По ширине простенака:

-20мм;

по ширине проема -20мм

Прямоли-нейность рядовой кладки

Порядовка, причалка

Перед укладкой каждого ряда кладки

Звеньевой каменщик (бригадир), мастер

Правильность перевязки швов

Визуально

В процессе кладки

Мастер

Правильность расшивки швов

Визуально

Периоди-чески

Мастер, звеньевой

Толщина продольн. и попереч. швов

Метр, рулетка

Периоди-дески

Мастер, звеньевой

Горизонт. шов -2мм; +3мм вертик. шов -2мм; +2мм

Монтаж плит перекрытия

Отклонение от симметри-чной установки плит в направлении перекрыва-емго пролета

4-8 м: -6мм

Таблица 3.7

Перечень машин, механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Техничес. храктерис.	Назначение	Кол-во на звено, шт.
1	2	3	4	5
Кран	МКГ-40	Грузоподъемность:3,5-10 т; вылет стрелы: 6,6 - 28 м высота подъема 5-17 м	Монтажные работы	1
Строп четырех ветвевой	4СК-4,0	Масса 50 кг, грузоподъемность 4 т	Для захвата краном конструкций	1
Шарнирно-пакетные подмости
Самосвал			Для перемещения грузов на расстояние	2

Таблица 3.8

Перечень технологической оснастки, инструмента и инвентаря

Наименование инструмента и инвентаря	Марка, ГОСТ, ТУ	Техничес. храктерис.	Назначение	Кол-во на звено, шт.
1	2	3	4	5
1. Кельма	ГОСТ 9533-81	КБ1	Для нанесения, разравнивания и подрезки раствора, выступающего из швов при выполнении кирпичной кладки	20
2. Молоток кирочка	ГОСТ 11042-83	МКИ-1	Для околки и тезки кирпича	4
3. Расшивка стальная	ГОСТ 12803-76	Р-1	Для расшивки выпуклых швов	2
4. Расшивка стальная	ГОСТ 12803-76	Р2-1	Для расшивки вогнутых швов	2
5. Отвес строительный стальной	ГОСТ 7948-80	ОТ1000-1	Для определения вертикальности возводимых стен	4
6. Уровень строительный	ГОСТ 9416-83	УС 4-1-11	Для определения вертикального и горизонтального расположения поверхности	4
7. Метр складной металлический	ТУ 212-156-76		Для линейных измерений небольших величин на захватке	4
8.Шнур-отвес разметочный в корпусе	ТУ 22-576-81		Для разбивки осей помещений провешивания и проверки вертикальности поверхностей	4
9. Лопатка растворная	ГОСТ 3620-63	ПР	Для расстилания раствора	4
10. Нивелир		Н5	Для контроля качества	1
11. Нивелирная рейка			Для контроля качества	1
12.Предохрани- тельный пояс				3
13.Фибровая каска				29
14.Рулетка	3ПК3-20АУТ/1			4
15.Угольник	ТУ22-5442-83			4

Потребность в материалах и конструкциях

Таблица 3.9

Наименование материалов	Единица измер.	Исходные данные	Потребность на измерит. конечной продукции
		Обоснование нормы расхода	Ед. изм. по норме	Объем работ в норм. ед.	Норма расхода
1	2	3	4	5	6	7
1. Кирпич ГО	1 тыс. шт.	04-025-03	1 м3	503,4	0,289	145,5
2. Раствор	1 м3	04-025-03	1 м3	503,4	0,25	125,85
3. Пробки деревянные	1 м3	8-5-4	1 м3	503,4	0,0005	0,2517
4.Плиты перекрытия	шт.					226
5. Перемычки	шт.					351

Таблица 3.10

Технико-экономические показатели.

Наименование показателя	Ед. изм.	Количество
1.Трудоемкость на весь объем	чел-дн	721
2.Трудоемкость на 1 кладки	чел-дн	0,749
3.Приведенная к каменной кладке выработка на одного рабочего в смену	м3	1,2
4.Продолжительность работ по возведению здания	дн	136
5.Стоимость СМР	тыс. руб.	16390,0
6.Затраты машинного времени основного подъемного механизма	м-см	122

Таблица 3.11

Калькуляция трудоемкости
Наименование работ	Ед. изм.	Кол- во	Обосно- вание норм ЕНиР	Н.вр. чел?ч	Трудоемкость
					чел?ч
				на бри-гаду	на маш-та	на бри-гаду	на маш-та
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Выгрузка кирпича под-донами массой до 1т	100 т	7,74	Е1-5-т.2 п. 2 а,б	12	6,1	92,88	47,21
2. Выгрузка утеплителя до 1т	100 т	0,017	Е1-5-т.2 п. 2 а,б	12	6,1	0,20	0,10
3. Выгрузка плит перекрытия до 1,5т	100 т	0,2282	Е1-5-т.2 п. 3 а,б п. 4 а,б п. 5 а,б	8,8	4,4	2,01	1,00
до 2 т	100 т	0,272		7,2	3,6	1,96	0,98
до 3 т	100 т	3,66		5,4	2,7	19,76	9,88
4. Выгрузка перемычек до 0,5 т	100 т	0,4013	Е1-5-т.2 п. 1 а,б п. 2 а,б п. 3 а,б	22	11	8,83	4,41
1 Этаж
5. Устройство ленточных подмостей
а) под наружные стены толщиной 640 мм	10 м3	14,04	Е 3-20, т.3, п.в	4,5		63,18
б) под внутренние стены толщиной 380 мм	10 м3	7	Е 3-20, т.3, п.а	7,3		51,1
Наименование работ	Ед. изм.	Кол- во	Обосно- вание норм ЕНиР	Н.вр. чел?ч	Трудоемкость
					чел?ч
				на бри-гаду	на маш-та	на бри-гаду	на маш-та
1	2	3	4	5	6	7	8
6. Подача кирпича на поддоне (до 300)	1000 шт.	75,2	Е1-7 п. 3 а,б	0,5	0,25	37,60	18,80
7. Подача раствора в бункере емк. 0.25 м3	1 м3	43,6	Е1-7 п. 9 а,б	0,54	0,27	23,54	11,77
8. Подача утеплителя массой до 1 т.	100 т	0,0061	Е1-7 п. 28 а,б	13	6,4	0,08	0,04
9. Кладка наружных стен толщиной 640 мм	1 м3	140,4	Е3-5 т. 3, п.6б	3,3		463,32
10. Теплоизоля- ция стен плитами Пенополистирол ПСБ - 35С	1 м2	286,00	Е11-42 а	0,12		34,32
11. Кладка внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку	1 м3	70	Е3-5 т. 3, п.6б	3,2		224
12. Укладка плит перекрытия до 10 м2	1 эл	55	Е4-1-7 п. 3 а,б	0,78	0,18	42,9	9,9
13. Кладка брусковых перемычек массой до 0,5 т	1 проем	64	Е3-16 п. 1 а,б	0,45	0,15	28,8	9,6
Наименование работ	Ед. изм.	Кол- во	Обосно- вание норм ЕНиР	Н.вр. чел?ч	Трудоемкость
					чел?ч
				на бри-гаду	на маш-та	на бри-гаду	на маш-та
1	2	3	4	5	6	7	8
14. Заливка швов плит перекрытия	100 м	2,81	Е4-1-26 п. 3б	6,4		17,98
15. Укладка в стены стальных элементов	100 кг	0,823	Е3-18 п. 3	0,35		0,29
16. Устройство кирпичных перегородок 120мм	1 м	175	Е3-5 т. 2, п.4	0,83		145,25
			2 Этаж
17. Устройство ленточных подмостей
а) под наружные стены толщиной 640 мм	10 м3	14,04	Е 3-20, т.3, п.в	4,5		63,18
б) под внутренние стены толщиной 380 мм	10 м3	7	Е 3-20, т.3, п.а	7,3		51,1
18. Подача кирпича на поддоне (до 300)	1000 шт.	76,3	Е1-7 п. 3 а,б	0,5	0,25	38,15	19,08
19. Подача раствора в бункере емк. 0.25 м3	1 м3	43,6	Е1-7 п. 9 а,б	0,54	0,27	23,54	11,77
20. Подача утеплителя массой до 1 т.	100 т	0,0055	Е1-7 п. 28 а,б	13	6,4	0,07	0,04
21. Кладка наружных стен толщиной 640 мм	1 м3	140,4	Е3-5 т. 3, п.6б	3,3		463,32
22. Теплоизоля- ция стен Пенополистиролом ПСБ-35 С	1 м2	286,00	Е11-42 а	0,12		34,32
Наименование работ	Ед. изм.	Кол- во	Обосно- вание норм ЕНиР	Н.вр. чел?ч	Трудоемкость
					чел?ч
				на бри-гаду	на маш-та	на бри-гаду	на маш-та
1	2	3	4	5	6	7	8
23. Кладка внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку	1 м3	70	Е3-5 т. 3, п.6б	3,2		224
24. Укладка плит перекрытия до 10 м2	1 эл	55	Е4-1-7 п. 3 а,б	0,78	0,18	42,9	9,9
25. Кладка брусковых перемычек массой до 0,5 т	1 проем	64	Е3-16 п. 1 а,б	0,45	0,15	28,8	9,6
26. Заливка швов плит перекрытия	100 м	2,82	Е4-1-26 п. 3б	6,4		18,05
27. Укладка в стены стальных элементов	100 кг	0,823	Е3-18 п. 3	0,35		0,29
28. Устройство кирпичных перегородок	1 м	175,1	Е3-5 т. 2, п.4	0,83		145,33
3 Этаж
29. Устройство ленточных подмостей
а) под наружные стены толщиной 640 мм	10 м3	14,04	Е 3-20, т.3, п.в	4,5		63,18
б) под внутренние стены толщиной 380 мм	10 м3	7	Е 3-20, т.3, п.а	7,3		51,1
Наименование работ	Ед. изм.	Кол- во	Обосно- вание норм ЕНиР	Н.вр. чел?ч	Трудоемкость
					чел?ч
				на бри-гаду	на маш-та	на бри-гаду	на маш-та
1	2	3	4	5	6	7	8
30. Подача кирпича на поддоне (до 300)	1000 шт.	75,7	Е1-7 п. 3 а,б	0,5	0,25	37,85	18,93
31. Подача раствора в бункере емк. 0.25 м3	1 м3	43,6	Е1-7 п. 9 а,б	0,54	0,27	23,54	11,77
32. Подача утеплителя массой до 1 т.	100 т	0,0049	Е1-7 п. 28 а,б	13	6,4	0,06	0,03
33. Кладка наружных стен толщиной 640 мм с расшивкой швов	1 м3	140,4	Е3-5 т. 3, п.6б	3,3		463,32
34. Теплоизоля- ция стен	1 м2	185,72	Е11-42 а	0,12		22,2864
35. Кладка внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку	1 м3	70	Е3-5 т. 3, п.6б	3,2		224
36. Укладка плит перекрытия до 10 м2	1 эл	59	Е4-1-7 п. 3 а,б	0,78	0,18	46,02	10,62
37. Кладка брусковых перемычек массой до 0,5 т	1 проем	64	Е3-16 п. 1 а,б	0,45	0,15	28,8	9,6
48. Заливка швов плит перекрытия	100 м	2,81	Е4-1-26 п. 3б	6,4		17,984
49. Устройство перегородок 120мм	1 м	175.1	Е3-5 т. 2, п.4	0,83		145.33



4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

4.1 Общие данные

Исходными материалами для составления ППР служат:

- ранее утвержденный проект; в т.ч. ПОС, РД и сметы;

- данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов;

- данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;

- данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;

- действующие нормативные документы: СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в т.ч. и по охране труда в строительстве.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам, расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов строящихся по типовым размерам, в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

4.1.1 Характеристика условий строительства

Проектируемое жилое здание расположено в г. Вологда.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие. Обеспечение строительства железобетонными изделиями и конструкциями производится заводами ЖБИ г.Вологда. Строительными механизмами строительство обеспечивается предприятиями ПМК Вологдастроя. Доставка на объект строительства основных материалами, конструкциями и деталями производится автомобильным транспортом. Среднее расстояние подвозки основных материалов составляет 9 км. Относительной отметке 0.000 соответствует абсолютная 135.700. Начало строительства запланировано на 1 августа 2016 г.

4.1.2 Природно-климатические условия строительства

Температура воздуха в зимний период наиболее холодной пятидневки -32°С, наиболее холодных суток - -37°С. Нормативная глубина промерзания грунта для суглинков 1,57м. Отметка заложения фундаментов -3,22 м. Основанием фундаментов служит суглинок тугопластичный со следующими характеристиками: нормативный угол внутреннего трения ц=23°; е=0,477; средняя плотность грунта г=1,93тс/м3; модуль упругости Е=23 МПа.

4.2 Описание методов выполнения основных СМР с указаниями по технике безопасности

4.2.1 Подготовительный период

Строительство проектируемого объекта выполняется в два периода: подготовительный и основной.

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки.

Освоение строительной площадки - расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства.

Монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства.

Инженерная подготовка территории строительства - устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водо-, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения и связи.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд к строительной площадке грунтовая уплотненная щебнем, ширина дороги при одностороннем движении транспорта - 3,5 м, а при двух направлениях - 6 м. Стоянки крана, монтирующего каркас здания, выкладываются железобетонными дорожными плитами.

Временное освещение территории строительства производится светильниками на опорах, прожекторами установленными на инвентарных мачтах и стреле монтажного крана. Временное освещение выполняется в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85.

У въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону.

Складирование материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

Во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка ограждается временным забором. Конструкции ограждения выполняются в соответствии требованиям ГОСТ 23407-78. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода, людей оборудованы сплошным защитным козырьком.

При ограждении строительной площадки также должны соблюдаться требования раздела II [7,21].



4.2.2 Основной период строительства

Основной период строительства делится на три стадии:

1) устройство подземной части здания

2) устройство надземной части здания

3) отделочные работы.

Возведение подземной части здания

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться [1,7]. К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Отрыв траншей коммуникаций и земляные работы по отрывке траншей и котлованов выполнять экскаватором ЭО-3322А с емкостью ковша 0,5 м3.

Возведение подземной части здания рекомендуется выполнять краном МКГ-40, позволяющим монтировать все элементы и подачу материала с бровки котлована.

а) Земляные работы.

Земляные работы по устройству котлована выполняются с помощью: экскаватора ЭО-3322А и а/самосвала МАЗ 503А.

б) Устройство фундаментов.

Ленточные фундаменты монтируются на песчаную подготовку с проверкой отметок оснований по визиру; установка маячных блоков предусмотрена по нивелиру, а для установки рядовых блоков натягивают причалку.

Возведение надземной части здания

Возведение надземной части здания производится краном МКГ - 40. Для погрузочно-разгрузочных работ с автотранспорта и для монтажа кирпичных стен используется этот же кран. При монтаже надземной части здания необходимо руководствоваться [7,21]. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использование типовой монтажной оснастки, позволяющей осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

Транспортные работы.

Организация - владелец транспортных средств обязана обеспечить их своевременное техобслуживание и ремонт.

Транспортировка длинномерных, тяжеловесных, крупногабаритных грузов осуществляется на специализированном транспорте.

Груз должен быть размещен и закреплен в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления. Подача автомобиля задним ходом в зоне работ производится по команде работающих.

Монтажные работы

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки элементов конструкции и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.

Строповка грузов производится инвентарными грузозахватными устройствами. Способы строповки должны исключать падение или скольжение груза.

Элементы при перемещении удерживаются от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Во время перерывов элементы не оставляют на весу.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производят после постоянного или временного надежного закрепления.

Монтажные работы на высоте не выполняются в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей прекращают при скорости ветра 10 м/с и более.

Монтаж конструкций последующего яруса производят после надежного закрепления предыдущего.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно установить ограждение.

Нельзя находиться под монтажными конструкциями до установки их в проектное положение.

Рабочее место должно быть оснащено необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками, монтажными столиками, вышками, лестницами, защитными ограждениями, должны применяться индивидуальные средства защиты в виде предохранительных поясов, прикрепляемых к устойчивым элементам. Кроме того, должны применяться ограждения в виде защитных сеток для падающего предмета.

Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ:

Контроль качества монтажа начинают с момента приемки доставленных сборных элементов. Они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающих допустимые по СниП.

По окончании монтажа конструкций работы принимают по акту, в котором указывают соответствие монтажа проекту, выносят заключение о готовности здания для производства последующих работ.

Главным критерием качества монтажных работ является тщательность сварки и заделки стыков и точность установки конструкций в соответствии с проектом. На все конструкции, которые при дальнейшем производстве работ закрываются другими конструкциями составляют акты на скрытые работы.

Указания по охране труда:

Конструкции, поднимаемые краном, надо удерживать от раскачивания оттяжками из пенькового каната или троса.

При подъеме элементов, устанавливаемых в горизонтальное положение, к обоим их концам прикрепляются парные оттяжки.

Запрещается передвигать конструкции после их установки и снятия захватных приспособлений.

При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя.

На монтажных работах обязательно должна быть предусмотрена сигнализация. Все сигналы машинисту крана и рабочим на оттяжках подает один человек - бригадир.

Временные связи, расчалки, кондукторы разрешается снимать только после окончательного закрепления конструкций.

Машинисты кранов, стоповщики, сигнальщики и сварщики проходят обучение по спецпрограммам.

Монтажники, имеющие стаж работы менее одного года и разряд ниже третьего, к работе на высоте не допускаются.

Отделочные работы

Отделочные работы делятся на следующие циклы:

1) штукатурные работы;

2) установка и остекление оконных и дверных блоков;

3) подготовка под окраску и окраска поверхностей;

4) устройство чистых полов;

5) окончательная отделка и окраска поверхностей.

Производство штукатурных и облицовочных работ организуется поточно-расчетным методом, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Раствор и шпаклевку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ. Водные составы для окраски стен и потолков рекомендуется наносить механизированным способом. Ручную окраску стен и столярных изделий рекомендуется производить малярным валиком.

4.3 Стройгенплан

Строительный генеральный план участка, являясь важным документом после ППР, влияет на эффективность организации производства, поскольку в нем решаются вопросы размещения и транспортировки строительных конструкций и материалов, что отражается на производстве труда и себестоимости работ.

Стройгенплан разработан на основании архитектурно-строительного генплана объекта, согласно техники безопасности в строительстве.

При проектировании стройгенплана предусмотрено:

- ограждение стройплощадки;

- наличие временных дорог;

- пересечение дорог с ЛЭП выполнено под прямым углом;

- размещение складских площадок в зоне действия крана;

- размещение двух пожарных гидрантов на расстоянии < 150м друг от друга, не далее 2м от дороги с твердым покрытием.

Проектом предусмотрены бытовые временные помещения, которые обеспечивают рабочих водоснабжением, канализацией, отоплением.

Элекроснабжение осуществляется за счет трансформаторной подстанции, установленной на объекте.

Данное жилое здание будет расположено по Северному переулку г. Тотьма.



4.4 Описание сетевого графика

В качестве модели, отражающей технологические и организационные взаимосвязи процесса производства строительных работ, используется сетевая модель.

Сетевая модель изображается в виде *графика, состоящего из стрелок и кружков.

Выполнен расчет сетевого графика, в котором предусматривается поточное выполнение работ. Здание разбито на четыре захватки, неравные по объему.

Продолжительность критического пути составляет 124,5 дня.

Расчет сетевого графика производится табличным методом.

Максимальная численность рабочих на площадке составляет 29 человек. Технико-экономическая информация по работам сетевого графика обобщается в карточке-определителе сетевого графика.

На основании данных из карточки-определителя производится расчет сетевого графика.

4.5 Расчёт численности персонала строительства

Численность персонала строительства определяется по формуле:

N = 1,06 Ч (Nосн + Nн.о.+ Nитр + Nмоп + Nуч.), (4.1)

где 1,06 - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни.

Nосн. = 29 чел. ? численность рабочих основного производства,

Nн.о = 29Ч 20% = 6 чел. ? численность рабочих неосновного производства

Nитр = (29 + 6) Ч 6% = 2 чел. ? численность инженерно-технических работников

Nмоп. = (29 + 6) Ч 4% = 1 чел. ? численность младшего обслуживающего персонала

Nуч. = (29 + 6) Ч 5% = 2 чел. ? численность учеников

N=1,06 Ч (29 + 6 + 2 + 1+ 2) = 42 чел.

4.6 Расчет временных зданий и сооружений

Таблица 4.3

Расчет временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на одного чел-ка	Требуется	Принято
	Всего	% одновр. пользующихся	Ед. изм.	Кол-во	Ед. изм.	Кол-во	Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Проходная	-	-	м2	7	м2	7	«Модуль» 2,4х2,8	1
Контора прораба	2	100	м2	4	м2	8	Вагончик 3x6	1
Медицинское помещение	-	-	м2	12	м2	12	Вагончик 3x6	1
Помещение для приёма пищи	42	30	м2	1	м2	12,6	Вагончик 3x6	1
Помещение для обогрева рабочих	42	100	м2	0,1	м2	4,2	Вагончик 3x3	1
Кладовая	-	-	м2	15	м2	15	Вагончик 3x6	1
Помещ. для сушки и обеспыливания одежды	42	50	м2	0,2	м2	4,2	Вагончик 3x3
Гардеробные с умывальными	42	70	м2	0,5	м2	14,7	Вагончик 4x4
Душевые	42	30	м2	1рожок	8чел.	2
				1рожок	4м2	8	3x3
Туалет	42	100	м2	1очко	20чел.	3	Вагончик
				1очко	2м2	6	3x3
Помещение для личной гигиены женщин							Вагончик 3x3
1 кабина с гигие-ническим душем, при числе работающих женщин до 100 чел, размещается в женском туалете.	-	-	м2	4	м2	1

4.7 Расчёт потребности в коммунальном обеспечении

4.7.1 Расчёт потребности в воде

Р = Рпож + 0,5 Ч (Рб + Рпр); , (4.2)

где Рпож = 10 л/с ? расход воды на пожаротушение

Рб = Рб' + Рб'' ? расход воды на бытовые нужды (4.3)

; ? расход воды на принятие душа (4.4)

а - норма водопотребления на 1 человека пользующегося душем: при отсутствии канализации 30 литров, а при ее наличии-80 литров.

к1 = 0,30,4 - коэфф., учитывающий количество моющихся

t = 0,75 ч - время работы душевой установки в часах

= 0,1367

; ? расход воды на умывание, принятия пищи и др. (4.5)

b - норма водопотребления на 1 чел. в смену, при отсутствии канализации ? 10 литров

к2 = 1,21,3 - коэфф. неравномерности потребления воды

n = 8,2 ч - продолжительность смены

= 0,018

Рб = 0,1367 + 0,018 = 0,1547

; ? расход воды на производственные нужды (4.6)

1,2 - коэффициент на неучтенные потребности

к3 = 1,31,5 - коэффициент неравномерности водопотребления,

Уq = 0,16 - суммарный расход воды в 1 смену на все производственные нужды

= 0,1

Р = 10 + 0,5 Ч (0,1547 + 0,1) = 10,127

Диаметр трубопровода временного водопровода:

, (4.7)

где v = 2 м/с ? скорость воды во временном водопроводе

= 80,31 мм, принимаем Д = 102 мм.



4.7.2 Расчёт потребности в электроэнергии

Требуемая мощность трансформатора для строительной площадки определяется:

, (4.8)

где 1,1 ? коэфф., учитывающий потери в сети

УРС, УРтех, УРОВ, УРОН ? сумма мощностей всех потребителей, см. в таблице

сosц1 = 0,6; сosц2 = 0,75 ? коэфф. мощности, зависящие от загрузки потребителей

к1 = 0,30,8; к2 = 0,7; к3 = 0,8; к4 = 1 - коэффициент спроса учитывающих не совпадение нагрузок

Таблица 4.4

Расчет потребности в электроэнергии

Наименование	Мощность, кВт
Силовые потребители: Технологические потребители: вибратор глубинный И-18 сварочный аппарат ТД-300 электрокраскопульт СО-61 растворонасос СО-496 виброрейка СО-47 полотерная машина СО-37 Наружное освещение: прожектор ПКН-1000 с лампой ПЖ-53 Внутреннее освещение: - помещения временные	0,8 20 0,27 4,0 0,6 1,1 4 20,9

= 54 кВт (4.9)

Принимаем одну передвижную комплексную трансформаторную подстанцию закрытой конструкции:

СКТП-100-6/10/0,4 Р=100кВт 3,05x1,55м

Сечение проводов во временной электросети:

; (4.10)

где Руч - сумма мощностей потребителей на рассмотренном участке сети, кВт;

L - длина участка, м;

q - удельная проводимость материала провода:

медь - 57, алюминий - 34,5, сталь - 20;

U - номинальное напряжение : для силовых - 380В, освещение -220В;

= 2,05 мм2 принимаем диам.6 мм2

= 0,87 мм2 принимаем диам.6 мм2

4.7.3 Расчет потребности в сжатом воздухе

Требуемая мощность компрессорной установки:

Q = 1,3 Ч q Ч к, м3/мин (4.11)

где q - суммарный расход воздуха приборами;

1,3 - коэффициент учитывающий потери в сети;

к - коэффициент одновременно работающих аппаратов

при 1 аппарате к = 1

2 - 3 к = 0,9

4 - 6 к = 0,8

Q = 1,3 3,4 0,9 = 3,98 м3/мин

Принимаем компрессоры ПКС-3М - 4 шт.

Определяем Ш подводящих шлангов: = 5,0 см

4.7.4 Расчет потребности в тепле

Общая потребность тепла для строительных нужд:

, кДж/час (4.12)

где Q1 - расход тепла на отопление здания

Q2 - расход тепла на технологические нужды

к1 - коэффициент учитывающий потери в сети, к1 = 1,5;

к2 - коэффициент неучтенные расходы тепла, к2 = 1,2.

Q1 = a q V (tв - tн), кДж/час (4.13)

где а - коэффициент зависящий от расчетной температуры наружного воздуха

tн - 10 0С а = 1,2;

tн - 20 0С а = 1,1;

tн - 30 0С а = 1.

q - удельная тепловая характеристика здания

V - объем здания по наружному обмеру, м3

tв и tн -расчетная температура внутри помещения и наружного воздуха

Q2 = 0 - зависит от времени, вида и объема работ.

Q1 = 1 Ч 1,6 Ч 5289,6 Ч (22 - (- 32) = 457021,55 кДж/час

Qобщ = (457021,55 + 0) Ч 1,5 Ч 1,2 = 822638,6 кДж/час



4.7.5 Расчет потребности в транспортных средствах

Требуемое количество маш.-см. работы автотранспорта:

, м-см (4.14)

где Q - количество перевозимого однородного вида груза, т;

Рсм = пр q кгр ? сменная производительность транспортной единицы, т/см;

пр - количество рейсов в смену

q - паспортная грузоподъемность машины, т

кгр - коэфф. использования грузоподъемности машины в зависимости от вида груза, в данном случае равен 1.

(4.15)

где Т = 8,2- продолжительность смены

tпр - нормативное время погрузоразгрузочных работ, в час, примем 0,25(час)

L - расстояние перевозки, км. Принимаем L=10 км

V = 20 км/ч - средняя скорость движения в условиях города,

Перевозка грунта:

Q = 1451,1*1650=2394,315 т

Рсм = 7*9*1 = 63 т/см

= 38 маш.-см.

Принимаем 2 автомашины КАМАЗ 55-10, грузоподъемность которой 9 т.

4.8 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

Требуется площадь склада для хранения однородного груза:

, м2 (4.16)

, (4.17)

где Р - запас материалов в натуральных единицах :

Q - количество однородных материалов для объекта (в натуральных единицах)

T - продолжительность выполнения работ с использованием данного материала, дн.

n - норма запаса материалов, дн.

При автомобильных перевозках n = 2 - 5 дн.

к - коэффициент неравномерности снабжения, к = 1,2;

r - норма хранения материала на 1 м2 площади;

кп - коэффициент учитывающий проходы на складах:

закрытые - кп = 0,5 - 0,7

открытые - кп = 0,4 - 0,5;

Складские помещения:

1). Кирпич:

P=(221120/83)*3*1,2 = 9590 шт;

S=9590/750*0,5= 25,6 м2 в 2 яруса

4). пиломатериалы

P=(22,57/9,5)*3*1,2 = 8,55 м3;

S=8,55/1,8*0,5 = 9,5 м2 в 2 яруса

4.9 Технико-экономические показатели

Таблица 4.5

Технико-экономические показатели

Наименование	Ед.изм.	Кол-во
Сметная стоимость строительства в т.ч. СМР	тыс.руб. тыс.руб.	25128,72 16390,0
Объем здания	м3	6346
Полезная площадь	м2	1162,88
Стоимость 1 м2 общей площади	тыс.руб.	21,61
Нормативная трудоемкость работ	Чел-дн.	4800
Планируемая трудоемкость работ	Чел-дн.	4736
Процент выполнения норм выработки	%	102,2
Затраты труда на 1 м3 здания	Чел-дн.	0,749
Затраты труда на 1 м2 полезной площади	Чел-дн.	5,29
Механовооруженность труда	Руб.	6500
Энерговооруженность	кВт	3,1
Продолжительность строительства:
нормативная	дн.	220
планируемая	дн.	212



5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Проектирование мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Общие требования.

Основными опасными и вредными производственными факторами, при погрузочно-разгрузочных работах и при складировании грузов являются:

- загазованность и запылённость воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенная или пониженная влажность воздуха;

- повышенная или пониженная подвижность воздуха;

- недостаточная освещённость рабочей зоны;

- прямая и отражённая блёскость;

- расположение рабочего места на значительной высоте;

- движущиеся машины и механизмы, подвижные части кранового стропы, крючья, траверсы, клещи, балансиры, захваты и т.д., острые кромки транспортируемого груза, выступающие рым-болты, движущиеся краны, автомобильный и железнодорожный транспорт и др.;

- для кранов с электрическим приводом повышенные напряжения электрических цепей, замыкание которых может произойти через тело человека;

- для кранов на автомобильном шасси или шасси автомобильного типа токсические воздействия этилированного бензина.

При выполнении транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии в зависимости от вида транспортных средств наряду с требованиями настоящих правил и норм должны соблюдаться правила по охране труда на автомобильном транспорте, межотраслевые правила по охране труда и государственные стандарты.

Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать характеру перерабатываемого груза.

Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытие - соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др.

Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

Эстакады, с которых разгружаются сыпучие грузы, должны быть рассчитаны с определенным запасом прочности на восприятие полной нагрузки грузового автомобиля определенной марки, оборудованы указателями допустимой грузоподъемности, а также должны ограждаться с боков и оборудоваться колесоотбойными брусьями.

На площадках для погрузки и выгрузки тарных грузов (тюков, бочек, рулонов и др.), хранящихся на складах и в пакгаузах, должны быть устроены платформы: эстакады, рампы высотой, равной уровню пола кузова автомобиля.

Движение автомобилей на производственной территории, погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях к ним должно регулироваться общепринятыми дорожными знаками и указателями.

При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), - не менее 1,5 м.

Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к выполнению этих работ.

Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.

Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам.

Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высоту более 2 м, оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов.

Погрузочно-разгрузочные работы могут выполняться различными способами: вручную, с использованием отдельных приспособлений, облегчающих труд рабочих и при помощи грузоподъёмных машин. Применение каждого из этих способов обусловлено видом груза, его состоянием, массой, габаритами. Лёгкие грузы, такие, как пиломатериалы и трубы небольшого диаметра, обычно грузят вручную. Мелкие и сыпучие грузы (песок, щебень) нагружают и разгружают лопатами или специальными механизмами. Для погрузки круглых длинномерных грузов (брёвен, труб) используют канаты. Тяжёлое оборудование, электроаппаратуру и другие тяжеловесные грузы грузят при помощи подъёмных машин тракторных и автомобильных кранов.

Основой безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов является систематические обследования (проверки) состояния промышленной безопасности при эксплуатации подъёмных сооружений. Обследованию подвергается в целом всё предприятие или отдельные его участки (цехи), при этом каждое подъёмное сооружение, кроме кранов мостового типа и лифтов, должно быть осмотрено не реже 1 раза в 3 года.

Государственному надзору в обязательном порядке подлежат регистрируемые подъёмные сооружения. При наличие на предприятии надлежащего надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных кранов осмотр кранов мостового типа может проводится в выборочном порядке, однако каждый кран должен быть осмотрен не реже 1 раза в 5 лет.

При осуществлении погрузочно-разгрузочных работ с помощью грузоподъёмных кранов необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов. При погрузочно-разгрузочных работах с применением крана между руководящими работниками и крановщиком должна быть обеспечена хорошая взаимная видимость.

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена:

· выбором способов производства работ, подъёмно-транспортного оборудования и технологической оснастки;

· подготовкой и организацией мест производства работ;

· применением средств защиты работающих;

· проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе, и их обучением.

В соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов ПБ-10-382-00 грузоподъемные машины должны быть установлены таким образом, чтобы при подъёме груза исключалась необходимость предварительного его подтаскивания при наклонном положении грузовых канатов и имелась бы возможность перемещения груза, поднятого не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути оборудования, штабелей грузов, бортов подвижного состава и т.п.

При установке кранов, управляемых с пола или по радио, должен быть предусмотрен свободный проход для рабочего, управляющего краном. Установка грузоподъемных машин, у которых грузозахватным органом является грузовой электромагнит, над производственными или другими помещениями не разрешается. Установка кранов, грузовых тележек и передвижных талей над производственными помещениями для подъема и опускания грузов через люк в перекрытии допускается лишь при расположении одного помещения непосредственно над другим.

Люк в перекрытии должен иметь постоянное ограждение высотой не менее 1000 мм со сплошной зашивкой по низу на высоту 100 мм с обязательным устройством световой сигнализации(светящаяся надпись), предупреждающей как о нахождении груза над люком, так и об опускании груза, а также с наличием надписей, запрещающих нахождение людей под перемещаемым грузом.

Установка над производственными помещениями стационарных талей или лебедок для подъема грузов через люк в перекрытии не разрешается.

Безопасность в процессе производства работ по подъёму и перемещению грузов кранами обеспечивается путём осуществления комплекса мер, направленных на улучшение условий труда и техники безопасности на определённом участке производства работ. В зависимости от вида, объёма и сложности выполняемой работы, применения различных типов грузоподъёмных кранов, характера и условий производства принимаются соответствующие меры безопасности.

Условия безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ регламентируется проектами, технологией погрузки и разгрузки, технологическими картами складирования, схемами правильной строповки грузов.

Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметь основание, обеспечивающее устойчивость подъемно-транспортного оборудования, складируемых материалов и транспортных средств.

Выбор мест проведения погрузочно-разгрузочных работ, размещение на них зданий (сооружений) и отделение их от жилой застройки санитарно-защитными зонами должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных Ростехнадзором, санитарных норм, утвержденных Минздравом РФ, и другой нормативно-технической документации.

На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей, проходов и проездов между ними. Не допускается размещать грузы в проходах и проездах.

Ширина проездов должна обеспечивать безопасность движения транспортных средств и подъемно-транспортного оборудования.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение в соответствии со строительными нормами и правилами, утвержденными Ростехнадзором.

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия светильников на работающих. Типы осветительных приборов следует выбирать в зависимости от условий среды, свойств и характера перерабатываемых грузов.

Рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями и доброкачественной питьевой водой.

Площадки производства погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ Р 12.3.047-98, а также строительным нормам и правилам, утвержденным Ростехнадзором, и правилам пожарной безопасности.

Температуру наружного воздуха и силу ветра в данном климатическом районе, при которых следует прекращать производство работ на открытом воздухе или устраивать перерывы для обогревания рабочих, устанавливает администрация предприятия в соответствии с действующим законодательством.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены необходимыми средствами коллективной защиты и знаками безопасности по ГОСТ Р 12.3.047-98.

Движение транспортных средств в местах погрузочно-разгрузочных работ должно быть организовано по транспортно-технологической схеме с установкой соответствующих дорожных знаков по ГОСТ Р 12.3.047-98, а также знаков, принятых на железнодорожном, водном и воздушном транспорте.

Для перехода работающих по сыпучему грузу, имеющему большую текучесть и способность засасывания, следует устанавливать трапы или настилы с перилами на всем пути передвижения.

Грузовые столы, рампы, эстакады и другие сооружения должны быть оборудованы постоянными или съемными отбойными устройствами.

Проходы и рабочие места должны быть выровнены и не иметь ям, рытвин. Зимой проходы должны быть очищены от снега, а в случае обледенения посыпаны песком, шлаком или другими противоскользящими материалами. Для прохода (подъема) на рабочее место должны быть предусмотрены тротуары, лестницы, мостики, трапы, отвечающие требованиям безопасности.

Требования к применению подъёмно-транспортного оборудования

Подъемно-транспортное оборудование, применяемое при проведении погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Ростехнадзора, а также требованиям безопасности, изложенным в стандартах и технических условиях на оборудование конкретного вида.

Установка, регистрация, испытание и техническое освидетельствование подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных приспособлений должны быть выполнены в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Ростехнадзором, и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Не допускаются работы на грузоподъемной машине (кран, перегружатель кранового типа) при скорости ветра, превышающей значение, указанное в паспорте машины, а также при снегопаде, тумане, дожде, снижающих видимость в пределах рабочей зоны.

Не допускаются работы на грузоподъемной машине, если температура окружающего воздуха ниже значения, указанного в паспорте машины.

Подъёмно-транспортное оборудование, транспортные средства при производстве погрузочно-разгрузочных работ должны быть в состоянии, исключающем их самопроизвольное перемещение.

Съемные грузозахватные приспособления (стропы, траверсы и др.) до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию.

Подъёмно-транспортным оборудованием разрешается поднимать груз, масса которого вместе с грузозахватными приспособлениями не превышает допустимую грузоподъемность данного оборудования.

Не допускается поднимать груз неизвестной массы, а также защемленный, примерзший или зацепившийся.

5.2 Расчёт устойчивости крана МГК - 40.

Величина грузового момента.

МГ = Q · (а - b) (6.1)

где Q - вес наибольшего рабочего груза в кг.

а - расстояние от оси вращения крана до центра тяжести наибольшего

рабочего груза, подвешенного к крюку, при установке крана на

горизонтальной плоскости в м.

b - расстояние от оси вращения крана до ребра опрокидывания в м.

МГ = 2950 · 15 = 44250 кг. · м.

Величина удерживающего момента.

МП = М'В - МУ - МЦ.С - МИ - МВ, (6.2)

где М'В - восстанавливающий момент от действия собственного веса

крана:

М'В = G (b+c) cos б; (6.3)

G - вес крана в кг.

с - расстояние от оси вращения крана до его центра тяжести в м.

б - угол наклона пути крана в град; для башенных кранов б = 20 при

работе на временных путях и б = 00 при работе на постоянных

путях;

М'В = 94,9(2,25+0,75) cos 20 = 94900 · 3 · 0,99 = 281853 кг. · м.

МУ - момент, возникающий от действия собственного веса крана при

уклоне пути:

МУ = G h1 sin б; (6.4)

где h1 - расстояние от центра тяжести крана до плоскости, проходящей

через точки опорного контура, в м;

МУ = 94900 · 10 · 0,035 = 33215 кг. · м.

МЦ.С - момент от действия центробежных сил:

МЦ.С = Q n2 a h (6.5)

900 - n2H

где n - число оборотов крана вокруг вертикальной оси в мин.

h - расстояние от оголовка стрелы до плоскости, проходящей через

точки опорного контура, в м.

H - расстояние от оголовка стрелы до центра тяжести подвешенного

груза (при проверке на устойчивость груз приподнимают над

землёй на 20 - 30 см.);

МЦ.С = 2950 ·0,72 ·17,25 ·20 = 766,23

900 - 0,72 ·19,8

МИ - момент от силы инерции при торможении опускающегося груза:

МИ = (Qх / gt)·(а - b), (6.6)

где х - скорость подъёма груза в м/сек (при наличии свободного опускания

груза расчётную величину скорости принимают равной 1,5 м/сек);

g - ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/сек2;

t - время неустановившегося режима работы механизма подъёма

(время торможения груза) в сек;

МИ =[ (2950·1,5) / (9,81·5)]·(15) = 1469,4 кг·м

МВ - ветровой момент:

МВ = МВ.К + МВ.Г = W с + W1 с1. (6.7)

где МВ.К - момент от действия ветра на кран;

МВ.Г - момент от действия ветра на подвешенный груз;

W - сила давления ветра, действующего параллельно плоскости, на которую установлен кран, на наветренную площадь крана в кг;

W1 - сила давления ветра, действующего параллельно плоскости, на которой установлен кран, на наветренную площадь груза в кг;

с = h1 и с1 = h - расстояние от плоскости, проходящей через точки опорного контура, до центра приложения ветровой нагрузки в м.

МВ = 100 · 10 + 50 · 20 = 2000 кг·м

МП = 281835 - 41519 - 766,23 - 1469,4 - 2500 = 235598,37

К1 МГ ? МП (6.8)

где К1 - коэффициент грузовой устойчивости, принимаемый для горизонтального пути без учёта дополнительных нагрузок равным1,4, а при наличии дополнительных нагрузок (ветер, инерционные силы) и влияния наибольшего допускаемого уклона пути - 1,15;

МГ - момент, создаваемый рабочим грузом относительно ребра опрокидывания, в т · м;

МП - момент всех прочих (основных и дополнительных) нагрузок, действующих на кран относительно того же ребра с учётом наибольшего допускаемого уклона пути, в т · м;

4,9 · 44250 ? 235598,37

216825 ? 235598,37

Давление ветра на кран:

W = k q F; (6.9)

где k - коэффициент аэродинамического сопротивления; для сплошных балок и ферм прямоугольного сечения k = 1,2, для конструкций из труб диаметром 170 мм k = 0,7, а из труб диаметром 140-170 мм

k = 0,5;

q - расчётный напор ветра в кг/м2, определяемый по ГОСТ 1451 - 65

F - наветренная поверхность крана и груза в м2.

F = бF'(6.10)

где F' - площадь, ограниченная контуром крана, в м2;

б - коэффициент заполнения; для сплошных конструкций б = 1,

для решетчатых конструкций б = 0,3 ч 0,4 .

F = 5,85 · 5,85 · 0,3 = 10,3 м2

W = 1,2 · 88 · 10,3 = 1087,7 кг

Уравнение собственной устойчивости:

К2 М0 ? МУ , (6.11)

где К2 - коэффициент собственной устойчивости;

М0 - момент, создаваемый ветровой нагрузкой, в кг·м;

МУ - момент, возникающий от действия собственного веса крана

при уклоне пути, в кг·м.

К2 = G [(b-c) cos б - h1 sin б] ? = 1.15, (6.12)

W2 с2

где W2 - сила давления ветра, действующего параллельно плоскости, на которой установлен кран, на подветренную площадь крана при его нерабочем состоянии в кг;

с2 - расстояние от плоскости, проходящей через точки опорного контура, до центра приложения ветровой нагрузки в м.

К2 =949·[(2,25 - 0,75) · 0,99 - 10 · 0,035] = 2,14 ? 1,15

50 · 10

М0= МВ=2000 кг·м;

МУ=33215 кг·м.

2,14 · 2000 ? 4280

4280 ? 33215

При расчаливании крана уравнение устойчивости имеет вид

К2 М0 ? МУ S · r = 10,5 м. (6.13)

где К2 - коэффициент собственной устойчивости, принимаемый

равным 1,15;

М0 - момент, создаваемый ветровой нагрузкой, в кг·м;

МУ - момент, создаваемый весом всех частей крана относительно

ребра опрокидывания А, с учётом уклона пути в сторону

опрокидывания в кг·м;

S - усилие в расчалках в кг;

r - плечо усилия в м.

2,14 · 2000 ? 33215 +¦- 28538¦·10,5

4280 ? 62153

По известным параметрам можно найти усилие в расчалках по формуле:

S = К2 М0 - МУ = К2 М0 - МУ

r В sin в (6.14)

S = ¦ 2,14·2000 - 33215 ¦ = ¦- 2756 ¦

¦ 10,5 ¦

Усилие в одной расчалке:

S1 = S / 2 В sin в (6.15)

S1 = ¦- 2756¦= 1584

2 · 0,87

5.3 Действия персонала в условиях ЧС

Общие положения

Чрезвычайная ситуация - обстановка на определенной

территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы,

ущерб здоровью людей, окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушение условий жизнедеятельности людей (п. 2.1.1 ГОСТ Р 22.0.02-96).

Результатом чрезвычайных ситуаций является наносимый ими вред (урон) вследствие воздействия поражающих и других факторов, сопровождающих бедствие, на человека, объекты промышленности, социальную сферу, окружающую природную среду.

5.3.1 Действия в случае возникновения пожара, взрыва

Пожар - неконтролируемое горение, причиняющее материальный ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства.

Основные причины пожара: неисправности в электроустановках и сетях, нарушение требований технологических регламентов проведения огневых работ, несоблюдение мер пожарной безопасности (курение, разведение открытого огня, применение неисправного оборудования и т. п.), неосторожное обращение с огнем.

Основные опасные факторы пожара: тепловое излучение, высокая температура, отравляющее воздействие продуктов горения (окись углерода и др.), снижение видимости при задымлении.

Взрыв - это горение, сопровождающееся освобождением большого количества энергии в ограниченном объеме за короткий промежуток времени. Взрыв приводит к образованию и распространению ударной волны с избыточным давлением (более 5 кПа), оказывающей механическое воздействие на окружающие предметы.

Основные поражающие факторы взрыва: воздушная ударная волна и осколочные поля, образуемые летящими обломками разрушенных объектов, технологического оборудования, взрывных устройств.

При угрозе взрыва следует лечь на живот, защищая голову руками, подальше от окон, застекленных дверей, проходов, лестниц.

Если произошел взрыв, принять меры к недопущению пожара и паники; оказать первую помощь пострадавшим.

Каждый работник при обнаружении очага загорания или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т. п.) должен:

- незамедлительно сообщить об этом по телефону «01» или «112» (для мобильной связи). При этом назвать наименование объекта, место пожара, а также свою фамилию;

- принять меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Лица, уполномоченные владеть, пользоваться или распоряжаться имуществом, руководители и должностные лица организации, а также лица, назначенные в установленном порядке ответственными за обеспечение пожарной безопасности, по прибытии к месту пожара должны:

- продублировать сообщение о возникновении пожара по телефону «01» или «112» (для мобильной связи), оперативно поставить в известность руководство и дежурные службы организации;

- в случае угрозы жизни людей незамедлительно организовать их спасение, используя имеющиеся силы и средства;

- проверить включение в работу автоматических систем противопожарной защиты (оповещения людей о пожаре, пожаротушения, противодымной защиты);

- при необходимости, отключить электроэнергию (за исключением систем противопожарной защиты), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, механизмов, перекрыть сырьевые, газовые, паровые и водные коммуникации, остановить работу систем вентиляции в аварийном и смежном с ним помещениях; выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития пожара и задымления помещений;

- прекратить псе работы издании (если это допустимо по технологическому процессу производства), кроме работ, связанных с мероприятиями но ликвидации пожара;

- удалить за пределы опасной зоны работников, не участвующих в тушении пожара. Эвакуацию производить в соответствии с планами эвакуации и инструкциями по эвакуации людей из зданий (сооружений);

- осуществлять общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны;

- обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара;

- одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей;

- организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу загорания;

- сообщить подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведения о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах.

При эвакуации горящие помещения и задымленные места проходить быстро, задержав дыхание, защитив нос и рот влажной плотной тканью. В сильно задымленном помещении передвигаться ползком или пригнувшись: в прилегающем к полу пространстве воздух сохраняется чистым дольше.

Если на человеке загорелась одежда, необходимо помочь сбросить ее либо потушить: набросить любое покрывало и плотно прижать. Если доступ воздуха ограничен, горение быстро прекратится. Не допускать, чтобы человек в горящей одежде бежал.

После прибытия пожарного подразделения руководитель организации (объекта) или лицо, его замещающее:

- информирует руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений, а также о количестве и пожароопасных свойствах веществ, материалов, изделий, которые хранятся или применяются на данном производстве;