К вопросу расчета прочности конвейерных лент с учетом стыковых соединений

Исследование разнообразных требований к расчету прочности конвейерных лент, которые не в полной мере согласуются между собой. Изучение прочности рекомендуемых стыковых соединений конвейерных лент и характеристика особенностей применяемых материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 14.04.2019
Размер файла 15,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

К вопросу расчета прочности конвейерных лент с учетом стыковых соединений

Е.Н. Ушаков (научный сотрудник ОАО «НЦ ВостНИИ»)

П.Е. Мерзляков (научный сотрудник ОАО «НЦ ВостНИИ»)

Изложено разнообразие требований к расчету прочности конвейерных лент, которые не в полной мере согласуются между собой.

Рекомендуется при расчете прочности конвейерных лент учитывать стыковые соединения как наиболее слабые звенья.

Ключевые слова: ТРЕБОВАНИЯ, КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, СТЫКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

В настоящее время в России осуществляется полная конвейеризация транспортных систем угольных шахт. Конвейеры используются не только для транспортирования горной массы, но и для перевозки вспомогательных материалов и людей, поэтому большое значение имеет такой параметр, как прочность конвейерной ленты.

На угольных шахтах конвейерные ленты применяются двух типов: резинотканевые и резинотросовые. Компоненты, входящие в состав конвейерных лент при их изготовлении, характеризуются трудногорючестью, трудновоспламеняемостью, теплостойкостью, морозостойкостью и т. д.

В данной статье рассматриваются вопросы расчета прочности конвейерной ленты, так как ее порыв в процессе эксплуатации приводит к аварии и значительным экономическим потерям.

В нормативных документах вопросам прочности конвейерных лент всегда уделялось достаточное внимание.

Прочность ленты задается производителем в зависимости от ее назначения и должна соответствовать расчету для конкретных условий применения. Вопросы расчета прочности ленты в настоящее время достаточно изучены. При эксплуатации навешенной на конвейер ленты ее прочность определяется наиболее слабым звеном - стыковыми соединениями между отдельными отрезками ленты, их разрывной прочностью. Применяемые способы соединения ленты достаточно разнообразны: вулканизация, склеивание, соединение скобами, винтами, разъемные (шарнирные) и неразъемные, а также комбинирование в одном соединении нескольких способов.

В ОСТ 12.14.130-79 Конвейеры ленточные шахтные. Методика расчета (п.1.4.2) 1 приведена таблица 3, где указан запас прочности ленты при тяговом расчете.

Тип конвейера

Тип ленты

Угол наклона конвейера, град

до 10є

свыше 10є

Грузовой

резинотросовая

тканевая

7,0

8,5

8,5

9,0

Грузо-людской,

людской

резинотросовая

тканевая

8,5

9,5

9,5

10,0

К таблице дается примечание: «Допускается изменение коэффициента запаса прочности ленты по согласованию с организациями-разработчиками конвейерных лент».

В РД 03-423-01 Нормы безопасности на конвейерные ленты для опасных производственных объектов и методы испытаний (п.2.4) 2 задается нормированная прочность стыковых соединений по отношению к разрывной (номинальной) прочности ленты:

- 50% для механических соединений одно, двух- и многопрокладочных лент;

- 60% для соединений, выполненных методом холодной вулканизации;

- 75% для соединений, выполненных методом горячей вулканизации.

В сопроводительной документации на поставляемые ленты должны быть рекомендации по ремонту, способам стыковки, используемым материалам. Применение других способов стыковки и материалов допускается по согласованию с заводом-изготовителем и испытательной организацией, имеющей разрешительную документацию на данный вид работ.

В РД 2 приведены две методики определения прочности стыковых соединений.

В РД 05-526-03 Инструкция по безопасной перевозке людей ленточными конвейерами в подземных выработках угольных и сланцевых шахт (п.1.3) 3 указано, что перевозка людей ленточными конвейерами разрешается в выработках с углами наклона до 18°.

В п.5.2 указывается, что запас прочности лент при навеске должен быть:

- при углах наклона конвейеров до 100 - не менее 9,5 для резинотканевых лент и не менее 8,0 для резинотросовых;

- при углах наклона конвейера более 100 - не менее 10,0 для резинотканевых и не менее 9,5 для резинотросовых.

В п.5.3 допускается соединение тканевых лент участковых конвейеров при углах наклона выработки до 100 механическими соединителями при условии обеспечения таким стыковым соединением прочности не менее 50% фактической прочности ленты в режиме статических испытаний. Использование механических соединений лент на конвейерах, эксплуатируемых в выработках с углами наклона до 150, допускается при условии обеспечения прочности соединения не менее 60% фактической прочности ленты в режиме статического испытания.

Изложенное выше демонстрирует разнообразие требований и методов испытаний, приведенных в нормативных документах по одному и тому же вопросу, которые не полностью согласуются между собой. Из опыта, полученного при проведении испытаний, следует, что стыковка лент в условиях шахты, выполненная работниками шахты, и стыковка, выполненная специально подготовленными сотрудниками, существенно различаются по прочности (до 10%). Результаты испытаний образцов лент и их стыков зависят также от размеров и формы образцов.

На основании многолетнего опыта испытаний конвейерных лент и их стыков, выполняемых в испытательной лаборатории ОАО «НЦ ВостНИИ», а также результатов эксплуатации можно сделать следующие выводы:

1 Прочность рекомендуемых стыковых соединений конвейерных лент и применяемых материалов должна задаваться заводами-изготовителями лент и подтверждаться испытаниями в специализированных независимых организациях. Использование механических соединений резинотканевых лент при перевозке людей на конвейерах, эксплуатируемых в выработках с углами наклона до 18є в соответствии с п.1.3 3, допускается только при условии обеспечения прочности соединений не менее 60% от фактической прочности ленты в режиме статического испытания.

2 В соответствии с 1 при расчете прочности конвейерной ленты она рассматривается как монолитное полотно, для которого делается расчет и закладываются нормируемые запасы прочности. Однако прочность ленты определяется наиболее слабыми звеньями - стыковыми соединениями, прочность которых (по определению) ниже прочности ленточного полотна. Таким образом, запас прочности ленточного полотна значительно снижается, что не учитывается при расчете.

Следовательно, необходимо пересмотреть расчет прочности ленточного полотна конвейера с учетом типа стыковых соединений, рекомендуемых заводом-изготовителем конкретной ленты.

3 Установить сроки комиссионного контроля состояния конвейерных лент, включая стыковые соединения, и разработать методики контроля стыковых соединений в процессе эксплуатации.

лента конвейерный прочность

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 ОСТ 12.14.130-79 Конвейеры ленточные шахтные. Методика расчета.

2 РД 03-423-01 Нормы безопасности на конвейерные ленты для опасных производственных объектов и методы испытаний.

3 РД 05-526-03 Инструкция по безопасной перевозке людей ленточными конвейерами в подземных выработках угольных и сланцевых шахт.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Методы, применяемые для определения прочности клеевых соединений при производстве верхней одежды. Влияние температуры, давления и времени дублирования и скорости расслоения на стойкость склейки. Конъюнктура рынка термоклеевых прокладочных материалов.

    дипломная работа [6,7 M], добавлен 22.12.2010

  • Требования к контролю качества контрольных сварных соединений. Методы испытания сварных соединений металлических изделий на излом, а также на статический изгиб. Механические испытания контрольных сварных стыковых соединений из полимерных материалов.

    реферат [327,5 K], добавлен 12.01.2011

  • Проблема правильного конфекционирования пакета для женских плащей и летних пальто. Исследование прочности соединения плащевых и прокладочных материалов с клеевым покрытием. Номенклатура и нормативные значения показателей качества клеевых соединений.

    реферат [729,4 K], добавлен 18.09.2011

  • Статистические характеристики пластмасс. Оценка прочности пластмасс с помощью вероятности разрушения по Серенсену. Статистическая оценка прочности пластмасс по нагрузкам. Оценка эксплуатационных свойств по критерию эффективной удельной прочности.

    реферат [16,1 K], добавлен 25.01.2011

  • Особенности вертикальных и горизонтальных стыковых соединений стенки. Требования к подготовке и сборке конструкций под сварку. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений. Классификация сварных швов. Правила техники безопасности.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 11.06.2012

  • Выбор материалов, сбор нагрузок, статический расчет. Расчет прочности по I группе предельных состояний. Расчет прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси. Расчет полки панели на местный изгиб. Расчет прочности панели по наклонному сечению.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.08.2013

  • Механические характеристики заданного материала, циклограмма напряжений, определение коэффициента снижения предела выносливости детали. Определение запаса прочности детали по циклической (усталостной) и статической прочности графическим методом.

    курсовая работа [674,9 K], добавлен 15.05.2019

  • Назначение прокладочных материалов в швейном производстве, их разновидности и функциональные особенности, отличительные признаки. Характеристика дублерина, флизелина и клеевых лент, их виды, условия и правила применения в процессе пошива одежды.

    реферат [14,6 K], добавлен 02.12.2009

  • Газотурбинный двигатель энергоузла. Комплексный анализ и конструктивно-технологическая характеристика камеры сгорания из общей сборки энергоустановки ГТДЭ-117. Классификация требований, предъявляемых к изделию. Сварка плавлением стыковых соединений.

    курсовая работа [822,9 K], добавлен 19.07.2012

  • Проведение выбора электродвигателя, материалов шестерен и колес, смазки, муфт, определение допускаемых напряжений. Расчет тихоходной и быстроходной ступеней редуктора, ведомого и ведущего валов, подшипников. Проверка прочности шпоночных соединений.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.