Сокращенный ППР содержит краткие указания по производству работ и технике безопасности, календарный план-график производства работ, графики поступления на объект основных материалов, заготовок и оборудования. К ППР прилагают краткую пояснительную записку.

Указания по производству работ содержат чертежи и схемы с необходимыми пояснениями, а также строительный генеральный план объекта с обозначением проектируемых площадок для складирования вентиляционных заготовок и рациональных направлений движения автомобильного транспорта и самоходных механизмов.

Краткая характеристика объекта строительства

Наименование объекта - лечебно-оздоровительный комплекс. Число этажей - 3.

Имеется отапливаемый технический этаж.

Район строительства здания- г. Москва.

Система отопления имеет независимое присоединение к тепловой сети. Источник теплоснабжения: ТЭЦ.

Здание имеет горизонтальную двухтрубную систему отопления с нижней разводкой с попутным движением воды в магистралях, оборудованную биметаллическими секционными радиаторами "САНТЕХПРОМ". Двухтрубная система отопления выбрана, так как здание имеет малую этажность, и влияние разрегулирующего естественного давления невелико. Трубопроводы системы отопления прокладываются открыто. В качестве трубопроводов магистралей, стояков и подводок используются стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75*. Магистрали, проходящие через неотапливаемое техподполье, теплоизолируются.

Определение объёмов монтажных работ

Определение объёмов монтажных работ ведётся в соответствии с разработанным проектом отопления здания в порядке ведения монтажных работ. Расчёт сведён в нижеследующую таблицу:

Таблица 5.1 Определение объёмов монтажных работ в порядке их ведения

№ элемента	Наименование элемента	Обозначение	Единица измерения	Количество, шт, (длина, м)
Отопительные приборы
1	Стальной радиатор	-	шт	183
2	Стальной радиатор	-	шт	610
3	Стальной радиатор	-	шт	488
4	Стальной радиатор	-	шт	183
5	Стальной радиатор	-	шт	244
6	Стальной радиатор	-	шт	61
Трубы стальные водогазопроводные
17	Труба стальная (подводки)	Ф25	м	5856
18	Труба стальная (стояки)	Ф40	м	610
19	Труба стальная (магистрали)	Ф50	м	427
20	Труба стальная (магистрали)	Ф70	м	366
21	Труба стальная (магистрали)	Ф80	м	305
22	Труба стальная (обвязка в тепловом пункте)	Ф100	м	122
Сварные стыки*
23	Сварные стыки	---	шт	2309
Тепловая изоляция **
24	Тепл.изоляция (мин.вата)		м2	793
Вентили, регулировочные краны, воздушные клапана
29	Кран регулировочный типа КРД	Ф25	шт	136
30	Кран шаровой отключающий	Ф25	шт	40
31	Кран шаровой отключающий	Ф50	шт	4
32	Кран шаровой отключающий	Ф70	шт	6
33	Кран шаровой отключающий	Ф80	шт	12
34	Спускной (воздушный) кран пробочный	Ф15	шт	3
35	Воздушный клапан	---	шт	48
Оборудование теплового пункта
36	Краны продувные (воздухоотводчики)	Ф15	шт	3
39	Задвижка	Ф50	шт	25
40	Скоростной плпастинчатый водоводяной подогреватель	Теплообменник	шт	3
41	Центробежный насос		шт	14
42	Элеватор		шт	3
43	Вентилятор		шт	123
44	Узел управления	---	шт	2
45	Регулятор температуры	---	шт	1
46	Воздуховоды		м.кв.	4024
47	Воздухораспределительная решетка		шт	610
48	Дефлектор	---	шт	38
49	Шибер, дроссель-клапан	---	шт	142
* - количество сварных швов принимается равным 3 на 10м суммарной длины теплопроводов системы отопления
** - теплоизолируются магистрали при прохождении в неотапливаемых помещениях техподполья

Выбор метода производства работ

Метод производства работ определяется с учетом приводимых данных приводимых. При выборе метода производства работ учитываются сроки строительства. С целью сокращения продолжительности монтажных работ применяется поточный способ производства работ, при котором весь комплекс монтажных работ по системе отопления делится на две захватки. Строительно-монтажные работы производятся двумя звеньями (в соответствии с числом захваток), составляющих единую комплексную бригаду. Для определения количества и профессионального состава звеньев и в целом бригады составляем калькуляцию трудовых затрат представленную в виде соответствующей таблицы.

Определение трудовых затрат на монтаж системы отопления

Определение трудовых затрат и расчётной стоимости монтажа системы отопления производится согласно соответствующим параграфам ЕНиР.

Расчёт сведён в следующую таблицу:

Таблица 5.2

Табл.5.2 Калькуляция трудовых затрат
§ ЕНиР (ГЭСН)	Состав работ	Состав звена	Ед. измер	Кол-во работ	Норма времени на единицу измерения, чел.-ч	Расценка на ед. измерения, р	Норма времени на полный объём, чел.-ч	Стоимость полного объёма работ
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Е9-1-12	Кронштейны для стальных радиаторов в кол-ве 2 на штуку (разметка и установка)	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	3538	0,13	0,29	459,94	1026,02
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 2	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	183	0,12	0,089	21,96	16,29
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 10	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	610	0,24	0,179	146,4	109,19
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 13	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	488	0,29	0,216	141,52	105,41
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 16	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	183	0,33	0,246	60,39	45,02
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 19	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	244	0,37	0,276	90,28	67,35
Е9-1-12	Установка радиаторов с количеством секций до 24	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	61	0,44	0,328	26,84	20,01
Е9-1-2	Разметка трубопроводов и прорисовка эскизов	2ч. 6разр.	100м	77	1,2	1,27	92,4	97,79
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф25	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	5856	0,16	0,12	936,96	702,72
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф40	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	610	0,2	0,15	122	91,5
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф50	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	427	0,25	0,188	106,75	80,28
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф70	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	366	0,29	0,218	106,14	79,79
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф80	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	305	0,29	0,218	88,45	66,49
Е9-1-2	Прокладка стальных трубопроводов до Ф100	2ч. 4разр. 1ч. 3разр	м	122	0,34	0,255	41,48	31,11
Е-22-2-1	Производство сварных стыков до <Ф32	1ч. 5разр.	1 стык	1758	0,07	0,064	123,06	112,52
Е-22-2-1	Производство сварных стыков до <Ф45	1ч. 5разр.	1 стык	183	0,13	0,118	23,79	21,60
Е-22-2-1	Производство сварных стыков до <Ф57	1ч. 5разр.	1 стык	129	0,16	0,146	20,64	18,84
Е-22-2-1	Производство сварных стыков до Ф<76	1ч. 5разр.	1 стык	110	0,23	0,209	25,3	22,99
Е-22-2-1	Производство сварных стыков до <Ф102	1ч. 5разр.	1 стык	129	0,31	0,282	39,99	36,38
Е9-1-8	Первое рабочее испытание отдельных частей системы	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	100м	77	5,3	4,24	408,1	326,48
Е9-1-8	Рабочая проверка системы в целом	1ч. 6разр. 1ч. 5разр. 1ч. 4разр.	100м	77	2,8	2,58	215,6	198,66
Е9-1-8	Окончательная проверка системы при сдаче	1ч. 6разр. 1ч. 5разр.	100м	77	2,3	2,27	177,1	174,79
Е9-1-8	Проверка на прогрев отопительных приборов и регулировка	1ч. 6разр.	шт	1769	0,11	0,117	194,59	206,98
Е-11-4	Изолирование трубопроводов (полуцилиндрами на основе фенольных пластмасс)	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	м2	793	0,43	0,32	340,99	253,76
Е9-1-18	Установка крана (КРД, шарового или спускного)	2ч. 4разр.	шт	136	0,09	0,071	12,24	9,656
Е9-1-18	Установка крана Маевского	2ч. 4разр.	шт	48	0,11	0,087	5,28	4,176
Е9-1-18	Краны продувные (воздухоотводчики)	2ч. 4разр.	шт	3	0,09	0,071	0,27	0,213
Е9-1-29	Узел управления массой<50кг	1ч. 6разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	шт	2	2,14	1,907	4,28	3,814
Е9-1-40	Установка задвижек до Ф50	1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	шт	25	0,82	0,611	20,5	15,28
Е9-1-40	Установка задвижек до Ф100	1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	шт	13	1,4	1,04	18,2	13,52
Е9-1-30	Установка воздушно-отопительных агрегатов массой до 1,0 тонны	1ч. 5разр. 2ч. 3разр.	шт	13	25	20	325	260
Е9-1-19	Установка воздухосборников до Ф150	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	13	0,66	1,591	8,58	20,69
Е9-1-36	Установка элеватора до 30 кг	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	3	2,1	1,69	6,3	5,07
Е9-1-37	Установка центробежных насосов массой до 1,0 тонны	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	7	10	8,05	70	56,35
Е9-1-37	Установка центробежных насосов массой до 0,5 тонны	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	7	6,3	5,07	44,1	35,49
Е9-1-14	Установка калориферов массой до 0,6 тонн	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	шт	61	3,5	2,8	213,5	170,8
Е9-1-14	Испытание прибора	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр.	шт	61	1,4	1,12	85,4	68,32
Е34-27	Установка вентиляторов массой до 0,2 тонн	1ч. 5разр. 2ч. 3разр.	шт	61	6,1	4,75	372,1	289,75
Е34-27	Установка вентиляторов массой до 0,4 тонн	1ч. 5разр. 2ч. 3разр.	шт	25	6,7	5,21	167,5	130,25
Е34-27	Установка вентиляторов массой до 0,9 тонн	1ч. 5разр. 2ч. 3разр.	шт	37	8,7	6,77	321,9	250,49
Е9-1-22	Установка врезного технического термометра	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	15	0,29	0,233	4,35	3,495
Е9-1-22	Установка У-образного манометра	1ч. 5разр. 1ч. 3разр.	шт	14	0,18	0,145	2,52	2,03
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	976	0,44	0,334	429,44	325,98
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 1000	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	732	0,4	0,304	292,8	222,53
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 1600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	610	0,36	0,274	219,6	167,14
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 2400	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	366	0,3	0,228	109,8	83,45
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 3200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	244	0,28	0,213	91,69	51,98
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 3600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	122	0,26	0,198	31,72	24,16
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 4500	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	61	0,24	0,182	14,64	13,77
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 5200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	61	0,22	0,167	11,59	10,19
Е10-5	Монтаж воздуховодов из стали толщиной до 2 мм периметром до 7200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	61	0,19	0,144	11,59	8,79
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	244	0,76	0,578	185,44	141,04
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 1000	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	183	0,64	0,486	117,12	88,94
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 1600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	153	0,68	0,517	104,04	79,11
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 2400	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	92	0,51	0,388	46,92	35,7
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 3200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	61	0,47	0,357	28,67	21,78
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 3600	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	31	0,44	0,334	13,64	10,36
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 4500	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	13	0,36	0,274	4,68	3,562
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 5200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	7	0,33	0,251	2,31	1,76
Е10-5	Монтаж фасонных частей периметром до 7200	1ч. 5разр. 1ч. 4разр. 1ч. 3разр. 1ч. 2разр.	м2	7	0,22	0,167	1,54	1,17
	Установка воздухораспределительных насадок №1-2	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	183	0,75	0,563	137,25	103,03
	Установка воздухораспределительных насадок №3-4	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	122	0,93	0,698	113,46	85,16
	Установка дефлекторов диаметром до 900 мм	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	25	7	4,97	175	124,25
	Установка дефлекторов диаметром до 1100 мм	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	13	9,3	6,60	120,9	85,8
	Установка регулирующих решеток	1ч. 4разр. 2ч. 3разр	шт	305	0,66	0,482	201,3	147,01
	Установка шибера до 400	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	68	0,86	0,641	58,48	43,59
	Установка дроссель-клапана	1ч. 4разр. 1ч. 3разр	шт	74	4,4	3,28	325,6	242,72
Суммарные трудовые затраты на монтаж системы отопления и вентиляции	8541,91	7374,34

Определение состава бригады

Количественный состав бригады определяется по формуле:

(5.1)

- Tн - полный объём работ на монтаж системы отопления и вентиляции, чел.-ч.;

- с - количество рабочих смен;

- k - усреднённый коэффициент выполнения норм выработки бригадой;

- Нм - нормативный срок монтажа системы отопления и вентиляции, ч, рассчитываемый по формуле:

= (5.2)

Тогда:

Расчёт заработной платы с учётом коэффициента трудового участия

Заработная плата рассчитывается в соответствии с указаниями источника [14], её расчёт сведён в следующую таблицу:

Табл.5.3. Расчёт заработной платы с учётом КТУ

№ члена бригады	Ф.И.О. члена бригады	Разряд	Количество чел.-дн.	Количество чел.-ч	Тарифная ставка,руб	Зарплата по тарифу, руб	Коэффициент трудового участия	Зарплата по тарифу с КТУ	Коэффициент	Приработок, руб	Премии, руб	Общий заработок, руб
1	2	3	4	5		6	7	9	10			11
1	Борщёв А.Н. (бригадир)	6	20	160	50,4	8064	1,9	15321,6	269,2	7936,0	4000	27540
2	Андреев И.А. (бригадир)	6	20	160	50,4	8064	1,7	13708,8	240,8	7936,0	4000	23380
3	Бутенко М.В. (бригадир)	6	20	160	50,4	8064	1,6	12902,4	226,7	7936,0	4000	21140
4	Ежов И.Ю. (бригадир)	6	20	160	50,4	8064	1,8	14515,2	255,0	7936,0	4000	26240
5	Кошкин В.Л. (сварщик)	6	20	160	50,4	8064	1,2	9676,8	170,0	8336,0	3600	19440
6	Попков А.Э. (сварщик)	6	20	160	50,4	8064	0,5	4032	70,8	8336,0	3600	14090
7	Климов А.В. (сварщик)	6	20	160	50,4	8064	1,2	9676,8	170,0	8336,0	3600	19440
8	Кожевников И.П. (сварщик)	6	20	160	50,4	8064	1	8064	141,7	8336,0	3600	19010
9	Кудревцев А.М. (изоляционщик)	5	20	160	43,8	7008	0,7	4905,6	99,2	9192,0	3800	16840
10	Рогов А.Н. (изоляционщик)	5	17	136	43,8	5956,8	1,3	7743,84	184,2	10243,2	3800	20240
11	Мякишев А.В. (изоляционщик)	5	20	160	43,8	7008	0,6	4204,8	85,0	9192,0	3800	15610
12	Рябов М.И. (изоляционщик)	5	20	160	43,8	7008	1,6	11212,8	226,7	9192,0	3800	20680
13	Жирнов Н.А.	5	20	160	43,8	7008	1,1	7708,8	155,8	4592,0	3400	16010
14	Жуков Н.Е.	5	20	160	43,8	7008	0,8	5606,4	113,3	4592,0	3400	13740
15	Рыжков Т.И.	5	18	144	43,8	6307,2	1	6307,2	141,7	5192,8	3500	14440
16	Никитин Е.Б.	5	15	120	43,8	5256	0	0	0,0	8244,0	1500	12140
17	Володин Ж.А.	4	20	160	35,6	5696	1,2	6835,2	170,0	5704,0	3600	14540
18	Хлопков П.С.	4	20	160	35,6	5696	0,6	3417,6	85,0	7804,0	1500	13340
19	Виноградов Т.Г.	3	13	104	28,4	2953,6	0,7	2067,52	99,2	7046,4	2000	14140
Итого:	363	2904	853,2	131417,6	20,5	147907	2904,3	146082	64500	342000

Определение необходимого оборудования, средств малой механизации и инструмента

Выбор инструмента производится на основании данных приводимых в [20] и с учетом проектных данных.

Необходимое оборудование, приспособления и инструмент для бригады сантехников:

Гидравлический пресс приводной ВМС - 45М

Механизм для изготовления гильз

Труборез ТУ МСХ

Зенковка ЗТ-4

Универсальный комплект на базе электросверлилки Д-400

Комплект ключей - 2 комплекта.

Строительно-монтажный пистолет СМП-1 - 1 шт.

Сварочный трансформатор ТС-300

Аппарат газовой сварки ГНВ-1,25

Таль ручная червячная

Ручные рычажные лебедки грузоподъемностью 1 т - 2 шт., 1,5 т - 1 шт. Блок грузоподъемностью 1 т - 2 шт.

Облегченный строп длиной 8,7 м -2 шт., длиной 4 м -4 шт.

Строп с крюками на концах 8,7 м -1 шт.

Компрессор универсальный передвижной - 1 шт.

Прижим трубный до 3" - 1шт.

Клапан Маевского №1 - 1шт.

Ключ трубный рычажный №1 - 2 шт.

Ключ трубный рычажный №2 - 2 шт.

Ключ трубный рычажный №3 - 2 шт.

Ключ разводной до 19 мм - 4 шт.

Кувалда резиновая 2 кг - 1 шт.

Молоток слесарный 800гр. - 4 шт.

Зубило слесарное длиной 200 мм - 4 шт.

Отвертка 250 х 1,4 - 4 шт.

Плоскогубцы комбинированные 200 мм - 4 шт.

Рулетка - 6 шт.

Угольник 400х250 - 1шт.

Уровень металлический - 2 шт.

Шаблон для разметки мест установки кронштейнов - 1 шт.

Отвес - 2 шт.

Переносная электролампа - 6 шт.

Ящик инструментальный переносной - 6 шт.

Составление календарного плана производства работ и графика движения кадров

После расчёта требуемого количества человеко-дней и определения порядка проведения работ разрабатывается календарный план с графиком движения рабочих кадров.

Календарный план составляется в соответствии с общим сроком строительства, перечнем строительно-монтажных работ в порядке их проведения, объёма работ и затрат труда. При установлении времени производства отдельного вида работ необходимо учитывать перевыполнение норм выработки. Работа монтажных кадров предусматривается в одну или две смены. Календарный график представлен на листе 1 графической части проекта.

10. Охрана труда

10.1 Анализ опасных и вредных факторов, возникающих при производстве строительно-монтажных работ

При производстве строительно-монтажных работ, рабочие подвергаются

- вредным производственным факторам:

Физические факторы:

Шум

Вибрация общая

Вибрация локальная

Параметры микроклимата

Параметры световой среды

Химические факторы:

Тяжесть трудового процесса

Напряженность трудового процесса.

- опасным производственным факторам:

С вероятностным характером возникновения и действия опасных зон:

- Места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более

- Движущиеся машины, их рабочие органы, передвигаемые предметы

- Места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок

- Обрушающиеся горные породы

- Самопроизвольное обрушение строительных конструкций, подмостей

- Падение материалов и конструкций

- Опрокидывание машин, средств подмащивания

- оны потенциально опасных производственных факторов

- Участки территории вблизи строящегося здания (сооружения)

- Этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования

- Зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов

- Места, над которыми происходит перемещение грузов кранами

Техника безопасности

Строительно-монтажные работы при монтаже систем отопления должны вестись согласно ППР во взаимоувязке с общестроительными и другими специальными работами. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При работе трубными и гаечными ключами нельзя надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей. При заполнении систем теплоносителем и его спуске, при испытании и наладке необходимо пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В.

Рабочие места газоэлектросварщиков должны содержаться в чистоте и оборудоваться переносными первичными средствами пожаротушения. Газовые баллоны необходимо хранить в металлических шкафах. Сварочные аппараты должны быть заземлены или занулены, а в нерабочее время обесточены. На проведение огневых работ должно быть получено специальное разрешение.

При работе с подмостей или у проемов, расположенных над землей или перекрытием на высоте 1 м и более, рабочие места должны иметь ограждение. Оно должно состоять из стоек, поручня, расположенного на высоте 1 м от рабочего настила, и бортовой доски высотой не менее 150 мм, которая предотвращает падение какого-либо предмета на работающих внизу.

Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и других), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. В процессе производства строительно-монтажных работ должны соблюдаться требования ГОСТ и СНиП по технике безопасности в строительстве.

При обнаружении ударов, подозрительного шума, перегрева электродвигателей, вибрации оборудования или прекращения подачи электроэнергии необходимо об этом сообщить дежурному электромонтеру или дежурному электромеханику.

Работы, связанные с пуском и регулированием систем разрешается проводить только при исправном оборудовании.

10.2 Решения по снижению опасных и вредных факторов

До начала производства монтажных работ каждый строительный объект должен быть обеспечен проектной документацией по организации строительства и безопасному производству работ.

Исходными данными для разработки вопросов обеспечения безопасности работ и производственной санитарии (согласно [28]) являются:

- инженерные решения, соответствующие данному строительству;

- действующие нормативы;

- типовые решения по охране труда;

- каталоги технических средств безопасности;

- материалы анализа причин производственного травматизма.

Вопросы, подлежащие разработке в проектной документации данного проекта, подразделяют на две группы:

- технологические;

- специальные.

В первую группу входят:

- разработка инженерных решений по безопасному выполнению монтажных работ

и операций;

- выбор рациональных устройств и приспособлений всех видов конструктивных элементов и

обеспечение безопасной эксплуатации монтажных кранов и других механизмов;

- разработка мероприятий, исключающих поражение электрическим током.

Ко второй группе вопросов по охране труда относят мероприятия, которые обусловливаются особенностями географических и метеорологических условий производства работ.

В данном разделе представлены решения безопасных монтажных работ.

Трудовые процессы, связанные с монтажом отопительного и вентиляционного оборудования, являются сложными и опасными, так как значительный объём приходится выполнять на большой высоте в условиях, когда исключена возможность эффективного использования средств коллективной защиты работающих от падения с высоты.

Среди основных причин травм и несчастных случаев при производстве монтажных работ следует выделить, прежде всего, следующие:

- нарушение порядка производства работ и требований нормативов;

- неисправность подмостей, лестниц и стремянок, используемых при монтаже;

- падение предметов с высоты;

- производство работ в непосредственной близости от перемещающихся частей технологического оборудования;

- отсутствие или неисправность заземления оборудования;

- засоренность рабочих мест остатками материалов, отсутствие свободного подхода к рабочим местам и недостаточное освещение;

- отсутствие индивидуальных и коллективных средств защиты;

- разрыв труб и разрушение арматуры при гидравлических испытаниях.

Для обеспечения безопасности монтажных работ требуется принимать следующие меры:

- монтажные работы при монтаже элементов систем вентиляции должны вестись согласно нормативам во взаимоувязке с общестроительными и другими специальными работами;

- охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств

индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и других);

- выполнение мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.);

- обеспечение санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ;

- рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.

В организации, как правило, назначаются лица, ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ, в том числе:

- в целом по организации (руководитель, заместитель руководителя, главный инженер);

- в структурных подразделениях (руководитель подразделения, заместитель руководителя);

- на производственных территориях (начальник цеха, участка, ответственный производитель работ по строительному объекту);

- при эксплуатации машин и оборудования (руководитель службы главного механика, энергетика и т.п.);

- при выполнении конкретных работ и на рабочих местах (менеджер, мастер).

В организации должно быть организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда, включающих следующие уровни и формы проведения контроля:

- постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента, проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;

- периодический оперативный контроль, проводимый руководителями работ и подразделений предприятия согласно их должностным обязанностям;

- выборочный контроль состояния условий и охраны труда в подразделениях предприятия, проводимый службой охраны труда согласно утвержденным планам.

При обнаружении нарушений норм и правил охраны труда работники должны принять меры к их устранению собственными силами, а в случае невозможности этого прекратить работы и информировать должностное лицо.

В случае возникновения угрозы безопасности и здоровью работников ответственные лица обязаны прекратить работы и принять меры по устранению опасности, а при необходимости обеспечить эвакуацию людей в безопасное место.

На строительной площадке все без исключения должны надевать предохранительные каски.

Вентиляционные и отопительные материалы и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:

- санитарно-технические и вентиляционные блоки - в штабель высотой не более 2 м на подкладках;

- крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части - в один ярус на подкладках,

- трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами.

10.2.1 Безопасность организации инженерных работ

При монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений (прокладке трубопроводов, монтаже сантехнического, отопительного, вентиляционного и газового оборудования) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенное напряжение в электрической цепи, при замыкании которой ток может пройти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность при монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации следующих решений по охране труда:

- организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, выполнения работ на высоте;

- методы и средства доставки и монтажа оборудования;

- особые меры безопасности при травлении и обезжиривании трубопроводов.

Заготовка и подгонка труб должны выполняться в заготовительных мастерских, а выполнение этих работ на подмостях, предназначенных для монтажа трубопроводов, запрещается.

Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с существующими субподрядными, организациями мероприятий по безопасности работ.

Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам (электрическим, паровым, техническим и т.д.) без письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускаются.

Согласно пункту 14.2:

- монтаж трубопроводов и воздуховодов на эстакадах производится с инвентарных подмостей,

снабженных лестницами для подъема и спуска работников. Подъем и спуск по конструкциям эстакад не допускается.

- запрещается нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами оборудования и трубопроводов до их окончательного закрепления.

- опускание труб в закрепленную траншею следует производить с принятием мер против нарушения креплений траншеи.

- не разрешается скатывать трубы в траншею с помощью ломов и ваг, а также использовать распорки крепления траншей в качестве опор для труб.

10.3 Обеспечение безопасных методов работ

Техника безопасности:

1. При работе электрифицированным и слесарным инструментом должны соблюдаться разделы 3 и 4 СНиП-III-А. 11.62 "Техника безопасности в строительстве".

2. К работе электрифицированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользование им.

3. Пристрелка кронштейнов к строительным конструкциям должна производиться согласно Инструкции по применению СМП в электромонтажном производстве МСП 29-63 ГМСС СССР (издание 1964 года).

10.3.1 Организация контроля качества работ

Высокое качество и надежность зданий и сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.

Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.

Приемочный контроль заключается в производстве проверки и оценки качества выполнения монтажных работ. Скрытые работы подлежит освидетельствованию с составлением актов, каждый из которых составляется на завершенный процесс.

Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами, правилами и инструкциями.

Объектом проектирования является спортивно-оздоровительный комплекс с детским и взрослым бассейнами. В проекте предусмотрены меры для поддержания в помещениях здания необходимых параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно - гигиеническим и технологическим требованиям в соответствии со СНиП 2.04.05-91[9]

Для выполнения этих требований предусмотрено устройство систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Во всех помещениях предусмотрено центральное водяное отопление с температурой теплоносителя t= 90/65°С.

В ходе строительства объекта и при дальнейшей его эксплуатации необходимо обеспечить должную охрану и безопасность труда. Рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. Требуется гарантировать электро и пожаробезопасность объекта. Следует четко выполнять требования соответствующих норм и правил при проведении погрузочно-разгрузочных работ, электросварных и газопламенных работ.

Все вышеперечисленные требования относятся к проведению санитарно-технических работ, в частности к монтажу элементов отопительных и вентиляционных систем.

Монтаж оборудования, трубопроводов и воздухопроводов вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена трубопровода) производится при снятом напряжении или при защите электропроводов от механического повреждения диэлектрическими коробами.

При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке.

В процессе выполнения сборочных операций трубопроводов и оборудования совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

При работе трубными и гаечными ключами запрещается надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей. При заполнении систем теплоносителем и его спуске, при испытании и наладке необходимо пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В.

Наиболее опасным и трудоёмким является процесс монтажа воздуховодов. Учитывая большой объём и специфику работ, а также необходимость обеспечения безопасности выполнения этих работ, монтажу должна предшествовать тщательная подготовка. Одна из особенностей монтажа воздуховодов заключается в следующем: воздуховоды и вентиляционные короба могут иметь значительные габариты, поэтому для их сборки и монтажа требуются большие площади, чем осложняется процессы подготовки и проведения работ. Значительная часть работ по монтажу систем вентиляции и кондиционирования выполняется на высоте в стеснённых условиях. Процесс называется работой на высоте, если работа выполняется на высоте более 1,3 м (см. п. 14.3 из [29]) и в пространстве, не превышающем 2 м по наименьшему обмеру (см. п. 14.3 [29]). Ввиду вышеизложенного, необходимо обеспечение рабочих мест слесарей соответствующих размеров подмостей, лестниц-стремянок. При работе с подмостей или у проемов, расположенных над землей или перекрытием на высоте 1 м и более, рабочие места должны иметь ограждение. Оно должно состоять из стоек, поручня, расположенного на высоте 1 м от рабочего настила, и бортовой доски высотой не менее 150 мм, которая предотвращает падение какого-либо предмета на работающего внизу.

Во время пуска вентиляционных агрегатов следует находиться в стороне от вентиляторов и ременных передач. Слесарю-вентиляционщику категорически запрещается включать электродвигатели вентиляционного оборудования и присоединять приборы к электросети.

В период осмотра колес вентиляторов при работе внутри секций приточных камер и вентиляционных воздуховодов и вентиляционных камер дежурный электромонтер должен полностью обесточить систему.

При монтаже систем вентиляции, подъём и установку приточных камер и другого крупногабаритного оборудования требуется выполнять в присутствии и под наблюдением мастера, прораба или даже начальника участка.

Монтаж вентиляционных камер ведут с помощью ручных и электрических талей, передвигающимися по направляющим балкам (рельсам).

При недостаточной высоте и размерах проемов камеры монтируют с помощью лебёдок, блоков, талей, закрепляемых к строительным конструкциям здания. Этот способ монтажа является наиболее трудоёмким. Для перемещения крупногабаритных и длинномерных грузов, когда нужно стропить за несколько точек, применяются жёсткие грузозахватные приспособления - траверсы, изготовленные из балок сплошного сечения: двутавров, швеллеров.

Применяем траверсу, работающую на изгиб, для монтажа воздуховода к потолку.

Рис.6.1. Расчетная схема траверсы

- Определение расчетных параметров траверсы

Расчет необходимых технических данных траверсы, работающей на изгиб, выполняют в следующей последовательности:

1. Подсчитывают нагрузку, действующую на траверсу:

Р = QЧkпЧkд

Q = 5,13 кН - вес воздуховода длиной 6 м и диаметром 630 мм;

kп - коэффициент перегрузки (kп = 1,1);

kд - коэффициент динамической нагрузки (kд = 1,2).

Р = 5,13Ч1,1Ч1,2 = 6,77 кН

2. Определяют максимальный изгибающий момент в траверсе: Мmax = 0,5ЧРЧа

а - плечо траверсы, см

Мmax = 0,5Ч6,77Ч150 = 508 кН•см

3. Вычисляют требуемый момент сопротивления поперечного сечения траверсы:

Wтр = Мmax/(nЧRизЧ ) = 508/ (0,85Ч21Ч0,9) = 31,6 см³

n - коэффициент условий работы (n = 0,85);

Rизг - расчётное сопротивление при изгибе в траверсе, Па.

4. Принимаем конструкцию траверсы сквозного сечения, состоящую из двутавра (см табл. III.2 [27]).

Подобрав по табл. III.3 двутавровые балки №12: Wxд = 56,4 см³, определяем момент сопротивления траверсы в целом:

Wх = Wхд = 56,4 см3 > Wтр = 31,6 см³.

что удовлетворяет условию прочности расчетного сечения траверсы.

10.4 Расчет мероприятий по снижению электротравматизма

Электротравмы составляют около 1% от общего числа травм на производстве и 20-30% от числа смертельных несчастных случаев. При этом большинство (до 80%) смертельных несчастных случаев происходит на электроустановках напряжением до 1000 В, которые в основном и применяются в строительстве. Предупреждение электротравм является важной задачей охраны труда, которая на производстве реализуется в виде системы организационных и технических мероприятий, обеспечивающих защиту людей от поражения электрическим током.

Опасность эксплуатации электроустановок определяется тем, что токоведущие проводники (или корпуса машин, оказавшиеся под напряжением в результате повреждения изоляции) не подают сигналов опасности, на которые реагирует человек. Реакция на электрический ток возникает лишь после его прохождения через ткани человека. В этих случаях возникают судороги мышц или остановка дыхания и сердца, что не позволяет человеку самостоятельно освободиться от контакта с установкой или проводами, находящимися под напряжением. Степень поражения человека зависит от рода и величины напряжения и тока; частоты электрического тока; пути тока через человека, продолжительности действия тока; условий внешней среды.

Как показывает практика, спасение человека возможно, если время, в течение которого человек находится под действием электрического тока, не превышает 4-5 минут. Человек начинает ощущать прохождение тока частотой 50 Гц при силе 0,6-1,5 мА. При токе 10-15 мА возникают судороги мышц рук, которые человек не может самостоятельно преодолеть. Величину такого тока приято называть пороговым неотпускающим. При прохождении тока в 25-50 мА возникают спазмы мышц грудной клетки, что вызывает нарушение или прекращение дыхания. Ток силой 50 мА и более вызывает остановку или хаотические сокращения сердца, что приводит к прекращению кровообращения. Такой ток считается смертельным.

Многообразное воздействие электрического тока можно свести к двум видам поражения - электрическим травмам и электрически ударам. Электрические травмы - это повреждения тканей организма под действием проходящего электрического тока, выражающиеся в виде электрического ожога, металлизации кожи, механических повреждений, электрических знаков. Электрический удар вызывает возбуждение живых тканей организма под действием проходящего электрического тока, сопровождающееся непроизвольными сокращениями мышц.

Классификация технических способов, обеспечивающих электробезопасность

1) Электрическая изоляция токоведущих частей. Надежна электрическая изоляция различных токоведущих проводов (внутренние электрические сети, статорные обмотки электродвигателей, обмотки трансформаторов и т.п.) являются основой обеспечения электробезопасности. Теоретически надежная и качественная электрическая изоляция может обеспечить 100%-ную электробезопасность для защищенных частей и сетей, находящихся под напряжением. Однако на практике электрическая изоляция может быть разрушена от механических повреждений, действия химически активной среды, повышенной температуры, неправильной эксплуатации электроустановок. При этом может появиться напряжение на корпусах машин и оборудования, которые обычно не находятся под напряжением. В электротехнике различают рабочую, двойную и усиленную изоляцию.

Также применяется зануление - превращение замыкания на корпус электроустановки в однофазное короткое замыкание. В результате возникает большой ток короткого замыкания, который вызывает срабатывание токовой защиты и отключение поврежденного участка.

Защитное заземление обеспечивает защиту людей от поражения электрически током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям оборудования, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения электрической изоляции. Защитное отключение - быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при изменении (более установленных пределов) параметров электроустановки или электрической сети.

2) Ограждение неизолированных токоведущих частей и расположение их на недоступной высоте. Неизолированные токоведущие части (провода), закрепленные на изоляторах, располагают на определенной высоте, где они недоступны для случайного прикосновения, или, например, в местах соединительных зажимов электродвигателей, в распределительных устройствах. Если ограждения изготовляют из диэлектриков или металла, то их располагают на определенном расстоянии от неизолированных токоведущих частей, величина которого зависит от напряжения установки. Например, наименьшее расстояние для установок напряжением до 1000 В составляет 50 мм; 6000 В - 120 мм; 10000 В - 150 мм. Малое напряжение применяют для уменьшения опасности поражения электрическим током пустое использования напряжения 12 и 42 В.

10.4.1 Защитное заземление

Защитное заземление должно обеспечить защиту людей от поражения электрически током при прикосновении к металлически нетоковедущим частям оборудования, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции. Защитное заземление выполняют путем преднамеренного соединения (металлическими проводниками) нетоковедущих частей электроустановок с "землей" или ее эквивалентом (ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление"). Принцип действия защитного заземления - снижение до безопасных значений напряжения, возникающих при замыкании фазы на корпус. Это достигается уменьшением потенциала заземленного оборудования

(в силу малого сопротивления заземляющего устройства 4-10 Ом), а также выравниваем потенциалов заземленного оборудования и основания (за счет увеличения потенциала основания, на котором стоит человек, до значения, близкого к потенциалу заземленного оборудования). В качестве заземлителей в первую очередь используются естественные: металлические и железобетонные конструкции зданий, которые должны образовывать непрерывную электрическую цепь по металлу. При выполнении искусственных заземляющих устройств применяют стальной прокат длиной 2,5-3 м (трубы, уголки, полосовая сталь, сталь круглого сечения). Соединения одиночных заземлителей выполняют стальной полосой сечением 4Ч40 мм или профилем круглого сечения 6 мм и более.

Типы заземляющих устройств. Различают контурное и выносное заземляющие устройства. При контурном заземлении одиночные заземлители располагаются равномерно по периметру площадки, на которой размещено оборудование, подлежащее заземлению. Внутри защищаемого контура достигается выравнивание потенциалов земли, что определяет минимальные значения напряжения прикосновения и шагового напряжения.

Выносное заземляющее устройство размещается вне площадки, где располагается заземляемое оборудования, поэтому выравнивание потенциалов земли и корпусов заземленного оборудования достигается в меньшей степени. Выносное заземление применяют при малых значениях тока замыкания на землю в установках напряжением до 1000 В, где потенциал заземлителя не выше допускаемого напряжения прикосновения.

В качестве естественных заземлителей можно также использовать водопроводные трубы и любые другие металлические трубопроводы (за исключением трубопроводов горючих газов, жидкостей, а также трубопроводов, покрытых изоляцией); обсадные трубы артезианских скважин.

Допускаемые значения сопротивления заземляющих устройств регламентируются Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)

Применение заземления. Защитному заземлению подлежат все металлические нетоковедущие части оборудования, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции. В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных заземлению подлежат установки напряжением 42-380 В переменного тока и от 110 до 440 В - постоянного тока. Во всех случаях заземлению подлежат электроустановки напряжением 380 в и выше переменного тока и 440 В и выше - постоянного тока.

Рассчитаем заземляющее устройство для заземления сварочного аппарата при сварке трубопроводов отопления при следующих исходных данных:

1) Грунт - глина с удельным сопротивлением с=60 ОмЧм;

2) В качестве заземлителей применим стальные трубы диаметром d=0,08 м и длиной 3 м, располагаемые вертикально и соединенные на сверке стальной полосой 40Ч4мм;

3) Требуемое по нормам допускаемое сопротивление заземляющего устройства [r3] < 10 Ом. Заземлители располагаются в плане в ряд.

Рис. 6.3 Схема устройства заземления сварочного аппарата

Решение:

1) Определяем сопротивление одиночного вертикального заземлителя Rв длиной l=3 м и диаметром d=0,08 м:

где t - расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта, м;

tо - расстояние от поверхности грунта до верхнего конца заземлителя, принимается равным 0,8 м;

2) Расчетное удельное сопротивление грунта:

Ом,

где коэффициент сезонности, учитывающий возможности повышения сопротивления грунта в течение года. Значение коэффициента принимается по табл. 7.2 и табл.7.3 [26] в зависимости от климатической зоны, где будет размещено заземляющее устройство, и влажности земли: для II климатической зоны.

3) Ориентровочное число n1 одиночных заземлителей в заземляющем устройстве:

шт.,

где

-коэффициент использования вертикальных заземлителей, принимаемый. Для дальнейших расчетов принимаем шт.

4) Найдем действительные значения коэффициента использования для вертикальных заземлителей, исходя из принятой схемы размещения вертикальных заземлителей-в ряд при отношении расстояния между смежными заземлителями к их длине равным

,

тогда ;

5) Необходимое число вертикальных заземлителей:

шт.

Принимаем 3 одиночных вертикальных заземлителя. Минимальная длина полосы, соединяющей одиночные заземлители, составит:

м.

Реальная длина полосы с учетом расстояние до заземленного электродвигателя составит Lр=20 м.

6) Сопротивление стальной полосы, соединяющей трубчатые вертикальные заземлители:

,

где - расчетное удельное сопротивление грунта для глины нормальной влажности при использовании соединительной полосы в виде горизонтального заземлителя длиной 20м;

В - ширина полосы, равная 0,04 м;

t=0,8 м - расстояние от полосы до поверхности земли;

7) Находим значение коэффициента использование горизонтального заземления .

8) Общее расчетное сопротивление заземляющего устройства R с учетом соединительной полосы:

9) Расчет выполнен верно, т.к. R=0,58 Ом< [r3]=10 Ом.

Оказание помощи человеку, пораженному электрическим током

Первая медицинская помощь - это комплекс мероприятий, направленных на восстановление и сохранение жизни и здоровья пострадавшего, осуществляемых не медицинскими работниками. Главным условием успеха первой медицинской помощи является быстрое ее оказания, а также находчивость, быстрота действий, знания и умение подающего помощь. Оказывающий помощь должен знать: основные признаки нарушения жизненно важных функций организма; общие принципы оказания первой медицинской помощи; основные способы переноски пострадавших.

Вначале принимаются все доступные способы для освобождения пострадавшего от контакта с электроустановкой и, следовательно, прекращения действия электрического тока. Для прекращения контакта с электроустановкой необходимо: отключить поврежденную установку от электросети; оттянуть пострадавшего за сухую одежду (в установках до 1000В); перерубить топором с деревянной ручкой токоведущий провод (в установках до 1000В). В электроустановках напряжением белее 1000 В для выполнения указанных выше способов следует использовать диэлектрические перчатки, боты, а для отбрасывания токоведущих проводов - изолирующие штанги или клещи.

После освобождения пострадавшего от действия электрического тока необходимо оценить его состояние. Основные признаки, по которым можно определить состояние человека, следующие:

- сознание: ясное; отсутствует; нарушено; возбуждено;

- цвет кожных покровов и видимых слизистых (губ, глаз): розовые, синюшные, бледные;

- дыхание: нормальное; отсутствует; нарушено;

- пульс на сонных артериях: хорошо определяется (ритм правильный и неправильный); плохо определяется, отсутствует;

- зрачки: узкие, широкие.

Затем приступают к оказанию первой помощи и вызывают врача. Для обеспечения доступа воздуха в легкие голову пострадавшего следует отогнуть назад (подбородок вверх), под лопатки положить валик из одежды, освободить гортань от запавшего языка.

10.5 Пожарная безопасность

10.5.1 Расчет огнестойкости панелей перекрытия

Соответствие перекрытий требованиям норм по огнестойкости необходимо, чтобы обеспечить людям безопасность при пожаре.

Ущерб, наносимый пожарами, в значительной степени определяется разрушением конструкций зданий и сооружений.

Основным фактором, определяющим быстрое разрушение конструкций зданий и сооружений в условиях пожара ,является огонь.

Способность строительных конструкций сопротивляться воздействию огня принято оценивать с помощью специальной характеристики, называемой огнестойкостью.

Строительные конструкции подразделяют по пределам огнестойкости, характеризующим время в часах от начала огневого испытания конструкции до возникновения одного из предельных состояний конструкции по огнестойкости.

Предельные состояния строительных конструкций по огнестойкости характеризуются: - потерей несущей способности (обрушением или прогибом в зависимости от типа) (R);

- теплоизолирующей способностью (повышением температуры на необогреваемой поверхности в среднем более чем на 160^оС или в любой точке этой поверхности более чем 220^оС независимо от температуры конструкции до испытания) (I);

- плотностью (образованием в конструкции сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя) (E).

Требуемые пределы огнестойкости строительных конструкций определяются степенью огнестойкости проектируемого здания. Требуемая степень огнестойкости здания определяется по СНиП 2.08.02-85 в зависимости от площади и числа этажей. По табл. 1 данного СНиПа определяем, что степень огнестойкости здания - II.

Расчёт огнестойкости конструкций производится по потере несущей способности и по прогреву необогреваемых поверхностей конструкций до недопустимой температуры. Расчёт огнестойкости по прогреву необогреваемых поверхностей до недопустимой температуры заключается в решении чисто теплофизической задачи - определении изменения температуры необогреваемой поверхности конструкции T во времени воздействия пожара.

Делая расчет предела огнестойкости конструкции, мы находим фактический предел огнестойкости, выраженный во времени.

Исходные данные:

бетон с = 2400 кг/м³; плита пустотная, высота сечения h=0,22 м; толщина защитного слоя до низа растянутой арматуры b = 0,02 м; диаметр растянутой арматуры ds=0,012 м; критическая температура нагрева арматуры при пожаре Tcrs=500^оС.

Определяем по книге "Безопасность труда в строительстве" значения приведенного коэффициента температуропроводности бетона -бred =0,00133 (м²/ч);

ц1 =0,62,ц2= 0,5 - коэффициенты, зависящие от плотности бетона.

Рис.6.2. Поперечное сечение плиты

Tcrs = ,

,

Поправочный коэффициент для пустотной плиты-0,9. Тогда окончательно имеем:

Так как здание имеет 3 этажа ,то в соответствии со СНиП 2.08.02-89, степень огнестойкости здания - II, следовательно, минимальный предел огнестойкости строительной конструкции, в данном случае плиты перекрытия равен REI 45. Сравнивания это значение с фактическим значением предела огнестойкости, полученным по расчету R59, получаем, что конструкция плиты имеет требуемый запас по огнестойкости.