Система LP («плоского/стройного производства») по существу также является развитием концепции «точно в срок» и включает элементы KANBAN и «планирования потребностей/ресурсов». Сущность данной системы: она требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака и т. Д. Основные ее цели - высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на потребительский спрос, малое время переналадки оборудования.

Система DD Т (реагирование на спрос) - модификация концепции планирования потребностей/ресурсов. Наиболее известны четыре варианта концепции: «точка заказа (перезаказа)», «быстрого реагирования», «непрерывного пополнения запасов» и «автоматического пополнения запасов».

Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материальных ресурсов удовлетворительного качества по минимальным ценам. В изучении рынка закупок, которое проводится соответствующими отделами фирм, вопрос цен - главный, но существенную роль играет также анализ других факторов, в том числе возможных логистических расходов и сроков поставок.

Эффективность закупочной логистики в первую очередь зависит от эффективности материально-технического обеспечения. Последняя представляет собой комплексную экономическую категорию, которая отражает качество функционирования действующей на предприятии закупочной системы и ее составляющих. Эффективность логистики на этапе материально-технического обеспечения характеризуется рядом взаимосвязанных показателей, которые численно выражают результаты деятельности всех подразделений закупочной системы по отношению к затратам или ресурсам их производственного потенциала.

Наиболее распространенными показателями, рассчитываемыми при проведении анализа эффективности материально-технического обеспечения, являются:

* обобщающие показатели эффективности использования затрат (ресурсов) живого и овеществленного труда, связанных с процессом обращения средств производства;

* производительность труда;

* фондоотдача;

* материалоемкость;

* скорость обращения товаров и оборотных средств;

* рентабельность.

Эти и другие показатели, как правило, рассматриваются в динамике по сопоставимым периодам. Наиболее распространенными критериями оценки эффективности логистики на этапе закупок являются:

* степень обеспечения предприятия продукцией производственно-технического назначения;

* оборачиваемость запасов средств производства;

* эффективность материальных ресурсов.

Стоимостным показателем закупочной логистики, который отражает результаты живого труда на этапе обеспечения процесса производства и хозяйственной деятельности предприятия, является чистая продукция материально-технического обеспечения. Она не имеет натурально-вещественной формы. Указанный показатель рассчитывается исключением из валовой продукции материальных затрат и может быть рассмотрен как добавочный на этапе подготовки материальных ресурсов к производственному процессу.

Специалисты, анализирующие эффективность закупочной логистики за рубежом, установили, что благодаря применению аналогичной схемы производительность труда работников фирм, занятых, в частности, на транспортировке грузов, увеличилась в целом на 10 %.

закупочная логистика запасы управление

2. АНАЛИЗ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ ОАО «ПРОМПРИБОР»

2.1 Краткая характеристика ОАО «Промприбор»

Акционерное общество открытого типа «Промприбор», сокращенное АООТ «Промприбор» учрежденное в соответствии с Указами Президента Российской Федерации от 17.11.1992 г. № 1403 и от 1 июля 1992 г. №721 является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию в 1961 году.

АООТ «Промприбор» зарегистрировано Постановлением Главы администрации города Ливны Орловской области № 218 от 29.04.94 г.

Регистрационный номер - 000181.

17 июля 2002 г. АООТ «Промприбор» переименовано в открытое акционерное общество в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.

Обществу присвоен основной государственный регистрационный номер 1025700514300.

Юридический адрес ОАО «Промприбор»: 303858, Орловская область, г. Ливны, ул. Мира, 40.

ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного хозяйства, в которой осуществляется производство приборов контроля и регулирования технологических процессов. Основной вид деятельности - по ОКВЭД (33.20.6) - производство прочих приборов и инструментов для измерения, контроля и испытаний.

ОАО «Промприбор» осуществляет разработку, изготовление, поставку и техническое обслуживание: оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки.

В целях улучшения качества выпускаемой продукции, повышения ее конкурентоспособности на ОАО «Промприбор» внедрена система качества ИСО 9001:2000

ОАО «Промприбор» является одним из лидеров машиностроительной отрасли Орловской области, по объемным показателям годового выпуска продукции подошедшим к рубежу в 1 млрд. руб., является предприятием регионального масштаба, составляя основу промышленного потенциала страны в сфере производства продукции для нефтепродуктообеспечения.

На протяжении 40 лет компания «Промприбор» работает практически во всем спектре оборудования, которое используется при осуществлении перевалки от нефтяной скважины до НПЗ (нефтеперерабатывающий завод) и от НПЗ до бака потребителя. Разработанные и изготовленные предприятием комплектные установки осуществляют технологии перекачки, измерения количества продукта, управление технологическим процессом, контроль за параметрами опасных процессов.

ОАО «Промприбор» в составе с подразделениями «Наливные приборы», «Измерительная техника», Производство счетчиков, расходомеров, колонок для сжиженного газа (ПСРКСГ) производит целый ряд оборудования для операций с нефтепродуктами.

Производство колонок для сжиженного газа.

Доля предприятия в объеме реализации аналогичной продукции составила 33%.

Производство счетчиков (жидкостных, турбинных).

Доля предприятия в объеме реализации аналогичной продукции составила 60%.

Производство фильтров, газоотделителей.

Доля предприятия в объеме реализации аналогичной продукции составила 25 %.

Производство установок налива и слива для авто- и ж/д цистерн.

Доля предприятия на рынке составляет более 25%.

В 2005 году была начата структурная реорганизация производственных и управленческих подразделений.

2006 и 2007 году - это годы продолжения реформирования системы управления. Новая структура управления позволила централизовать ряд главных особо важных функций, от которых зависит жизнеспособность предприятия. В ходе реструктуризации созданы 9 обществ с ограниченной ответственностью и 10 хозрасчётных структур.

Каждая из них сосредоточена на выпуске узкой номенклатуры продукции или на выполнении определённых технологических услуг.

Рыночные отношения значительно увеличили объём работы по управлению предприятием.

Чтобы «выжить» и успешно развиваться необходимо было организовать службы маркетинга, логистики, бюджетирования, заняться формированием специализированных структур, наделённых правом самостоятельно работать как на внешних рынках, так и правом торговой кооперации между собой. Руководитель каждой такой производственной структуры должен быть сосредоточен на выполнении главных производственных задач.

Поэтому выполнение таких функций как бухгалтерский учёт, отчётность, оказанием правовых и финансовых услуг передано аутсорсинговым обществам с ограниченной ответственностью «Финансы и право» и «Финансы и право -1».

Все структуры: и централизованные хозрасчётные подразделения и децентрализованные учреждения ОАО «Промприбор» общества с ограниченной ответственностью имеют право заключать договора с непосредственными заказчиками.

Перед децентрализованными обществами, занимающимся производственной деятельностью, поставлена цель: быть конкурентоспособными по отношению к ведущим европейским фирмам.

Продолжение структурных изменений производства и управления связаны с освоением новых изделий и объёмов продаж и чтобы успешнее справляться с выполнением договорных обязательств.

Структуру предприятия ОАО «Промприбор» выстраивали «под рынок», чтобы повысить степень ответственности - от управленческого персонала до каждого рядового исполнителя.

2.2 Анализ закупочной логистики ОАО «Промприбор»

Проанализируем существующую схему закупок материальных ресурсов на ОАО «Промприбор» с момента поступления заказа от поставщика до момента выдачи закупленного сырья и материалов в производство. При этом будем отмечать положительные и отрицательные моменты существующей схемы.

На предприятие поступил заказ, согласованный по цене, номенклатуре, срокам и другим параметрам, а также поступила предоплата (от 50 до 100%). Номенклатура этого заказа и количество заказанных изделий передается диспетчеру цеха, ответственного за выполнение заказа. На диспетчера с этого момента возлагается контролирующая функция (выполняется ли заказ точно в срок, хватает ли комплектующих и т. п). Далее диспетчер передает заказ в материальную группу. Работники материальной группы имеют в распоряжении альбомы чертежей с приложениями в виде спецификаций деталей, входящих в это изделие. Но чтобы не поднимать каждый раз чертежи в электронных таблицах Excel, набраны необходимые комплектующие по всем видам изделий. Так же в распоряжении работников материальной группы есть ежемесячно корректируемый прайс-лист на все виды материалов. Цены на материалы передает в материальную группу отдел снабжения.

Материальная группа разбита на подгруппы:

- вспомогательная (ГСМ; упаковочные материалы, хозяйственный инвентарь);

- комплектации и электроники (кабели, краны, расходомеры, микросхемы, подшипники);

- по металлу (металлические листы, болванки, прутки, метизы).

Материальная группа на основании поступившего от диспетчера заказа рассчитывает «потребность» (сколько сырья и материалов надо для выполнения заказа). Расчет «потребности» является внутренним документом и хранится для выявления возможных ошибок.

На компьютере работников материальной группы установлена программа 1С 8.1 комплексная конфигурация, в которой имеются данные о реальных остатках материалов на складах.

Далее работники материальной группы, основываясь на опыте, интуиции и данных оперативного учета формируют документ «дефицит». В документе «дефицит» количество сырья и деталей меньше, чем в документе «потребность», так как учтены имеющиеся на складе запасы.

Документ «дефицит» передается в отдел снабжения. Там он проверяется работниками этого отдела и в случае обнаружения ошибок (на складе есть значительное количество материалов, а материальная группа заказала еще), вносятся коррективы. На этом этапе коррективы могут внести и специалисты отдела логистики. Если «ходовой» материал есть, но заканчивается, а в заказе его недостаточно, также будут внесены корректировки. Та же процедура ожидает излишне заказанные детали. Следует отметить, что такие проверки и со стороны отдела снабжения и со стороны отдела логистики не охватывают 100% заказов и поэтому ошибки происходят достаточно регулярно. Цена ошибок или срыв заказа или его выполнение в авральном режиме.

Поставщики материальных ресурсов сформировались достаточно давно. И к новым поставщикам отдел снабжения обращается в случаях освоения новой продукции, когда применяются новые материалы или с случае компрометации поставщика (поставка бракованной партии, срыв графика поставки и. т. п.). В последнее время добавилась еще одна причина изменения традиционных поставщиков на новых. На предприятии ухудшилось финансовое состояние и часто кредиторская задолженность перед поставщиками вынуждает последних прекращать отгрузки сырья и материалов.

Полученные от поставщиков счета на оплату поступают к финансовому директору. Срок их оплаты во многом зависит от величины заказа, на который пойдут покупаемые материалы, его срочности и чаще всего оплата происходит в конце месяца.

Соответственно и поставка материальных ресурсов приходится на конец месяца. В течение месяца поступают самые ходовые материалы. Поставка может осуществляться как своим транспортом, так и транспортом поставщика.

Материалы приходуются на складе кладовщиками (заносятся в общезаводскую программу 1С) и по лимиткам, выписанным в материальной группе, выдаются в производство.

3. ОПТИМИЗАЦИЯ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ ОАО «ПРОМПРИБОР»

Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворяющего качества по минимальным ценам в оптимальном количестве при этом понеся минимальные затраты на весь процесс закупки.

В условиях конкуренции функции служб закупок усложняются, так как необходимым условием является наличие обширной информации о рынках.

Предложим в этом контексте экономически эффективные мероприятия по оптимизации закупочной логистики на ОАО «Промприбор»

Начнем с организационных моментов. Уже в процессе формирования потребности производства в материалах возникает тройное дублирование функций. Материальная группа контролируется и отделом снабжения и отделом логистики. Так как контроль остатков материалов на складах функционально лежит на отделе логистики, то и процедуру формирования количества вновь заказанных материалов «логично» передать тому же отделу.

Так же в целях оптимизации остатков, а иными словами эффективному использованию оборотных средств компании отделу логистики необходимо провести работу по систематизации процесса закупки. Для этого предлагается разбить всю закупаемую номенклатуру по четырем основным группам:

1) дешевые и ходовые материалы

2) дешевые и редко используемые материалы

3) дорогие и ходовые материалы

4) дорогие и редко используемые материалы

Информация для такой систематизации имеется в программе 1C.

Систематизировав таким образом всю номенклатуру далее нужно по первой группе вычислить оптимальный резерв и организовать поставки таким образом, чтобы остатки не опускались ниже резервного уровня. Покупать такие материалы следует крупными партиями, несколько раз в месяц. По второй группе резерв может быть минимальным. Покупать такие материалы необходимо по мере приближения к границе резерва. По третьей группе необходимо иметь минимальный пополняемый резерв. Покупать такие материалы необходимо в зависимости от поступления заказа. По четвертой группе резерв не формируется. Покупка только на основании поступившего заказа, с предупреждением заказчика о более длительном сроке выполнения заказа из-за затрат времени на поставку комплектующих.

Использование информационных ресурсов, как внутренних, так и внешних, пригодится при осуществлении следующих мероприятий.

Используемая на предприятии комплексная версия программы 1С позволяет не только видеть движение «свободных» материальных ресурсов (остатков, поступлений материалов), но и «несвободных», но могущих стать таковыми при необходимости. Речь идет о материалах в незавершенном производстве. Необходимо организовать учет таких материалов таким образом, чтобы можно было изымать детали из «замороженных» на длительный срок проектов в пользу других проектов, для завершения которых не хватает именно этих деталей.

На этапе выбора поставщика к ставшем уже традиционным способом поиска поставщика по Интернету можно использовать не всем известный, но эффективный способ использования Интернет-ресурса, специализирующегося на сведении на одной электронной торговой площадке тысяч поставщиков и покупателей. Плата за пользование этим ресурсом несколько тысяч рублей в месяц. Суть работы этой электронной системы такова. Покупатель выкладывает на специализированном сайте заявку, в которой указывает те параметры заказа, соблюдение которых устроит покупателя и приведет к соглашению с поставщиком об осуществлении сделки купли-продажи. К таким параметрам относится описание материала, количество, цена, способ доставки, способ оплаты. Далее поставщики просматривают эту заявку и выкладывают свои встречные условия, которые как минимум не хуже условий, выдвинутых покупателем. Если таких поставщиков несколько, то у покупателя есть возможность выбора. Это своеобразный аукцион на понижение. К плюсам такого способа покупки можно отнести и наличие на сайте информации о поставщике, а также отзывы о нем от других покупателей.

И последнее, самое глобальное мероприятие, основывается на том, что каждый должен заниматься делом, к которому имеет максимальные способности. Предприятие должно производить продукцию. Транспортные предприятия должны заниматься перевозками. В настоящее время существует великое множество грузоперевозчиков и экономически нецелесообразно заниматься этим видом деятельности самому предприятию. Помимо расходов на ремонт, ГСМ, транспортный налог, зарплату водителей, покупку новой техники взамен изношенной, существует еще риск поломок, аварий и других ситуаций, приводящих к срыву поставок. Пусть это лучше будет головная боль автотранспортного предприятия или частника, а у предприятия достаточно и других задач, требующих незамедлительного решения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службы, осуществляющие закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления.

Целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей промышленного предприятия материальными ресурсами с максимально возможной экономической эффективностью. Эта цель может быть достигнута при соблюдении следующих условий:

1) выдерживание обоснованных сроков закупки товаров и материалов

2) обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них

3) соблюдение требований производства по качеству материалов и товаров

Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

· определение предмета (структуры) закупок;

· выбор поставщика;

· определение объема закупок;

· условия закупок.

Рассмотренные выше элементы и принципы закупочной логистики показывают, что этот вид логистики занимает одно из важнейших мест в работе предприятия. Также следует отметить, что с данными логистическими функциями должен работать отдел маркетинга и отдел логистики. В настоящее время в нашей стране создаются такие отделы, но не с той быстротой, которая нужна в условиях развивающейся рыночной экономики. Это связано с тем, что не хватает специалистов по логистике, нужно много средств и времени на подготовку или переподготовку работников данного направления. В основном, на предприятиях среднего масштаба нет отдела логистики, а все решения по поводу проведения тех или иных логистических операций принимает или отдел закупок (отдел продаж) или руководители среднего звена. Если же на предприятии и существует отдел логистики, то он имеет ограниченные функции: обеспечение транспортом, диспетчерская деятельность.

Поэтому, сделаем вывод, что внедрение логистических принципов при осуществлении закупочной деятельности является важной задачей в развитии предприятия, решение которой способствует эффективному функционированию промышленного предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аникин Б.Л. Логистика. Учебное пособие. - М- ИНФРА- М.,2001. С.352.

2. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для высших и средних специальных учебных заведений. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2001. - 396 с.

3. Карнаухов С. Б. Логистические системы в экономике России. - М.: Благовест-В, 2002.

4. Коммерческая деятельность предприятия: стратегия, организация, управление: Учебное пособие. Под ред. В.К. Козлова, С.А. Уварова. - СПб.: Политехника, 2000.

5. Логистика. Учебник./Под ред. профессора Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2004.

6. Менеджмент организации: Учебное пособие для подготовки к итоговому междисциплинарному экзамену профессиональной подготовки менеджера. Под общей ред. В.Е. Ланкина. Таганрог: ТРТУ, 2006.

7. Миротин М. Б., Ташбаев Ы. Э., Порошина О. Г. Эффективная логистика. - М.: Экзамен, 2002.

8. Модели и методы теории логистики/ Под ред. В.С. Лукинского.-СПб., 2003.

9. Неруш Ю.М. Логистика. Учебник. - М ЮНИТИ. 2000.

10. Николайчук В. Заготовительная и производственная логистика. - СПб.: Питер, 2001.

11. Основы логистики: Учеб. пособие / Под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева.-М.:ИНФРА, 1999.-198 с.

12. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001.

13. Сергеев В.И. «Менеджмент в бизнес-логистике». - М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1997. - 722 с.

14. Уваров С.А. Логистика: общая концепция, теория, практика. - СПб.: «ИНВЕСТ-НП», 1996. - 232 с.

Размещено на Allbest.ru