Проект ткацкой фабрики для выработки ткани "Бязь" артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500±20 станков

Организация, экономическое планирование ткацкого производства. Техусловия на пряжу согласно требованиям стандартов. Расчет ткани "Бязь", технологический процесс ткачества. Расчет оборудования, его краткая характеристика. Оценка количества отходов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 05.08.2013
Размер файла 480,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

,(2.59.)

Топливо и энергию всех видов на технологические цели принимаем в размере 0,06 руб. за 1 метр, по данным предприятия.

,(2.60.)

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле

,(2.61.)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Отчисление на социальное страхование принимаем в размере 35,6% от суммы дополнительной и основной заработной платы

(2.62.)

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования принимаем в размере 160% от суммы основной и дополнительной заработной платы

(2.63.)

Общепроизводственные расходы принимаем в размере 70% от суммы основной и дополнительной заработной платы

(2.64.)

Общехозяйственные расходы принимаем в размере 80% от суммы основной и дополнительной заработной платы

(2.65.)

Итоговую обработку получаем суммированием всех статей обработки 59916631 рублей.

Производственную стоимость получаем суммированием стоимости сырья и стоимости обработки 291667631 рублей.

Коммерческие расходы принимаем в размере 2% от производственной стоимости

(2.66.)

Полную себестоимость продукции получаем суммированием производственной себестоимости и коммерческих расходов

(2. 67.)

Таблица 36. Плановая сортовая калькуляция

Статьи калькуляции

Затраты, руб.

Абсолютная сумма

На 100м. суровой ткани

Сырьё

231751000

1421,31

Обработка: Вспомогательные материалы на технологические цели

2282769

14

Топливо и энергия на технологические цели

978330

6

Основная заработная плата производственных рабочих

6513567

39,94

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

68587

0,42

Отчисления на социальные нужды

2343247

14,37

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

10531446

64,59

Общепроизводственные расходы

4607508

28,26

Общехозяйственные расходы

5265723

32,29

Итого обработка:

59916631

367,46

Производственная себестоимость

291667631

1788,77

Коммерческие расходы

5833353

35,78

Полная себестоимость продукции

297500984

1824,54

2.11 Расчёт прибыли, рентабельности продукции и затрат на 1 рубль товарной продукции

Коэффициент сортности , рассчитывается по формуле

,(2. 68.)

где и - цена за продукцию 1 и 2 сорта, %;

и - выпуск продукции 1 и 2 сорта, %;

- общий выпуск продукции, %.

Объём реализации продукции , рассчитывается по формуле

,(2.69.)

где - цена за продукцию 1 сорта за 1 метр, руб. (21,89).

Прибыль от реализации , рассчитывается по формуле

,(2.70.)

где - себестоимость продукции, рублей.

Прибыль на 100 метров суровой ткани , рассчитывается по формуле

,(2.71.)

Рентабельность продукции , %, рассчитывается по формуле

,(2.72.)

Рентабельность основной деятельности , %, рассчитывается по формуле

,(2.73.)

Затраты на 1 рубль товарной продукции , копеек, рассчитывается по формуле

,(2.74.)

2.12 Таблица технико-экономических показателей ткацкого производства

Таблица 37. Технико-экономические показатели

Показатели

Единицы измерения

Абсолютная величина показателя

Количество станков в заправке

станков

504

Коэффициент полезного времени

-

0,74

Норма обслуживания ткача

станков

18

Выработка суровой ткани: в метрах

м

16305492

в миллион уточинах

млн. уточин

38481

в миллион метроуточинах

млн. метроут.

79271

в

33596889

Норма производительности ткацкого станка: в метрах

м

8,6

в уточинах

уточин

20296

в метроуточинах

метроуточин

41810

в

17,72

Прибыль от реализации продукции

рублей

59069309

Прибыль на 100 метров суровой ткани

рублей

362,28

Рентабельность продукции

%

16,57

Рентабельность основной деятельности

%

19,86

Затраты на 1 рубль товарной продукции

копеек

83,43

3. МЕРОПРИЯТИЯ

3.1 Противопожарные мероприятия

На текстильных предприятиях обрабатывается сырьё, представляющее большую пожарную опасность. В силу этого предъявляются повышенные требования по противопожарному режиму.

На администрацию возлагается проведение инструктажа по пожарной безопасности, а также постоянный контроль за соблюдением рабочими всех требований инструкций по пожарной безопасности.

Государственный пожарный надзор осуществляется соответствующими управлениями и отделениями пожарной охраны.

Загорания, пожары и взрывы на предприятиях текстильной промышленности наиболее часто происходят в результате нарушения режима технологических процессов, неисправности электрооборудования, статистического электричества, искр, неосторожного обращения с огнём, самовозгорания, грозовых разрядов и др.

Для предупреждения возникновения пожара на проектируемом предприятии предусматривается:

- регулярно осматривать электродвигатели и проводку;

- строго соблюдать режим ухода за оборудованием;

- регулярно очищать от пуха и пыли помещения, светильники;

- хранить вне цеха легковоспламеняющиеся материалы;

- не загромождать проходы и лестничные клетки посторонними предметами;

- не загромождать пожарный инвентарь.

В цехе имеются следующие противопожарные средства: спринклерная система, пожарные рукава, пожарные краны, огнетушители, ящики с песком, пожарная сигнализация для вызова пожарной команды.

санитарно-гигиенические мероприятия и охрана труда

В нашей стране большое внимание уделяется охране труда. В России разрабатываются и совершенствуются нормы и правила техники безопасности и производственной санитарии. Выполнение этих норм и правил обязательно на всех предприятиях.

На предприятии для планомерной работы по улучшению условий труда и систематического контроля за соблюдением правил охраны труда имеется инженер по технике безопасности.

Руководство предприятия и цеха обеспечивает нормальные условия труда, необходимые для снижения утомляемости рабочих.

Состояние человека во время работы в цехе зависит от соблюдения правил гигиены труда и промышленной санитарии. Несоблюдение этих правил может вызвать различные профессиональные заболевания. На человеческий организм влияют слишком высокая или низкая температура в производственном помещении, большая влажность воздуха, запыленность, производственный шум, недостаточная освещенность рабочих мест и т.д..

Для обеспечения установленных норм температурно-влажного режима в производственных помещениях имеются вентиляционная и отопительная системы, установлены кондиционеры. Обмен воздуха производится с таким расчетом, чтобы температура воздуха составляла летом: 24-260 С, зимой: 22-240 С, а относительная влажность воздуха 65-70%. Это создает нормальные условия труда и способствует правильному протеканию технологического процесса.

Предприятие снабжается питьевой водой, которая из водопровода подается в питьевые фонтанчики и автоматы газированной воды.

Известно, что производственный шум в цехах вызывает профессиональные заболевания органов слуха, а также ряд функциональных изменений в организме, что приводит к снижению производительности труда.

Для борьбы с шумом и вибрацией проводится ряд мероприятий: в шестеренные передачи машин вводят текстолитовые шестерни, машины устанавливают на прокладки, применяют средства индивидуальной защиты - наушники, антифоны, ультразвуковую вату, наушники с функциональной музыкой.

Норма освещенности рабочих мест (500ЛК) обеспечивается светильниками люминесцентного освещения. Светильники встроены в плиты перекрытия. Нормальная освещенность снижает утомляемость рабочих, сохраняет зрение и снижает травматизм.

В результате применения пылеулавливающих установок и фильтров запыленность в цехе не превышает 2 мг/м3 .

Для защиты от действия масла на кожу рук имеются специальные пасты, которые втираются в кожу перед началом работы.

На проектируемом предприятии предусмотрены гардеробные, сан. узлы, душевые, здравпункт, установлены умывальники, есть комнаты отдыха.

Для хранения дезинфицирующих средств и перевязочных материалов в цехах имеются аптечки первой помощи.

Оборудование в цехах установлено с расчетом безопасной работы обслуживающего персонала, размеры проходов соответствуют санитарным нормам.

Во избежании несчастных случаев все рабочие должны знать правила техники безопасности. Все рабочие должны быть проинструктированы о мерах предосторожности и правилах безопасной работы на машинах.

3.2 Выбор и расчёт кондиционеров

Объём основных производственных цехов фабрики , , рассчитывается по формуле

,(3.1.)

где - длина цеха, м;

- ширина цеха, м;

- высота цеха.

Потребность воздуха на 1 час работы , , рассчитывается по формуле

,(3.2.)

где - кратность воздухообмена, .

Количество кондиционеров ,штук, рассчитывается по формуле

,(3.3.)

К установке принимаем 3 кондиционера КТЦ3-125

3.3 Мероприятия по охране природы и окружающей среды

Благодаря достижениям науки и техническому прогрессу человек получил в свои руки мощные орудия воздействия на природу. Эти достижения позволяют людям вторгаться в такие области природы, как микро- и макромиры, влиять на тончащие связи и механизмы в окружающей среде.

Однако, вторгаясь с помощью современной техники и технологии в природные процессы, человек не редко нарушает закономерности их протекания, своей деятельностью вызывают нежелательные для него самого изменения в природе.

Атмосфера, водоёмы и земные недра во многих районах земного шара возрастающие степени загрязняются отходами промышленных предприятий (в том числе и текстильных), энергетических систем и транспорта.

Отходами текстильных предприятий являются сточные воды (в основном красильно-отделочных и частично ткацких производств), представляющие собой отработанные растворы красителей и реактивов, воды промывок, стоки кислые и щелочные, интенсивно окрашенные и бесцветные концентрированные и мало загрязненные, отработанные растворы шлихты.

В отдельных случаях окружающая среда (загрязняется) тепловыми выбросами, ультрафиолетовыми и инфракрасными световыми и ионизирующими излучениями.

Серьёзной проблемой стали (шумовые загрязнения). В городах промышленные и транспортные шумы, бытовые приборы и т.д. создают сильную звуковую атаку на организм человека. Большую опасность для здоровья человека представляют собой инфразвуки, проникающие сквозь самые толстые стены.

С целью охраны окружающей среды от различный загрязнений на проектируемом предприятии осуществляются следующие мероприятия:

1. горюче-смазочные материалы хранятся в специальной таре в отдельных помещениях,

2. отработанные смазочные материалы собираются и отправляются на регенерацию,

3. под некоторые механизмы машин подставляются поддоны для сбора излишней смазки,

4. отходы производства, пыль, подметь, собираются в отдельное помещение, их упаковывают, прессуют и отправляют для вторичной обработки,

5. отходы металла собираются в специальные контейнеры,

6. чистка оборудования, полов проводится при помощи промышленных пылесосов всасывающего типа,

7. стены, потолки помещений покрыты специальными шумопоглощающими материалами,

8. отработанные растворы шлихты поступают на водоочистные сооружения комбината,

9. воздух производственных помещений очищается при помощи фильтров, пылеулавливающих установок,

10. территория рядом с предприятием имеет зелёные насаждения и водоёмы.

3.4 внутрифабричный транспорт и его краткая характеристика

Механизация транспортировки позволяет повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции.

Основными подъёмно-транспортными операциями в ткачестве являются: перемещение, хранение и установка в гнёзда машин сновальных валов и навоев, подача основной и уточной пряжи, сбор и перемещение суровой и готовой ткани.

Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-165 на склад ткацкой фабрики поступает основная пряжа =29 текс и уточная пряжа =36 текс на цилиндрических бобинах с машин ППМ-120.

Необходимой частью склада являются контейнерные площадки, где осуществляются операции по разгрузке прибывшего сырья и отправки готовой продукции партиями. Контейнерные площадки обслуживают с помощью электрических талей, поворотных консольных кранов, штабелёрами и кранами-штабелёрами ЭШ-182.

Передача грузов из склада в производства осуществляться с помощью подвесных контейнеров.

От сновальных машин сновальные валы подаются тележкой подвесной монорельсовый путь и подхватываются электроталью ТЭ-0,5 (0,25), которая доставляет их на гравитационные стеллажи.

Сновальные валы из стеллажей снимаются и укладываются на стойки шлихтовальных машин подвесной кран-балкой, связанной через стыкующее устройства с отрезками монорельса, закрепленными над стойками. Пустые сновальные валы возвращаются в стеллажи и укладываются в нижний ярус той же системой.

Наработанный навой тележкой подаётся под однорельсовый путь и подвешивается захватами к электротали, которая доставляет его к механизированному стеллажу. По мере надобности навой из стеллажа доставляется электроталью на проборные станки и узловязальные машины. Участок монорельса над машинами соединен с основной трассой электрифицированными отрезками.

Подача навоя в ткацкий цех производится по однорельсовым путям электропоездом. Навой укладывается в тележку ЭТМ-Л с гидравлическими цилиндрами. Такая тележка подкатывается к навою так, чтобы рычаги-захваты могли подойти по запорам навоя. Захваты перемещаются с помощью гидроцилиндров, и поднимают навой. С помощью тележки производится механизированная укладка навоя в гнезда ткацкого станка. Порожние навои возвращаются по той же транспортной системе обратным порядком.

Рулоны ткани транспортируются на специальных подвесных люльках электропоездом. Разгрузка рулонов приемные столы в товарно-браковочном отделе производится автоматически.

Уточная пряжа доставляется к месту в прицепных напольных тележках с электрической ЭТМ.

ЛИТЕРАТУРА

1. Букаев П.Т. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Легпромиздат, 1987

2. Локтюшева В.И. Проектирование ткацких фабрик - М.: Легпромиздат, 1987

3. Бородин А.И. Справочник по технологии хлопкоткачества - М.: Легпромиздат

4. Оников З.А. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Лёгкая индустрия, 1979

5. Отраслевые нормы расхода пряжи на выработку 100 метров суровых тканей - М.: ЦНИТЗИ, Легпром, 1986

6. Широков В.П. Справочник по хлопкопрядению - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985

7. Алленова А.П. Автоматические ткацкие станки СТБ - М.: Легпромбытиздат, 1985

8. Букаев П.Т. Устройство и обслуживание пневморапирных ткацких станков - М.: Легпромбытиздат, 1986

9. Законодательные и нормируемые акты РФ

10. Мамедов О.Ю. «Современная экономика» - Ростов-на-Дону:. Феникс, 1995

11. «Курс экономики» под редакцией Райсберга Б.А. - М:. Инфра-М, 2001

12. Кедров Б.И., Смирнова Ф.П. «Экономика, организация и планирование х/б производства» - М:. Легпромбыт издательство, 1990

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Нормы производительности оборудования ткацкого цеха. Расчет нормировочной карты ткацкого станка Omni plus. Производственная программа выпускного цеха. Расчет баланса сырья, себестоимости, прибыли, отпускной цены ткани. Анализ безубыточности фабрики.

    курсовая работа [193,2 K], добавлен 23.07.2011

  • Проектирование технологического процесса и выбор оборудования для ткацкой фабрики. Технический расчет ткани, отходов, сопряженности паковок и норм производительности. Подбор оптимальных технологических параметров по переходам ткацкого производства.

    дипломная работа [398,6 K], добавлен 11.09.2011

  • Совершенствование ассортимента тканей с целью развития текстильной промышленности. Потребность в основной и уточной пряжи для ткани. Технологические свойства хлопкового волокна. Оборудование для выработки артикулов пряжи. Расчет производственных площадей.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.02.2012

  • Выбор и обоснование смеси сырья, расчет эффективности смеси: для льна и очеса. Выбор и расчет параметров работы прядильных машин. Составление заправочной строчки и таблицы координации. Составление баланса сырья. Определение количества оборудования.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 15.10.2013

  • Прокладывание уточной нити на ткацких станках с малогабаритными прокладчиками утка. Технологические операции формирования ткани. Основные механизмы ткацкого станка. Отвод ткани и подача нитей основы. Механизм для питания станка утком различных видов.

    реферат [878,8 K], добавлен 20.08.2014

  • Выбор экономически целесообразного размера и региона размещения предприятия. Выбор плана ткачества. Определение норм расхода пряжи (нитей). Расчёт сопряжённости оборудования. Размещение и планировка оборудования, технико-экономические показатели.

    курсовая работа [105,3 K], добавлен 15.05.2012

  • Технико-экономическое обоснование производства. Характеристика готовой продукции, исходного сырья и материалов. Технологический процесс производства, материальный расчет. Переработка отходов производства и экологическая оценка технологических решений.

    методичка [51,1 K], добавлен 03.05.2009

  • Процесс образования ткани на ткацком станке. Классификация и общее устройство ткацких станков. Характеристика ткацких станков для выработки хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей и тканей из химических нитей, а также ковровых изделий.

    контрольная работа [300,9 K], добавлен 21.01.2010

  • Изучение истории развития ткачества. Характеристика и анализ ткацких переплетений. Выбор и обоснование ассортимента ткани. Характеристика процессов подготовки нитей к ткачеству. Построение заправочного рисунка. Выбор и обоснование оборудования.

    курсовая работа [7,8 M], добавлен 14.02.2023

  • Технологическая схема производства полиэфира, характеристика сырья, вспомогательных материалов и готового продукта. Расчет материального баланса и необходимого количества оборудования. Механический расчет оборудования. Теплообмен проектируемого аппарата.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.09.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.