Система "Стандарт-кост" в управленческом учете

- строгое нормирование затрат; предварительное (до начала отчетного периода) составление нормативных калькуляций на основе установленных норм (стандартов) расхода ресурсов по отдельным статьям издержек;

- осуществление раздельного учета и контроля затрат на производство по действующим нормам и отклонениям от норм по местам их возникновения и центрам ответственности;

- систематическое обобщение отклонений от расходных норм с целью использования информации об отклонениях для устранения негативных явлений в производственном процессе и управления издержками.

Та и другая системы учета являются универсальными и могут применяться при любом методе учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

Однако, наряду с общими основополагающими моментами в организации нормативного учета затрат на производство и по системе "Стандарт-кост" есть существенные различия. Важнейшее из них состоит в следующем.

При системе учета "Стандарт-кост": не ведется обособленного учета изменений норм расхода, так как нормы (стандарты) затрат устанавливаются на длительный период и пересматриваются на протяжении года только при существенных сдвигах в организации производства; возможно применение различной напряженности норм затрат по их видам (в том числе жестких, трудно выполнимых, "идеальных" норм); ведение учета отклонений от норм на отдельном счете по каждой статье затрат (счета Отклонений от норм по расходу материалов, расходу заработной платы, накладных расходов, коммерческих расходов); накапливание отклонений от норм расхода в течение отчетного периода на соответствующих счетах и их последующее списание на финансовые результаты.

Как указано выше, при нормативной системе учет затрат по изменениям норм и по отклонениям от расходных норм вводится в общую систему бухгалтерского учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Выявленная величина затрат от изменений норм, а также отклонений от норм по статьям расхода ежемесячно списывается на себестоимость продукции (включая остатки незавершенного производства - в части затрат по изменениям норм). Нормы пересматриваются по мере осуществления организационно-технических мероприятий. Соответственно пересматриваются и нормативные калькуляции на изделия при поступлении в нормативное бюро извещений об изменении норм затрат. Отклонения от норм по местам их возникновения выявляются в оперативном порядке на основании сигнальной и другой документации для принятия управленческих решений. В отличие от системы "Стандарт-кост" отклонения от норм по статьям затрат на отдельных счетах не учитываются. Величина затрат по отклонениям от норм (а также по изменениям норм) находит отражение в оборотных ведомостях затрат и выпуска из производства по отдельным видам изделий, а также в калькуляциях фактической себестоимости этих изделий.

Макарьева В.И. Анализ финансово - хозяйственной деятельности организации для бухгалтера и руководителя. - М.: Изд-во «Налоговый вестник», 2003В целях дальнейшего совершенствования системы нормативного учета издержек (как и системы учета "Стандарт-кост") целесообразно их применение в сочетании с системой учета "Директ-костинг", широко используемой в западных странах.

2. Практическая часть

Пример 1. Для примера рассмотрим самую простую ситуацию, когда организация выпускает продукцию одного типа. Пусть за месяц выпущено 7 562 единицы продукции, из них реализовано 7 263 единиц, нормативная себестоимость единицы -- 18 руб., отпускная цена за единицу -- 22 руб. (Во всех примерах начисление и удержание НДС не рассматривается, так как усложняет расчеты, но не способствует раскрытию темы учета себестоимости) (Во всех примерах начисление и удержание НДС не рассматривается, так как усложняет расчеты, но не способствует раскрытию темы учета себестоимости.) фактические затраты на производство (оборот по дебету счета 20) составили в этом месяце 142 752 руб. Незавершенного производства нет. Отражение указанных операций в учете:

Дебет Кредит Сумма

62 90 -- 159 786 руб. отражена реализация продукции (7 263 ед. х 22 руб.);

40 20 -- 142 752 руб. списаны фактические затраты на производство продукции;

43 40 -- 136 116 руб. списана нормативная себестоимость произведенной продукции (7 562 ед. х 18 руб.);

90 43 -- 130 734 руб. списана нормативная себестоимость реализованной продукции (7 263 ед. х 18 руб.);

90 40 -- 6 636 руб. отражено отклонение фактических затрат от нормативной себестоимости продукции (142 752 руб. -- 136 116 руб.);

90 99 -- 22 416 руб. отражена прибыль от реализации продукции (159 786 руб. -- 130 734 руб. -- 6 636 руб.).

Анализируя этот пример, необходимо обратить внимание на следующее. На счете 40 остается сальдо в размере 5 382 руб.:

5 382 руб. = 136 116 руб. -- 130 734 руб., которое формируют оставшиеся на складе 299 единиц нереализованной продукции (7 562 ед. -- 7 263 ед.), оцененные по нормативной себестоимости (299 ед. х 18 руб.).

Таким образом, применение счета 40 приводит к принципиально иной оценке готовой продукции на складе (товаров отгруженных, выполненных работ или сданных заказчиком услуг): не по фактической, а по нормативной (плановой, учетной) себестоимости.

Если бы данная организация не использовала нормативный метод учета затрат, то ее прибыль была бы больше и составила бы 22 661 руб.:

22 661 руб. = 159 786 руб. -- 137 125 руб.,

где 137 125 руб. = 7 263 ед. х 18,88 руб. -- фактическая себестоимость реализованной за месяц продукции,

18,88 руб. = 142 752 руб. / 7 562 ед. -- фактическая себестоимость единицы произведенной продукции.

Пример 2. В таблице 1 представлена смета стандартных затрат производственного предприятия, выпускающего один вид изделий. Производство этого продукта предполагает использование материалов двух видов - А и Б. Сметой определен плановый размер производства - 10 000 единиц.

Таблица 1 - Смета затрат предприятия

По истечении планового периода оказалось, что вместо запланированного объема выпуска - 10 000 единиц реально произведено 9000 единиц продукции. Данные о фактических затратах рассматриваемого предприятия на производство 9000 изделий представлены в таблице 2

Таблица 2 - Фактические затраты

Сравнение данных этих таблиц позволяет сделать вывод о том, что предприятием допущены отклонения от стандартных затрат по:

1) использованию материалов;

2) использованию заработной платы основных производственных рабочих;

3) накладным (косвенным) расходам.

Отклонение фактических затрат от стандартных под влиянием первого фактора - цен на материалы. Формула расчета этого отклонения (ДМц) выглядит следующим образом:

ДМц = (Фактическая цена за единицу - Стандартная цена за единицу) х Количество закупленного материала.

На основании данных таблиц 1 и 2 определим размер отклонений фактических затрат от стандартных по ценам на материалы А и Б.

Материал А:

ДМца = (1,1 - 1,0) х 19 000 = 1900 тыс.руб.

Отклонение неблагоприятное (Н), так как по этой позиции допущен перерасход в сравнении со стандартными затратами.

Материал Б:

ДМцб = (2,8 - 3,0) х 10 100 = -2020 тыс.руб.

Отклонение благоприятное (Б), средства сэкономлены благодаря более дешевой фактической закупке материала Б.

Далее необходимо определить причины возникающих неблагоприятных отклонений, чтобы в дальнейшем ответственность за них была возложена на руководителя соответствующего центра ответственности. Так, перерасход по цене материала А вряд ли связан с деятельностью производственного цеха. Скорее это просчеты в работе другого центра ответственности - отдела закупок, который должным образом не спланировал закупку материала А. Например, куплена меньшая по размеру партия по более высокой цене или было упущено нужное время на исследование рынка, поэтому материалы приобретены в последний момент по завышенной цене. В названных случаях это неблагоприятное отклонение является для отдела закупок контролируемым, в связи с этим он будет нести ответственность за допущенный перерасход. Причиной перерасхода, не контролируемой отделом закупок, может быть объективный рост цен на материал А на рынке, вызванный, например, инфляцией.

Фактором, влияющим на размер материальных затрат, является количественный расход материалов на единицу продукции. Сравним стандартный расход материала А с фактическим: согласно смете затрат, стандартный расход на единицу изделий должен был составить 2 кг (20 000 кг / 10 000 ед. изделий).

Фактический удельный расход составил 2,11 кг (19 000 кг / / 9000 ед.) (см. таблицу 2).

Аналогичные расчеты можно выполнить и по материалу Б.

Формула расчета отклонения фактических затрат от стандартных по использованию материалов (ДМк):

ДМк = (Фактический расход материалов - Стандартный расход материалов) х Стандартная цена материалов.

Таким образом, по материалу А получим:

ДМка = (19 000 - 18 000) х 1 тыс.руб. = 1000 тыс.руб. (Н);

по материалу Б:

ДМкб = (10 100 - 9000) х 3 тыс.руб. = 3300 тыс.руб. (Н).

Ответственность за отклонение может быть возложена на руководителя центра ответственности (цеха), если перерасход связан, например, с несоблюдением технологической или трудовой дисциплины, с нарушением параметров производственного процесса, с несоблюдением графиков проведения планово-предупредительного ремонта оборудования и т.п.

Если же причиной перерасхода материала А является низкое качество, то ответственность за это будет возложена на отдел закупок (при закупке некачественного материала) либо на начальника склада (при нарушении условий хранения).

Далее рассчитаем совокупное отклонение расхода материала А от стандартного с учетом обоих факторов. Совокупное отклонение по материалам (ДМ) - это разница между фактическими затратами на материал и стандартными затратами с учетом фактического выпуска продукции.

Стандартные удельные затраты материала А - 2 тыс.руб. на единицу (20 000 тыс.руб. / 10 000 ед.). С учетом фактического объема производства (9000 ед.) общая сумма стандартных затрат по материалу А составит:

2 х 9000 = 18 000 тыс.руб.

Фактические затраты материала А (см. таблицу 3) - 20 900 тыс.руб., следовательно, совокупное отклонение по материалу А равно:

ДМа = 20 900 - 18 000 = 2900 тыс.руб. (Н).

Оно складывается под действием двух факторов:

- отклонения по цене (ДМца) +1900 (Н);

- отклонения по использованию материала (ДМка) +1000 (Н).

Аналогичные расчеты выполним по материалу Б. Сумма совокупного отклонения в этом случае составит:

ДМб = 28 280 - 30 000 / 10 000 х 9000 = 1280 тыс.руб. (Н).

Оно складывается из:

- отклонения по цене (ДМцб) -2020 (Н);

- отклонения по использованию материала (ДМкб) +3300 (Н).

Действующим планом счетов не предусмотрены счета отклонений по затратам (за исключением счета 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей»). Однако в данном случае речь идет о счетах управленческого, а не бухгалтерского учета, поэтому такие счета должны вводиться самим бухгалтером или специалистом по управленческому учету.

Заключение

Одна из важнейших задач управленческого учета состоит в оперативном обеспечении руководства компании информацией о затратах на производство и реализацию продукции. В то же время метод учета фактических («прошлых») затрат, который является наиболее распространенным на предприятиях, дает информацию о себестоимости изделий лишь спустя некоторое время по окончании отчетного периода. Учет фактических затрат исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявления и устранения причин их перерасхода, изыскания и мобилизации внутренних резервов повышения эффективности производства. Единственный способ использования учетных данных для анализа заключается в сопоставлении фактической себестоимости отчетного и предыдущего периода, при этом обычно трудно определить, была себестоимость предыдущего периода высока или нет.

Более прогрессивной, особенно в условиях рыночных отношений и конкуренции, является система учета и контроля затрат по установленным нормам (стандартам) и по отклонениям от них, получившая название стандарт-кост. На основе предварительно установленных стандартов можно заранее определить сумму ожидаемых затрат, исчислить себестоимость единицы изделия для определения цен, а также составить отчет об ожидаемой прибыли. Выявленные в текущем порядке отклонения от установленных норм затрат подвергаются анализу для выяснения причин их возникновения, что позволяет администрации оперативно устранять недостатки в организации производства и принимать меры для их предотвращения в будущем.

Нормативные (стандартные) затраты на производство и реализацию единицы продукции состоят из следующих элементов:

1) нормативная цена единицы материалов. Включает затраты по приобретению этого материала с учетом транспортных и заготовительных расходов. Эта цена устанавливается в отделе снабжения на основе договоров поставок;

2) нормативное количество (норма расхода) материала - количество материала, необходимое для производства единицы продукции при определенных технологических условиях. Устанавливается специалистами производственного отдела. При этом учитывается качество материала, техническое состояние оборудования, режим его работы и другие факторы;

3) нормативная ставка оплаты труда - часовая тарифная ставка, которая присваивается в соответствии с разрядом рабочего, устанавливается контрактом, распоряжением по предприятию или общеотраслевыми нормативами;

4) норматив времени (затраты труда) на единицу продукции - количество человеко-часов, необходимое для производства единицы продукции. Устанавливается в отделе нормирования, периодически пересматривается в связи с ростом квалификации работников, появлением нового и совершенствованием действующего оборудования;

5) нормативный коэффициент переменных накладных (косвенных) расходов - определяется отношением общей суммы переменных накладных расходов;

6) нормативный коэффициент постоянных накладных расходов (цеховые, общехозяйственные, коммерческие расходы) определяется аналогично предыдущему нормативу.

Система «Стандарт-кост» удовлетворяет запросы предпринимателя и служит мощным инструментом для контроля производственных затрат. На основе установленных стандартов можно заранее определить сумму ожидаемых затрат на производство и реализацию изделий, исчислить себестоимость единицы изделия для определения цен, а также составить отчет об ожидаемых доходах будущего года. При этой системе информация об имеющихся отклонениях используется руководством для принятия им оперативных управленческих решений.

Список использованной литературы

1. Типовые указания «По применению нормативного метода учета затрат на производство и калькулированию нормативной (плановой) и фактической себестоимости продукции (работ)» от 24 января 1983 г

2. Глушков И.Е. Бухгалтерский учет на современных предприятиях. - Новосибирск: Экор, 2006. - 250 с

3. Друри К. Введение в управленческий учет и производственный учет. - М.: Ист Сервис, 2005. - 458 с.

4. Каверина О. Д. Управленческий учет. - М.: Финансы и статистика, 2004. 137-149с.

5. Карпова Т.И. Управленческий учет. - М.: Финансы и статистика, 2006.-380с

6. Керимов В.Э., Минина Е.В. Проблемы постановки управленческого учета в России// Менеджмент в России и за рубежом. - 2005. С 15-17.

7. Керимов В.Э., Селиванов П.В. Организация управленческого учета по системе «стандарт - кост». // Аудит и финансовый анализ. - №3. - 2001.

8. Макарьева В.И. Анализ финансово - хозяйственной деятельности организации для бухгалтера и руководителя. - М.: Изд-во «Налоговый вестник», 2003.

9. Николаева О.Е., Шишкова Т.В. Управленческий учет. - М.: Инфра-М. - 2005.-546с.