Все лица, занятые на производстве и имеющие контакт с вредными веществами, в обязательном порядке проходят предварительный и периодический медицинский осмотр и знают методы оказания доврачебной, неотложной помощи пострадавшим при отравлении.

Для очистки загрязнённых выбросов в атмосферу в качестве основных устройств для очистки воздуха от различных пылей на предприятии применяются одиночные циклоны, гидроциклоны, пылеосадочные камеры, жалюзные пыле отделители, тканевые и электрические фильтры.

5.4 Мероприятия и средства по предотвращению чрезвычайных ситуаций и ликвидации их последствий

На проектируемом предприятии предусматривается производство кондитерских изделий.

Поставляемое оборудование высокопроизводительное, соответствует современному мировому уровню, выполнено из нержавеющей стали.

Технологический процесс полностью автоматизирован, обеспечивает выпуск кондитерских изделий с большим сроком хранения и реализации.

Трудоёмкие процессы по мойке оборудования автоматизированы, транспортные операции и погрузо-разгрузочные работы полностью механизированы.

Основными мероприятиями по борьбе с ЧС являются:

- инструктаж, обучение и проверка знаний по безопасности и допуска персонала к таким видам работ

- запрет курения в цехе и ведение работ, приводящих к аварийной ситуации(взрыву, пожару).

При возникновении пожара решается комплекс специальных задач по ликвидации их последствий, важнейшей из которых является проведение спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ (СНАВР). Основными причинами пожара на предприятии являются:

1. Пожары технического характера - 33%;

2. Неисправность электрооборудования - 16%;

3. Плохая подготовка оборудования к ремонту - 13%;

4. Несоблюдение графика планового ремонта, износ и коррозия оборудования - 8%;

5. Неисправность запорной арматуры и отсутствие заглушек на ремонтируемых аппаратах - 14%;

6. Нарушение технологического режима - 12%;

7. Искра при электрогазосварочных работах - 4%;

5.5 Расчет защитного заземления проектируемой тестомесильной машины

Для защиты людей от поражения электротоком при повреждении изоляции электроустановок (ЭУ) в сетях с изолированной нейтралью напряжением U до 1 кВ и в любых сетях выше 1 кВ применяют защитное заземление. Это преднамеренное электрическое соединение с заземляющим устройством (ЗУ) металлических нетоковедущих частей ЭУ или другой установки, которые могут оказаться под U. ЗУ -совокупность заземлителя (проводники, электрод или совокупность металлически соединенных между собой проводников, электродов, находящихся в соприкосновении с землей) и заземляющих проводников, соединяющих заземленные части ЭУ или другой установки с заземлителем.

Назначение защитного заземления состоит в том, чтобы обеспечить между корпусами защищаемого оборудования и землёй электрическое соединение с достаточно малым сопротивлением и тем самым снизить до безопасного значения напряжение прикосновения во время замыкания на корпус электрооборудования. Для выполнения этого требования потенциально опасные части всего электрооборудования присоединены к заземляющему устройству. Также к заземляющему устройству должны быть присоединены строительные и производственные конструкции, стационарно проложенные металлические трубопроводы всех назначений, металлические корпуса технологического оборудования, подкрановые и железнодорожные рельсовые пути и т.д..

Расчёт заземляющего устройства сводится к определению полного сопротивления заземляющего контура растеканию тока.

В сетях с глухозаземлённой нейтралью и напряжением 380/220 В общее сопротивление заземляющего контура не должно превышать 4 Ом.

1. Предварительно с учётом отведённой территории намечают расположение заземлителей по контуру.

Принимаем 20 вертикальных электродов диаметром d=14 мм , длиной L=4 м , расположенных по контуру здания, заглублённых от поверхности земли на h=0,8 м.

2. Определяем необходимое сопротивление искусственного заземлителя.

Так как у нас нет естественного заземлителя, то R_И=R_З.ДОП=4 Ом.

3. Определяем расчётное удельное сопротивление грунта _Р для горизонтальных и вертикальных электродов с учётом повышающего коэффициента К_П , учитывающего высыхание грунта летом и промерзании его зимой.

_Р.В=· К_П.В=90·1,3=117Ом·м

_Р.Г=· К_П.Г=90·2,5=225 Ом·м

4. Определим сопротивление растеканию тока (сопротивление, которое оказывает току грунт) одного вертикального электрода.

, где м

Ом

5. Определяем суммарное сопротивление части заземлителя, состоящей из вертикальных электродов.

где n - число электродов (n=20), _В - коэффициент использования заземлителя, учитывающий увеличение сопротивления вследствие явления экранирования соседних электродов; _В=0,43 .

Ом

6. Определим сопротивление растеканию тока горизонтально проложенной полосы, связывающей вертикальные электроды между собой.

где L - длина полосы (L=100 м), b - ширина полосы (b=10 мм), м.

Ом

7. Определяем сопротивление полосы с учётом экранирования.

, _Г=0,27 , Ом

8. Полное сопротивление заземляющего контура растеканию тока.

Ом

Т.к. R_З=2,52 Ом < R_З.ДОП=4 Ом то окончательно принимаем в качестве заземляющего устройства 20 вертикальных электродов, расположенных по периметру здания и соединённых стальной полосой.

Рисунок 5.1. Схема заземления тестомесильной машины напряжением 380 В в электросети с изолированной нейтралью трансформатора мощностью 120 кВ·А:

1-заземляющий проводник; 2-горизонтальный заземлитесь; 3-вертикальный заземлитель.

Заключение

Кондитерские изделия занимают значительное место в пищевом рационе человека. В связи с этим ставится задача более полного удовлетворения потребностей населения в этих продуктах, постоянного улучшения их качества. Рост обьемов производства в пищевой промышленности стабильно увеличивается с 1998г. В 2003 - 2004 годах наиболее динамичный в отрасли рост порядка 30-40% демонстрируют малые и средние компании в среднедорогом ценовом сегменте. В настоящее время в России работают 14,5 тыс. предприятий, в том числе не менее 10,5 тыс. малых пекарен (мини-пекарен).

Цель проекта:

Целью этой работы является разработка и проектирование линии для производства кондитерских изделий. В данной отрасли существует большая конкуренция, поэтому данная линия должна отвечать критериям конкурентоспособности, то есть должна иметь низкие сроки самоокупаемости, должна быть рентабельной и иметь низкие технологические. В ходе проектирования необходимо добиться выполнения этих требований.

На рынке Тверского региона присутствует несколько производителей кондитерских изделий. Разрабатываемая линия может быть открыта на любом предприятии, она не требует много места и является универсальной.

Предполагается продавать кондитерские изделия по 104 руб./кг, что не маловажно для частных потребителей.

Спрос на кондитерские изделия стабильно высок. В данном проекте предлагается линия производительностью 150 кг/ч.

Необходимые инвестиции:

В строительство цеха - 105 919 156 руб.

В строительство трубопровода - 3 600 000 руб.

Инвестиции в оборудование - 3 958 718 руб.

Общие инвестиции - 113 477 874 руб.

При норме прибыли в 30% чистая прибыль составит 45 145 821, и срок окупаемости будет равен 2,5 года. Эффективность инвестиционного проекта NPV = 36 655 010,46 при 6 годах; дисконтированный срок окупаемости проекта T_NPV = 4 года.

Вывод: таким образом, данный проект имеет весьма неплохие шансы для реализации, как в Тверском регионе, так и в стране в целом, ориентируясь не только на крупные, но и на небольшие предприятия.

Данные разработки позволят получить качественный товарный продукт для предприятий пищевой промышленности, существенно сократить отходы с линии производства.

Итогом разработанного проекта является экономическая оценка технологического процесса производства кондитерских изделий с разработанной в проекте тестомесильной машиной. При этом расчетный срок окупаемости составит 2,5 года. Кроме того, применение данной разработки позволит изменить качественные условия труда работников в лучшую сторону, сократить количество ремонтных операций для данного вида оборудования, и в итоге получить продукт с низкой удельной себестоимостью.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Остриков А.Н. Процессы и аппараты пищевых производств: учеб.пособие в 2 кн./ А.Н.Остриков и др. - М.: Машиностроение, 2007. - 704 с.

2. Зимняков В.М.Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств: уч.пособие/ Зимняков В.М, А. А. Курочкин, И. А. Спицын, В. А. Чугунов. - М.: Высш. шк., 2016. - 360 с.

3. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для машиностроит. спец. техникумов/ П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. - М.: Высш. шк., 2008. - 330 с.

4. Остриков А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: учеб. пособие/ А.Н. Остриков, О.Абрамов, Г.Калашников, Ф.Вертяков. - М.: Машиностроение, 2009. - 416 с.

5. Панфилов В.А. Машины и аппараты пищевых производств / В.А. Панфилов, Груданова В.Я. - М.: Пищевая промышленность, 2007. - 420 с.

6. В. А. Авроров [и др.]. Диагностика, ремонт, монтаж, сервисное обслуживание оборудования пищевых производств. - Старый Оскол: 2013. - 663 с.

7. ГОСТ 31523-2012 Машины и оборудование для пищевой промышленности. Машины тестомесильные. Технические условия. Введен 01.01.2014. М.: Стандартинформ. 41с.

8. Информационный портал Патентный поиск [Электронный ресурс] // Патентный поиск в РФ, новые патенты, заявки на патент, библиотека патентов на изобретения. URL: http://www.freepatent.ru/patent. (Дата обращения: 18.05.2017).

9. Информационный портал ПатентСервис [Электронный ресурс] // ПатентСервис, 2015-2017. URL: http://allpatents.ru/patent. (Дата обращения: 18.05.2017).

10. Вишняков. Я.Д. [и др.] Безопасность жизнедеятельности : учебник для бакалавров /; под общ. ред. Я. Д. Вишнякова. - 4-е изд., пере-раб. и доп. - М. : Издательство Юрайт, 2013. - 543 с.

11. Маликов, А.Н. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / Ш.А. Халилов, А.Н. Маликов, В.П. Гневанов; Под ред. Ш.А. Халилов. - М.: ИД ФОРУМ, ИНФРА-М, 2012. - 576 c.

12. Типсина Н.Н. Практикум по проектированию кондитерских и макаронных фабрик: учеб. пособие / Н.Н. Типсина, Г.К. Селезнева, Л.И. Горностаева; Краснояр. гос. аграр. ун-т. - Красноярск, 2010. - 187 с.

13. Ершов В.Д. Промышленная технология продукции общественного питания. - СПб. : Гиорд, 2010. - 229 с.

14. И.Г. Левитский Расчет клиноременной передачи: учеб. пособие/ сост. И.Г. Левитский - Хабаровск: изд-во Тихоокеан. гос. ун-та. 2008. - 17 с.

15. М.В. Аввакумов Расчет червячных передач: методические указания / сост. М.В. Аввакумов, А.Б. Коновалов - СПб ГТУРП: СПб, 2012. - 37 с.

16. Казаков Е.Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки: учеб. пособие /сост. Е.Д. Казаков - М.: Агропромиздат, 2010. - 510 с.

17. Бутейкис Н. Г. Организация производства предприятий общественного питания: учеб. пособие / сост. Н.Г. Бутейкис - М.: Высшая школа, 2009. - 100 с.

18. Бутейкис Н.Г. Технология приготовления мучных кондитерских изделий: ученик / сост. Бутейкис Н.Г. - М.: Академия, 2010. - 304 с.

19. Проектирование предприятий по производству мучных кондитерских изделий. Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектов / Сост.: И.И. Уварова, И.Б. Красина; Кубан. гос. технол. ун-т. Каф. технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского производства. -Краснодар: Изд. КубГТУ, 2009. - 32 с.

.Размещено на Allbest.ru