Операции ручного изготовления ювелирных украшений

20-30

0,25--0,5

Медь, латунь, нейзиль-

20--25

30

H₂SO<

бер, мельхиор

7 л 40%-иого

18

600

Золото проб 583, 750

100-120

10-15

раствора HF

и 0,3 л HN0₃

40%-кый рас-

18

600

Серебро и цветные ме-

100-120

10--15

твор HF

таллы

Сильный тра-

1 часть HN0₃,

20--25

0,25--0,5

Медь, томпак, мельхи-

20--25

30

вильный рас-

3 части H₂S0₄,

ор, латунь, нейзильбер

твор

остальное вода

То же

390 г/л H₂S0₄,

20--25

0,5-1,0

Томпак. (подготовка

20--25

30

72 г/л HN0₃,

поверхности перрд иа-

4 г/л НС1

иесеиием эмали)

Отбеливание ведут в следующем порядке: изделия или детали с помощью сетчатого ковша погружают в заранее подготовленный отбел, выдерживают в отбеле до полного растворения остатков флюсов и окислов металлов, после чего их тщательно промывают: изделия после промывки просушивают в сушильном шкафу.

ОТЖИГ

Процесс нагрева металлов и сплавов до заданных температур и последующее охлаждение с заданной скоростью называется отжигом. Отжиг как вид обработки деталей ювелирных изделий проводится для устранения неоднородности кристаллического строения и внутренних напряжений, образовавшихся в металле при литье или в процессе обработки давлением. Цель отжига -- привести сплав в равновесное состояние.

Отжиг производят в муфельных печах -- нагревательных электрических установках, в которых изделия находятся внутри замкнутой тонкостенной камеры -- муфеля, или в соляных ваннах. Изделия в муфельной печи защищены от воздействия пламени, не загрязняются сажей и золой. В муфельных печах можно отжигать заготовки из сплавов серебра, золота и цветных металлов. Особенно часто в муфельных печах отжигают детали и изделия, изготовленные методом давления. Температура нагрева для сплавов из золота составляет 700--750°С, а для сплавов серебра -- 600--650 ^ЭС. Последующее охлаждение происходит либо в выключенной печи до полного остывания, либо вне печи -- при естественной температуре.

Отжиг в муфельных печах не обеспечивает безокислительного проведения процесса, что вынуждает искать способы защиты поверхности заготовок, например, путем подачи в муфель защитного газа или упаковки их в специальный короб и засыпки крышки короба углем. Горение угля создает вокруг атмосферу, препятствующую окислению подвергаемых отжигу заготовок. При отжиге в муфельной печи затруднен контроль температуры.

По сравнению с муфельными печами соляные ванны обладают рядом преимуществ: равномерностью нагрева, точностью регулирования температуры, а главное, гарантируют безокислительный отжиг. В соляных ваннах отжигают заготовки из золотых и серебряных сплавов. Отжиг ведут в растворах, состоящих из смесей солей, например

NaCI -- CaCI₂, KC1 -- Na₂C0₃, NaCl -- ЫагСОз

и при температуре не ниже 600--650 °С. После отжига заготовки промывают в воде.

На предприятиях ювелирной промышленности для отжига заготовок из сплавов золота и серебра широко применяют печи с защитной газовой средой. Составными частями таких печей являются привод и натяжное устройство конвейера, диссоциатор -- газоприготовительное устройство, пусковая и контрольно-регулирующая аппаратура. Тоннель печи, где движется, как конвейер, рифленая лента, состоит из зоны нагрева и зоны охлаждения. Температура нагрева регулируется автоматически в пределах 650-- 730 °С, а расход воды в водяной рубашке -- визуально, через смотровой глазок.

Заготовки или изделия, предназначенные для отжига, помещают на ленту, скорость движения которой регулируется автоматически. Чтобы гарантировать необходимый прогрев, скорость изменяется обратно пропорционально размерам отжигаемых заготовок или изделий. Защитный газ -- диссоциированный аммиак --- подается в рабочий канал печи. В качестве защитного может быть применен также экзотермический газ с низким содержанием водорода. Одним из важных достоинств отжига в печах с защитной атмосферой является то, что он позволяет отказаться от дополнительных операций по травлению, тем самым значительно снижая безвозвратные потери драгоценных металлов.