Технологія легких бетонів на модифікованих заповнювачах

Полігідросілоксанова плівка на заповнювачі не втрачає властивостей гідрофобності при нагріванні до 350°С, а після нагрівання до 500...550°С - гідрофобність зникає.

Багаторазові чергування вологи та повітря, позитивних і негативних температур приводять до об'ємних деформацій компонентів бетону різних знаків та величин. Через це порушується структура та знижується довговічність його. Стійкість цементного каменю та розчину в цих умовах вивчена досить повно, стійкість пористого заповнювача та його роль в забезпеченні довговічності легкого бетону необхідно вивчити. Після 50 циклів позмінного зволоження та висушування 7...8% зерен керамзиту зруйнувалося, водопоглинання збільшилося на 16%, а коефіцієнт розм'якшення та стійкість зменшилися, відповідно, на 9% та 16%. Модифікований керамзит в 2,5 рази стійкіший. Навіть через 7 років звичайний заповнювач поглинає води все ще на 36% більше, ніж гідрофобізований, що свідчить не тільки про високу стійкість модифікованого керамзиту в умовах циклічного впливу вологи, але і про довге збереження гідрофобної плівки:

Морозостійкість модифікованого (під рисою) заповнювача в 1,4-3,0 рази вище звичайного (над рисою) у циклах:

Найважливішим завданням сучасного будівництва є підвищення довговічності конструкцій та споруд з врахуванням зниження капітальних витрат.

Особливого значення набуває підвищення довговічності залізобетонних конструкцій, що піддаються впливу агресивних середовищ стаціонарного та змінного характеру, тому що за своєю природою цей матеріал надзвичайно активний.

Модифікація вихідних компонентів бетону - це можливість одержання додаткового шару, що запобігає або сповільнює доступ агресивного середовища вглиб виробу. Це визначає високу водостійкість бетону і є одним з радикальних засобів підвищення соле- та лугостійкості легкого бетону.

Стійкість бетону при змінному зволоженні та висушуванні визначається не тільки високою стійкістю окремо заповнювача та розчину, але й сумісністю їх роботи.

Вона вивчена на зразках - кубах розміром ребра 2 см, в середині яких забетоновані гранули вінницького керамзиту. В зразках без гранул, керамзит після перших 10 циклів з'являються великі плямисті висуви, після 15 - лущаться поверхня, відколюються грані, згладжуються кути, мал.5.19, після 50 - з'являються язви та вибоїни, карбонізаційне проникненя на глибину 1,5...2,0 мм. Пори та капіляри кольматируються солями морскої води, тому, не дивлячись на видимі відколювання, маса зразків підвищується на 13,5%. Характер руйнування аналогічний описаному В.Г. Батраковим. В зразках із звичайними гранулами керамзиту перші ознаки руйнування спостерігаються після 5 циклів.

Модифікація великого заповнювача дозволяє підвищити морозостійкість легкого бетону на 16...61%, а важкого - на 27...98%.

Стійкість легкого бетону визначається не тільки високою стійкістю окремо заповнювача та розчину, але і спільністю їхньої роботи. Модифікація заповнювача з метою надання йому протикапілярного тиску ефективніше кольматації пор та капілярів цементною суспензією або рідким склом. Вона поліпшує спільність роботи з розчином в умовах циклічного впливу вологи та повітря, у результаті чого стійкість зростає більш ніж в 2 рази.

Розроблено інструкції з технології готування модифікаторів, за технологією модифікації вихідної сировини для заповнювача та заповнювача для бетону за технологією бетону на модифікованих заповнювачах.

У шостому розділі розроблена технологія модифікації заповнювача При обприскуванні необхідне обладнання встановлюється під холодильником. Падаючий з нього або рухаючийся на стрічковому транспортері заповнювач обробляється робочою емульсією із форсунок..

Для цього температура виходячого із холодильника заповнювача повинна бути 80...90 і навіть до 150°С в залежності від температури навколишнього середовища. Досліджені та впроваджені конструкції на модифікованому заповнювачі. Приведені розрахунки вартості та економічної ефективності впровадження модифікованого заповнювача для виготовлення залізобетонних виробів.

Дослідження проведенні з метою визначення можливості використання гідрофобізованого керамзитового гравію фракції: 5...20 та 20. ..40 мм для виготовлення натурних конструкцій, а також для перевірки вірогідності сучасної теорії розрахунку їх по граничному стані. Визначена сумісність роботи високоміцного дроту з керамзиту бетону на звичайному та на модифікованому крупному пористому заповнювачі. Випробувані керамзитобетонні балки 10x20x290 см та плити покриття розміром 1,5x6, 2x6 та 3x6 м, звичайних та попередньо напружених, для промислово - та сільськогосподарських будівель. Дослідження виконані сумісно з проф. А.Е.Лопатто, кандидатами технічних наук А.Н. Феофановим та В.М. Вировим.

Собівартість 1 м³ термоліту на 26 коп. нижче собівартості 1 м³ керамзиту в тім же регіоні. Собівартість заповнювача модифікованого кремнійорганічною рідиною ГКЖ-94 підвищується на 18...21 коп. Однак, можливість значної зміни його змісту, зниження витрати води, добавок та в'яжучого в бетоні, а також зниження витрати електроенергії на ущільнення суміші сприяють здешевленню легкого бетону в цілому.

Розрахунковий річний економічний ефект від впровадження модифікованого керамзиту з метою підвищення довговічності та поліпшення експлуатаційних властивостей залізобетонних виробів становить 5 грн. на 1 м³ легкого бетону. Заощадження енергетичних ресурсів за рахунок поліпшення теплотехнічних властивостей зовнішніх стін з легкого бетону на модифікованому заповнювачі склало 4,3 грн/м².

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

1. У результаті критичного аналізу встановлено, що теплотехнічні та фізико-механічні властивості легкого бетону можуть бути значно покращені модифікацією активними речовинами поверхні пористого заповнювача з ціллю збереження в його порах газоподібної фази. Поставлені задачі з розробки методів дослідження, технології модифікації заповнювача та технології бетону на якісно новому, модифікованому заповнювачі.

Використані авторські розробки методів дослідження. Досягнуті поставлені цілі та вирішені практичні задачі. Новизна розробок підтверджена 13 авторськими свідоцтвами.

2. На базі теоретичних розробок для модифікації вибрані: вид заповнювача для бетону (штучний пористий та окремнілі породи) та вид активних речовин (відходи виробництва та поверхнево-активні речовини). Розроблена технологія модифікації. Вивчені режими модифікації вихідної сировини до випалювання з наступним оплавленням або гідрофобізацією заповнювачів. Вивчена природно-модифікована сировина - мул Чорного моря та розроблена технологія мулокерамзиту, а некондиційні окремнілі породи (регіони Придніпров'я та Поволжя) стали сировиною для отримання термоліту. Всі питання вирішені в тісному зв'язку з природоохоронними мірами.

3. Встановлено, що модифікований заповнювач менше в 2,2-16,5 рази поглинає вологи та в 3,3 рази - набухає. Коефіцієнт розм'якшення вищий на 18-35%, а морозостійкість - в 1,4-2,4 рази. Теплотехнічні властивості модифікованого заповнювача покращені на 30% - в 1,3 рази.

Основні властивості бетонних сумішей на модифікованому заповнювачі значно кращі, ніж аналогічні на звичайному заповнювачі: легкоукладальність сумішей така ж, як і з суперпластифікаторами з водою замішування: ОК = 18 см. на модифікованому замість ОК = 2 см. на звичайному заповнювачі, водопотреба знижується на 22-35%, а В/Ц - на 17-25%. Доведено, що модифікація підвищує однорідність властивостей заповнювача та бетонної суміші: різко зменшився коефіцієнт варіації з міцності в 1,94 рази, з коефіцієнту розм'якшення в 1,5 рази, з вологісних деформацій в цементному тісті в 4,3 рази; для бетонних сумішей з водопотреби та з легкоукладальності в - 1,4-1,6 рази.

4. Доказано, що гідрофобізація крупного пористого заповнювача дає слідуючи переваги: на 30-60 хв. довша витримка бетонних сумішей, в 2 рази коротший час віброущільнення, на 10-17% міцніший бетон. Ця закономірність зберігається й у віці 32 р. 4 міс.: бетон на гідрофобному керамзиті на 5-10% міцніший, ніж на звичайному. Модифікація дозволила підвищити однорідність властивостей бетону з міцності, з густини та з водостійкості в 1,2-2 рази.

Склад бетону характеризується меншими витратами цементу на 7-15%, води, на 16-23%, активних речовин - в 5 раз. Експериментально підтверджена гіпотеза про необхідність модифікації заповнювача з ціллю збереження в ньому газоподібної фази.

5. Показана висока, до 32 років 4 міс. збереженість активних речовин на модифікованому заповнювачі, що підвищує стійкість легкого бетону в водних, сольових та лужних середовищах на 15-30%, морозостійкість - на 16-98%, а стійкість при змінному зволоженні та висушуванні в 2 рази.

Знижена залишкова вологість легкого бетону в середньому на 21% та покращені теплотехнічні властивості на 21-38%. У бетону класів В5-В35 нижче капілярне підсмоктування на 17-31%, водопоглинання - на 10-53%, зсідання - на 20-90%.

6. Отримано новий, високоефективний модифікований пористий заповнювач. Розроблені технологічні схеми виробництва бетону та методичні рекомендації з проектування складу його на модифікованому заповнювачі. Доказано, що ефективність модифікації пористого заповнювача в меншій витраті цементу, води, добавок та в високій довговічності легкого бетону. Розрахунковий річний економічний ефект складає в середньому 5 грн. на виробництво 1 м³ керамзитобетону, а з енергозбереження огороджувальних конструкцій на модифікованих заповнювачах - 4,3 грн/м².

Використання в навчальному процесі: виконано 63 дипломні науково-дослідні роботи, видані методичні вказівки до лабораторних та учбово-дослідницьких робіт, відтворено в навчальних посібниках та в підручнику, захищено та затверджено ВАКом сім кандидатських дисертацій з поданої тематики.

СПИСОК ОСНОВНИХ ОПУБЛІКОВАНИХ НАУКОВИХ ПРАЦЬ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ

Монографія

Кучеренко А.А. Керамзитобетонные пролётные конструкции / А.А. Кучеренко, А.Лопатто, А. Феофанов - Одесса : Изд-во "Маяк", 1975. -134с. (Внесок здобувача: проведено експеримент та узагальнені результати досліджень).

Статті в наукових журналах, збірниках наукових праць, виданнях ВАК та виданнях, прирівнених до них

1. Кучеренко А. А. О долговечности арматуры в бетоне с добавками / А. А. Кучеренко, В. Н., Выровой // Будівельні матеріали і конструкції. - 1971. - С. 47. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

2. Кучеренко А. А. Стойкость обработанного керамзита и керамзитобетона /А. А. Кучеренко, Л. Нурищенко // Будівельні матеріали і конструкції. - № 5. - 1973. - С. 25-26. - здобувачем проведено експеримент та узагальнені результати досліджень.

3. Кучеренко А. А. Влияние предварительной обработки заполнителя растворами солей и ПАВ на свойства бетонной смеси и бетона / А. А. Кучеренко, М. А. Юркул // Изв. ВУЗов. - 1974. - С. 63-65. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

4. Кучеренко А. А. Набухание и усадка керамзита в структурообразовании бетона / А. Кучеренко, В. Выровой // Будівельні матеріали і конструкції. - 1975. - № 5. - С. 42-43. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

5. Кучеренко А. А. Улучшение качества керамзита обработкой активными веществами / А. А. Кучеренко и др. // Промышленность керамических строительных материалов и пористых заполнителей: тр. ВНИИЭСМ, 1976 г. - № 1. - С. 15-17. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

6. Кучеренко А. А. Свойства керамзита, обработанного растворами активных веществ / А. А. Кучеренко // Строительные материалы. - 1976. - С. 23-24.

7. Кучеренко А. А. Керамзитобетон на гидрофобизированном гравии / А. А. Кучеренко // Бетон и железобетон. - 1978. - № 3. - С. 23-29.

8. Кучеренко А. А. Свойства смеси и бетона на обработанном ГКЖ-4 керамзитовом гравии / А. А. Кучеренко // Строительные материалы и конструкции. - 1978. - № 1. - С. 37.

9. Шкрабик И. В. Исследование удобоукладываемости бетонной смеси и прочности керамзитобетона на гидрофобизированном заполнителе / И. В. Шкрабик, Т. В. Ляшенко, А. А. Кучеренко // Изв. ВУЗов. Стр-во и арх. - Новосибирск. - 1983. - № 5. - С. 67-70. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

10. Кучеренко А. А. Структура бетона на гидрофобизированном керамзитовом гравии / А. А. Кучеренко // Строительные материалы и конструкции. - 1984. - № 1. - С. 16.

11. Лопатто А. Э. Свойства керамзитобетона на гидрофобизированном керамзите / А. Э. Лопатто, А. А. Кучеренко, Л. Е. Косарева // Бетон и железобетон. - 1988. - № 6. - С. 8. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

12. Кучеренко А. А. О моделировании структурной ячейки бетона / А. А. Кучеренко, Л. А. Яворская // Сб. : ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди. - Ровно, 2000. - № 5. - С. 65-68. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

13. Кучеренко А. А. Изменение прочности цементной прослойки в зависимости от деформаций керамзита в свежеотформованном бетоне / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2003. - № 12. - С. 165-170.

14. Кучеренко А. А. Самоорганизация системы «бетон - среда» / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2004. - № 15. - С. 165-174.

15. Кучеренко А. А. Элементы самоорганизации в системе «подвижная бетонная смесь - вибрация» / А. А. Кучеренко, Р. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2005. - № 20. - С. 176-184. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

16. Кучеренко А. А. О структуре бетона / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2006. - № 23. - С. 159-162.

17. Кучеренко А. А. О механизме пластификации бетонных смесей / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2007. - № 25. - С. 197-204.

18. Кучеренко А. А. Об истоках компьютерного бетоноведения / А. А. Кучеренко // Вестник ОГАСА. - 2007. - № 26. - С. 190-195.

19. Кучеренко А. А. Зерно цемента - зеркало бетона / А. А. Кучеренко, Р. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2007. - № 27. - С. 193-198. - здобувачем проаналізовані результати досліджень.

20. Кучеренко А. А. Расчет количества зерен и минералов цемента / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2008. - № 30. - С. 171-177.

21. Кучеренко А. А. Системно-технологическое моделирование бетона / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2008. - № 31. - С. 189-194.

22. Кучеренко А. А. Механизм отвердевания цементного камня / А. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2009. - № 33. - С. 235-242.

23. Кучеренко А. А. О теории твердения бетона / А. А. Кучеренко - Одесса. : Астропринт. - 2009. - № 34. - С. 123-127.

24. Кучеренко А. А. О механизме гидрофобизации бетона / А. А. Кучеренко, Р. А. Кучеренко // Вісник ОДАБА. - 2009. - №35 .-С.207-213 .-здобувачемпроаналізовані результати досліджень.

Авторські свідоцтва

1. А. с. № 863556. СССР, Кл. С 04 В 31 / 40. Способ обработки легкого заполнителя / А. А. Кучеренко, В. Н. Выровой, И. В. Шкрабик (СССР). - № 2737967/29-33 ; заявл. 19.03.79 ; опубл. 15.09.81, Бюл. № 34.

2. А. с. № 992481. СССР. Кл. С 04 В 31/20, 31/42. Способ изготовления заполнителя / А. А. Кучеренко, И. В. Шкрабик, Ю. Е. Пыльнов, А. Б. Казачек, В. А. Парута (СССР). - № 3252518/29-33 ; заявл. 27.02.81 ; опубл. 30.01.83, Бюл. № 4.

3. А. с. № 1174404. СССР, Кл. С 04 В 20/04. Способ получения заполнителя / А. А. Кучеренко, И. В. Шкрабик, В. А. Парута, Н. В. Кузьмук (СССР). - № 3676360/29-33 ; заявл. 22.12.83 ; опубл. 23.08.85, Бюл. № 31.

4. А. с. № 1348309. СССР, Кл. С 04 В 14/04. Способ получения пористого заполнителя для бетона / А. А. Кучеренко, В. А. Парута, И. Г. Константинов (СССР). - № 4034415/29-33 ; заявл. 10.01.86 ; опубл. 30.10.87, Бюл. № 40.

5. А. с. № 1361124. СССР, Кл. С 04 В 14/04, 20/10. Способ получения пористого заполнителя / А. А. Кучеренко, В. А. Парута, О. И. Приказчиков (СССР). - № 4006879/29-33 ; заявл. 02.12.85 ; опубл. 23.12.87, Бюл. № 47.

6. А. с. № 1512945. СССР, Кл. С 04 В 14/12. Сырьевая смесь для изготовления керамзита / А. А. Кучеренко, Л. Е. Косарева, Л. К. Емельянов, Н. Н. Гуйталюк (СССР). - № 4243682/31-33 ; заявл. 11.05.87 ; опубл. 07.10.89, Бюл. № 37.

7. А. с. № 1530599. СССР, Кл. С 04 В 14/04. Способ получения пористого заполнителя / А. А. Кучеренко, В. А. Парута (СССР). - № 4307426/31-33 ; заявл. 02.09.87 ; опубл. 23.12.89, Бюл. № 47.

8. А. с. № 1608157. СССР, Кл. С 04 В 14/04. Способ получения пористого заполнителя для бетона / А. А. Кучеренко, В. А. Парута, И. Г. Константинов, Л. И. Лавренюк (СССР). - № 4399023/23-33 ; заявл. 05.01.88 ; опубл. 23.11.90, Бюл. № 43.

9. А. с. № 1636405. СССР, Кл. С 04 В 38/08. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / А. А. Кучеренко, Л. Е. Косарева, Н. В. Кузьмук (СССР). - № 4488170/33 ; заявл. 28.09.88 ; опубл. 23.03.91, Бюл. № 11.

10. А. с. № 1678800. СССР, Кл. С 04 В 14/04. Способ получения легкого заполнителя / А. А. Кучеренко, В. А. Парута, Л. И. Лавренюк, Л. Е. Косарева, А. Г. Сущенко, Н. В. Кузьмук, Ю. Н. Потерсок (СССР). - № 4697430/33 ; заявл. 18.04.89 ; опубл. 23.09.91, Бюл. № 35.

11. А. с. № 1689326. СССР, Кл. С 04 В 20/10. Способ гидрофобизации пористого заполнителя / А. А. Кучеренко, Л. И. Лавренюк, В. А. Парута, Л. Е. Косарева, Н. В. Кузьмук, А. И. Федотов, Л. Г. Матвеев, М. И. Шумилин (СССР). - № 4672840/33 ; заявл. 03.04.89 ; опубл. 07.11.91, Бюл. № 41.

12. А. с. № 1698212. СССР, Кл. С 04 В 14/12. Сырьевая смесь для изготовления керамзита / А. А. Кучеренко, Н. В. Кузьмук, Л. Е. Косарева, В. Н. Чуприн, В. И. Шепсис, В. А. Щербаков, В. М. Трушкин, О. Н. Стойко (СССР). - № 4600889/33 ; заявл. 28.09.88 ; опубл. 15.12.91, Бюл. № 46.

13. А. с. № 1706993. СССР, Кл. С 04 В 28/00. Сырьевая смесь для грунтобетона / А. А. Кучеренко, Л. Е. Косарева, Н. В. Кузьмук, В. А. Парута, Л. И. Лавренюк, Ю. С. Фридрик (СССР). - № 4803282/33 ; заявл. 30.01.90 ; опубл. 23.01.92, Бюл. № 3.

АНОТАЦІЯ

Кучеренко А.А. Технологія легких бетонів на модифікованих заповнювачах. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук зі спеціальності 05.23.05 - Будівельні матеріали та вироби. Одеська державна академія будівництва та архітектури. Одеса, 2010.

Робота відповідає галузі науки, що вивчає фізико-механічні властивості легких бетонів (терміном до 32 років) на модифікованому пористому заповнювачі. Вперше комплексно вивчений взаємозв'язок між фізико-механічними властивостями модифікованого заповнювача та аналогічних властивостей бетону. Розроблено робочу гіпотезу про необхідність модифікації поверхні гранул (зерен) пористого заповнювача та надання їм закритої пористості з метою збереження в середині них газоподібної фази. Це дозволило: підвищити механічні властивості бетону; поліпшити теплотехнічні показники легкого бетону, тому що теплопровідність газоподібної фази в 23 рази менше теплопровідності рідкої фази. Цьому сприяє сучасний та перспективний напрямок - хімізація бетону, зокрема, модифікація вихідного матеріалу для заповнювача або заповнювача активними речовинами. Отримано та вивчений новий клас пористих заповнювачів, значно поліпшуючий фізико-механічні та теплотехнічні властивості бетону, розширена область застосування та підвищена ефективність використання легкого бетону.

Тема кандидатської дисертації: «Вплив режимів пропарювання на міцність зчеплення бетону з арматурами».

Ключові слова: заповнювач, модифікація, активні речовини, бетонна суміш, легкий бетон, структура, міцність, теплопровідність, довговічність, ефективність.

АННОТАЦИЯ

Кучеренко А.А. Технология легких бетонов на модифицированных заполнителях. - Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. - Одесская государственная академия строительства и архитектуры, Одесса, 2010.

Работа отвечает области науки, изучающей физико-механические свойства легких бетонов (в воздасте до 32 лет) на модифицированном пористом заполнителе.

Впервые комплексно изучена взаимосвязь между физико-механическими свойствами модифицированного заполнителя и аналогичными свойствами бетона. Легкий пористый заполнитель имеет суммарную пористость до 80% и занимает 50-90% объема бетона. Поэтому в 1 м³ бетона только крупный пористый заполнитель содержит 40-70% объема пор и далеко не безразлично, чем их заполнить: жидкой или газообразной фазой.

Разработана рабочая гипотеза о необходимости модификации поверхности гранул (зерен) пористого заполнителя и придания им закрытой пористости с целью сохранения внутри них газообразной фазы. Это позволило: уменьшить влажностные деформации заполнителя и матрицы, что улучшает структуру бетона еще в раннем возрасте; повысить механические свойства бетона за счет использования эффекта Ребиндера П.А; улучшить теплотехнические показатели легкого бетона, так как теплопроводность газообразной фазы в 23 раза меньше теплопроводности жидкой фазы.

Этому способствует современное и перспективное направление - химизация бетона, в частности, модификация исходного материала для заполнителя или заполнителя активными веществами. Получен и изучен новый класс пористых заполнителей, значительно улучшающих физико-механические и теплотехнические свойства бетона. В результате расширена область применения и повышена эффективность использования легкого бетона.

Диссертация посвящена разработке теоретических (раздел 1) и практических (разделы 2-5) основ улучшения качества заполнителя для получения бетонной смеси (разделы 2,3) и бетона (разделы 4,5) с улучшенными строительно-эксплуатационными свойствами и технико-экономическими (раздел 6) показателями.

Она состоит из введения, теоретических предпосылок, 5 разделов экспериментальной части и общих выводов. Она изложена на 308 страницах машинописного текста, в том числа, на 210 страницах основного текста, 96 рисунков, 87 таблиц, 330 наименования списка литературы и 6 приложений.

Модификация снижает водопоглощение заполнителя в 2,2...16,5 раза, а величину набухания их - в 3,3 раза и повышает коэффициенты размягчения на 18...35%, теплопроводности - в 1,3 раза, а морозостойкость - в 1,4...2,4 раза.

Модификация исходного сырья с целью оплавления поверхности позволила из непригодных кремнистых опок получить термолит, отвечающий требованиям нормативных документов.

Исследованы основные свойства бетонных смесей на модифицированном заполнителе. По изменению удобоукладываемости смесей гидрофобизация только крупного пористого заполнителя дает такой же эффект, что и введение в их состав суперпластификаторов с водой затворения - ОК = 18 см вместо ОК = 2 см на обычном. При постоянной удобоукладываемости водопотребность бетонных смесей понижается на 22-35%, а В/Ц - на 17-25%. Это позволило уменьшить расход цемента на 7-15%.

Механические свойства бетона выше на 10-17%. Эта закономерность сохраняется и в возрасте 32 г. 4 мес: бетон на гидрофобном керамзите на 5-10% прочнее, чем на обычном.

Прочность, жесткость и трещиностойкость преднапряженных изгибаемых элементов совпадает с расчетными и отвечает требованиям нормативных документов.

Тема кандидатской диссертации: «Влияние режимов пропаривания на прочность сцепления бетона с арматурой».

Ключевые слова: заполнитель, модификация, активные вещества, бетонная смесь, легкий бетон, структура, прочность, теплопроводность, долговечность, эффективность.

SUMMARY

Kucherenko A.A. The technology of lightweight concrete on the modified filler. - Manuscript.

The work meets the domain of science studying the physical and mechanical properties of lightweight concrete with a modified porous filler. For the first time comprehensively studied the relationship between the physical and mechanical properties of the modified filler and the similar properties of concrete. A working hypothesis about the need to modify the surface of granules (grains) of the porous filler and give them a closed porosity in order to preserve them within the gaseous phase. This made possible: improve the mechanical properties of concrete; improve the thermal and technical performance of lightweight concrete as thermal conductivity of the gas phase is 23 times smaller than the thermal conductivity of the liquid phase. This is facilitated by modern and promising direction - use of chemicals in concrete, in particular, modification of the source material for the filler or filler active substances. A new class of porous fillers that significantly improve the physical, mechanical and thermal properties of concrete have been invented and studied. Expanded scope and increased the efficiency of lightweight concrete usage as a result.

Topic of candidate thesis: «Effect of steaming on the adhesion strength of concrete with reinforcement».

Keywords: filler, modification, active substances, concrete mix, lightweight concrete, structure, strength, thermal conductivity, durability, efficiency.

Размещено на Allbest.ru