Шабрящее фрезерование

Изучение метода чистового фрезерования однорезцовой головкой с широкой торцовой режущей кромкой. Обзор тонкого фрезерования и ручной шабровки обработки плоских поверхностей. Анализ изменения шероховатости поверхности в зависимости от скорости резания.

Рубрика Производство и технологии
Вид доклад
Язык русский
Дата добавления 09.12.2010
Размер файла 745,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ШАБРЯЩЕЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Актуальность проблемы

Этот метод был разработан взамен тонкого фрезерования и ручной шабровки, которая является трудоемким и сложным методом обработки плоских поверхностей.

При торцовом фрезеровании обрабатываемая поверхность формируется одной торцовой режущей кромкой наиболее выступающего зуба фрезы. Поэтому шероховатость поверхности определяется величиной подачи на один оборот фрезы и производительность чистового фрезерования не зависит от числа зубьев фрезы. Исходя из этого не случайно тонкое фрезерование, обеспечивающее шероховатость поверхности по 7 (Ra 0,8)и даже по 8 (Ra 0,4) классу, как правило, производится однорезцовой фрезерной головкой. Работа производится при высокой скорости резания, достигающей 200--300 м/мин и выше, но при малой подаче (0,05--0,15 мм/об), поэтому производительность получается низкой, несмотря на применение высокой скорости резания.

Стремление повысить производительность тонкого фрезерования и привело к созданию нового метода чистового фрезерования однорезцовой головкой с широкой торцовой режущей кромкой. Этот метод разработан лабораторией резания Ново-Краматорского машиностроительного завода.

Фрезерная головка для шабрящего фрезерования (рис. 1) состоит из массивного стального корпуса 1, закрепляемого на оправке с коническим хвостовиком 2. Резец 5 с цилиндрическим стержнем устанавливается в отверстии корпуса с посадкой A/C и зажимается болтом 3. Болт 4 служит для освобождения резца. Шабрящее фрезерование обеспечивает 7--8 класс чистоты и плоскостность в пределах 0,02--0,03 мм на один погонный метр.

Рис. 1. Фрезерная головка для шабрящего фрезерования.

Для достижения указанной точности и шероховатости необходимо сделать 2--3 прохода, работая при t = 0,05 - 0,1 мм, s= 2 - 3 мм/об и v=200 м/мин. Износ по задней поверхности резца более 0,2 мм не допускается.

С понижением скорости резания шероховатость поверхности увеличивается.

Изменение шероховатости поверхности в зависимости от скорости резания.

фрезерование шабровка шероховатость резание

Обрабатываемый металл

Скорость резания, м/мин

Ra, мкм

Сталь

150

1,6

200

0,8

Чугун

120

1,6

240

0,8

Качество обработки в значительной мере зависит от способности инструментального материала сохранять первоначальный контур режущей кромки. Поэтому лучшей маркой твердого сплава для обработки стали является сплав Т30К4, а для чугуна сплав ВК3.

Из геометрических параметров резца наибольшее влияние оказывают величина заднего угла, длина режущей кромки и величина переднего угла. Оптимальная геометрия заточки резца указана на рис. 2. С увеличением длины режущей кромки а повышается вероятность возникновения вибраций. Ее принимают равной 2s, если требуется шероховатость обработанной поверхности не выше 6 класса, и 3s, если обработанная поверхность должна соответствовать 7 или 8 классу шероховатости.

Наиболее простым средством борьбы с вибрациями при шабрящем фрезеровании является увеличение скорости резания, уменьшение подачи, длины режущей кромки и применение угла л , не равного 0°. Однако при л?0° шероховатость обработанной поверхности снижается.

Рис. 2. Геометрия резца для шабрящего фрезерования: а -- для обработки чугуна; б -- для обработки стали.

Рис. 3. Виды поверхности при шабрящем фрезеровании: а -- в полу сетку; б -- в сетку.

Большое значение для достижения малой шероховатости обработки и высокой стойкости резцов имеет положение оси шпинделя станка. Фрезерование лучше вести таким образом, чтобы след, оставленный резцом на поверхности детали, представлял собой так называемую полу сетку, (рис 3, а). В этом случае длина пути, пройденного резцом, вдвое меньше, чем при фрезеровании в сетку (рис. 3, б). Кроме того, при фрезеровании в полу сетку резец за каждый оборот фрезы срезает новый слой металла, в то время как при фрезеровании в сетку он скользит по наклепанному слою. Поэтому стойкость резца при фрезеровании в полу сетку выше, чем при фрезеровании в сетку, так как путь, проходимый режущей кромкой, уменьшается вдвое.

Рис. 4. Положение оси шпинделя, необходимое для фрезерования в полу сетку.

Фрезерование «в полу сетку» может быть осуществлено только на фрезерных станках, позволяющих устанавливать ось шпинделя под некоторым весьма малым углом к направлению подачи (рис. 4).

При этом обработанная поверхность в направлении, перпендикулярном направлению подачи, получается вогнутой с незначительной стрелой прогиба.

Список литературы

1. Delta-grup.ru

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания и машинного времени для черновой обработки и чистового точения, сверления отверстия и фрезерования плоскости.

    контрольная работа [172,6 K], добавлен 05.02.2015

  • Знакомство со способами отливки серого чугуна 190 НВ. Рассмотрение основных особенностей фрезерования плоских поверхностей. Анализ эскиза обработки вала шлифованием с радиальной подачей. Общая характеристика конструктивных элементов шлифовального станка.

    контрольная работа [681,2 K], добавлен 22.11.2013

  • Расчет режима резания растачивания отверстия. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Определение скорости, мощности, машинного времени сверления отверстия и фрезерования плоскости торцевой фрезой.

    контрольная работа [933,7 K], добавлен 30.06.2011

  • Применение типовых схем обработки контуров, плоских и объемных поверхностей при программировании технологических переходов фрезерованием. Схема фрезерования закрытой плоскости по траектории двухполюсной спирали. Пример программы для обработки детали.

    реферат [895,4 K], добавлен 09.07.2014

  • Расчет параметров режимов резания при сверлении отверстия в заготовке и при шлифовании вала на круглошлифовальном станке. Сравнительный анализ эффективности обработки плоских поверхностей с заданной точностью при процессах строгания и фрезерования.

    контрольная работа [392,7 K], добавлен 19.11.2014

  • Исследование методов оптимизации процесса резания с учетом ограничения по кинематике и мощности привода главного движения станка, по периоду стойкости инструмента. Определение скорости, подачи резания и мощности фрезерования плоскости торцевой фрезой.

    контрольная работа [435,6 K], добавлен 24.05.2012

  • Назначение, устройство, принцип работы приспособления для фрезерования шпоночного паза. Определение расчетной частоты вращения шпинделя станка и скорости резания. Выбор фрезы. Проверка диаметра штока на прочность и устойчивость. Расчет зажимного усилия.

    курсовая работа [935,9 K], добавлен 19.12.2013

  • Назначение режима резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. Изучение особенностей фрезерования на консольно-фрезерном станке заготовки. Выполнение эскизов обработки; выбор инструментов. Расчет режима резания при точении аналитическим способом.

    контрольная работа [263,8 K], добавлен 09.01.2016

  • Выбор режущих инструментов для фрезерования плоской поверхности и цилиндрического зубчатого одновенцового колеса. Подбор шлифовального круга для обработки вала. Определение режима резания и основного технологического времени, затрачиваемого на заготовку.

    контрольная работа [427,8 K], добавлен 04.12.2013

  • Изучение методов измерения шероховатости поверхности. Анализ преимуществ и недостатков метода светового сечения и теневой проекции профиля. Оценка влияния шероховатости, волнистости и отклонений формы поверхностей деталей на их функциональные свойства.

    курсовая работа [426,6 K], добавлен 03.10.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.