Совершенствование технологической линии раздачи кормов на свиноводческой ферме ЧП "Агросвет"

Давление на стенки неглубоких бункеров определяем по формуле [N]

N = F•h•, Н

где F - площадь задвижки, м2;

h - высота заполнения емкости, hmax = 0,75 м;

- плотность раздаваемого корма,

= 1,3, т/м3

N = 0,19•0,165•0,75•1,3•9,8•1000 = 299 Н

Усилие, необходимое для перемещения задвижки определяем по формуле:

Pк = К•N•(fc+fo), Н

где К - коэффициент запаса принимаем К = 7,5;

fo - коэффициент трения в пазах, fo = 0,2 • [11];

fc - коэффициент внешнего трения, fc - 0,4-0,6 [18];

Рк = 7,5•299•(0,2+0,4) = 269 Н?26кг.

Усилие. Прилагаемое оператором к расчету, необходимое для открытия задвижки

, Н

где l1,l2 - соответствующие части рычага

l1 = 320 мл; l2 = 720 мл.

, Н

Усилие, прилагаемое оператором к рычагу равно 12 кг.



3.5.3 Расчет сварного соединения

Место соединения сваривается сваркой. Ширина сварного шва 3 мм. Тогда площадь опасного сечения будет равной

А = L•cos 450 р d = 3•cos 45•3.14•50 = 333 мм2 (3.23)

Угловая скорость равна:

рад -1 (3.24)

Крутящий момент, приложенный к валу будет равен:

н.м. (3.25)

Условия прочности на срез:

(3.26)

где [] - допустимое напряжение [23]

[] = 80мПа

мПа

Расчетное напряжение на срез меньше допустимого. Сварное соединение будет работать.

3.5.4 Проектный расчет вала

Для предварительного определения диаметра вала выполняет ориентировочный расчет его на чистое кручение по пониженному допустимому напряжению [] без учета влияния изгиба:

, мм(3.27)

где Мкр - крутящий момент, н.м.

[] - допустимое напряжение,

[] = 15-20 мПа;

мм <35

3.5.5 Расчет шпоночного соединения

Выбранную шпонку проверяем на смятие. Шпонка 10Ч8Ч50 ГОСТ 23360-78.

(3.28)

где М - крутящий момент, Н•мм;

lр - рабочая длина шпонки, мм;

h - высота шпонки, м;

t - часть шпонки, находящаяся в пазе вала, мм;

[Gсм] - допустимое напряжение,

[Gсм] = 800 МПа;

Па<800 МПа

4. Охрана труда

4.1 Состояние охраны труда в ЧП «Агросвет»

В ЧП «Агросвет», согласно Закона Украины «Об охране труда», утверждённого постановлением Верховного Совета Украины № 2695- ХІІ от 14 октября 1992 года, руководство и ответственность в области охраны труда и техники безопасности возложены на директора хозяйства, главных специалистов, руководителей участков.

Директор хозяйства систематически проверяет состояние охраны труда в хозяйстве и предоставляет отчёт по травматизму в вышестоящую организацию.

Главные специалисты контролируют исправность машин и оборудования, не допуская эксплуатацию неисправного оборудования.

Руководители производственных бригад проводят инструктаж по технике безопасности на рабочих местах, следят за исправностью машин, оборудования, за наличием и исправностью средств защиты.

Руководство разработкой и проведением мероприятий по охране труда осуществляет инженер по охране труда, который непосредственно подчиняется руководителю хозяйства и контролирует состояние охраны труда на всех участках производства. Совместно с профсоюзной организацией, главными специалистами и руководителями участков, инженер по охране труда разрабатывает план мероприятий по охране труда.

В функции инженера входит: контроль за обеспечением литературой, защитными средствами и предохранительными приспособлениями, инструктажи по технике безопасности.

В соответствии с ДНАОП 0.00-4.12.04 «Типове положення про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з питань охорони праці» в хозяйстве проводят следующие инструктажи: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда, основной - непосредственно руководители производственных участков.

В хозяйстве оборудован уголок по охране труда, где проводятся лекции и беседы по технике безопасности, также имеется медпункт для оказания первой необходимой помощи.

Руководители производственных бригад разрабатывают и выполняют годовой и комплексный план мероприятий по улучшению условий труда и социально-оздоровительных мероприятий.

4.2 Мероприятия по охране труда на животноводческой ферме

Животноводческий комплекс ЧП «Агросвет» соответствует требованиям ДБН Б.2.4-3-95 «Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий. Нормы проектирования» и размещается с учетом розы ветров и рельефа местности.

Помещения ферм оборудованы тамбурами. Двери и ворота легко открываются наружу во всю длину, фиксируются и закрываются. Площадки имеют ровную поверхность с уклоном для стока вод. На территории комплекса все дороги асфальтированы.

На территории фермы размещены все производственные здания в соответствии с технологическим процессом. Между ними имеются санитарные и противопожарные разрывы. Уровень грунтовых вод находится ниже глубины подвалов и траншей. На ферме предусмотрен ветсанпропускник для персонала и дезинфекционный пропускник для транспортных средств.

Производственные вредности в свинарнике: физические, химические и биологические. В группу физических входят: движущийся транспорт, электрооборудование. К химическим относятся вредности, издаваемые животными, вредности от продуктов разложения навоза. К биологическим - болезнетворные микроорганизмы.

Вентиляция подобрана в соответствии со СНиП 2.04.05-86. Расчет вентиляции проводят для определения параметров приточно-вытяжной системы вентиляции с естественным побудителем перемещения воздуха. Критерием пригодности воздуха служит содержание в нём углекислоты.

В соответствии со СНиП II-4-79 рассчитываем естественное освещение с учётом всех факторов, пользуясь поправочными коэффициентами.

Искусственное освещение также рассчитываем в соответствии со СНиП II-4-79. Расчет проводим по методу светового потока. По напряжению в сети и световому потоку выбираем тип и мощность ламп. По мощности определяется сила тока, по которой выбирается сечение плавкой вставки предохранителя или тип автоматического отключателя.

В соответствии с ГОСТ 12.1.009-76 на ферме предусмотрена система организационных и технологических средств от поражения людей током и статического электричества.

В соответствии со СНиП 2.09.04.-87 на СТФ предусмотрена административно-хозяйственная зона, которая включает в себя блок ветеринарно-санитарного пропускника для транспортных средств, изолятор для животных.

На СТФ имеется раздевалка, комната отдыха, где предусмотрен уголок по охране труда с наглядной агитацией, санитарные узлы, умывальники и устройства для питьевой воды 2 литра в смену на человека. Температура воды должна быть не ниже 8 0С и не выше 20 0С.

Защитные ограждения электродвигателей соответствуют ГОСТ-12.20.62-81.

В соответствии со СНиП 2.10.03-84 кормовые, кормонавозные и навозные переходы в помещении для содержания КРС и свиней имеют ширину и высоту в соответствии с габаритом применяемого оборудования. Ширина эвакуационных и рабочих проходов 1м, поперечных проходов в середине здания 1,2м, в торцах 1,5м. Проходы расположены для эвакуации скота из здания и предохраняют животных от холодных стенок. Для отвода жижи и ливневых вод предусмотрена сточная канава.

В соответствии со СНиП 2-80 здание фермы бетонных плит относится к несгораемым конструкциям, к постройкам III степени огнестойкости с пределом огнестойкости 2 часа. По пожарной опасности технологического процесса СТФ относится к категориям «Д». Согласно СНиП II-2-80 противопожарные разрывы между животноводческими зданиями и сооружениями III и IV степени огнестойкости- 15м. Все двери открываются в сторону выхода. К ферме предусмотрен свободный проезд пожарных автомобилей.

Силовой электрический кабель на ферме проложен в металлической трубе. Электропроводка выполнена в соответствии с требованиями ПУЭ для помещений. Светильники пылевлагонепроницаемые.

Для ликвидации пожара в начальной стадии до прибытия пожарной машины предусматривается применение шанцевого инструмента, вёдер и бочек с водой, ручных огнетушителей типа ОХП и ОУ, механических средств (песка, земли, снега, брезента).

4.3 Безопасность проектируемого кормораздатчика

Кормораздатчик для животноводческой фермы удовлетворяет требованиям настоящего стандарта и ГОСТ-12.2.003.-91.

Он обеспечивает требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплекса и технологической системе.

Кормораздатчик в процессе эксплуатации не загрязняет выбросами вредных веществ окружающую среду. Он пожаро и взрывобезопасен, соответствует требованиям безопасности в течение всего срока службы.

Элементы конструкции не имеют острых углов, кромочек и поверхностей с неровностями, представляющими источник опасности.

В кормораздатчике предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ.

Все вращающиеся детали не доступны для человека.

Усилие на рычаге, необходимое для открывания заслонок не превышает 15 кг.

Указание мер безопасности при работе с кормораздатчиком:

1. К работе на кормораздатчике, при его эксплуатации или ремонте, допускаются лица не моложе 16 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности на рабочем месте.

2. Оператор, обслуживающий кормораздатчик обязан пройти инструктаж по мерам электробезопасности.

3. Запрещается эксплуатация неисправного кормораздатчика.

4. Замеченные неисправности устранять только при остановленном агрегате и обесточенном электрооборудовании.

5. Экономическое обоснование проекта

Определим стоимость проектируемого кормораздатчика. Сравним его с аналогичным существующим кормораздатчиком КС-1.5, грузоподъемность которого составляет 2600 кг, масса - 1000 кг, стоимость - 2500 грн. .

Массу проектируемого кормораздатчика определим из соотношения грузоподъёмности к общей массе КС-1,5:

, кг;(5.1)

где - масса существующего кормораздатчика КС-1.5, кг ;

-грузоподъёмность КС-1.5, кг;

кг.

Дальше, из соотношения массы и стоимости существующего кормораздатчика определяем стоимость проектируемого:

, грн (5.2)

где - стоимость проектируемого кормораздатчика, грн;

-масса проектируемого кормораздатчика, кг;

-стоимость КС-1.5, грн;

- масса существующего кормораздатчика, кг.



грн.

Балансовая стоимость кормораздатчика, с учетом доставки и монтажа на 20% больше:

,грн;

где - стоимость проектируемого кормораздатчика, грн.

грн.

Число часов работы кормораздатчика определяем по формуле:

,час

где - число часов работы кормораздатчика в сутки, ч;

- число дней в году;

ч.

Труд оператора на раздаче корма будет оплачиваться по II разряду , часовая тарифная ставка 1,317 грн. .

Заработная плата оператора на раздаче корма составит:

, грн

где - число часов работы кормораздатчика в год;

- часовая тарифная ставка;

грн

С учётом доплат и отчислений на социальное страхование и другие фонды, заработная плата оператора составит:



;

где - коэффициент, учитывающий доплаты и премии;

- коэффициент, учитывающий отчисления в фонды соцстраха и занятости.

грн.

Расход электроэнергии, потребляемой кормораздатчиком, составит:

,кВт·ч; (5.6)

где - мощность электродвигателя,

кВт;

- число часов работы кормораздатчика в год;

,кВт·ч.

Условно принимаем стоимость 1 кВт·ч электроэнергии 0,16 грн.

Отчисления на амортизацию кормораздатчика составляют 12,5% от его балансовой стоимости.

грн. (5.7)

Отчисления на капитальный и текущий ремонт и технологическое обслуживание кормораздатчика составляет 14% от балансовой стоимости:

грн. (5.9)

Прочие затраты составляют 10% от балансовой стоимости:

грн. (5.9)

Годовые издержки на раздачу корма равны сумме затрат по всем статьям:



(5.10)

Теперь определим заработную плату свинарок на раздаче корма вручную.

При обслуживании ремонтного молодняка труд свинарок оплачивается по IV разряду. Часовая тарифная ставка свинарки- 1,621грн.

Общая трудоёмкость раздачи корма в сутки- 4 часа, в год- 365·4=1460 часов.

Годовая заработная плата на раздачу для ремонтного молодняка:

, грн(5.11)

где - годовая трудоёмкость выполняемых работ, чел.час ;

грн.

Заработная плата свинарок на раздаче корма для свиней на откорме составляет:

,грн, (5.12)

где - годовая трудоёмкость выполняемых работ на откорме свиней,

чел.час;

грн.

Общая заработная плата составит сумму для оплаты труда свинарок, обслуживающих ремонтное поголовье и свиней на откорме:

грн. (5.13)

Заработная плата с учётом фонда доплат, премий и отчислений на социальное страхование и занятости:

грн.

Трудоёмкость раздачи корма вручную составляет:

чел.ч. (5.14)

Годовой экономический эффект, ожидаемый от внедрения кормораздатчика, определим по формуле:

, (5.15)

где - годовые эксплуатационные затраты по сравниваемым вариантам, грн;

- дополнительные капиталовложения, грн;

- нормативный коэффициент эффективности, .

грн.

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений:

,лет; (5.16)

лет.

Экономия затрат человеческого труда определяем по разности трудоёмкости при существующем способе раздачи корма и проектируемом:

?, чел.час (5.17)

где - трудоёмкость раздачи корма вручную, чел.час;

- трудоёмкость раздачи корма кормораздатчиком, чел.час.

?чел.час.

Трудоемкость раздачи корма, отнесённая к одной тонне, определяем по формуле:

- для существующей технологии:

, (5.18)

где - головой объём выполняемых работ, т;

чел.час/т;

- для проектируемой технологии:

чел.час/т. (5.19)

Затраты на разработку одной тонны корма составляет:

- при существующей технологии:

грн/т; (5.20)

грн/т;

- при проектируемой технологии:

грн/т. (5.21)

Экономия затрат на раздачу одной тонны корма:



?грн/т.. (5.22)

Полученные данные сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Экономическая эффективность применения кормораздатчика

Показатели	Варианты
	существующий	проектируемый
1. Дополнительные капитальные вложения, грн.	--	2020
2. Годовой объем работы, т	2792,76	2792,76
3. Годовые эксплуатационные затраты, грн	13766,86	3326,82
4. Годовая экономия труда, чел.час	--	4015
5. Экономия затрат на раздачу, грн/т	--	3,77
6. Годовой экономический эффект, грн	--	10076,44
7. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, лет	--	0,2

Заключение

В результате произведенного расчета использования кормораздатчика для раздачи влажных кормов откормочному поголовью и ремонтному молодняку удалось в значительной мере сократить трудоемкость этого процесса. Уменьшилась численность операторов по обслуживанию животных.

Несмотря на дополнительные капиталовложения, затраты труда и заработная плата на раздачу корма значительно уменьшились, что говорит об эффективности применения механизированной раздачи корма.

Литература

1. Годовой отчет хозяйства за 2002-2003 гг.

2. Производственно-финансовый план хозяйства.

3. Александров А.П., Подъёмно-транспортные машины. М., Высшая школа. 1989

4. Белянчиков Н.В., Механизация животноводческих ферм. М., Колос. 1983

5. Брагинец Н.В., Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. М., Колос. 1985

6. Бутенко А.С., Методические указания для экономического обоснования курсовых и дипломных проектов. В., 1985

7. Бородин В.П., Справочник по планированию сельского хозяйства. М. Колос. 1989

8. Бевко Б.М., Винтовые подающие механизмы сельскохозяйственных машин. К. Вища школа. 1989

9. Дмитриев Н.Г., Развитие сельскохозяйственных животных. Л., Агропромиздат. 1989

10. Дайсон А.А., Подъемно-транспортные машины. М., Машиностроение, 1964

11. Зенков Р. Л., Бункерные устройства. М., Машиностроение. 1977

12. Зенков Р.Л., Машины непрерывного транспорта. М., Машиностроение, 1987

13. Иващенко Ф.К., Машины непрерывного транспорта. К., Высшая школа , 1978

14. Карташова А.П., Справочник зоотехника. М., Агропромиздат. 1986

15. Карноухов К.Е, механизация и электрификация животноводства М., 1986

16. Карташов Л.П., Механизация и электрификация животноводства. М., Агропромиздат. 1987

17. Канаков А.П. Механизация раздачи кормов М., Агропромиздат. 1987.

18. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Под ред. к.т.н. М.И. Клецкина, т.4. - М.: Машиностроение, 1968. - 536 с.

19. Мельников С.В., Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. Л., Колос. 1978

20. Мельников С.В., Механизация и автоматизация животноводческих февм и комплексов. Л., Колос. 1978

21. Мжельский М.И., Справочник по механизации животноводческих ферм и комплексов. М., Колос. 1984

22. Мельников С.В., Справочник по механизации животноводства. Л., колос. 1983

23. Пикуза М.Ф., Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств. Ростов-на-Дону. 1972 (выпуск), 1972 ( выпуск), 1972 ( выпуск)

24. Писаренко Г.С., Сопротивление материалов. К., Вища школа. 1977

25. Смурыгина М.А., Корма. М., Колос. 1977

26. Спиваковский А.О. Транспортирующие машины.- М.: Машиностроение, 1976.

27. Чернаковский С.А., проектирование механических передач. М., Машиностроение, 1984.

28. Альбом проектов для сельского хозяйства. М., 1970.

29. Основные проекты животноводства и птицеводства. Фермы и комплексы. М., Стройиздат. 1978.

30. Головин В.Т., Скворцов В.Н., Никитин Е.А. Методические указания по экономическому обоснованию конструктивных разработок машин, узлов и агрегатов.- Луганск: ЛНАУ, 2004.- 10 с.

Размещено на Allbest.ru