Повышение эффективности уборки льна-долгунца путем разработки технологических процессов и технических средств для их осуществления

Рис. 24. Двумерные сечения поверхностей откликов, характеризующие чистоту Чс (Y1) очеса и повреждения Пс (Y2) стеблей, влияющие на выход длинного волокна, в зависимости от ширины hло (Х2) очесывающего щелевого пространства и массы mn, (Х3) стеблей

После анализа уравнений регрессии и поверхностей откликов рекомендованы следующие рациональные параметры лопатки: форма Фл спираль, ширина hло очесывающего щелевого пространства 4…5 мм.

Определено, что диаграмма изменения усилия Рбо очеса стеблей лопаткой динамического монощелевого очесывающего аппарата схожа с диаграммой сжатия группы параллельных стеблей в канале с жесткими стенками. Это подтверждает предположение о том, что поведение стеблей льна при очесе стеблей лопаткой можно рассматривать, как сжатие группы стеблей, выдвинутое при теоретическом исследовании. На рис. 25 приведены зависимости максимального усилия Рбо очеса от массы mn стеблей при очесе лопаткой. Полученные значения Рбо позволили определить момент Мбо и мощность Nоч необходимые очесывающему аппарату для работы и равные 30…150 Нм и 0,42…1,68 кВт, соответственно.

В результате экспериментальных исследований устройства для принудительного расстила лент льна на макетном образце льнокомбайна ЛК-4А получены функции отклика, характеризующие угол Y3 отклонения стеблей в ленте и ее растянутость Y4 в зависимости от скоростей X4 и X5, соответственно, машины и ремня расстилочного транспортера:

Y3 = 11,6 - 4,5Х4 - 5,27Х5 + 3,9Х4Х5. (41)

Y4 = 1,21 - 0,015Х4 - 0,0617Х5. (42)

Двумерные сечения поверхностей откликов данных уравнений представлены на рис. 26.

Проведенные исследования показали, что при скорости vм машины и скорости vтр ремня расстилочного транспортера, соответственно, 2,38…2,66 м/с и 1,9...2 м/с устройство для принудительного расстила лент льна позволяют получать ленту стеблей, имеющую угол с отклонения стеблей в ленте 7,3…8,3° и растянутость рл ленты 1,14…1,17 раз.

Исследования центробежного дебалансного устройства для выравнивания стеблей льна в ленте проводились в различных стадиях спелости льна. Уравнения регрессии, описывающие уменьшение Y5 растянутости рл ленты в зависимости от срока Х6 вылежки льна, частоты Х7 колебаний подбивающей планки и угла Х8 ее установки к направлению движения ленты льна имеют вид:

фаза Фс спелости льна - ранняя желтая

;(43)

фаза Фс спелости льна - желтая

;(44)

фаза Фс спелости льна - бурая (полная)

.(45)

Согласно приведенным уравнениям были построены двумерные сечения поверхностей откликов (рис. 27).

Установлено, что рациональными параметрами работы устройства для выравнивания стеблей в ленте являются: в ранней желтой фазе Фс спелости n = 1300…1700 мин-1 и пл = 10…12; в желтой фазе Фс спелости n = 1400…1800 мин-1 и пл = 9…11;в бурой (полной) фазе Фс спелости n = 1300…1700 мин-1 и пл = 7…9. В целом проведенные эксперименты показали, что при угле пл установки подбивающей планки относительно направления движения ленты 8…11 и частоте n ее колебаний 1300…1700 мин-1, применение данного устройства позволяет уменьшить растянутость рл ленты на 6…13%, независимо от фазы Фс спелости и срока Д вылежки льна.

Рис. 27. Двумерные сечения поверхностей откликов, характеризующие уменьшение сн (Y5) растянутости рл ленты льна в зависимости от частоты n (Х7) колебаний подбивающей планки и угла пл (Х8) ее установки к направлению движения ленты льна при различных стадиях Фс спелости льна и сроках Д (Х6) вылежки: а - без вылежки; б - 29 дн.; в - 58 дн.

В девятом разделе «Эффективность применения рабочих органов машин для уборки льна-долгунца» приведены результаты полевых испытаний и производственной проверки разработанных рабочих органов в конструкциях машин для уборки льна-долгунца и приготовления тресты, а также дан расчет экономической эффективности их применения.

Разработанные в результате теоретических и экспериментальных исследований рабочие органы внедрены в конструкции машин для уборки льна-долгунца и приготовления тресты: подбирающе-оборачивающее устройство в самоходных оборачивателе лент льна ОЛС-01 и подборщике-очесывателе лент льна ПОЛС-01; динамический монощелевой очесывающий аппарат в макетном образце льноуборочного комбайна; устройство для принудительного расстила лент льна в льноуборочных комбайнах ЛК-4А, «Русич», ГЛК-1,5; устройство для выравнивания стеблей льна в ленте в самоходном оборачивателе лент льна ОЛС-01М и линии первичной переработки льна МТА-1Л.

Машины с разработанными рабочими органами проходили испытания и производственную проверку на полях ФГОУ ВПО «Тверская ГСХА», Калининской государственной зональной машиноиспытательной станции, ГНУ ВНИИЛ Россельхозакадемии и ГНУ ВНИИМЗ Россельхозакадемии, а также в льносеющих хозяйствах и на льнозаводах Тверской области.

В результате установлено, что применение:

усовершенствованного подбирающе-оборачивающего устройства повышает надежность выполнения технологического процесса работы оборачивателя и позволяет снизить энергозатраты на выполнение операций;

динамического монощелевого очесывающего аппарата позволяет снизить повреждения стеблей и затраты на сушку и переработку вороха;

устройства для принудительного расстила лент льна повышает выход длинного волокна на 0,33% и улучшает качество лент льна;

центробежного дебалансного устройства для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте позволяет уменьшить растянутость лент и увеличивает выход длинного волокна на льнозаводе до 6%.

Общий годовой экономический эффект от применения разработанных рабочих органов составляет 1578100 рублей.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. При производстве льна-долгунца наиболее целесообразно дифференцировать его возделывание на семеноводческие цели и на товарное производство тресты (волокна) с получением семян при благоприятных погодных условиях. Проблемой уборки льна-долгунца при товарном производстве тресты является невысокий выход длинного волокна при ее переработке и низкое качество получаемых семян, что обусловлено большой толщиной и повышенной растянутостью лент тресты, поступающих на льнозаводы, в первом случае, и неодновременным созреванием волокна и семян - во втором.

2. Для получения семян высоких посевных кондиций при производстве льна-долгунца на волокно, необходимо после очеса стеблей путем сепарации выделять из вороха неразрушенные семенные коробочки и производить их естественную сушку, при которой происходит дозревание семян. Очес стеблей льна при этом целесообразно проводить динамическим монощелевым очесывающим аппаратом, позволяющим получать ворох с высоким процентом неразрушенных семенных коробочек и низким содержанием путанины.

3. Увеличение выхода длинного волокна при переработке тресты возможно путем качественного проведения процессов оборачивания и расстила лент льна, а также применения в технологии уборки операции выравнивания стеблей в ленте: во время оборачивания и перед поступлением тресты на переработку. Для проведения этих технологических процессов целесообразно использовать усовершенствованное подбирающе-оборачивающее устройство барабанного типа с перекрестным транспортером и новые рабочие органы - устройства для принудительного расстила лент льна-долгунца и для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте.

4. В результате теоретических исследований подбирающе-оборачивающего устройства получены: математические модели подбора стеблей пальцами барабана (1, 2) и перемещения ленты льна при подборе (5…7); графо-аналитические зависимости для обоснования формы направляющих прутков (3, 11, рис. 5), определения параметров ременно-пальцевого транспортера (9, 10, 12…14) и частоты вращения подбирающего барабана (8).

5. Теоретическое обоснование динамического монощелевого очесывающего аппарата позволило: проанализировать процесс очеса льна с учетом явления захлестывания стеблей (рис. 9), получить математические модели взаимодействия лопатки со стебельной массой (16…18, рис. 11) и выражения для расчета ее параметров (19…21), а также формулы для определения частоты вращения очесывающего барабана (15) и мощности затрачиваемой на очес стеблей лопаткой (22).

6. Теоретические исследования устройства для принудительного расстила лент льна-долгунца позволили проанализировать процесс движения стеблей по расстилочному щиту и построить математические модели свободного (23) и принудительного (24, 25) перемещения ленты льна, а также обосновать параметры пальцев расстилочного транспортера (26…28) и форму его ручья (29…33).

7. В результате теоретического обоснования центробежного дебалансного устройства для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте получены: амплитудно-частотная характеристика устройства (рис.19), графо-аналитические зависимости для расчета параметров и режимов работы устройства с учетом упругих свойств стеблей (35, 37, 38, рис. 20), а также выражение для расчета мощности затрачиваемой на выравнивание стеблей в ленте (36).

8. Экспериментальные исследования показали, что для получения семян льна-долгунца высоких посевных кондиций естественную сушку семенных коробочек, убранных в стадии ранней желтой спелости, требуется проводить в течении 8…10 дней. За это время энергия прорастания семян увеличивается с 10…12% до 95…98%, всхожесть с 70% до 96…99%, а влажность семенных коробочек при этом падает с 60…65% до 17…19% и они пригодны к обмолоту и дальнейшей переработке. Масса 1000 семян полученных таким образом составляет 4,2…4,4 г.

9. Для определения параметров и режимов работы усовершенствованных и новых рабочих органов экспериментальным путем установлено: коэффициент трения стеблей льна о почву изменяется в пределах от 0,5 до 0,96, в большей степени зависит от засоренности почвы (с ростом засоренности уменьшается) и в меньшей от влажности и диаметра стеблей; наиболее слабым на разрыв при растяжении растения льна-долгунца является место перехода стебля в цветоножку, среднее значение разрывного усилия равно 28 Н для свежевытеребленных стеблей и 32,4 Н для стеблей семидневной вылежки; среднее значение силы трения при осевом перемещении стебля внутри ленты льна-долгунца равно 0,48 Н, зависит от влажности льна и не зависит от числа стеблей на погонном метре ленты и расположения стебля в ней.

10. Эксперименты подтвердили результаты теоретических исследований:

выполнение направляющих прутков в надбарабанной части и со стороны выходного шкива транспортера подбирающе-оборачивающего устройства в виде логарифмической спирали повышает надежность выполнения технологического процесса работы, а увеличение угла установки фронтальной кромки пальца к плоскости ремня транспортера позволяет снизить энергозатраты при перемещении ленты льна;

динамический монощелевой очесывающий аппарат при угловой скорости барабана 16 с-1 и скорости агрегата 2 м/с с лопаткой выполненной в виде спирали и шириной очесывающего щелевого пространства 0,004…0,005 м позволяет получать ворох с содержанием путанины менее 1% и производить отделение семенных коробочек от стеблей с чистотой очеса не менее 98% и повреждением стеблей не более 3%;

затраты мощности на очес стеблей льна лопаткой динамического монощелевого очесывающего аппарата составляют 0,42…1,68 кВт, что не превышает 5% от теоретически обоснованных;

устройство для принудительного расстила лент льна при скорости машины 2,4…2,7 м/с и скорости ремня расстилочного транспортера 1,9...2,0 м/с с пальцами, имеющими форму дуги окружности, и ручьем транспортера, выполненным в виде сопряженных отрезков кубической параболы, позволяет получать прямолинейные ленты льна без разрывов и сгружививания стеблей и показателями растянутости и угла отклонения стеблей в ленте не более 1,2 раза и 10 соответственно;

устройство для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте при частоте колебаний подбивающей планки 1300…1700 мин-1 и угле ее установки к направлению движения ленты 8…11 обеспечивает снижение растянутости лент льна на 6…13% независимо от стадии спелости и срока вылежки растений.

11. Разработанные в результате теоретических и экспериментальных исследований рабочие органы внедрены в конструкции машин для уборки льна-долгунца: подбирающе-оборачивающее устройство в самоходных оборачивателе лент льна ОЛС-01 и подборщике-очесывателе лент льна ПОЛС-01; динамический монощелевой очесывающий аппарат в макетном образце льноуборочного комбайна; устройство для принудительного расстила лент льна в льноуборочных комбайнах ЛК-4А, «Русич», ГЛК-1,5; устройство для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте в самоходном оборачивателе лент льна ОЛС-01М и линии первичной переработки льна МТА-1Л.

Полевые испытания и производственная проверка показали, что данные машины устойчиво и качественно выполняют технологический процесс.

Общий годовой экономический эффект от применения динамического монощелевого очесывающего аппарата за счет снижения повреждений стеблей и затрат на сушку и переработку вороха, устройства для принудительного расстила лент льна за счет улучшения качества лент льна и повышения выхода длинного волокна и устройства для выравнивания стеблей льна-долгунца в ленте за счет увеличения выхода длинного волокна составляет 1578100 рублей.

Основное содержание диссертации изложено в следующих работах

1. Ростовцев, Р.А. Теоретическое обоснование и расчет рабочих органов машин для уборки льна-долгунца и приготовления тресты: Монография Текст / Р.А. Ростовцев. - Тверь: ТвГСХА «АГРОСФЕРА», 2009.

2. Черников, В.Г. Очесывающие аппараты льноуборочных машин (теория, конструкция, расчет): Монография Текст / В.Г. Черников, С.Г. Порфирьев, Р.А. Ростовцев. - М.: «Издательство ВИМ», 2004. - 240 с.

3. Ковалев, М.М. Исследование процесса подбора ленты льна барабанным подбирающим аппаратом Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, А.А. Кулаков, А.И. Паплевченков // Техника в сельском хозяйстве № 5 - 2009. - С. 3-6.

4. Ковалев, М.М. Исследование процесса расстила вытеребленных растений льноуборочными машинами Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, С.В. Просолов // Аграрная наука № 3 - 2009. - С. 30-32.

5. Ковалев, М.М. Определение параметров ременно-пальцевого транспортера льноуборочных машин Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, А.И. Паплевченков // Техника в сельском хозяйстве № 5 - 2008. - С. 5-8.

6. Черников, В.Г. Анализ взаимодействия стеблей льна с лопаткой монощелевого очесывающего аппарата Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Тракторы и сельскохозяйственные машины № 4. - 2008. - С. 38-40.

7. Ковалев, М.М. Исследование работы очесывающего аппарата льнокомбайна с подпружиненными гребнями Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, Д.Г. Фадеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства - №1. - 2008. - С. 2-4.

8. Ростовцев, Р.А. Совершенствование технологии уборки льна-долгунца Текст / Р.А. Ростовцев // Тракторы и сельскохозяйственные машины № 12 . - 2007. - С. 50-52.

9. Ростовцев, Р.А. Определение затрат мощности на оборачивание ленты неочесанного льна Текст / Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2007. - С. 11-13.

10. Ростовцев, Р.А. Динамические особенности очеса стеблей льна Текст / Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2007. - С. 15-17.

11. Ростовцев, Р.А. Определение параметров пальца транспортера расстилочного устройства Текст / Р.А. Ростовцев // Достижения науки и техники АПК, № 5 - 2007. - С.50-52.

12. Ростовцев, Р.А. Определение рациональных режимов работы подбирающего аппарата Текст / Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Вестник ФГОУ ВПО «Московский госуд. агроинженерный ун-т им. В.П. Горячкина». - 2007. - Вып.№2 (22). - С. 44-47

13. Ковалев, М.М. Повышение качества льнопродукции при уборке льна-долгунца Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, С.В. Просолов // Достижения науки и техники АПК, № 12 - 2006. - С. 44-45

14. Ковалев, М.М. Исследование работы подбирающего аппарата Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Достижения науки и техники АПК, № 10 - 2006. - С. 39-42.

15. Ростовцев, Р.А. Обоснование некоторых параметров и режимов работы центробежного дебалансного комлеподбивателя Текст / Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2006. - С. 30-31.

16. Ростовцев, Р.А. Исследование принудительного расстила ленты льнокомбайном Текст / Р.А. Ростовцев, А.Н. Зинцов // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2006. - С. 22-25.

17. Ростовцев, Р.А. Определение коэффициента трения стеблей льна о поверхность почвы Текст / Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2006. - С. 16-18.

18. Черников, В.Г. Улучшение качества вороха и снижение энергозатрат при очесе стеблей льна аппаратом монощелевого типа Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук, № 6 - 2003. - С. 52-54.

19. Ростовцев, Р.А. Расчет частоты вращения барабана динамически-активного монощелевого очесывающего аппарата Текст / Р.А. Ростовцев // Достижения науки и техники АПК, № 4 - 2003. - С. 25-26.

20. Ковалев, М.М. Определение частоты колебаний подбивающей планки при выравнивании стеблей льна в ленте Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Вiбрацi в технiцi та технологiях, № 4 (42) 2005. - С. 11-13.

21. Ковалев, М.М. Определение показателя кинематического режима работы подбирающего аппарата барабанного типа Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, А.И. Паплевченков // Технiчнi культури: новi дослiдження та парспективи розвитку галузей / Матерiали конференцi молодих учених. - 4 по 6 грудня 2007 р.(Сiльськогосподарськi машини. Зб. наук. ст. Вип. 16. - Луцьк: Ред.-вид. вiддiл ЛДТУ, 2007. - 2007. - 254 с. - С. 3-10.).

22. Ростовцев, Р.А. Определение и анализ некоторых характеристик стеблей льна-долгунца Текст / Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Технiчнi культури: новi дослiдження та парспективи розвитку галузей / Матерiали конференцi молодих учених. - 4 по 6 грудня 2007 р. (Сiльськогосподарськi машини. Зб. наук. ст. Вип. 16. - Луцьк: Ред.-вид. вiддiл ЛДТУ, 2007. - 2007. - 254 с. - С. 17-21.).

23. Ростовцев, Р.А. Исследование процесса очеса стеблей льна динамически активным очесывающим аппаратом монощелевого типа Текст / Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института по переработки лубяных культур, № 3. - Кострома, 2007. - С. 39-42.

24. Ковалев, М.М. Определение частоты движения подбивающей планки при выравнивании стеблей льна в ленте Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Технiко-технологiчнi аспекти розвитку та випробування ново технiки i технологiй для сiльського господарства Украни: Збiрник наукових праць / УкрНДI прогнозування тавибробування технiки i технологiй для с.-г. виброництва iменi Леонiда Погорiлого (УкрНДIПВТ iм. Л. Погорилого); Редкол.: В.В. Iванишин (голов. Ред.) та iн. Дослiдницьке, 2006. - Вип. 9 (23), кн. 1. - 314 с. - Бiблiогр. в кiнцi ст. - С. 261-267.

25. Ростовцев, Р.А. Результаты исследований трения льнотресты о поверхность почвы Текст / Р.А. Ростовцев, А.И. Паплевченков // Повышение конкурентоспособности льняного комплекса России в современных условиях. Материалы Международной научно-практической конференции (г. Вологда, 25 февраля 2009 г.). - Вологда, Тверь, ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии, 2009. - С.82-88.

26. Черников, В.Г. Определение ширины прорези лопатки динамически активного очесывающего аппарата монощелевого типа Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Современные технологии агропромышленного производства. Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции 2-4 июня 2009 г. - Тверь «Агросфера» Тверской ГСХА, 2009. - Часть II - С. 45-46.

27. Ростовцев, Р.А. Определение некоторых параметров динамически активного очесывающего аппарата монощелевого типа Текст / Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Современные технологии агропромышленного производства. Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции 2-4 июня 2009 г. - Тверь «Агросфера» Тверской ГСХА, 2009. - Часть II - С. 42-44.

28. Ростовцев, Р.А. Устройство для принудительного расстила лент льна к льнокомбайну Текст / Р.А. Ростовцев, Р.А. Попов // Проблемы аграрной науки и образования. Сборник научных трудов по матер. международ. научно-практ. конф. 3-5 июня 2008 г. - Тверь: «Агросфера» Тверской ГСХА, 2008. - С. 24-26.

29. Ростовцев, Р.А. Особенности исследования и проектирования рабочих органов сельскохозяйственных машин Текст / Р.А. Ростовцев // Проблемы аграрной науки и образования. Сборник научных трудов по матер. международ. научно-практ. конф. 3-5 июня 2008 г. - Тверь: «Агросфера» Тверской ГСХА, 2008. - С. 18-20

30. Черников, В.Г. Конструкции очесывающих аппаратов и их анализ Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Материалы ХI Международной научно-практической конференции «Наука и производство - пути развития и ожидаемые результаты». Тезисы докладов. Вологда - 11-13 марта 2008. - С. 260-268.

31. Ростовцев, Р.А. Снижение энергоемкости процесса перемещения растений в канале ременно-пальцевого транспортера Текст / Р.А. Ростовцев, А.И. Паплевченков // «Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве»// Тр. конф. 6-й Международной научно-технической конференции (13-14 сентября 2008 года, ГНУ ВИЭСХ, г. Москва).

32. Ростовцев, Р.А. Обоснование формы направляющих прутков подбирающих аппаратов Текст / Р.А. Ростовцев, А.А. Кулаков // «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции»// Сб. науч. докл. ХIV Международной научно-практической конференции (19-20 сентября 2007 года, г. Тамбов). Часть 1 - «Повышение эффективности использования ресурсов в растениеводстве и животноводстве» - Тамбов.: «Издательство ГНУ ВИИТиН», 2007. - С. 101-105.

33. Ростовцев, Р.А. Определение жесткости пружины вальцов при плющении стеблей льна Текст / Р.А. Ростовцев, А.Н. Зинцов, О.Г. Соковиков // Материалы ХV Международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России - направления развития земледельческой механики». Тезисы докладов. Москва, ВВЦ, ВИМ - 15-16 октября 2007.

34. Ростовцев, Р.А. Результаты экспериментальных исследований центробежного дебалансного выравнивателя стеблей льна-долгунца в ленте Текст / Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: сб. ст. Междунар. науч.-практ. конф., Минск, 17-19 октября 2007 г. / РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства»; под. общ. Ред. В.Н. Дашкова. В 2 т.: Т. 1. - Минск, 2007. - 315 с. - С. 272-279.

35. Черников, В.Г. Совершенствование конструкции динамически активного очесывающего аппарата монощелевого типа Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев // Стабилизация производства и развитие агропромышленного комплекса региона на основе внедрения инновационных технологий. Матер. международ. научно-практ. конф. 13-15 июня 2007 г. - Тверь: ТГСХА, 2007. - С. 234-237.

36. Ростовцев, Р.А. К вопросу определения функциональных показателей при испытании машин для уборки льна Текст / Р.А. Ростовцев // Стабилизация производства и развитие агропромышленного комплекса региона на основе внедрения инновационных технологий. Матер. международ. научно-практ. конф. 13-15 июня 2007 г. - Тверь: ТГСХА, 2007. - С. 237-240.

37. Ростовцев, Р.А. Результаты испытаний опытного образца оборачивателя лент льна ОЛС-01 с комлеподбивателем Материалы Х юбилеейной Международной научно-практической конференции Текст / Р.А. Ростовцев // «Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России». Тезисы докладов. Вологда - март 2007. - С. 124-126.

38. Ростовцев, Р.А. Определение усилия возникающего при перемещении стеблей льна в ленте Текст / Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Материалы Х юбилейной Международной научно-практической конференции «Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России». Тезисы докладов. Вологда - март 2007. - С. 108-111.

39. Ростовцев, Р.А. Определение параметров направляющих прутков подбирающего аппарата барабанного типа Текст / Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Материалы Х юбилейной Международной научно-практической конференции «Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России». Тезисы докладов. Вологда - март 2007. - С. 121-123.

40. Черников, В.Г. Средства автоматизации, сигнализации и контроля режимов работы самоходного льноуборочного агрегата Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве. Сборник докладов IX Международной научно-практической конференции (19-20 сентября 2006., г. Углич). Часть 1. М., 2006, С. 215-223.

41. Ковалев, М.М. Некоторые показатели качества работы нового очесывающе-транспортирующего барабана льнокомбайна Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, А.В. Галкин // Научное обеспечение национального проекта «Развитие АПК». Материалы международной научно-практической конференции 6-8 июня 2006 г. - Тверь: ТГСХА, 2006. - 558 с: ил.

42. Ковалев, М.М. Определение угловой скорости барабана активного подбирающего аппарата роторного типа Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, В.И. Дмитриев // Научное обеспечение национального проекта «Развитие АПК». Материалы международной научно-практической конференции 6-8 июня 2006 г. - Тверь: ТГСХА, 2006. - 558 с: ил.

43. Ростовцев, Р.А. Прибор для определения усилия перемещения стеблей в ленте Текст / Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Научное обеспечение национального проекта «Развитие АПК». Материалы международной научно-практической конференции 6-8 июня 2006 г. - Тверь: ТГСХА, 2006. - 558 с: ил.

44. Черников, В.Г. Определение амплитуды колебания планки комлеподбивателя Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Научное обеспечение национального проекта «Развитие АПК». Материалы международной научно-практической конференции 6-8 июня 2006 г. - Тверь: ТГСХА, 2006. - 558 с: ил.

45. Ростовцев, Р.А. Результаты изыскания конструктивно-технологической схемы комлеподбивателя Текст / Р.А. Ростовцев // Актуальные проблемы аграрной науки и практики. Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2005. С. 271 - 274.

46. Черников, В.Г. Определение энергозатрат при выравнивании стеблей льна Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Актуальные проблемы аграрной науки и практики. Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2005. С. 282 - 284

47. Черников, В.Г. Исследование устройства для выравнивания стеблей льна Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев // Материалы Международной научно-практической конференции «Новые технологии и техника для ресурсосбережения и повышения производительности труда в сельскохозяйственном производстве». Москва. ГНУ ВИМ. 2005.

48. Черников, В.Г., Исследование процесса транспортирования стеблей по наклонному столу ленточными транспортерами Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, Р.А. Попов // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции // Материалы Международной научно-практической конференции (Тверь, 15-16 июля, 2004 г.). Часть 1 - М.: «Издательство ВИМ», 2004. - С. 124 - 128

49. Черников, В.Г. Анализ процесса выравнивания ленты льна Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции // Материалы Международной научно-практической конференции (Тверь, 15-16 июля, 2004 г.). Часть 1 - М.: «Издательство ВИМ», 2004. - С. 111 - 123.

50. Ростовцев, Р.А. Расчет коэффициентов трения при взаимодействии стеблей льна-долгунца с различными материалами Текст / Р.А. Ростовцев // Механика и физика фрикционного контакта и граничных слоев: Меж-вуз. сб. науч. тр. / Под ред. Н.Б. Демкина. Тверь: ТГТУ, 2004. - С. 35 - 40.

51. Черников, В.Г. Выбор оптимальных параметров динамически активного очесывающего аппарата монощелевого типа Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев // Материалы 2-й Международной научно-практической конференции «Земледельческая механика в растениевод стве». Москва. ГНУ ВИМ. Том 148. 2003. - С. 95-101.

52. Ростовцев, Р.А. Лабораторные исследования рабочих органов динамически активного очесывающего аппарата монощелевого типа Текст / Р.А. Ростовцев // Проблемы социально-экономического развития села Тверской области: Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2003. С. 209 - 212.

53. Черников, В.Г. Результаты испытаний макетного образца льноуборочного комбайна Текст / В.Г. Черников, Л.В. Родионов, Р.А. Ростовцев // Проблемы социально-экономического развития села Тверской области: Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2003. С. 206 - 209.

54. Ростовцев, Р.А. Определение усилий, возникающих при очесе льна Текст / Р.А. Ростовцев // Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса Тверского региона: Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2002. С. 200 - 204.

55. Черников, В.Г. Выбор методов очеса сельскохозяйственных культур Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев // Актуальные проблемы аграрной науки Верхневолжья: Сб. науч. трудов. Тверь: ТГСХА, 2001. С. 129 - 131.

56. Решение о выдаче патента на изобретение. Подбирающе-оборачивающее устройство льноуборочной машины Текст / Р.А. Ростовцев, М.М. Ковалев, А.И. Паплевченков, А.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2008141349/12; заявл. 17.10.2008.

57. Решение о выдаче патента на полезную модель. Зажимной транспортер льноуборочной машины Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, Р.А. Карацеев; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Тверская ГСХА». - № 2009143786/22; заявл. 26.11.2009.

58. Пат. на П.М. № 83036 РФ, МПК В60Р1/00 (2006.01), А01Д45/06 (2006.01). Устройство для распределения материала в прицепной тележке Текст / В.Г. Черников, М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, О.А. Кирилин, С.П. Козлов, Б.И. Шутов; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Тверская ГСХА». - № 2008146915/22; заявл. 27.11.2008; опубл. 20.05.2009, Бюл. № 14.

59. Пат. на П.М. № 77532 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для очеса стеблей льна Текст / Р.А. Ростовцев, В.Г. Черников, И.К. Горбатенков, А.Н. Антонов, А.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Тверская ГСХА». - № 2008119991/22; заявл. 20.05.2008; опубл. 27.10.2008, Бюл. № 30.

60. Пат. 2321202 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Льноуборочная машина Текст / М.М. Ковалев, В.П. Козлов, Р.А. Ростовцев, В.В. Кудрявцев, Д.Г. Фадеев, М.М. Русакова, Г.А. Хайлис; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006132823/12; заявл. 14.09.2006; опубл. 10.04.2008, Бюл. № 10.

61. Пат. на П.М. № 65339 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Льнотеребилка фронтальная Текст / М.М. Ковалев, С.В. Просолов, Р.А. Ростовцев, М.М. Русакова; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2007107098/22; заявл. 26.02.2007; опубл. 10.08.2007, Бюл. № 22.

62. Пат. на П.М. № 64011 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Льнотеребильный аппарат Текст / М.М. Ковалев, С.В. Просолов, Р.А. Ростовцев, М.М. Русакова; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2007106259/22; заявл. 19.02.2007; опубл. 27.06.2007, Бюл. № 18.

63. Пат. на П.М. № 64852 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Льнотеребилка Текст / Р.А. Ростовцев, М.М. Ковалев, А.А. Ростовцев, С.В. Просолов; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2007110143/22; заявл. 19.03.2007; опубл. 27.07.2007, Бюл. № 21.

64. Пат. на П.М. № 62768 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Подборщик-оборачиватель лент льна Текст / М.М. Ковалев, Дмитриев В.И., Р.А. Ростовцев, М.М. Русакова; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006145766/22; заявл. 25.12.2006; опубл. 10.05.2007, Бюл. № 13.

65. Пат. 2342824 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Способ подбора лент льна Текст / Р.А. Ростовцев, М.М. Ковалев, А.А. Кулаков, А.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2007102503/12; заявл. 24.01.2007; опубл. 10.01.2009, Бюл. № 1.

66. Пат. на П.М. № 73583 РФ. МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для отделения семенных коробочек от стеблей Текст / Р.А. Ростовцев, К.В. Татарницев, В.Г. Черников; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006143280/22; заявл. 06.12.2006; опубл. 27.05.2008, Бюл. № 15.

67. Пат. 2321202 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для очеса стеблей льна Текст / М.М. Ковалев, Р.А. Ростовцев, В.В. Кудрявцев, А.В. Галкин, М.М. Русакова; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006127030/12; заявл. 26.07.2006; опубл. 10.04.2008, Бюл. № 10.

68. Пат. 2321203 РФ, МПК А01Д45/06, А01Д59/04 (2006.01) Льнотеребилка Текст / М.М. Ковалев, Г.А. Хайлис, С.В. Просолов, Р.А. Ростовцев, Е.А. Налобина, М.М. Русакова; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006123820/12; заявл. 05.07.2006; опубл. 10.04.2008, Бюл. № 10.

69. Пат. 2322786 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Способ уборки льна-долгунца Текст / Р.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006132821/12; заявл. 14.09.2006; опубл. 24.04.2008, Бюл. № 12.

70. Пат. на П.М. 60834 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для перемещения ленты растений Текст / Р.А. Ростовцев, М.М. Ковалев, Р.А. Попов; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006132822/22; заявл. 14.09.2006; опубл. 10.02.2007, Бюл. № 4.

71. Пат. на П.М. 56774 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для выравнивания стеблей льна Текст / Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов, М.М. Ковалев, В.Г. Черников; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2006112224/22; заявл. 12.04.2006; опубл. 27.09.2006, Бюл. № 27.

72. Пат. 2288568 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для выравнивания стеблей льна Текст / Р.А. Ростовцев, В.Г. Черников, М.М. Ковалев, В.Ю. Конохов; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2005118728/12; заявл. 16.06.2005; опубл. 10.12.2006, Бюл. № 34.

73. Пат. на П.М. 53532 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Расстилочное устройство льноуборочного комбайна Текст / В.Г. Черников, М.М. Ковалев, Р.А. Попов, Р.А. Ростовцев, С.П. Козлов; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2005139978/22; заявл. 20.12.2005; опубл. 27.05.2006, Бюл. № 15.

74. Пат. 2277319 РФ, МПК А01Д45/06 (2006.01). Устройство для выравнивания стеблей льна Текст / В.Г. Черников, Р.А. Ростовцев, В.Ю. Конохов; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2004131951/12; заявл. 01.11.2004; опубл. 10.06.2006, Бюл. № 16.

75. Пат. 2226330 РФ, МПК7 А01Д45/06. Щелевая лопатка очесывающего аппарата Текст / В.Г. Черников, Л.В. Родионов, Р.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2002122012; заявл. 12.08.2002; опубл. 10.04.2004, Бюл. № 10.

76. Пат. 2226329 РФ, МПК7 А01Д45/06. Устройство для отделения семенных коробочек Текст / В.Г. Черников, Л.В. Родионов, Р.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2002120672; заявл. 29.07.2002; опубл. 10.04.2004, Бюл. № 10.

77. Свид. на П.М. 26875 РФ, МПК7 А01Д45/06. Устройство для отделения семенных коробочек Текст / В.Г. Черников, Л.В. Родионов, Р.А. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН. - № 2002120443/20; заявл. 29.07.2002; опубл. 10.01.2003, Бюл. № 1.

Размещено на Allbest.ru