Производство детской одежды

Анализ рынка детской одежды разных возрастных групп. Убыточность производства одежды для детей, удешевление и проблема цен. Ведущие производители детской одежды и коллекций. Оригинальность, сентиментальность, эксцентричность, современность в моде.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.01.2012
Размер файла 945,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

  • Выбор способа формирования рисунка полотна обусловлен спецификацией его составляющих элементов - характером орнамента, структурой переплетения, свойствами пряжи. Выбор оборудования и других инструментов для получения проектируемого полотна осуществляется в соответствии со способом формирования рисунка данного полотна.
  • Для достижения необходимого эффекта на трикотажных полотнах в условиях малых предприятий выбран простой способ вязания (на плосковязальных машинах) с применения дополнительных узорообразующих устройств.
  • 6.1 Фактура ажурного орнамента
  • Фактура данного орнамента характеризуется наличием различных по форме и расположению отверстий и просветов, которые образуют орнаментальные композиции. В зависимости от способа их получения на вязальной машине они могут быть разнообразными по форме и композиционному решению. Существенное значение для восприятия фактуры ажурного орнамента имеет правильно найденное отношение между площадями, занятыми самим узором орнамента и фоном. Ажурной фактуры на полотне можно достичь путем образования на одной из игольниц вязальной машины прессовых петель с двумя, тремя и четырьмя набросками на одной игле. Например, на одинарном трикотаже фактуры ажурного орнамента можно достичь определенным чередованием петель и набросков вдоль петельных столбиков. Петельные столбики с прессовыми петлями будут расположены на фоне петель глади. Иглы провязывают прессовые петли подряд на протяжении четырех циклов петле образования. В этом случае наброски, стремясь выпрямиться, раздвигают соседние петельные столбики глади, удаляя их от прессовых петель. Благодаря различному расстоянию между петлями соседних столбиков образуется эффект ажура.
  • Эффект ажура усиливается, если выставить отдельные иглы рядом с прессующимися. Фактуру ажурного орнамента можно получить и на двойном трикотаже путем выключения в определенном порядке игл на двух игольницах и образования набросков одной или обеих игольницах.
  • Фактура ажурного орнамента может быть сформирована на полотне благодаря переносу петель с одних петельных столбиков на другие, в результате чeгo образуются отверстия или просветы, имитирующие кружева. На вязальных машинах петли можно переносить с игл передней игольницы на иглы задней игольницы и наоборот, а также можно переносить петли на соседние иглы одноименной игольницы. Первый вид переноса используют для получения различных рисунчатых переплетений с фактурой ажурного и рельефного орнаментов, второй вид - для вязания трикотажа с ажурным орнаментом и уменьшения числа петель по ширине изделия для сужения. В последнем случае с одной или нескольких крайних игл петли переносятся на соседние.
  • Существующие способы переноса петель на вязальных машинах можно разделить на декерный и бездекерный. Декеиный способ переноса петель основан на применении специальных приспособлений, называемых декерами. При этом способе для образования узора в большинстве случаев петли переносятся вручную декерами, и только на вязальных машинах некоторых видов перенос петель производится автоматически. Вручную петли можно переносить на иглы как одноименной, так и противоположной игольницы, что обеспечивает получение разнообразных орнаментов. При автоматическом же способе петли могут переноситься только на соседние иглы одноименной игольницы с декерами. Следует отметить, что на перенос петель вручную затрачивается много времени, в то же время применение автоматических декеров чрезвычайно усложняет и загромождает вязальную машину.
  • Более прогрессивным является автоматический бездекерный способ переноса петель, который основан на применении специальных клиньев игольных замков, игл для передачи и приема петель, а также специальных устройств для осуществления сдвига игольниц в процессе переноса. Благодаря устройствам автоматического переноса петель значительно расширяются рисунчатые возможности вязальных машин. При проектировании рисунков могут быть использованы перенос петель с игл одной игольницы на
  • иглы противоположной с последующим выключением игл первой игольницы и перенос петель на иглы одноименной игольницы. При этом последствии вид переноса может иметь различные варианты переноса петель.
  • 6.2 Структура разрабатываемых полотен с ажурным эффектом
  • Структура трикотажного полотна состоит из элементов - петля, протяжка, набросок, дополнительная нить, имеющих различные форму и размеры. Эти элементы могут быть получены из различных пряжи и нитей, и следовательно, по-разному себя проявлять, оказывая влияние на видимую структуру переплетения видом, толщиной и декоративными свойствами пряжи. Благодаря этим свойствам пряжа может придавать переплетению различные образно-эмоциональные состояния. Цвет также относится к декоративным свойствам пряжи и играет важную роль в композиции орнамента, являясь средством сильного эмоционального воздействия на человека. Цвет приобретает определеную художественную и образную выразительность как при взаимодействии с другими цветами, создавая при этом колорит, так и при взаимодействии со структурой переплетения.
  • Элементы представляют собой соподчиненную систему, в которой одни могут быть главными, другие - подчиненными, взаимно усиливая друг друга, образуя единое целое. В данном случае, орнамент и структура переплетения выступают вместе.
  • Для структуры трикотажа свойственны различные ритмичные движения его элементов - петель, протяжек, уточных и футерованных нитей.
  • Элементы структуры трикотажа играют активную роль в формировании орнамента полотна. Если элементы отличаются только цветом, орнамент является цветным, если элементы структуры различаются формой, размерами, количеством, взаимным расположением, орнамент - рельефным или ажурным. Сама по себе структура переплетения может быть очень выразительной посредством рельефных элементов, и это уже создает определенный орнамент. При введении пряжи различной по структуре и отделке, с различными рисунчатыми эффектами (фасонная, петлистая, блестящая, пушистая и т.д.), различной по цвету происходит обогащение фактуры трикотажного полотна, синтез структуры, орнамента и декоративных свойств пряжи, что делает создаваемый образ трикотажного полотна более выразительным.
  • В качестве элемента структуры разрабатываемых трикотажных полотен 6ыла выбрана - лицевая петля и протяжка (которая образована последовательно переносом петли на соседний петельный столбик петли и выключением из работы игл), необходимые для построения орнамента и структуры переплетения, в зависимости от степени значимости орнамента и структуры в создании проектируемого образа трикотажного полотна. В результате чего на полотне образуются длинные протяжки в сочетании с лицевыми петлями, что создает ажурный эффект.
  • Выбранные параметры элементов структуры - петля имеют одинаковую по размеру форму, но по количеству протяжек больше. В основу базового переплетения была выбрана кулирная гладь, а взаимное расположение элементов структуры определяется неравномерным ритмом. Фактура ажурного орнамента может быть сформирована на полотне благодаря переносу петель с одних петельных столбиков на другие, в результате чего образуются отверстия или просветы, имитирующие кружева. На вязальных машинах петли можно переносить с игл передней игольницы на иглы задней игольницы и наоборот, а также можно переносить петли на соседние иглы одноименной игольницы. Первый вид переноса используют для получения различных риcyнчaтыx переплетений с фактурой ажурного и рельефного орнаментов.
  • 7. Характеристика оборудования
  • Для проектирования модифицированных полотен предлагается использовать ручной вязальный аппарат «Нева-5» и ручной вязальный аппарат «Симак». Технические данные оборудования приведены в таблице5.
  • Таблица 5
  • Основные параметры и размеры ручного вязального аппарата «Нева-5»
  • Наименование параметра

    Величина

    1

    2

    Тип машины

    Бытовая, ручная, плоскофанговая

    Класс

    5

    Иглы

    Язычковые, поз. 0…832(199 игл)

    Рабочая ширна игольницы, мм

    1000

    Габаритные размеры в упаковке, мм не более

    Длина

    1230

    Ширина

    175

    Высота

    100

    Число вяжущих систем

    1

    Масса машины в комплекте, кг не более

    11

    Количество фиксированных положений регулятора плотности, шт.

    28

    Наиболее большой размер выбираемого изделия

    56

    Перерабатываемая пряжа, текс

    Шерстяная, полушерстяная, хлопчатобумажная, синтетическая, равномерная по толщине 100…350

    Вырабатываемые переплетения

    Кулирная гладь

    Производительность(рекомендуемая при выработке кулирной глади), ряд/мин.

    18

    • 8. Теоретический расчет технологических параметров по моделям
    • 8.1 Расчет основных параметров трикотажа применяемого переплетения
    • Расчеты технологических параметров трикотажа ведутся теоретическим формулам. Следует помнить, что абсолютно точных формул для расчета параметров трикотажа не существует, и полученные расчеты путем значения параметров сравниваются с данными ГОСТов. Расчетные данные не должны выходить за пределы, предусмотренные этими документами (таблица 6).
    • Независимо от способа производства элементами расчета являются следующие: определение основных технологических параметров трикотажа- длина нити в петле 1, петельного шага А, высоты петельного ряда В, линейных плотностей по горизонтали Пг и по вертикали Пв; определение поверхностей плотности трикотажа p; определение заправочных данных на вязание деталей и изделий- число игл в работе и заправке И, число рядов вязания Р; определение расхода сырья и отходов на изделие.
    • Существуют два метода проектирования хараттеристик структуры трикотажа.
    • Первый метод- расчетно- экспериментальный. При его использовнии проектирование ведут в следующем порядке. Сырьем является мохер, переплетение - одинарная кулирная гладь. Модуль петли равен П.2.3.приложения 2.
    • Длина нити в петле определяется по формуле:
    • I=у Т/31,62=у263/31,62=166,35 мм (4)
    • где у- модуль петли,
    • Т - линейная плотность, текс.
    • Значения А и В равны 0,19+0,04Т и 0,25-0,05Т соответственно. П.2.1.приложение 2.
    • А=0,19+0,04х263=10,71мм
    • В=0,25-0,05х263=12,9 мм
    • Плотность трикотажа по формулам:
    • Пг=100/А (5)
    • Пв=100/В (6)
    • Где Пг - плотность трикотажа по горизонтали;
    • А - петельный шаг;
    • Пв - плотность трикотажа по вертиколи;
    • В - высота петельного ряда.
    • Пг=100/10,71=9,3 г/м2 (5)
    • Пв=100/12,9=7,7 г/м2 (6)
    • Поверхностную плотность трикотажа по формуле:
    • с=10-4 ПгПвIТ (7)
    • с=10-4*9,3*7,7*166,35*263=3133 г/м2 (7)
    • Второй метод наиболее универсальный. При его использовании характеристики петельной структуры проектируют по геометрическим моделям трикотажа в следующем порядке:
    • Средняя толщина нити, исходя из формул:
    • d=dp+dy/2=6,6+12,4/2=12,8 мм (8)
    • где dp-расчетный диаметр нити,мм;
    • dy-условный диамерт нити,мм.
    • dp=0,0357Тд-1=0,0357х263х0,7-1=6,6 мм
    • dy=0,0357Тг-1=0,0357х263х1,32-1=12,4 мм
    • где д- объемная масса нити,г/см3;
    • г- плотность вещества нити,г/см3;
    • Т- линейная плотность нити, текс.
    • Значения д, г из тблицы П.2.2.,значение петельного шага А определяют через среднюю толщину нити, а высоту петельного ряда В- задаваясь коэффициентом соотношения плотностей. Рекомендуемыезначения приведены в таблице П.2.4.приложения 2.
    • Длину нити в петле определяют по формуле:
    • I=1,57А+2В+рd=1,57х10,71+2х12,9+3,14х12,8=82,8 мм
    • Плотность вязания трикотажа по формулам (5) и (6)
    • Пг=100/10,71=9,3 г/м2
    • Пв=100/12,9=7,7 г/м2
    • Поверхностная плотность трикотажа по формуле (7)
    • с=1159,4 г/м2
    • Таблица 6
    • Показатели струкрурных характеристик
    • Вид переплетения

      Показатели по ТУ

      Расчетные показатели

      Принятые показатели для дальнейших расчетов

      Пг

      Пв

      А

      В

      I

      с

      Пг

      Пв

      А

      В

      I

      с

      Пг

      Пв

      А

      В

      I

      с

      9,3

      7,7

      10,71

      12,9

      82,8

      11,59

      9,3

      7,7

      10,71

      12,9

      166,35

      3133

      9,3

      7,7

      10,71

      12,9

      166,35

      3133

      • 8.2 Выбор способа получения трикотажных деталей к моделям
      • По способу получения трикотажные изделия делятся на регулярные, полурегулярные и кроеные.
      • Раскройный способ состоит в том, что трикотажное полотно, полученное на вязальной машине, раскраивают подобно тканям, т. е. из полотна вырезают плоские детали изделия по контуру, которые затем соединяют швами, придавая изделию необходимую форму. Трикотажное полотно, поступающее в раскрой, имеет либо трубчатую форму, когда петельные ряды располагаются по винтовой линии, либо плоскую форму (как кань), когда ряды, образующие полотно, располагаются в поперечном направлении. Для этого способа изготовления характерны значительные отходы при раскрое. При регулярном способе изготовления трикотажных изделий (или деталей изделий) достигается законченная форма изделия (или детали) путем вязания на специализированных машинах или автоматах. Детали, полученные этим способом, как правило, не требуют подкроя и соединяются обычно без срезания края на швейных машинах. Для этого способа характерно наиболее экономное использование сырья.
      • Полурегулярный способ изготовления отличается от описанных выше тем, что трикотажное полотно вяжется на машине в виде купона трубчатой или плоской формы. Ширина купона равна ширине изделия или ширина изделия укладывается целое число раз в ширине купона. Купоны отделяются один от другого разделительным петельным рядом; нижний край купона не распускается и, как правило, не требует швейной обработки. Купоны вырабатываются на плоских и круглых машинах. Их обычно подкраивают по линиям проймы, горловины и оката рукава. Для этого способа изготовления по сравнению с раскройным характерны снижение расхода трикотажного полотна на изделие на 2-5% за счет отсутствия припусков в изделии на боковые швы и подгиб низа, а также уменьшение времени на раскрой и швейную обработку на 8-11 %. Полурегулярный способ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий.
      • Совершенствование техники и технологии производства трикотажных изделий направлено на сокращение сырьевых и трудовых затрат. Традиционный способ изготовления трикотажных изделий путем раскроя полотна и последующего соединения плоских деталей постепенно заменяется автоматизированным способом изготовления штучных трикотажных изделий. Совокупность трудовых затрат на производство изделий путем вязания полотна, его раскроя и швейной обработки значительно выше затрат на производство штучных изделий на автоматах. Автоматизация изготовления штучных изделий сопряжена со специализацией вязального оборудования и его усложнением.
      • Совершенствование техники и технологии вязания привело к созданию вязальных автоматов, на которых изготовляются законченные по форме изделия или их детали, при этом сокращается количество технологических операций. Процесс вязания штучных изделий или деталей по сокращенной технологической схеме включает в себя: образование начального петельного ряда; образование нижнего края (борта) изделия; образование разделительного участка на двухфонтурных машинах; изменение ширины вязания путем сбавок, прибавок петель и другими способами; перенос петель на машинах с крючковыми и язычковыми иглами.
      • Структура трикотажного полотна обладает рядом элементов симметрии. Чтобы выяснить взаимоотношения между симметрией орнамента и симметрией переплетения,сначала необходимо подтвердить наличие закономерностей симметрии в струртуре переплетения, а затем выявить общие принципиальные черты, а также черты, отличающие их. Это даст возможность установить взаимосвязь форм мотивов орнамента со структурой полотна.
      • Трикотаж, представляющий собой результат сплетения между собой системы нитей или одной нити определенного вида переплетения, имеет три измерения: ширину, длину и толщину, представляет собой трехмерную объемную фигуру.
      • Общей закономерностью между орнаментом и трикотажным переплетением является наличие осей переносов по двум взаимо перпендикулярным направлениям. Это говорит о наличии прямоугольной системы раппортных узлов сетки, в которую укладываются как элементы переплетения, так и элементы орнамента. В отличии от основовязаного в кулирном трикотаже структурые раппортные сетки орнамента и переплетения полностью совпадают. Это объясняется принципиальным различием структуры переплетений и способов формирования орнамента этих двух разновидностей трикотажа.
      • Элементы переплетения трикотажного полотна, непосредственно выступающие на поверхности трикотажа с лицевой и изнаночной сторон (петли, протяжки, наброски, уточные нити), создают видимую струкруру переплетения и принимают участие в формировании ажурного арнамента. От формы, размеров, взаимного расположения и плотности зависит характер мотивов и орнаментов. Проектируя трикотажные полотна орнаментальные образы можно брать из природы. Наблюдение за природой способствует рождению новых орнаментальных образов, не существующих в природе геометрических орнаментов.
      • Таблица 7
      • Заправочная карта на вязание
      • Наименование операции

        Иглы

        Ряды

        См

        Количество

        1

        2

        3

        4

        5

        Бейка-рюшь (1)

        • 1.Завязать переплетением одинарная кулирная гладь, пряжей мохер(263х2х1)
        • 2.Вязать переплетением одинарная кулирная гладь прямо
        • 3. Вязать переплетением одинарная кулирная гладь, выключая слева по
        • ч/з
        • раз
        • 4.Повторить с 1 пункта по 3 пункт

        5.Закрыть иглы

        • 8
        • 1

        8

        • 8

        2

        • 3
        • 5
        • 60

        3

        • 7

        12

        Бейка-рюшь (2)

        • 1.Завязать переплетением одинарная кулирная гладь, пряжей мохер(263х2х2)

        2.Вязать переплетением одинарная кулирная гладь прямо

        10

        • 9
        • 4
        • 5,5

        1

        2

        3

        4

        5

        • 3. Вязать переплетением одинарная кулирная гладь, выключая слева по
        • ч/з
        • раз
        • 4.Повторить с 1 пункта по 3 пункт

        5.Закрыть иглы

        • 1

        10

        2

        38

        • 7

        7

        Воротник - кокетка

        • 1. Завязать переплетением одинарная кулирная гладь, пряжей мохер(263х2х2)
        • 2. Вязать переплетением одинарная кулирная гладь прямо
        • 3.Вязать ажурным переплетением по схеме
        • 4.Снять с машины
        • 5.Одеть на машину по две петли на одну иглу
        • 6.Вязать переплетением двойная кулирная гладь прямо

        7.Загрунтовать

        • 130
        • 130
        • 65
        • 3
        • 20

        24

        • 52
        • 0,3
        • 7
        • 52
        • 29

        6

        Манжета

        1.Завязать переплетением ластик 1х1, пряжей мохер

        40

        8

        1

        2

        3

        4

        5

        • 2.Вязать переплетением ластик прямо

        3. Загрунтовать

        20

        5

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        Х

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        Х

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        О

        О

        О

        Х

        Х

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        Х

        Х

        О

        О

        О

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        Х

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        Х

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        Х

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        О

        О

        О

        О

        Х

        • Рисунок 8. Раппорт ажурного переплетения: О - Лицевые петли; Х - две петли вместе способом перекида.
        • 9. Раскройно-швейное производство
        • Обработка изделий представляет собой сочетание различных операций, выполняемых в определенной последовательности для соединения деталей, их отделки, влажно-тепловой обработки с целью придания изделиям товарного вида. Выбор методов обработки обуславливается конструкцией изделия, свойствами полотна, имеющимися оборудованием и приспособлениями, технологическими режимами и параметрами обработки.
        • При выборе методов обработки необходимо учитывать получение изделий высокого качества, повышение производительности труда, а также наиболее рациональное использование полотна ( соблюдение установленной ширины швов, величины подгибов, обрезание срезов деталей на машинах с ножевыми устройствами и т.п.) и оборудования.
        • Легкая деформируемость полотна при приложении незначительных по величине растягивающих нагрузок затрудняет операцию подготовительно - раскройного ,производства и точного учета продукции, так как расход полотна ,учитывается по весу. При настилании полотен вручную из кусков очень трудно достичь одинакового натяжения всех полотен в настиле, а это вызывает появление деталей кроя различных размеров в одном настиле.
        • В полотнах из флиса не наблюдается перекос петельных столбиков и рядов. При отделке не затрачивается время на устранение дефектов, связанных с перекосом. После мокрых обработок ткань восстанавливается, готовые изделия из такого полотна не деформируются во время носки, не ухудшается внешний вид.
        • Государственными стандартами и техническими условиями на полотно угол перекоса допускается до определенной величины, свыше которой полотно бракуется. Для данного полотна угол перекоса должен составлять не более 4%.В процессе пошива изделий на машине необходимо внимательно следить за тем, чтобы не было вытяжек по линиям швов, и применять специальное оборудование. Обработка основных деталей изделия включает в себя соединение частей полочек и спинок, соединение деталей передних и задних половинок юбки. Окончательная отделка состоит в закреплении концов трикотажных деталей, пришивании пуговиц, обрезании ниток и влажно-тепловой обработке изделий.
        • Методы обработки изделия, деталей и узлов разработаны в виде технологической карты, содержащей перечень неделимых операций при обработке данного изделия (рисунок 9,10). Технические условия выполнения операций, схемы обработки деталей, затраты времени на операции, применяемое оборудование, специальность и разряд рабочего.
        • Норма производительности и норма выработки выражаются количеством продукции, принятой к выработке в единицу времени (в час или смену).
        • Норма времени, отводимого для выполнения операции, состоит из следующих составных частей: основного технологического времени, вспомогательного технологического времени, потери машинного времени из-за срыва, времени ухода за рабочим местом, времени перерывов, перерывов из-за совпадения.
        • Основное технологическое время- время, в течение которого осуществляется цель технологического процесса- оно может быть машинным, машино - ручным и ручным.
        • Вспомогательное технологическое время представляет собой время, затраченное на поддержание или восстановление прерванного технологического процесса - смена бобины, ликвидация обрыва нити, смена поломанной иглы. Расчет теоретической производительности вязального оборудования производится на основании технических характеристик машин и заправочных параметров на вязание изделий.
        • Рисунок 9. Последовательность обработки кофты
        • Рисунок 10. Последовательность обработки юбки.
        • 10. Заключительная отделка
        • Заключительная отделка - окончательный этап изготовления изделия. Характер заключительной отделки в значительной степени определяется природой волокна, из которого изготовлена ткань, и ее назначением. Основными задачами заключительной отделки общего назначения являются: улучшение внешнего вида, драпируемости, повышение износоустойчивости, малосминаемости и малоусадочности. Отделка данного изделия заключается в создании аппликации из страз, различных по форме и цвету. Стразы пришивные - готовый элемент дизайна одежды, который легко и просто закрепляется на ткани. Этот прием используется для декоративной отделки детской одежды. Аппликация придает изделию оригинальность и своеобразие.
        • Следующим этапом заключительной отделки является влажно- тепловая обработка.
        • Заключительная влажно-тепловая обработка (ВТО) занимает важное место в швейном производстве. При этом решается ряд задач: придание объемной формы узлам и изделиям, обработка швов, разглаживание и удаление заминов, придание изделию товарного вида.
        • Сущность ВТО состоит в переводе материала в состояние, при котором его можно сокращать, удлинять, корректировать и придавать объемную форму. Это обеспечивается за счет деформационных свойств материалов при правильном выборе параметров обработки -- температуры, давления, увлажнения и продолжительности. При воздействии указанных параметров важнейшими операциями ВТО являются: утюжильная обработка деталей швейного изделия, прессование, отпаривание.
        • Утюжильные обработки применяют для выравнивания поверхности материалов, устранения заминов, морщин, складок, разглаживания швов. Операции выполняются перемещением (под давлением) гладильной поверхности каландра или утюга по увлажненному материалу. Глажение -- наиболее трудоемкий процесс, параметры которого точно не регулируются, поэтому нельзя гарантировать высокое качество операций.
        • Прессование применятся для выполнения всех операций ВТО, но в основном для утонения узлов (карманов, воротников), разглаживания поверхности различных деталей изделий, а также для придания им объемной формы. Обработка на прессах различных форм и размеров в зависимости от назначения выполняемых операций более производительна, чем утюгами. Кроме того, современные прессы в швейном производстве позволяют автоматизировать выбор параметров ВТО. Это обеспечивает не только высокие производительность и качество операций, но и устранение пороков.
        • Отпаривание швейных изделий применяется для снятия лас (блестящих полос с запрессованным ворсом), возникающих из-за выбора неоптимальных параметров ВТО. Операция может осуществляться утюгами по увлажненной поверхности, на специальных отпарочных аппаратах, а также на паровоздушных манекенах.
        • Рисунок 11. Схема вышивки.
        • Заключение
        • Перед современными ателье и легкой промышленностью, стоят серьезные задачи:. модернизация производства, рост качества и конкурентоспособности отечественных товаров и услуг, увеличение доли российской инновационной продукции на внутреннем и внешнем рынках. Сегодняшний потребитель ждет от дизайнеров все больше новых идей. Поэтому необходимо расширять ассортимент и качество изделий, изготавливаемых мелкими партиями. Задачи, поставленные перед данным проектом, успешно выполнены.
        • Целью проекта является разработка и внедрение в производство коллекции детской одежды из флиса и трикотажа ажурного переплетения. Костюмы изготавливаются с учетом всех требований моды и предпочтений заказчика. Так же учитывается высокое качество отшиваемого изделия и доступная цена.
        • Коллекция имеет практическую значимость. Результаты работы будут использоваться на предприятии ОАО ПКФ «Урал».
        • Актуальность проекта заключается в разработке коллекции детских костюмов. Данные изделия отвечают эстетическим требованиям потребителей и способствуют экономии времени и средств, как заказчика, так и предприятия.
        • Список литературы
        • 1. Андреева Р.Л. Энциклопедия моды [Текст]. - СПБ.: Литера, 1997. - 416 с.
        • 2. Гусева А.А. Общая технология трикотажного производства [Текст].- Москва: Легпромбытиздат, 1987. - 224 с.
        • 3. Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров [Текст]: Учебник для вузов. - Москва: Экономика, 1991. - 287 с.
        • 4. Долидович А.С. Рабочие процессы трикотажных машин. [Текст]./ Костылева А.Н., Антонова Л.И. - Москва, 1976. - 347 с.
        • 5. Кудрявин Л.А. Лабораторный практикум по технологии трикотажного производства. [Текст]./ Поспелов Е.П. Соловьев Н.А. - Москва, 1979. - 24 с.
        • 6. Кудрявин Л.A. Технологии трикотажного производства [Текст]./ Шалов И.И. Основы. - Москва, 1991. - 264 с.
        • 7. Офферман П. Основы технологии трикотажного производства [Текст]./ Тауш-Мартон. Х. - Москва, 1982. - 427 с.
        • 8. Пармон Ф.М. Композиция костюма [Текст]: Учебник для вузов. - Москва: Легпромбытиздат, 1997. - 318 с.
        • 9. Стельмашенко В.И. Материаловедение швейного производства [Текст]: Учеб. для вузов./ Розаренова Т.В. - Москва: Легпромбытиздат, 1987. - 224 с.
        • 10. Система сертификации ГОСТ. Порядок проведения сертификации продукции. М.: Изд-во стандартов, 1966. - 24 с.
        • 11. Шалов И.И. Технология трикотажного производства [Текст]./ Далилович А.С., Кудрявин Л.А. - Москва, 1982. - 490 с.
        • Размещено на Allbest.ru

    Подобные документы

    • История и характеристика этапов возникновения детской одежды. Градация детской одежды по возрастным группам. Требования в одежде и ассортимент в каждой возрастной группе. Декоративно–конструктивные элементы, используемые в оформлении детской одежды.

      курсовая работа [84,3 K], добавлен 26.11.2010

    • Три слоя детской одежды: бельё, платье (костюм), верхняя одежда для улицы. Основные требования к тканям, из которых изготавливается детская одежда. Ассортимент материалов: хлопчатобумажные, трикотажные, синтетические. Колористическое оформление тканей.

      дипломная работа [28,2 K], добавлен 13.09.2013

    • Исторические аспекты формирования стиля и конструктивизма детской одежды, предъявляемые к ней требования и современные модные направления. Основные этапы проектирования авторской коллекции. Технология обработки и расчет себестоимости трикотажных изделий.

      дипломная работа [117,6 K], добавлен 09.03.2012

    • Исторические аспекты формирования детской одежды и школьной формы в разных странах. Ознакомление с последними тенденциями детской моды. Проектирование авторской коллекции форменных костюмов для средней школы №38. Экономические аспекты дизайн проекта.

      дипломная работа [144,1 K], добавлен 09.03.2012

    • Перспективы проектирования детской одежды из эластичных материалов. Анализ современного парка оборудования, применяемого при работе с трикотажем, методы обработки узлов и направления современной моды. Этапы технологии изготовления детской куртки.

      дипломная работа [794,8 K], добавлен 01.05.2013

    • Изучение теоретических основ и методов моделирования одежды для разных возрастных групп. Характеристика процесса моделирования одежды методом наколки. Принципы и правила перевода вытачек на ткань. Муляжный метод обработки формы. Наколка готовой выкройки.

      курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.08.2013

    • Краткая история появления джинсовой одежды и развития её стилей. Исследование классификации джинсовой одежды по конструкции и стилю. Характеристика одежды из джинсовой ткани по её типу и технологии обработки. Особенности швейного производства джинсов.

      реферат [25,3 K], добавлен 09.11.2012

    • Художественное проектирование коллекции одежды на основе цветочных, абстрактных и геометрических принтов для городской активной молодежи. Исследование направления в дизайне одежды Casual и его тенденций в моде. Антропометрические характеристики фигуры.

      курсовая работа [1,7 M], добавлен 25.05.2016

    • Роль линий в зрительном восприятии формы одежды, понятия динамики, статики и пластики формы. Теплые и холодные цвета, их применение в мужской, женской и детской одежде с учетом сезона, фигуры и возраста. Учет современных направлений и тенденций моды.

      контрольная работа [18,8 K], добавлен 20.09.2010

    • Характеристика защитной функции одежды. Деление класса бытовой одежды по предметному перечислению. Достоинства и недостатки "Единого метода конструирования одежды". Характеристика телосложения женских фигур. Конструирование одежды в массовом производстве.

      контрольная работа [1,1 M], добавлен 28.11.2009

    Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
    PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
    Рекомендуем скачать работу.