-11406

-17236,5

-13341,8

116,9

Полная себестоимость произведенной продукции, тыс. руб.

24023,9

32848,5

26875,5

111,9

Денежная выручка, тыс. руб.

6699,3

6081,4

9488,5

141,6

Прибыль (убыток), тыс. руб.

-17324,6

-26767,1

-17387

100,1

Норма рентабельности производственная, %

-59,2%

- 64,1%

-54,5%

-

Норма рентабельности коммерческая, %

-72,1%

-81,5%

-64,7%

-

Анализируя данные таблицы 11, можно заметить общую тенденцию к улучшению некоторых важных показателей. Например, норма рентабельности производственная увеличилась на 4,7%, а коммерческая - на 7,4%, что можно объяснить значительной разницей между темпами роста денежной выручки (41,6%) и темпами роста полной себестоимости продукции (11,9%). Также выросла цена реализации мяса (на 68,1%) и снизились затраты на оплату труда работникам фабрики (на 52,2%), что можно объяснить поиском новых, более выгодных каналов реализации продукции и плановым сокращением штатов и фонда оплаты труда соответственно. Положительным результатом от поиска более эффективных каналов реализации является рост товарности по мясу на 4,2%.

С другой стороны, значительно (на 11,9%) выросла полная себестоимость произведенной продукции, соответственно, материальные затраты выросли на 30,3%, а производственные - на 27,4%. Причиной этого, возможно, явилось повышение цен на энергоносители, а также затраты на ремонт и обновление основных средств, в основном, зданий, испорченных подтоплением весной 1998 года. Также отрицательные изменения произошли с объемом произведенного мяса, который сократился на 5317 ц., что составило 27,6%.

Структура себестоимости 1 ц. мяса бройлеров в 1998 г. представлена на диаграмме 3.

На диаграмме можно отчетливо выделить основные статьи затрат в структуре себестоимости 1 ц. мяса бройлеров: корма (38%), падеж (20%) и накладные расходы (15%). Также можно отметить наименее значимые статьи затрат: вода (1%), горюче-смазочные материалы (2%) и ветмедикаменты (2%). Большую долю накладных расходов составляют потери хозяйства от недостаточной способности руководства фабрики действовать в условиях свободного рынка и конкуренции. К этому относится ограниченная информированность отделов снабжения и сбыта, а также недостаток у них опыта глубокой оценки имеющихся альтернатив.

Следующим за себестоимостью важнейшим фактором, влияющим на успех предприятия на рынке, является качество продукции. Динамика качества продукции КОППФ представлена в таблице 12.

Таблица 12. Динамика качества мяса бройлеров, производимого КОППФ, ц.

Показатель	1996 г.	1997 г.	1998 г.	1998 г. в % к 1996 г.
	ц.	%	ц.	%	Ц.	%
Всего произведено мяса	19266	100,0	16174	100,0	13949	100,0	72,4
Категория 1	1377	7,2	531	3,3	172	1,2	12,5
Категория 2	10138	52,6	8406	52	1182	8,5	11,7
Нестандарт	1167	6,1	5681	35,1	8662	62,1	742,3
Мясные наборы	6446	34,1	1556	9,6	3933	28,2	61

Исходя из данных таблицы 12, можно заключить, что на фабрике имеется тенденция к снижению качества продукции. Такой вывод следует из уменьшения в общем объеме произведенного мяса доли категории 1 на 87,5% и доли категории 2 на 88,3%. Вероятно, это явилось следствием продолжительного кризиса с кормами в хозяйстве (недобор птицей кондиционной массы, вынужденный убой), а также результатом плохой организации работы санбойни (простой ее, а, соответственно, порча битой птицы без своевременной и качественной обработки). Вследствие этого выросла почти в 7,5 раз доля нестандартного мяса в общем объеме продукции КОППФ.

Несомненное ухудшение качества продукции не могло не сказаться на структуре каналов реализации мяса Краснодарской птицефабрикой (Таблица 13).

Таблица 13. Каналы реализации мяса бройлеров Краснодарской ОППФ

Покупатель	1996 г.	1997 г.	1998 г.	1998 г.(т. ру) в % к 1996 г.
	ц.	т. руб	ц.	т. руб	Ц.	т. руб
Предприятия торговли	313,4	1723	22,6	164	259	1362	79,1
Предприятия общепита	14,4	81,6	0,1	0,8	-	-	0
Спецполучатели	81,1	458	-	-	-	-	0
Промпредприятия г. Краснодара	107,8	654	42,7	302	-	-	0
Фирменная торговля	589,6	2295	200,5	1158	80,2	1972	86,1
АФ «Авис»	1,5	8,5	20,9	4773	4700	6154,5	72405,8

Анализируя таблицу 13, необходимо отметить, что 3 из 6-ти каналов реализации продукции в настоящее время полностью перестали использоваться. Это предприятия общественного питания, спецполучатели и промышленные предприятия города Краснодара. Первым не по карману некондиционное мясо, поставляемое птицефабрикой, вторые отказались от услуг фабрики по причине смены руководства, а третьи попросту в большинстве своем закрылись или находятся на грани развала. Снизилась доля продукции, реализуемой через фирменные магазины и с автолавок, а также доля поставок предприятиям торговли, которые предпочитают иметь дело с более качественной и дешевой продукцией.

Особое место занимает фирма «Авис», стремительно набирающая обороты и увеличившая свою долю в реализуемой продукции фабрики в 724!! раза. Данное сотрудничество имеет под собой не экономическое, а, скорее, политическое обоснование и сильно поддерживается городским муниципалитетом.

3. Пути повышения экономической эффективности производства и реализации мяса бройлеров на краснодарской ОППФ

3.1 Дополнительные возможности развития фабрики

Одним из неиспользованных резервов повышения эффективности производства на фабрике является процесс убоя птицы. Имеющаяся санитарная бойня законсервирована, а вся птица для убоя поставляется на убойный цех комбината «Авис». Это является довольно невыгодно для птицефабрики, так как цена за переработку 1 головы на комбинате составляет 5,00 руб., что находится на уровне самых высоких в крае цен и значительно увеличивает себестоимость готовой продукции. Мне представляются перспективными 2 варианта реорганизации процесса убоя и переработки птицы.

Убой и переработка птицы на расположенном относительно недалеко (37 км.) Понежукайском мясокомбинате, имеющем необходимое оборудование. При этом затраты времени и бензина на перевозку птицы практически не увеличатся. Но убой и переработка птицы обойдутся фабрике 2,3 руб. за 1 голову, что позволит сократить затраты на получение из переработки 1 кг. мяса бройлеров на 1,7 руб. Таким образом, при реализации 1000 кг. птичьего мяса фабрикой может быть получена дополнительная прибыль в размере 1700 руб., а при сохранении объемов реализуемой продукции - дополнительные 2371,3 тыс. руб. в год.

Реконструкция и расширение имеющейся санитарной бойни под убойный цех мощностью 500 гол./час по имеющейся технологии. При этом, по подсчетам инженеров стройцеха хозяйства, затраты на реконструкцию санбойни под цех составят 218 тыс. руб. Эти средства фабрика может получить путем реализации имеющихся в составе предприятия, но в настоящее время не функционирующих швейного и кондитерского цехов предприятиям "Силуэт" и ООО «Гурман» соответственно (предполагаемая выручка от их реализации составит 322 тыс. руб). Согласно технологическим нормативам, для обслуживания такого цеха при осуществлении процессов убоя и полного потрошения птицы необходимы 15 человек, из которых 12 - основных и 3 обслуживающих работника. 11 работников, ранее обслуживавших санбойню, в настоящее время причислены к стройцеху, так что хозяйству дополнительно понадобится только 4 работника. Затраты на обработку 1 головы составят с учетом оплаты труда и электроэнергии (номинальная потребляемая мощность - 12 кВт/час) 1,8 руб. Таким образом, от реализации 1000 кг мяса может быть получена дополнительная прибыль в размере 2031,7 руб., а за год - 2834,1 тыс. руб.

Оба варианта, я считаю, достаточно привлекательны для фабрики и выбор в пользу какого-либо из них будет осуществляться на основе прежде всего экономической выгоды, что позволяет мне назвать вариант с реконструкцией санбойни под убойный цех наиболее перспективным.

3.2 Перспективы внедрения глубокой переработки птицы на Краснодарской опытно-показательной птицефабрике

Сложившийся уровень цен на потребительском рынке из-за появления качественной и относительно дешевой отечественной продукции мясного птицеводства не позволяет Краснодарской птицефабрике обеспечивать высокорентабельное производство птичьего мяса при реализации его в полупотрошенном виде. Отсюда следует отсутствие финансовых средств для своевременной закупки птицефабрикой комбикормов, ветмедикаментов и суточного молодняка для комплектования родительского стада. Отсутствие необходимой кормовой базы приводит не только к снижению объема производства, но и к резкому ухудшению ее качества.

Данную ситуацию можно изменить при глубокой переработке мяса птицы непосредственно на птицефабрике, что подтверждается расчетами (таблицы № 14, 15, 16 ) на примере внедрения в производство колбасно-сосисочной линии.

При внедрении в производство колбасно-сосисочной линии мощностью 2 ц. в смену, птицефабрике «Краснодарская» требуется 1015 ц. полупотрошенного мяса птицы в год. Описанный в предыдущем пункте работы цех вполне может удовлетворить эту потребность. На переработку будут направляться тушки II категории и нестандартные, имеющие более низкую реализационную цену. При изготовлении из данной категории мяса колбасы «Птичьей», средняя себестоимость 1 кг. изделия составит 30,82 руб. Уровень розничных цен данных видов колбас составляет около 45 руб. за 1 кг. Следовательно, отпускная цена птицефабрики, без НДС будет равна 33,75 руб. за 1 кг.

??????? 14. ?????? ????????????? 1 ???????? ??????? ????? ?? ???? ?????. По данным на 1 января 1999 г.

Расчетный показатель	Цыплята яичных пород	Куры взрослые	Цыплята -бройлеры	Гуси молодняк	Гуси взрослые
Себестоимость 1 ц мяса, руб.	3676,8	1833,9	1926,7	4823,9	547,7
Выход фарша, %	65	65	65	65	65
Себестоимость 1 ц. сырья , руб.	5656,6	2821,4	2964,2	7421,4	842,6
Затраты по переработке сырья, руб.	14,5	14,5	14,5	14,5	14,5
Исключается побочная продукция	5,3	5,3	5,3	5,3	5,3
Себестоимость 1 ц. фарша, руб.	5665,9	2830,7	2973,5	4833,2	851,9

Исходя из проделанных расчетов, ожидаемая прибыль от использования колбасно-сосисочной линии составит 193,492 тыс. деноминированных рублей в год.

Таким образом, имея экономическое обоснование, можно с уверенностью сказать, что внедрение глубокой переработки мяса птицы на Краснодарской птицефабрике, а также в ряде других птицеводческих хозяйств Кубани является серьезным шагом на пути выхода отрасли из кризиса.

Выводы и предложения

Превращение сельского хозяйства в высокопродуктивный сектор экономики должно осуществляться путем повышения эффективности производства на базе максимальной мобилизации отечественных факторов экономического роста с использованием современных методов организации аграрного производства, возникающих в процессе развернувшейся приватизации, развития новых форм собственности и хозяйствования, добровольной кооперации, перехода к рыночным отношениям.

Эффективность производства конечных продуктов агропромышленного комплекса, изготовленных из сельскохозяйственного сырья, зависит главным образом от развития продуктовых подкомплексов. Относительная целостность производственно-экономической системы, функционирующая на основе взаимосвязи звеньев по производству, переработке и реализации яиц, мяса птицы и продуктов их переработки позволяет в качестве структурного элемента АПК выделить птицепродуктовый подкомплекс.

Переход страны на рыночные отношения обусловливает необходимость дальнейшего совершенствования экономического механизма хозяйствования в птицепродуктовом подкомплексе, переориентации его на стимулирование производства конкурентоспособной продукции с учетом потребительского спроса.

Для обеспечения работы птицефабрики на полную мощность с глубокой переработкой продукции на месте требуется реконструировать имеющуюся санбойню под убойный цех и пустить на полную мощность ныне замороженный цех с голландской линией для переработки мяса птицы на сосиски, колбасу, консервы и т.д.

Широкое использование достижений НТП в птицеводстве позволяло успешно решать экономические и социальные проблемы, наращивать объемы производства на основе роста производительности труда, снижения материальных и трудовых затрат на единицу продукции. Основная причина спада производства состояла в том, что цены на корма, оборудование, энергоносители росли в 2-2,5 раза быстрее, чем на продукты производства. Стоимость яиц и мяса птицы лимитировалась потолком покупательского спроса. Государственные кредиты были и остаются ничтожно малыми и по срокам выплат не успевают за витками инфляции. Поэтому птицефабрике наибольшее внимание следует уделить изысканию внутренних резервов снижения себестоимости и повышения эффективности производства, в основном при помощи организационных методов.

ОППФ «Краснодарская» является средним поставщиком мяса и птицы населению края. Вследствие кризисных явлений в экономике за последние годы оно стало практически недееспособным, нерентабельным хозяйством, несмотря на кредиты со стороны государства. Это сказалось на его экономических показателях . В целом наблюдаются тенденции к движению предприятия в сторону убыточности. Убыток предприятия с 1996 по 1998 год вырос - с -17324,6 до -17387 тыс. руб.

Птицеводческие предприятия, имеющие многоотраслевую структуру, тормозят рост эффективности производства, сдерживают научно-технический прогресс. С ростом концентрации и специализации производства создаются предпосылки снижения себестоимости продукции и повышения экономической эффективности производства. Таким образом углубленная специализация и концентрация производства дает возможность увеличить быстрыми темпами производство яиц и мяса птицы.

Платежеспособность ОППФ «Краснодарская» в настоящее время резко снижается. Кредиторская задолженность почти в 8 раз превышает дебиторскую и составляет 128 % от прибыли. Способность предприятия покрывать собственными средствами необходимые для осуществления процесса производства оборотные средства утрачена. Долги превышают средства, необходимые для стабилизации сельскохозяйственного производства, целесообразней вкладывать средства в развитие собственного производства. Чем быстрее население получит высококачественную, дешевую отечественную продукцию, тем быстрее пойдут реформы в остальных секторах экономики. А для начала этого процесса необходимо проведение грамотных организационных изменений в хозяйстве для его максимальной адаптации к суровым условиям рыночной экономики.

Список использованной литературы

Башкирев Н. М., Воробьева Г. Н. Организация труда в промышленном птицеводстве, -М, Россельхозиздат, 1987 г.

Джахангиров А. Д., Оглоблин Е. С., Федичкин А. Г.Эффективность интенсивных технологий в сельском хозяйстве . - М.: Агропромиздат, 1992.

Дудорин В. И., Алексеев Ю. Н. Системный анализ экономики на ЭВМ. - М.: Финансы и статистика, 1996.

Кованов С. И., Свободин В. А. Экономические показатели деятельности сельскохозяйственных предприятий: Справочник . - М.: Агропромиздат, 1991.

Кормление птицы: Справочник, - М, Агропромиздат, 1987 г.

Рождественский К. В., Шафров В. А. Кормление сельскохозяйственной птицы, - М., Колос, 1989 г.

Семенов А. А. Качество продукции и эффективность сельскохозяйственного производства. - М.: Россельхозиздат, 1981.

Слепухин В. В., Токарева Н. Н. Опыт работы бройлерной производственной системы «Русь», -Краснодар, КГАУ, 1998 г.

Спирин В. С. Анализ экономического потенциала предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1996.

Суслов И. Ф. И др. Интенсификация производства в колхозах и совхозах: Учеб. пособие / И. Ф. Суслов, В. Н. Журиков, В. Д. Руднев. - М.: Профиздат, 1986.

Технологические способы повышения продуктивности мясных кур кросса «СК-Русь»: Методические рекомендации, -Краснодар, КГАУ, 1997 г.

Ткач А. В., Серебряков Н. М. Эффективность внедрения НТП в совхозе: опыт эффективного хозяйствования. - М.: Росагропромиздат, 1989.

Хозяйственный механизм АПК/Под ред. В. А. Тихонова - М.: Экономика, 1994.

Шкляр М. Ф. Экономика и организация мясного птицеводства, -М, Агропромиздат, 1989 г.

Экономика и организация сельскохозяйственного производства: Учеб. пособие . - М.: Мысль, 1994.