Сутність зварювання тиском

Механічні властивості і хімічний склад сталей. Особливість використання електродів при зварюванні кисневих фурм. Аналіз застосування редуктора-витратоміра та баластного реостату. Параметри режиму напівавтоматичного та автоматичного зварювального процесу.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык украинский
Дата добавления 26.03.2017
Размер файла 65,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Ввімкненню зварювальної апаратури до мережі передує обов'язкове заземлення корпусів шаф керування та джерел живлення та інших металевих не струмоведучих частин складально-зварювальних установок і остатки, а також перевірка відповідності напруги живильної мережі напрузі, обумовленій паспортними характеристиками устаткування.

Заземлення здійснюється за допомогою оголених гнучких проводів або шин із міді або інших струмопровідних металів.

Заземлюючий пристрій складається з заземлювачів, що безпосередньо прилягають до землі, та заземлюючих проводів, які з'єднують електрообладнання з землею.

Натуральними заземлювачами слугують електропровідні частини будівельних і виборчих конструкцій. Як штучні заземлювачі використовуються стальні труби, котрі забивають в землю на глибину 2,5-3,5 м.

Поперечний переріз заземлюючого провідника слід вибирати за величиною номінального струму навантаження. Густина струму в мідному заземлюючому провіднику не повинна перевищувати 6А/мм2. Якщо застосовується стальний провідник, поперечний переріз подвоюється.

Кожна зварювальна установка повинна вмикатися в мережу окремих рубильником або пускачем із запобіжниками. Вибір перерізу проводів для підключення устаткування в мережу визначається з умов допустимого спаду напруги на них - не більш ніж 5%.

Опір заземлюючого пристрою не повинен перевищувати 4 Ом при сумарній потужності джерела зварювального струму 100 кВА, температура нагріву окремих частин зварювального агрегату-750С.

Устаткування має бути розташованим так, щоб забезпечити зручний доступ до місця його обслуговування, зручність та безпеку при транспортуванні деталей до місця його зварювання, а також у процесі самого зварювання. Воно не повинно займати зайвої виробничої площі.

Джерела живлення, баластні реостати, регулятори, зварювальні напівавтомати та автомати, що встановлені на відкритому повітрі, мають бути захищені від атмосферних опадів навісами.

До електрозварювальних робіт допускаються особи не молодші за 18 років, які пройшли спеціальне навчання та отримали освідчення на право виконання робіт і II кваліфікаційну групу с техніки безпеки згідно с правилами Держенергонагляду. Жінки можуть допускатися до ручного електрозварювання лише на відкритих майданчиках.

Кожен зварник допускається до роботи тільки опісля проходження ввідного (загального) інструктажу з техніки безпеки й виробничої санітарії та інструктажу на робочому місці, який проводиться у кожному випадку переходу на іншу роботу чи зміни умов роботи.

Повторний інструктаж проводиться не рідше одного разу у три місяці. Проведення інструктажу реєструється у спеціальному журналі. Знання зварником правил техніки безпеки перевіряється щорічно.

Зварювальна дуга - потужне джерело випромінювання видимих світлових і невидимих інфрачервоних та ультрафіолетових променів, які спричиняють різні хвороби очей на опіки шкіри. Для захисту обличчя та очей від попадання променів, випромінюваних дугою, та бризок розплавленого металу слід працювати, затуливши обличчя щитком або шоломом за ГОСТ 12.4.035-78 із спеціальними світлофільтрами. Виготовляються вони з фібри або спеціальних пластмас. Пластмасові щітки та шоломи стійки до високої температури й підвищеної вологості, не деформуються, не псуються від бризок розплавленого металу. Вони зменшують імовірність попадання шкідливих аерозолів у зону дихання зварника. На головні та ручні щітки мають світлофільтри (90х102мм) і можуть кріпитися до захисної каски робітника. Як світлофільтри використовуються темні стекла марки ТС-ЗС ( ГОСТ 94 11-81*Е) розмірами 46х65; 52х192; 65х120;69х121; 80х80мм завтовшки 1,5-4,0мм. Із зовнішнього боку світлофільтр затуляють прозорим склом(ГОСТ 111-78*) завтовшки до 2,5мм, яке у міру забруднення міняють. Світлофільтри, що використовуються при різних видах зварювання і різанні, наведено в табл.6.37.

Для захисту очей допоміжних робітників, які знаходяться у зоні проведення зварювальних робіт, використовуються фільтри типу В(В-1, В-2, В-3 табл. 6.38).

При зачищанні швів слід користуватися захисними окулярами з простим склом для запобігання травмування очей осколками гарячого шлаку.

З метою запобігання тепловим опікам зварник має працювати в спецодягу та рукавицях, мати черевики з боковими застібками, штани (без закотів) носити лише на випуск.

Кишені зварювальної куртки повинні закриватися клапанами, кінці рукавів рекомендується зав'язувати тасьмою, а при зварюванні у стельовому положенні користуватися азбестовими нарукавниками для захисту плечей та шиї. Голова має бути захищеною головним убором, а на монтажному майданчики-фібровою каскою.

Не слід допускати перегріву електродотримачів і пральників для механізованого зварювання.

Зниження впливу на організми зварника шкідливих виділень та аерозолів досягають застосуванням місцевої та загально обмінної вентиляції, подачею в зону дихання чистого повітря, а також використанням малотоксичних зварювальних матеріалів.

Стаціонарні пости дугового зварювання дрібних виробів повинні бути обладнані зварювальними столами з вбудованими місцевими відсмоктувачами або спеціально розробленими повітроприймачами.

Категорично забороняється проведення зварювальних робіт на посудинах, що знаходяться під тиском, всередині та зовні трубопроводі, резервуарів, ємностей, у яких зберігалися легко займисті, горючі, вибухонебезпечні або токсичні речовини, без ретельної очистки та наступної перевірки в місту залишків цих речовин.

На будівельно-монтажних майданчиках зварники повинні дотримуватися додаткових застережних заходів:

на висоті працювати із-за побіжним поясом та прикріплюватися ним до міцних нерухомих конструкцій;

при проведенні робіт у декілька ярусів установлювати навіси або настили для захисту працюючих у низу від крапель розплавленого метану, шлаку, іскор та падаючих предметів;

на відкритому повітрі під час атмосферних опадів працювати тільки за наявності навісів або козирків;

використовувати для роботи на висоті тільки попередньо перевірні риштування та колиски. Риштування й колиски повинні бути суцільними, не вужчими ніж 1м, мати міцні та стійкі загорожі при висоті понад 1,3м, не допускати роботу зварника при температурі оточуючого середовища нижче -300С або при вітрі силою понад 6 балів.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Вплив домішок на властивості міді, її фізичні та механічні властивості. Вибір способу зварювання. Ручне дугове зварювання графітовим електродом. Зварювання під флюсом. Механічні властивості дроту. Розроблення зварювальних кромок. Термічна обробка.

    контрольная работа [228,7 K], добавлен 16.06.2016

  • Історія розвитку зварювання та класифікація його способів: механічне, хімічне, електричне, електромеханічне, хіміко-механічне та променеве. Принципи застосування у монтажних умовах автоматичного і напівавтоматичного зварювання металевих конструкцій.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 05.02.2013

  • Класифікація сталей за хімічним складом, призначенням, якістю, степенем розкисленості, структурою. Механічні властивості якісних сталей та високоміцного чавуну, їх промислове застосування та вимоги до якості. Вміст хімічних елементів у чавуні та сталі.

    реферат [82,8 K], добавлен 21.10.2013

  • Зварка: поняття, види і класи. Історія розвитку зварювального виробництва. Опис технологічного процесу ручного дугового зварювання, характеристики сталей. Матеріали, інструменти, обладнання та пристосування, що використовується при зварювальних роботах.

    курсовая работа [67,6 K], добавлен 10.12.2010

  • Технологічний аналіз операцій по виготовленню газового балону з низьколегованої сталі 14ХГС. Вибір складально-зварювального устаткування та способу зварювання. Розрахунок режиму зварювання, технологічної собівартості, вибір швів та підготовка кромок.

    курсовая работа [347,4 K], добавлен 10.12.2014

  • Моніторинг зварних з'єднань за електричними показниками дуги при зварюванні в середовищі інертних газів неплавким електродом. Дефекти, котрі можуть виявитись під час зварювання. Аналіз процесу зварювання. Переваги способу зварювання неплавким електродом.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.01.2010

  • Загальна характеристика титанових сплавів. Особливості формування швів при зварюванні з підвищеною швидкістю. Методика дослідження розподілу струму в зоні зварювання. Формування швів при зварюванні з присадним дротом. Властивості зварених з'єднань.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.08.2011

  • Дослідження процесу зварювання під час якого утворюються нероз'ємні з'єднання за рахунок сил взаємодії атомів (молекул) в місці, де з'єднуються матеріали. Зварювання плавленням і зварювання тиском (пластичним деформуванням). Газове зварювання металів.

    реферат [467,9 K], добавлен 21.10.2013

  • Активна зона і її зв'язок з температурним полем, що виникають при зварюванні. Методи регулювання зварювальних деформацій і напруг. Застосування таврових балок в промисловості. Вибір способу охолодження сталей. Температурні поля при зварюванні тавра.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 18.03.2014

  • Стикове з’єднання листів із підсиленням шва з лицьової сторони. Коротка характеристика виробу, його призначення і матеріал. Хімічний склад електродного дроту. Вибір зварювального устаткування. Порядок виконання швів. Конструктивні елементи з'єднань.

    контрольная работа [118,8 K], добавлен 16.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.