коэффициент пропускной способности регулирующего органа определим по формуле(6.3):

м3/ч.

Выбираем ближайшее значение условной пропускной способности исходя из выражения согласно [13]:

1,2Кv max< Кv <2Кv max, (6.5)

то есть:

16,38 м3/ч < Кv <27,3 м3/ч.

Получаем Кv = 27 м3/ч, что совпадает с подобранным диаметром проходного сечения седла клапана dc=35 мм. Значит выбранный регулятор давления с условным диаметром Dу= 50мм, диаметром седла dc=35 мм пропускной способностью Кv=27 м3/ч обеспечит с заданной технологической сетью расходную характеристику близкую с пропускной.

6.6 Заказная спецификация на технические средства

Заказная спецификация технических средств автоматизации по ГОСТ 21.110-95 (упрощенная) приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1.

Заказная спецификация технических средств автоматизации

Позиция

Наименование и техническая характеристика

Тип, марка

оборудования

Кол-во

11б,12б

Термометр стеклянный ртутный, шкала 0...100 °C, ц.д. 1 °C

1

16б, 5б

Термопреобразователь сопротивления

ТСП

2

16в

Логометр, шкала 0…100°C, класс точности 1,5, ц.д. 1 °C

Л-64

1

7б,9б

Манометр показывающий

ОБМ

2

8б,10б

Манометр общего назначения показывающий 0-0,4 МПа, класс точности 2,5

ОБМ

1

1г, 1д

Прибор с дифференциально-трансформаторной схемой

КСД

1

2г

Термопреобразователь типа «Сапфир 22ДД» прибор с дифференциально-трансформаторной схемой

КСУ-1

19г

Дифманометр с дифференциально-трансформаторной схемой, регулирующий прибор системы «Контур-2» с электро-исполнителным механизмом

ДТ2

РС 29.1

МЭО

16б

Пружинно-трубчатый манометр с дифференциально-трансформаторной схемой, регулирующий прибор системы Контур-2 с электро-исполнителным механизмом

МЭД

РС 29.1

МЭО

15б

Датчик контроля пламени

ЗЗУ

1

3б

Измерительная диафрагма, дифманометр с дифференциально-трансформаторной схемой, измерительный прибор - тепломер с погрешностью измерения 1%

ДММ

6.7 Технико-экономическая эффективность автоматизации

Основными преимуществами автоматизации настенного газового котла марки «Vaillant turbo TECplus VUW 202/3-5» можно считать следующие:

- экономия топлива, тепла и электроэнергии, снижение затрат на текущий ремонт, обусловленных улучшением эксплуатационного режима и защиты оборудования;

- повышение качества теплоснабжения за счёт постоянного автономного контроля и регулирования параметров системы;

-обеспечение бесперебойности и надёжности действия всей системы теплоснабжения за счёт лучшего контроля и автоматического управления работой котла.

7. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЖИЛОГО ДОМА

7.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах

7.1.1 Общие требования

Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

- обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

Для защиты от тепловых воздействий и загрязнений газосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой или костюм сварщика, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы брезентовые, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски [19].

7.1.2 Требования безопасности во время работы

Основные причины травматизма при газосварочных работах и резке металла - неправильное обращение с газогенераторами, баллонами, бензобачками, шлангами и инструментом, а также невнимательное поведение рабочего.

Места производства огневых работ на данном и нижерасположенных ярусах освобождаются от сгораемого материала (защищаются несгораемым материалом) в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (газовых баллонов) - 10 м.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, и свариваемые конструкции должны заземляться.

Правилами техники безопасности предусматривается выполнение электросварочных работ в специальных кабинах. Их обычно устраивают у темной стены размерами от 1,5x1,5 до 2,5x2,5 м. Высота стен кабины 1,8 м, для вентиляции стены не доводят до пола на 25 см, полы в кабинах должны быть изготовлены из кирпича или бетона. Стены кабины окрашивают снаружи темной краской, а внутри -- матовой, содержащей окись цинка (цинковые белила). Эта краска рассеивает световой поток и в то же время интенсивно поглощает ультрафиолетовые лучи. Стол электросварщика покрывают стальной или чугунной плитой.

Расстояние между столом электросварщика и стеной кабины должно быть не менее 0,8 м. Сварочный генератор стараются разместить как можно ближе к столу сварщика, обычно на расстоянии 150 - 200 мм. При работах на открытом воздухе также устанавливаются несгораемые экраны (ширмы) высотой не менее 1,8 м. При проектировании и организации сварочного отделения должны быть обеспечены проходы и проезды шириной соответственно 1,0-1,5 м и 2,5 м. Высота сварочного помещения выбирается равной 4,5 - 6,0 м.

Для создания здоровых условий труда сварщиков должна быть предусмотрена общеобменная проточно-вытяжная и местная вытяжная вентиляция. Температура в помещении сварочного отделения должна быть не ниже 12--15°С.

Для предохранения глаз сварщика от лучей электрической дуги применяют щитки и шлемы с защитными стеклами. Их изготовляют из фибры черного матового цвета. Нельзя пользоваться случайными цветными стеклами, так как они не могут хорошо защищать глаза от невидимых лучей сварочной дуги, вызывающих хроническое заболевание глаз.

Защитные стекла (светофильтры) имеют различную прозрачность. Наиболее темное стекло марки ЗС-500 применяют при сварке током 500 А, средней прозрачности - марки ЗС-300 - 300 А и светлое ЗС-100 - 100 А и менее.

При сварке образуется также пыль от окисления паров металла. Установлено, что около факела сварочной дуги количество пыли может достигать 100 мг в 1 м3 воздуха. Предельно допустимая концентрация пыли в сварочных помещениях 3 мг на 1 м3. Кроме окислов азота, при сварке образуется окись углерода, содержание которой по санитарным нормам не должно превышать 10--20 мг в 1 м3 воздуха. Для удаления вредных газов (окислов меди, марганца, фтористых соединений и пр.) и пыли над постоянными местами сварки необходимо устраивать местные отсосы с установкой вентиляционных зонтов.

Предельное напряжение холостого хода при сварке не должно превышать 70 В. Особенно опасно поражение током при сварке внутри резервуаров, где сварщик соприкасается с металлическими поверхностями, находящимися под напряжением по отношению к электродержателю. При работе в закрытых емкостях устраивается вытяжная вентиляция, при применении сжиженных газов (пропан, бутан) и углекислоты вентиляция должна иметь отсос снизу. Освещение устраивается снаружи емкости через люк или с помощью переносных ламп напряжением не более 12 В. Токоведущие части должны быть хорошо изолированы, а их корпуса заземлены. Сварщик должен располагаться внутри резервуара на резиновом коврике и надевать на голову резиновый шлем.

Запрещается выполнять сварочные работы на расстоянии менее 5 м от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина, пакли, стружки и пр.). Если электросварщик работает вместе с газосварщиком, то во избежание взрыва смеси ацетилена с воздухом электросварочные работы можно выполнять на расстоянии не менее 10 м от ацетиленового генератора.

На сварочном посту баллон с кислородом устанавливают на расстоянии не менее 5 м от рабочего места сварщика и прикрепляют его к стене хомутиком или цепью. Не разрешается устанавливать баллоны около печей, отопительных приборов и других источников тепла. На каждом сварочном посту разрешается иметь по одному запасному кислородному и ацетиленовом баллону.

Сварку цинка, латуни, свинца необходимо вести в противогазах (фильтрующих или шланговых) для предохранения от вдыхания выделяющихся окислов и паров цинка, меди и свинца,

Сварку и резку следует выполнять в защитных очках с темными стеклами, (светофильтрами) марки ГС-3 или ГС-7 для защиты зрения от действия ярких лучей сварочного пламени 20].

Страница:


Подобные документы

  • Проект газоснабжения двухэтажного жилого дома

    Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопроводов низкого давления. Сравнение полиэтиленовых труб с металлическими трубами, их достоинства и недостатки.

    дипломная работа [463,3 K], добавлен 15.02.2017

  • Разработка системы газоснабжения деревни Новое Вологодского района

    Характеристика деревни Новое Вологодского района. Общие сведения и проектирование газопровода. Выбор, обоснование системы газоснабжения. Оценка основных характеристик природного газа. Гидравлический расчет и оборудование газопровода среднего давления.

    дипломная работа [413,0 K], добавлен 10.07.2017

  • Газоснабжение улицы Азанова города Баймак Республики Башкортостан

    Проект газоснабжения пятиэтажного дома. Характеристика района строительства. Расчет параметров газового топлива. Выбор трассы газораспределительных систем. Гидравлический расчет внутридомового газопровода. Выбор оборудования газорегуляторного пункта.

    курсовая работа [120,7 K], добавлен 25.04.2017

  • Гидравлический расчет газоснабжения

    Разработка систем газоснабжения низкого и среднего давления городской и сельской застройки. Проектирование газоснабжения жилого здания и вычисление объемов потребления газа. Пример расчёта двух аварийных режимов. Ознакомление со СНиПами и ГОСТами.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 28.02.2014

  • Разработка газоснабжения города

    Расчет расходов газа различными категориями потребителей. Подбор регулятора давления. Газовый пищеварительный котёл КПГ-250. Защита газопроводов от коррозии. Климатические данные. Схема газоснабжения города. Гидравлический расчет кольцевых газовых сетей.

    курсовая работа [203,8 K], добавлен 16.02.2016

  • Система газоснабжения районного поселка Лебяжье

    Проектирование наружных сетей газоснабжения и площадей застройки. Технология и организация монтажа системы газоснабжения. Требования по охране труда. Расчет экономической эффективности, сводный сметный расчет. Объектная смета на монтаж газопровода.

    дипломная работа [98,8 K], добавлен 22.10.2008

  • Расчет системы горячего водоснабжения жилого дома

    Выбор системы горячего водоснабжения. Тепловой баланс системы. Выбор схемы присоединения подогревателей. Расчет секундных и циркуляционных расходов горячей воды. Гидравлический расчет трубопроводов. Выбор водомера. Расчет потерь давления в тепловом узле.

    курсовая работа [305,2 K], добавлен 19.09.2012

  • Отопление и вентиляция жилого дома

    Описание района строительства жилого дома. Теплотехнический расчет наружных ограждений. Определение тепловой нагрузки. Гидравлический расчет системы двухтрубной системы отопления. Аэродинамический расчет системы естественной вытяжной вентиляции.

    контрольная работа [271,4 K], добавлен 19.11.2014

  • Проектирование системы газоснабжения населенного пункта

    Характеристика, геологическое строение и гидрогеологические условия района строительства газорегуляторного пункта. Определение годовых и часовых расходов газа. Гидравлический расчет сети среднего и низкого давления. Устройство сбросных трубопроводов.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 31.05.2019

  • Проектирование системы отопления жилого дома

    Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Определение потерь теплоты через ограждающие конструкции помещений. Гидравлический расчет системы отопления по удельным линейным потерям давления. Конструирование и подбор оборудования узла управления.

    курсовая работа [829,3 K], добавлен 08.01.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас