Пластические массы и изделия на их основе

Амино-формальдегидные смолы получают поликонденсацией формальдегида с мочевиной и меламином. Механизм протекающих реакций отверждения этих смол сходен с механизмом сшивания ф/ф смолы. Пластмассы на основе амино-формальдегидных смол называют аминопластами.

Аминопласты обладают высокой теплостойкостью, термостойкостью, хорошей влагостойкостью, но показатели этих свойств несколько ниже, чем у фенопластов.

Аминопласты применяют для изготовления деталей электроосветительного оборудования (абажуры, колпаки, выключатели), посудо-хозяйственных, галантерейных товаров, товаров культурно-бытового назначения. Обычно изделия из аминопластов имеют окраску светлых или ярких тонов. Допускается применение аминопластов для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (но не для горячей пищи).

Эпоксидные смолы в неотвержденном виде представляют собой жидкие, реже твердые, полимерные соединения, содержащие в макромолекулах эпоксидную группу (а-окисный цикл)

Эпоксидные смолы обладают хорошей прочностью, высокой адгезионной способностью, влагостойкостью. Изделия на основе эпоксидных смол отличаются достаточной теплостойкостью (120-140°С), хорошими диэлектрическими свойствами.

Эпоксидные смолы используют как основу ряда лакокрасочных материалов, клеев, а также в качестве связующего для изготовления армированных пластиков, абразивных и фрикционных материалов, полимербетонов, герметиков, компаундов, пенопластов и других материалов и изделий, широко применяемых в различных областях народного хозяйства.

Кремнийорганические смолы, относящиеся к классу элементо-органических полимеров, характеризуются наличием в структуре основной цепи атомов кремния и кислорода, т. е. наличием так называемой силоксановой связи:

и углеродных радикалов в боковой цепи. Основным ценным свойством этих материалов является их высокая термостойкость. Материалы на основе кремнийорганических смол выдерживают рабочие температуры до 250 °С (ненаполненные смолы) и даже до 400 °С (наполненные минеральными наполнителями композиции). Кремнийорганические смолы обладают гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.

Жидкие Кремнийорганические смолы применяются в качестве высокотемпературных смазок и водоотталкивающих пропиток тканей, не ухудшающих их воздухо-, паропроницаемость, для пропиток древесины с целью повышения ее стойкости к действию влаги и снижения пожароопасности.

Важнейшую роль играют Кремнийорганические смолы в качестве основного связующего для изготовления трехмерно сшитых композиций с различными наполнителями, отличающихся высокой прочностью и термостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами и водостойкостью и находящих в связи с этим самое широкое применение.

9. ХАРАКТЕРИСТИКА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Комплекс ценных свойств, присущих пластическим массам, позволяет использовать их для изготовления различных товаров народного потребления и конструкций, отличающихся сочетанием таких свойств, как прочность, легкость, универсальность, эстетичность, дешевизна и др. Ряд изделий изготавливается целиком из пластмасс, но во многих случаях пластмассы используются в сочетании с другими видами материалов (древесиной, металлами, стеклом, керамикой и т. д.).

В табл. 2 представлен общий вид классификации по назначению товаров народного потребления, изготавливаемых из пластмасс.

Таблица 2 - Классификация по назначению товаров народного потребления, изготавливаемых из пластических масс

10. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Качество изделий из пластмасс зависит от целого ряда факторов, связанных как со свойствами используемых для их изготовления материалов, так и от правильности выбора конструкции изделий и соблюдения технологического режима их формирования.

Изделия из пластмасс изготавливают в соответствии с нормативной документацией (НД) на изделие или группу изделий и образцами-эталонами. При этом в нормативной документации на изделие должны быть указаны материалы, применяемые для изготовления. Все материалы и добавки, вводимые в композиции, должны быть разрешены к применению Роспотребнадзором,а нормативная документация на такие изделия должна быть согласована с соответствующими органами.

Размеры, форма, цвет, вместимость (емкость) изделия, эстетические и функциональные показатели указываются в нормативных документах.

По своей конструкции изделие должно обеспечивать удобство пользования, отвечать эстетическим требованиям. Конструкция изделия должна обеспечивать его изготовление по наиболее простой и экономичной технологической схеме.

С точки зрения обеспечения надежности, долговечности и высоких прочностных свойств изделие должно иметь обтекаемые формы, закругленные углы и грани. При конструировании изделий следует избегать резких переходов в толщинах изделий во избежание возникновения внутренних напряжений в материалах при его охлаждении на заключительной стадии формования. Повышение прочности и надежности изделий целесообразно увеличивать не за счет больших толщин, а за счет внесения в конструкцию усиливающих элементов: кромок, ребер жесткости, бортиков и т. д.

Внешний вид наружной поверхности изделия в зависимости от метода его изготовления должен удовлетворять следующим требованиям:

· при изготовлении изделий методом литья под давлением не допускаются раковины, вздутия, трещины, грат, разводы, линии холодного спая, портящие внешний вид, усадочные раковины глубиной более 0,3 мм; более двух царапин длиной свыше 10 мм на площади 100 мм2; инородные включения в количестве более допустимых по НД на конкретный материал и их локальные скопления; выступы и углубления от выталкивателей, вставок и литников более 0,3 мм; более одного скола размером 0,3 х 0,5 мм на 100 мм обработанной кромки;

· при изготовлении изделий методом формования из листа не допускаются царапины, следы от выталкивателей глубиной более 0,3 мм, более одного скола размером 1,5 х 2,0 мм на площади 100мм2 обработанной кромки, а для изделий из слоистых пластиков - не более одного скола размером свыше 1,0 х 1,0 мм на той же площади;

· при изготовлении изделий методом выдувного формования не допускаются риски, царапины, следы по месту смыкания формы высотой более 0,3 мм, грат высотой более 1 мм;

· при изготовлении изделий методом экструзии не допускаются подтеки, пропуск рисунка, наличие нерасправляющихся (запрессованных) складок, проколов, трещин.

Сварной шов для изделий из пленки должен быть равномерным по всему контуру, без пробоин. Ширина шва не должна быть более 5 мм, расстояние от края среза до шва может быть не более 10 мм. Для крупногабаритных изделий (чехлы, тенты и т. д.) допускается увеличение ширины сварного шва, которая должна быть указана в НД на конкретное изделие.

Клеевой шов должен быть ровным, чистым, без пропусков. Ширина шва - не более 5 мм.

Покрытие, нанесенное на изделие, должно быть ровным, без вздутий, пузырей и отслаивания.

Рельеф должен быть четким, без смещений. Рисунок, нанесенный различными методами (печатью, тиснением, деколем и др.), должен быть четким, без искажений и пропусков. При декорировании изделий цветной пленкой допускается наличие следа пленки, не ухудшающего внешний вид изделия. Не разрешается смещение составных частей рисунка относительно друг друга более чем на 1 мм.

11. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

На каждое изделие наносят товарный знак предприятия-изготовителя.

Допускается нанесение дополнительной маркировки, не ухудшающей внешний вид изделий (номер формы изделия, гнезда).

На изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, дополнительно наносят маркировку, содержащую указания о вместимости изделий и о том, для каких видов пищевых продуктов они применяются (холодных, горячих или сыпучих).

На изделиях, не контактирующих с пищевыми продуктами, но форма и размеры которых допускают возможность использования их для пищевых продуктов (например, тазы, глухие кашпо, стаканы для карандашей, мешки и т. п.), указывают: "Для непищевых продуктов".

Маркировку наносят методами формования, декалькомании, тиснения, печати, штампа, гравировкой в форме.

В случае технологической невозможности нанесения маркировки на изделие в процессе его изготовления допускается маркировку указывать на ярлыке, прикрепляемому к изделию, или на аппликации. Маркировка должна быть четкой, ясной и легко читаемой.

На потребительскую тару наносят маркировку, содержащую:

· наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

· наименование изделия (комплекта);

· номер партии;

· количество изделий (комплектов);

· дату изготовления (месяц, год);

· номер и фамилию упаковщика;

· штамп отдела технического контроля;

· правила эксплуатации (при необходимости);

· обозначение нормативного документа (например, ГОСТа).

Маркировка транспортной тары с изделиями из пластмасс проводится с указанием манипуляционных знаков "Хрупкое, осторожно", "Верх" и др.

Изделия одного вида упаковывают в пачки из оберточной бумаги или из термоусадочной пленки, в картонные коробки, полиэтиленовые или бумажные мешки, ящики из гофрированного картона, деревянные или фанерные.

Количество изделий, упакованных в пачки, способ крепления изделий, дополнительные упаковочные материалы указывают в НД на конкретное изделие или группу изделий.

Допускаются другие виды упаковки изделий, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и хранении.

Хранение изделий из пластмасс должно проводиться в условиях, обеспечивающих их количественную и качественную сохранность. Основные требованиями к условиям хранения изделий из пластмасс представлены в табл. 3.

Соблюдение указанных условий хранения позволяет обеспечить высокие потребительские свойства изделий в течение всего срока хранения.

Таблица 3 Рекомендуемые условия хранения изделий из пластмасс

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Рассказать об общей характеристике материалов на основе высокомолекулярных соединений.

2. Основные виды молекулярных изделий (из её классификации).

3. Синтез высокомолекулярных соединений.

4. Физическое и фазовое состояние высокомолекулярных соединений.

5. Пластические массы. Их классификация и состав.

6. Методы переработки пластмасс в изделия.

7. Назвать дефекты при изготовлении изделий из пластмассы.

8. Пластические массы, применяемые в производстве товаров народного потребления.

9. Характеристика ассортимента изделий из пластмассы.

10. Требования к качеству изделий из пластмасс.

11. Маркировка, упаковка и хранение изделий из пластических масс.

Размещено на Allbest.ru