Проектирование цеха по изготовлению деталей из Армлена ППСВ 30-1

п=0,074+0,031+0,0446+0,0334 +0,015 =0,198 мин

Таблица 2.11 Составляющие вспомогательного времени

Наименование детали	фул	фсч	фко
1. Крышка - 1	0,082	0,031	0,0334
2. Пластина	0,074	0,031	0,0334
3. Крышка - 2	0,084	0,067	0,0167
4. Корпус - 1	0,078	0,050	0,0167
5. Крышка - 3	0,078	0,050	0,0167
6. Накладка	0,078	0,050	0,0167
7. Каркас	0,078	0,050	0,0334
8. Втулка	0,097	0,115	0,0167
9. Корпус - 2	0,078	0,050	0,0167

Пример расчета представлен для детали "Крышка - 1", для остальных деталей расчёт аналогичен.

п=0,074 + 0,031 + 0,0167 + 0,0167 + 0,015=0,153 мин.

Количество оборудования рассчитывается по формуле:

шт,

где фобор - время необходимое для выполнения годовой программы выпуска детали крышка, ч/год ; фД - действительный годовой фонд времени работы литьевых машин. Для трехсменного графика работы фД = 5252 ч/год.

Сменная численность определяется по формуле:

Данные расчета представлены в табл. 2.11

Данные расчета нормы обслуживания представлены в табл. 2.12

Таблица 2.12 Нормы обслуживания литьевых машин

Наименование деталей	п	Нобс
1. Крышка-1	0,17	3,00
2. Пластина	0,17	3,40
3. Крышка-2	0,12	1,32
4. Корпус-1	0,12	1,38
5. Крышка-3	0,12	2,21
6. Накладка	0,12	1,59
7. Каркас	0,14	0,83
8. Втулка	0,15	2,97
9.Корпус - 2	0,14	3,2

Штаты участка представлены в прил.9 для расчета технико - экономических показателей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте спроектирован цех по изготовлению деталей из Армлена ППСВ 30-1 производительностью 700 т/год. В проекте представлены следующие разделы: технологическая часть, расчеты, безопасность и экологичность, строительная часть. В технологической части проекта выполнено обоснование выбранной номенклатуры деталей и материалов, совершен обзор методов переработки, обоснован выбранный метод переработки сополимера.

Приведена характеристика сырья и готовой продукции, физико-химические основы технологического процесса, описание технологической схемы производства, контроль производства, виды брака и способы его устранения. Расчетная часть содержит материальный баланс производства, расчет и выбор вспомогательного и основного оборудования, описание формующей оснастки, расчет энергозатрат, тепловой расчет, выполненный на ЭВМ. Безопасность и экологичность состоит из анализа условий труда в цехе по производству деталей методом литья под давлением из Армлена ППСВ 30-1, обеспечения оптимальных зрительных условий в цехе и в бытовых помещения.

В графической части курсового проекта представлены: сборочный чертеж пресс-формы, чертеж общего вида литьевой машины ТМС-120Е, план и разрез проектируемого цеха, технологическая схема изготовления деталей из Армлена.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение

Тепловой расчет

Matlab- программа для теплового расчета литьевой машины ТМС-120Е в пусковой и установившейся период.

>> % skript-file ishodnie dannie

c1=0.5;c2=0.84;c3=1.5;c4=1.67;

t1=293;t2=493;t3=308;t4=363;t5=483;t6=393;t7=303;

t8=393;t9=483;t10=303;t11=363;t12=298;t13=303;

d1=0.107;d2=0.056;d3=0.08;

l1=0.98;l2=0.9;l3=0.3;

ro1=8200;ro2=1200;

g1=6;g2=0.137;g3=500;

tu1=120;tu2=0.63;b=61;tuf=5599;m=2;n3=2.4;a=0.012;

fi1=1.1;fi2=1.2;n=2;p=0.96;kpd=0.7;r=61.6;j=5;j=15;

z1=5;z2=15;z3=2;z4=1;

m1=55.3;m2=12;m3=0.18;m4=1.5;

tf1=5599;tf2=5599;tf3=1840;tf4=1840;

kpdc=0.7;kpd1=0.75;kpd2=0.75;kpd3=0.75;kpd4=0.75;tun=1;

% skript-file raschet

q1=c1*3.14*(d1^2-d2^2)*l1*ro1*(t2-t1)/4;

q2=c1*3.14*d2^2*l2*ro1*(t2-t1)/4;

q3=c1*3.14*d3^2*l3*ro1*(t2-t1)/4;

q4=c1*g1*(t4-t1);

qiz=c2*3.14*(d1+2*a)*l1*a*ro2*(t3-t1);

qpot=(33.49+0.21*t3)*3.14*l1*(d1+(2*a))*(t3-t1);

qneu=0.2*qpot;

qm=q1+q2+q3+q4;

qel=qm+qiz+qpot+qneu;

n1=fi1*qel/(3600*tun);

q5=c3*g2*n*p*3600*(t5-t4)/tu1;

q6=g2*n*p*3600*r/tu1;

n33=0.736*0.2*d2^2.5*n3;

q7=0.4*n33*tu2*3600;

q9=c4*g3*(t7-t6);

q10=[(c3*q2*n*r*3600)/tu1]*(t9-t8);

q11=c1*g1*(t4-t10);

q8=q9+q10+q11;

g5=q8/[(t13-t12)*4.18];

qust=q5+q6+qpot+qneu+q8-q7;

n2=qust*fi2/3600;

ndv1=z1*m1*tf1/(kpdc*kpd1);

ndv2=z2*m2*tf2/(kpdc*kpd2);

ndv3=z3*m3*tf3/(kpdc*kpd3);

ndv4=z4*m4*tf4/(kpdc*kpd4);

nv=n2+n1+ndv1+ndv2+ndv3+ndv4;

disp('Raschetnie dannie');

disp('teplo na nagrev cilindra');

disp([q1]);

disp('teplo na nagrev izoliatora');

disp([qiz]);

disp('teplo na nagrev shneka');

disp([q2]);

disp('teplo na nagrev mundshtuka');

disp([q3]);

disp('poteri teploti vokr. sredu');

disp([qpot]);

disp('neuchtennie poteri teploti');

disp([qneu]);

disp('rachod teploti na nagrev vtulki');

disp([q4]);

disp('obshie zatrati teploti v pusk.period');

disp([qm]);

disp('moshnost elektrodvigatelei v pusk. period');

disp([n1]);

disp('ustanovivshiisia period ');

disp('teplo na nagrev materiala');

disp([q5]);

disp('teplota na plavlenie materiala');

disp([q6]);

disp('teplota vidiliaemaia za schet trenia');

disp([q7]);

disp('teplota otnimaemaia u masla');

disp([q9]);

disp('teplota otnimaemaia ot izdelia');

disp([q10]);

disp('teplota otnimaemaia u vtulki');

disp([q11]);

disp('teplota unosimaia oxlagdaemoi vodoi');

disp([q8]);

disp('obshii rasxod teploti v ustanovivshiisa period');

disp([qust]);

disp('rasxod oxlagdaiyshei vodi');

disp([g5]);

disp('moshnost electrodvigatelei v ustanovivshiisia period');

disp([n2]);

disp('zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi litevih mashin');

disp([ndv1]);

disp('zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi drobilki');

disp([ndv2]);

disp('zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi syshilki');

disp([ndv3]);

disp('obshie zatrati moshnosti');

disp([nv]);

Raschetnie dannie

teplo na nagrev cilindra

5.2441e+003

teplo na nagrev izoliatora

73.1409

teplo na nagrev shneka

1.8168e+003

teplo na nagrev mundshtuka

1.2359e+003

poteri teploti vokr. sredu

593.6043

neuchtennie poteri teploti

118.7209

rachod teploti na nagrev vtulki

210

obshie zatrati teploti v pusk.period

8.5067e+003

moshnost elektrodvigatelei v pusk. period

2.8393

ustanovivshiisia period

teplo na nagrev materiala

1.4204e+003

teplota na plavlenie materiala

486.0979

teplota vidiliaemaia za schet trenia

0.2378

teplota otnimaemaia u masla

-75150

teplota otnimaemaia ot izdelia

9.0650e+008

teplota otnimaemaia u vtulki

180

teplota unosimaia oxlagdaemoi vodoi

9.0643e+008

obshii rasxod teploti v ustanovivshiisa period

9.0643e+008

rasxod oxlagdaiyshei vodi

4.3370e+007

moshnost electrodvigatelei v ustanovivshiisia period

3.0214e+005

zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi litevih mashin

2.9488e+006

zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi drobilki

1.9197e+006

zatrati moshnosti na dvigatelnie nyjdi syshilki

1.2617e+003

obshie zatrati moshnosti

2.0774e+006

Размещено на Allbest.ru