Штукатурные работы в зимнее время

По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8°С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести до + 10-16°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30°С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает, покрывается трещинами, теряет прочность.

В помещениях, где температура ниже +8°С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и, кроме того, нанесенная на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной. Деревянные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности в этих условиях сильно насыщаются влагой, разбухают и увеличиваются в объеме. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку.

Перед оштукатуриванием с поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо прогреть.

Обогрев и сушка. Штукатурки на различных вяжущих материалах сушат по-разному. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10-15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6-7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество.

Замерзшую сырую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить.

Лучшее отопление при сушке штукатурки - центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели. Этими установками штукатурку сушат в течение 6-8 сут. при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна.

Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также калориферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу.

Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу.

Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от -35°С. Он работает на жидком топливе.

Горелка инфракрасного излучения предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

Виды отопительных приборов. При сушке известковых или известково-гипсовых штњкатњрок рекомендуется применять такие печи, которые вместе с теплом выделяют и углекислый газ, необходимый для того, чтобы штукатурка приобрела большую прочность. Количество выделяемого углекислого газа должно быть достаточно велико, так как известняк при обжиге теряет около 44% углекислого газа.

Следует помнить, что применять такие печи непосредственно во время работы запрещено санитарной инспекцией

Широкое распространение для сушки штукатурки получили калориферы. Они бывают стационарными и разборными разных типов (огневые, паровые); в них можно сжигать дрова и казенный уголь.

В том случае, когда нет калориферов, можно изготовлять и применять более простые отопительные приборы. Но железные

печи обладают рядом существенных недостатков, и применять их не рекомендуется. Поэтому необходимо ставить безугарные обогревательные установки.

Безугарная печь-жаровня . Состоит из цилиндрического корпуса диаметром 315 мм и высотой 350 мм. Одна сторона цилиндра наглухо закрыта днищем, другая плотно закрывается крышкой, прикрепленной к цилиндру шарниром (петлей).

На крышке расположена рукоятка-регулятор, поворотом которого можно от крыть или закрыть отверстие, устроенное в крышке и служащее для выхода горячего воздуха.

На стенках цилиндра, на определенном расстоянии друг от друга в два ряда пробиты 30 отверстий размером 10X38 мм. Общая площадь отверстий равна 105 см2. Первый ряд устраивают на расстоянии 25 мм, а второй -- на 150 мм от днища.

Внутри печи над первым рядом отверстий, на расстоянии 75 мм от днища, устроена колосниковая решетка, состоящая из трех-, четырехмиллиметровой стали.

Верхние отверстия с наружной стороны перекрыты железным поясом высотой 75 мм с отступом от стенки цилиндра на 40 50 мм.

Крышка должна плотно закрывать печь и иметь отверстия для выхода горячего воздуха. Эти отверстия, в свою очередь, закрываются круглой крышкой точно с такими же отверстиями. Обе крышки соединены между собой в центре заклепкой. К верхней крышке прикреплена ручка, поворотом которой закрывают или открывают отверстия в первой крышке: если отверстия сойдутся, то печь открыта, и наоборот.

При изготовлении печь сваривают или склепывают. Внизу печи устроены ножки высотой 25--30 см.

Печь приспособлена для сжигания древесного угля, которого за один прием закладывают 2,5 кг. В течение 30 мин. в печи сгорает 70--80% угля и выделяется около 12 тыс. калории тепла.

Растапливают печь так. На колосниковую решетку кладут несколько горячих углей, засыпают их порцией древесного угля и плотно закрывают крышку. Через нижние отверстия в печь поступает первичный воздух, который, войдя через решетку и встретив раскаленные угли, вступает с ними в реакцию горения. Через верхние отверстия поступает вторичный воздух (свежая струя), который создает вторую зону горения, предназначенную для догорания неуспевших сгореть газов.

Догорание газов в этой зоне происходит неизбежно, так как воздух второй зоны горения, нагреваясь в пространстве между поясом и стенками печи, поступает в печь горячим. Если бы в печь попадал холодный воздух, то полного сгорания не было бы, вследствие чего уменьшилась бы тепловая отдача печи.

За один час в такой печи сгорает 5 кг древесного угля и выделяется 24 тыс. больших калорий тепла.

Кроме описанных печей, имеются более простые, легко изготовляемые приборы, в которых можно сжигать такое дешевое топливо, как опилки, а также угольную и торфяную мелочь.

Печи для сжигания опилок. Для сжигания опилок изготовляются различные печи. Лучшей из них можно считать печь «Молдаванку» , которую легко изготовить из толстой листовой стали толщиной 1--2 мм. Для изготовления печи можно использовать и обычную кровельную сталь, но она быстро прогорает.

«Молдаванка» состоит из двух цилиндров -- наружного и внутреннего. Наружный цилиндр, или кожух, -- высотой 800 мм и диаметром 550 мм -- снабжен четырьмя ножками высотой 120 мм. Оба цилиндра имеют днища, в центре которых устроены отверстия диаметром 70 мм. Под днищем кожуха устроен зольник, в который для удобства выгребания золы вставляют ящик с ручкой. Ящик имеет задвижку, которой открывают и закрывают отверстия для подачи воздуха в топливник.

В задней стенке кожуха, почти у самого днища, сделано отверстие диаметром 100 мм, через которое посредством патрубка, соединяемого с трубой, удаляются дымовые газы.

Чтобы зарядить печь опилками, таким образом, из кожуха вынимают внутренний цилиндр и вставляют на место формовочный стержень, имеющий вид конуса. Стержень вставляют так, чтобы он плотно закрыл отверстие и днище В пространство между стенками цилиндра и формовочным стержнем насыпают небольшими порциями опилки и плотно их утрамбовывают.

Если опилки очень сухие, их следует немного смочить водой, чтобы они лучше утрамбовывались и не рассыпались. Затем цилиндр вставляют в кожух и аккуратно вынимают из него стержень, но стержень рекомендуется вынимать не сразу после зарядки печи, а перед самой ее растопкой, чтобы опилки не рассыпались.

Растапливают печь мелко наколотыми лучинами. Когда лучины разгорятся, их осторожно опускают в отверстие, образованное в опилках формовочным стержнем. После этого печь сверху закрывают крышкой.

Сухие опилки сгорают равномерно, не образуя при этом дыма и копоти. Мокрые опилки горят медленно и дают меньше тепла.

В такой печи сгорает до 18--20 кг опилок в час, причем выделяется 35--40 тысяч больших калорий тепла. При уменьшенной

подаче воздуха для горения, одна зарядка может тлеть в печи в течение 20--30 час.

Для сушки штукатурки и обогрева помещений применяют также малые переносные печи: жаровни и мангалы. Однако этими печами разрешается пользоваться в хорошо проветриваемых помещениях и только в ночное время, или тогда, когда в помещении нет рабочих.

Мангалы представляют собой простые отопительные приборы, применяемые для сжигания древесных опилок, торфа, костры, кокса, антрацита, угольной и торфяной мелочи. В зависимости от вида сжигаемого топлива, устройство печи несколько меняется. Мангалы можно сделать следующим образом. В металлическом цилиндре, на расстоянии 50 см. от его дна прорезают зольное отверстие размером 100х100 мм. Над отверстием устраивают колосниковую решетку из металлических прутьев или толстой высечки (дырчатой стали). Решетку приклепывают или просто укладывают на ранее приклепанные к стенкам цилиндра лапки.

В целях предохранения цилиндра от быстрого прогорания, внутреннюю часть его выше колосниковой решетки обкладывают или обмазывают глиной. Для соблюдения противопожарных правил ко дну мангала приклепывают- 3--4 ножки высотой 120--150 мм.

Мангалы для сжигания опилок изготовляют несколько иначе. Над зольным отверстием устраивают второе дно из толстого железа с пробитым в центре его отверстием диаметром 70 мм. Это дно укладывают на прикрепленные к стенкам ведра лапки. Отдельно приготовляют формовочный стержень для зарядки мангала опилками. Зарядку производят так, как было описано выше.

Торф сжигают так же, как и опилки. Угольную пыль сжигают так: на одну часть пыли берут одну треть или одну четвертую часть глины. Пыль смешивают с глиной и изготовляют из полученного теста брикеты, т. е. куски нужного размера. После высушивания брикетов, получается хорошее топливо с большой теплотворной способностью.

При применении различных отопительных устройств нужно соблюдать меры противопожарной безопасности. Металлические печи должны быть поставлены на прочные ножки высотой не менее 250 мм, под которые устраивают несгораемое основание или изоляцию из одного ряда кирпичей. Если печь не имеет ножек, то она устанавливается на основание, состоящее из четырех рядов кирпичей, поверх которых следует положить кровельную сталь. Кирпичная изоляция должна выступать за периметр печи на 25 см, а перед топкой на 50 см.

Металлические печи должны устанавливаться на расстоянии не менее 100 см от деревянных, не защищенных от загорания, конструкций здания и на расстоянии не менее 70 см от оштукатуренных деревянных конструкций. Те же условия должны соблюдаться и при установке металлических дымовых труб.

Если нет кирпичных дымовых каналов, то металлические дымовые трубы пропускают через стены, окна и перегородки, но при условии устройства кирпичных разделок не менее чем на 25 см в каждую сторону от стенок трубы и дополнительной изоляции дерева двумя слоями асбестового картона.

Подготовка поверхностей. Устройство растворных узлов. Подготовка поверхностей. Деревянные поверхности обивают дранью, каменные, кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности очищают от пыли и грязи, а если надо, то вбивают гвозди и оплетают их проволокой.

Когда на горизонтальных поверхностях слой штукатурки доходит до 5 см, а на вертикальных -- до 6 см, то, независимо от рода поверхностей, на них следует устроить проволочное плетение, т. е. набить гвозди и оплести их проволокой или натянуть редкую металлическую сетку.

Если стены были покрыты инеем, а после оттаивания на них образовалась слизь, ее необходимо хорошо очистить, а затем стены прочистить стальной щеткой или насечь, потом промыть водой, и только после этого можно приступать к оштукатуриванию.

В помещениях с температурой ниже +5° производить работу воспрещается. Во-первых, при такой температуре штукатурка замерзает, начинает трескаться, шелушиться и отваливаться. Во- вторых, нанесенная на промерзшие стены или потолки (с наледью) штукатурка весной будет вспучиваться и отваливаться. Это происходит потому что, оттаивая, конструкции выделяют влагу, которая создает как бы прослойку между штукатуркой и стеной, иначе говоря, -- штукатурка отмокает.

Помещение перед оштукатуриванием необходимо прогреть печкой.

Прогревать поверхности паяльной лампой не рекомендуется, так как при этом отогреваются отдельные места, а не вся поверхность.

Наружные стены должны иметь температуру не ниже +5°. Оштукатуривание их производят обычно, как в летнее время.

Устройство растворных узлов. Растворные узлы необходимо устраивать в помещении, имеющем хорошее отопление (обычно в подвальном). Помещение должно быть такого размера, чтобы в нем можно было разместить растворомешалку, запас материалов на 2--3 дня работы, а если надо, то и печи для подогрева воды и инертных.

Печи для подогрева воды и инертных бывают самых различных размеров и типов. Самой простой печью для подогрева воды и песка следует считать обычную плиту, а еще проще -- железную или чугунную печку. Но такие печи не всегда экономичны.

В тех случаях, когда имеется отработанный пар, то для подогрева песка устраивают временный тепляк, в котором помещают батарею и пропускают через нее пар или горячую воду.

Как показал опыт, подогревать материалы можно в простейших тепляках. Например, хорошо устроить тепляк для подогрева песка паром или горячей водой (рис. 21), поступающими от центрального отопления. Для этого делали ящик из досок толщиной 4--5 см, обитый снаружи войлоком. Ящик плотно закрывался укрепленной на петлях крышкой, утепленной войлоком.

В одной из боковых стенок ящика, на расстоянии 30 см от уровня пола, устраивают отверстие, т. е. люк размером 60X30 см, который закрывается крышкой. Этот люк служит для выгрузки отогретого песка. Размеры ящика: ширина 1,5X1,5 м, высота 1--1,5 м, т. е. емкость его составляет 2--3 мъ песка.

На днище ящика располагают батареи, по которым пропускают горячий пар или воду, поступающую от центрального отопления.

Если на стройке нет центрального отопления, то тепляк отапливают дровами. Устройство такого тепляка показано на.

Он состоит из печи нужного размера, верх которой покрыт чугунной или толстой железной плитой с вырезанными отверстиями (пятью или более), размеры которых зависят от размера труб.

Трубы лучше всего применять чугунные, канализационные, но можно и стальные. Укрепляют их на плите так, чтобы вверху они сошлись вместе. Это необходимо для удобства присоединения их к дымоходу.

Для подогрева воды применяют специальные печи различных конструкций. Воду можно подогревать паром, для чего змеевик пропускают в бак с водой. Проходя по змеевику, пар нагревает воду.

Если нет пара или горячей воды, делают простейшее устройство. Например, из водопроводных труб делают змеевик в виде гармошки. Концы змеевика выпускают на нужную длину. Один конец трубы выгибают и делают его выше другого на 15--20 см. Концы труб вставляют в деревянный или железный бак, а змеевик -- в печь.

Бак наливают водой, и затапливают печь. Нагреваясь в змеевике, вода поднимается вверх и выходит по поднятой трубе обратно в бак. Горячую воду сливают через устроенный вверху бака кран. Змеевик можно помещать в печь тепляка и подогревать одновременно песок и воду.

Температура воды, идущей для приготовления известковых, *сложных и цементных растворов, должна быть не выше +80°, а песка -- не ниже +40°. После перемешивания растворов в растворомешалке они должны иметь температуру: для известковых 4-70°, а для сложных и цементных +50°.

Все шланги и бункеры для подачи раствора должны быть утеплены или проложены в коробах, засыпаны шлаком, опилками или хорошо обернуты войлоком. Растворомешалка, растворонасос и компрессор должны находиться в теплом помещении.

Подаваемые на рабочее место растворы должны иметь температуру не ниже 4-8°. Переносят раствор в утепленных носилках, а хранят --в утепленных ящиках. Ящики и носилки должны плотно закрываться крышками. Если раствор подается подъемным краном, то бункеры тоже необходимо утеплять.

6. Охрана труда и техника безопасности на производстве

Охрана труда представляет собой комплекс законодательных, технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение здоровых и безопасных условий труда. Этот комплекс включает три раздела: трудовое законодательство, технику безопасности и производственную санитарию. Основы трудового законодательства изложены в Кодексе законов о труде (КЗоТ). Техника безопасности включает комплекс технических и организационных мероприятий, осуществление которых имеет целью обеспечить безопасные условия труда прежде всего путем предупреждения и устранения причин несчастных случаев (профилактики травматизма). Производственная санитария - область медицины, посвященная изучению и предупреждению профессиональных заболеваний.

Контроль за состоянием охраны труда и безопасными методами производства работ возлагается на инженерно-технический персонал строительства. Общественный контроль проводится комиссиями по охране труда фабрично-заводских, построечных и цеховых комитетов профсоюзов.

На технический персонал возложена обязанность ежегодно проводить для рабочих общий инструктаж по технике безопасности. Вновь принятые рабочие допускаются к работе только после прохождения ими вводного инструктажа по технике безопасности. Кроме того, не позднее трех месяцев со дня поступления рабочих на строительство их обучают по утвержденной программе правилам техники безопасности, гигиены труда, промышленной санитарии и противопожарным мероприятиям; проверяют знания и выдают удостоверения. При переводе рабочего на новую работу, при изменении условий и характера работ или при выдаче задания на особо опасные работы проводится дополнительный инструктаж по технике безопасности с показом безопасных приемов работ.

Вводный и производственный инструктажи регистрируются в журнале, где расписываются проинструктированные рабочие и инженерно-технические работники, проводившие инструктаж.

Техника безопасности. Для создания безопасных условий труда строительные площадки ограждают. На территории строительства вывешивают указатели проходов и проездов. Проезды должны быть всегда свободны от материалов, мусора, снега, льда. Опасные зоны ограждают, а в ночное время освещают. Кроме того, около таких мест вывешивают плакаты, предупреждающие людей об опасности.

"Включение и выключение электроосвещения, машин, станков, подъемных механизмов выполняют только специально выделенные лица. Выключатели и рубильники должны находиться в закрытых и запираемых ящиках.

К работе электрифицированным и пневматическим инструментами допускаются лица, прошедшие специальное обучение.

Корпуса электроинструментов, работающих при напряжении свыше 36 В, должны быть заземлены.

Подключать шланги к трубопроводам сжатого воздуха разрешается только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали.

В нерабочее время, во время технического обслуживания и ремонта все машины и механизмы должны находиться в положении, исключающем возможность их пуска посторонними лицами.

При оштукатуривании оконных и дверных откосов и заглушин проемы ограждают.

Мусор, доски из строящегося здания спускают по закрытым желобам, а не сбрасывают.

Все строительные работы, в том числе и штукатурные, должны вестись по плану и графику, увязанному по срокам и времени с другими работами. До начала оштукатуривания проверяют прочность установки всех перегородок. Если приходится вести штукатурные работы до устройства полов, следует обязательно уложить по балкам перекрытий сплошной временный настил из досок. Без постоянного пола или временного настила работать нельзя.

Негашеную комовую известь, или пушонку, хранят в закрытых складах или ларях с плотным полом, устроенным выше уровня земли не менее чем на 0,2 м. Известковые ямы ограждают и закрывают досками или щитами.

Штукатуры обязаны перед началом работы ознакомиться со своими рабочими местами, убрать все лишние предметы и особенно доски с торчащими гвоздями. Если доски нельзя убрать, необходимо загнуть гвозди.

До начала работ рекомендуется осмотреть инструмент и исправить все дефекты. Осмотреть и проверить вместе со строительным мастером состояние лесов, подмостей и люлек и систематически следить за ними в течение всего периода работы.

При работе на высоте пользуются предохранительными поясами. Предохранительные пояса должны иметь паспорт; через каждые 6 месяцев их испытывают на Статическую нагрузку 3000 Н в течение 5 мин. На пояса крепят номер и бирку с датой испытания.

Обслуживать машины или механизмы разрешается только специально обученным штукатурам, имеющим удостоверения. Запрещается без машиниста пускать в ход механизмы или машины, снимать или надевать на ходу приводные ремни.

Каждый должен помнить, что, нарушая правила техники безопасности, он подвергает опасности не только себя, но и рядом работающих товарищей.

Производственная санитария. Большую роль в повышении производительности труда и снижении травматизма играют производственная санитария и гигиена труда.

Неправильное положение корпуса рабочего при выполнении им работ не только повышает усталость, но и снижает внимание к работе. Это приводит к понижению производительности труда, притуплению внимания, что увеличивает несчастные случаи. Например, при оштукатуривании потолков большую роль играет соотношение высоты подмостей и роста рабочих. Для нормальной работы необходимо делать подмости такой высоты, чтобы потолок находился над головой не выше 20 см. Если высота будет больше, то рабочие быстрее устают и снижается их производительность.

Большую роль для создания нормальных условий работы играет спецодежда. Грубая и узкая одежда стесняет движения, а это быстро утомляет и снижает производительность труда рабочего. Материал для спецодежды должен быть плотным, но мягким. Плотный материал не пропускает пыль, предохраняя тело от быстрого загрязнения, мягкий материал легко сгибается, что создает удобства при работе. Штукатуры пользуются различной спецодеждой: комбинезонами, халатами и пиджаками с брюками.

Ручки инструментов должны иметь гладкую поверхность. Рекомендуется ручки соколов, терок, полутерков, молотков покрывать олифой. К проолифленным изделиям .меньше пристает раствор, они не намокают, их легче содержать в чистоте. Содержание инструмента в чистоте и правильный уход за ним снижают травматизм.

При гашении известь кипит, выделяя большое количество брызг, которые могут вызвать ожоги. При загрузке извести она пылит, вызывая раздражение слизистых оболочек глаз, носа, горла, поэтому рабочий должен защищать лицо респиратором или противогазом, работать в спецодежде, рукавицах, резиновых сапогах.

Штукатурам приходится работать с разрушающими кожу щелочными материалами (известь и цемент), а также применять соляную кислоту для очистки загрязненных поверхностей. Во время работы, особенно при ремонте, выделяется много пыли. Загрязнение кожи

рук или тела приводит к различным заболеваниям. Для предохранения рук от повреждений и загрязнений пользуются рукавицами, защитными мазями или пастами.

Важное профилактическое мероприятие - своевременная обработка небольших ран дезинфицирующим раствором. Для этого на строительстве в аптечках хранится запас дезинфицирующих материалов: перекись водорода, йодная настойка, гигроскопическая вата, стерильный бинт.

Противопожарные мероприятия. При выполнении штукатурных работ пользуются отопительными приборами. Отапливая помещения, подогревая растворы, материалы, воду, необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности.

При пользовании временными отопительными приборами их нельзя оставлять без присмотра. После окончания работ приборы должны быть выключены. Около каждой временно поставленной печи или калорифера должен находиться ящик с песком, бак с водой или огнетушитель, которым должны уметь пользоваться штукатуры.

Вся электропроводка должна быть выполнена в соответствии с правилами техники безопасности и противопожарной безопасности. Категорически запрещается пользоваться электропроводкой с неисправной изоляцией. После окончания работ приборы освещения должны быть отключены.

Курить следует в специально отведенных местах, где поставлена посуда с водой или песком. Запрещается курить или пользоваться открытым огнем на расстоянии меньше 10 м от баллонов с ацетиленом и другими горючими газами, а также от газопроводов, передвижных ацетиленовых аппаратов и иловых ям (ямы, куда сваливают отработанный карбид).

В жаркое время года деревянные элементы лесов нужно периодически поливать водой.

На складах с известью развешивают пенные огнетушители, водой тушить известь нельзя.

Заключение

Проблема проведения штукатурных работ в зимнее время была мною тщательно изучена и систематизирована в данной дипломной работе. Все поставленные задачи были решены, цели достигнуты.

В качестве заключения можно сделать следующие выводы:

· Зимой штукатурные работы выполняются с соблюдениями дополнительных требований, поскольку в зимнее время штукатурные работы выполняют в условиях отличных от обычных. Раствор в этом случае приготовляют в утепленном помещении. Данный метод по существу ничем не отличается от оштукатуривания в летнее время года.

· Если помещения в зимнее время не отапливаются, на поверхности наносят подогретый раствор, для чего предварительно подогревают воду и песок. Оштукатуренные помещения во время твердения штукатурки обогревают временно поставленными отопительными приборами - печами или калориферами.

· Наружные штукатурные работы в зимнее время выполняют подогретым раствором или раствором, содержащим противоморозные добавки (без подогрева или с подогревом раствора).

· Оштукатуривание подогретым раствором (без противоморозных добавок) наружных поверхностей называется способом замораживания. Нанесенный раствор замерзает в течение нескольких минут или часов (в зависимости от температуры наружного воздуха). Весной штукатурка отогревается и начинает постепенно твердеть. Широко применяется оштукатуривание растворами, содержащими противоморозные добавки. Введение в раствор химических (противоморозных) добавок дает возможность получить некоторое накопление прочности раствора до его замерзания при отрицательной температуре воздуха.

штукатурный грунт раствор инвентарь

1. Белоусов Е.Д., Вершинина О.С. «Малярные и штукатурные работы. Практическое пособие для ПТУ». - М.: Высшая школа, 1990. - 270 с.:ил.

2. Шепелев А.М. «Штукатурные работы: Учебник для проф.-техн.училищ.» - 10 изд.. перераб. И доп.- М.: Высш.шк., 1983. - 144 с., ил.- (профтехобразование).

3. Горячев В.И., Крапивнер Ю.А. «Справочник молодого штукатура.» М., «Высшая школа», 1971 160 с. Ил.

4. Александровский А.В. «Материаловедение для штукатуров, плиточников. Мозаичников.» Учебник для средн.профес. училищ. Изд.6-е, перераб. и доп. «Высшая школа», 1977.

Размещено на Allbest.ru