Організація робіт з монтажу засобів виміру і систем автоматичного регулювання

Рисунок 14- будова датчика.

Деформація чутливого елементу призводить до пропорційної зміни опору тензорезисторів і розбалансу мостової схеми. Сигнал з мостової схеми поступає на електронний модуль, який забезпечує неперервне перетворення

вимірюваного параметра в уніфікований вихідний сигнал постійного струму.

Технічне обслуговування

Технічне обслуговування перетворювача заключається в профілактичних оглядах.

При профілактичному огляді повинні бути виконані наступні роботи:

- провірка цілісності пломб;

- провірка обриву чи пошкодження ізоляції з'єднувального кабелю;

- провірка надійності приєднання кабелю;

- провірка відсутності вм'ятин і видимих механічних пошкоджень, а також пилі і грязі на корпусі перетворювача;

- при необхідності виконується градуєровка НУЛЯ перетворювача;

- злив конденсату або усунення повітря із робочих камер перетворювача;

- продування трубки з'єднуючих ліній і вентилів, не допускаючи перенавантаження перетворювача ( в трубках і вентилях не повинно бути пробок рідин (при вимірі тиску газу) або газу (при вимірі тиску рідин));

- провірка вентилів і трубоу з'єднувальних ліній на герметичність.

Поточний ремонт необхідно проводити на підприємсті-виробникові: СООО «Аплісенс», м. Вітебськ.

Рефрактометр ПР-3П

При ремонті автоматичного рефрактометра ПР-3П спочатку потрібно провести зовнішній огляд і розбирання приладу.

У вимірювальній частині приладу найчастіше виходить з ладу лампа-підсвічування первинного перетворювача, а також фотоблок. Лампу замінюють на нову.

Характерними неполадками фотоблока є порушення контактів між контактними пружинами і фотоелементами, а також вихід з ладу самих

фотоелементів. В першому випадку слід розібрати фотоблок і промити контактні поверхні спиртом, у другому - замінити фотоблок.

Після довготривалого використання приладу на робочій грані призми первинного перетворювача можуть виникнути подряпини. Для їх усунення, потрібно відполірувати робочу грань призми на полірувальному крузі за допомогою шліф порошків тонкої шліфовки.

Більш складний ремонт може виконувати лише завод виробник.

Частотний перетворювач Овен ПЧВ-2

Технічне обслуговування приладу проводиться не рідше одного разу в шість місяців і складається з контролю кріплення приладу, контролю цілісності та надійності електричних з'єднань, а також очищення корпусу приладу, вентиляційного клапана та клемних колодок від пилу та бруду.

Ремонт частотного перетворювача Овен ПЧВ-2 включає в себе зовнішній огляд для виявлення дефектів, сколів, тріщин та ін., заміну зламаних клем новими, їх очищення від окислення, заміни захисного скла екрану, очистки приладу. Ремонт електронної плати приладу повинен проводитись лише на заводі виробнику чи в сервісному центрі ОВЕН.

Електропневмо позиціонер YomgTech-1000R

Можливі неполадки і їх усунення

Відсутня реакція на вхідний сигнал

- Провірте рівень тиску живлення. Він повинен бути не менше 1,4 кгс/см2. Для приводів з пружинним поверненням рівень тиску живлення не повинен бути більшим ніж характеристики пружини.

- Провірте, чи на позиціонер поступає правильний сигнал. Сигнал повинен бути 4..20 мА постійного струму.

- Провірте правильність наладки точки нуля і шкали.

- Провірте, чи заблоковано сопло позиціонера. Окрім того, провірте, чи подається повітря на позиціонер і чи скидається через нього тиск повітря.

Якщо сопло заблоковано, відправте пристрій на фірму виробник для ремонту.

- Провірте правильність установки важеля зворотного зв'язку.

Тиск з OUT1 досягає рівню тиску для скиду і назад не відпускається.

- Провірте перемикача автоматичного/ручного режиму. Якщо перемикач пошкоджений, замініть його.

- Провірте наявність пробілів або пошкоджень між соплом і заслонкою. Якщо пошкодження було виявлено, відправте пристрій на фірму-виробник для ремонту.

Тиск скидається тільки за допомогою перемикача автоматичного/ручного режиму.

- Провірте, чи заблоковано сопло позиціонера. Окрім того, провірте, чи подається повітря на позиціонер і чи скидається через нього тиск повітря. Якщо сопло заблоковано, відправте пристрій на фірму виробник для ремонту.

Виникають коливання.

- Провірте, чи зняли запобіжну пружину.

- Провірте потужність привода. Якщо привід малої потужності, вставте насадку для зменшення швидкості потоку.

- Провірте чи немає тертя між клапаном і приводом. Якщо воно присутнє, збільшіть потужність приводу або зменшіть силу тертя.

ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ МОНТАЖНИХ РОБІТ

Загальні положення

Техніка безпеки - система організаційних і технічних заходів і засобів, які запобігають впливу на працюючих небезпечного виробничого фактору, який приводить до травм.

Основні правила проведення монтажно-налагоджувальних робіт викладені в слідуючих нормативних документах:

- Основи законодавства України;

- ДСТУ і системи стандартів безпеки праці (ССБП);

- СНіП ІІІ - 4 - 80 “Техника безопасности труда в строительстве”;

- ДНАОП 0.00 - І. 21. 84 “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ)”;

- ВСН - 329 - 78 “Инструкция по технике безопасности при монтаже и наладке приборов контроля и средств автоматизации”.

Вимоги до приміщення та технічних засобів автоматизації

Приміщення для встановлення щитів і пультів повинні бути звільненні від опалубки, будівельних лісів, підмостків, очищені від будівельного хламу. Канали і отвори в перекриттях на шляху переміщення щитів і пультів повинні бути закриті тимчасовими суцільними щитами на одному рівні з підлогою.

При встановлені і переміщені щитів і пультів або їх окремих вузлів в процесі складання повинні бути прийняті міри, які попереджують їх перевертання; перевіряти співпадання отворів в деталях необхідно ломиком або бородкою (виконувати цю операцію пальцями рук забороняється).

Навантаження і розвантаження щитів, пультів і конструкцій до них масою більше 50 кг, а також підіймання їх на висоту більше 3м необхідно виконувати вантажопідіймальними механізмами. Перед установкою приладів необхідно перевірити надійність конструкцій, на які вони будуть монтуватися.

Кріплення приладів на технологічному обладнані і трубопроводах не повині порушувати цілістность і роботоспроможність обладнання і трубопроводів, на яких вони установлюються.

Забороняється виконувати: монтаж приладів масою більше 5 кг одним робітником; монтажні роботи на щитах до їх проектного закріплення; монтаж приладів з драбин.

В місцях установки приладів і засобів автоматизації, які важкодоступні для монтажу і експлуатаційного обслуговування, повино бути до початку монтажу закінчено спорудження драбин, колодязів і площадок у відповідності з робочими кресленнями будівельної частини проекту.

Кріплення приладів і засобів автоматизації на несучих конструкціях (стінах, щитах і т.п.) виконуються стандвртними кріпильними виробами без зірваних різьб, шлиців і граней з необхідною затяжкою різьбових з'єднань. При вібраціях в місцях встановлення приладів різьбові з'єднання повиння мати пристосування, які виключають самовільне їх відгвинчування (пружині шайби, контргайки, шлінти і т.п.).

Матеріали прокладок і набивок, які необхідні при установці приладів і засобів автоматизації, повинні бути передбачені проектом у відповідності до умов роботи приладів і засобів автоматизації. Заміна матеріалу, закладних конструкцій, карманів і т.п. і їх розмірів без дозволу проектної організації забороняється.

При перенесені всі частини приладів, які відкриваються, повині бути надійно закриті, а для для рідинних приладів, рідина яка знаходиться в негерметичних ємкостях, повинна бути злита в спеціальну тару.

При індивідуальному опробуванні приладів і засобів автоматизації необхідно додержуватися наступних заходів

обережності:

а) пробне включення електричних приладів та регуляторів (постановка схеми під напругу) необхідно виконувати тільки після ретельної перевірки правильності змонтованої схеми згідно проекту, надійності контактів на всіх приладах, апаратах і інших елементах схеми, а також після установки попереджувальних плакатів;

б) необхідно пересвідчитись у відсутності людей поблизу струмоведучих частин;

в) пробне заповнення пневматичних та гідравлічних приладів і регуляторів, а також імпульсних ліній робочим середовищем (постановка схеми під тиск) необхідно виконувати тільки після ретельної перевірки правильності змонтованої схеми згідно проекту, а також у відповідності з заводськими монтажно - експлуатаційними інструкціями.

Індивідуальне опробування приладів проводиться тільки після відключення імпульсних ліній від технологічних апаратів та трубопроводів.

Вимоги до електробезпеки

Електричне обладнання та прилади, що застосовуються у вибухопожежонебезпечних приміщеннях і зовнішніх установках за своїм виконанням повинні відповідати категорії та групі вибухоиебезпечних середовищ, визначених у ПУЕ.

Переносні установки і прилади, що застосовуються у приміщеннях, які відносяться до класів В-Іа і В-ІІа, за своїм виконанням повинні відповідати категорй та групі вибухопожежонебезпечного середовища.

Обслуговування електроустановок здійснюеться:

а) черговим персоналом;

б) оперативно-ремонтним персоналом (в установках без чергового персоналу).

Особи оперативного персоналу, які обслуговують електроустановки одноособові, і старші у зміні або бригаді, які закріплені за ціею електроустановкою, повинні мати кналіфікаційну групу не нижче ІV-го в установках з напругою вище 1000 В, і ІІІ-го в установках з напругою до 1000В.

Техніка безпеки при монтажі трубних проводок

Для успішного додержання вимог безпеки при монтажу трубних проводок необхідно, щоб бригади які виконують ці роботи були забезпечені обладнанням, інструментом і матеріалом для проведення монтажних робіт.

Перед початком монтажу трубних проводок необхідно перевірити надійність раніше виконаної установки засобів кріплення.

Монтаж трубних проводок необхідно вести з інвентарних

риштовань і підмостків.

При монтажу трубних проводок високого тиску повинен виконуватись технічний контроль за якістю робіт і оформленням документації. Контроль покладається наказом організації на інженерно - технічного працівника.

Гідравлічні випробування заготовок труб і деталей високого тиску повинні проводитися в заготівельній майстерні на спеціально обладнаних робочих місцях, які віддаленні від місць скупчення людей і від проходів.

До монтажу трубних кисневих проводок не дозволяється приступати при забруднених жиром чи маслом руками, одягом і інструментом.

До монтажу трубних проводок і арматури, які були в експлуатації, дозволяється приступати тільки при наявності акту, який підтверджує

відсутність в них залишків технологічних продуктів, і дозволу на їх установку.

При пневматичних і гідравлічних випробуваннях не допускається постукувати молотком по трубних проводках, які знаходяться під тиском. Місця розміщення заглушок і пробок на час проведення випробувань повинні бути позначенні попереджувальними знаками, знаходження біля них людей повинно бути виключено. Виправлення відмічених при перевірці трубних проводок тічей, свищів, протікань і тому подібних дефектів дозволяється тільки після зняття тиску в трубопроводі.

Всі трубні проводки, які заповнюються компонентами з температурою вище 60 0С, які прокладені на відстані менше 2,5 м від підлоги, повинні бути огороджені, щоб захистити людей від випадкових доторкань.

Запірну арматуру відкривати поступово. При продувці імпульсних трубопроводів необхідно остерігатися від ураження мілкими механічними частинами з продуваємого трубопроводу, а в випадку продувки паром - від ураження паром.

Пневматичні випробування трубних проводок на міцність не дозволяється в діючих цехах, на естакадах і в каналах з діючими газопроводами.

На час проведення пневматичних випробувань трубних проводок на міцність як всередині приміщень так і зовні необхідно встановити охороняєму зону. Мінімальна довжина зони повина складати не менше 25 м при прокладці над землею і не менше 10 м при прокладці в землі. Границі охороняємої зони необхідно відмічати флажками. Під час піднятя тиску в трубній проводці і при досягнені в ній випробувального тиску на міцність перебування кого-небудь в зоні охорони забороняється.

Техніка безпеки при монтажі електричних проводок

Поперше для додержання вимог безпеки при монтажу електричних проводок необхідно, щоб персонал який виконує ці роботи був забезпечений якісним обладнанням, інструментами і виробами для виконання монтажних робіт.

Навантаження і розвантаження барабанів з кабелем чи з дротом повині виконуватися вантажопідіймальними механізмами.

Затягування проводів та кабелів через труби, коробки, в яких знаходиться провід або кабель під напругою не допускається. Перекладання кабелів, які знаходяться під напругрою, дозволяється тільки після їх відключення і заземлення.

В діючих електроустановках, тунелях, колодязях і т.д. електромонтажні роботи слід виконувати тільки при наявності діалектричних захисних засобів (рукавиць, галошів, килимків), інструментом з ізольованими ручками. Демонтаж кабеля можна виконувати тільки після одержання наряду-допуску і пересвідчившись у відсутності напруги на обох кінцях кабеля і наявності заземлення.

Затягування проводів в труби на висоті не можна виконувати стоячи на приставній драбині. Для цієї цілі слід користуватися лісами, спеціальними помостами або площадками. При продуванні захисних труб не можна стояти навпроти відкритих кінців труб і протяжних або з'єднувальних коробок. При затягуванні проводів в труби, стальний дріт не повинен мати надломів і зростків, і повинен мати надійне з'єднання зі всіма затягуваними проводами. При затягуванні проводів в труби повинні передбачатися міри проти падіння робітника в рвзі розриву натягнутого дроту.

При направлені проводів, які затягуються в захисні труби, необхідно слідкувати за тим щоб невідбулося захоплення пальців рук проводами і затягування їх в трубу.

Размещено на Allbest.ru