Планирование и учет себестоимости на предприятиях энергетической отрасли

Цена одной тонны топлива на электростанции складывается из прейскурантной цены, установленной франко-станция отправления, затрат на перевозку топлива до станции назначения и некоторых дополнительных расходов.

Поправки на качество топлива учитываются в соответствии с установленными нормами. Расходы по разгрузке, складированию и транспортировке топлива в пределах площадки электростанции в стоимость топлива не включаются (они учитываются по другим статьям затрат). Транспортные расходы по доставке топлива до станции назначения определяются по железнодорожным тарифам, в которых указывается стоимость перевозки вагона определенной грузоподъемности на определенное расстояние.

Уровень топливной составляющей себестоимости энергии зависит от величины удельного расхода, так и от цены топлива.

Вода на технологические цели. По этой статье учитываются затраты на воду, расходуемую на питание котлов, гидрозолоудаление и золоулавливание (по котельному участку); для системы циркулярного водоснабжения (по турбинному участку); для пополнения системы теплофикации и отпуска горячей воды; для охлаждения генераторов и трансформаторов (по электроцеху); для химводоочистки.

Для промышленных предприятий органами по регулированию и охране вод устанавливаются лимиты забора воды. Плата за воду в пределах лимита относится на себестоимость продукции. Плата за сверхлимитный (сверхнормативный) забор воды учитывается как непроизводственный расход (относится на фактическую себестоимость). Плата за воду вносится промышленными предприятиями в доход государства.

Отчисления на социальные нужды от затрат на оплату труда производственного персонала. На эту статью относятся отчисления на социальное страхование с основной и дополнительной заработной платы, а также отчисления на социальное страхование с выплаченных премий.

Расходы по подготовке и освоению производства. По этой статье в разрезе стадий производства учитываются пусковые расходы. Они возникают в связи с наладочными работами, комплексным оборудованием и испытаниями оборудования. Суммы от затрат определяются сметами, которые составляются на проведение этих работ.

Цеховые расходы. По этой статье учитываются: заработная плата аппарата управления цехом; амортизация зданий и сооружений, их текущий и капитальный ремонт и ремонт инвентаря общецехового назначения; расходы по испытаниям, опытам и несчастных случаев, заболеваемости на производстве и улучшению условий труда; расходы по охране труда, не включаемые в номенклатурные мероприятия.

Дополнительная заработная плата представляет собой выплаты, не связанные с рабочим временем (оплата отпусков, невыходов из-за выполнения государственных обязанностей и т.п.).

Амортизационные отчисления. Размер амортизационных отчислений определяется по установленным нормам амортизации, показывающим, какой процент первоначальной стоимости основных фондов производственного назначения должен ежегодно отчислятся в амортизационный фонд. Эти нормы различны для различных элементов основных фондов и зависят от ряда факторов.

2. Планирование себестоимости продукции на примере ОАО НиГРЭС им. А.В. Винтера

2.1 Характеристика НиГРЭС им. А.В. Винтера

Уже 76 лет работает, являясь энергетическим центром Балахнинского района, Нижегородская ГРЭС имени А.В. Винтера - непрерывно развивающееся, совершенствующееся энергетическое предприятие.

В начале 20-х годов на окраине города Балахна, на возвышенном месте вблизи речки Железница появились первые строители, которые положили начало реализации проекта строительства Государственной районной энергетической станции на базе местного топлива - торфа.

Принятая Советом Труда и Обороны 1 июня 1921 года идея строительства электростанции вблизи громадных торфяных залежей, которая явилась составной частью реализации плана ГОЭПРО - плана электрификации России, начала претворяться в жизнь.

На сегодняшний день это достаточно крупное для Балахнинского района промышленное предприятие, вырабатывающее электроэнергию и тепловой промышленный пар для организации города и района, а также подающее тепло и свет в дома поселка энергетиков.

Составной частью Нижегородская ГРЭС имени А.В. Винтера, возглавляемой ее директором и главным инженером, являются четыре крупных цеха: электрический цех, котлотурбинный цех (КТЦ), топливно-транспортный цех (ТТЦ), химический цех. Кроме этого на предприятии работают службы ЦТАЦ (цех тепловой автоматики), электролаборатория, химлаборатория, производственно-технический отдел, служба капитального ремонта и ремонтно-строительная группа. Организованна финансово-хозяйственная деятельность, в которую входят: ФЭО - финансово-экономический отдел, отдел снабжения, центральный склад материалов, бухгалтерия.

Предприятие Нижегородская ГРЭС имени А.В. Винтера работает с поставщиками и заказчиками на основе заключенных хозяйственных договоров на поставку электроэнергии и теплового пара.

Основным сырьем для производства является мазут и сжиженный газ, которое поставляется железнодорожным транспортом в специализированных цистернах. Предприятие Нижегородская ГРЭС имени А.В. Винтера входит в состав ОАО «НГК».

Основной целью Нижегородской ГРЭС в условиях ее работы как обособленного подразделения акционерного общества является достижение наилучших показателей экономической деятельности, обеспечивающих рост прибыли в целом по обществу.

Основным предметом деятельности Нижегородской ГРЭС является производство электрической и тепловой энергии, обеспечение бесперебойного электро-теплоснабжения потребителей, поддерживание нормального качества отпускаемой энергии, обеспечение надежной работы оборудования, исправного состояния зданий, сооружений и коммуникаций, осуществление максимальной экономичности работы оборудования, защита окружающей среды и людей от вредного влияния производства.

Начиная с конца 80-х годов, электростанция перешла на сжигание газа и мазута. Это позволило решить ряд задач: прекратился вывоз золы, доставка газа и мазута во многом дешевле доставки каменного угля и добычи в непосредственной близости торфа, увеличилось КПД сжигания топлива, тем самым увеличилось выработка электроэнергии, была введена в эксплуатацию турбина ПТ-80.

В настоящее время топливный баланс станции состоит на 90 % газа и 10 % мазута. Основное потребление происходит из-за естественных ограничений на потребление газа, но он дороже обходится из-за транспортировки, а главное из-за хранения. Мазут хранят в определенных резервуарах с постоянной температурой. Он должен быть всегда в подготовленном для сжигания виде.

Электростанция работает в непрерывном цикле. Поскольку все 3 турбины теплофикационные, нагрузка электростанции и соответственно выработка электроэнергии зависит от отпуска тепла потребителям.

На производство электроэнергии и пара используют газ и мазут. Газ минует топливно-транспортный цех и попадает сразу в котельное отделение. Мазут в свою очередь поступает в топливно-транспортный цех, где происходит приемка, транспортировка, хранение и подготовка к сжиганию топлива.

Привлекательность использования газа заключается в том, что он по транспортировке более дешевый, чем мазут, и он минует ТТЦ. Увеличение доли сжигаемого газа позволяет снизить себестоимость произведенной электроэнергии и пара.

Экономическое и финансовое положение НИГРЭС является отражением состояния российской экономики. Очевидно, что ни одно электроэнергетическое предприятие не может эффективно выполнять свои функции, а тем более выдерживать конкуренцию, если обеспечивается своевременная и полная оплата потребителям поставленной электроэнергии. В связи с этим разработана и применяется программа по комплексному решению проблемы задолженности по электро и теплоэнергии. Реализуется жесткая политика по отношению к потребителям-неплательщикам.

Неплатежи ведут за собой многие проблемы: выплата заработной платы с задержкой, недостаточное финансирование текущих и капитальных ремонтов, задолженность по платежам в бюджет и невозможность закупки топлива.

Остро стоит вопрос с топливообеспечением. Выделяемые лимиты на подачу природного газа не обеспечивают (особенно в осенне-зимний период) потребности электростанций в топливе для выполнения диспетчерских графиков электрических нагрузок и обеспечения тепловых потребителей. Дефицит природного газа восполняется поставкой и сжиганием мазута. А неудовлетворительная поставка мазута приводит к отсутствию его запаса и ограничения рабочей мощности электростанции.

Доставка на электростанции твердого и жидкого топлива производится по железной дороге. Обслуживание железнодорожного хозяйства производится персоналом МПС.

Управление и контроль над работой котельных и турбинных агрегатов осуществляется с местных объединенных, групповых (центральных) и блочных щитов управлении.

2.2. Планирование себестоимости электрической энергии

Используя исходные данные в первую очередь произведем расчет энергетических показателей работы электростанции.

Годовая выработка электроэнергии НиГРЭС:

Wв = Nу * hу (МВТ.ч.),

где Nу - установленная мощность электростанции (МВТ); hу - годовое число часов использования установленной мощности.

Wв = 120 * 6600 = 792000 мвт.ч.

Годовой расход электроэнергии на собственные нужды:

Wсн = Nсн * пбл * Тр + а * Wв (МВТ.ч.).

Wсн = 2,9 * 3 * 7400 + 0,013 * 792000 = 64380 + 10296 = 74676 МВТ.ч.

Удельный расход электроэнергии на собственные нужды:

Ксн = (Wсн / Wв) * 100% (%).

Ксн = (74676 / 792000) * 100% = 9,43 %

Годовой отпуск электроэнергии с шин электростанции:

Wотп = Wв - Wсн (МВТ.ч)

Wотп = 792000 - 74676 = 717324 МВТ.ч

Годовой расход условного топлива:

Vу = Вхх * пбл * Тр + В * Wв (т.у.т./год),

где Вхх - годовой режим условного топлива на холостой ход энергоблока; Тр - число часов работы блока в течение года; В - средний относительный прирост расхода условного топлива; Wв - выработка энергии.

Vу = 4,3 * 3 * 7400 + 0,285 * 792000 = 95460 + 225720 = 321180 т.у.т./год.

Годовой расход натурального топлива:

Vн = [Vу * (29330 / Qy) * (1 + Јпот / 100)] (млн.м3 / год),

где Qy - удельная теплота сгорания топлива; кДж / кг Јпот - норма потерь топлива при перевозке вне территории электростанции.

Vн = (321180 * (29330 / 34330)) * (1 + 0 / 100) = 274402 (млн.м3 / год)

Удельный расход условного топлива по отпуску электроэнергии:

Вотп = Vу / Wотп (т.у.т. / кВТ.ч.).

Вотп = 321180 / 717324 = 447 т.у.т. / кВТ.ч.

КПД станции по отпуску энергии:

КПД = (123 / Вотп) * 100% (%).

КПД = (123 / 447) * 100% = 28 %

В соответствии с принятой номенклатурой статей калькуляции произведем расчет планируемой себестоимости электрической энергии:

1. Топливо на технологические цели.

Основными затратами, которые составляют 60-75 % всех затрат являются затраты на топливо, которые находятся в прямой зависимости от количества израсходованного топлива и его цены (руб./год).

При работе станции на газе:

Цтоп = Цпр * Vн (руб./год).

где Цпр - оптовая цена одного м3 натурального топлива по прейскуранту (руб./т.м3); Vн - годовой расход натурального топлива (млн. м3/год).

Цтоп = 830,72 * 274402 = 227951229 (руб./год)

Цена одной тонны условного топлива:

Цт.у.т. = Цпр / Vу (руб./т.у.т.).

Цт.у.т. = 830,72 * 321180 = 26681065 (руб./т.у.т.).

2. Вода на технологические цели.

Затраты на воду на технологические цели рассчитываются по формуле:

Зв = (Ј1 * Vн / 1000 + Ј2 * ЂДк + Ј3 * Nу + Пбюд * пбл) * Куд (руб/год).

где Vн - расход натурального топлива; Ј1 = 0; Ј2 - 40-50 руб/год за одну тонну суммарной часовой производительности котлоагрегатов; Ј3 - 0,3-0,8 руб. год за 1 кВТ установленной мощности в зависимости от типа блока; Nу - установленная мощность станции; Пбюд - годовая плата в бюджет за воду в зависимости от мощности блока, типа системы водоснабжения.

Зв = (0 + 27440211000 + 1,4 * 120000 + 56000 * 3) * 25 = 274,4 + 168000 + 168000 = 336274,4

3. Заработная плата производственного персонала.

Зп.осн. = Јпр * Чэкс * Зп.с.г. * Крзп (руб./год),

где Јпр - 0,6-0,7 - для производственного персонала в общей численности эксплуатационного персонала; Зп.с.г. - среднегодовая заработная плата одного производственного работника; Крзп - районный коэффициент учитывающий надбавку к заработной плате;

Зп.осн. = 0,7 * 528 * 59000 * 1 = 2180640 руб./год

4. Дополнительная заработная плата производственного персонала:

Зп.доп. = (0,07 - 0,1) * Изп.осн. (руб/год).

Зп.доп. = (0,07 - 0,1) * 2180640 = 1308384 руб./год

5. Отчисления на социальные нужды.

В этой статье учитываются отчисления в:

28 % - пенсионный фонд;

5,4 % - фонд социального страхования;

3,6 % - фонд медицинского страхования;

1,5 % - фонд занятости.

Осн. = 0,385 * (Зп.осн. + Зп.доп.) (руб/год).

Осн. = 0,385 * (2180640 + 1308384) = 1343274 руб/год.

6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Амортизационные отчисления.

Оа = Соб * (На% / 100); (руб/год),

где Соб - стоимость оборудования, руб.; На% - средняя норма амортизации для производственного оборудования.

На% = 7,5-8 %.

Оа = 44954000.

Рэкс = Я * Оа; (руб/год)

где Я = 1.15 - 1.35 - коэффициент, учитывающий расходы на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования, Оа - амортизационные отчисления;

Рэкс = 1,25 * 44954000 = 56192500 руб./год

7. Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы).

В этой статье учитываются затраты на испытание, наладку вновь вводимого оборудования. В первый год в эксплуатации учитывается 1/3 затрат, во второй год - 2/3 затрат. В период нормальной эксплуатации станции пусконаладочные расходы не учитываются.

8. Цеховые расходы.

Эти расходы определяются долей от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Рцех = д * Рэкс; (руб/год)

где д - зависит от установленной мощности;

Рцех = 0,13 * 56192500 = 7305025 руб./год

9. Общестанционные расходы.

Рос = Зп.сг.ауп. * Чауп * Крзп + j (Иэкс + Ицех); (руб/год)

где Зп.сг.ауп - среднегодовая заработная плата одного работника административно - управленческого персонала; Чауп - численность административно - управленческого персонала; Крзп - районный коэффициент учитывающий надбавку к заработной плате; J - доля прочих затрат общестанционного характера.

Рос = 76000 * 96 * 1 + 0,1 * (56192500 * 10 + 7305025) = 7296000 + 6349752,5 = 13645753 руб / год

Рассчитаем общие издержки производства электрической энергии планируемом периоде.

В общие издержки включаются все рассчитанные издержки.

Ио = Цmon + 3в + 3nocн + 3ngon +0cн + 0a + Рэкс + Рцех + Рос (руб / год).

Иобщ = 227951229 + 336274,4 + 2180640 + 1308384 + 1343274 + 44954000 + 56192500 + 7305025 + 13645753 = 355217079.

Себестоимость произведенной электроэнергии:

Sотп.общ = Иобщ * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.).

Sотп.общ = 355217079 * 100 / 717324 * 103.

35521707940 / 717324 * 103 = 49,52 коп / кВт.ч.

Рассмотрим себестоимость произведенной электроэнергии по статьям калькуляции:

Sотп.1 = Утоп * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.1 = 203699,22 * 103 * 100 / 741882 * 103 = 27,46

227951229 * 100 / 717324 * 103 = 31,78 * коп / кВт.ч.

Sотп.2 = 3в * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.2 = 336274,4 * 100 / 717324 * 103 = 0,05 коп / кВт.ч.

Sотп.3 = 3nосн * 100 / Wотп * 103; (коп / кВт.ч.)

Sотп.3 = 2180640 * 100 / 717324 * 10 3 = 0,3 (коп / кВт.ч.)

Sотп.4 = 3n gon * 100 /Wотп * 103 ; (коп /кВт.ч.)

Sотп.4 = 1308384 * 100 / 717324 * 103 = 0,18 коп / кВт.ч.

Sотп.5 = Осн * 100 /Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.5 = 7203,7 * 103 * 100 / 741882 * 103 = 0,97

1343274 * 100 / 717324 * 103 = 0,19 коп / КВТ

Sотп.6 = Рэкс * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.6 = 56192500 * 100 / 717324 * 103 = 7,83

Sотп.7 = Рцех * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.7 = 7305025 * 100 / 717324 * 103 = 1,02 коп / кВт.ч.

Sотп.8 = Рос * 100 / Wотп * 103 ; (коп / кВт.ч.)

Sотп.8 = 13645753 * 100 / 717324 * 103 = 1,91 коп / кВт.ч.

Sотп.9 = Оа * 100 / Wотп * 103 (коп / кВт.ч)

Sотп.9 = 44954000 * 100 / 717324 * 103 =6,27 ( коп / кВт.ч)

Структура годовых эксплуатационных затрат:

Утоп % = (Утоп / Иобщ) * 100 % (%)

Утоп % = (227951229 / 355217079) * 100 = 64,17 %

3в % = (3в / Иобщ) * 100 %

3в % = (336274,4 / 355217079) * 100 = 0,1 %

3n осн % = (3n осн / Иобщ) * 100 %

3n осн % = (2180640 / 355217079) * 100 = 0,61

3n gon % = (3n gon / Иобщ) * 100 %

3n gon % = (1308384 * / 355217079) * 100 = 0,37

Осн % = (Осн / Иобщ) * 100

Осн % = (В43274 * / 355217079) * 100 = 3,38

Рэкс % = (Рэкс / Иобщ) * 100 %

Рэкс % = (56192500 / 355217079) * 100 = 15,82

Рцех % = (Рцех / Иобщ) * 100 %

Рцех % = (7305025 / 355217079) * 100 = 2,06

Рос % = (Рос / Иобщ) * 100 %

Рос % = (13645753 / 355217079) * 100 = 3,84.

Сводная таблица произведенных расчетов планируемой себестоимости электрической энергии в соответствии с принятой номенклатурой статей калькуляции.

Оа % = (Оа / Иобщ) * 100 %.

Оа % = (44954000 * / 355217079) * 100 = 12,66.

Наибольшая составляющая принадлежит первой статье калькуляции - топливо на технологические цели. Далее идет статья - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Между остальными статьями процентное соотношение невелико.

3. Направления снижения себестоимости электрической энергии

Непростые рыночные процессы, определяющие усложнение ориентации отдельного товаропроизводителя, влияющие на колебание объемов производства и реализации продукции, с одной стороны, а также увеличение доли постоянных затрат в их общем объеме, с другой стороны, существенно сказываются на колебании себестоимости изделий, а значит, и на их прибыли. По мере усиления этих тенденций увеличивается потребность товаропроизводителей в информации о затратах на изготовление изделий и их реализацию, не искаженных в результате распределения косвенных расходов и относительно неизменных на единицу выпускаемой продукции при любом объеме производства.

Такую информацию в виде данных о неполной производственной себестоимости (в части прямых, переменных или производственных затрат) и маржинальном доходе (сумме покрытия) - разнице между ценой продажи (выручкой от реализации) и неполной себестоимостью изделий или реализованной продукции в целом - и дает система “Директ-костинг”.

Учет затрат состоит из следующих элементов: учет по видам затрат, учет по местам возникновения затрат и учет по носителям затрат (калькулирование себестоимости единицы изделия).

Все эти элементы присутствуют при любой конкретной организации учета затрат в управленческом (производственном) учете, в том числе и при учете полных или частичных затрат. Поскольку учет затрат на отечественных предприятиях до сих пор представлял собой учет полной себестоимости и соответственно системное определение прибыли, то о такой организации учета, несмотря на различия нн построения у нас и за рубежом, мы имеем достаточно хорошее представление. Что касается “директ -костинга”, то, описывая отдельные элементы учета затрат по этой системе, обратим внимание на присущие данной системе особенности.

Рассмотрим организацию учета затрат в соответствии с системой “Директ-костинг” по перечисленным выше элементам.

Задачей первого элемента учета затрат является систематический учет затрат по видам за данный период. Он отражает вертикальную структуру затрат предприятия.

Важнейшими видами затрат, подлежащими учету, являются: Затраты на заработную плату; материальные затраты; затраты на энергию; затраты на ремонт; налоги, взносы, страхование. Затраты на амортизацию; проценты, риски; прочие затраты.

Этот перечень может изменяться в зависимости от национальных особенностей учета и степени его детализации.

С точки зрения применения системы “Директ-костинг” здесь отсутствуют какие-либо принципиальные особенности по сравнению с системой учета полной себестоимости. Нужно только подчеркнуть, что необходимое для организации директ-костинга разделение затрат на постоянные и переменные не может быть произведено в учете по видам затрат, так как зачастую один и тот же вид затрат в разных местах возникновения затрат ведет себя по-разному по отношению к изменению объема производства.

Определив сущность “директ-костинга” как системы управленческого (производственного) учета, основанной на делении расходов на постоянные и переменные в зависимости от изменения объема производства, можно выделить присущие ему особенности, положительные моменты и проблемы.

Главной особенностью “директ-костинга”, основанного на классификации расходов на постоянные и переменные, является то, что себестоимость промышленной продукции учитывается и планируется только в части переменных затрат. Постоянные расходы собирают на отдельном счете и с заданной периодичностью списывают непосредственно на дебет счета финансовых результатов, например “Прибыли и убытки”.

Постоянные расходы не включают в расчет себестоимости изделий, а как расходы данного периода списывают с полученной прибыли в течение того периода, в котором они были произведены. По переменным расходам оцениваются также остатки готовой продукции на складах на начало и конец года и незавершенное производство.

При системе “директ-костинг” схема построения отчетов о доходах многоступенчатая. В них содержатся, по крайней мере, два финансовых показателя: маржинальный доход и прибыль.

В = Wотп * 1,2 руб. (руб./год).

В = 717324000 * 1,2 = 860788800 руб./год.

ПЗ = Цтоп. + Зв + Зосн + Осн + Рос + З доп (руб./год).

ПЗ = 227951229 + 336274,4 + 2180640 + 1343274 + 13645753 + 1308384 = 246765554,4 руб./год

М = В - ПЗ (руб./год)

М = 860788800 - 246765554,4 = 614023245,6 руб./год

ПР = Оа + Рэкс + Рцех (руб./год)

ПР = 44954000 + 56192500 +7305025 = 67992925 руб./год

П = М - ПР (руб./год)

П = 614023245,6 - 67992925 = 546030320,6 руб./год

При системе учета полной себестоимости часть нераспределенной суммы накладных расходов переходит из одного периода в другой, поэтому контроль за ними ослабевает. “Директ-костинг” помогает снизить трудоемкость распределения накладных расходов.

Однако организация производственного учета по системе “Директ-костинг” связана с рядом проблем, которые вытекают из особенностей, присущих этой системе:

- возникают трудности при разделении расходов на постоянные и переменные, поскольку чисто постоянных или чисто переменных расходов не так уж много. В основном расходы полупеременные, а значит, возникают трудности в их классификации. Кроме того, в различных условиях одни и те же расходы могут вести себя по-разному;

- противники “директ-костинга” считают, что постоянные расходы также участвуют в производстве данного продукта и, следовательно, должны быть включены в его себестоимость. “Директ-костинг” не дает ответа на вопрос, сколько стоит произведенный продукт, какова его полная себестоимость. Поэтому требуется дополнительное распределение условно-постоянных расходов, когда необходимо знать полную себестоимость готовой продукции или незавершенного производства;

- ведение учета себестоимости по сокращенной номенклатуре статей не отвечает требованиям нашего учета, одной из главных задач которого до последнего времени являлось составление точных калькуляций;

- необходимо в ценах, устанавливаемых на продукцию предприятия, обеспечивать покрытие всех издержек предприятия.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, норма выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Норма выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затраты на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в обще заводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокрушение расходов обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других не производственных расходов.

В отличие от других отраслей промышленности, могущих обеспечить рост прибыли путем расширения и обновления ассортимента продукции и других мероприятий, предприятия электроэнергетики подобными возможностями не располагают. Следовательно, главным источником роста прибыли энергетических предприятий является снижение себестоимости вырабатываемой энергии.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

- увеличение объема ее производства;

- сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономического использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственных расходов и т.д.

Для энергетического предприятия годовой объем его основной продукции не может быть изменен по инициативе самого предприятия, т.к. электростанции работают параллельно в общую сеть. Это предопределяет необходимость централизованного управления работой электростанций и центрального планирования режимов их работы. Поэтому основным путем снижения себестоимости единицы отпускаемой энергии является сокращение затрат на производство.

Основным результатом анализа себестоимости энергии должна явиться разработка плана конкретных организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости электрической энергии за счет сокращения затрат по каждой статье расходов.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывной технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специале6зации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Влияние отдельных факторов на величину себестоимости энергии и пути ее снижения рассмотрены ниже.

Топливная составляющая - оказывает определяющее влияние на себестоимость, ее удельный вес в себестоимости энергии очень велик и достигает 60-70 % всех затрат тепловой электростанции.

Топливная составляющая себестоимости единицы энергии Sт определяется делением годовых расходов на топливо Sт, использованное для производства энергии с шин (коллекторов) станции.

Топливная составляющая себестоимости энергии Sт является, следовательно, функцией двух переменных: удельного расхода топлива на произведенный кВт ч энергии в и стоимости тонны условного топлива.

Топливная составляющая себестоимости тем ниже, чем меньше удельный расход топлива и его стоимость.

Стоимость тонны условного топлива зависит, в свою очередь, от трех факторов:

Прейскурантной цены топлива, стоимости его перевозки и качества топлива.

Стоимость топлива тем меньше, чем ниже прейскурантная цена на него и стоимость его перевозки.

Рассматривая установленные цены на мазут как топливо для электростанций, следует провести резкое различие между нормальным, кондиционным мазутом с малым содержанием серы (до 0,5 %), являющимся высококачественным и экономически эффективным топливом для электростанций и тем, лишь условно пригодным как определенное топливо, высокосернистым мазутом (который в основном поставляется нефтеперерабатывающими заводами электростанция). Высокосернистый мазут резко снижает производительность котельных установок, вызывает повышенную коррозию котлов и необходимость в дальнейших ремонтных работах, требует значительного увеличения дымовых труб для большого рассеяния вредных выбросов (что вызывает значительно удорожание строительства электростанций и одновременно не спасает окружающий воздушный бассейн в районе действия станции от недопустимого его загрязнения).

По-видимому, наиболее логичным и правильным было бы решение об обязательной очистке мазута от серы (до допустимых норм ее содержание в топливе) самими поставщиками - нефтеперерабатывающим заводам. Одновременно следовало бы резко снизить цены на высокосернистый мазут да такого уровня, который экономически заставил бы нефтеперерабатывающие заводы устраивать сероочистку.

Из выше сказанного следует, что для снижения величины топлива составляющей себестоимости энергии необходимо:

Уменьшить удельный расход топлива единицу произведенной энергии.

Этому способствует следующие мероприятия:

- увеличение выработки электроэнергии на тепловом потреблении;

- уменьшение расхода электроэнергии на собственные нужды производства, что достигает рациональной загрузкой вспомогательного оборудования;

- уменьшения потерь пара и конденсата с отпуском тепла;

- уменьшение количества внеплановых пусков котлов и турбин;

- снижение отклонений фактических показателей работы оборудования от нормативных (выдерживание параметров по давлению и температуре, вакуума на турбине, понижение температуры уходящих газов и т.д.);

- использование преимущественно тех видов топлива, которые имеют более высокую теплотворность и низкое содержание серы.

Снижение стоимости используемого топлива.

Для этого:

- широко внедрять и использовать более дешевые виды топлива (углей открытой добычи, жидкого топлива - отходы нефтепереработки и природного газа);

- по возможности сокращать дальние железнодорожные перевозки топлива.

Амортизационная составляющая себестоимости опущенной единицы энергии определяется делением годовых отчислений в фонд амортизации на годовой отпуск энергии с шин (коллекторов) электростанции.

Амортизационная составляющая себестоимости будет тем ниже, чем меньше удельные капиталовложения, средний процент годовых амортизационных отчислений и собственный расход электроэнергии и чем больше годовой показатель использования установленной мощности станции.

Снижению величины амортизационной составляющей себестоимости энергии способствуют следующие мероприятия:

Снижать уровень капиталовложения в электростанцию:

- укрупнять агрегаты и станции;

- применять блочные принцип в структуре станций (котел-турбина);

- отказаться от излишеств в кубатуре зданий, облегчать строительные конструкции;

- сокращать сроки сооружения зданий, агрегатов, станций;

- широко механизировать строительство.

Возможно максимально использовать установленные мощности станции, не допускать срывов выполнения плана по рабочей мощности.

Для этого необходимо:

- обеспечивать бесперебойное и достаточное снабжение топливом;

- уменьшить простои оборудования в ремонте, резерве;

- обеспечивать надежную работу оборудования;

- внедрить новую прогрессивную технику, повышать уровень автоматизации;

Анализ затрат на основные и вспомогательные, эксплуатационные и ремонтные материалы выявляет отклонение затрат за счет количественных изменений в расходе материалов по сравнению с нормами, изменений в ценах на отдельные материалы. В связи с этим необходимо:

Проводить мероприятия по бережному расходованию и экономии эксплуатационных и ремонтных материалов (турбинных и трансформаторных масел, химических реактивов и т.д.):

- уменьшать потери масел, химических реактивов и других материалов при хранении и транспортировании;

- не допускать ухудшения качества материалов при хранении и эксплуатации;

- использовать более дешевые (но соответствующего качества) виды смазочных и изоляционных масел, химических реактивов и других материалов;

- внедрять новые и прогрессивные технологии и оборудование.

Анализ изменения суммы заработной платы выявляет ее отклонения от плана за счет численности персонала и средней заработной платы по отдельным категориям персонала электростанции. Для получения экономии затрат по оплате труда необходимо:

Внедрять мероприятия по улучшению организации труда, повышать производительность труда при эксплуатации и ремонте.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств можно получить за счет внедрения следующих мероприятий:

Реализовывать, консервировать, передавать в долгосрочную аренду ненужные, лишние, используемые здания, машины, оборудование.

Резервы экономии накладных расходов выявляется на основе их факторного анализа по каждой статье затрат:

Разумно сокращать аппарат управления, экономно использовать средства на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы и другие.

Еще одно из важных направлений по снижению себестоимости продукции - это техническая реконструкция предприятия. В современных условиях реконструкция выдвигает жесткие требования к ресурсосбережению и использованию вторичного сырья. Никогда ранние проблема экономного использования материальных ресурсов не стояла так остро. Экономия материальных ресурсов рассматривается так один из путей снижение себестоимости продукции, дополнительное обеспечение сырьем и материалами и является главнейшим источником обеспечение роста производства.

В настоящее время на Нижегородской ГРЭС разрабатывается совместный российско-финский проект по технической реконструкции электростанции.

Финские технологии предусматривают совершенно иной метод сжигания топлива. В настоящее время на НиГРЭС сжигается природный газ и мазут. Топливо подается в топку с помощью горелочных устройств, которые не позволяют сжигать другой вид топлива.

Реконструкция котлов по финской технологии (сжигает топлива в кипящем слое) позволяет одновременно сжигать все отходы целлюлозно-бумажного, мебельного и деревообрабатывающего производства.

Близость расположения таких предприятий как ОАО «Волга» (БЦБК), ОАО «Полиграф-картон», Балахнинская мебельная фабрика будет позволять получать существенную экономию от железнодорожной перевозки своих отходов, являющихся топливом для электростанции.

Получение энергии за счет дешевого топлива ведет к повышению эффективности производства, снижению себестоимости энергии (т.к. топливная составляющая оказывает решающее влияние на себестоимость).

Нужно учесть и другой немаловажный фактор как снижение экологического загрязнения от производства бумаги, снижения за загрязнение окружающей среды.

Данный метод снижает топлива позволяет утилизировать отходы многих производств.

Сейчас этот проект находится на доработке, просчитываются технико-экономические показатели данного варианта реконструкции НиГРЭС.

Заключение

Планирование и учет себестоимости на предприятиях ведут по элементам затрат и калькуляционным статьям расходов.

В электроэнергетике установлен единый порядок учета, группировки затрат, образующих себестоимость электрической и тепловой энергии и услуг по их передаче, калькулирования себестоимости электро - и теплоэнергии, а также выявления финансовых результатов деятельности организаций.

В применяемой в энергетике номенклатуре статей калькуляции отсутствуют такие статьи, как «Сырьё и материалы», «Возвратные отходы» и «Потери от брака», «Коммерческие расходы». Дополнительными статьями для энергопредприятий являются: «Вода на технологические цели».

В результате плановая себестоимость на 2005 г. составила 49,52 коп. /кВт. ч. Наибольшую составляющую занимают топливо на технологические цели - 64,17 % и расходы по содержанию и эксплуатации оборудования - 15,82 %. Очевидно данная ситуация не может устраивать предприятие, поэтому необходимо искать пути и способы позволяющие снизить издержки на производство электрической энергии. Это было рассмотрено в третьей главе.

Электроэнергетика является одной из базовых отраслей тяжелой промышленности. Она призвана обеспечивать потребности хозяйства в электрической и тепловой энергии. Уровень развития энергетики характеризует экономический потенциал страны, так как все производственные процессы в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, коммунально-бытовое обслуживание населения связаны с потреблением энергии различных видов.

Основными особенностями электроэнергетического производства являются:

- условия параллельной работы организаций в ЕЭС России определяют необходимость выполнения всеми участниками единой энергетической системы комплекса мероприятий для поддержания ее устойчивой и эффективной работы;

- неравномерность объемов производства электрической и тепловой энергии в связи с сезонными колебаниями ее потребления внутри года (квартальными, месячными), внутри месяца (суточными), внутри суток (часовыми), которые предопределяют переменный режим ее производства на электростанциях;

- для обеспечения бесперебойного энергоснабжения потребителей энергоснабжающие организации наряду с электроэнергией собственного производства включают в технологический процесс электроэнергию, полученную со стороны. Покупная электроэнергия совместно с электроэнергией собственного производства проходит стадии единого технологического процесса, связанные с трансформацией, преобразованием на напряжение, необходимое потребителю;

- единство технологического процесса производства, преобразования и потребления электроэнергии, в связи с тем, что электрическая энергия по своей физической сущности не может быть объектом хранения, ее производство и потребление - единовременный процесс;

- отсутствие незавершенного производства и остатков готовой продукции;

- совпадение во времени фазы производства электрической энергии с фазой ее потребления при определяющем влиянии величины и режима потребления электроэнергии.

В отличие от других отраслей промышленности, могущих обеспечить рост прибыли путём расширения и обновления ассортимента продукции и других мероприятий, предприятия электроэнергетики подобными возможностями не располагают. Следовательно, главным источником роста прибыли энергетических предприятий является снижение себестоимости вырабатываемой энергии.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

- увеличение объема ее производства;

- сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономичного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственных расходов и др.

электроэнергетический себестоимость производственный

Используемая литература

1. Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии. Учебник. - М.: Информационно - издательский дом «Филинъ», 1999. - 328с.

2. Врублевский Н.Д. «Учет затрат в энергопредприятиях», Бухгалтерский учет, 2000, №19, стр.43.

3. Ильин А.И. Планирование на предприятии. Мн.: Новое издание, 2001. - 635с.

4. Лапицкий В.И. Организация и планирование энергетики. - М.: Энергия, 1985. - 488с.

5. Остафьев В.А. Экономика и планирование электротехнических предприятий, Москва 1990 г.

6. Осмословский В.В. Организация, планирование и управление деятельности промышленных предприятий. - Минск, Высшая школа, 1984.

7. Остреина О.В. Экономика, организация и планирование машиностроения, Москва 1992 г.

8. Борисевич В.М. Прогнозирование и планирование экономики. - Минск: Экоперспектива, 2000.

9. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово - экономической деятельности предприятия. - М.: 2000.

10. Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н., Бухгалтерский учет. - М.: Финансы и статистика, 1997.- 567с.

11. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.- 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 1999.- 208с.:ил.

Размещено на Allbest.ru