Главная Коллекция "Otherreferats" Сельское, лесное хозяйство и землепользование Особенности послеуборочной доработки и хранения зерна яровой пшеницы

Особенности послеуборочной доработки и хранения зерна яровой пшеницы

Характеристика зерновой массы как объекта хранения. Физические свойства зерновой массы. Физиологические процессы, происходящие в зерновых массах при хранении. Основные режимы хранения. Послеуборочная обработка зерна. Различные типы зернохранилищ.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.04.2012
Размер файла 141,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

  • Хранение зерна
  • На выбор режима хранения влияют следующие факторы: климатические условия местности, в которой находится хозяйство; типы зернохранилищ и их вместимость; материально-технические возможности хозяйства; целевое назначение партии зерна; экономическая целесообразность применения того или иного режима и приема.
  • Наибольшей технологической эффективности и наибольшего сокращения издержек при хранении достигают только в том случае, если при выборе режима учитывают многообразие условий, влияющих на устойчивость зерновой массы. Лучшие результаты получают при комплексном использовании режимов, например хранение сухой зерновой массы при низких температурах с использованием для охлаждения наружного холодного сухого воздуха во время естественных перепадов температур.
  • Режимы и способы хранения зерновых масс основаны на свойствах последних, а также на взаимосвязях этих свойств и взаимодействия между зерновой массой и окружающей средой (хранилищем и элементами его конструкции, паровоздушной средой в нем, атмосферой, окружающей хранилище, и т.д.) обеспечивает наибольшую технологическую и экономическую эффективность при хранении.
  • Важнейшие факторы, влияющие на состояние и сохранность зерна, следующие: влажность зерновой массы и окружающей ее среды; температура зерновой массы и окружающей ее среды; доступ воздуха к зерновой массе (степень аэрации). Данные факторы положены в основу режимов хранения.
  • Применяют следующие режимы хранения зерновых масс:
  • 1. в сухом состоянии (с влажностью до критической);
  • 2. в охлажденном состоянии (температура зерна понижена до пределов, значительно тормозящих жизненные функции компонентов зерновой массы);
  • 3. в анаэробных условиях (в герметичном состоянии) или в РГС.
  • Кроме того, обязательно используют вспомогательные приемы, направленные на повышение устойчивости зерновых масс при хранении. К таким приемам относятся:
  • 1. очистка от примесей перед закладкой на хранение;
  • 2. активное вентилирование;
  • 3. химическая консервация;
  • 4. борьба с вредителями хлебных запасов;
  • 5. применение излучений;
  • 6. соблюдение комплекса оперативных мероприятий.
  • Здесь следует также рассмотреть временное хранение зерна в бунтах и на площадке.
  • Временное хранение зерна в бунтах и на площадках
  • Несмотря на рост сети зернохранилищ в нашей стране, в период уборки в некоторых районах вынуждены еще временно хранить зерно в бунтах. Под бунтами понимают партии зерна, уложенные по определенным правилам вне хранилищ (под открытым небом), в насыпи или в таре.
  • При хранении зерна в бунтах насыпям придают удлиненную форму, что дает возможность легче укрыть бунт и обеспечить наибольший сток осадков.
  • Доступность зерновых масс в бунтах воздействию различных внешних факторов делает их неустойчивыми при хранении. В бунтах трудно наблюдать за состоянием зерновой массы во внутренних участках. Поэтому самосогревание и развитие вредителей часто нельзя обнаружить своевременно. Кроме того, зерно легко загрязняется, портится и часто истребляется птицами и грызунами, а в открытых бунтах легко прорастает. В бунтах не хранят семенные фонды.
  • Площадку для бунтов устраивают на ровном месте так, чтобы не задерживалась вода. Она должна быть удобной для подъезда автомобилей, доставки транспортных механизмов, зерноочистительных машин, установок для активного вентилирования. Площадку асфальтируют либо утрамбовывают грунт и делают настил из дерева, сухих соломенных (камышовых) матов или выстилают пленками. Бунты располагают узкой (торцовой) частью по направлению господствующих ветров в осеннее-зимний период. Перед укладкой в бунт зерновую массу любой влажности охлаждают до температуры 8°С и ниже. Это исключает активное развитие клещей и насекомых и в значительной степени уменьшает возможность самосогревания. Охлаждают зерно, пропуская его через цепочку транспортеров, зерноочистительные машины, применяя установки для активного вентилирования. Используют и суточные перепады температуры.
  • Укрывают только бунты с сухим и влажным, предварительно охлажденным зерном. Бунты с неохлажденной зерновой массой и влажностью выше критической не указывают, так как в них быстро начнется самосогревание. Для укрытия используют брезент. Соломенные и камышовые маты, солому (ее закладывают комлем в зерновую массу при засыпке, а верхнюю часть соломин наклоняют вниз). Укрытия закрепляют так, чтобы их не сорвал ветер, а сток осадков находился ниже уровня бунта.
  • Временное хранение в бунтах - крайняя мера. В южных районах страны кормовое зерно лучше хранить не в бунтах, а в грунте.
  • Хранение зерна в сухом состоянии
  • Основы режима. Режимы базируется на принципе ксероанабиоза. Обезвоживание любой партии зерна до влажности ниже критической приводит все живые компоненты, за исключением насекомых-вредителей, в анабиотическое состояние. При этих условиях исключается повышенный газообмен в зерне, развитие микроорганизмов и клещей.
  • Режим хранения в сухом состоянии - основное средство поддержания высокой жизнедеятельности семян в партиях посевного материала всех культур и качества зерна продовольственного назначения в течение всего срока хранения. Данный режим наиболее приемлем для долгосрочного хранения зерна и семян. Систематическое наблюдение за состоянием таких партий, их своевременное охлаждение и достаточная изоляция от внешних воздействий (резких колебаний температуры наружного воздуха и его повышенной влажности) позволяют хранить зерно с минимальными потерями несколько лет.
  • Зерновые массы, хорошо подготовленные к хранению (очищению от примесей, обеззараженные и охлажденные), в складах хранят без перемешивания 4 - 5 лет и в силосах элеватора 2 - 3 года. Партии сухого зерна и семян успешно перевозят железнодорожным, речным и морским транспортом на дальние расстояния. Зерно и семена повышенной влажности транспортируют на небольшие расстояния и в течение очень короткого времени.
  • Однако при неумелом уходе за зерновыми массами или при отсутствии его возможна порча партий зерна и семян с влажностью и ниже критической. Основной причиной порчи служит развитие насекомых - вредителей хлебных запасов, способных существовать и даже размножать в зерне с влажностью ниже критической. Целесообразно охлаждать и сухие зерновые мессы, снижая их температуру до пределов, исключающих активную жизнедеятельность насекомых. Другая причина порчи сухой зерновой массы - образование капельно-жидкой влаги и повышение влажности в каком-то ее участке вследствие перепадов температур и явления термовлагопроводности. Таким образом, хранение зерновых масс в сухом состоянии не исключает необходимости систематического наблюдения и ухода за ними.
  • Технология хранения сухого зерна:
  • 1. охлаждение сухого зерна (защита насекомых);
  • 2. хорошее сортирование (исключение самосортирования);
  • 3. правильное размещение в хранилище (отступ от стен 0,5 - 0,7м, не досыпать до верха 15см, при этом обеспечивая максимальную высоту насыпи - предотвращение вертикального самосогревания; плавный переход с зимнего на весенний режим хранения - предотвращение верхового самосогревания; охлаждение после сушки - предотвращение верхового самосогревания);
  • 4. система наблюдений.
  • Хранение зерна в охлажденном состоянии
  • Основы режима. Данный режим основан на принципе термоанабиоза. Чувствительность живых компонентов зерновой массы к пониженным температурам позволяет резко снижать их жизнедеятельность или приостанавливать совсем. Хранению в охлажденном состоянии способствует большая тепловая инерция (низкая теплопроводность) зерновых масс. На основе этого свойства даже в средней зоне страны в большей части насыпи зерна в складах пониженную температуру сохраняют с осени до конца весны, в силосах элеваторов - в течение всего года.
  • Зерновые массы находятся в охлажденном состоянии первой степени, если температура всех слоев насыпи ниже 10°С. Более глубоким (вторая степень), а следовательно, и более консервирующим считают охлаждение, если температура зерновой массы ниже 0°С.
  • Для охлаждения зерна используют не только атмосферный воздух, но и искусственно охлажденный при помощи холодильных установок. Применение искусственного холода позволяет быстро охладить партии зерна и семян, предупредить потери, возникающие вследствие активного развития микроорганизмов и насекомых.
  • В нашей стране режим хранения в охлажденном состоянии - главный (наряду с хранением в сухом состоянии).
  • Если учесть, что зерновая масса хорошо сохраняется и при температурах 5 - 10°С, при пониженной температуре зерно можно хранить почти весь год на большей части нашей страны. Такой технологический прием, как активное вентилирование, позволяет особенно эффективно использовать перепады температуры воздуха в течение суток.
  • Для партий зерна с повышенной влажностью, особенно посевного материала, при отсутствии своевременной сушки охлаждение - важнейший прием, обеспечивающий их сохранность. Однако при значительном охлаждении зерновых насыпей (до температуры - 20°С и более) создаются условия для большого перепада температур весной, что обычно приводит к самосогреванию в верхнем слое насыпи. Недопустимо избыточное охлаждение посевного материала, так как в партиях семян с повышенной влажностью снижается всхожесть. Температура -10…-20°С губительно действует на семена злаковых при влажности более 18 - 20%.
  • В районах с суровыми зимами целесообразно защищать зерновые массы в хранилищах от переохлаждения своевременным повышением высоты слоя насыпи и правильной эксплуатации зернохранилищ. Особо ценные партии посевного материала, в которых желательно сохранить всхожесть семян в самом верхнем слое насыпи, укрывают брезентами, рогожами или мешками.
  • С наступлением весеннего потепления во всех зернохранилищах принимают меры для сохранения в зерновой массе низкой температуры на возможно длительный период. Для этого при первом потеплении закрывают окна, двери и вентиляционные приспособления. На летние режимы хранения переходят постепенно, в противном случае возможны конденсация водяных паров в верхних слоях насыпи, увлажнение зерновой массы и ее самосогревание. Наступление тепла особенно опасно для охлажденных партий с повышенной влажностью.
  • Для продовольственного зерна применять охлаждение второй степени экономически нецелесообразно, так как его не возможно будет размолоть (влажное), а поэтому придется сушить (лишние затраты).
  • Наиболее целесообразно его применять для фуражного зерна с влажностью не более 29%.
  • Способы охлаждения зерновой массы
  • Зерновые массы охлаждают более холодным атмосферным или специально охлажденным воздухом. Охлаждение атмосферным воздухом можно разделить на 2 группы: пассивное и активное.
  • Пассивное охлаждение. Зерновую массу не перемещают и принудительно не нагнетают в нее воздух. Понижение температуры достигают проветриванием зернохранилищ и устройством в них приточно-вытяжной вентиляции. Открывая окна и двери склада (летом и осенью - в ночные часы, при наступлении устойчивой холодной и сухой погоды - круглосуточно), снижают температуру воздуха в складе и отчасти в зерновой массе. Однако вследствие низкой тепло- и температуропроводности зерновой массы ее внутренние участки охлаждаются очень медленно и при достаточной влажности развитие самосогревания опережает возможность охлаждения всей насыпи даже высотой 1м.
  • Эффективность пассивного охлаждения усиливают устройством приточно-вытяжных каналов непосредственно в складах. Но и это помогает далеко не всегда, так как при данной системе вентиляции через зерновую массу проходит недостаточно воздуха, чтобы ее охладить. Иногда такая вентиляция, поставляя внутрь насыпи новые объемы воздуха, а следовательно, и кислорода, может способствовать активации физиологических процессов и развитию самосогревания. Кроме того, установка труб и каналов в хранилищах и непосредственно в зерновой массе сокращает полезную емкость хранилища и осложняет механизацию перемещения зерна. Проветривание складов (без устройства каналов в насыпях) применяют широко, так как при хранении огромных масс зерна оно приносит значительную пользу, при этом не требуется расхода механической энергии и больших затрат труда.
  • Активное вентилирование. К таким методам относят перелопачивание, пропуск через зерноочистительные машины, транспортеры, нории, активное вентилирования при помощи стационарных или передвижных установок.
  • Активное вентилирование при помощи стационарных или передвижных установок было рассмотрено выше.
  • Перелопачивание. Наиболее старый и примитивный метод охлаждения. Зерновую массу перебрасывают с одного места на другое лопатами из дерева, фанеры или легкого металла. Соприкасаясь с окружающим воздухом, зерно и примеси охлаждаются, при этом обновляется и запас воздуха межзерновых пространств. Однако даже при больших перепадах температуры кратковременность общения зерновой массы с воздухом при разовом перелопачивании не обеспечивает достаточного охлаждения.
  • Перелопачивание чаще всего применяют, когда в зерновой массе идет самосогревание. Однако именно в данный период оно наименее эффективно. В результате неполного охлаждения, но достаточной аэрации в зерновой массе физиологические процессы проходят интенсивнее, вследствие чего отмечается бурное накопление тепла. Поэтому часты случаи, когда после перелопачивания самосогревание усиливается. Кроме того, перелопачивание всегда сопровождается травмированием зерна ударами лопаты и трением о нее. Пыль, содержащаяся в зерновой массе, вызывает необходимость пользоваться респираторами, защитными очками и т. д. При солнечной сушке зерна перелопачивание необходимо.
  • Перемещение. Значительно больший эффект охлаждения, с меньшими затратами труда, чем перелопачивание, дает перемещение зерновых масс на последовательно установленных транспортерах или через зерноочистительные машины, снабженные вентиляторами (сепараторы, аспирационные колонки, комбинированные агрегаты и т. д.). При этом чем длиннее путь зерна, тем больше оно соприкасается с воздухом и тем интенсивнее охлаждается.
  • Возможно и комбинированное охлаждение зерновых масс на транспортерах с одновременным использованием зерноочистительных машин. Сбрасывающая часть каждого транспортера должна быть максимально поднята, что создает наиболее длинный путь перемещения зерновой массы по воздуху с одного транспортера на другой. Транспортеры в средней части линии при сухой погоде устанавливают вне склада. Однако данный способ приводит к травмированию зерна. Наиболее прогрессивный метод охлаждения - активное вентилирование.
  • Подробно активное вентилирование было рассмотрено выше.
  • Правила охлаждения. Любой способ охлаждения проводят в условиях, исключающих увлажнение зерновой массы. Недопустимы подмочка осадками, а также увеличение влажности в результате сорбции паров воды из воздуха. Поэтому зерно охлаждают с учетом его фактической и равновесной влажности, температуры и влажности воздуха. Исключения составляют зерновые массы в состоянии самосогревания. Их охлаждают при любой влажности воздуха, так как соприкосновение с нагревшимся зерном заметно повышается температура и увеличивается влагоемкость даже холодного, насыщенного водяными парами воздуха.
  • При охлаждении влажности зерновых масс может снизиться. Это особенно характерно при соприкосновением сырого зерна с холодным сухим воздухом с температурой ниже 0°С, в таких условиях потеря влаги может достигать нескольких процентов.
  • Хранение зерна без доступа воздуха
  • Основы режима. Такой способ хранения основан на принципе аноксианабиоза. Отсутствие кислорода в межзерновых пространствах и над зерновой массой значительно уменьшает интенсивность ее дыхания, в результате зерна основной культуры и семена сорных растений переходят на анаэробное дыхание и постепенно гибнут. Практически полностью прекращается жизнедеятельность микроорганизмов, так как подавляющая масса их состоит из аэробов. Исключается возможность развития клещей и насекомых, также нуждающихся в кислороде. Таким образом, резко сокращается потери массы зерна.
  • В бескислородной среде с влажностью до критической хорошо сохраняются технологические и кормовые качества зерновой массы. С увеличением влажности продовольственные и кормовые достоинства несколько понижаются: темнеют оболочки, появляются спиртовой и кислый запахи, увеличивается кислотное число жира. Без доступа воздуха посевной материал хранят только при влажности значительно ниже критической, когда семена находятся в состоянии глубокого анабиоза, иначе неизбежна потеря всхожести.
  • Способы создания анаэробной среды:
  • 1. автоконсервация (самоконсервация) - естественное накопление диоксида углерода и потеря кислорода вследствие дыхания живых компонентов зерновой массы;
  • 2. введение в зерновую массу инертных газов, вытесняющих кислород (85,6% N2, 13,6 СО2, 0,6% О2);
  • 3. создание вакуума (теоретически).
  • В сельском хозяйстве используют первый способ.
  • Для создания режима хранения зерновых масс без доступа воздуха требуются полностью герметизированные хранилища. Массовое хранение зерна без доступа воздуха осуществляют в грунте.
  • Траншеи выкладывают кирпичом и цементируют, заливают битумом или выстилают газо- и водонепроницаемыми пленками. Глубина траншеи 3,5м, ширина 3м, длина произвольная. Через 5 - 10м делают перемычки, что позволяет использовать содержимое траншеи по частям. Траншеи устраивают вблизи мест потребления (ферм, фабрик откорма птиц и т. д.) и защищают их от проникновения грызунов. Из открытой траншеи зерно скармливают в течение 2 - 3 суток, так как оно быстро плесневеет (если влажность зерна при закладке была выше критической).
  • Химическая консервация
  • Воздействие на зерновую массу или ее отдельные компоненты различных химических веществ, приводящее ее в стойкое состояние анабиоза или абиоза, называют химическим консервированием. В сельском хозяйстве применяют заблаговременное протравливание семян и консервирование кормового зерна повышенной влажности. Первым мероприятиям часто одновременно достигают несколько целей: защиты семян от развития фитопатогенной микрофлоры (различных видов головни, гельминтоспориозов, фузариозов и т. д.), от плесневения и развития субэпидермальной микрофлоры, а также от клещей и насекомых. По мере создания технической базы обработки семян данный прием включают в схему технологического процесса.
  • Существенный интерес представляет химическое консервирование влажного зерна, предназначенного на кормовые цели. Зерно, не подвергшееся сушки, можно скармливать животным во влажном и сплющенном состоянии после химической консервации метабисульфитом натрия (Na2S2O5). Добавление 1 - 1,5% -го препарата в зерновую массу пшеницы влажностью 19 - 52% защищает ее от плесневения, прорастания и самосогревания в течение 40 - 80 суток. Метабисульфит, введенный в зерновую массу при помощи механизмов и тщательного перемешанный в ней, постепенно разлагается, образуя достаточно безвредные для животных продукты, основой которых является глауберова соль.
  • Помимо метабисульфита в качестве консерванта распространены низкомолекулярные карбоновые кислоты, особенно пропионовая (этанкарбоновая или пропановая). Эта кислота - сильный ингибитор плесневых грибов и обладает хорошим бактерицидным действием. На ее основе выпускают препараты «Прокорн» (Великобритания) и «Люпрозил» (Германия), которые состоят почти из одной пропионовой кислоты. Препарат «Кемстор» (Канада) представляет собой смесь уксусной (65%), пропионовой (32,5%), масляной (2%) и муравьиной (0,5%) кислот. Доза любого препарата зависит от влажности зерна. Препарат в жидком виде смешивают с зерном при помощи специальных машин производительностью 2 - 40 т/га. Законсервированное таким путем влажное зерно хорошо потребляют животные без каких-либо вредных воздействий.
  • Препаратами пропионовой кислоты посевной материал не обрабатывают.
  • Специалистами ВИМ разработаны рекомендации по химическому консервированию зерна низкомолекулярными карбоновыми кислотами.
  • Таблица 4
  • Расход консервантов в зависимости от влажности зерна и сроки хранения

    • Консервант

    Концентрация консерванта, %

    Влажность зерна, %

    20

    25

    30

    35

    40

    Муравьиная кислота

    86

    1,05

    1,3

    1,55

    1,8

    2,1

    1,3

    1,5

    1,8

    2,05

    2,35

    Уксусная кислота

    100

    0,75

    1

    1,35

    1,65

    2

    1

    1,25

    1,6

    1,9

    2,3

    Пропионовая кислота

    100

    0,55

    0,75

    1,15

    1,45

    1,8

    0,75

    1

    1,3

    1,7

    2,05

    КНМК

    70

    1,2

    1,55

    1,9

    2,25

    2,6

    1,45

    1,8

    2,15

    2,5

    2,85
    • Примечание. КНМК - концентрат низкомолекулярных кислот. В первой строке указаны дозы при сроке хранения 6 - 8 месяцев, во второй - 12 месяцев.
    • Консервант вводят методом опрыскивания, используя установку ХКЗС-10.
    • Борьба с вредителями хлебных запасов
    • Защита зерна от уничтожения или порчи насекомыми, клещами и грызунами - важнейшее мероприятие. Существенную роль играет защита зерна и семян от птиц. Заражение зерновых масс вредителями обычно происходит в результате одной из следующих причин:
    • - пользование неочищенными и необеззараженными токами и площадками для временного хранения зерна (в местах скопления зерна в период уборки при наличии зерновой пыли и отходов клещи, и насекомых находят благоприятные условия для существования и даже благополучно зимуют в органических остатках);
    • - применение при уборке необеззараженных транспортных средств, тары, зерноочистительных машин и другого инвентаря;
    • - размещение свежеубранной зерновой массы в неочищенных и необеззараженных хранилищах;
    • - занесение вредителей в зерновую массу и хранилища грызунами и птицами, на покровах которых всегда находят клещей, а иногда и мелких насекомых.
    • Способы защиты. Мероприятия разделяют на две группы: предупредительные (профилактические) и истребительные.
    • Предупредительные меры. Соблюдение их в сельском хозяйстве, как правило, исключает случаи массового заражения зерна вредителями и распространения их по другим объектам. Эти меры наиболее дешевые и легко осуществимые.
    • Истребительные меры. Применяют как неизбежную необходимость при обнаружении зараженность. Они сложнее в техническом отношении, обычно дороже и, наконец, им предшествуют потери массы и качества зерна или семян.
    • В каждом хозяйстве перед уборкой урожая, его обработкой и размещением проводят необходимые профилактические мероприятия, которые иногда бывают и истребительными. К ним относят, прежде всего, тщательную механическую очистку всех объектов (токов, машин, складов и т. д.) с последующим уничтожением (лучше сжиганием) сметок и негодных отходов. Отходы, используемые в дальнейшем, обеззараживают и хранят отдельно.
    • Очищенные объекты подвергают профилактической дезинфекции. Например, кузова автомобилей и прицепов, деревянный инвентарь и т. д. промывают 15% раствором каустической соды или кипятком. Тару кипятят или прогревают в специальной камере при температуре выше 70°С. Склады обрабатывают средствами влажной, аэрозольной и газовой дезинсекции. Особое внимание обращают на тщательность обработки объектов, так как средства влажной дезинсекции эффективны только при непосредственном контакте препарата с насекомыми. Перед уборкой урожая необходимо проводить дезинсекцию пустых зернохранилищ. Для этого помимо влажной, применяют и аэрозольную, используя инсектицидные дымовые шашки. Аэрозоли готовят также с применением специальных аэрозольных генераторов. Поскольку большинство зернохранилищ сельскохозяйственного типа недостаточно герметичны, дезинсекцию их способом газации не проводят.
    • Для обеззараживания хранилищ проводят обработку стен, потолка семенных хранилищ 1% раствором формалина (1:20). Помимо этого препарата, в России в 2003 году были разрешены для дезинсекции зернохранилищ следующие препараты:
    • «Сумицидин». Действующее вещество (д.в.) - фенвалерат, концентрация д. в. - 20%, препаративная форма - концентрат эмульсии; норма расхода - 4 мл/м2; метод применения - опрыскивание, при расходе - до 200 мл/м2; используется против большинства вредителей хлебных запасов.
    • «Актеллик». Действующее вещество (д.в.) - пиримифос-метил, концентрация д. в. - 50%, препаративная форма - концентрат эмульсии; норма расхода - 0,8 мл/м2; метод применения - опрыскивание, при расходе - 200 мл/м2; используется против большинства вредителей хлебных запасов.
    • «Арриво». Действующее вещество (д.в.) - циперметрин, концентрация д.в. - 25 %, препаративная форма - концентрат эмульсии; норма расхода - 1,6 мл/м2; метод применения - опрыскивание, при расходе - до 200 мл/м2; допуск людей и загрузка складов через 1 сутки после обработки; используется против большинства вредителей хлебных запасов, кроме клещей.
    • «Климат - серная дымовая шашка». Действующее вещество (д.в.) - сера, концентрация д.в. - 75%; норма расхода - 300 г/10м3; фумигация сернистым ангидридом пустых помещений проводится не позднее, чем за 5 дней до закладки продукции на хранение; экспозиция 24 - 36 часов; дегазация 24 - 48 часов; используется против вредных насекомых, клещей, возбудителей болезней, бактериальных инфекций.
    • Особое внимание уделяют дератизации - борьбе с грызунами, и прежде всего с крысами. Устройство крысонепроницаемых хранилищ, ликвидация источников их питья (канав с водой, луж и т.д.) и мусора - важнейшие профилактические мероприятия. Систематически используют и истребительные меры: механический отлов (установка капканов, ловушек) и применение ядов, вводимых в пищевые приманки.
    • На территории РФ в 2003 году были разрешены к применению следующие препараты:
    • «Фодсод цинка». 80% порошок; против полевой и лесной мыши: приманки 2 - 3г (содержание препарата в приманке 2,5%); против черной и серой крысы: приманки 15г (содержание препарата в приманке 2,5%); приманки раскладываются в дератизационные ящики и расставляются вдоль стен, вблизи строений и вокруг них.
    • «Раттидион». Действующее вещество (д.в.) - бромадиолон, концентрация д. в. - 0,005%, препаративные формы - гранулы, мягкие и твердые брикеты; 0,005% приманки; домовая мышь: порция 10 - 20г; расставляем под укрытиями, вдоль с расстоянием между точками 3 - 5м; обработка по мере необходимости; серая и черная крыса; порция 100 - 150г; расставляем под укрытиями, вдоль с расстоянием между точками 5 - 10м; обработка по мере необходимости.
    • «Бродифакум».0,1% порошок; 5% приманки; домовая мышь: приманки по 6 - 8г; приманки раскладываются в приманочные ящики и ставятся у каждого убежища объекта; восполняют порции через 2 недели по мере поедания; серая и черная крыса: приманки по 30 - 60г; приманки раскладывают в приманочные ящики и ставят с интервалом 10 - 15м между смежными точками; поедаемые восполняют через 7 дней; общий срок борьбы - 2 недели.
    • Эффективное обеззараживание зерна и семян в сельском хозяйстве часто затруднено в связи с тем, что самое радикальное средство их дезинсекции (газация) возможно далеко не всегда. Кроме того, некоторые фумиганты неприемлемы для обработки посевного материала. Другие средства обеззараживания (удаление вредителей при очистке и сушке) недостаточно эффективны. При многократной очистке травмируются семена.
    • Периодичность наблюдений за хранящимся зерном
    • Необходимость систематического наблюдения за зерновыми массами вытекает из их свойств и происходящих процессов. Хорошо организованное наблюдение и правильный анализ получаемых данных позволяют своевременно предупредить нежелательные явления и с минимальными затратами довести зерно до состояния консервации и реализовать его без потерь.
    • В хранилищах систематически наблюдаются за состоянием и качеством каждой партии зерна. При этом контролируют температуру и влажность зерновой массы, зараженность вредителями, органолептические показатели (показатели свежести) - цвет и запах, получают достаточное представление о степени консервации и качестве. В партиях семенного зерна проверяют, кроме того, всхожесть, энергию прорастания и жизнеспособность. Важнейший показатель, характеризующий состояние зерновой массы при хранении - температура.
    • Температура зерна в складе определяют по всей толщине насыпи. Поверхность насыпи зерна условно делят на секции площадью примерно 200м2. При высоте насыпи до 1,5м температуру измеряют в каждой секции в двух слоях: верхнем, на глубине 20 - 50см от поверхности, и нижнем, в непосредственной близости (20 - 30см) от пола. При высоте насыпи более 1,5м в каждой секции температуру дополнительно определяют в среднем слое.
    • Для измерения температуры зерна и семян, а также температуры воздуха в хранилищах и вне их используют технические спиртовые или ртутные термометры и индикатор ИТЭ температуры. Термометры помещают в металлическую оправу, навинчивающуюся на деревянную или металлическую термоштангу, состоящую из двух-трех свинчивающихся колен, что позволяет вводить термометр на всю глубину насыпи. Термоштанга постоянно находится в насыпи. Бунтовые термометры или термоштанги устанавливают в шахматном порядке на расстоянии 2м друг от друга и последовательно перемещают их по всей площади насыпи, изменяя уровень их погружения. При хранении семенных фондов необходимо иметь по одной термоштанге на каждый закром. В хранилищах бункерного типа, а также в силосах элеваторов температуру зерновой массы измеряют и электрометрическими способами с применением термометров сопротивления (дистанционных термометров, за которыми следят с центрального пульта наблюдения), равномерно размещенными по всей высоте на специальных подвесках.
    • Низкая температура на всех участках насыпи (8 - 10°) свидетельствует о благополучном хранении. Влияние окружающей среды (атмосферного воздуха, стен хранилища и т. д.) и физиологические процессы в зерновой массе могут изменять температуру в некоторых участках насыпи, поэтому ее определяют в различных слоях зерновой массы. Повышение температуры зерна, не соответствующее изменению температуры воздуха, сигнализирует о начале самосогревания.
    • Периодичность наблюдений представлено в таблице 7.
    • Влажность зерна определяют при закладке его на хранение и после любого вида обработки (очистка, сушка, активное вентилирование, перемещение из емкости в емкость). Влажность зерна определяют влагомерами «Электроника ВЛК-01», «Фауна», «Колос», ЦВЗ-3, ИВЗ-М по средней пробе, отобранной партии. Влажность зерна и семян пшеницы при хранении до года не должна превышать 14,5 %. При хранении более года - 13%. Периодичность определения влажности хранящегося зерна зависит от его состояния по этому показателю. Влажность сухого зерна и зерна в состоянии средней сухости определяют 1 раз в месяц, а влажного и сырого - 2 раза в месяц.
    • Таблица 5
    • Периодичность наблюдений за температурой зерна

      • Состояние зерна по влажности

      Свежеубранное зерно (до 3мес. с момента приема)

      Зерно, хранящееся более 3 месяцев, температурой

      выше 0°С

      от 10°С до 0°С

      от 0°С и ниже

      сухое и средней сухости

      1 раз в 5 дней

      1 раз в 15 дней

      1 раз в 15 дней

      1 раз в 15 дней

      влажное

      ежедневно

      1 раз в 2 дня

      1 раз в 5 дней

      1 раз в 15 дней

      сырое

      ежедневно

      не подлежит хранению

      не подлежит хранению

      не подлежит хранению
      • Зараженность зерна вредителями следует уделить особое внимание, особенно в регионах с непродолжительными и мягкими зимами. Контроль за состоянием зараженности зерновых масс дает возможность своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или полностью их уничтожить. Зараженность зерновой массы в складе проверяют раздельным исследованием проб по слоям насыпи (в верхнем, среднем и нижнем) по каждому бункеру, так как вредители могут мигрировать в различные участки. Периодичность определения зараженности в хранящемся зерне зависит от его температуры, целевого назначения и влажности.
      • Таблица 6
      • Периодичность наблюдения за зараженностью зерна и семян
        • Температура

        зерна, С

        Целевое назначение зерна

        Продовольственное и фуражное

        Семенное с влажностью, %

        до 15

        более 15

        Свыше 15 (10*)

        1 раз в 10 дней

        1 раз в 10 дней

        1 раз в 5 дней

        От 5 до 15 (10*)

        1 раз в 15 дней

        1 раз в 15 дней

        1 раз в 10 дней

        Менее 5

        1 раз в месяц

        1 раз в 20 дней

        1 раз в 15 дней
        • * для семян.
        • Опытный агроном по признакам свежести (изменениям цвета и запаха зерна) и по запаху воздуха в хранилище получает представление о благополучности хранения. Органолептические показатели систематически контролируют послойно по каждому бункеру: при измерении температуры, отборе проб на определение влажности, зараженности, всхожести. Периодичность наблюдения за органолептическими показателями качества зерна, с учетом его температуры проводят: выше 15°С - 1 раз в 10 дней, от 15 до 5°С - 1 раз в 15 дней, ниже 5°С - 1 раз в месяц.
        • Расчётная часть
        • Исходные данные
        • Культура - яровая пшеница
        • Занимаемая площадь -250га
        • Урожайность -2,5 т/га
        • Целевое назначение - продовольственное и семенное зерно
        • Качество зернового вороха:
        • влажность - 20%;
        • сорная примесь - 4%, в том числе трудноотделимая 1%;
        • зерновая примесь - 13%.
        • Таблица 7
        • Сведения о качестве и количестве зернового вороха

          • Культура

          Площадь, га

          Урожай ность, т/га

          Влаж ность, %

          Примесь,%

          сорная
          • Трудноот

          делимая

          зерновая

          Яровая пшеница

          250

          2,5

          20

          4

          1

          13
          • Таблица 8
          • Материально-техническая база хозяйства по послеуборочной обработке зерна

            • Название и марка машины (агрегат)

            Производимая операция

            Паспортная производительность
            • Количество

            машин, шт.

            Общая сут. производительность, т/сут

            т/ч

            т/сут

            семена

            товарное зерно

            семена

            товарное зерно

            Зерноуборочный комбайн СК-5

            уборка

            ___

            10*

            4

            40*

            Очиститель вороха ОВП-20А

            предварительная очистка

            25

            500

            1

            1000
            • Сушилка шахтная

            «Петкус»

            сушка

            4**

            80**

            1

            80**

            Зерноочистительная машина «Петкус-Гигант»
            • первичная и вторичная

            очистка

            2,5

            10

            ___

            200

            1

            50/200
            • * - производительность, га/сут
            • ** - производительность, пл. т
            • Определение потребности хозяйства в семенах
            • Потребность в семенах С:
            • С = К*S*Н*100/W, где
            • К - коэффициент, характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,25 - 1,50;
            • S - площадь, которую, планируется занять под данную культуру на следующий год, га;
            • Н - норма высева, т/га;
            • W - полевая всхожесть, %.
            • С = 1,25*250*0,22*100/85=80,9(т)
            • Масса зернового вороха, поступившего на ток 625 т.
            • Послеуборочная обработка
            • 1. Продолжительность уборки яровой пшеницы, сут:
            • tуб=S:(Чк*Пр), где
            • S - убираемая площадь, га;
            • Чк - число комбайнов, шт;
            • Пр - суточная производительность одного комбайна СК-5, га/сут.
            • tуб=250:(3*10)=8,33
            • 2. Суточное поступление зернового вороха на ток в течение суток, т:
            • mисх=(Чк*Пр)*Ур, где
            • Чк - число комбайнов, шт;
            • Пр - суточная производительность одного комбайна, га/сут;
            • Ур - урожайность культуры, т/га
            • mисх=3*10*2,5=75
            • 3. Эксплуатационная производительность предварительной очистке, т/ч:
            • Пэ=Пп*Кэ*К1*К2,
            • где Пп - паспортная производительность машины, т/ч;
            • Кэ - коэффициент учитывающий особенности культуры;
            • К1 и К2 - коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха.
            • Пэ=25*1*1*0,96=24
            • 4. Продолжительность предварительной очистки зернового вороха, ч:
            • tовп=(mисх:Пэ)/Кп,
            • где mисх - масса зернового вороха, поступающего на ток в течение 1 суток, т;
            • Пэ - эксплуатационная производительность машины, т/ч;
            • Кп - коэффициент использования рабочего времени.
            • tовп=(75:24)/0,8=3,9
            • 5. Схема проведения послеуборочной обработки зернового вороха яровой пшеницы

              • Зерновой ворох

              Предварительная очистка (ОВП-20А)

              Отход

              Сушка в шахтной сушилке(Петкус)

              Усушка

              Первичная и вторичная очистка (Петкус-Гигант)

              Отход, фуражное зерно

              Масса семян
              • 6.Масса зернового вороха после предварительной очистки, т:
              • mовп=mисх- (mисх*Уб/100),
              • где mисх - масса зернового вороха, поступающего на ток в течение 1 суток, т; Уб - убыль вороха, %.
              • Уб=4:2+0,05=2,05%
              • mовп=75-(75*2,05/75)=73,46
              • 7.Продолжительность сушки зернового вороха, ч:
              • tс= mпл/Пп*Кп,
              • где mпл - масса просушиваемого зерна в плановых тоннах, пл. т.;
              • Пп - паспортная производительность сушилки, т/ч;
              • Кп=0,8 - коэффициент использования рабочего времени.
              • Масса просушиваемого зерна в плановых тоннах:
              • mпл =mовп*Кв*Кк,
              • где mовп - масса вороха после предварительной очистки, т; Кв - коэффициент, учитывающий влажность вороха; Кк - коэффициент, учитывающий особенности культуры и целевое назначение зерна.
              • mпл = 73,46*1*2=146,92 пл.т.
              • tс =146,92/4*0,8=45,91
              • 8.Эксплуатационная производительность сушилки, т/ч:
              • Пэ= mовп / tс,
              • где mовп - масса вороха после предварительной очистки, т;
              • tс - продолжительность сушки, ч
              • Пэ=73,46/45,91=1,6
              • 9. Масса вороха, просушиваемого за сутки, т:
              • mc1=Пэ*20,
              • где Пэ - эксплуатационная производительность сушилки, т/ч;
              • 20 - средняя продолжительность работы установки в течение суток, ч.
              • mc1 =1,6*20=32 т/сут
              • Как видно из расчета, если мы будем использовать две сушилки, которыми располагает хозяйство, то, возможно, высушить весь поступающий зерновой ворох за одни сутки.
              • Таблица 9
              • Режимы сушки семенного зерна в сушилке «Петкус»

                • Исходная влажность,%

                Количество пропусков через сушилку

                Влажность после пропуска,%

                Температура, °С

                всего

                № пропуска

                зерна

                агента сушки

                20

                2

                первый

                17

                40

                55

                второй

                14

                45

                65
                • Максимальный съем влаги за первые пропуски семенного материала через зерносушилку - 4%, для продовольственного - 6%.
                • 10. Масса зерна, полученного после сушки, т:
                • mc2= mс1*(100-W1/100-W2),
                • где mc2 - масса влажного зерна, просушиваемого за сутки, т;
                • W1 - влажность зерна до сушки, %;
                • W2 - влажность зерна после сушки, %
                • mc2=32*(100-20/100-14)=29,77
                • 11. Эксплуатационная производительность зерноочистительной машины «Пекус-Гигант», т/с:
                • Пэ=Пп*Кэ*К1*К2,
                • Где Пп - паспортная производительность машины, т/ч;
                • Кэ - коэффициент учитывающий особенности культуры;
                • К1 и К2 - коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха
                • Пэ=2,5*1*0,75*0,96=1,8
                • 12. Продолжительность первичной и вторичной очистки, ч:
                • tпо+во=( mc2:Пэ)/Кэ,
                • где mc2 - масса зерна, полученного после сушки, т; Пэ - эксплуатационная производительность ЗАВ-40, т/ч; Кп - коэффициент использования рабочего времени.
                • tпо+во=(29,77:1,8)/0,8=20,7
                • tпо+во=(29,77:1,8)/0,9=18,4
                • 13. Масса семян, полученных после первичной и вторичной очистке, т:
                • mпо+во= mc2 - mc2*Уб/100,
                • где mc2 -масса зерна, полученного после сушки, т; Уб - убыль массы при первичной (вторичной) очистке, %.
                • Уб=15+1,5+3+30=39,5%
                • mпо+во=29,77- (29,77*39,5/100)=18
                • 14. Масса вороха исходного качества, обрабатываемого на току в течение суток, т:
                • mисх1=mисх*mс1/mовп, где
                • mисх1 - масса исходного вороха, проходящего полную обработку на току в течение суток, т
                • mисх - масса вороха, поступившего на ток в течение суток, т
                • mовп - масса вороха после предварительной очистки, т
                • mисх1=75*32/73,46=32,7
                • 15. Продолжительность обработки яровой пшеницы на току:
                • t общ=(S*Ур)/mисх1, где
                • t общ - продолжительность обработки яровой пшеницы на току, сут
                • S - убираемая площадь, га
                • Ур - урожайность, т/га
                • t общ=(250*2,5)/32,7=19
                • 16. Масса партии семян яровой пшеницы, полученной в результате обработки всего урожая, т:
                • mсем =mпо+во*tобщ
                • mсем =18*19=342
                • 17. Ожидаемое количество фуражного зерна при обработке зернового вороха на машине «Петкус-Гигант», т:
                • mф =(mс2*Ф/100)*tобщ
                • mф =(29,77*30/100)*19=169,7
                • 18. Фактический выход семян, %:
                • Сф=Г/В*100%,
                • где Г - масса готовых семян, т;
                • В - масса всего зернового вороха, поступившего на ток
                • Сф=342/625*100%=54,7%
                • 19. Прогнозируемый выход семян, т:
                • Сп=В*(100-а-б)*(100-с-з)*(100-п)/106
                • где В - масса зернового вороха, поступившего на ток, т; с - сорная примесь, %; з - зерновая примесь, %; а - влажность семян до сушки, %; б - влажность семян после сушки, %; п - допустимые потери семян с отходами, %.
                • Сп=625*(100-20-14)*(100-4-13)*(100-5)/106=325,3 т
                • Сп=325,3/625*100%=52%
                • Разница (Сп - Сф) составляет -2,7% - работа механизируемого тока наилучшая.
                • Таблица 10
                • Производительность машин по очистке и сушке зерна
                  • Назначение

                  операции
                  • Паспортная

                  производительность, т/ч
                  • Эксплуатационная

                  производительность, т/ч

                  Продолжительность работы, ч
                  • Паспортная

                  производительность, т/сут
                  • Эксплуатационная

                  производительность, т/сут

                  теор.

                  реал.

                  Предварительная очистка

                  25

                  24

                  3,1

                  3,9

                  500

                  93,6

                  Сушка

                  4

                  1,6

                  20

                  20

                  80

                  32

                  Первичная очистка

                  2,5

                  1,8

                  20

                  18,4

                  50

                  33,1

                  Вторичная очистка
                  • Изменения массы в процессе послеуборочной обработки зернового вороха озимой пшеницы представлены в таблице 11.
                  • Таблица 11

                    • Название операции

                    Условное обозначение массы зерна

                    Масса зерна, поступившего на операцию, т

                    Убыль массы

                    Масса зерна после обработки, т

                    всего

                    в т. ч. за счет,%

                    %

                    т

                    удаления примесей

                    потери зерна в отходы

                    усушка

                    выделения фуражного зерна

                    Предварительная очистка

                    mисх mовп

                    625

                    2,05

                    12,8

                    2

                    0,05

                    -

                    -

                    612,2

                    Сушка

                    mc1 mc2

                    612,2

                    7,0

                    42,9

                    -

                    -

                    42,9

                    -

                    569,3
                    • Первичная

                    очистка

                    mc2 mпо

                    569,3

                    49,5

                    281,8

                    15

                    1,5+3

                    -

                    30

                    287,5
                    • Вторичная

                    очистка

                    mпо mво
                    • Составление плана размещения семян и зерна в зернохранилище
                    • 1. Определение потребной площади зернохранилища для размещения семян в таре. Мешки на поддонах размешают по схеме «тройник» с высотой укладки 8 мешков в штабеле.
                    • Масса мешка 50кг, длина 0,9м, ширина 0,45м.
                    • Количество мешков, которое потребуется для хранения семян яровой пшеницы:
                    • 342 т:50кг=6840шт.
                    • Количество мешков в поддоне:
                    • 3 мешка*8 мешков=24 мешка
                    • Количество поддонов, всего для семян яровой пшеницы:
                    • 6840мешков:24 мешков=285 шт.
                    • Площадь одного поддона:
                    • (0,9м+0,45)*0,9м=1,22м2
                    • Площадь, занятая штабелями под семена яровой пшеницы:
                    • 285 поддонов*1,22м2=347,7м2
                    • Ширина одного штабеля 1,35м.
                    • 2. Определение потребной площади зернохранилища для размещения фуражного зерна насыпью высотой 2м.
                    • Определение площади закромов под зерном яровой пшеницы
                    • S=М/(h*р),
                    • где М - масса партии, т; h - высота насыпи, м; с - объемная масса зерна, кг/м
                    • S=169,7/(2*0,73)=116,2м2
                    • Количество закромов для фуражного зерна для яровой пшеницы:
                    • n=S/S3,
                    • где S - общая площадь закромов, м2; S3 - площадь одного закрома, м2.
                    • n=116,2/30=4
                    • Расстояние до стен хранилища 0,5м, ширина проезда для штабелеукладчика 3м.
                    • Общая площадь под зерном яровой пшеницы составляет 463,9 м2.
                    • Типовой проект, вместимостью 1000т.
                    • Площадь секции напольного хранения производственно-фуражного зерна 307,3м2, площадь секции хранения семенного зерна 295,57м2.

                    План размещения зерна и семян

                    Список использованной литературы

                    1. Горелова Е.И. Основы хранения зерна М.: Агропромиздат - 1986 - 300 с.

                    2. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: ВО Агропромиздат. - 1987 - 288 с.

                    3. Особенности послеуборчной доработки и хранения семян / Лаврик И.П., Мякиньков А.Г., Поморцева Т.Н. - 2002

                    4. Личко Н.М. Стандартизация и сертификация продукции растениеводства: Учебник. - М. : Юрайт-Издат, 2004. - 596 с.

                    5. Мельник Б.Е. Активное вентилирование зерна. Справочник - М.: Агропром 1986.

                    6. Трисвятский Л.А. Хранение зерна. М. Агропромиздат, - 1986 - 351 с.

                    Размещено на Allbest.ru

    Страница:


    Подобные документы

    Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
    PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
    Рекомендуем скачать работу.

    © 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены