Раздел 2. Современное состояние отрасли животноводства и перспектива её развития

2.1 Экономическая эффективность производства продукции

Таблица 7.

Показатели	2011	2012	2013	% изменения
Валовая продукция по себестоимости всего тыс. руб.	17800	21892	20657	^13,83
в том числе растениеводство	4505	6284	5141	^12,37
- // - животноводство	11987	13597	13839	^13,38
Стоимость товарной продукции всего тыс. руб.	12888	1444	12335	v4,29
в том числе растениеводство	1081	1535	1155	^6,5
- // - животноводство	10585	9007	9565	v9,63
Полная себестоимость продукции всего тыс. руб.	11726	13318	14866	^21,12
в том числе растениеводство	677	803	613	v9,45
- // - животноводство	9741	11437	12596	v22,7
Прибыль (убыток) всего тыс. руб.	1162	-1874	-2531	v217
в том числе растениеводство	404	732	542	^25,46
- // - животноводство	844	-2430	-3031	v278
Рентабельность %	9,9%	-	-	-
Убыточность %	-	16,37%	20,51%	-

Расчет к таблице

П = Цтп - Срп,

где П - прибыль

Цтп - Стоимость товарной продукции

Срп - Полная себестоимость реализованной продукции

П₀₂ = 12888 - 11726 = 1162

П_р02 = 1081 - 677 = 404

П_ж02 = 10585 - 9741 = 844

П₀₃ = 11444 - 13318 = -1874

П_р03 = 1535 - 803 = 732

П_ж03 = 9007 - 11437 = - 2430

П₀₄ = 12335 - 14866 = - 2531

П_р04 = 1155 - 613 = 542

П_ж04 = 9565 - 12596 = - 3031

Р(У) = П / Срп*100%,

где Р(У) - рентабельность или убыточность производства

Р₀₂ = 1162/ 11726*100% = 9,09%

У₀₃ = -1874/ 11444*100% = 16,37%

У₀₄ = - 2531/12335*100% = 20,51%

По данным таблицы видно что экономическая эффективность ведения животноводства в хозяйстве падает, а так как специализация хозяйства определяется как товарно-молочное убыточным становится все хозяйство. Однако по отрасли растениеводство наблюдается небольшое повышение экономических показателей, но это повышение все равно не смогло покрыть убытки отрасли животноводство. Путем несложных подсчетов становится ясным на сколько выросли прибыли и убытки по 2 сравниваемым отраслям. По животноводству это 278%, на столько снизились прибыль предприятия, по растениеводству прибыли увеличились на ничтожно малую сумму по сравнению с убытками в животноводстве.

2.2 Размеры, характеристика и значение отрасли животноводство для предприятия

Использование индустриальных технологий, соответствующих крупному машинному производству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых процессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные технологические линии: доения коров и первичной обработки молока (в ряде случаев также промышленной переработки), кормления животных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций. При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.

Условиям привязного содержания коров наиболее полно соответствует доение в стойлах доильными установками с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть индивидуальные особенности животных и соответственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентратов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высокого класса по чистоте, так как на пути от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры.

Применение групповых доильных установок ("Елочка", "Тандем" и др.) в сочетании с автоматическими привязями - отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров одним работником до 23-26 голов, оператором машинного доения - до 200 голов при односменном двухцикличном и до 100 голов при двусменном режиме труда и трехкратной дойке, облегчает труд операторов машинного доения, создает благоприятные условия для получения высококачественного молока.

На крупных молочных фермах и комплексах при беспривязном содержании применяется групповое закрепление животных за работниками, в связи с чем единственно возможным является доение коров в доильных залах на стационарных групповых установках. Применение той или иной установки зависит от размера фермы и комплекса, а также выровненное стада по уровню продуктивности и скорости молокоотдачи.

Оценивая целесообразность применения той или иной установки на конкретной ферме (комплексе), необходимо учитывать, что на "Елочке" продолжительность выдаивания одинакова для всех коров, которые одновременно поступили на доение. Следовательно, эти установки целесообразно применять на фермах (комплексах), где поголовье коров имеет небольшие различия в уровне суточных удоев и скорости молокоотдачи.

Механизмы типа "Тандем" позволяют устанавливать продолжительность доения каждой коровы с учетом ее продуктивности и скорости молокоотдачи, поэтому они применяются на фермах (комплексах), где животные в большей степени различаются по этим признакам; однако их производительность несколько ниже, чем установок "Елочка".

Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктивности коров, квалификации оператора и т.д.

Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является сокращение кратности доения. При строгом соблюдении технологии содержания и полноценном кормлении внедрение двухкратного доения не приводит к заментному снижению продуктивности коров по сравнению с трехкратным, особенно если перевод с трехкратного доения на двукратное происходит не позднее 2-й лактации. В то же время двукратное доение требует меньше времени на выполнение работ по обслуживанию животных, в связи с чем прямые затраты труда на 1 ц молока снижаются на 25-28 %. Его внедрение имеет также большое социальное значение, так как позволяет применять на фермах (комплексах) прогрессивные суточные режимы труда и благодаря этому снижать текучесть рабочей силы, обеспечивать приток квалифицированных кадров. Двукратное доение особенно перспективно на фермах и комплексах, расположенных в пригородных районах, недостаточно обеспеченных рабочей силой.

На некоторых молочных фермах применяют двукратное доение коров с поддоем новотельных и высокопродуктивных животных. Между тем с точки зрения производительности труда поддой коров малоэффективен. Позволяя получить дополнительно сравнительно небольшое количество молока (около 6 % годового валового надоя), он в то же время приводит к росту затрат труда и увеличению числа рабочих, занятых на фермах.

Важным процессом является приготовление и раздача кормов. На крупных скотоводческих фермах и комплексах вместо многокомпонентных рационов, характерных для мелких ферм, широко применяют приготовленные из разных кормов однородные по физическим и механическим свойствам кормосмеси, сбалансированные по содержанию питательных веществ. Сокращение числа компонентов дневного рациона путем использования кормосмесей позволяет снизить затраты труда, эксплуатационные расходы и приведенные затраты на раздачу кормов при более экономном их расходовании.

Выбор машин для раздачи кормов и организация этого процесса определяются способом содержания животных, размером фермы (комплекса) и другими условиями. Механизированное распределение кормов осуществляется мобильными (тракторными, электрифицированными) или стационарными (ленточными, скребковыми) машинами.

При механизированной раздаче основных кормов наибольшее распространение получили тракторные раздатчики. Основное их преимущество по сравнению со стационарными состоит в том, что они более надежны в работе и достаточно просты в пользовании, позволяют совмещать операции транспортирования кормов с мест постоянного хранения и их раздачи, смешивать корма в определенных соотношениях.

При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных наиболее производительно применение для раздачи кормов стационарных ленточных раздатчиков в сочетании с мобильными транспортными средствами для подвоза кормов к ферме. Их преимущества перед тракторными состоит в меньших габаритах (не требуются широки кормовые проезды), более равномерной и с меньшими потерями раздаче корма, высокой производительности. Отсутствуют шум и загазованность в помещении, неизбежные при работе трактора, улучшается микроклимат. Наибольший эффект стационарные средства раздачи кормов дают при блокировании помещений для содержания животных, кормоцехов и сооружений для хранения кормов, что позволяет автоматизировать процессы выгрузки кормов из хранилищ, их доставки и раздачи.

Недостаток стационарных кормораздатчиков - относительная дороговизна.

Работы по кормлению животных на ферме (комплексе) при привязном содержании в зависимости от условий производства и принятого распределения обязанностей выполняют как специально выделенные операторы по кормлению, так и операторы машинного доения; отдельные операции выполняют механизаторы ферм (комплексов). На комплексах и фермах с беспривязным содержанием кормление животных как в помещениях, так и на выгульно-кормовых площадках осуществляют механизаторы ферм и операторы по кормлению.

При большом скоплении животных важное значение имеет рациональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и с точки зрения охраны окружающей среды. Процесс удаления навоза организуется в зависимости от способа содержания животных, размера ферм и комплексов и других условий.

При привязном содержании животных наиболее распространена уборка навоза из помещений транспортерами разных конструкций с последующей погрузкой его в транспортные средства или пневматическим удалением в навозохранилища. Недостаток этого способа - значительные затраты ручного труда на очистку стойл и животных. При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных без подстилки или с небольшим ее расходом для уборки навоза из помещений со сплошными полами широко применяют скреперные установки, работающие в автоматическом режиме.

Применение на крупных скотоводческих фермах и комплексах при привязном и беспривязно-боксовом содержании животных щелевых полов вместо сплошных позволяет значительно усовершенствовать организацию удаления навоза из стойлового помещения. Щелевой пол дает возможность обходиться без ручного труда при очистке от навоза стойл, боксов и кормонавозных проходов. На некоторых фермах (комплексах) под полом в навозных каналах располагают навозоуборочные транспортеры, на других он удаляется по этим каналам гидравлическими способами.

На крупных фермах и комплексах при низком уровне расположения грунтовых вод перспективно устройство навозонакопителей, расположенных непосредственно под щелевым полом. Такое накопление и хранение навоза имеет ряд преимуществ: исключается необходимость его ежедневной уборки, строительства навозохранилищ и системы удаления экскрементов из животноводческих помещений, снижается расход энергоресурсов для отопления, экономится площадь застройки, улучшается качество навоза как удобрения. Недостатками являются высокая стоимость строительства, отсутствие надежной техники для выемки навоза из хранилищ.

Гидравлические способы обеспечивают снижение затрат труда на уборку навоза по сравнению с транспортерами. Однако из-за серьезных технологических и экономических недостатков (ухудшения качества навоза как удобрения, большого расхода воды, удорожания строительства и т. д.) они широко не применяются.

Таким образом, при привязном и беспривязно-боксовом способах содержания животных наиболее приемлемой для скотоводческих ферм и комплексов является уборка навоза с помощью скреперных установок (на сплошных полах) и с использованием подпольных навозонакопителей (на щелевых полах). При беспривязном содержании на несменяемой подстилке навоз из помещений удаляют один два раза в год бульдозером с одновременной погрузкой в транспортные средства и вывозом в поле. С выгульно-кормовых и преддоильных площадок его убирают через каждые два-три дня бульдозером, затем вывозят в поле, а в период бездорожья - в навозохранилище.

Уборка навоза из помещений при привязном содержании входит в обязанности дежурных операторов по уходу за животными (дневного или ночного), которые сметают его с полов стойл в навозный канал и периодически включают транспортер. Уборку навоза с выгульно-кормовых площадок при любом способе содержания животных осуществляет механизатор фермы (комплекса), он же удаляет его из помещения при беспривязном содержании на глубокой подстилке.

Независимо от способов содержания скота и системы механизации удаления навоза на фермах и комплексах строят навозохранилища, емкость которых рассчитывается, как минимум, на 2-3-месячное накопление навоза, с тем чтобы была возможность маневрирования транспортом при его вывозе в зависимости от хозяйственных условий. В хранилище сооружают несколько секций для поочередной загрузки и выгрузки навоза.

Поточно-цеховая система производства молока основана на разделении всего поголовья коров на крупные технологические цехи в зависимости от физиологического состояния животных, поточном перемещении их с заданным ритмом по цехам и коллективной организации труда со специализацией групп работников на обслуживании животных в отдельных цехах.

На практике наиболее распространены следующие ее варианты: четырехцеховый (с выделением сухостойного, родильного и двух лактационных цехов: раздоя и осеменения и производственного) и трехцеховый (цехи раздоя и осеменения и производственный объединены, коровы после отела на весь период лактации размещаются в одном цехе и закрепляются за одним оператором машинного доения). Четырехцеховый вариант обычно применяют на молочных комплексах с поголовьем более 800 коров. На фермах среднего размера чаще используется трехцеховый вариант. Размеры цехов определяются мощностью ферм (комплексов) и необходимым временем содержания коров в каждом цехе.

Важное значение для улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комплексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому способствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систематического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильтрующими материалами, дезинфицирующими и моющими средствами. Важное значение для получения высококачественной молочной продукции имеет обеспечение молочных отделений ферм и комплексов холодильным оборудованием, современными метрологическими средствами, необходимой нормативно-технической документацией (ГОСТами на реализуемое молоко, правилами машинного доения коров и т. д.).

В процессе реализации продукции большинство сельскохозяйственных предприятий организует вывоз молока на предприятий молочной промышленности своими силами и средствами. Для успешного внедрения приемки молока на фермах и комплексах на сельскохозяйственных предприятиях необходимо построить и оборудовать пункты по сдаче-приемке продукции, подъездные дороги с твердым покрытием, улучшить обеспечение ферм комплексов холодильным оборудованием и весовым хозяйством оборудовать лаборатории по определению качественных показателей молока и т. д.

Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включаю щей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бутылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым связям, в том числе в магазины и на предприятия общественного питания. В результате сводятся к минимуму количественные и качественные потери продукции, уменьшаются затраты молочно промышленности на строительство и содержание низовых приемных пунктов.

2.3 Показатели производства молока

Таблица 8.

Показатель	2011	2012	2013	% изменения
Поголовье коров, голов	500	460	385	v23
Среднегодовая продуктивность на 1 голову, ц.	43,514	38,713	36,719	v18,5
Валовой надой, ц.	21757	17808	14137	v64,9

Такая убыточность животноводства объясняется во многом тем, что в динамике за три года наблюдается не только снижение поголовья дойных коров, но и снижение их среднегодовой продуктивности на 15,16%. При отслеживании зависимости изменений валовой продуктивности и прибыли / убытков предприятия можно сделать вывод что, значительные убытки хозяйство понесло на фоне значительного снижения валовой продуктивности коров на 35,02%.

2.4 Показатели оплаты труда в молочном скотоводстве

Таблица 9.

Показатели	2011	2012	2013	% изменения
Объём валовой продукции, ц.	21757	17808	14137	v35,02
Фонд оплаты труда основных рабочих отрасли, тыс. руб.	2776	3464	3767	^26,3
Фонд оплаты труда на одного основного рабочего, тыс. руб.	15,77	18,82	29,97	^47,38
Произведено валовой продукции на одного основного рабочего, тыс. руб.	48,68	53,35	77,08	^36,8
Затраты на производство молока всего, тыс. руб.	7352	7901	7708	^4,61
В том числе на 1 ц. руб.	338	437	545	^37,9
Затраты труда всего тыс. чел./часов	87	80	58	v33,3
В том числе на 1 ц. молока	250,08	222,6	243,7	v2,5

Расчеты к таблице

Валовой продукции на основного рабочего = Зм / N

где, Зм - затраты на производство молока, тыс. руб.

N - число основных рабочих, чел.

ВПОР₀₂ = 7352/151 = 48,68

ВПОР₀₃ = 7901/148 = 53,38

ВПОР₀₄ = 7708/100 = 77,08

Затраты труда на 1 ц. молока = Вп /Зт

где Вп - Объём валовой продукции

Зт - Затраты труда всего чел/часов

Зт 1ц₀₂ = 21757/87 = 250,08

Зт 1ц₀₃ = 17808/80 = 222,6

Зт 1ц₀₄ = 14137/58 = 243,7

Анализ данных таблицы

При анализе этой таблицы можно сделать вывод, что даже не смотря на снижение валового производства молока в хозяйстве не наблюдается уменьшение фонда оплаты рабочим занятым в производстве, а даже напротив идет стабильный рост показателей фонда оплаты за 3 года на 47,38 %.

По основным экономическим законам темп роста показателей фонда оплаты труда на одного основного рабочего не должен превышать темп роста показателей производства валовой продукции на одного основного рабочего, а в нашем случае это опережение составляет 22,33 %, что и обуславливает одну из статей, по которой идет перерасход.

Исходя из этого можно сделать вывод, что предприятию необходимо строго регулировать рост показателей увеличивающих себестоимость продукции.

2.5 Экономическая эффективность кормовых культур

Таблица 10

Культура	Картофель	Свекла
Площадь, га	57	9
Питательность, КЕ	0,3	0,12
Урожайность, ц/га	58,2	164,7
Выход продукции на 1 га посевов, цКЕ	17,46	19,76
Затраты труда
Всего, чел/ч.	14	3
На 1 га чел/ч.	0,24	0,33
Сумма затрат
Всего, тыс. руб.	693	172
На 1 га тыс. руб.	12,83	19,11
Затраты труда на 1цКЕ, чел/ч.	0,013	0,016
Себестоимость 1 цКЕ, тыс. руб.	0,73	0,96

Расчеты к таблице

Зт 1га = Зт / Пл,

где ЗТ 1га - затраты труда на 1 га чел/часов

Зт - затраты труда всего чел/часов

Пл - площадь, га

Зт 1га = 14/ 57 = 0,24 - картофеля

Зт 1га = 3/9 = 0,33 - Свеклы

Вп = У * ПК,

где Вп - выход продукции на 1 га посевов цКЕ

У - урожайность ц/га

ПК - питательность кормов

Вп = 58,2 * 0,3 = 17,46 - картофеля

Вп = 164,7 * 0,12 = 19,76 - Свеклы

З 1га = З / Пл,

где З 1га - сумма затрат на 1 га тыс. руб.

З - сумма затрат всего тыс. руб.

Пл - площадь га.

З 1га = 693 /57 = 12,83- картофеля

З 1га = 172 /9 = 19,11- Свеклы

Зт 1цКЕ = Зт 1га / Вп,

где Зт 1цКЕ - Затраты труда на 1 цКЕ

Зт 1цКЕ = 0,24 / 17,46 = 0,013 - картофеля

Зт 1цКЕ =0,33 / 19,76 = 0,016 - Свеклы

Сс = З 1га / Вп,

где Сс - себестоимость 1цКЕ, руб.

Сс = 12,83 / 17,46 = 0,73 - картофеля

Сс =19,11/ 19,76 = 0,96 - Свеклы

Анализируя данные, приведенные в таблице бесспорно можно сказать, что производство картофеля в хозяйстве за последний рассмотренный год является более выгодным. На это указывает последняя строка себестоимость 1 цКЕ. По картофелю производство одного центнера кормовых единиц обходится дешевле на 0,23 тыс. руб., несмотря на большую урожайность свеклы. Так же при производстве картофеля можно отметить большую трудоемкость чем на производство свеклы, также меньшую урожайность и большие затраты, но все эти минусы не столь значительны перед большим плюсом гораздо большей питательностью и площадью посаженного картофеля. При увеличении площади наглядно уменьшаются расходы и себестоимость 1 цКЕ становится ниже.

2.6 Экономическая эффективность производства и реализации молока

Таблица 11

Показатель	2011	2012	2013	% изменения
Среднегодовое поголовье коров, гол.	500	460	385	v23
Среднегодовой надой на 1 голову, ц.	43,514	38,713	36,719	v18,5
Произведено продукции, ц.	21757	17808	14137	v64,9
Реализовано продукции, ц.	19690	15466	12242	v37,8
Цена реализации 1 ц., руб.	417,01	442,55	519,19	^19,7
Уровень товарности %	91,7	86,8	86,59	v3,7
Затраты на голову, руб.	14,70	17,17	20,02	^26,5
Себестоимость 1 ц. молока, руб.	338	437	545	^37,9
Полная себестоимость продукции, тыс. руб.	6686	7117	6986	^4,2
Выручено от реализации, тыс. руб.	8211	6845	6356	v22,5
Прибыль, тыс. руб.	1525	-	-	-
Убыток, тыс. руб.	-	272	630	-
Рентабельность %	22,8	-	-	-
Убыточность %	-	3,82	9,01	-

Расчет к таблице

СрГН 1гол = ПП / СрГП,

где СрГН 1гол - Среднегодовой надой на 1 голову ц.

ПП - Произведено продукции, ц.

СрГП - Среднегодовое поголовье, гол.

Цр = ЦРм / КРм,

где Цр - цена реализации 1 ц

ЦРм - Цена реализованного молока, тыс. руб.

КРм - Реализовано молока, ц.

УТ = РП / ПП * 100%,

где УТ - уровень товарности, %

РП - Реализовано продукции, ц

ПП - Произведено продукции, ц.

ЗГ = СсРм /СрГП,

где ЗГ - затраты на голову, руб.

СсРм - Себестоимость реализованного молока, руб.

СрГП - Среднегодовое поголовье коров, гол.

Анализ

Из приведенных данных показателей эффективности производства молока наблюдается, что за три года хозяйство снизило темпы производства и реализации молока, что в конечном итоге привело к появлению и увеличению убытков. Рентабельным производство молока в хозяйстве было только в 2002 году а к 2004 году рентабельность превратилась в убыточность и составила в 2004 году 9,01 %.

Даже не смотря на небольшой рост закупочных цен на молоко (19,9 %), показатели в строке выручено от реализации сократились на 22,5 %, благодаря чему хозяйство понесло 630 тыс. руб. убытков. Во многом это произошло из-за снижения количества коров и уровня товарности молока и снижения среднегодового надоя на голову, также по этим причинам снизились и показатели производства товарного молока.

Выводы и предложения

При анализе экономических показателей производства молока в хозяйстве я вывел такую закономерность, что при снижении количества дойных коров падают показатели доходности производства молока. Поэтому при планировании прибыли от продажи молока нужно учитывать незапланированное снижение поголовья скота и включать в себестоимость все затраты на производство молока. Также устранить убыточность производства молока возможно применением новых технологий в организации его производства, введением в строй цехов по переработке молока и тем самым увеличение цен реализации готовой продукции.

При работе над интенсификацией молочного производства нужно учитывать потребление продукции рынком и каналы реализации готовой продукции.

Список использованной литературы

1. Пешехонов В.А., Пащенко А.И. Экономика аграрного сектора: Учеб. пособие. - Спб.: ОЦиЭМ, 2003. - 176 с.;

2. Пиличев Н.А. Управление агропромышленным производством. - М.: Колос, 2001.- 296 с.;

3. Пиличев Н.А., Васильев А.М. Управление сельскохозяйственным производством. - Л.: Агропромиздат. Ленинградское отделение, 1987. - 271с.

4. Попов Н.А. Экономика отраслей АПК. Курс лекции. - М. ЭКМОС, 2002.- 367 с.;

5. Попов М.А. Организация сельскохозяйственного производства. Учебник - М. Финансы и статистика, 2000 г.;

6. Шакиров Ф.К., Удалов В.А., Грядов С.Н. Организация сельхоз производства. - М.: КолосС, 2002.

7. Экономика сельского хозяйства. Учебное пособие для вузов для агроэкономических специальностей. / Под. Ред. И.А. Минакова. - М.:КолосС 2003.- 327 с.

8. Цеддиес Ю., Райш Э., Угарова А.А. Экономика сельскохозяйственных предприятий. Учебное пособие для вузов. - М.: МСХА, 2000. - 399 с.

9. Яковлев Б.И., Азев С.Н., Галкина Э.И. и др. Организация производства на сельскохозяйственных прдприятиях.// М.: Агропромиздат, 1989.

10. Яковлев Б.И., Яковлев В.Б. Организация производства и предпринимательства в АПК. - М.: КолосС, 2004.

Размещено на Allbest.ru