Проект бумагоделательной машины, вырабатывающий бумагу для гофрирования

Характеристика сырья и продукции для производства бумаги для гофрирования. Выбор и обоснование технологической схемы. Описание технологической схемы. Материальный баланс процесса отбелки. Расчет и подбор технологического оборудования для производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.06.2019
Размер файла 472,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Массные насосы

1. Насос, подающий массу из приемного бассейна макулатуры в композиционный бассейн

Qм = 22,409 * 43,200 * 1,3 = 1258 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

2. Насос, подающий массу из бассейна оборотного брака в композиционный бассейн

Qм = 5,011 * 43,200 * 1,3 = 281 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 315/15 со следующий характеристикой: подача 315 м3/ч; напор 15 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 19,5 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 70 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

3. Насос, подающий массу из композиционного бассейна в машинный

Qм = 31,061 * 43,200 * 1,3 = 1744 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

4. Насос, подающий массу из машинного бассейна в БПУ

Qм = 34,512 * 43,200 * 1,3 = 1938 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

5. Насос, подающий массу из гидроразбивателя №2 в бассейн сухого брака

(В расчете гидроразбиватели №1 и №2 объединены, поэтому рассчитываем примерную массу, приходящуюся на этот гидроразбиватель (13,95 кг (а.с.в.) Ч 100/3 = 0,47 м3);

Qм = 0,47 * 43,200 * 1,3 = 26 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 40/16 со следующий характеристикой: подача 40 м3/ч; напор 16 м; предельная концентрация массы 4%; мощность электродвигателя 3,0 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 60 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

6. Насос, подающий массу из бассейна сухого брака в пульсационную мельницу

Qм = 1,029 * 43,200 * 1,3 = 58 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 67/22,4 со следующий характеристикой: подача 67 м3/ч; напор 22,4 м; предельная концентрация массы 4%; мощность электродвигателя 7,0 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 62 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

7. Насос, подающий массу из гидроразбивателя №1 в бассейн сухого брака

Насос рассчитаем на случай аварийной ситуации в работе машины (50% или 80% от Qсут.бр):

Qм = , м3/ч;

где 1,3 - коэффициент, учитывающий запас производительности насоса.

Qм = = 1314 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.

8. Насос, подающий массу из гауч-мешалки на сгуститель брака

Qм = 0,767 * 43,200 * 1,3 = 43 м3/ч.

Принимаем к установке насос БМ 56/31,5 со следующий характеристикой: подача 56 м3/ч; напор 31,5 м; предельная концентрация массы 2%; мощность электродвигателя 9,0 кВт. ; частота вращения 2060 об/мин; к.п.д. 56 %.

Второй насос рассчитаем на случай аварийной ситуации в работе машины (50% или 80% от Qсут.бр):

Qм = , м3/ч;

где 1,3 - коэффициент, учитывающий запас производительности насоса.

Qм = = 1207 м3/ч.

Концентрация волокнистой суспензии при аварийном режиме работы составит 3-3,5%. Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.

Водяные насосы

1. Насос, подающий подсеточную воду в смесительные насосы

Qм = (13,084+2,097+3,902) * 43,200 * 1,3 = 1072 м3/ч.

Принимаем к установке насос Д 1250/65 со следующий характеристикой: подача 1250 м3/ч; напор 65 м; мощность электродвигателя 260 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 86 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

2. Насос, подающий избыточную воду на флотационную ловушку

Qм = 41,046 * 43,200 * 1,3 = 2305 м3/ч.

Принимаем к установке насос Д 2500/62 со следующий характеристикой: подача 2500 м3/ч; напор 62 м; мощность электродвигателя 500 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 87 %.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

3. Насос, подающий обортную воду из сборника оборотной воды на сортировку №2, гауч-мешалку и гидроразбиватели

Qм = (2,011+0,697+0,993) * 43,200 * 1,3 = 208 м3/ч.

Принимаем к установке насос Д 320/50 со следующий характеристикой: подача 320 м3/ч; напор 50 м; мощность электродвигателя 60 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 76%.

Устанавливаем 4 насоса, в т.ч. один резервный.

4. Насос, подающий осветленную воду на регуляторы концентрации

Qм = (0,460 +0,538) * 43,200 * 1,3 = 56 м3/ч.

Принимаем к установке насос К 90/20 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 20 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 78%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

5. Насос, подачи свежей воды

Qм = (0,800 +0,020) * 43,200 * 1,3 = 46 м3/ч.

Принимаем к установке насос К 90/20 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 20 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 78%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

6. Насос, подающий осветленную воду в напорный ящик, сеточной стол и прессовую часть

Qм = (0,4 +11,0 + 1,0 + 2,0 + 4,0) * 43,200 * 1,3 = 1033 м3/ч.

Принимаем к установке насос Д 1250/65 со следующий характеристикой: подача 1250 м3/ч; напор 65 м; мощность электродвигателя 260 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 86%.

Устанавливаем 4 насоса, в т.ч. один резервный.

7. Насос, подающий осветленную воду в цех роспуска макулатуры

Qм = 38,215 * 43,200 * 1,3 = 2146 м3/ч.

Принимаем к установке насос Д 2500/62 со следующий характеристикой: подача 2500 м3/ч; напор 62 м; мощность электродвигателя 500 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 87%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

Химические насосы

1. Насос, для подачи Polymin SK во флотационную ловушку

Qм = 0,0075 * 43,200 * 1,3 = 0,42 м3/ч.

Принимаем к установке насос Х 2/25 со следующий характеристикой: подача 2,0 м3/ч; напор 25 м; мощность электродвигателя 1,1 кВт. ; частота вращения 3000 об/мин; к.п.д. 15%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

2. Насос, для подачи Polymin SK в коллектор напорного ящика

Qм = 0,150 * 43,200 * 1,3 = 8,0 м3/ч.

Принимаем к установке насос Х 8/18 со следующий характеристикой: подача 8,0 м3/ч; напор 18 м; мощность электродвигателя 1,3 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 40%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

3. Насос, для подачи Basoplast 270 D в коллектор напорного ящика

Qм = 1,030 * 43,200 * 1,3 = 58 м3/ч.

Принимаем к установке насос Х 90/19 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 19 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 75%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

4. Насос, для подачи крахмального клея в композиционный бассейн

Qм = 3,640 * 43,200 * 1,3 = 204 м3/ч.

Принимаем к установке насос Х 280/29 со следующий характеристикой: подача 280 м3/ч; напор 29 м; мощность электродвигателя 30 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 77%.

Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.

Вакуум-насосы

Производительность вакуумного насоса равна

Q = , м3/мин, [40].

где k - удельная производительность, л/мин;

В - ширина машины, м;

V - скорость машины, м/мин.

Удельная производительность вакуумных насосов приведена в таблице 2.1.

Таблица 5

Удельная производительность вакуумных насосов

Место установки вакуум-насоса

Удельная

производительность,

л/мин

Вакуум, МПа

- мокрые отсасывающие ящики

- отсасывающие ящики

- формующий башмак

- формующий вал:

1-ая камера

2-ая камера

- гауч-вал

1-ая камера

2-ая камера

- вакуум-пересасывающее устройство

- отсасывающий пресс:

1-ая камера

2-ая камера

18

18

20

18

20

35

40

30

35

40

0,02-0,03

0,03-0,03

0,02-0,03

0,02-0,03

0,02-0,03

0,05-0,06

0,06-0,07

0,04-0,06

0,05-0,06

0,06-0,07

1. Вакуумный насос мокрых отсасывающих ящиков

Q = = 104 м3/мин.

К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.

2. Вакуумный насос отсасывающих ящиков

Q = = 104 м3/мин.

К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.

3. Вакуумный насос формующего башмака

Q = = 115 м3/мин.

К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 128 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 154 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -164 мин-1.

4. Вакуумный насос 1-ой камеры формующего вала

Q = = 104 м3/мин.

К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.

5. Вакуумный насос 2-ой камеры формующего вала

Q = = 115 м3/мин.

К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 128 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 154 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -164 мин-1.

6. Вакуумный насос 1-ой камеры гауч-вала

Q = = 202 м3/мин.

К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

7. Вакуумный насос 2-ой камеры гауч-вала

Q = = 230 м3/мин.

К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

8. Вакуумный насос пересасывающего устройства

Q = = 173 м3/мин.

К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

9. Вакуумный насос 1-ой камеры отсасывающего пресса

Q = = 202 м3/мин.

К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

10. Вакуумный насос 2-ой камеры отсасывающего пресса

Q = = 230 м3/мин.

К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

Для резерва принимаем к установке принимаем насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.

6 Технико-экономические показатели работы машины ( на 1 тонну бумаги )

1. Расход макулатуры (в.с.), кг 1043,84

2. Расход химикатов, кг:

- крахмальный клей 18,2

- Basoplast 270 D 1,03

- Polymin SK 0,15

- Polymin SK для повышения улавливания волокна 0,075

3. Расход свежей воды, м3 0,82

4. Расход пара, т, на сушку бумаги, давлением 0,7 МПа 3,1[4]

5. Удельный расход электроэнергии в массоподготовительном отделе, кВт/ч 212,8

Список использованных источников

1. http://xreferat.com/76/3427-1-gofrokarton-i-osobennosti-ego-proizvodstva.html.

2. http://forumprestige.ru/production/bumaga-dlya-gofrokartona.

3. http://vsegost.com/.

4. http://www.valmet.com/fi.

5. Производство бумаги и картона: учеб. пособие / Б.В.Акулов, С.Г. Ермаков. - Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та. 2010. 433 с.

6. http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/549.

7. Технологический регламент картонно-бумажного цеха ООО «Пермский картон», 2010. 120 с.

8. http://www.metso.com/ru/ru/.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика исходного сырья и готовой продукции. Выбор и обоснование технологической схемы производства. Расчет материального баланса воды и волокна на бумагоделательной машине. Определение массоподготовительного отдела и производительности машины.

    курсовая работа [241,0 K], добавлен 02.11.2015

  • Характеристика сырья и продукции. Описание технологической схемы производства туалетной бумаги. Основные технологические расчеты, составление материального баланса. Подбор оборудования, автоматический контроль и регулирование процесса сушки бумаги.

    курсовая работа [624,4 K], добавлен 20.09.2012

  • Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.

    курсовая работа [66,6 K], добавлен 27.10.2013

  • Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.

    контрольная работа [35,6 K], добавлен 10.01.2013

  • Обоснования выбора оборудования и описание технологической схемы. Расчет расхода упаковочных материалов и тары. Склады сырья и готовой продукции. Стандартизация и технохимический контроль кондитерского производства. Расчет и подбор оборудования.

    курсовая работа [32,6 K], добавлен 27.01.2015

  • Характеристика сырья и готовой продукции завода. Описание технологической схемы размольного отделения мельзавода. Формирование сортов муки. Описание технологической схемы цеха бестарного хранения после реконструкции. Расчет и подбор оборудования.

    курсовая работа [71,6 K], добавлен 28.09.2014

  • Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 10.01.2009

  • Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.

    курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014

  • Расчет выпуска конфет, расхода сырья и полуфабрикатов. Описание технологической схемы производства конфет. Подбор технологического оборудования. Компоновка предприятия, производственных и подсобно-вспомогательных цехов. Производственная санитария.

    курсовая работа [217,0 K], добавлен 12.01.2012

  • Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.

    курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.