Функциональное описание электродуговой печи
Описание и инструкция по работе трехфазной дуговой печи переменного тока. Действие и функции печи, условия работы и основные параметры, определяющие друг друга. Краткое резюме по электрическим сигналам, особенности использования блокировочных сигналов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | методичка |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.01.2011 |
| Размер файла | 955,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Схема 44: Условия для осуществления движений с панели наклона, если выбрана возможность движения электрода 3(DB1415.DBX5.2)
Схема 45: Условия для позиции ручных клапанов гидравлической стойки, позволяющие производить движение электрода 3 (DB1415.DBX5.4)
Схема 46 и 47: Условия для позиции ручных клапанов гидравлической стойки, позволяющие производить движение электрода 3 с любой панели, используя резервную линию в качестве линии электрода 3 (DB1415.DBX5.5)
Схема 48: Постоянные условия, позволяющие производить подъем электрода 2 (DB1415.DBX3.6)
Схема 49: Постоянные условия, позволяющие производить опускание электрода 3 (DB1415.DBX5.7)
Схема 50: Не производить движение электрода 3, когда печь находится в положении выпуска стали (DB1415.DBX6.6)
Схема 51: Дополнительный сигнал для HMI (DB68.DBX3.4)
Схема 52: Команда посылается SIMELT для подъема электрода 3 (DB1415.DBX6.4)
Схема 53: Условия активации байпаса для подъема электрода 3 (DB1415.DBX10.2 и DB1415.DBX10.5)
Схема 54: Команда посылается SIMELT для опускания электрода 3 (DB1415.DBX6.5)
Схема 55: Постоянные условия для автоматического движения электрода 3 (регулирование движения электродов с SIMELT) (DB1415.DBX6.0)
Схема 56, 57 и 58: Установка и сброс команд SIMELT при движении электрода 3 в автоматическом режиме (режим регулирования) (DB1415.DBX6.3)
Схема 60: Активация управляющего электроклапана электрода 1 (DB62.DBX0.0) электрода 1 (DB62.DBX0.3 и DB62.DBX3.7)
Схема 61 и 62: Активация байпасного электроклапана электрода 1 (DB62.DBX0.3 и DB62.DBX3.7)
Схема 63: Активация автоматического сигнала для электрода 1 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX1.1)
Схема 64: Активация сигнала подъема электрода 1 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX2.4)
Схема 65: Активация сигнала опускания электрода 1 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX0.6)
Схема 67: Активация управляющего электроклапана электрода 2 (DB62.DBX0.1)
Схема 68 и 69: Активация байпасного электроклапана электрода 2 (DB62.DBX0.4 и DB62.DBX4.0)
Схема 70: Активация автоматического сигнала для электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX1.2)
Схема 71: Активация сигнала подъема электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX2.5)
Схема 72: Активация сигнала опускания электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX0.7)
Схема 74: Активация управляющего электроклапана электрода 2 (DB62.DBX0.2)
Схема 75 и 76: Активация байпасного электроклапана электрода 2 (DB62.DBX0.5 и DB62.DBX4.1)
Схема 77: Активация автоматического сигнала для электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX1.3)
Схема 78: Активация сигнала подъема электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX2.6)
Схема 79: Активация сигнала опускания электрода 2 (цифровой вывод на SIMELT) (DB62.DBX1.0)
Схемы 81 и 82: Активация управляющего электроклапана или байпасного электроклапана резервной линии в случае использования для электродов 1,2 или 3 (DB62.DBX2.7)
1.3 ПОДЪЕМ СВОДА
1.3.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Эта процедура производится с помощью двухтактного гидропривода. Определены следующие позиции:
Свод опущен. Это определяется механическим завершением перемещения и по датчику положения.
Свод на опоре. Если на кожухе печи имеются отходы, свод подпирается, и плк получает сигнал от датчиков давления, расположенных перед зоной датчика положения, что перед «Свод опущен», свод располагается на опоре.
Свод поднят. Это определяется механическим завершением перемещения и по датчику положения.
Замена свода. Это определяется по датчику положения.
Для смены свода удаляется цилиндр, чтобы освободить контакт между сводом и цилиндром.
1.3.1.1 ДВИЖЕНИЕ ПО ПОДЪЕМУ И СПУСКУ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZS 971 |
Свод выше |
ZEDHS5 E8.4 |
|
|
ZS 972 |
Свод ниже |
ZEDHS2 E8.5 |
|
|
KEDP1 |
H.G Подъем свода линия P ручной клапан DN 16 |
KEDP1 E28.0 |
|
|
KEDP2 |
H.G Подъем свода линия P ручной клапан DN 50 |
KEDP2 E28.1 |
|
|
KADH1 |
H.G Ручной клапан для подъема свода к цилиндру |
KADH1 E28.2 |
|
|
KADH2 |
H.G Ручной клапан подъема свода для спуска к цилиндру |
KADH2 E28.3 |
|
|
DSDHS1 |
Давление подъема свода |
DSDHS1 EW516 |
|
|
PT 151 |
Давление в нижней камере цилиндра свода |
PT_ROOF_DOWN_CHAMBER EW304 |
|
|
PT 152 |
Давление в верхней камере цилиндра свода |
PT_ROOF_UP_CHAMBER EW294 |
|
|
ZT 151 |
Позиция подъема свода |
ZT_ROOF_LIFT_POSI EW304 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MLSO3 |
Блок ЭК подъема свода у цилиндра |
A2.2 |
|
|
MLHO 2 |
ЭК подъема свода |
A1.4 |
|
|
MLSO 2 |
ЭК снижения свода |
A1.5 |
1.3.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
S60.08_RISING |
Основная панель: Подъем свода |
S60.08_RISING E2.3 |
|
|
S60.08_LOWERING |
Основная панель: Опускание свода |
S60.08_LOWERING E2.4 |
|
|
S98.1 |
Основная панель: Изменение позиции свода |
S98.1 E2.7 |
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
ПОДНЯТЬ СВОД |
Джойстик |
КБЦ отсоединен-- Условие = 1 Работа насосной установки гидравлической системы-- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто-- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто-- Условие = 1 Основная панель активна-- Условие = 1 Колонн в автоматическом режиме нет-- Условие = 0 Свод не поднят-- Условие = 0 Портал закрыт(1) и Портал закрыт (1) или Верхняя зона(1) и Портал не закрыт(0) и Портал заперт(0) Буферы на месте-- Условие = 1 Газоотводная труба вне печи-- Условие = 1 Труба дополнительной загрузки наружу-- Условие = 1 Общие клапаны-- Условие = 1 Эркер Z05_007 закрыт-- Условие = 1 Эркер Z05_008 заперт-- Условие = 1 |
Подъем |
|
|
опустить свод |
Джойстик |
КБЦ отсоединен-- Условие = 1 Работа насосной установки гидравлической системы-- Условие = 1 Окно портала закрыто-- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто-- Условие = 1 Основная панель активна-- Условие = 1 Нет свода в положении замены-- Условие = 0 Нет свода в зоне замены-- Условие = 0 Портал заперт-- Условие = 1 Портал закрыт-- Условие = 1 Нет других перемещений -- Условие = 0 Общие клапаны-- Условие = 1 Эркер Z05_007 закрыт-- Условие = 1 Эркер Z05_008 заперт-- Условие = 1 |
Опускание |
|
|
Замена свода |
Кнопка |
КБЦ отсоединен-- Условие = 1 Работа насосной установки гидравлической системы-- Условие = 1 Окно портала закрыто-- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто-- Условие = 1 Основная панель активна-- Условие = 1 Нет свода в положении замены-- Условие = 0 Портал заперт-- Условие = 1 Портал закрыт-- Условие = 0 Буферы на месте-- Условие = 1 Нет других перемещений -- Условие = 0 Общие клапаны-- Условие = 1 Эркер Z05_007 закрыт-- Условие = 1 Эркер Z05_008 заперт-- Условие = 1 Наклонное горизонтальное положение-- Условие = 1 Нет сигнала тревоги TTL замены свода-- Условие = 0 |
Опускание |
1.3.3 Эксплуатация
- Подъем/опускание свода в ручном режиме:
Свод можно поднять в ручном режиме, действуя джойстиком ДВИЖЕНИЯ СВОДА на основной панели управления.
Свод можно опустить, действуя джойстиком ДВИЖЕНИЯ СВОДА на основной панели управления. Действия по подъему и спуску активны до тех пор, пока двигается джойстик или пока не получен сигнал СВОД ОПУЩЕН при опускании или СВОД ПОДНЯТ при подъеме. Важным предупреждающим сигналом является отходы на кожухе, который заставляет оператора произвести подъем свода.
- Подъем свода в автоматическом режиме:
См. «Замечания/5 последовательность загрузки»
1.3.4 СИГНАЛ ТРЕВОГИ О НАХОЖДЕНИИ СКРАПА НА КОЖУХЕ
· СЛУЧАЙ 1: Давление достигло предела, как будто свод находится на опоре, даже если положение не достигло области, где свод действительно находится на опоре. В этом случае опускание свода останавливается. (Это условие, при котором КБЦ не включается).
· СЛУЧАЙ 2: Свод находится на опорах, но давление не достигло необходимого значения. Сигнал об опускании свода будет поддерживаться в течение секунды. По прошествии этого времени он прекращается.
· СЛУЧАЙ 3: Случай, когда предел давления не достигается, даже если расположение очень низкое. При этом возникают различные проблемы. Предел давления очень низкий, низкий предел расположения находится очень высоко или механическая система работает неправильно. В этом случае оператор должен выяснить причину и внести необходимые изменения для продолжения работы.
- Свод в положение замены:
Для приведения свода в положение для замены операция по подъему должна выполняться по датчику положения (аналоговый), а не по конечным выключателям (цифровые). Таким образом, перед проведением операции по замене свода проверьте по экрану HMI WinCC - экрану подъема свода - что выбран датчик положения («ZT»), а не конечные выключатели («LS»).
Когда это сделано, для приведения свода в положение для замены необходимо нажать кнопку «СМЕНА СВОДА» на основной панели управления.
Когда свод находится в положении для смены, портал может быть разблокирован и открыт, как описано 1.4 и 1.5, оставляя свод на кожухе.
Аварийным действием является подъем свода даже при отсутствии электрического тока.
|
Движение |
Скорость |
|
|
Подъем свода |
50 мм/с |
|
|
Опускание свода |
50 мм/с |
1.3.5 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Движение свода запрограммировано в функции FC1451.
1.3.5.1 Функция FC1451
Функция FC1451 для контроля движения свода состоит из 27 Схем, описанных ниже:
Схема 1: Автоматическая смена с рабочего положения преобразователя на предельный выключатель, когда первый сломан. (DB1451.DBX2.1)
Схема 2: Оповещение о высоком давлении при наличии команды подъёма свода и когда давление больше заданного значения. (DB64.DBX6.5)
Схема 4: Сигнал тревоги свода, находящегося над скрапом.
Схема 5: Подтверждение положения свода сигналом положения преобразователя. (DB1451.DBX1.4, DB1451. DBX2.0)
Схема 6: Подтверждение нахождения свода в нижнем положении, находящегося над верхним кожухом. (DB1451.DBX1.3)
Схема 7: Подтверждение нахождения свода в нижнем положении, находящегося над скрапом вместо верхнего кожуха. (DB64.DBX16.1)
Схема 8: Сигнал тревоги движения свода при смене положения, когда движение длиннее, чем предполагаемое время. (DB64.DBX16.2)
Схема 10: Общие постоянные условия для движения свода, данные условия будут применимы при подъеме и опускании свода. (DB1451.DBX0.0)
Схемы 11, 12 и 13: Постоянные условия для подъема свода. (DB1451.DBX0.2)
Схемы 15, 16 и 17: Постоянные условия для опускания свода. (DB1451.DBX0.1)
Схема 18: Исходные условия движения свода для смены положения. (DB1451.DBX0.6)
Схема 19, 20 and 21: Постоянное состояние свода для смены положения. (DB1451.DBX0.3)
Схема 22: Команда подъема свода при помощи джойстика или в автоматической последовательности. (DB1451.DBX1.2)
Схема 23: Команда опускания свода при помощи джойстика или в автоматической последовательности. (DB1451.DBX1.0)
Схема 24: Команда движения свода в сменное положение; данное движение продолжается до тех пор, пока свод не будет в сменном положении, это означает, что никаких промежуточных положений не должно возникать между положениями свода в нижней и сменной позиции. (DB1451.DBX1.1)
Схема 25: Активация спуска электроклапана (Цифровой выход) (DB62.DBX14.7)
Схема 26: Активация подъема электроклапана (Цифровой выход) (DB62.DBX14.6)
Схема 27: Активация центрирующего движения электроклапана (Цифровой выход) (DB62.DBX2.2)
1.4 ОТКРЫВАНИЕ И ЗАКРЫВАНИЕ СВОДА (ВРАЩЕНИЕ ПОРТАЛА)
1.4.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Это движение производится при помощи двухтактного гидропривода.
Датчик положения, вставленный в привод, определяет положение свода при любом движении.
Открывание портала. Определяется датчиком. Когда положение достигнуто и пока портал находится в этом положении, датчик показывает ПОРТАЛ ОТКРЫТ. Также имеется предельный выключатель, фиксирующий данную точку.
Закрытие портала. Также определяется датчиком. Когда положение достигнуто и пока портал находится в этом положении, датчик показывает ПОРТАЛ ЗАКРЫТ. Также имеется предельный выключатель, фиксирующий данную точку.
1.4.1.1 ДВИЖЕНИЕ ПО ОТКРЫВАНИЮ И ЗАКРЫВАНИЮ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZE 181 |
Поворот свода 0 |
ZEDD1 E8.7 |
|
|
ZE 182 |
Поворот свода 64 |
ZEDD2 E9.0 |
|
|
ZT 162 |
Положение открывания портала. |
WAZD EW512 |
|
|
DSDA_1 |
Давление в камере возврата цилиндра поворота портала |
DSDA_1 EW518 |
|
|
DSDA_2 |
Давление в камере открывания цилиндра поворота портала |
DSDA_2 EW520 |
|
|
KEDD1 |
H.G Ручной клапан линии Р поворота портала |
KEDD1 E28.4 |
|
|
KESD1 |
H.G Ручной клапан линии Х поворота портала |
KESD1 E28.5 |
|
|
KADD1 |
H.G Ручной клапан поворота портала к цилиндру для открывания |
KADD1 E28.6 |
|
|
KADD2 |
H.G Ручной клапан поворота портала к цилиндру для закрытия |
KADD2 E28.7 |
|
|
DSDH1 |
G.H. Давление цилиндра подъема свода |
DSDH1 E41.6 |
|
|
DSDA1 |
G.H. Давление в камере открывания цилиндра поворота портала |
DSDA1 E41.7 |
|
|
DSDA2 |
G.H. Давление в камере закрывания цилиндра поворота портала |
DSDA2 E42.0 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MLDD1 |
Клапан входной блокировки поворота портала |
A2.3 |
|
|
MPVD |
Пропорциональный клапан поворота портала |
AW512 |
|
|
MPVD_M_OUT |
Аварийное открывание пропорционального клапана открывания портала |
AW514 |
|
|
MPVD_M_BACK |
Аварийное закрывание пропорционального клапана открывания портала |
AW516 |
1.4.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
S60.09_BACK |
Основная панель: Закрыть свод |
S60.09_BACK E2.5 |
|
|
S60.09_OUT |
Основная панель: Открыть свод |
S60.09_OUT E2.6 |
Для выполнения этого движения состояние общего клапана должно быть удовлетворительным.
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
ОТКРЫТИЕ ПОРТАЛА |
Джойстик |
Работа насосной установки гидравлической системы -- Условие = 1 Давление в цепи управления удовлетворительное DS11 -- Условие = 1 Общие клапаны -- Условие = 1 Труба дополнительной загрузки снаружи печи -- Условие = 1 Газоотводная труба снаружи печи -- Условие = 1 Проход к стороне эркера -- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто -- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто -- Условие = 1 Портал разблокирован -- Условие = 1 Нет ЭК, блокирующего портала -- Условие = 0 Фаза колонн 1, 2, 3 в верхнем положении -- Условие = 1 Замена свода (1) и без подъема ЭК (0) ИЛИ Верхнее положение (1) и без опускания (0) Основная панель активна -- Условие = 1 КБЦ отсоединен -- Условие = 1 Нет открытого портала -- Условие = 0 Нет команды на закрывание свода -- Условие = 0 Нет предупредительного сигнала открывания камеры цилиндра -- Условие = 0 Нет предупредительного сигнала закрытия камеры цилиндра -- Условие = 0 Буферы на месте -- Условие = 1 |
Открыть портал |
|
|
ЗАКРЫТИЕ ПОРТАЛА |
Джойстик |
Работа насосной установки гидравлической системы -- Условие = 1 Давление в цепи управления удовлетворительное DS11 -- Условие = 1 Общие клапаны -- Условие = 1 Труба дополнительной загрузки снаружи печи -- Условие = 1 Газоотводная труба снаружи печи -- Условие = 1 Проход к стороне эркера -- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто -- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто -- Условие = 1 Портал разблокирован -- Условие = 1 Нет ЭК, блокирующего портал -- Условие = 0 Фаза колонны 1, 2, 3 в верхнем положении -- Условие = 1 Замена свода (1) и без подъема ЭК (0) ИЛИ Верхнее положение (1) и без опускания (0) Основная панель активна -- Условие = 1 Нет команды на открывание свода -- Условие = 0 Портал не закрыт -- Условие = 1 Нет предупредительного сигнала открывания камеры цилиндра -- Условие = 0 Нет предупредительного сигнала закрытия камеры цилиндра -- Условие = 0 |
Закрыть портал |
1.4.3 Эксплуатация
- Открывание портала в ручном режиме:
Начать открывание портала можно в ручном режиме, если система находится в положении «свод открыт» или «замена свода», действуя джойстиком ДВИЖЕНИЯ ПОРТАЛА на основной панели управления. Открывание портала не блокировано, действие продолжается, пока задействован джойстик, до тех пор, пока портал не придет в положение «открыто».
- Открывание портала в автоматическом режиме:
См. «Замечания/5 очередность загрузки»
- Закрыть портал в ручном режиме:
Портал можно закрыть в ручном режиме, действуя джойстиком ДВИЖЕНИЯ ПОРТАЛА на основной панели управления. Закрывание портала не блокировано, действие продолжается, пока задействован джойстик до тех пор, пока портал не придет в положение «закрыто».
ВАЖНО:
1. При замене свода следует избегать подъема гидропривода при открытом портале, поскольку в этом случае будет невозможно опустить привод для закрывания портала.
2. В случае выполнения замены свода, в этой позиции должны производиться операции по открыванию и закрыванию портала.
3. Присутствует два сигнала (сигнал свободного контакта) DSDA_1 и DSDA_2, поступающий от существующего преобразователя давления. Он используется в качестве условия в программе ПЛК для подъема и опускания свода. Данные сигналы отрабатываются через таймер (время устанавливается в процессе работы, временная задержка устанавливается в секундах) и используется для Функции FC1431, сеть 2 и 3 соответственно. Преобразователь должен быть установлен на SP1-3 бар и hys-1 бар для получения сигнала тревоги на минимальном уровне. Это описано ниже (ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ)
|
движения |
скорость |
|
|
открыть портал вручную |
6/с |
|
|
закрыть портал вручную |
6/с |
|
|
открыть портал автоматически |
6/с |
Ускоряющие и замедляющие аппарели. В ПЛК должны конфигурироваться некоторые ускоряющие и замедляющие аппарели. Аппарели по-разному зависят от производимых движений при полном открывании-закрывании или при остановке в любой момент поворота.
Наклон аппарели будет переменным, поэтому ПЛК придется оценивать начало замедляющей аппарели как функцию этого наклона.
1.4.4 Описание программы
Движения открытия и закрытия портала запрограммированы функцией FC1431.
1.4.4.1 Функция FC1431
Функция FC1431 для контроля движения открытия и закрытия портала состоит из 36 схем, каждая из которых будет описана ниже:
Схема 1: Тревожный сигнал о низком давлении в линии (повреждён шланг). (DB1431.DBX40.7)
Схема 2: Тревожный сигнал о низком давлении во второй линии (повреждён шланг). (DB64.DBX6.6)
Схема 3: Тревожный сигнал о низком давлении во второй линии (повреждён шланг). (DB64.DBX6.7)
Схема 4: Определение открытия портала сигналом, полученным от датчика положения. (DB64.DBX6.7)
Схема 5: Определение открытия портала сигналом, полученным от датчика положения или конечных выключателей. (DB1431.DBX40.5)
Схема 6: Определение закрытия портала сигналом, полученным от датчика положения. (DB1431.DBX45.2)
Схема 7 и 8: Определение закрытия портала сигналом, полученным от датчика положения или сигналами, полученными от конечных выключателей. (DB1431.DBX40.6)
Схема 9, 10, 11, 12 и 13: Общие постоянные условия для движения портала (эти условия принимаются во внимание при движении открытия и закрытия) (DB1431.DBX40.2)
Схема 14 и 15: Постоянные условия для движения открытия портала. (DB1431.DBX40.3)
Схема 16: Постоянные условия для движения закрытия портала. (DB1431.DBX40.4)
Схема 18: Определение команды открытия портала (DB1431.DBX40.0)
Схема 19: Определение команды закрытия портала (DB1431.DBX40.1)
Схема 20: Определение действительного положения портала в любой момент (DB1431.DBD4)
Схема 27: Активация управляющего клапана движения портала (DB62.DBX2.3)
Схема 28: Ограничение на минимальную скорость открытия для последнего этапа движения (DB1431.DBD50)
Схема 29: Ограничение на минимальную скорость закрытия для последнего этапа движения (DB1431.DBD50)
Схема 30: Стандартная функция SARALLE для контроля скоростей движения портала (DB1431.DBD50, DB1431.DBD54 и DB1431.DBD58)
Схема 32: Расчёт переданной скорости движения портала при его запирании.
Схема 33: Контроль скорости движения портала, когда система работает с конечными выключателями из-за того, что датчик положения повреждён или не работает правильно.
Схема 34: Движение закрытия портала при активации устройства его закрывания для избегания столкновений и гарантии запирания портала.
Схема 35: Выходной сигнал пропорционального клапана в соответствии со скоростью, рассчитанной в предыдущих схемах. (PAW512)
Схема 37: Расчёт процентного соотношения открытия пропорционального клапана в соответствии с сигналом скорости, посланном PLC (DB63.DBD0)
1.5 ЗАПИРАНИЕ/ОТПИРАНИЕ ПОРТАЛА
1.5.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Запирание допускает взаимное блокирование свода и портала. Эта функция позволяет держать портал неподвижным во время плавления и под наклоном к поду.
Эта процедура производится с помощью двухтактного гидропривода.
Два механических окончания перемещения в каждый момент времени в комнате управлении указывают положение привода, активируя положения ЗАПЕРТО или НЕ ЗАПЕРТО.
1.4.4.2 ЗАПИРАЮЩЕЕ ДВИЖЕНИЕ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZS 191 |
Портал заблокирован |
KI134 GANTRY LOCK ON E13.6 |
|
|
ZS 192 |
Портал разблокирован |
KI135 GANTRY LOCK OFF E13.5 |
|
|
ZS 200 |
Линия А8 цилиндра для блокировки портала |
ZS200CIL_A8_GTRY_LOCKON E106.0 |
|
|
ZS 201 |
Линия А8 цилиндра для освобождения портала |
ZS201CIL_A8_GTRY_LOCKOFF E106.1 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
YVH 171 |
Электромагнитный клапан блокировки портала |
GANTRY_LOCK_ON_EV A3.1 |
|
|
YVH 172 |
Электромагнитный клапан освобождения портала |
GANTRY_LOCK_OFF_EV A3.2 |
1.5.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
A60.03-S03.2 |
Pup. Основная панель: Портал разблокирован |
A60.03-S03.2 E12.0 |
|
|
A60.03-S03.7 |
Pup. Основная панель: Портал заблокирован |
A60.03-S03.7 E12.1 |
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
БЛОКИРОВАТЬ |
Кнопка |
Насосная установка в автоматическом режиме - условие = 1 Основная панель активна - условие = 1 Нет ЭК деблокирующего портал - условие = 0 Нет заблокированного портала - условие = 0 Нет несоответствий сигналов - условие = 0 Нет ТТЛ сигналов - условие = 0 Портал закрыт - условие = 1 Запорный ключ поворота портала открыт А8 - условие = 1 Отпирающий ключ поворота портала открыт А8 - условие = 1 Общая линия давления открыта - условие = 1 |
Вставляет замок |
|
|
РАЗБЛОКИРОВАТЬ |
Кнопка |
Насосная установка в автоматическом режиме - условие = 1 Основная панель активна - условие = 1 Нет ЭК, блокирующего портал - условие = 0 Нет разблокированного портала - условие = 0 Буферы на месте - условие = 1 Нет несоответствий сигналов - условие = 0 Нет ТТЛ сигналов - условие = 0 Вакуумный выключатель открыт - условие = 1 Свод в положении замены (1) ИЛИ в верхнем положении (1) Запорный ключ поворота портала открыт А8 - условие = 1 Отпирающий ключ поворота портала открыт В8 - условие = 1 Общая линия давления открыта - условие = 1 |
Вынимает замок |
1.5.3 Эксплуатация
- Блокировка/деблокировка вручную:
С основной панели управления нажатием кнопки ВСТАВИТЬ ЗАМОК или УБРАТЬ ЗАМОК.
- Автоматическая блокировка/деблокировка:
См. «Замечания/5 очередность загрузки»
Замок должен находиться в положении ЗАКРЫТО или ОТКРЫТО, но никогда в среднем положении.
Возможно проведение аварийного действия для того, чтобы УДАЛИТЬ ЗАМОК, даже при отсутствии электрического тока.
1.5.4 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Движение запирания и отпирания портала программируются в функции FC1441.
1.5.4.1 Функция FC1441
Функция FC1441 для контроля движения запирания и отпирания портала состоит из 13 схем, которые будут описаны ниже:
Схема 1: Определение сигнала о несовпадении конечных выключателей для положения запирания и отпирания (оба не могут давать сигнал одновременно, но один из них всегда должен давать сигнал, так как для этого движения нет среднего положения) (DB64.DBX14.6)
Схема 2: Определение избыточного времени запирания портала после команды электроклапана (DB64.DBX14.7)
Схема 3: Определение избыточного времени отпирания портала после команды электроклапана (DB64.DBX15.0)
Схема 5: Постоянные условия для движения запирания портала (DB1441.DBX0.0)
Схема 7: Активация электроклапана запирания портала (осуществляется при помощи одной последовательности, так как у данного движения отсутствует среднее положение) (DB62.DBX14.0)
Схема 8: Деактивация электроклапана запирания портала, которая будет произведена, когда ход цилиндра дойдёт до запирающего положения конечного выключателя.
Схема 10: Постоянные условия для движения отпирания портала (DB64.DBX0.1)
Схема 12: Активация электроклапана отпирания портала (осуществляется при помощи одной последовательности, так как у данного движения отсутствует среднее положение) (DB1441.DBX14.1)
Схема 13: Деактивация электроклапана отпирания портала, которая будет произведена, когда ход цилиндра дойдёт до отпирающего положения конечного выключателя.
1.6 НАКЛОН (ВЫПУСК ПЛАВКИ И УДАЛЕНИЕ ШЛАКА)
1.6.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Это наклонное движение в двух направлениях с использованием двух гидроприводов простого действия.
Положение печи измеряется наклономером.
Для выпуска плавки печь наклоняется до +15 (предел выпуска плавки).
Для удаления шлака печь наклоняется до -10 (предел удаления шлака).
1.6.1.1 НАКЛОН (ВЫПУСК ПЛАВКИ/УДАЛЕНИЕ ШЛАКА)
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZEDK4 |
Наклон печи (0?) |
ZEDK4 E9.4 |
|
|
ZEDK5 |
Наклон печи (-2?) |
ZEDK5 E9.5 |
|
|
ZEDK3 |
Наклон печи (+2?) |
ZEDK3 E9.6 |
|
|
ZEDK2 |
Наклон печи (+9?) |
ZEDK2 E9.7 |
|
|
ZEDK6 |
Наклон печи (-10?) |
ZEDK6 E11.3 |
|
|
ZEDK1 |
Наклон печи (+15?) |
ZEDK1 E11.4 |
|
|
KENK1 |
H.G Аварийный клапан Р наклона закрыт |
KENK1 E23.4 |
|
|
KENK2 |
H.G Аварийный клапан Т наклона закрыт |
KENK2 E23.5 |
|
|
KANK1 |
H.G Клапан аварийного цилиндра 1 наклона закрыт |
KANK1 E23.6 |
|
|
KANK2 |
H.G Клапан аварийного цилиндра 2 наклона закрыт |
KANK2 E23.7 |
|
|
KEKO1 |
H.G Ручной клапан линии Р наклона печи |
KEKO1 E29.0 |
|
|
KESK1 |
H.G Ручной клапан линии X наклона печи |
KESK1 E29.1 |
|
|
KAKO1 |
H.G Пропорциональный клапан 1 наклона печи на выходе Ручной клапан открыт 700 |
KAKO1 E29.2 |
|
|
KAKO2 |
H.G Пропорциональный клапан 2 наклона печи на выходе Ручной клапан открыт 1300 |
KAKO2 E29.3 |
|
|
DSDK1 |
G.H. Давление цилиндра наклона |
DSDK1 E42.1 |
|
|
ZT 161 |
Положение наклона |
ZT_TILTING_POS EW308 |
|
|
DSDK_1 |
Давление цилиндров наклона |
DSDK_1 EW522 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MPVK11 |
Пропорциональный клапан наклона печи |
AW518 |
|
|
MPVK11_M_SLAG |
Пропорциональный клапан наклона печиАварийное зашлаковывание |
AW520 |
|
|
MPVK11_M_TAP |
Пропорциональный клапан наклона печи Аварийный выпуск плавки |
AW522 |
|
|
MPVK21 |
Пропорциональный клапан быстрого наклона печи |
AW524 |
|
|
MPVK11_M_SLAG_F |
Пропорциональный клапан быстрого наклона печи при опасности зашлаковывания |
AW526 |
|
|
MLSK1 |
Деблокировать наклонный цилиндр 1 |
A11.4 |
|
|
MLSK2 |
Деблокировать наклонный цилиндр 2 |
A11.5 |
|
|
MLDK |
Наклонный входной блокирующий клапан |
A2.0 |
|
|
H61.11 |
Лампочка разрешения высокой скорости |
A2.1 |
1.6.2 ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
S60.2_PUSH |
Панель спуска шлака: способна к наклону |
S60.2_PUSH E6.3 |
|
|
S60.2_FAST_TAPP |
Панель удаления шлака: быстрый выпуск плавки |
S60.2_FAST_TAPP E6.4 |
|
|
S60.2_NORM_TAPP |
Панель удаления шлака: нормальный выпуск плавки |
S60.2_NORM_TAPP E6.5 |
|
|
S60.2_NORM_SLAG |
Панель удаления шлака: Нормальное удаление шлака |
S60.2_NORM_SLAG E6.6 |
|
|
S60.2_FAST_SLAG |
Панель удаления шлака: быстрое удаление шлака |
S60.2_FAST_SLAG E6.7 |
1.6.3 ОПИСАНИЕ ВЫНОСНОЙ ПАНЕЛИ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
S60.7_PUSH |
Панель наклона: способна к наклону |
S60.7_PUSH E5.5 |
|
|
S60.7_FAST_TAPP |
Панель наклона: быстрый выпуск плавки |
S60.7_FAST_TAPP E5.6 |
|
|
S60.7_NORM_TAPP |
Панель наклона: обычный выпуск плавки |
S60.7_NORM_TAPP E5.7 |
|
|
S60.7_NORM_SLAG |
Панель наклона: обычное удаление шлака |
S60.7_NORM_SLAG E6.0 |
|
|
S60.7_FAST_SLAG |
Панель наклона: быстрое удаление шлака |
S60.7_FAST_SLAG E6.1 |
|
|
S90.7 |
Панель наклону: способна к максимальному выпуску плавки |
S90.7 E6.2 |
Есть несколько общих условий для выпуска плавки и удаления шлака:
· Активна основная или панель выпуска - условие = 1
· Рабочее окно портала закрыто - условие = 0
· Насосы в автоматическом режиме - условие = 1
· Окно доступа через свод закрыто - условие = 1
· Портал заблокирован - условие = 1
· Свод в нижнем положении - условие = 1
· Общие клапаны - условие = 1
· Водородный аккумулятор в порядке - условие = 1
· Дымовая труба снаружи - условие = 1
· Управление печи автоматическое S98_4 - условие = 0
· Нет ЭК, деблокирующего портал - условие = 0
· Давление DSK11 в норме - условие = 1
· Z05_007 - условие = 1
Выпуск плавки в зависимости от угла, градусы
· (от 0 до 5)
o боковой буфер портала удален - условие = 1
· (от 5 до 9)
o Основная панель активна - условие = 1
o Общий джойстик электродов в положении плавки - условие = 1
o Боковой буфер отработанных газов не на месте - условие = 1
o Джойстик электрода не поврежден - условие = 0
o КБЦ выключен - условие = 1
o Дополнительная труба снаружи - условие = 1
o ЭБТ открыт - условие = 1
· (от 5 до 15)
o Способен к максимальному выпуску плавки S90_7 - условие = 1
Удаление шлака в зависимости от угла, градусы
· (от 15 до -1)
o Команда на удаления шлака - условие = 1
· (от -1 до -5)
o Боковой стабилизатор газов не на месте - условие = 0
· (от -5 до -10)
o Панель выпуска активирована - условие = 1
1.6.4 Эксплуатация
Наклон печи может производиться вручную с помощью джойстика, в пределах наклона, описанных в предыдущем параграфе.
Это также можно осуществлять вручную с панели выпуска, при удовлетворительных условиях доходя до верхнего предела наклона. При возврате от верхнего предела наклона, если джойстиком выбрано «быстрое удаление шлака», печь наклоняется с большой скоростью в сторону, откуда удаляется шлак, посредством пропорционального клапана для быстрого удаления шлака в дополнение к обычному пропорциональному клапану наклона.
Присутствует сигнал (сигнал свободного контакта) DSDK_1, поступающий от существующего преобразователя давления. Он используется в качестве условия в программе ПЛК для наклона печи. Данный сигнал отрабатывается через таймер (время устанавливается в процессе работы, временная задержка устанавливается в секундах) и используется для Функции FC1463, схема 3. Преобразователь должен быть установлен на SP1- 3 бар и hys- 1 бар для получения сигнала тревоги на минимальном уровне. Это описано ниже (ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ)
1.6.5 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Наклонные движения печи программируются в функциях FC1463 и FC1461.
1.6.5.1 Функция FC1463
Функция FC1463 является внешней функцией для определения положения начальных и постоянных условий сигналов печи… состоит из 32 схем, которые будут описаны ниже:
Схема 2: Смена рабочего режима с датчика положения на конечные выключатели, если датчик положения неисправен. (DB1463.DBX9.0)
Схема 3: Определение сигнала о недостаточном давлении в линии (DB64.DBX7.0)
Схема 4: Определение наклонного положения печи при помощи маятника с конечными выключателями (DB1463.DBD14)
Схема 5: Определение сигнала для быстрого возвратного наклона (в случае команды, порядок быстрого возврата и не достижение предельного наклона для окончания движения вовремя фиксируются в этой схеме) (DB64.DBX15.7)
Схема 6: Создание бита для указания на то, что печь наклонена с положительным уклоном (DB1463.DBX12.0)
Схема 7: Создание бита для указания на то, что печь наклонена с отрицательным уклоном (DB1463.DBX12.1)
Схема 8: Создание бита для указания на то, что печь находится в горизонтальном положении (DB1463.DBX12.2)
Схема 10: Сигнал угломера за пределами реального положения печи (DB64.DBX16.0)
Схема 11, 12 и 13: Общие постоянные условия для наклонного движения печи (DB1463.DBX8.1)
Схема 14: Функция для сохранения электродов в наклонном положении (DB1463.DBX8.0)
Схема 15: Пределы наклона положительного движения (сторона выпуска стали) в соответствии с состоянием печи
Схема 16 и 17: Пределы наклона отрицательного движения (сторона удаления шлака) в соответствии с состоянием печи
Схема 19: Постоянные условия для наклонного движения в сторону выпуска стали (DB1463.DBX8.2)
Схема 20: Постоянные условия для наклонного движения в сторону удаления шлака (DB1463.DBX8.3)
Схема 21: Постоянные условия для быстрого обратного наклонного движения (DB1463.DBX8.4)
Схема 23: Внутренний порядок для нормального наклона в сторону выпуска стали (DB1463.DBX10.0)
Схема 24: Внутренний порядок наклона для удаления шлака в сторону выпуска стали (DB1463.DBX10.2)
Схема 25: Внутренний порядок для быстрого обратного наклона (DB1463.DBX10.4)
Схема 26: Активация управляющих электроклапанов (Цифровой выход) (DB62.DBX2.0)
Схема 27: Активация запирающих электроклапанов наклонных цилиндров для любого порядка наклона (DB62.DBX4.5 и DB62.DBX4.6)
Схема 28: Активация команды быстрого возврата (DB1463.DBX11.0)
Схема 29: Контроль посылаемой скорости для команды быстрого возврата
Схема 31: Аналоговый выход пропорционального клапана для движения быстрого возврата (PAW524)
1.6.5.2 Функция FC1461
Функция FC1461 используется для контроля наклонного движения печи и состоит из 6 схем, которые будут описаны ниже:
Схема 1: Максимальный выбор скорости для наклона при удалении шлака, если задан быстрый возврат
Схема 2: Контроль заданной скорости (DB1462.DBD50)
Схема 3: Изменение знака скорости движения (DB1462.DBD50)
Схема 4: Стандартная функция SARALLE для контроля скорости наклонного движения (DB1462.DBD50, DB1462.DBD54, DB1462.DBD58, DB1462.DBX62.0 и DB1462.DBX62.1)
Схема 6: Активация аналогового выхода в соответствии со скоростью, рассчитанной в программе (PAW518)
Схема 8: Расчёт процентного соотношения открытия пропорционального клапана (DB63.DBD12)
1.7 ОТКРЫВАНИЕ/ЗАКРЫВАНИЕ РАБОЧЕГО ОКНА
1.7.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Эта процедура производится с помощью двухтактного гидропривода.
Движение ограничено перемещением гидропривода, но не имеет завершения или идентификации.
1.7.1.1 ДВИЖЕНИЕ ПО ОТКРЫВАНИЮ/ЗАКРЫВАНИЮ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
KESF1 |
H.G Ручной клапан линии Р рабочего окна печи открыт |
KESF1 E29.4 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MOSF1 |
Открыть рабочее окно |
A1.6 |
|
|
MOSF2 |
Закрыть рабочее окно |
A1.7 |
1.7.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ КОМАНДНОЙ ПАНЕЛИ
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
Открыть рабочее окно |
Кнопка |
Насосная установка в автоматическом режиме - условие = 1 Основная панель активна - условие = 1 Клапан подъема шлаковой дверцы IC S60.10 - условие = 1 Клапан KESF1 - условие = 1 |
Поднять окно |
|
|
ЗАКРЫТЬ РАБОЧЕЕ ОКНО |
Кнопка |
Насосная установка в автоматическом режиме - условие = 1 Основная панель активна - условие = 1 Клапан подъема шлаковой дверцы IC S60.10 - условие = 1 Клапан KESF1 - условие = 1 Горелка не на месте - условие = 0 |
Закрыть окно |
1.7.3 Эксплуатация
Действия по закрыванию и открыванию производятся нажатием кнопок ОТКРЫТЬ РАБОЧЕЕ ОКНО и ЗАКРЫТЬ РАБОЧЕЕ ОКНО на основной панели управления одновременно с кнопкой «Согласование управления шлаковой дверцей».
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
S40 |
Основная панель: согласование управления шлаковой дверцей |
S40 E3.0 |
|
|
S60.10_RIS |
Основная панель: Открывание рабочего окна |
S60.10_RIS E3.1 |
|
|
S60.10_LOW |
Основная панель: Закрывание рабочего окна |
S60.10_LOW E3.2 |
1.7.4 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ.
Движение шлаковой двери запрограммировано в функции FC1481
1.7.4.1 Функция FC1481
Функция FC1481 используется для контроля движения поворота печи и состоит из 3 схем, которые описаны ниже:
Схема1: Постоянные условия поднять и опустить шлаковую дверь (DB1481.DBX0.1 and DB1481.DBX0.5)
Схема2: Активация электрического клапана подъема шлаковой двери
(DB62.DBX1.6)
Схема3: Активация электрического клапана опускания шлаковой двери (DB62.DBX1.7)
1.8 ОТКРЫВАНИЕ И ЗАКРЫВАНИЕ ЭРКЕРА
1.8.1 ОПИСАНИЕ ПЕЧИ
В этом ПЛК в наличии только сигналы о состоянии ЭБТ; нет никаких действий с данной системой.
1.8.1.1 ОТКРЫВАНИЕ/ЗАКРЫВАНИЕ ЭБТ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
Z05.004 |
Проход к ЭБТ |
Z05.004 E10.0 |
|
|
Z05.006 |
ЭБТ открыт |
Z05.006 E10.1 |
|
|
Z05.007 |
ЭБТ закрыт |
Z05.007 E10.2 |
|
|
Z05.008 |
Закрытый ЭБТ Заблокирован |
Z05.008 E10.3 |
1.9 ВСТАВКА И УДАЛЕНИЕ БУФЕРА
1.9.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Печь имеет два опорных буфера или опоры, один со стороны отведения газов и другой со стороны портала. Их назначение - обеспечить точки опоры для печи.
Оба представляют собой двухтактные гидроприводы, которые вставляют или удаляют две металлические стойки под качающейся платформой.
Два механических предельных выключателя у каждого буфера указывают его положение.
1.9.1.1 ДВИЖЕНИЕ ВСТАВКИ/УДАЛЕНИЯ ОПОР
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZS 173 |
Боковой буфер шлаков включен, на месте |
ZS173_BUMP_SLAG_ON E11.1 |
|
|
ZS 174 |
Боковой буфер шлаков выключен, заменить |
ZS174_BUMP_SLAG_OFF E11.2 |
|
|
ZS 171 |
Боковой буфер плавки включен, на месте |
KI132 BUMPER TAP ON E13.2 |
|
|
ZS 172 |
Боковой буфер плавки выключен, заменить |
KI133 BUMPER TAP OFF E13.3 |
|
|
ZS 202 |
Линия А9 цилиндра к боковому буферу шлака включена |
ZS202CIL_A9_BUMP_SLAG_ON E106.2 |
|
|
ZS 203 |
Линия А9 цилиндра к боковому буферу шлака выключена |
ZS203CIL_A9_BUMP_SLAG_OF E106.3 |
|
|
ZS 204 |
Линия А10 цилиндра к боковому буферу плавки включена |
ZS204CIL_A10_BUMP_TAP_ON E106.4 |
|
|
ZS 205 |
Линия А10 цилиндра к боковому буферу плавки выключена |
ZS205CIL_A10_BUMP_TAP_OF E106.5 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
YVH 175 |
Боковой буфер плавки включен, на месте |
TAP_S_BUMPER_ON_EV A3.5 |
|
|
YVH 176 |
Боковой буфер плавки выключен, заменить |
TAP_S_BUMPER_OFF_EV A3.6 |
|
|
YVH 173 |
Боковой буфер шлаков включен, на месте |
SLAG_S_BUMPER_ON_EV A3.3 |
|
|
YVH 174 |
Боковой буфер шлаков выключен, заменить |
SLAG_S_BUMPER_OFF_EV A3.4 |
1.9.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
A60.02-S90.2 |
Pup. Основная панель: боковой буфер шлаков включен |
A60.02-S90.2 E12.2 |
|
|
A60.02-S90.1 |
Pup. Основная панель: боковой буфер шлаков выключен |
A60.02-S90.1 E12.3 |
|
|
A60.02-S91 |
Pup. Основная панель: боковой буфер плавки включен |
A60.02-S91 E12.4 |
|
|
A60.02-S92 |
Pup. Основная панель: боковой буфер плавки выключен |
A60.02-S92 E12.5 |
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
Вставить опору со стороны отвода газов |
Кнопка-лампочка |
Насосная установка в автоматическом режиме - условие =1 Буферов на месте нет - условие =0 Нет несоответствий сигналов- условие =0 Нет сигнала ТТЛ- условие =0 Ключ блокировки буфера открыт (А9) - условие =1 Ключ деблокировки буфера открыт (В9) - условие =1 Общая линия давления открыта (Pline) - условие =1 Основная панель активна- условие =1 Печь расположена горизонтально или наклонена в сторону качания- условие =1 |
Вставить опору |
|
|
Убрать опору со стороны отвода газов |
Кнопка-лампочка |
Насосная установка в автоматическом режиме- условие =1 Буфера снаружи нет условие =0 Портал закрыт условие =1 Портал заблокирован условие =1 Свод в нижнем положении- условие =1 Нет несоответствий сигналов- условие =0 Нет сигнала ТТЛ- условие =0 Ключ блокировки буфера открыт (А9) - условие =1 Ключ деблокировки буфера открыт (В9) - условие =1 Общая линия давления открыта (Pline) - условие =1 Основная панель активна- условие =1 Печь расположена горизонтально или наклонена в сторону качания- условие =1 |
Убрать опору |
|
|
Вставить опору со стороны портала |
Кнопка-лампочка |
Насосная установка в автоматическом режиме- условие =1 Буферов на месте нет- условие =0 Нет несоответствий сигналов- условие =0 Нет сигнала ТТЛ- условие =0 Ключ блокировки буфера открыт (А10) - условие =1 Ключ деблокировки буфера открыт (В10) - условие =1 Общая линия давления открыта (Pline) - условие =1 Основная панель активна- условие =1 Печь расположена горизонтально или наклонена в сторону удаления шлака- условие =1 |
Вставить опору |
|
|
Убрать опору со стороны портала |
Кнопка-лампочка |
Насосная установка в автоматическом режиме- условие =1 Буфера снаружи нет- условие =0 Портал закрыт- условие =1 Портал заблокирован- условие =1 Свод в нижнем положении- условие =1 Нет несоответствий сигналов- условие =0 Нет сигнала ТТЛ- условие =0 Ключ блокировки буфера открыт (А10) - условие =1 Ключ деблокировки буфера открыт (В10) - условие =1 Общая линия давления открыта (Pline) - условие =1 Основная панель активна- условие =1 Печь расположена горизонтально или наклонена в сторону удаления шлака- условие =1 |
Убрать опору |
1.9.3 Эксплуатация
Действие по вставке или удалению инициируется нажатием кнопки.
После начала движения, оно в любом случае должно быть завершено. Это означает, что не может быть промежуточных положений.
В любое время механические предельные выключатели указывают положение каждой опоры на основной контрольной панели печи.
Существует аварийное движение, позволяющее только вставлять блокировку со стороны портала даже без электрического тока.
1.9.4 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Движение буферов печи запрограммировано в функциях FC1471 и FC1472.
1.9.4.1 Функция FC1471
Функция FC1471 используется для управления движением буфера со стороны отвода газов. Эта функция состоит из 14 схем, описанных ниже:
Схема1: Оценка сигнала расхождения конечных выключателей для постановки буфера на место и позиции выдвижения буфера. (Оба не могут сигнализировать одновременно, один всегда должен сигнализировать, поскольку для данного передвижения не существует промежуточной позиции) (DB64.DBX15.4)
Схема 2: Оценка превышения времени на установку портала на место после поступления команды от электро клапана (DB64.DBX15.5)
Схема3: Оценка превышения времени на удаления портала после поступления команды от электро клапана (DB64.DBX15.6)
Схема5: Постоянные условия для установки буфера на место (DB1471.DBX0.0)
Схема 6: Активация электрического клапана установки буфера на место(установка), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.2)
Схема7: Активация электрического клапана установки буфера на место(сброс), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.2)
Схема9: Постоянные условия для удаления буфера (DB1471.DBX0.1)
Схема10: Активация электрического клапана удаления буфера (установка), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.3)
Схема11: Активация электрического клапана удаления буфера (сброс), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.3)
Схема13: оценка сигнала установки буфера на место (DB1471.DBX0.2)
Схема 14: оценка сигнала удаления буфера (DB1471.DBX0.3)
1.9.4.2 Функция FC1472
Эта функция FC1472 используется для передвижения буфера со стороны портала. Состоит функция из 14 схем описанных ниже:
Схема1: Оценка сигнала расхождения конечных выключателей для постановки буфера на место и позиции выдвижения буфера. (Оба не могут сигнализировать одновременно, один всегда должен сигнализировать, поскольку для данного передвижения не существует промежуточной позиции) (DB64.DBX15.1)
Схема2: Оценка превышения времени на установку портала на место после поступления команды от электро клапана(DB64.DBX15.2)
Схема3: Оценка превышения времени на удаления портала после поступления команды от электро клапана (DB64.DBX15.3)
Схема5: Постоянные условия для установки буфера на место (DB1472.DBX0.0)
Схема 6: Активация электрического клапана установки буфера на место(установка), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.4)
Схема7: Активация электрического клапана установки буфера на место(сброс), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются.
Схема9: Постоянные условия для удаления буфера (DB1472.DBX0.0)
Схема10: Активация электрического клапана удаления буфера (установка), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются. (DB62.DBX14.5)
Схема11: Активация электрического клапана удаления буфера (сброс), эта активация выполняется за один раз, поскольку при этом движении промежуточные позиции не допускаются
Схема13: оценка сигнала установки буфера на место (DB1472.DBX0.2)
Схема 14: оценка сигнала удаления буфера (DB1472.DBX0.3)
1.10 ОБДУВАНИЕ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ
Один клапан продувает воздух в зазор между электрододержателем и станиной. Он продувает воздух автоматически в течение 30 секунд, когда свод приходит в верхнее положение.
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
EV_INSULA_BLOWING |
ЭК обдувания изолирующей пластины электрододержателя |
EV_INSULA_BLOWING A101.6 |
1.10.1 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Обдувание электрододержателя печи запрограммировано в функции FC1501
1.10.1.1 Функция FC1501
Функция FC1501 используется для управления движением буфера со стороны отвода газов. Эта функция состоит из 2 схем, описанных ниже:
Схема1: Постоянные условия для выполнения обдува держателей (DB1501.DBX0.0)
Схема2: активация электрического клапана обдува, когда свод находится в верхнем положении (Обдув 30 сек) (DB62.DBX11.2)
2 УЗЕЛ СМАЗКИ
Центральная система смазки, установленная в данной ЭДП, работает следующим образом:
q Имеется насос, подключенный к разным линиям для смазки всех объектов.
q Для производства смазки этот насос останавливается и запускается периодически, каждый час. Сигнал на запуск должен прийти от ПКЛ.
q После определенного периода времени (5 минут) ПКЛ дает команду на остановку насоса.
q В печи в смазке нуждаются три элемента:
· Втулки подъема свода (1 распределитель)
· Направляющие катков электродов. (2 распределителя, один для верхних катков и другой для нижних катков)
· Подшипник поворота портала (6 распределителей).
Поэтому, в общем, имеется 9 распределителей.
q Как работает один распределитель. Для простоты представьте себе один распределитель в виде прямоугольной призмы. Через одну из ее малых сторон смазка попадает внутрь, а в каждой большой стороне имеются отверстия, через которые смазка выходит наружу. Внутри есть промежуточная стенка, на которую давит эмбола, перемещая смазку в одну сторону, где она выходит через отверстия в этой стороне. То же самое и с другой стороной. Доходя до верха в одном направлении, эмбола закрывает микросхему и начинает движение в другом направлении, направляя смазку через другие четыре выхода. В случае если один из этих выходов закрыт, эмбола не может продолжать, не доходит до микросхемы и не закрывает ее. Если ПЛК не получает сигнал от микросхемы вовремя, он посылает предупредительный сигнал (ЗАМЕЧАНИЕ: нужны два сигнала на каждый распределитель, чтобы завершить один цикл смазки).
q Как можно остановить подачу смазки на один из распределителей. Между насосом и каждым распределителем расположены ограничители давления, настраиваемые с помощью пружины. Если один из выходов засорен, давление в трубке контура повышается, пока не достигнет установленного предела. В этот момент пружины закрывают клапан, и смазка, идущая к данному распределителю, сливается на землю через устройство ограничения давления. Другая линия продолжает работать. В ограничительных устройствах не используется электричество.
Таким образом, в системе смазки используются следующие устройства и электрические сигналы:
q Запуск и остановка мотора по таймеру в ПЛК
q 9 микросхем, посылающих предупредительные сигналы.
q В ПКЛ должно быть установлено стандартное время для прохождения цикла. Если в течение цикла все распределители завершают два цикла (происходит 4 смены сигналов микросхем), насос останавливается, и система ожидает до следующего цикла без сигналов. Но если время цикла истекло, а какой-либо из распределителей не завершил 2 цикла, для него выдается сигнал неисправности.
Период смазки определяется во время ввода в эксплуатацию (этот период определяется минимальным количеством смазки, которое необходимо внести в подшипник).
2.1.1.1 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГРУППА
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
ZE 251 |
Распределение смазки при подъеме свода |
ZE251_LUBR_ROOF_RISING E104.0 |
|
|
ZE 202 |
Распределение смазки нижних роликовых направляющих |
ZE202_LUBR_LOW_ROLL_GUID E104.1 |
|
|
ZE 201 |
Распределение смазки верхних роликовых направляющих |
ZE201_LUBR_UP_ROLL_GUID E104.2 |
|
|
ZE 261 |
Распределение смазки подшипника портала точка 1 |
ZE_261_GANTRY_BEAR_1 E104.3 |
|
|
ZE 262 |
Распределение смазки подшипника портала точка 2 |
ZE_262_GANTRY_BEAR_2 E104.4 |
|
|
ZE 263 |
Распределение смазки подшипника портала точка 3 |
ZE_263_GANTRY_BEAR_3 E104.5 |
|
|
ZE 264 |
Распределение смазки подшипника портала точка 4 |
ZE_264_GANTRY_BEAR_4 E104.6 |
|
|
ZE 265 |
Распределение смазки подшипника портала точка 5 |
ZE_265_GANTRY_BEAR_5 E104.7 |
|
|
ZE 266 |
Распределение смазки подшипника портала точка 6 |
ZE_266_GANTRY_BEAR_6 E105.0 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MKLG 403 |
Смазочный насос |
LUBR_PUMP_START A100.5 |
2.1.2 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Управление системой смазки запрограммировано в функции FC1910
2.1.2.1 Функция FC1910
Функция FC1910 используется для управления системой смазки печи. Эта функция состоит их 11 схем:
Схема1: оценка сигнала работы насоса смазки (DB1910.DBX6.4)
Схема2: оценка сигнала, ошибка по причине термической защиты (DB1910.DBX12.5)
Схема3: оценка сигнала, ошибка замыкателя мотора (DB1910.DBX12.6)
Схема4: оценка сигнала о наполнении бака смазки (DB1910.DBX42.1)
Подобные документы
Механическое оборудование печи. Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи. Футеровка основной электродуговой печи. Электрооборудование печи. Выплавка стали методом полного окисления. Жаропрочные стали и сплавы. Системы газоотвода.
реферат [1,4 M], добавлен 28.01.2009Общее описание устройства дуговой электропечи переменного тока. Шихтовые материалы для печей переменного тока. Дуговые печи постоянного тока и их преимущество. Регуляторы электрического режима при плавке в ДСП. Основные тенденции развития дуговых печей.
курсовая работа [325,4 K], добавлен 17.04.2011Описание конструкции и работы дуговой сталеплавильной печи. Выбор огнеупорной вкладки ДСП. Состав чугуна, скрапа и средний состав шихты. Материальный баланс периода расплавления. Определение основных размеров печи. Коэффициент теплопроводности материалов.
курсовая работа [82,1 K], добавлен 16.02.2015Основные технические параметры карусельной печи. Характеристика горелок и распределение тепловой мощности по зонам печи. Техническая характеристика рекуператора. Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи. Составление теплового баланса печи.
курсовая работа [266,2 K], добавлен 28.09.2015Краткое описание шахтной печи. Расчет температуры и продуктов горения топлива. Тепловой баланс и КПД печи. Расчет температур на границах технологических зон и построение кривой обжига. Аэродинамический расчет печи, подбор вспомогательных устройств.
курсовая работа [188,0 K], добавлен 12.03.2014Конструкция и принцип действия дуговой сталеплавильной печи, сферы их практического применения и предъявляемые требования. Источники питания для ручной дуговой сварки на переменном токе. Регулирование электрического режима индукционной тигельной печи.
контрольная работа [200,3 K], добавлен 13.06.2014Назначение и особенности индукционной тигельной печи, индукционной канальной печи, вагранки с копильником. Основные узлы печи: индуктор, каркас, магнитопроводы, плавильный тигель, крышка и подина, механизм наклона. Расчет индукционной тигельной печи.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 04.11.2011Конструкция дуговой электрической плавильной печи. Описание функциональной схемы управления технологического процесса. Расчет расхода газа с помощью сужающего устройства; сопротивление резисторов измерительной схемы автоматического уравновешенного моста.
курсовая работа [353,9 K], добавлен 30.03.2016Описание технологического цикла "прямого" и "двухстадийного" получения стали. Классификация и принцип действия электрических дуговых сталеплавильных печей. Анализ способа загрузки и конструктивных особенностей ДГП. Расчет механизма подъема свода печи.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 10.12.2013Направления деятельности основных и вспомогательных цехов металлургического завода. Особенности выбора технологии и оборудования для технического перевооружения сталеплавильного производства. Рассмотрение технологии плавки в современной дуговой печи.
отчет по практике [36,1 K], добавлен 02.11.2010
