Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ

Нормативно-технические документы, устанавливающие требования к качеству строительно-монтажных работ, материалам, изделиям и конструкциям. Схемы строительных и ремонтно-строительных работ. Специфика подготовительных, монтажных и изоляционных работ.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид книга
Язык русский
Дата добавления 07.04.2015
Размер файла 5,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:

- при окончательной разработке не должны превышать ± 5 см;

- при черновой разработке не должны превышать данные, приведенные в таблице.

Вид механизма для разработки грунта

Предельные отклонения, см

Число измерений

1) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями:

а) с механическим приводом по видам оборудования:

- драглайн;

+25

20

- прямая лопата;

+10

15

- обратная лопата;

+15

10

б) с гидравлическим приводом;

+10

10

2) Одноковшовыми экскаваторами, оснащенными планировочными ковшами, зачистным оборудованием и др. специальным оборудованием для планировочных работ, экскаваторами-планировщиками.

+5

5

На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Не допускается:

- размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см.

Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Общий журнал работ

- выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости);

Визуальный

- выноску разбивочных осей и надежность их закрепления;

Измерительный

- выполнение работ по отводу поверхностных и подземных вод с помощью временных или постоянных устройств (при необходимости).

Визуальный

Механизированная разработка грунта, зачистка дна траншей

Контролировать:

Общий журнал работ

- отклонение отметок дна траншей при механизированной разработке от проектных;

Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок - 10 - 20

- отклонения отметок дна выемок при окончательной разработке (доработке) от проектных;

Измерительный, в местах поворотов, примыканий, но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок

- отклонения от проектного уклона дна траншей;

Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м;

- ширину траншей;

Измерительный

- крутизну откосов.

Измерительный

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт освидетельствования скрытых работ

- соответствие геометрических размеров траншей требованиям проекта;

Измерительный

- величины отметок и уклонов дна траншей;

То же

- крутизну откосов траншей;

- » -

- качество грунтов основания (при необходимости).

Визуальный всей поверхности основания.

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, шаблон крутизны откосов.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 пп. 1.11, 3.29

Допускаемые отклонения:

- отметок дна траншей при окончательной разработке - ± 5 см.

- продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы от проектного - ± 0,0005.

На устройство оснований под трубопроводы следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 пп. 3.1, 3.3, 3.6 - 3.9, 3.11, 3.15, 3.17

Минимальная ширина траншей (А) должна приниматься наибольшей из величин, удовлетворяющих следующим требованиям:

- с откосами 1:0,5 и круче - по таблице 1;

- с откосами положе 1:0,5 - не менее:

- D + 0,3 м при укладке плетями;

- D + 0,5 м при укладке отдельными трубами;

- разрабатываемых одноковшовыми экскаваторами:

- в песках и супесях - в + 0,15 м;

- в глинистых грунтах - в + 0,1 м;

- в разрыхленных и мерзлых грунтах - в + 0,4 м, где в - ширина режущей кромки ковша;

- разрабатываемых траншейными экскаваторами - не менее номинальной ширины копания.

Наибольшую крутизну откосов траншей, устраиваемых без крепления в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, следует принимать по таблице 2 (СНиП III-4-80*).

Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками должна приниматься по таблице 3 (СНиП III-4-80*).

Таблица 1

Минимальная ширина траншей с откосами 1:0,5 и круче

Способ укладки трубопроводов

Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении

сварном

раструбном

муфтовом, фланцевом, фальцевом для всех труб и раструбном для керамических труб

1. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, D, м:

до 0,7 включительно

D + 0,3, но не менее 0,7

-

-

свыше 0,7

1,5D

-

-

2. То же на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами, под трубопроводы диаметром до 219 мм, укладываемые без спуска людей в траншеи

D + 0,2

-

-

3. Отдельными трубами D, м:

до 0,5

D + 0,5

D + 0,6

D + 0,8

от 0,5 до 1,6

D + 0,8

D + 1

D + 1,2

от 1,6 до 3,5

D + 1,4

D + 1,4

D + 1,4

Таблица 2

Наибольшая крутизна откосов траншей

Виды грунтов

Крутизна откоса (отношение высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

1,5

3

5

1. Насыпные и неуплотненные

1:0,67

1:1

1:1,25

2. Песчаные и гравийные

1:0,5

1:1

1:1

3. Супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

4. Суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

5. Глина

1:0

1:0,25

1:0,5

6. Лессы и лессовидные

1:0

1:0,5

1:0,5

Таблица 3

Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками

Виды грунтов

Глубина траншей, м

1. Насыпные, песчаные и крупноблочные

1

2. Супесь

1,25

3. Суглинок и глина

1,5

Разработку грунта следует производить, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.

Восполнение переборов в местах укладки трубопроводов должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или малосжимаемым грунтом (модуль деформации не менее 20 МПа).

Проектом производства работ должна быть установлена необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей в зависимости от глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке.

Обратная засыпка

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

- освидетельствование ранее выполненных земляных работ;

Визуальный

- чистоту основания и промерзания грунта (в зимнее время);

То же

- наличие в проекте данных о типах и характеристиках грунтов для обратных засыпок, указаний по опытному уплотнению.

- » -

Засыпка пазух котлована и траншей

Контролировать:

Общий журнал работ

- гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости);

Измерительный и регистрационный по указаниям проекта

- содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

Визуальный, ежесменный

- содержание мерзлых комьев в обратных засыпках;

Визуальный

- размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев;

То же

- наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;

- » -

- температуру грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха;

Измерительный, периодический

- среднюю по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок.

То же

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт приемки выполненных работ

- соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта.

Лабораторный контроль

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир; плотномер ГРПТ-2, ППГР-1; влагомер ПННВ-1, ВПГР-1.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 пп. 4.15, 4.26

Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20 % от общего объема.

Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.

Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20 % определений).

Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см3 в отдельных определениях, но не более чем в 20 % определений).

Не допускается:

- содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

- наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;

- содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 пп. 4.9 - 4.11, 4.15

Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии:

- на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических, железобетонных труб, на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб - грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы;

- на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы.

Засыпку траншей с непроходными каналами следует производить в две стадии:

- нижняя зона на высоту 0,2 м над верхом канала засыпается немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/4 высоты канала, но не более 20 см, с послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон канала;

- верхняя зона заполняется грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/2 высоты канала.

Обратная засыпка траншей, на которые передается только собственный вес грунта, может выполняться без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого должны определяться с учетом последующей естественной осадки грунта.

Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.

Вертикальная планировка

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Общий журнал работ

- наличие геодезических разбивочных знаков, геодезической разбивочной схемы;

Визуальный

- выполнение срезки плодородного слоя почвы;

Технический осмотр

- выполнение работ по отводу поверхностных и грунтовых вод с территории планируемой поверхности (при необходимости).

То же

Устройство планировки

Контролировать:

Общий журнал работ

- величину уклонов;

Измерительный

- величину отметок поверхности.

То же

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема

- соответствие фактических отметок спланированной поверхности проектным;

Измерительный, по сетке 50?50 м

- соответствие фактических уклонов спланированной поверхности проектным;

Визуальный (наблюдение за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50?50 м

- степень уплотнения грунта (при необходимости);

Лабораторный

- отсутствие переувлажненных участков и местных просадок грунта.

Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, правило, нивелир.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 п. 3.29

Допускаемые отклонения:

- отметки спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель, не должны превышать:

- в нескальных грунтах - ± 5 см;

- в скальных грунтах - от +10 до -20 см.

- уклон спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель, - ± 0,001.

Не допускается:

- образование замкнутых понижений на спланированной поверхности.

Устройство насыпей

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Общий журнал работ

- наличие акта освидетельствования на выполненные ранее земляные работы, в том числе на работы по подготовке оснований под насыпи;

Визуальный

- наличие в проекте данных о типах и физико-механических характеристиках грунтов, предназначенных для возведения насыпей, и требований по степени уплотнения грунтов;

То же

- наличие акта геодезической разбивки.

- » -

Устройство насыпей

Контролировать:

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

- гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства насыпей;

Измерительный и регистрационный по указанию проекта

- содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

Визуальный, ежесменно

- содержание в насыпи мерзлых комьев;

Визуальный

- размер твердых включений в насыпях, в т.ч. мерзлых комьев;

То же

- наличие в насыпях и их основаниях снега и льда;

- » -

- среднюю по проверяемому участку плотность сухого грунта;

Измерительный, ежесменно, но не реже чем одно определение на 300 м насыпи

- влажность грунта в теле насыпи;

Измерительный, по указанию проекта

- отклонение геометрических размеров насыпей.

Измерительный, в местах размещения знаков разбивки, но не реже чем через 100 м

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт приемки выполненных работ

- соответствие геометрических размеров насыпей требованиям проекта;

Измерительный

- соответствие физико-механических характеристик грунта требованиям проекта.

Лабораторный

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, нивелир.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 пп. 4.2, 4.4, 4.20, 4.26

Допускаемые отклонения:

- положения оси насыпей:

- железных дорог - ± 10 см;

- автомобильных дорог - ± 20 см;

- ширины насыпей по верху и по низу - ± 15 см;

- отметок поверхностей насыпей - ± 5 см.

Высота насыпей, возводимых без уплотнения, принимается с запасом по высоте на осадку при отсыпке:

- из скальных грунтов - 6 %;

- из нескальных грунтов - 9 %.

Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20 % определений).

Содержание мерзлых комьев от общего объема отсыпаемого грунта не должно превышать:

- для насыпей, уплотняемых укаткой, - 20 %;

- для насыпей, уплотняемых трамбованием, - 30 %;

- для насыпей, возводимых без уплотнения, - 50 %.

Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, в насыпях не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.

Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта должна быть не ниже проектной (допускается снижение плотности не более чем в 10 % определений при летней отсыпке и в 20 % - при зимней).

Влажность грунта в теле насыпи должна быть в пределах, установленных проектом (отклонения допускаются не более чем в 10 % определений).

Не допускается:

- содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

- наличие льда и снега;

- увеличение крутизны откосов насыпей;

- использование в одном слое грунтов разных типов.

Б. Устройство фундаментов

Монтаж блоков ленточных фундаментов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

- наличие документа о качестве;

Визуальный

- качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

Визуальный, измерительный

- перенос основных осей фундаментов на обноску;

Измерительный

- наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости);

Визуальный, измерительный

- готовность основания к монтажу фундамента;

Визуальный

- подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи.

Визуальный, измерительный

Установка фундаментных блоков

Контролировать:

Общий журнал работ, исполнительная геодезическая схема

- установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

Измерительный, каждый элемент

- плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания;

Визуальный

- плотность примыкания элементов фундамента друг к другу;

Визуальный, измерительный

- отметку верха конструкции фундамента;

Измерительный, каждый элемент

- заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта.

Визуальный

Приемка выполненных работ

Проверить:

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ

- отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных;

Измерительный, каждый элемент

- отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей.

Измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, 3.10, табл. 12

Предельные отклонения:

- от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей - 12 мм;

- отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной - 15 мм.

Не допускается:

- установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

- загрязнение опорных поверхностей блоков.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 13580-85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия.

ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Плиты

Категория поверхности: А7

Допускаемые отклонения длины и ширины:

- до 1000 мм - ± 10 мм;

- св. 1000 до 1600 мм - ± 10 мм;

- св. 1600 до 3200 мм - ± 15 мм.

Отклонение положения монтажной петли над плоскостью плиты - +10; -5 мм.

Отклонения положения закладных изделий:

- в плоскости плиты - 10 мм;

- из плоскости плиты - 3 мм.

Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

- до 1000 мм - 2,5 мм;

- свыше 1000 до 1600 мм - 3,0 мм;

- свыше 1600 до 3200 мм - 4,0 мм.

Не допускаются:

- на поверхности плит раковины диаметром более 20 мм или сколы ребер глубиной более 20 мм.

Блоки

Допускаемые отклонения размеров блоков:

- по длине - ± 13 мм;

- по ширине и высоте - ± 8 мм;

- по размерам вырезов - ± 5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Категория поверхностей блоков: A3, А5, А6 и А7.

При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит.

Не допускаются:

- трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;

- обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания к производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.9, 3.10

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.

Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка.

Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5 - 7 см.

Монтаж блоков стен подземной части зданий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве;

Визуальный

Паспорта на плиты и блоки, общий журнал работ

- качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

Визуальный, измерительный

- перенос основных осей фундаментов на обноску;

Измерительный

- подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи.

Визуальный, каждый элемент

Установка фундаментных блоков

Контролировать:

Общий журнал работ

- установку фундаментных блоков, соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

Измерительный, каждый элемент

- плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания;

Визуальный

- заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта.

То же

Приемка выполненных работ

Проверить:

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки работ

- отклонение от вертикали плоскостей блоков стен;

Измерительный, каждый элемент

- отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей;

То же

- заполнение швов между блоками раствором.

Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, линейка металлическая, отвес, правило.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работник службы качества, мастер (прораб), представитель технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, табл. 12

Предельные отклонения:

- от совмещения установочных ориентиров блоков стен с рисками разбивочных осей - не более 12 мм;

- от вертикали верха плоскостей блоков стен - 12 мм.

Марка раствора должна соответствовать проектной.

Подвижность раствора для устройства постели должна составлять 5 - 7 см.

Установку блоков стен следует выполнять с соблюдением перевязки.

Не допускается:

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

- загрязнение опорных поверхностей.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 13580-85*. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия.

ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Плиты

Категория поверхности: А7.

Допускаемые отклонения длины и ширины:

- до 1000 мм - ± 10 мм;

- св. 1000 до 1600 мм - ± 10 мм;

- св. 1600 до 3200 мм - ± 15 мм.

Отклонение положения монтажной петли над плоскостью плиты +10; -5 мм.

Отклонения положения закладных изделий:

- в плоскости плиты - 10 мм;

- из плоскости плиты - 3 мм.

Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

- до 1000 мм - 2,5 мм;

- свыше 1000 до 1600 мм - 3,0 мм;

- свыше 1600 до 3200 мм - 4,0 мм.

Не допускаются:

- на поверхности плит раковины диаметром более 20 мм или сколы ребер глубиной более 20 мм.

Блоки

Допускаемые отклонения размеров блоков:

- по длине - ± 13 мм;

- по ширине и высоте - ± 8 мм;

- по размерам вырезов - ± 5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Категория поверхностей блоков: A3, А5, А6 и А7.

При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит.

Не допускаются:

- трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;

- обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.9, 3.11

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.

Установку блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси.

Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной.

Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Установка блоков фундаментов стаканного типа

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Паспорта (сертификаты), акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ

- наличие документа о качестве;

Визуальный

- качество поверхности и внешний вид блоков, точность их геометрических параметров;

Визуальный, измерительный

- наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения лаборатории о качестве и состоянии грунтов (при необходимости);

Визуальный

- подготовку фундаментов к монтажу, в т.ч. очистку опорных поверхностей от загрязнения;

То же

- перенос осей на обноску.

- » -

Монтаж фундаментных блоков

Контролировать:

Исполнительная геодезическая схема, общий журнал работ

- совмещение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей;

Измерительный, каждый элемент

- отклонения отметок выравнивающего слоя песка под блоки и опорной поверхности дна стаканов от проектных;

То же

- плотность примыкания подошвы фундамента к поверхности основания.

Визуальный

Приемка выполненных работ

Проверить:

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ

- фактические отклонения отметок опорных поверхностей дна стаканов от проектных;

Измерительный, каждый элемент

- соответствие положения смонтированных фундаментов в плане требованиям проекта.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, шнур разметочный, линейка металлическая, нивелир, рулетка, теодолит.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 3.10, табл. 12

Предельные отклонения:

- от совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей - 12 мм;

- отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной - -15 мм;

- отметок опорной поверхности дна стаканов от проектных:

- до устройства выравнивающего слоя по дну стакана - -20 мм;

- после устройства выравнивающего слоя по дну стакана - ± 5 мм.

Не допускается:

- установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания;

- загрязнение опорных поверхностей стаканов фундаментов.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 24476-80*. Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия.

Категория бетонных поверхностей фундамента: А7.

Отклонения фактических размеров от номинальных не должны превышать, мм:

- по длине (ширине) - ± 15;

- по высоте -± 10.

Отклонения размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ± 5 мм.

Отклонение от плоскости подошвы фундамента не должно превышать ± 5 мм.

Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать +10; -5 мм.

На поверхностях фундаментов не допускаются раковины диаметром более 20 мм. Ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин не должна превышать 0,1 мм.

Транспортировать и хранить фундаменты следует в рабочем положении. Фундаменты должны храниться в штабелях, рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100 мм, подкладок - не менее 30 мм. Прокладки и подкладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали. Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.8, 3.10

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей стаканов и подошвы фундаментов.

Установку блоков фундаментов стаканного типа следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами осей и контролируя правильность установки геодезическими приборами.

На монтаж блоков фундаментов следует составлять исполнительные геодезические схемы.

Устройство свайных фундаментов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Паспорта (сертификаты), акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ

- наличие документа о качестве;

Визуальный

- качество поверхности и внешнего вида свай, точность их геометрических параметров;

Визуальный, измерительный

- наличие разбивки свайного поля;

Визуальный

- наличие ППР на устройство свайного фундамента;

То же

- наличие акта освидетельствования ранее выполненных земляных работ;

- наличие разметки свай;

- » -

- соответствие сваебойного оборудования проекту.

- » -

Забивка свай и срубка голов свай

Контролировать:

Общий журнал работ, журнал забивки свай

- точность установки на место погружения свай;

Измерительный

- величину отказа забиваемых свай;

То же

- амплитуду колебаний свай в конце вибропогружения;

- положение в плане забиваемых свай;

- » -

- отметки голов свай;

- вертикальность оси забиваемых свай;

Измерительный, 20 % свай, выбранных случайным образом

- размеры дефектов голов свай.

Технический осмотр, каждая свая

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема

- фактические отклонения забитых свай от разбивочных осей в плане и от проектной отметки по высоте;

Измерительный, каждая свая

- соответствие расположения свай в плане свайного поля проекту.

Визуальный, измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, нивелир, теодолит.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 п. 11.6, табл. 18

Предельные отклонения:

- установки на место погружения свай:

а) с кондуктором, с размером свай по диагонали или диаметру (d):

- до 0,5 м - ± 5 мм;

- от 0,6 до 1 м - ± 10 мм;

- свыше 1 м - ± 12 мм;

б) без кондуктора, с размером свай по диагонали или диаметру (d):

- до 0,5 м - ± 10 мм;

- от 0,6 м до 1 м - ± 20 мм;

- свыше 1 м - ± 30 мм.

- от вертикали оси забивных свай, кроме свай-стоек, - ± 2 %;

- отметок голов свай:

- с монолитным ростверком - ± 3 см;

- со сборным ростверком - ± 1 см;

- безростверковый фундамент со сборным оголовком - ± 5 см;

- сваи-колонны - ± 3 см.

Положения в плане забивных и набивных свай в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Вид свай

Предельные отклонения

1. Забивные сваи диаметром до 0,5 м включительно:

а) для однорядного расположения свай:

поперек оси свайного ряда

± 0,2d

вдоль оси свайного ряда

± 0,3d

б) для кустов и лент с расположением свай в два и три ряда:

крайних свай поперек оси свайного ряда

± 0,2d

остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда

± 0,3d

в) для сплошного свайного поля под всем зданием или сооружением:

крайние сваи

± 0,2d

средние сваи

± 0,4d

г) одиночные сваи

± 5 см

д) сваи-колонны

± 3 см

2. Забивные и набивные сваи диаметром более 0,5 м:

а) поперек ряда

± 10 см

б) вдоль ряда при кустовом расположении свай

± 15 см

в) для одиночных полых круглых свай под колонны

± 8 см

He допускается:

- погружать сваи с трещинами более 0,3 мм.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 19804-91. Сваи железобетонные. Технические условия.

Отклонения от проектных размеров свай, мм:

- по длине призматической части сваи при длине:

до 10 м включительно - ± 40;

более 10 м - ± 50;

- по размерам поперечного сечения - ± 5;

- по толщине защитного слоя бетона - ± 5;

- по длине острия сваи - ± 30;

- по смещению острия от центра

поперечного сечения сваи - 15;

- по расстоянию от центра подъемных -

петель до концов сваи - ± 50;

Отклонения от прямой линии боковых граней свай в мм при длине свай:

- от 3 до 8 м - 8;

- от 9 до 16 м - 13.

Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости не должно превышать 0,015 размера поперечного сечения.

На поверхности свай не допускаются:

- раковины диаметром 15 мм и глубиной 5 мм;

- наплывы бетона высотой более 5 мм;

- местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 м свай;

- околы бетона и раковины в торце сваи;

- трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.

Маркировка

На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской: товарный знак предприятия-изготовителя; марка сваи; дата изготовления сваи; штамп ОТК; масса сваи.

Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.

Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 пп. 11.5, 11.10

Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см.

Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.

При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.

Устройство сборных ростверков

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Паспорта (сертификаты), исполнительная геодезическая схема

- наличие документа о качестве;

Визуальный

- качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических параметров;

Визуальный, измерительный

- соответствие расположения свай в плане свайного поля проекту;

Измерительный

- соответствие отметок оголовков свай проекту.

То же

Монтаж сборных ростверков

Контролировать:

Общий журнал работ

- смещение относительно разбивочных осей;

Измерительный, каждый ростверк

- отклонения в отметках поверхностей;

То же

- смещение осей оголовка относительно осей свай;

Измерительный, каждый оголовок

- толщину растворного шва между ростверком и оголовком;

То же

- толщину шва после монтажа при платформенном опирании.

- » -

Приемка выполненных работ

Проверить:

Исполнительная геодезическая схема

- фактические отклонения отметок поверхностей ростверка;

Измерительный, каждый ростверк

- фактическое смещение относительно разбивочных осей

Измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, нивелир, теодолит.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе забот.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 пп. 11.6, 11.53, табл. 18

Смещение относительно разбивочных осей:

- фундаменты жилых и общественных зданий - ± 10 мм;

- фундаменты промышленных зданий - ± 20 мм.

Смещение осей оголовка относительно осей свай - ± 10 мм.

Отклонение в отметках поверхностей:

- фундаменты жилых и общественных зданий - ± 5 мм;

- фундаменты промышленных зданий - ± 10 мм.

Толщина растворного шва между ростверком и оголовком не должна превышать 30 мм.

Не допускается:

- не заполненный раствором промежуток между ростверком и оголовком.

Требования к качеству применяемых изделий

ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Допускаемые отклонения размеров блоков:

- по длине - ± 13 мм;

- по ширине и высоте - ± 8 мм;

- по размерам вырезов - ± 5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Категория поверхностей блоков: А6, А7.

Не допускаются:

- трещины, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм;

- обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 пп. 11.49, 11.50, 11.51, 11.52

Сваи с поперечными и наклонными трещинами шириной раскрытия более 0,3 мм должны быть усилены железобетонной обоймой с толщиной стенок не менее 100 мм или заменены.

В случае недобивки свай или повреждения голов при забивке головы свай должны срезаться методами, исключающими нарушение защитного слоя бетона сваи ниже ее среза.

При опирании ростверков на сваи через промежуточные элементы - оголовки стаканного типа - следует сопряжения оголовков и свай выполнять посредством заделки их в оголовок на глубину, указанную в проекте, но не менее 100 мм.

Раствор маяков при монтаже сборных элементов ростверков и безростверковых фундаментов должен быть на один класс ниже предусмотренного проектом для устройства постели.

Устройство монолитных ростверков

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)

- наличие актов на ранее выполненные работы;

Визуальный

- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;

Технический осмотр

- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;

Визуальный

- чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;

То же

- наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;

- » -

- состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;

Технический осмотр, измерительный

- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка

Контролировать:

Общий журнал работ

- качество бетонной смеси;

Лабораторный

- состояние опалубки;

Технический осмотр

- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

Измерительный, 2 раза в смену

- температурно-влажностный режим твердения бетона;

Измерительный, в местах, определенных ППР

- фактическую прочность бетона и сроки распалубки.

Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка выполненных работ

Проверить:

Акт приемки выполненных работ

- фактическую прочность бетона;

Лабораторный контроль

- качество поверхности ростверка, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции;

Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции

- качество применяемых в конструкции материалов.

Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 табл. 18, СНиП 3.03.01-87 табл. 11

Допускаемые отклонения:

- отметки голов свай - ± 3 см;

- смещений осей оголовка относительно осей свай - ± 10 см;

- горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка - 20 мм;

- местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой - 5 мм;

- размера поперечного сечения - +6 мм, -3 мм.

Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка - не менее установленной проектом.

Расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5 см.

Требования к головам свай:

- торцы должны быть горизонтальными с отклонением ± 5°;

- ширина сколов бетона по периметру сваи - не более 50 мм;

- глубина сколов по углам - не более 35 мм;

- длина сколов - не менее чем на 30 мм короче глубины заделки.

Приемку ростверков следует оформлять актом на приемку ответственных конструкций.

Требования к качеству материалов

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта.

Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

Предельные отклонения для сеток, мм:

- ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней - ± 10;

- длины плоских сеток - ± 15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

- проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

- при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8 - 2.13, 2.100, 2.109, 2.110

Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.

Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР.

Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР.

Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.

Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

Акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ, общий журнал работ, паспорт (сертификат)

- наличие акта освидетельствования (приемки) на ранее выполненные работы;

Визуальный

- очистку основания от грязи, снега;

То же

- наличие документа о качестве растворов.

- » -

Наклеивание рулонных материалов

Контролировать:

Общий журнал работ

- толщину и ровность слоя изоляции;

Измерительный не менее 5 измерений на 70 - 100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром

- обеспечение готовности предыдущего слоя перед укладкой последующего;

Визуальный

- правильность ухода за уложенным слоем гидроизоляции.

То же

Приемка выполненных работ

Проверить:

Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ

- качество поверхности изоляции;

Визуальный

- прочность приклейки слоев рулонного материала;

Измерительный не менее 5 измерений на 70 - 100 м2

- соблюдение величины перекрытий (нахлестки) полотнищ;

Технический осмотр, выборочно

- правильность устройства изоляции в сопряжениях.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, двухметровая рейка.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 2.31, табл. 4

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхности при проверке двухметровой рейкой:

- по горизонтали - ± 5 мм;

- толщины элемента покрытия от проектной - -50 ? +10 %, но не более 3,0 мм.

Подвижность цементных растворов, см:

- при нанесении вручную - 10 - 12;

- при нанесении растворонасосами - 5 - 9;

- с применением пластификаторов - 10 - 12.

На устройство изоляции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10178-85*. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические требования

ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся. Технические условия.

ГОСТ 969-91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия.

Для гидроизоляционных покрытий должен использоваться цементно-песчаный раствор состава 1:2 - 1:4 на основе портландцемента марки 400 с уплотняющими и гидравлическими добавками, водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ) или водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ).

В качестве заполнителя используется мелкозернистый песок с крупностью не более 0,5 мм.

При использовании портландцемента в состав раствора должны вводиться уплотняющие добавки:

- церазит в виде церазитового молока 1:10;

- алюминат натрия в количестве 1,5 % от массы цемента;

- хлористое железо в количестве 0,3 - 1 % от массы цемента в перерасчете на сухое вещество (вводится в виде водного раствора);

- жидкое стекло в количестве 1,5 - 2,5 % от массы цемента в комбинации с 0,25 % сульфитно-дрожжевой бражки (плотность стекла - 1,425 г/см3).

Каждая партия растворов, доставляемая с централизованных предприятий, должна иметь паспорт, в котором указывают дату и время приготовления, марку, подвижность.

Контроль качества применяемых растворов осуществляется путем освидетельствования их на месте производства работ, отбора проб и проведения испытаний.

Количественные характеристики качества раствора включают следующие показатели:

- подвижность, плотность, расслаиваемость;

- прочность, среднюю плотность, водопоглощение;

- морозостойкость.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.2, 2.28 - 2.30

Гидроизоляция должна выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Цементные растворы необходимо укладывать по маячным рейкам слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.


Подобные документы

  • Обоснование методов производства строительных и монтажных и специальных работ. Методы осуществления контроля качества строительно-монтажных работ. Рекомендации по производству работ в зимнее время. Потребности в строительных машинах и механизмах.

    курсовая работа [59,7 K], добавлен 19.06.2014

  • Соблюдение строительных норм и правил при выполнении строительно-монтажных работ. Сущность качества строительной продукции. Способы контроля качества строительно-монтажных работ. Приемка объекта в эксплуатацию. Принятые предельные отклонения-допуски.

    контрольная работа [23,5 K], добавлен 24.07.2011

  • Принципы разработки календарного плана строительных работ. Технологическая последовательность осуществления строительно-монтажных процессов возведения одноэтажного прачечного цеха. Объем работ, калькуляция трудовых затрат на производство бетонных работ.

    контрольная работа [45,6 K], добавлен 04.01.2013

  • Разработка проекта строительных работ производственного здания цеха. Расчет параметров сборных железобетонных конструкций. Технология выполнения монтажных и земельных работ. Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах.

    курсовая работа [986,1 K], добавлен 18.03.2013

  • Понятие и цель процесса индустриализации в строительстве. Сущность монтажа строительных конструкций, его этапы и методы. Особенности вариантов организации монтажных работ. Состав проекта производства монтажных работ. Варианты доставки сборных конструкций.

    презентация [3,3 M], добавлен 28.07.2013

  • Потребность в строительных материалах, конструкциях, деталях, изделиях и полуфабрикатах. Производство строительно-монтажных работ. Организационно-техническая подготовка к строительству. Мероприятия по производству строительных работ в зимний период.

    дипломная работа [137,0 K], добавлен 09.07.2009

  • Перечень и объемы строительно-монтажных работ, группировка их в технологические этапы. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ, основных строительных машин и механизмов. Определение трудоемкости работ и потребности в машино-сменах.

    курсовая работа [41,3 K], добавлен 11.02.2014

  • Объем основных работ. Потребность в строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатах, материалах. Методы производства строительно-монтажных работ. Выбор и размещение монтажных кранов, их привязка и определение зон влияния. Расчет сетевого графика.

    курсовая работа [324,6 K], добавлен 17.02.2016

  • Технология строительных работ по восстановлению кровли и внутренней отделки двухэтажного производственного здания. Охрана труда и техника безопасности на строительной площадке. Работа в составе бригады. Система оценки и контроля качества работ на объекте.

    отчет по практике [80,3 K], добавлен 15.09.2015

  • Номенклатура строительных процессов для этапа возведения подземной части здания. Определение объемов строительно-монтажных работ, размеров котлована, объемов земляных работ. Подсчет объема песка для устройства песчаной подушки под фундаментные плиты.

    курсовая работа [366,9 K], добавлен 19.10.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.