Проектирование редуктора

К_d - коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;

К_F - коэффициент влияния шероховатости

Принимаем К_у =2,15; K_ф =2,0; К_d =0,762; K_F = 1.

1.10.2.2.5 Определяем пределы выносливости в расчетном сечении вала, Н/мм²

(1.77)

(1.78)

где у_-1 и ф_-1 - пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба и кручения, Н/мм²; у_-1 определяется по таблице.

ф_-1 ?0,58 ·у_-1 , (1.79)

ф_-1 ?0,58 ·410=237,8

1.10.2.2.6 Определяем коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям

(1.80)

(1.81)

1.10.2.2.7 Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении

(1.82)

Как показала практика проектирования валов одноступенчатых редукторов на чистое кручение, проверочные расчеты на прочность повсеместно дают удовлетворительные результат.

1.11 Технический уровень редуктора

Технический уровень оценивают качественным параметром, отражающим соотношение затраченных средств и полученного результата.

«Результатом» для редукторов является его нагрузочная способность, в качестве характеристики которой можно принять вращающий момент T₂ , Н•м, на его тихоходном валу.

Объективной мерой затраченных средств является масса редуктора m, кг, в которой практически интегрирован весь процесс его проектирования. Поэтому за критерий технического уровня можно принять относительную массу

(1.83)

т.е. отношение массы редуктора (кг) к вращающему моменту на его тихоходном валу (Н•м). Этот критерий характеризует расход материалов на передачу момента и легок для сравнения.

1.11.1 Определяем массу редуктора

Для цилиндрического редуктора:

m = ц ·p ·V ·10^-9, (1.84)

где ц - коэффициент заполнения определить по графику в зависимости от межосевого расстояния, а_щ для цилиндрического редуктора.

р = 7400 кг/м³ - плотность чугуна;

V - условный объем редуктора. Определяем как произведение наибольшей длины, ширины и высоты редуктора, мм³.

V=L·B ·H, (1.85)

где L - длина редуктора, мм;

В - ширина редуктора, мм;

Н - высота редуктора, мм.

V=200 ·51 ·175=1789462,5 мм³

m = 0,46 ·7400 ·1789462,5 ·10^-9=6,36 кг

1.11.2 Определяем критерий технического уровня редуктора

1.11.2.1 Критерий технического уровня определяется по формуле (1.83)

Определение критерия г даёт возможность оценить место спроектированного редуктора в сравнении со стандартными, и решить вопрос о целесообразности его изготовления. При этом надо учесть ограниченность возможностей индивидуального (или мелкосерийного) производства для получения высоких критериев технического уровня редуктора.

1.11.2.2 Составляем табличный ответ к задаче

Таблица 1.11 - Технический уровень редуктора.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данным проектом выполнено проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора.

Произведены расчеты основных узлов и деталей механического привода:

- проектный и проверочный расчеты зубчатой передачи, с предварительным выбором материалов колес;

- расчет нагрузки валов редуктора;

- расчет изгибающих и крутящих моментов валов редуктора;

- проектный, а затем проверочный (уточненный) расчеты валов;

- предварительный выбор подшипников качения, а затем проверка их пригодности.

Все расчеты получились удовлетворительными. По расчетным данным выполнен сборочный чертеж редуктора в масштабе 1:1.

В конце проекта определена качественная оценка технического уровня проектируемого редуктора. Соответствует среднему уровню г=0,15 кг/Н•м

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Детали машин»

2. Шейнблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей машин». - М: Высшая школа, 1991

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. «Детали машин». - М: Высшая школа, 1984

4. Куклин Н.Г., Куклина Г.С. «Детали машин». - М: Высшая школа, 1987

5. Богомолов С.К., Воинов А.В. «Черчение». - М: Машиностроение, 1987

6. Единая система конструктивной документации (ЕСКД). Основные положения. - М: Стандарт, 1978

7. Бейзельман Р.Д. «Подшипник качения». - М: Машиностроение, 1975

Размещено на Allbest.ru