Химический состав и методы очистки воды

Источники питьевой воды, ее химические свойства и необходимость для организма. Физические и химические методы очистки вод от вредных примесей, использование магнитных преобразователей для данных процессов, экспериментальное исследование их эффективности.

Рубрика Химия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.08.2009
Размер файла 106,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Режим работы установок в значительной мере определяет срок эксплуатации мембран. Приемлемым показателем является очистка 30-85% объема исходной воды (при переменном режиме работы мембран). Увеличение данного показателя до 95-99% может привести к выходу мембраны из строя.

Эксплуатация: при эксплуатации мембран образуются сильно концентрированные по сравнению с поступающей водой растворы. Очистка мембран в кислотах, щелочах или моющими средствами ведёт к образованию дополнительного загрязненного стока, поэтому необходимо предусматривать определенные варианты обработки образующихся загрязнений. Мембраны работают при различных давлениях, в зависимости от состава воды и требуемой степени очистки. Затраты электроэнергии при опреснении морской воды - 4 кВт час/м3; солоноватой - 2 кВт час/м3.

Преимущества: мембранные процессы универсальны. Производится задержание частиц твердой фазы любого размера. Возможно изготовление установок «на заказ» для задержания растворенных соединений. В сравнении с тепловыми процессами использование энергии невелико.

Недостаток: чувствительность к загрязнениям. Сравнительно высокая вероятность выхода мембраны из строя.

Оборудование: мембраны и мембранные модули - основные комплектующие установки. Некоторые производители выпускают сменные мембранные модули, понижая таким образом стоимость эксплуатации установок. Спектр производителей установок достаточно велик.

Специальные вопросы эксплуатации: мембранные установки должны проектироваться для непрерывной круглосуточной работы, для их работы необходима относительно чистая вода.

Если установка длительное время находится в неработающем состоянии, то мембраны должны храниться в специальных растворах.

Мембраны имеют ограниченный ресурс работы. Тщательный уход за ними и правильная эксплуатация продлевают срок действия мембран. Обратноосмотические мембраны служат 3 - 5 лет, мембраны для микрофильтрации и ультрафильтрации - 1-8 лет, в зависимости от условий эксплуатации. После мембранной очистки вода может содержать крайне незначительные количества солей, особенно солей жёсткости. Это делает воду агрессивной и поэтому может появиться необходимость в её дальнейшей обработке, например, на щелочных фильтрах.

1.10 Адсорбция на активированном угле

Целью является: удаление растворённых естественных органических соединений и ксенобиотиков, снижение цветности, запаха и улучшение вкуса грунтовых и поверхностных вод.

Растворённые вещества удаляются физической адсорбцией на активированном угле. Активированньий уголь используется как в порошкообразной (РАС), так и в гранулированной форме (GАС). РАС в основном используется в комбинации с другими методами очистки (например, осветление).GАС используется как самостоятельный фильтрующий материал в открытых или закрытых фильтрах.

Фильтры с гранулированным активным углем весьма часто применяются при очистке воды (фильтрации сверху - вниз). Из очищаемой на GАС воды предварительно должны быть удалены взвешенные вещества и железо. Эти фильтры должны периодически промываться водой и, возможно, воздухом (в соответствии с инструкцией изготовителя). На установках с гранулированным активированным углем при содержании в очищенной воде биологически окисляемых органических соединений уже через несколько недель может развиться микрофлора. Очистка тогда будет производиться биологическим путем и можно избежать замены GАС. Эти типы фильтров называются биологическими фильтрами с активированным углем (ВАС). В России подобные фильтры получили название «биосорберы».

Табл. 8 Характерные параметры активированного угля

Параметр

РАС

GАС

Доза (г/м3)

5-15

-

Время пребывания (в пересчете на пустой фильтр без загрузки), мин

-

15-30

Размер частиц (мм)

0,01-0,05

0,4-3

Насыпная плотность (кг/м3)

200-600

Когда исчерпана сорбционная способность активированного угля, он должен быть отрегенерирован (только гранулированный) или заменен. Регенерация может быть выполнена как на специально предусмотренной установке, так и на оборудовании поставщика активированного угля.

Предварительная очистка: грунтовые воды: аэрация, фильтрация через песчаный фильтр, химическое окисление. Поверхностная вода: процеживание, химическое осаждение, фильтрация через песчаный фильтр, химическое окисление

Эффективность: полярные (плохо растворимые в воде) вещества адсорбируются лучше, чем гидрофильные (растворимые в воде). Адсорбция на угле маленьких и макромолекул недостаточна эффективна.

Примеры адсорбции органических загрязнений на активированном угле.

Адсорбционная эффективность может быть определена экспериментально по графику адсорбции, построенным для определенной воды, или по изотерме адсорбции, предоставленной изготовителем угля.

Воду от промывки фильтров с гранулированным активированным углем при очистке воды от ксенобиотиков не рекомендуется сбрасывать в водоем.

Исчерпавший свою сорбционную емкость активированный уголь может быть направлен на сжигание или регенерацию.

Преимущества: простая, давно известная технология.

Недостатки: большой расход активированного угля.

Порошкообразный уголь не может быть отрегенерирован.

Оборудование: открытый или закрытый фильтр, насос для промывной воды, компрессор для подачи воздуха во время регенерации.

GАС: дозирующее устройство (наличие основных процессов очистки воды).

Особые вопросы эксплуатации: при очистке воды, содержащей органические вещества, обязательно следить за истощением сорбционной емкости GАС.

Разное: GАС обычно используется на небольших установках.

На активированном угле может происходить каталитический распад химических окислителей.

1.11 Умягчение

Вода подземных источников часто имеет повышенную жесткость, определяемую наличием 2-х валентных катионов кальция и магния. Жесткость часто связана с щелочными свойствами, т. К. большинство ионов кальция находится в воде вследствие растворения известняка.

Необходимость снижения жесткости определяется повышенным расходом моющих средств при стирке в жесткой воде, снижением сроков эксплуатации теплообменников, а также коррозией трубопроводов и др. причинами.

Жесткость и щелочность могут быть уменьшены следующими способами:

- мембранная фильтрация, особенно нанофильтрация;

- ионообменные смолы;

- осаждение СаСО3 известью или содой.

1.12 Дезинфекция

Целью является: уничтожение бактерий, вирусов и других патогенных микроорганизмов. Дезинфекция должна вызывать гибель бактерий, вирусов и других патогенных микроорганизмов в питьевой воде перед ее подачей потребителям.

Наибольшее распространение для дезинфекции нашли следующие процессы: ультрафиолетовое облучение, использование хлора, диоксида хлора, монохлораминов или озона. Хлор, используемый для дезинфекции, может находиться в воде в виде свободного или связанного.

Свободный хлор: НОСl, ОСL; Связанный хлор: неорганический и органический (хлорамин). Бактерицидный эффект гипохлорита (НОСI) значительно выше, чем эффект от нона хлора и хлорамина.

Следовательно, для целей дезинфекции предпочтительнее использование свободного хлора (при рН < 8).

Монохлорамин

Хлорамин образуется при добавлении аммония к очищенной воде, содержащей свободный хлор. Использование предварительно приготовленного монохлорамина устраняет вероятность возникновения не только неконтролируемых реакций между хлором и органическими соединениями, но и ухудшения органолептических свойств воды и неприятного запаха. К тому же предотвращается образование тригалометанов (ТНМ). Реакция в растворе сернокислого аммония и хлорноватистого натрия. при рН> 8,5 приводит к образованию монохлорамина, который может дозироваться непосредственно в воду.

1.13 Ультрафиолетовое излучение

Ультрафиолетовое излучение при длине волны 254 пм обладает сильным бактерицидным эффектом. Ультрафиолетовая установка состоит из ультрафиолетовых ламп, защищенных кварцевыми чехлами. Установка смонтирована таким образом, чтобы обеззараживаемая вода омывала лампы тонким слоем.

Табл. 9 Эффективность методов дезинфекции

Cl2

CLO2

NH2CL

O3

Окислительно-восстановительный потенциал, мВ

Высокий

Высокий

Средний

Очень высокий

Остаточный эффект (т.н пост-эффект)

Хороший

Хороший

Отличный

Нет

Образование запаха и вкуса

Да

Может быть

Нет

Нет

Образование ТНМ

Да

Может быть

нет

Нет

Предварительная очистка: обычно, во избежание образования нежелательных соединений и для увеличения эффекта обеззараживание устраивается на последней стадии обработки воды.

Эффективность: при химическом окислении эффективность зависит от природы окислителя, его концентрации, продолжительности контакта и от качества обеззараживаемой воды. Для определения эффективности выбранного окислителя необходимо проведение предварительных опытов.

Ниже в табл. приводятся минимальные дозы окислителя и продолжительность контакта для обеспечения эффективного бактерицидного действия, а эффективность дезинфекции относительно определённых видов патогенных микроорганизмов дана в табл.

Для обеспечения необходимой степени дезинфекции мутность воды не должна превышать 1 NTU.

Табл. 10 Зависимость бактерицидного действия от дозы окислителя и продолжительности контакта

Параметры

CL2

CLO2

NH2CL(2)

O3

UV

Концентрация

(мг/л)

0,5

0,2

0,2-1

0,4

25 (3)

Время(мин)

30

15

>60

5

-

1. Свободный хлор, рН ниже 6.

2. Прежде всего должен использоваться для обеспечения пост - эффекта.

3. мВт/см2 при длине волны 254 нм.

Избыточное количество озона должно быть отведено в атмосферу и подвергнуто деструкции.

При работе с окислителями должны соблюдать строгие меры техники безопасности, особенно при работе с хлором и озоном, являющимися сильными ядами.

Мембранные процессы также удаляют микроорганизмы из очищаемой воды, пост-эффект при этом отсутствует.

1.14 Обработка воды для защиты трубопроводов от коррозии

Экономические потери, связанные с коррозией водопроводных сетей, очень велики. Многие системы выполнены из железобетона, асбестоцемента и чугуна. Коррозия, вызванная агрессивностью воды, уменьшает пропускную способность и вызывает старение трубопроводов. Кроме того, коррозии могут подвергаются различные резервуары.

Разрушение водопроводной сети - только часть проблемы. Продукты коррозии поступают в воду, ухудшая ее качество, а в некоторых случаях, когда в воду поступают тяжелые металлы, делают ее непригодной для использования.

Коррозия может быть уменьшена различными методами. Большинство приемов предполагает образование инертных пленок на поверхности раздела вода - твердая фаза. Пленка может наноситься механически, например эмаль различного типа, также возможно применение определенных реагентов (полифосфатов, силикатов, карбоната кальция). К тому же пленка может образовываться за счет продуктов самой коррозии, например - гидроокиси железа.

Исключение - катодная защита - использование гальванического эффекта или непосредственно электрического тока для предотвращения коррозии.

Образование защитного слоя.

За исключением того случая, когда речь идет о подаче очень мягкой воды, для защиты водопроводной системы используется осаждение карбоната кальция.

В естественной воде растворимость СаСО3 весьма ограничена.

В данном случае, защитная пленка образуется за счет выпадения в осадок карбоната кальция, если концентрация карбонатов превышает концентрацию хлоридов и сульфатов, а также в случае наличия растворенного кислорода.

Если вода агрессивна, то требуется применение химических реагентов.

Если жесткая вода имеет низкую щелочность, то может использоваться сода

Чаще применяется добавление извести для преобразования агрессивного СО2 в бикарбонаты.

Частичная декарбонизация может быть достигнута добавлением едкого натра.

Однако следует иметь в виду, если вода не насыщена СаСО3 то это не означает, что вода является агрессивной. Могут содержаться другие вещества, обладающие защитными свойствами, которые устраняют необходимость использования СаСО3 для защиты трубопроводов.

Например, силикаты и некоторые гуминовые кислоты - естественные компоненты воды, защищающие материалы трубопроводов от коррозии. К сожалению, эти вещества частично могут быть удалены в процессе очистки воды (например, при коагуляции и фильтрации), что увеличивает агрессивность воды.

Альтернативные решения: добавление полифосфатов и силикатов находит применение при подаче мягкой воды. Подобное решение очень выгодно при работе с водой, не требующей применение коагуляции для достижения необходимого качества очистки.

Электрохимическое растворение алюминия используется для защиты трубопроводов в те системах горячего водоснабжения

А1 (ОН) 3 формирует защитный слой в трубах. В тоже самое время емкости катодную защиту.

Опыт эксплуатации: отрицательный эффект от ингибирования коррозии путем создания защитных слоев в трубопроводах незначителен. Энергоемкость данного процесса невелика.

Преимущества: замена труб в водопроводных системах требует больших затрат. Ухудшение качества воды и потенциальная санитарная опасность для здоровья людей требует определенной обработки поверхностей трубопроводов.

Недостатки: вода, в которой возможно осаждение карбоната кальция, может вызвать трудности при эксплуатации теплообменников.

1.15 Принцип действия работы МПВ

Молекулу воды можно представить как элементарный диполь - частицу с положительно заряженным и отрицательно заряженным полюсами. Под действием сил взаимного притяжения и отталкивания молекулы воды - диполи образуют так называемые кластеры. Действе сил взаимного притяжения довольно мало, поэтому диполи могут свободно отрываться от кластеров, примыкать к другим кластерам и тд. Точно также кластеры могут образовываться вокруг примесей присутствующих в воде. При этом, несмотря на то, что молекулы воды могут свободно покидать кластеры и примыкать к соседним кластерам, в целом эта структура вполне стабильна. Таким образом, растворенные в воде соли постоянно окружены молекулами воды. В нашем случае ионы кальция не могут вступить во взаимодействие с другими примесями, чтобы осесть на их поверхности либо образовать иную химическую структуру, которая не выпадала бы в виде накипи.

При нагревании кластерная структура становится не стабильной, молекулы воды больше не обволакивают примеси и растворенные соли могут свободно вступать в реакцию с другими солями. Так некоторые соли кальция при нагревании образуют карбонат кальция, который и высаживается на нагревательных поверхностях в виде накипи.

При магнитной обработке в устройстве МПВ на молекулы воды и примеси действует магнитное поле. Диполи попадают в резонанс, и кластерная структура молекул воды разрушается. Примеси освобождаются от опеки водных кластеров и могут вступать во взаимоотношение друг с другом. При этом уже в холодной воде ионы кальция начинают осаждаться на поверхности свободных примесей - центрах кристаллизации, образуя так называемые микрокристаллы.

Процесс этот лавинообразный - новые ионы кальция прикрепляются к уже высадившемуся кальцию на поверхности микрокристаллов. Таким образом, ионы кальция уже выпавшие в центре кристаллизации, не выпадают в виде накипи на нагревательных поверхностях. Микрокристаллы остаются в толще воды и выносятся в дренаж. Более того - ионы кальция из уже выпавшей накипи начинают отрываться и присоединяются ко вновь образованным микрокристаллам. Со временем старая накипь разрыхляется и полностью вымывается с поверхности труб и нагревательных элементов. Если же устройство МПВ устанавливается на новое оборудование или на оборудование после отчистки, то накипь не выпадает. Кроме того, с течением времени на поверхности труб образуется тонкая оксидная пленка, защищающая оборудование от коррозии.

Вода, обработанная устройством МПВ, сохраняет свои свойства в некоторого времени - от 10 часов до 8 суток, в зависимости от состава воды и условий эксплуатации. Как правило, этого времени более чем достаточно для получения успешных результатов.

К сожалению современные методы водоумягчения (ионообменные смолы и обратный осмос) являются дорогостоящими, довольно сложными в обслуживании. Поэтому, с недавних пор, наряду с ними, мы взяли на вооружение еще один метод обработки воды - преобразование в сильном магнитном поле. Метод магнитной обработки разработан и рассчитан еще в пятидесятых годах и рекомендован к применению в сборниках норм и правил по проектировании котельных, автономных источников тепла.

В магнитных преобразователях воды в качестве источника магнитного поля используется постоянные магниты высокой мощности. Рабочим элементом МПВ является многополюсная батарея магнитов, в основе которых использован современный материал системы неодим - железо - бор с коэрцитивной силой 3390 - 3400 эрстед.

Рабочий элемент установлен в корпусе, представляющим собой стандартную трубу из магнитного материала, составляя единую магнитную систему. Конструкцией изделия предусмотрено ограничение магнитного полюса корпусом устройства, и соответственно практическое отсутствие поля вне корпуса прибора.

Благодаря особому расположению магнитов, МПВ создается магнитное поле специальной пространственной конфигурации. Вода, проходя в потоке через это магнитное поле, претерпевает резонансные изменения. Резонанс приводит к освобождению различных микровключений, постоянно присутствующих в природных водах, от опеки молекул воды. Теперь микровключения являются идеальными центрами кристаллизации для молекул кальция, давая им возможность соединиться друг с другом, не нарастая на окружающие и нагреваемые поверхности. Более того - ионы кальция и уже выпавшей накипи покидают ее и присоединяются к вновь образованным микрокристаллам. В результате происходит разрушение ранее образовавшегося котельного камня, он превращается в рыхлый осадок, легкосмываемый с поверхности труб и нагревательных элементов. С течением времени на поверхности труб образуется тонкая оксидная пленка, защищающая оборудование от коррозии.

При установке МПВ новые водонагреватели останутся свободными от известкового налета на нагревательных элементах. Находящиеся в эксплуатации нагревательные элементы и трубопроводы освободятся от образовавшегося ранее известкового налета.

Применение МПВ обеспечивает ряд преимуществ:

- не используется электроэнергия

- не нужны сменные элементы и расходные материалы

- возможность работы в температурном режиме до 125 град. Цельсия

- существенно экономятся трудо - и энегрозатраты

- потери магнитных свойств системы 0,2% за 10 лет

- абсолютно экологически чистый метод.

Устройство начинает работать сразу после установки. Однако, первые результаты будут заметны от одной недели до нескольких месяцев. Наблюдать результат работы МПВ можно по косвенным признакам: по прошествии некоторого времени, с оборудования и внутренних стенок труб будут вымываться частицы старой накипи, которые будут блокировать проходное сечение трубопроводов или устанавливать специальные фильтры, отстойники, гидроциклоны, и пр. МПВ применяются на паровых котлах, бойлерах, пластинчатых теплообменниках охладителях, посудомоечных машинах, стиральных машинах и тд. МПВ не является фильтром для воды. Его предназначение препятствовать образованию накипи на нагревательных и охлаждающих элементах водооборудования и трубопроводах. МПВ не просто магнит - там используется несколько магнитов, связанных в единую систему. В МПВ используется не обычный Феррит Бария, а гораздо более мощные магниты из сплава с редкоземельными металлами.

1.16 Назначение изделия

Устройства магнитной обработки воды МПВ предназначены для магнитной обработки воды в потоке постоянным магнитным полем для предотвращения образования и ликвидации уже отложившейся накипи на стенках трубопроводов и теплообменных элементов.

Устройства магнитной обработки воды МПВ применяются:

- для предотвращения эффекта накипеобразования в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения общехозяйственного, технического и бытового назначения, нагревательных элементов котельного оборудования, теплообменников, парогенераторов, охлаждающего оборудования и т.п.;

- для предохранения от образования очаговой коррозии в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения общехозяйственного, технического и бытового назначения;

- для увеличения фильтроцикла систем химической водоподготовки;

Устройство может использоваться самостоятельно или как составная часть систем подготовки воды в жилых помещениях, постройках, детских и лечебно - профилактических учреждениях, для водоподготовки в пищевой промышленности и т.п.

Устройства МПВ могут быть включены в состав любых установок, подверженных накипеобразованию в процессе эксплуатации. В результате магнитной обработки воды вместо котельного камня образуется мелкокристаллический легко удаляемый шлам.

Метод магнитной обработки воды не требует подключения к электрической сети и применения каких-либо химических реактивов и поэтому является абсолютно экологически чистым.

1.17 Устройство и принцип работы

Основным элементом устройства является многополюсный магнитный элемент цилиндрической формы. Магнитный элемент установлен в корпусе, представляющем собой стандартную трубу из ферромагнитного материала, составляя единую магнитную систему. За счет имеющегося в данной системе магнитного поля достигается максимальная эффективность воздействия на воду. Вода, проходя через определенным образом выровненное магнитное поле, создаваемое в устройстве постоянными магнитами, претерпевает физические изменения.

Теперь примеси, находящиеся в воде становятся центрами кристаллизации - поверхностью для осаждения молекул Кальция, давая возможность им нарастать друг на друга в потоке воды, не соединяясь с окружающими и нагреваемыми поверхностями. Эти новые микрокристаллы теперь будут предотвращать выпадение накипи на поверхности труб - что является основной причиной известкового обрастания.

Эти микрокристаллы теперь будут циркулировать по трубопроводам, давая возможность свободным частицам кальция соединяться с ними, не позволяя им, больше соединяться друг с другом. Они также будут способствовать тому, что существующий известковый налет станет рыхлым, будет разбиваться на отдельные фрагменты и Вымываться вместе с водой в виде суспензии.

1.18 Установка и эксплуатация устройства магнитной обработки воды

Как правило, диаметр подводящего трубопровода бывает завышен. Для эффективной работы устройств МПВ важно, чтобы вода в них текла с определенной скоростью потока. Если установить устройство большего или меньшего диаметра, чем требуется данном случае, то эффект магнитной обработки воды может значительно снизится и даже совсем отсутствовать.

Турбулентность и кавитация воды - в насосе разрушает структуру микрокристаллов кальция, образовавшихся при магнитной обработке. В результате эффективность магнитной обработки воды снижается. Перед насосом устройство МПВ устанавливается только для защиты самого насоса. При этом для защиты последующего оборудования необходимо установить еще одно устройство после насоса.

Упрощает регулярное техническое обслуживание.

Это предотвратит риск повреждения или разрушения устройств МПВ из-за замерзания.

Это предотвратит риск повреждения или разрушение устройств МПВ из - за замерзания. Необходимое условие для - проведения обслуживания оборудования. Если требуется обеспечить непрерывную подачу воды, рекомендуется устройство байпасной линии.

1.19 Действие основания

Защищает устройство МПВ от ферромагнитных частиц, которые могут «прилипнуть» к магнитной системе, шунтируя магнитное поле и уменьшая рабочее сечение устройства.

Дело в том, что в самом начале эксплуатации устройств МПВ старая накипь начинает отслаиваться от стенок труб и нагревательных элементов. В некоторых случаях частицы этой накипи могут забить узловые места трубопровода (обычно в местах поворота, тройниках) и вызвать существенные потери напора воды. Эффект схода накипи может длиться (в зависимости от условий) от 1 до 6 месяцев: поиск и очистка мест блокировки труб отслоившейся накипью задача трудоемкая, поэтому рекомендуется производить очистку от накипи до установки МПВ.

Масса устройства растёт с ростом его диаметра. При установке устройства наклонно вес его распределяется неравномерно, что, в свою очередь, приводит к усилению износа и возможному возникновению протечек в местах уплотнений.

1.20 Меры безопасности

Не допускается нагрев магнитного элемента преобразователя выше 150 °С.

Запрещается подносить к боковой поверхности магнитного элемента преобразователя крупные ферромагнитные предметы (инструмент) ближе 10 см во избежание резкого защемления пальцев.

Устройства магнитного преобразования воды сконструированы таким образом, что магнитное поле в устройстве ограничено корпусом устройства и, практически. отсутствует вне его. Слабое магнитное поле может быть обнаружено только на очень близком к устройству расстоянии (менее 10 см от корпуса) со стороны входного и выходного фитингов устройства.

Решение о возможности работы с устройством или в непосредственной близости от него для людей имеющих имплантанты, протезы, инородные ферромагнитные материалы в организме должно приниматься только после консультации с врачом и индивидуально в каждом случае.

Персонал должен быть проинструктирован относительно действия магнитного поля и его воздействия на электронные медицинские приборы, компьютеры, часы и магнитные носители информации (кредитные и прочие магнитные карточки, дискеты, аудио и видеокассеты).

1.20 Водоподготовка и водно-химический режим

1 Водно-химический режим работы автономной котельной должен обеспечить работу котлов, теплоиспользующего оборудования и трубопроводов без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях.

2 Технологию обработки воды следует выбирать в зависимости от требований к качеству питательной и котловой воды, воды для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, качества исходной воды и количества и качества отводимых сточных вод.

3 Качество воды для водогрейных котлов и систем теплоснабжения должно отвечать требованиям ГОСТ 21563.

Качество воды для систем горячего водоснабжения должно отвечать санитарным нормам.

4 Качество питательной воды паровых котлов давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) с естественной и принудительной циркуляцией следует принимать в соответствии с требованиями. Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Госгортехнадзора России.

Качество питательной воды паровых котлов с давлением пара менее 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) с естественной циркуляцией должно отвечать следующим требованиям:

жесткость общая, мкг-эКв/л <20

содержание растворенного

кислорода, мкг/л <50

прозрачность по шрифту, см > 30

значение рН (при 25 °С) 8,5-10,5

содержание соединений железа в пересчете на Ре, мг/л <0,3

5 В качестве источника водоснабжения для автономных котельных следует использовать хозяйственно-питьевой водопровод.

6 В автономных котельных с водогрейными котлами при отсутствии тепловых сетей допускается не предусматривать установку водоподготовки, если обеспечивается первоначальное и аварийное заполнение систем отопления и контуров циркуляции котлов химически обработанной водой или конденсатом.

7 При невозможности первоначального и аварийного заполнения систем отопления и контуров циркуляции котлов химически обработанной водой или конденсатом для защиты систем теплоснабжения и оборудования от коррозии и отложений накипи рекомендуется дозировать в циркуляционный контур ингибиторы коррозии (комплексоны).

8 Магнитную обработку воды для систем горячего водоснабжения следует предусматривать при соблюдении следующих условий.

жесткость общая

исходной воды не более 10 мг-экв/л

содержание железа

в пересчете на Ре не более 0,3 мг/л

содержание кислорода > З мг/л

сумма значений содержания хлоридов и сульфатов >50 мг/л.

9 Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре электромагнитных аппаратов не должна превышать 159 - 10 (3)> А/м.

В случае применения электромагнитных аппаратов необходимо предусматривать контроль напряженности магнитного поля по силе тока.

10 Если исходная вода в автономной котельной отвечает следующим показателям качества: содержание железа в пересчете на Fе, мг/л < 0,3 индекс насыщения карбонатом кальция положительный карбонатная жесткость, мг - экв/л <4,0, то обработку воды для систем горячего водоснабжения предусматривать не требуется.


Подобные документы

  • Условные показатели качества питьевой воды. Определение органических веществ в воде, ионов меди и свинца. Методы устранения жёсткости воды. Способы очистки воды. Приготовление рабочего раствора сернокислого калия. Очистка воды частичным замораживанием.

    практическая работа [36,6 K], добавлен 03.12.2010

  • Строение молекулы воды. Водородные связи между молекулами воды. Физические свойства воды. Жесткость как одно из свойств воды. Процесс очистки воды. Использованием воды, способы ее восстановления. Значимость воды для человека на сегодняшний день.

    презентация [672,3 K], добавлен 24.04.2012

  • Характеристика сернистых примесей. Классификация основых способов очистки от примесей сероводорода и других сернистых соединений. Сорбционные методы очистки газов от сероводорода растворами алканоламинов. Адсорбционные и окислительные методы очистки.

    реферат [448,4 K], добавлен 15.05.2015

  • Озон, его физические и химические свойства. Метод очистки воды озоном и его эффективность. Устранение привкусов и запахов воды. Использование озона в жидкой и газовой фазе, дезинфекция в ней изделий медицинского назначения, и другие применения озона.

    контрольная работа [29,6 K], добавлен 15.12.2010

  • Характеристика адсорбционных методов. Расчет изотермы адсорбции молекулярно-растворенных органических веществ на активных углях. Методы выбора и контроля адсорбентов для очистки воды. Влияние ионизации и ассоциации молекул в растворе на их адсорбцию.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 17.08.2009

  • Химическая формула молекулы воды и ее строение. Систематическое наименование – оксид водорода. Физические и химические свойства, агрегатные состояния. Требования к качеству воды, зависимость ее вкуса от минерального состава, температуры и наличия газов.

    презентация [6,1 M], добавлен 26.10.2011

  • Седиментация под действием сил тяжести - широко применяемый прием снижения содержания взвеси в воде. Технологический процесс коагуляции примесей. Гидролиз железного купороса в воде. Защита гидрофобных коллоидов, с точки зрения технологии очистки воды.

    реферат [955,5 K], добавлен 09.03.2011

  • Интенсификация процесса конвективной коагуляции примесей воды. Определение оптимальных доз реагентов. Подвижность примесей воды в процессе коагуляции. Предварительная обработка воды окислителями. Физические методы интенсификации процесса коагуляции.

    реферат [36,1 K], добавлен 09.03.2011

  • Процесс устранения нежелательных компонентов в газах с использованием химических методов. Каталитические и адсорбционные методы очистки. Окисление токсичных органических соединений и оксида углерода. Термические методы обезвреживания газовых выбросов.

    реферат [831,3 K], добавлен 25.02.2011

  • Методы качественного анализа веществ. Магнитная сепарация железа и серы и синтез сульфида железа. Флотация, фильтрование и выпаривание смесей. Использование хроматографии как метода разделения и очистки веществ. Физические и химические методы анализа.

    реферат [48,3 K], добавлен 15.02.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.