Технологические основы ресурсосберегающей системы машин для производства плодов арбуза

Как и на 8-е сутки хранения наибольшее количество отхода наблюдается в контейнерах, загруженных плодами в поле (12,8-16,1%) против 6,7-9,4% в контейнерах, загруженных плодами на заготовительном пункте.

Результаты анализа статистической обработки полученных данных методом двухфакторного дисперсионного анализа качественных признаков показывают, что имеются статистические достоверные различия в изменении доли стандартных плодов как между вариантами технологического процесса (фактор А), так и по срокам хранения (фактор В). Различия достоверны на 0,1-5,0%-ном уровне значимости.Оборудование контейнеров картонными вкладышами не привело к статистически значимому увеличению сохранности плодов.

С практических целей, учитывая динамику снижения всей товарной части плодов, представляет интерес анализ доли приведенной сохранности плодов в контейнерах. В этом случае статистически достоверным оказалось влияние только фактора В (продолжительность хранения плодов в контейнерах). Влияние места и способа загрузки контейнеров оказалось статистически не достоверным.

Итоговые расчетные показатели, полученные на основании хозяйственных испытаний, свидетельствуют (табл.3) о эффективности применения линии.

Таблица 3. Показатели экономической эффективности загрузки арбузов в контейнеры на линии в сравнении с загрузкой вручную(в ценах 1989 года)

Наименование показателя	Значение показателя
Годовая экономия труда, чел.-ч Годовой экономический эффект, руб. Экономический эффект от производства и использования за срок службы, руб. Лимитная цена линии, руб. Проект оптовой цены, руб.	16102 20866 75876 81909 22032

Глава 8. Изыскание технических средств и обоснование инструментальных методов контроля качества арбузов. Экспериментальная проверка регламентированного ГОСТ 7177-80 метода определения состава партий плодов арбуза по зрелости показала, что оценка по 20%-ной пробе, сопровождается определенной ошибкой (вместо 3-27% фактической примеси незрелых плодов можно получить от 0 до 64%) и потерями «на разрез» стандартных плодов.(от 7 до 20% от массы выборки).

При определении качества партии плодов, доставленных в кузове автомобиля навалом по методике статистического приемочного контроля (ГОСТ 18242-72),результаты проверки не могут быть признаны удовлетворительными ни одним из возможных планов контроля (табл. 4).

Таблица 4. Показатели планов контроля

Число дефектных плодов в пробе, С	Количество плодов в пробе на разрез для партии в 1660 шт.,
	10	50
	б	в	Qр, %	б	в	Qр,%
0 1 2 3 4	0,27 0,04 0,00 - -	0,35 0,73 0,92 - -	0,00 10,0 20,0 - -	- 0,45 0,18 0,08 0,02	- 0,04 0,12 0,27 0,45	- 2,0 4,0 6,0 8,0

Здесь Q_р = 100 С_i /n_i - фактически обнаруженное количество (%) дефектных (недозрелых или перезрелых) плодов в пробе, %,

С_i - число обнаруженных при разрезе дефектных плодов, шт.,

n_i - количество плодов в пробе на разрез, шт.

Полученное значение Q_р ГОСТом 7177-80 рекомендуется распространять на всю партию. Однако видно (табл. 4), что ни одна строка результатов анализа при определенном в пробу количестве плодов (10 и 50 шт.) не удовлетворяет выдвинутым ранее (наиболее употребительным в товароведческой практике) условиям (Л.А. Ноулер, 1989г.):

риск поставщика б не должен превышать 0,03 (3%);

риск потребителя в не должен превышать 0,1 (10%);

приемлемый уровень качества Q_о = 0,03 (3%);

неприемлемый уровень качества Q₁ = 0,10 (10%).

Расчеты показывают, что этим условиям могут соответствовать данные при анализе не менее 80 плодов в пробе. Естественно, что разрезать такое количество плодов недопустимо. Отсюда вытекает настоятельная необходимость выявления методов и технических средств для неразрушающего контроля зрелости плодов арбуза.

Начиная с 70-х годов обнаруживается повышение интереса исследователей к изменению физико-механических, химических свойств плодов арбуза с созреванием. Однако, ни один из исследованных способов измерения параметров не позволяет пока установить четкие различия между четырьмя основными фазами зрелости плодов. Не имеется до сих пор и устройств для реализации имеющихся различий.

Выполненная нами работа показала, что [83]:

электропроводные свойства тканей коры и мякоти плодов арбуза с созреванием изменяются и могут использоваться для разработки технических средств контроля зрелости плодов; для определения сопротивления одинаково пригодны замеры в любом месте на поверхности плода с расстоянием между электродами 60 мм и более вплоть до диаметрально противоположного, исключая зоны, примыкающие к плодоножке и цветоложу; база электродов может быть расположена как вдоль, так и поперек оси плода;

сопротивление коры протеканию переменного тока частотой 1,0 МГц составляет 400…615 Ом, а мякоти - 1320…1740 Ом; с созреванием различия между сопротивлением коры и мякоти увеличиваются;

накол коры плода металлическим электродом диаметром 2 мм на глубину до 4 мм не ухудшает сохранность плодов как в полевых условиях (на плети), так и сорванных (при хранении на заготовительных пунктах и перевозимых навалом и в контейнерах);

показатели прибора для плодов незрелых, недозрелых, зрелых и перезрелых статистически различимы между собой; способ определения зрелости признан изобретением (а.с. №899005).

В соответствии с разработанным техническим заданием специалистами Астраханского радиотехнического техникума в 1980 году создана конструкция и изготовлено 5 опытных образцов прибора для определения степени зрелости арбузов (условная марка ЗА-1). Приборы проходили проверку как в Астраханской обл, так и на Быковской бахчевой опытно-селекционной станции (Волгоградская обл), на Украине и в Узбекистане. В целом по результатам проверки данные соответствуют полученным в Астраханской обл.

Замеры прибором проводили как в полевых условиях (в период от завязывания плода до его срыва), так и среди собранных в кучах, а так же после транспортировки навалом в автомашинах, железнодорожных вагонах и в контейнерах водным транспортом.

Вычисление коэффициентов корреляции между величиной силы тока (1) через плоды арбуза сорта Астраханский с такими показателями как размер(2), сумма сухих растворимых веществ в соке мякоти (3) и ее дегустационной оценкой (5) показали наличие статистически существенной связи между этими показателями (табл. 5).

Таблица 5. Показатели корреляционного анализа

Частота тока, кГц	Индекс анализируемой связи	r ± tSr	tr
400	1-2 1-3 1-5	0,65±0,09 0,72±0,07 0,65±0,09	14,73) 19,93) 14,83)
1500	1-2 1-3 1-5	0,65±0,09 0,70±0,08 0,71±0,07	15,13) 18,23) 19,13)
Примечание: Теоретическое значение критерия t (Стьюдента) при V = 175-2=173 равны (1,96-2,58-3,29)

Рассчитанные на ЭВМ ЕС-1020 уравнения криволинейной регрессии зависимости силы тока через плод (J, mA) от зрелости (Z, баллов), суммы сухих растворимых веществ в соке мякоти (S,%) и массы плода (m,кг) имеют вид:

J = 5,32 + 0,78Z+0,61m-0,04Z²-0,03m² - 0,06mZ (10)

J = 2,21 + 0,87S + 0,56m - 0,02S²- 0.05mS (11)

Зависимости статистически достоверны с вероятностью более 99% т.к. F_ф= 37,6 >F_0,99 = 6,8 для ₁ =2-1=1 и ₂ = 359-2 =357.

Графическое выражение зависимости (10) для сложившегося в опыте состава плодов по массе свидетельствует (рис. 4) об устойчивом увеличении силы тока через плод с его созреванием от незрелых к зрелым. Различия показателя для плодов зрелых (балл 5-6) и перезрелых (балл 8-9) отсутствуют.



Рис. 4. Зависимость силы тока от степени зрелости плода (f = 400 кГц, U = 4,0 В)

Исследование полученной зависимости J= f(mS) в трехмерном пространстве (рис. 5), выполненное с помощью вычислительной техники по программе MATHCAD, показало, что с увеличением массы увеличение силы тока через плод с накоплением суммы сухих веществ ослабевает. Но все же мелкий плод с малым количеством сухих веществ оказывает большее сопротивление электрическому току, чем крупный с большим количеством сухих веществ. Установленная закономерность может быть использована для разделения плодов арбуза по качеству.

Рис. 5. Поверхность отклика зависимости J=f (m,S)



Действительно, задавшись требуемым значением показателя (то ли зрелости, то ли суммы сухих растворимых веществ по требованию заказчика продукции), можно определить величину силы тока по прибору, разделяющую обследуемую партию на годную и не годную к приемке.

Опыт использования прибора в товароведческой практике показал, что:

- при соотношении в исходном образце незрелых, недозрелых и зрелых как 20:30:50 товарность отсортированных плодов составляла 95-100%, потери товарных плодов среди отбракованных незрелых 0-2,6%;

- сохранность плодов после наколов коры электродами прибора ЗА-1 в местах отгрузки после транспортировки навалом в железнодорожных вагонах и в контейнерах водным транспортом была высокой и не отличалась от плодов без наколов электродами;

- анализ статистического (ранжированного) ряда плодов среднего образца, организованного в соответствии с предлагаемой методикой [83], во-первых, никогда не приводит к завышению фактически имеющейся примеси незрелых плодов и, во-вторых, позволяет при уровне потерь зрелых на разрез в пределах 2-5% (вместо 11,9…18,3%) определить, соответствует ли партия ГОСТ 7177-80.

- дегустационная оценка мякоти плодов определяется не только зрелостью, но и суммой других показателей (сумма сухих растворимых веществ, структура мякоти и т.п.), а потому тарировку прибора надо проводить на пригодность к употреблению в свежем виде по комплексу показателей;

- действующий ГОСТ 7177-80 нуждается в уточнении формулировок показателей, применяемых при оценке качества плодов.

Глава 9. Эффективность перспективной системы машин в бахчеводстве.

Разработанный проект раздела Р 6.4 «Комплекс машин для возделывания, уборки и послеуборочной обработки бахчевых культур» системы машин на период 1991-1995 гг. включает 27 технических средств, в том числе 17 базовых машин и 10 приспособлений. Двенадцать из них предназначены для использования при возделывании на ровной поверхности (87).

Разработанный типаж машинных технологий охватывает все перспективные природно-экономические зоны РФ и стран СНГ пригодные для производства бахчевых культур. Расчетные значения эффективности перспективной (новой) системы машин приведены в табл. 6.

Здесь под базовой принята технология возделывания с использованном машин и орудий общего назначения. Новый комплекс машин предполагает использование таких освоенных промышленностью специализированных машин как сеялка СБН-3, культиватор КНБ-5,4, приспособления к бахчевым сеялкам для внесения гербицидов (Р 64.01.1), приспособление к культиваторам для прополки в рядках ППР-5,4, транспортер ТШП-25.

Применение комплекса специализированных машин снижает затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч/т, или в 2,8 раза, а затраты энергии с 4908 до 4142724 МДж, или на 44,3%. Коэффициент энергетической эффективности возрастает с 0,33 до 0,60 или в 1,8 раза.

Таблица 6. Затраты на производство плодов арбуза в условиях орошения дождеванием

Операции технологического процесса	Затраты труда по периодам освоения системы машин чел.-ч/га	Затраты энергии по периодам освоения машин, МДЖ/га
	базовый	освоенный промышленностью	базовый	освоенный промышленностью
Основная и предпосевная обработка почвы	9,5	9,5	7802	7802
Посев	0,7	0,9	715	791
Уход за посевами	214,8	118,0	54607	50772
Уборка плодов	171,9	114,9	9016	9981
Материалы	-	-	26013	26013
Всего: на 1 га на 1 т	396,9 19,8	243,3 7,0	98153 4908	95359 2724

В структуре затрат труда с применением механизации на уборке доля на уход за посевами несколько снижается (с 54,1 до 48,5%), а на уборку увеличивается (с 43,3 до 47,2%). Распределение же затрат энергии практически остается неизменным.



Выводы

1. Обоснованное рядовое размещение бахчевых культур с междурядьями в пределах от 140 до 180 см обеспечивает:

- применение в бахчеводстве современных пропашных тракторов класса 1,4 с колеей, изменяющейся в пределах от 120 до 180 см;

- возможность применения в бахчеводстве трехрядной системы машин с учетом как необходимых площадей питания растений, так и энергетических возможностей пропашных тракторов с шириной захвата 4,2…5,4 м.

- согласованность по ширине захвата сеялок и агрегатов для ухода за посевами.

2. Приемы механизированного выполнения работ по формированию листо-стебельной массы (культиватор КНБ-5,4) обеспечивают проход МТА по бахчевому полю на протяжении всего периода вегетации вплоть до уборки.

3. По разработанным ГНУ ВНИИОБ агротехническим требованиям в ГСКБ созданы конструкции сеялки бахчевой СБН-3, культиватора КНБ-5,4 и широкозахватного транспортера ТШП-25; изготовлены опытные партии и по результатам государственных испытаний они были рекомендованы в производство. Конструкция плетеукладчиков культиватора КНБ-5,4 выполнена на уровне мировой новизны (а.с. № 320245 и 528897).

4. Применение прополочных агрегатов на внутрирядной обработке посевов бахчевых культур обоснованно; эффективность их проявляется, начиная с величины междугнездий 40 см и с увеличением до 140 см затраты труда на прополку снижаются в 1,75 раза, а расходы на оплату труда - на 30%, в сравнении с выполнением прополки вручную.

5. Значительного сокращения затрат труда, в особенности тяжелого физического ручного труда на срыве, перемещении и погрузке в транспортные средства плодов арбуза в полевых условиях, можно ожидать с введением в эксплуатацию комбайнов. Наиболее технологически приемлемым следует считать выборочно-переносной способ организации комбайновой уборки арбузов с загрузкой в расположенное сзади транспортное средство (а.с. № 1817989).

Эффективность комбайновой уборки определяется следующими показателями: затраты труда в сравнении с уборочными транспортерами снижаются в 2,6…3,9 раза; приведенные затраты - в 1,6…2,2 раза; годовой экономический эффект ожидается (по состоянию на 1990 г.) на уровне 26-28 тыс. руб.;

6.Обоснована технологическая схема линии для разгрузки автомашин, инспекции плодов и затариваниях их в контейнеры без применения ручного труда (позиция Р 64.09 «Системы машин…»), разработаны агротехнические требования, обоснованы конструктивные параметры, изготовлены и испытаны опытные образцы линии. Годовая загрузка линии определена в 490 часов для богарных условий и 630 часов для возделывания в условиях орошения. Сохранность плодов в контейнерах под навесом заготовительного пункта в течение 8 и 22 суток хранения после загрузки на линии колеблется в пределах 89,0-95,1 и 82,9-87,2%, соответственно, и не отличается от сохранности плодов загруженных вручную. Производительность труда увеличивается в 3,3 раза.

7. Выявленный в результате НИОКР способ (а.с. № 899005), и изготовленный на его основе опытный образец прибора для определения зрелости арбузов без надреза плода могут быть использованы в полевых условиях и товароведческой практике как для оценки пригодности поля к уборке так и контроля партий плодов при сдаче-приемке по зрелости. Использование прибора ЗА-1 в качестве индикатора зрелости плодов в соответствии с предлагаемой методикой исключает случаи превышения количества выявленных при анализе незрелых плодов относительно имеющихся фактически, а также сокращает потери зрелых на анализ в 4-7 раз. Внедрение в практику прибора ЗА-1 позволяет приступить к НИР по приложению методов статистического приемочного контроля по альтернативным признакам (ГОСТ 18242-72; стандарт СЭВ 548-77, 1672-79) к оценке состава партий плодов арбуза по зрелости.

8. Разработанный проект раздела Р6.4 системы машин для бахчеводства утвержден и включен в общесоюзную «Систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 гг.»; он включает 27 технических средств. По состоянию на 1990 год предлагаемый к освоению комплекс машин позволит в зонах орошения снизить затраты труда с 19,8 до 7,0 чел.-ч или в 2,8 раза, приведенные затраты на 25-30%, а затраты энергии на производство 1 т плодов арбуза с 4908 до 2724 МДж, или на 44,5%. Коэффициент энергетической эффективности при этом возрастает более чем в 1,8 раза.

Состояние с внедрением разработок по теме диссертации отражено в перечне из 14 наименований, опубликованных Астраханским межотраслевым территориальным центром научно-технической информации и пропаганды в 1972-1990 гг.

Рекомендации производству

1. Для более полного привлечения средств механизации при возделывании бахчевых культур высевать их (высаживать при использовании рассады) рядовым способом с междурядьями в пределах 140…180 см: это обеспечит применение трехрядной системы машин с шириной захвата 4,2…5,4 м.

2. Для обеспечения возможности прохода машинно-тракторных агрегатов по полю в течение всего периода вегетации применять культиватор бахчевый КНБ-5,4, оборудованный передней навеской с рабочими органами для направленного формирования листо-стебельной массы растений.

3. Для внутрирядной обработки бахчевых культур в начальный период роста использовать прополочные агрегаты, навешиваемые как на самоходное шасси, так и на трактора класса 1,4. При возделывании бахчевых необходимо в полном объеме использовать Астраханскую технологию с набором рабочих органов приспособления ППР-5,4 для внутрирядной обработки.

4. Для механизации уборки бахчевых культур применять широкозахватный транспортер ТШП-25 и другие аналогичные конструкции.

5. Применение комплекса машин для возделывания и уборки бахчевых культур экономически целесообразно при использовании на площади 50-70 га. В настоящих условиях использование специализированной техники возможно либо на основе арендных отношений, либо создания объединений хозяйств для совместного пользования техникой.



Список основных опубликованных работ по теме диссертации

1. Чаленко В.В. Особенности индустриальной технологии производства бахчевых культур / Н.Е. Руденко, Л.С. Землянов. Справочник по индустриальным технологиям производства овощей / Под общ. ред. Н.Е. Руденко.- М.: Агропромиздат, 1986, с. 226-247.

2. Прогноз развития механизации растениеводства на период до 2005 г. / Под руководством акад. ВАСХНИЛ, докт. техн. наук В.М. Кряжкова [и др., всего 5 чел.]: Разработчики Е.Г. Козлов, … В.В. Чаленко …[и др., всего 141 чел.]- М.: ВИМ, 1987, с. 120-123.

3. Мелиорация и использование орошаемых земель в Астраханской области / Ю.И. Авдеев, М.Ш. Асфандиярова, …В.В. Чаленко… [и др. всего 78 авторов] / Под ред. Н.В. Челобанова.-Астрахань, 2002.-560 с.

4. Ресурсосберегающие основы орошаемого земледелия. / Ю.И. Авдеев, Ш.Б. Байрамбеков, …В.В. Чаленко… [и др. всего 19 авторов] / Под ред. В.В. Коринца.- Астрахань, 2003,-337 с.

5. Патент к а.с. № 2073627. Устройство для подачи легкоповреждаемых предметов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Родкин В.М., Боев П.И., Бюл., 1997, № 5, с. 115.

6. Патент к а.с. №2258338. Культиватор пропашной / Чаленко В.В., Орлов В.Н., Руденко Н.Е., Ольшанников Ю.А., Усанков Н.Г., Бюл., 2005, № 23, с. 191.

7. А.с. № 303019. Валкообразователь плодов бахчевых культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1971, № 16, с. 5.

8. А.с. №320245. Рабочий орган плетеукладчика / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1971, № 34, с. 37.

9. А.с. № 418169. Способ определения степени повреждения плодов / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Потапов В.А., Иванова Е.И., Бюл., 1974, № 9, с. 9.

10. А.с. № 476039. Устройство для сортирования предметов округлой формы / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Ермаков В.М., Бюл., 1975, № 25, с. 20.

11. А.с. № 745485. Устройство для транспортировки плодов / Стрекалов С.Д., Листопад Г.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1980, № 25, с. 23.

12. А.с. 806549. Контейнер для плодов / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Павликов А.М., Бюл., 1981, № 7, с. 91.

13. А.с. № 812227. Устройство для спуска плодов / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1981, № 10, с. 8.

14. А.с. № 899005. Способ определения степени зрелости арбузов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Бюл., 1982, № 3, с. 11.

15. А.с. 973067. Устройство для выгрузки легкоповреждаемых предметов / Егоров И.С., Чаленко В.В., Варламов Г.П. и др. [всего 6 авторов], Бюл., 1982, № 42, с. 6.

16. А.с. № 1148808. Устройство для загрузки арбузов в контейнер / Чаленко В.В., Стрекалов С.Д., Зубанов С.А., Руденко Н.Е., Бюл., 1985, № 13, с. 53.

17. А.с. 1180785. Ультразвуковой способ определения качества плодов арбуза / Бородин И.Ф., Яковлев В.Ф., Чаленко В.В., Бюл., 1985, № 35, с. 175.

18. А.с. № 1191057. Устройство для сортировки плодов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Стрекалов С.Д., Донскова Л.А., Бюл., 1985, № 42, с. 14.

19. А.с. 1202986. Устройство для выгрузки легкоповреждаемых плодов, / Ермаков В.М., Чаленко В.В., Стрекалов С.Д.[и др.], Бюл., 1986, № 1, с. 103.

20. А.с. № 1204146. Подборщик плодов бахчевых культур / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1986, № 2, с. 5.

21. А.с. № 1230586. Транспортирующее устройство для плодов / Стрекалов С.Д., Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Ермаков В.М., Бюл., 1986, № 18, с. 25.

22. А.с. № 1281490. Устройство для выгрузки из транспортных средств легкоповреждаемых плодов / Ермаков В.М., Чаленко В.В., Руденко Н.Е. и др., Бюл., 1987, № 1, с. 70.

23. А.с. № 1296043. Подборщик плодов бахчевых культур / Ермаков В.М., Чаленко В.В., Стрекалов С.Д., Бюл., 1987, № 10, с. 9.

24. А.с. № 1304782. Способ определения зрелости арбузов / Яковлев В.Ф., Бородин И.Ф., Максимочкин Г.И., Чаленко В.В., Бюл., 1987, № 15, с. 7.

25. А.с. № 1351571. Устройство для калибровки плодов / Зубанов С.А., Зубанов А.П., Чаленко В.В., Бюл., 1987, № 42, с. 12.

26. А.с. № 1428228. Способ возделывания пропашных культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Орлов В.Н., Орехов В.А., Бюл., 1988, № 37, с. 5.

27. А.с. № 1463154. Способ возделывания бахчевых культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1989, № 9, с. 5.

28. А.с. № 1482582. Подборщик плодов бахчевых культур / Ермаков В.М., Чаленко В.В., Козубов В.П., Стрекалов С.Д., Бюл., 1989, № 20, с. 12.

29. А.с. № 1540684 Способ посева пропашных культур / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Бюл., 1990, № 5, с. 7.

30. А.с. № 1575999. Способ ленточного внесения почвенных гербицидов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Байрамбеков Ш.Б., Бюл., 1990, № 25, с. 13.

31. А.с. № 1655849. Устройство для подачи легкоповреждаемых грузов / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Бюл., 1991, № 22, с. 82.

32. А.с. № 1683511. Рабочий орган пропашного культиватора / Руденко Н.Е., Зубанов А.П., Чаленко В.В., Бюл., 1991, № 38, с. 4.

33. А.с. № 1761605. Устройство для загрузки плодов в тару / Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Ермаков В.М., Бюл., 1992, № 34, с. 87.

34. А.с. № 1817989. Способ выборочной уборки арбузов / Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Егоров И.С., Бюл., 1993, № 20, с. 9.

35. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур в Астраханской области / Р.В. Алексеев,..В.В. Чаленко,…[и др., всего 14 авторов]. - Астрахань, 1973. - 45 с.

36. Рекомендации по возделыванию бахчевых культур / А.В. Ромов,… В.В. Чаленко,… [и др., всего 13 авторов].- Астрахань, 1987.-22 с.

37. Типовые технологические карты на возделывание и уборку бахчевых культур/В.П. Тощев, Б.А. Назаренко, В.В. Чаленко [и др. всего 5 чел.].-М.: 1977, - 75 с.

38. РД 10.8.7-89. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для уборки овощных и бахчевых культур: Программа и методы испытаний / Р.А. Марченко,… В.В. Чаленко…[и др., всего 20 исполн.] - КубНИИТИМ, 1989, - 194 с.

39. РД.10.10.6-89. Линии и пункты для послеуборочной обработки овощных и бахчевых культур. Программа и методы испытаний / Р.А. Марченко,…В.В. Чаленко,…[и др., всего 18 авторов], - КубНИИТИМ, 1989 г.-116 с.

40. Промышленное производство бахчевых культур: рекомендации /А.В.Ромов,…В.В. Чаленко,…[и др., всего 28 авторов].- М.: Росагропромиздат, 1989, - 64 с.

41. Руденко Н.Е., Зубанов А.П., Лизин П.Д., Чаленко В.В. Современное состояние и перспективы развития механизации производственных процессов в бахчеводстве / Сборник материалов Всесоюзного совещания по вопросу «Состояние и пути дальнейшего увеличения производства, заголовок и улучшения качества продукции бахчевых культур».- Астрахань, 1969, с.210-220.

42. Руденко Н.Е., Чаленко, В.В., Луценко, В.П. Коэффициенты трения движения, углы качения и скольжения плодов арбузов // Овощные и бахчевые культуры: сб. научн. тр. ВНИИОБ. вып. 1. - Астрахань, 1970, с. 274-280.

43. Чаленко, В.В., Лизин, П.Д. Схемы посева и возможности механизации бахчеводства // Картофель и овощи, 1971, № 3, с. 25-26.

44. Чаленко, В.В. Объемный вес плодов арбузов различной степени зрелости // Овощные и бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ. - Астрахань, 1974, вып. 2, с. 244-249.

45. Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Тощев В.П. Перспективная технология и комплекс машин для возделывания и уборки бахчевых культур // Доклады советских ученых к ХIХ Международному конгрессу садоводов (Варшава, ПНР).-М., Колос, 1974 г., с. 514-517.

46. Луценко В.П., Чаленко В.В., Дютин К.Е. Требования к сортам бахчевых культур для машинной уборки // Картофель и овощи, 1974, №8, с.35.

47. Чаленко В.В., Луценко В.П. Обоснование многоразовых сборов по размеру // Овощные и бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.5,- Астрахань, Волга, 1976, с.136-141.

48. Чаленко, В.В. К оценке пригодности поля для машинной уборки плодов // Овощные и бахчевые культуры: Сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып. 5.- Астрахань, 1976, с.149-154.

49. Чаленко, В.В., Романов, Ю.А., Порфирьев, Н.П. Влияние междурядных обработок под плетьми на развитие корневой системы арбуза и дыни // Селекция и технология орошаемого бахчеводства: сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.7.-Астрахань, Волга, 1978, с.27-31.

50. Руденко Н.Е., Чаленко В.В. Перспективы механизации возделывания и уборки бахчевых культур // Селекция и технология орошаемого бахчеводства: сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып.7.-Астрахань, Волга, 1978, с.50-54.

51. Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Стрекалов С.Д. К выбору технологической схемы уборочно-транспортного комплекса // Селекция и технология орошаемого бахчеводства: сб. научн. тр. ВНИИОБ, вып. 7. - Астрахань, Волга, 1978, с. 55-58.

52. Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Стрекалов С.Д. Перспективы контейнерных перевозок в бахчеводстве и овощеводстве // Картофель и овощи. 1979, № 8, с.7.

53. Дютин К.Е., Чаленко В.В., Бичерев В.А. Оценка зрелости арбуза // Картофель и овощи, 1980, № 11, с. 30.

54. Чаленко, В.В. Обоснование критериев оценки качества плодов арбуза // Селекция и технология орошаемого бахчеводства.- Астрахань. Волга, 1980, с.56-60.

55. Чаленко В.В., Порфирьев Н.П., Орехов В.А. Обоснование приемов механизированного формирования надземной массы арбуза и дыни // Технология возделывания овощных и бахчевых культур в условиях орошения.- Астрахань. Волга, 1982, с. 62-66.

56. Чаленко, В.В., Руденко, Н.Е., Ермаков, В.М. [и др.]. Механизация погрузочно-разгрузочных работ при уборке арбузов с применением контейнеров // Основные направления механизации погрузочно-разгрузочных работ: Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического семинара. - М.: ВИСХОМ, 1985, с. 56-57.

57. Чаленко В.В., Порфирьев Н.П., Орехов В.А. Механизированное формирование надземной массы // Картофель и овощи, 1986, № 4, с. 46-47.

58. Чаленко В.В., Бичерев В.А., Дубовская Т.Н. К методике изучения свойств плодов арбуза с созреванием // Проблемы орошаемого овощеводства.- Астрахань, 1987, с. 59-73.

59. Чаленко В.В. Выбор методики оценки качества плодов арбуза // Плодоовощное хозяйство, 1985, № 8, с. 50-52.

60. Руденко Н.Е., Щербинин Б.М., Чаленко В.В. СВЧ-энергия в борьбе с сорняками // Плодоовощное хозяйство, 1987, № 4, с. 47.

61. Чаленко, В.В. К обоснованию объема выборок в опытах с оценкой качества выходов // Проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства. - Астрахань, 1988, с. 69-80.

62. Чаленко В.В. Оценка продукции в технологическом процессе «поле-магазин» // Техника в сельском хозяйстве, 1990, № 5, с. 32-33.

63. Руденко Н.Е., Зубанов А.П., Чаленко В.В. Штанговое приспособление к пропашным культиваторам // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1990, № 8, с. 58.

64. Чаленко В.В., Бичерев В.А. Совершенствовать оценку качества плодов // Картофель и овощи, 1991, № 4, с. 43-44.

65. Чаленко В.В., Руденко Н.Е., Зубанов А.П., Луценко В.П.. Решение вопросов механизации в бахчеводстве // Проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства.- Астрахань, 1991, с. 120-126.

66. Руденко Н.Е., Чаленко В.В., Орлов В.Н. Уход за широкорядными посевами //Картофель и овощи, 1996, № 3, с. 8-9.

67. Руденко Н.Е, Чаленко В.В. Нужна система машин для отрасли // Картофель и овощи, № 1, 1992, с. 38-40.

68. Чаленко В.В. Новое в механизации бахчеводства // Бахчеводство России (проблемы и пути решения): Материалы научно-практической конференции.- Астрахань, 2003 г., с. 49-51.

69. Чаленко В.В. Механизация работ с бахчевыми культурами // Вестник Российской академии с.-х. наук. 2003, № 4, с. 52.

70. Чаленко В.В. К обоснованию, проектированию и изготовлению технических средств для первичного семеноводства бахчевых культур // Бахчеводство России (проблемы первичного семеноводства): Материалы научно-практической конференции.- Астрахань, 2004, с. 41-46.

71. Чаленко В.В. Возможности инструментального метода контроля степени зрелости арбуза // Хранение и переработка с.-х. сырья, 2005, № 8, с. 49.

72. Разработка комплекса машин для возделывания и уборки бахчевых культур / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко /ВНИИОБ (отчет, 45 с. 12 табл.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 21, 1973, с. 94, инв. № Б118113.

73. Исследовать технологические процессы с целью разработки рациональных рабочих органов и схем машин для возделывания арбузов / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко / ВНИИОБ, (отчет 89 стр.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер.21, 1977, № 13, с. 36, инв. № Б 560003.

74. Совершенствовать технологию и комплекс машин для возделывания и уборки арбузов, разработать агротехнические требования / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко / ВНИИОБ, (отчет 79 стр.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 21, 1977, № 13, с. 36, инв. № Б560004.

75. Обосновать технологические схемы уборочно-транспортного комплекса, изыскать технические средства / В.В. Чаленко, С.Д. Стрекалов / ВНИИОБ (отчет 90 с., табл. 7) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25. 1985, № 7, с. 63. инв. № 02840041183.

76. Исследование технологического процесса механизированного формирования надземной массы бахчевых культу применительно к машинной уборке / В.В. Чаленко, Н.П. Порфирьев / ВНИИОБ (отчет 45 с., табл. 5) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1985, № 13, с. 20. инв. № 02840071022.

77. Разработка рекомендаций для включения в систему машин 1981-1985 гг. технических средств специального назначения для производства бахчевых культур и обоснование агротребований / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, С.Д. Стрекалов / ВНИИОБ (отчет, 42 с., 8 табл.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1985, № 16, с. 16, инв. № 02840058872.

78. Уточнить долгосрочный прогноз развития комплексной механизации до 2005 года для бахчевых культур / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко, Т.Н. Дубовская, Л.А. Донскова / ВНИИОБ (отчет, 46 с., 15) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25,1985, №, стр., инв. № 02850064131.

79. Разработать проект Генеральной схемы развития и размещения бахчеводства в стране на период до 2005 года / Б.А. Назаренко, А.А. Миловидов, Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко / Всесоюзный НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства (ВНИИОБ). Закл. отчет. 52 стр., 32 табл // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1989, № 14, стр. 4, ГР 01890024224, инв. № 02890029735.

80. Разработать систему машин для комплексной механизации бахчеводства на 1991-2000 годы / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко. (отчет 17 стр., 5 табл., ВНИИОБ) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1991, инв. № с. 02910004815.

81. Создать и освоить производство комбайна для уборки бахчевых / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, А.П. Зубанов [и др., всего 12 чел.] / ВНИИОБ (отчет, 189 с., табл. 37.) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1992, № с. инв. № 02920007184.

82. Создать и освоить производство линии для сортирования и затаривания арбузов в контейнеры / В.В. Чаленко, С.Д. Стрекалов, А.П. Зубанов [и др., всего 6 чел.]. / Всерос. НИИ орош. овощ. и бахч. (ВНИИОБ).- Закл. отчет о НИР- ГР 01830055246-87 с., 24 табл., 25 рис., 27 ист. // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 1993, №, с. инв. № 02910045316.

83. Создать и освоить в опытном производстве систему приборов и оборудования для оценки качества арбузов /ВНИИОБ (закл. отчет в 2-х томах стр. 87 и 90) / В.В. Чаленко, Н.Е. Руденко, Е.И. Иванова [и др., всего 8 чел.] // Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. 25, 1993, № с. инв. № 02930003283.

84. Разработать машины и приспособления для комплексной механизации бахчеводства и овощеводства / Н.Е. Руденко, В.В. Чаленко (закл. отчет за 1992-95 гг., 85 с.: 15 табл. ВНИИОБ) // Сб. реф. НИР и ОКР, сер., 25, 1998, № 4, с. 66, инв. № 02970004490.

85. Разработать влагосберегающую, экологически безопасную технологию возделывания овощных и бахчевых культур в условиях орошения с минимализацией обработки почвы: отчет (промеж.) о НИР / В.В. Чаленко, В.Г. Орлов, Ю.А. Ольшаников, Н.Г. Усанков, Н.Г. / Всеросс. НИИ орош. овощ. и бахч. (ГНУ ВНИИОБ).- Камызяк, 2006- 43 с., 13 табл., 9 рис., 23 ист., 5 прил. ГР 01.2.00606566, // Сб. реф. НИР и ОКР, сер. 25, 2006, №, с. инв. № 02.2.00604152.

86. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы. Часть 1. Растениеводство / Л.М. Пилюги, В.В. Чаленко [и др. всего 87 авторов]. ЦНИИТЭИ.- М., 1982.-752 с.

87. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы. Часть 1, Растениеводство / В.И. Черноиванов, В.В. Чаленко [и др. всего 227 авторов].- М., 1988, - 958 с.

Размещено на Allbest.ru