Анализ и совершенствование производственного процесса на предприятии

Анализ функционального и процессного подходов к управлению производственными процессами. Содержание производственного процесса сборочного цеха металлургического завода. Задачи начальника планово-диспетчерского бюро. Расчёт параметров поточной линии.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.02.2018
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3. 2. основная зарплата рабочих: 5775час.*42руб. = 242550 руб.

3. 3. дополнительная заработная плата: (69600+242550)*10% = 31215руб.

3. 4. косвенные инструментального цеха: (69600+242550)* 200% = 624300руб.

Итого затраты на составление рабочего проекта: 967665 руб.

Расходы на изготовление оснастки:

1. Малые детали: МД = 100 шт. * 195 руб. = 19500 руб.

2. Средние детали: СД = 145 шт. * 240 руб. = 34800 руб.

3. Крупные детали: КД = 180 шт. * 520 руб. = 93600 руб.

Итого затраты на изготовление оснастки: Зо = 19500+34800+93600 = 147900 руб.

Итого затраты по производству:

Зсум = 592934,06+654926,2+967665+147900 = 2363425,26 руб.

Таблица 5- Смета затрат

Статьи затрат

Составление рабочего проекта и проекта оснастки

Изготовление оснастки

Всего

1

Материалы

147900

147900

2

Оплата труда

655505,4

312150

967655,4

3

Дополнительная з/п

65550,54

31215

96765,54

4

Косвенные расходы

526804,32

624300

1151104,32

5

ЕСН (20%)

144211,188

68673

212884,188

итого:

2576309,45

2.7.3 Расчёт параметров поточной линии

При массовом изготовлении одной из деталей системы охлаждения принято решение использовать прямоточную линию (прерывно-поточную), включающую пять операций механической обработки.

Сменная программа запуска Nшт. = 240 шт./см., продолжительность одной смены - 8 часов, режим работы односменный. Пооперационное штучное время (ti) приводится в таблице.

№ опер.

ti, мин.

СPi

Кз, %

1

4,8

2,4

80%

2

2,8

1,4

70%

3

6

3

100%

4

6

3

100%

5

4,5

2,25

113%

В таблице приведён также ряд расчётных данных.

Такт линии:

,

где Fэф - эффективный фонд рабочего времени, час.

N - Количество рабочих смен;

Vзап. - сменная программа запуска.

Зная такт линии можно рассчитать число рабочих мест:

СPi = ti /

Пооперационное число рабочих мест (расчётное) приведено в третьем столбце таблицы. В четвёртом столбце содержатся принятое число рабочих мест. Коэффициенты загрузки одного рабочего места содержатся в последнем столбце таблицы. На основе этих коэффициентов мы можем определить, какое количество рабочих мест необходимо на каждой операции (Pi), а также предположить порядок совмещения операций.

Так проанализировав коэффициенты загрузки каждого рабочего места рабочих можно распределить рабочее время работников следующим образом:

1-2-3-й рабочие - на 1-й операции (3-й загружен на 80%);

4,5-й рабочие - на 2-й операции (5-й загружен на 70%);

6,7,8-й рабочие - на 3-й операции;

9,10,11-й рабочие - на 4-й операции;

5,12-й рабочие - на 5-й операции (5-й загружен на 13%).

Таким образом, при данной пооперационной трудоёмкости для выполнения сменной программы выпуска необходимо 12 рабочих.

Расчёт межоперационных оборотных заделов.

,

где Тn - период времени, при котором имеющиеся операции находятся в одинаковых условиях;

ci, ci+1 - количество рабочих мест на смежных операциях;

ti, ti+1 - трудоёмкость на смежных операциях.

Рисунок 3 - График-регламент работы оборудования

Заключение

Российская Металлургическая промышленность, располагая по-прежнему значительными технологическими заделами, квалифицированными сотрудниками и грамотными руководителями, не в состоянии в полной мере использовать свои потенциальные возможности. Основными "болевыми точками" авиастроения является недозагрузка производственных мощностей, рост цен на комплектующие, снижение производительности труда и отсутствие возможности в необходимые сроки осуществить доработку образцов техники, которые пока отвечают современным требованиям, но отстают от зарубежных аналогов по ряду характеристик. Эти проблемы, так или иначе, коренятся в недостаточном финансировании отрасли.

Итак, мы проанализировали производственный процесс на примере ЗАО «Омутнинский металургическийй завод».

В работе проанализировали выбранную организацию, т.е. организационно-правовую форму, отрасль, виды деятельности и т.д.

Разработали и обобщили организационную структуру предприятия.

Обобщили содержание деятельности по управлению сборочным цехом №51.

Построили матрицу «задачи/исполнители», сгруппировав работы по областям управления и функциям.

Составили таблицу «соответствия целей, задач, ответственности исполнителя». В данной таблице, исходя из целей сборочного цеха №51, сформулировали предназначение выбранной нами должности - начальник планово-диспетчерского бюро (ПДБ).

В работе была дана характеристика клиентов ЗАО «ОМЗ». Изучили план мероприятий по улучшению работы.

Высокое качество двигателей зависит от постоянного совершенствования технологических процессов. На «ОМЗ» в литейном производстве турбинных лопаток переоснащены процессы изготовления моделей, огнеупорных керамических форм, плавки, контроля и термической обработки, решающие проблемы качества и увеличения выхода годного литья. В сварочном производстве разработаны и освоены новые техпроцессы. С целью экономии электроэнергии в цехе покрытий модернизирована низкотемпературная печь ПН-12 для отжига и эмалирования деталей.

Таким образом, в рамках программы совершенствования производственного процесса ЗАО "ОМЗ" на 2017 год запланировано повышение эффективности производства за счет введенного в эксплуатацию нового оборудования, сокращение длительности цикла изготовления двигателей семейства ПС-90А, уменьшение сроков ремонта двигателей, а также ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости серийной продукции и обеспечение ее безотказности в эксплуатации.

Список использованных источников

1. Ансофф И. Стратегическое управление. - М.: Экономика, 2007

2. Бахтадзе Н.Н. Современные методы управления производственными процессами // Проблемы управления, №3, 2009, с. 56-63

3. Бельков Ю.Н. Перспективный шаг к развитию и совершенствованию системы управления производственным процессом // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт, №4-5, 2008, с. 40-41

4. Болтрукевич В.Е. Управление процессом модернизации производственных систем российских промышленных предприятий. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук, 2008, 19 с.

5. Герчикова И. Н. Менеджмент: Учебник. -4-е изд., перераб. и доп/И.Н. Герчикова//Юнити-Дана, М.:2007. -499с.

6. Гречников Ф.В., Тлустенко С.Ф., Ляшко Ф.Б. Задача организации и оптимального управления производственными процессами // Вестник Самарского государственного экономического университета, №3, 2007, с. 50-53

7. Кладов А.В. Использование функционального и процессного подходов к управлению производственными процессами // Вестник Воронежского государственного технического университета, №1, том 7, 2011, с. 145-148

8. Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь: пер. с англ. А.Л. Раскина/под науч. ред. В.В. Брагина. -М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. -272 с.

9. Лобов Ф.М. Оперативное управление производством./Ф.М. Лобов-Ростов/Д: «Феникс». 2003 -160 с.

10. Лукьянова Н.А. Оптимизация финансового цикла на предприятиях с длительным производственным процессом с помощью инструментов логистики // Известия Санкт-Петербургского университета экономики и финансов, №3, 2009, с. 163-166

11. Нагорная С.В. Совершенствование планирования и управления производственным процессом // Бизнес в законе, №2, 2011, с. 252-254

12. Негомедзянов Г.Ю. Система оптимального управления материальными и информационными потоками в производстве, ориентированном на реализацию концепции логистики // Логистика и управление целями поставок, №5, 2010, с. 6-10

13. Недбайлюк Б.Е., Антонова И.И., Антонов С.А., Кудряшов В.Н., Галявиев Л.Х. Методы бережливого производства в непрерывных производственных процессах // Актуальные проблемы экономики и права, №1, 2011, с. 102-110

14. Стандарты предприятия, нормативные документы ОАО «Пермский Моторный завод»

15. Павлов К.В. Особенности управления производственными процессами в условиях неопределенности внешней среды // Национальные интересы: приоритеты и безопасность, №15, 2011, с. 17-23

16. Управление организацией: Учебник / под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина.- М.: ИНФРА-М, 2001. - 669 с.

17. Федякин В.С. Повышение эффективности и управление трудовым производственным процессом на промышленных предприятиях. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук, 2008, с. 162

18. Фрейдина Е.В. Исследование систем управления. 3-Е ИЗД./Е.В. Фрейдина//М.:Омега-Л, 2010. -368

19. Чеченов А.А., Калов З.А., Казанчева Х.К. О проблемах управления производственным процессом // Современные наукоемкие технологии, №3, 2006, с. 24-27

Приложение 1

Декомпозиция процессов ЗАО ОМЗ

Приложение 2

Мониторинг процесса

Контролируемые показатели процесса

Нормативное (целевое) значение показателя

Источник нормативного значения (ГОСТ, ТУ и др.)

Метод измерения (сбора информации)

и применяемое измерительное оборудование

Периодичность измерения и кто измеряет

Действия в случае несоответствия показателя нормативу

1. Химический состав

%-ое содержание лигирующих элементов

ГОСТ 380-94 Сталь 3сп

Титриметрический метод, потенциометрический метод: установка для потенциометрического метода

После выпуска плавки с печи ДСП на установку АКОС, измеряет контролер

Увеличение или снижение %-ого содержания лигирующих элементов

2. Температура

Температура приготовления стали

Карта производства и выпуска стали, согласованная с инженером производства

Термопара

По выпуску металла и по приемки на доработку на АКОС, измеряет сталевар

Подогрев до установленной технологической температуры

Возможные несоответствия процесса

Наименование процесса

Возможные (или фактические) несоответствия

Причины несоответствий

Корректирующие мероприятия

Предупреждающие мероприятия

Доводка стали до нужного химического состава на установке АКОС

Отклонение химического состава от ГОСТ 380-94 Сталь 3сп

Выгорание лигирующих элементов при внедрении в расплав

Добавление лигирующих элементов до нужного химического состава

Замер температуры перед добавлением лигирующих элементов в расплав

Приложение 3

Схема организационной структуры управления сборочного цеха№ 6

Приложение 4

Распределение работ между исполнителями в сборочном цехе №6

Исп.

Раб.

Участок 511

Участок 512

Участок 513

Участок 514

Участок 515

Участок 516

Участок 517

Участок 518

Участок 519

1

Разборка, промывка ДСЕ

Сборка

Сборка узлов и Базового модуля

Сборка турбин

Сборка двигателя ТВ2-117А

Консервация и упаковка

Консервация и упаковка

Приемка, учет и хранение

Транспортировка ДСЕ в ремонт и пришедших из ремонта

2

Дефектация, в том числе неразрушающие методы контроля (НМК)

Испытание

Сборка свободной турбины ТВ2-117А

Балансировка

Сборка модулей свободных турбин для двигателей ПС-90ГП

Отгрузка готовых двигателей

Отгрузка запасных частей, комплектующих деталей и узлов

Упаковка и консервация

комлпектовка и хранение ремонтных изделий

3

Транспортировка после ПСИ

Контроль параметров собранного двигателя

Испытания

Дефектация неразрушающими методами контроля (ЦД, ЛЮМа)

Сборка и испытание агрегатов

Отгрузка запасных частей, комплектующих деталей, узлов и агрегатов

4

Удаление загрязнений (карцовка),

Оформление изделия и др.

Прокачка и промывка ДСЕ на чистоту

Балансировка малых роторов

5

Ремонт отдельных ДСЕ и др.

Пайка и сборка электрожгутов, Контроль параметров, оформление изделий

Приложение 5

Соответствия целей, задач, ответственности исполнителя

Цели

Задачи

Форма или показатели контроля

Ответственность

1

2

3

4

Осуществлять внутрицеховое календарное планирование и регулирование хода производства.

Составляет календарный план-график сдачи деталей, узлов на очередной месяц в соответствии с действующей на предприятии формой ПДО-500.

Еженедельный отчет

Своевременную и правильную разработку месячных, сменно-суточных оперативных заданий производственным участкам по выпуску и запуску в производство ДСЕ.

Реализует Цели в области качества предприятия; обеспечивает функционирование процессов СМК

Организует доведение положений политики ЗАО "ОМЗ" в области качества при изготовлении и ремонте изделий до подчиненного персонала, обеспечивает выполнение требований системы качества.

Представляет вышестоящему руководителю предложения по актуализации политики в области качества.

Реализацию Политики в области качества при производстве и ремонте продукции, реализацию Целей в области качества, функционирование процессов СМК.

Принимает участие в сертификации системы качества, производства и ремонта продукции в вверенном цехе.

Представляет вышестоящему руководителю предложения по актуализации политики в области качества.

Выполнение положений СМК, представленных в Руководствах по качеству РК-01 «ПМЗ», РК-02 «ПМЗ».

Обеспечивает создание и поддержание на плановом уровне запасов незавершенного производства, организует своевременное и качественное проведение инвентаризации.

Обеспечивает своевременную отчетность и предоставляет информацию производственным и техническим подразделениям и отделам ОАСУП, ПДО, ОМТС, ОСПК.

Контролирует своевременную подачу исходной информации по сдаче, приходу, инвентаризации и вне плановым расходам.

Обеспечивает проведение в цехе инвентаризации незавершенного производства, а также хозяйственного инвентаря и вспомогательных материалов.

Еженедельный отчет

Качество учета, своевременное проведение инвентаризации.

Обеспечивает своевременное оформление и отправку из цеха готовой продукции, руководит работой внутрицехового транспорта.

Организует и контролирует своевременное оформление, учет и выполнение заказов по кооперации и межцеховых услуг.

Еженедельный отчет

Организацию своевременной сдачи готовой продукции.

Обеспечивает ритмичную работу цеха по изготовлению и ремонту продукции.

Организует своевременное обеспечение производственных участков цеха материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими деталями, узлами.

Еженедельный отчет

Организацию своевременного обеспечения производственных участков материалами, заготовками, комплектующими деталями и узлами.

Разрабатывает и внедряет мероприятия по улучшению организации производственного планирования учета и диспетчирования в цехе.

Обеспечивает материальное стимулирование персонала ПДБ для повышения эффективности его работы.

Определяет круг обязанностей и полномочий подчиненных работников.

Обеспечивает разработку Должностных инструкций на работников ПДБ.

Еженедельный отчет

Следит за своевременным заказом и изготовлением тары, необходимой для транспортировки деталей, узлов, агрегатов, в другие цеха и склады, правильное ее хранение и своевременный ремонт.

Организует работу в ПДБ по развитию рационализации и изобретательства, передовых приемов и методов труда, изучению и внедрению передового отечественного и зарубежного опыта по планированию и диспетчированию производства.

Проводит работу по снижению себестоимости производимой цехом продукции, сокращению цикла производства и ремонта продукции, оптимизации маршрутов движения деталей, оптимизации незавершенного производства, сокращению издержек производства, полной и равномерной загрузке мощностей оборудования, совершенствованию организации труда и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, экономии всех видов ресурсов, аттестации и рационализации рабочих мест.

Еженедельный отчет

Рациональное использование материальных и других ресурсов.

Своевременно оформляет документы на получение материалов, проверяет правильность лимитов.

Обеспечивает учет производственной деятельности ПДБ и своевременное предоставление отчетности.

Обеспечивает ведение делопроизводства в ПДБ в соответствии с требованиями стандарта предприятия.

Еженедельный отчет

Своевременность и достоверность отчетной документации предоставляемой ПДБ.

Рациональное использование трудовыми ресурсами

Представляет предложения вышестоящему руководителю о поощрении отличившихся работников ПДБ, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.

Осуществляет выполнение предписаний, распоряжений и мероприятий по улучшению условий труда в ПДБ.

Соблюдение работниками бюро требований действующей в ОАО «ПМЗ» нормативной и организационно-распорядительной документации.

Обеспечивает безопасные условия труда работникам в подчиненном подразделении.

Проводит с работниками ПДБ в установленные сроки первичный и повторные инструктажи по охране труда.

Обеспечивает в ПДБ санитарно-гигиенические условия труда, отвечающие требованиям нормативно-правовых актов по охране труда.

Немедленно сообщает о происшедшем несчастном случае и подразделении вышестоящему руководителю, в ООТ, профком и проводит расследование несчастного случая, согласно положения.

Подбор, расстановку и воспитание кадров, уровень трудовой дисциплины в бюро, повышение технических, экономических знаний работников бюро.

Обеспечивает выполнение в ПДБ правил внутреннего трудового распорядка и пропускного режима.

Устанавливает задание подчиненному персоналу, координирует его работу.

Анализирует и организует деятельность подчиненного персонала.

Еженедельный отчет

Соблюдение работниками бюро правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил противопожарной безопасности.

Организует и контролирует эксплуатацию водителями и транспортировщиками электронного транспорта в цехе согласно требованиям нормативных документов.

Организует контроль в подразделении за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования

Еженедельный отчет

Соблюдение работниками бюро правил внутреннего трудового распорядка и пропускного режима.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Приложение 6

Блок - схема процесса контроля качества в производстве

Ответственность

Схема управления

Выход

Указания

1 Начальник БТК

Регистрация в журнале получения материалов, полуфабрикатов, деталей

1 В соответствии с

СТП 450.19.056

СТП 450.14.063

12 Начальник БТК

Журнал учета брака (Форма ОТК-10600), Извещение о браке (формы Гл.бух. 140-7-1, Гл. бух. 140-8); КН (форма ОТК-10105-4)

12 В соответствии с И 403.020

СТП 120.7. 81

СТП 120.8.01

2 Ответственный за приемку первой годной

Запись в журнале

(форма ОТК-182-1)

2 В соответствии с

СТП 450.18.105

3 Ответсвенный за приемку первой годной

Отметка в МСД, наряде, заверенная подписью

3 Согласно технологическому процессу

Ответственность

Схема управления

Выход

Указания

4 Начальник БТК

Запись в журнале (форма ОТК-182-1)

4 В соответствии с ТД

5 Контролер

Отметка в МСД, Паспорте заверенная подписью и личным клеймом (при необходимости)

5 В соответствии с СТП 450.19.056

СТП 450.06.094

6 Начальник БТК

Запись в журнале

(форма ОТК-182-1)

6 В соответствии с СТП 450.19.065

7 Контролер

Клеймо контроля на ДСЕ, оформленные МСД, паспорт на ДСЕ, отметка о годности в журнале

(форма ОТК-182-1) заверенная

подписью

7 В соответствии с СТП 450.19.065 СТП 450.06.094

8 Контрольный мастер спецконтроля

Запись в картотеке спецконтроля;

сводка по ДСЕ

(форма ОТК-147)

8 В соответствии с СТП 450.18.105

9 Контролер

Результат

проверки в акте (форма ОТК-734), клеймо за контроль в сопроводительном документе

9 В соответствии с СТП 450.18.105

10 Начальник БТК

Оформленные результаты периодической проверки ДСЕ (формы ОТК-1200-1, ОТК-40, ОТК-41, ОТК-42, ОТК-151, ОГС-2)

10 Согласно

утвержденного графика в

соответствии с

СТП 450.18.105

СТП 450.18.045

11 Зместитель главного контролера

Отчет о результативности функционирования процесса

11 В соответствии с методикой раздела 12

Приложение 7

Матрица ответственности. Распределение по шагам

Содержание шагов процесса

Ответственность

Директор по качеству -ОПР

Зам. главного контролера

Начальник БТК

Контрольный мастер

Контролер

Ответственный за

приемку первой годной

Руководство процессом

Р

-

-

-

-

-

1 Входной контроль всех видов заготовок, ДСЕ изготовляемых и поставляемых по кооперации с предприятий-смежников в производство

-

И

О

У

У

-

2 Контроль первой годной

-

И

У

У

У

О

3 Операционный контроль

-

И

О

У

У

-

4 Окончательный контроль

И

И

О

У

У

-

5 Контроль ДСЕ перед сдачей на СГД

И

И

И

О

У

-

6 Идентификация

-

И

И

У

О

-

7 Периодический контроль готовых сборочных единиц в цехе-изготовителе, ДСЕ в окончательном контроле, спецконтроле, ЦИЛе, СГД, ОГС

И

И

О

У

У

-

8 Управление несоответствующей продукцией

И

У

О

У

У

У

9 Мониторинг, оценка результативности и анализ процесса

У

О

У

И

И

И

Обозначение в матрице ответственности:

Р - руководит работой по процессу и несет ответственность за конечный результат;

О - организует работу по шагу процесса и несет ответственность за качество реализации функции в рамках своих обязанностей;

У - участвует в реализации функции и несет ответственность в рамках своих обязанностей;

И- получает информацию о результатах и/или ходе данного процесса, шага процесса.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Использование функционального, процессного подходов к управлению производственными процессами. Составление сметы затрат. Расчёт параметров поточной линии. Общая характеристика предприятия. Совершенствование производственного процесса на примере ЗАО "ОМЗ".

    курсовая работа [849,9 K], добавлен 19.02.2014

  • Расчет технико-экономических показателей поточной линии: такт, ритм, темп поточной линии, число рабочих мест, характеристика конвейера, виды заделов на линии. Длительность операционного цикла. Повышение степени непрерывности производственного процесса.

    контрольная работа [31,7 K], добавлен 17.01.2014

  • Понятие производственной логистики. Управление материальными потоками внутри производства как основа логистической оптимизации производственного процесса. Маркетинговая характеристика и анализ производственного процесса на предприятии ОАО "Ливгидромаш".

    курсовая работа [72,7 K], добавлен 12.08.2011

  • Расчет параметров переменно-поточной линии и площади цеха. Составление сетевого графика организационного обслуживания линии. Расчёт показателей цеха по труду и заработной плате. Составление сметы расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования.

    курсовая работа [219,7 K], добавлен 16.10.2013

  • Поточное производство – прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются общие требования рационального ведения производственного процесса. Организация производства трансформатора в виде однопредметной непрерывно-поточной линии.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.12.2008

  • Диагностика организации производственного процесса методом анализа карт производственного процесса. Понятие пооперационных карт производственного процесса как описания процесса изготовления изделия. Маршрутная карта компании, система условных обозначений.

    контрольная работа [25,9 K], добавлен 02.03.2010

  • Исследование теоретических аспектов организации производственного процесса на предприятии ООО "Майнд". Изучение понятия и элементов производственного процесса. Производственный цикл и поточное производство. Партионные методы организации производства.

    курсовая работа [214,9 K], добавлен 01.10.2013

  • Теоретические аспекты организации производственного процесса строительной организации. Технико-экономическая характеристика предприятия, анализ трудовых ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Социальный пакет как элемент мотивационной системы.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 26.02.2014

  • Обоснование целесообразности оптимизации процессов производства при помощи внедрения процессного подхода для повышения эффективности деятельности предприятия. Сущность процессного подхода. Анализ и оптимизация производственного процесса предприятия.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 25.07.2012

  • Характеристика понятия производственного процесса - совокупности взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. Анализ производственного цикла через функции менеджмента.

    реферат [16,5 K], добавлен 21.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.