Совершенствование логистической системы управления запасами ООО "Юнитрэйд"

Основы управления материальными запасами ООО "Юнитрэйд". Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов, современные логистические методы управления. Совершенствование логистической системы управления, методы ее оптимизации.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.03.2009
Размер файла 298,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Логистическая концепция J I T характеризуется следующими основными чертами:

- минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, готовой продукции;

- короткими производственными (логистическими) циклами;

- небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);

- взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков;

- эффективной информационной поддержкой;

- высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.

Внедрение концепции J I T. как правило, улучшает качество готовой продукции и сервиса, минимизирует излишние запасы и может в принципе изменить фирменный стиль менеджмента за счет интеграции комплексных логистических активностей.

Логистические системы, использующие J I T идеологию, являются тянущими системами, в которых размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов или готовой продукции происходит только тогда, когда количество их в определенных достигает критического уровня. При этом запасы «вытягиваются» по каналам физического распределения от поставщиков или логистических посредников в системе дистрибьюции.

В практической реализации концепции J I T ключевую роль играет качество. Японские автомобилестроительные фирмы, первоначально внедряя концепцию J I T и систему KANBAN в производство, принципиально изменили подход к контролю и управлению качеством на всех стадиях производственного процесса и последующего сервиса.

Современные J I T технологии и логистические системы стали более интегрированными и комбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций и дистрибутивных систем, таких как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровней запасов, групповые технологии, превентивное гибкое производство, современные системы тотального статистического контроля и управления циклами качества продукции и т.п.

Система KANBAN разработана Корпорацией «Тоёта Моторс» (что в переводе с японского означает «карта»). Система KANBAN представляет собой первую реализацию «тянущих» логистических систем в производстве, на внедрение которой от начала разработки у фирмы «Тоёта» ушло около 10 лет.

Ключевыми факторами внедрения этой системы явились:

- рациональная организация и сбалансированность производства;

- тотальный контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных ресурсов у поставщиков;

- партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

- повышенная профессиональная ответственность и высокая трудовая мораль всего персонала.

Первоначальные попытки американских и европейских конкурентов автоматически перенести схему KANBAN в производство без учета этих и других факторов логистического окружения потерпели неудачу.

Система KANBAN, впервые примененная корпорацией «Тоёта Моторс» в 1972 г. на заводе «Такахама» (г. Нагоя, Япония), представляет собой систему организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов. Сущность системы KANBAN заключается в том. что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданного подразделением-потребителем заказа. Таким образом в отличие от традиционного подхода к производству структурное подразделение-производитель не имеет общего жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа, по производственно-технологическому циклу подразделения фирмы.

Средством передачи информации в системе является специальная карточка «kanban» в пластиковом конверте. Распространены два вида карточек; отбора и производственного заказа. В карточке отбора указывается количество деталей (компонентов, полуфабрикатов), которое должно быть взято на предшествующем участке обработки (сборки), в то время как в карточке производственного заказа -- количество деталей, которое должно быть изготовлено (собрано) на предшествующем производственном участке. Эти карточки циркулируют как внутри предприятий «Тоёты», так и между корпорацией и сотрудничающими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалов. Таким образом, карточки «kanban» несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции.

В системе отсутствует складирование на местах, так как используются только контейнеры, перемещаемые от одного обрабатывающего центра к другому с помощью технологического транспорта.

Информация на карточках, прикрепленных к контейнерам, относится к конкретному контейнеру и фиксирует его объем и соответствующие вышеперечисленные реквизиты. В процессе управления каждой операцией по логистической технологии KANBAN участвуют только свободные карточки, отделенные от контейнера.

KANBAN -- это типичная схема «тянущей» производственной системы, где контейнеры с деталями (составляющие производственный запас) перемещаются только в зависимости от потребления на последующих участках.

Важными элементами KANBAN являются информационная система, включающая не только карточки, но производственные, транспортные и снабженческие графики, технологические карты, информационные световые табло и т.д.; система регулирования потребности и профессиональной ротации кадров: система тотального (TQM) и выборочного («Дзидока») контроля качества продукции; система выравнивания производства и ряд других.

Практическое использование системы KANBAN, а затем ее модифицированных версий позволяет значительно улучшить качество выпускаемой продукции: сократить логистический цикл, существенно повысив тем самым оборачиваемость оборотного капитала фирм: снизить себестоимость производства: практически исключить страховые запасы. Анализ мирового-опыта применения системы KANBAN многими известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50 %. товарные -- на 8 % при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества.

XYZ анализ материалов предполагает оценку их значимости в зависимости от частоты потребления. Если рассматривать потребление отдельных видов материалов в течение длительного периода времени, то можно установить, что в их числе есть материалы, имеющие постоянный и стабильный спрос; материалы, расход которых подвержен определенным, например, сезонным колебаниям, и, наконец, материалы, расход которых абсолютно незакономерен, т. е. носит случайный характер. Поэтому в пределах каждого из классов А, В и С материалы могут быть распределены еще и по степени прогнозируемости их расхода. Для такой классификации используются символы X, Y, Z.

К категории X относятся материалы, спрос на которые имеет постоянный характер или подвержен случайным незначительным колебаниям, и поэтому поддается прогнозированию с высокой точностью. Удельный вес таких материалов в общей номенклатуре, как правило, не превышает 50-55 %.

К категории Y относятся материалы, потребление которых осуществляется периодически либо имеет характер падающей или восходящей тенденции. Их прогнозирование возможно со средней степенью точности. Их удельный вес в общей номенклатуре составляет около 30 %.

Для материалов категории Z (они составляют 15 % в общей номенклатуре) нельзя выявить какой-либо закономерности потребления, поэтому прогнозирование их расхода невозможно.

В качестве показателя, характеризующего возможные колебания в потреблении материалов, может использоваться коэффициент вариации

н , (1.2.)

где - стандартное отклонение, определяет степень фактического расхода материала в течении анализируемого периода относительно средней величины; - средняя величина расходования материала.

(1.3.)

где - фактический расход материала в n-ом периоде; n - число наблюдаемых периодов.

В современных рыночных условиях, когда рынок ориентирован на покупателя, становится нерационально использовать традиционную концепцию производства, и все больше предприятий склоняются к логистической концепции.

Логистика занимается управлением материальными и информационными потоками. Применение систем управления материальными потоками в практике хозяйственной деятельности объясняется необходимостью сокращения временных интервалов между приобретением сырья и поставкой товаров конечному потребителю. Логистика позволяет минимизировать товарные запасы, а в ряде случаев вообще отказаться от их использования, позволяет существенно сократить время доставки товаров, ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса. В данной курсовой работе были рассмотрены наиболее распространенные системы управления материальными потоками. Какую из данных систем выбрать и использовать для эффективной работы зависит от каждого конкретного предприятия, его внешних и внутренних условий.

II. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ЗАПАСАМИ НА ООО "ЮНИТРЭЙД"

2.1 Производственно-экономическая характеристика ООО "ЮНИТРЭЙД"

Полное фирменное название фирмы «Юнитрейд». Место нахождения фирмы: 143321, РФ, Московская обл., Наро-Фоминский район, д. Головково.

Фирма Юнитрейд основана в начале 1995 года в Германии специально для работы со странами СНГ.

Уже в конце 1995 года в Москве была учреждена дочерняя компания Юнитрейд, со склада которой впервые в России стали осуществляться поставки немецким предприятием.

Сначала фирма специализировалась на поставке профильных систем ПВХ для производства окон, вскоре ассортимент был дополнен поворотно-откидной фурнитурой, комплектующими для монтажа и другими материалами и оборудованием для производства окон и стеклопакетов.

В 1996 году в России и Украине были созданы «под ключ» первые линии по производству окон и стеклопакетов, разработано программное обеспечение для оконного производства, таким образом, Юнитрейд становится комплексным поставщиком.

В 1996 были открыты новые склады в Санкт-Петербурге (Россия) и Киеве (Украина). К началу 2008 года компания Юнитрейд представлена 30 складами в России, 14 складами в Украине, 4 складами в Казахстане, а также представительствами и складами в Белоруссии и Молдавии.

Фирма Юнитрейд уверенно идет вперед, постоянно расширяя сеть своих представительств, являясь сегодня одним из самых передовых поставщиков оконных технологий во многих странах.

Миссия компании - повсюду, где мы присутствуем, добиваться реального партнерства с нашими поставщиками, так как именно это позволяет обеспечить ежедневный эффективный коммерческий контакт между профессионалами, основанный на отношениях доверия.

Юнитрейд является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, обособленное имущество, расчетный счет и другие счета в банках, может от своего имени заключать договоры. Общество действует на основании Устава в соответствии с законом РФ «О предприятиях и предпринимательской деятельности».

Стратегическое планирование и анализ в компании Юнитрейд осуществляется в форме выработки и реализации стратегий развития.

Компания Юнитрейд использует в своем развитии 2 комплексных типа стратегий: стратегию стимулирования сбыта и стратегию роста.

Стратегия стимулирования сбыта состоит из следующих типов стратегий:

1) Стратегия разработок новых товаров.

2) Стратегия ценообразования.

3) Стратегия заполнения рынка.

Формирование стратегии разработок новых товаров основано на том, что быстро меняются вкусы потребителей, технологии изготовления и применения товаров, конкурентная ситуация на рынке в соответствии с законом конкуренции и т.д. Следовательно, у каждой фирмы должна быть своя программа разработки новых товаров и услуг.

Компания может создавать филиалы и открывать представительства на территории Российской Федерации и за ее пределами. Филиалы и представительства осуществляют деятельность от имени создавшего их Компании. Ответственность за деятельность филиалов и представительств несет Компания.

Целью создания Компании является реальное повышение качества услуг, ускорение формирования товарного рынка, извлечение прибыли из хозяйственной деятельности.

Предметом деятельности Компании является:

- организация оптовой и розничной торговли комплектующих для производства окон ПВХ;

- производство, закупка, переработка, доставка и реализация комплектующих для производства окон ПВХ;

- приобретение и реализация продукции оптом и в розницу, включая операции по экспорту и импорту товаров и услуг, товарообменные и бартерные операции в соответствии с действующим законодательством РФ;

- производство строительных, монтажных, наладочных и ремонтных работ, включая проектные услуги;

- научно-исследовательская работа, а также оказание соответствующих услуг;

- внешнеэкономическая деятельность;

- приобретение, аренда и эксплуатация недвижимого имущества, в т.ч. складских помещений;

- представительская деятельность в интересах отечественных и иностранных организаций и предприятий, оказание посреднических и других видов услуг в соответствии с действующим законодательством РФ;

- осуществление благотворительной деятельности и меценатства;

- выполнение иных видов деятельности в соответствии с действующим законодательством.

Организация самостоятельно планирует хозяйственную деятельность, определяет перспективы развития, распоряжается прибылью, оставшейся после уплаты налогов и других обязательных платежей. Основной целью деятельности организации является получение прибыли.

Организационная структура «Юнитрейд» представлена на рис.2.1.85

Рис. 2.1. Организационная структура «Юнитрейд»

Структуру персонала «Юнитрейд» в зависимости от образования представлена на рисунке 2.2

Рис. 2.2. Структура персонала в зависимости от наличия высшего образования

Работники с высшим образованием составляют 73 %, из них 11% имеют два высших образования, более 3% получают второе профильное образование.

Средний возраст работников гипермаркета 38,8 лет.

Управление персоналом в «Юнитрейд» осуществляется отделом кадров. Отдел кадров осуществляет свою работу на основе положения «О работе с персоналом в «Юнитрейд». Главными задачами отдела кадров является участие в разработке и реализации целей и стратегии управления персоналом в организации, а так же достижение максимальной эффективности труда работников всех уровней на основе реализации гибкой политики материального стимулирования и укрепления дисциплины труда

Оплата труда рабочих - ставка, а так же четко расписанная и внедренная система премирования и мотивирования сотрудников. Система мотивации и премирования разработана с учетом потребностей рынка и фирмы, а так же она является справедливой и обоснованной.

Например при премировании сотрудника учитывается фактически отработанные часы сотрудником, анализируются показатели работы и полученный эффект от деятельности сотрудника. Так же при снижении или увеличении мотивации, начальник отдела обязан проинформировать сотрудника в письменном или устном виде.

Серьезным аспектом стратегии работы «Юнитрейд» является формирование руководящих кадров из собственных сотрудников, то есть работа по планированию карьеры сотрудников, оценке их деятельности, ротации, продвижению.

Важное место занимает поддержка равновесия между молодыми и опытными кадрами.

Даная система оплаты и мотивации труда привели к тому, что отток кадров на фирме минимален (Рис. 2.3. «Текучесть кадров в период с 2005 по 2007 год»).

Рис. 2.3. Текучесть кадров в период с 2005 по 2007 год

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью дирекции осуществляется ревизионная комиссия фирмы, которая создается общими сборами основателей общества из числа основателей или их представителей в количестве шести человек. При этом директор не может быть членом комиссии.

Поставки необходимого сырья и товаров ведутся от поставщиков, которые проверены годами. С ними заключены жесткие контракты на поставку высококачественных материалов. Сырье проходит жесткие контроль качества и если не соответствует нормам и требованиям «Юнитрейд» возвращается обратно поставщикам с требованием исправить свои ошибки. Поставщики, желающие сотрудничать с «Юнитрейд», могут принять участие в тендерах. Тендеры проводятся с целью отбора поставщиков, предоставляющих наиболее экономически выгодные условия сотрудничества. Тендерная документация разработана юридическим отделом фирмы и четко следит за процедурой проведения тендера. Вся тендерная документация проходит через отдел закупок, планово-экономический отдел, а так же финансовый отдел. В ходе своих проверок ревизионная комиссия проверяет тендерную документацию выборочно, но в случаях нахождения нарушения наказанными оказываются все заинтересованные лица без разбирательства, на каком этапе тендера и кем была сделана ошибка. Это делается для того, что бы все отделы работали в команде и на результат, который в дальнейшем будет непосредственно влиять на мотивацию команды.

Качество, надежность и конкурентоспособность фирмы может поддерживаться только при использовании современного технологического оборудования и эффективной команды. Сейчас в соответствии с генеральным планом технико-экономического развития гипермаркета ведется закупка, нового производственного и складского оборудования. Это оборудование позволит ускорить и автоматизировать работу фирмы, а так же сократить затраты, что прямо влияет на себестоимость продукции.

Ниже произведена бальная оценка конкурентоспособности деятельности «Юнитрейд» по сравнению с двумя наибольшими конкурентами. Оценка конкурентоспособности оценивается путем выставления бальной оценки соответствующему показателю. Оценка показателя производиться по пятибалльной шкале.

Таблица 2.1.

Оценка конкурентоспособности предприятия

Показатели

«Юнитрейд»

Конкурент 1

Конкурент 2

Время работы на рынке

4

4

4

Доля рынка

4

4

3

Экономическая ситуация

4

3

3

Эффективность менеджмента

4

3

3

Имидж предприятия

4

4

3

Конкурентоспособность продукции

5

4

4

Ценовые показатели

5

4

4

Итого

30

26

24

На основе проведенной оценки можно сделать вывод, что наиболее конкурентоспособной исходя из заданных показателей является «Юнитрейд».

Доля рынка и конкурентоспособность фирмы «Юнитрейд» в настоящий момент времени оценивается около 12% от общего рынка оптовой и розничной торговли товаров разного рода.

При этом вся продукция и оказываемые услуги обладают высоким качеством, что обеспечивает конкурентоспособность фирмы по сравнению с другими.

Финансовое положение «Юнитрейд» можно охарактеризовать при помощи показателей финансовой устойчивости, деловой активности, ликвидности и рентабельности. Динамика изменения финансовых коэффициентов фирмы приведена на рис. 2.4.-2.5.

Рис. 2.4. Динамика изменения рентабельности собственного капитала

Рис. 2.5. Динамика изменения рентабельности деятельности

Фирма «Юнитрейд» находится в хорошем финансовом положении, в частности:

а) предприятие является финансово устойчивым и практически не зависит от внешних источников финансирования;

б) предприятие имеет высокие показатели деловой активности, что говорит о рациональном управлении оборотными финансами, товарными запасами;

в) предприятие является платежеспособным, то есть оно способно в сроки оплатить свои текущие обязательства;

г) предприятие в своей отрасли является достаточно прибыльным, то есть оно имеет ресурсы для своего развития. Важно правильно определить направления расходования вырученных средств;

д) постоянный рост заработных плат и финансового роста сотрудников фирмы происходит по ходу развития бизнеса;

е) повышение заинтересованности потенциальных арендаторов в сотрудничестве с фирмой происходит вследствие установления имени корпорации и т.д.

Охарактеризуем общее финансовое состояние «Юнитрейд». Для этого составим аналитический баланс по данным годовых балансов предприятия за 2005, 2006 и 2007 годы (таблица 2.2.).

Таблица 2.2

Аналитический баланс ООО «Юнитрейд»

Наименование статей

Относительные величины

2005г.

2006г.

2007г.

Актив

Наиболее ликвидные активы(А1)

1,01

0,94

1,47

Быстро реализуемые активы(А2)

28,90

25,20

24,15

Медленно реализуемые активы (А3)

14,48

14,00

15,42

Трудно реализуемые активы (А4)

55,61

59,86

58,96

Баланс

100,00

100,00

100,00

Пассив

Наиболее срочные обязательства (П1)

47,6

37,9

33,4

Краткосрочные пассивы (П2)

2,2

2,3

4,1

Долгосрочные пассивы (П3)

5,6

5,9

3,7

Постоянные пассивы (П4)

44,6

53,9

58,8

Баланс

100,00

100,00

100,00

На основании проведенного анализа можно сделать вывод о том, что баланс не является абсолютно ликвидным, так как не совпадает первое, второе и четвертое неравенство с требованиями абсолютной ликвидности баланса:

А1 < П1, А2 > П2, А3 > П3, А4 > П4 как в 2005, так и в 2006 и 2007 годах.

Таким образом, в приведенном аналитическом балансе «Юнитрейд» за 2005 - 2007 годы хорошо видно, что предприятие испытывает большие сложности с оплатой текущих обязательств.

У предприятия очень небольшую долю в пассиве занимают краткосрочные и долгосрочные пассивы, это является положительным фактом, так как средства быстрореализуемых и медленно реализуемых активов будут направлены на покрытие наиболее срочных обязательств, а не краткосрочных и долгосрочных.

Наибольшую долю в активе занимают труднореализуемые активы в течение всех трех лет, в 2006 году по сравнению с 2005 годом она увеличилась на 4,25%, а в 2007 году - на 3,35%.

Доля быстрореализуемых активов в 2005 году составила 14,48%, далее она снижается в 2006 году на 3,70%, а в 2007 году - на 4,75%.

Доля медленнореализуемых активов в 2005 году - 14,48%, а в 2006 году снижается на 0,48%, в 2007 году - увеличивается на 0,94%.

Наименьшую долю в активах занимают наиболее ликвидные активы, и в 2006 году она снижается на 0,07%, а в 2007 году увеличивается на 0,46%.

Наибольшую долю в пассивах занимают постоянные пассивы и год за годом они увеличиваются, в 2006 году в сравнении с 2005 годом на 9,3%, а в 2007 году - на 4,9%. Чуть меньшую долю занимают наиболее срочные обязательства, но они год за годом снижаются по сравнению с 2005 годом: в 2006 году - на 9,7%, а в 2007 году - на 4,5% и это является положительным фактом, так как у предприятия сокращаются обязательства и увеличиваются активы.

Финансовый отдел ведет постоянный мониторинг полученных данных, а так же принимает оперативные действия после проведения анализа. Все это сказывается на деятельности фирмы.

Рассматривая коэффициент абсолютной ликвидности, приходим к выводу о том, что предприятие может погасить в ближайшее время за счет денежных средств очень маленькую часть краткосрочной задолженности, но этот коэффициент неуклонно растет: в 2006 году на 0,003, а в 2007 году - на 0,016.

В 2005 и 2006 гг. собственных оборотных средств было недостаточно для финансовой устойчивости предприятия, но в 2007 году положение несколько изменилось, и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами увеличился на 0,077.

Для анализа финансовой устойчивости «Юнитрейд» рассчитаем коэффициенты финансовой устойчивости, и сравним их значения с нормативными ограничениями (таблица 2.3.).

Таблица 2.3

Оценка финансовой устойчивости «Юнитрейд» за 2005-2007 годы

Показатели

2005г.

2006г.

2007г.

Нормативное ограни-чение

Отклонение от нормативного ограничения

2005г.

2006г.

2007г

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Коэффициент капитализации Кф1

1,068

0,783

0,870

1,5

-0,432

-0,717

-0,630

2.Коэффициент обеспеченности источниками финансирования Кф2

2,335

2,871

2,725

0,5

+1,835

+2,37

+2,22

3.Коэффициент финансовой независимости Кф3

0,484

0,561

0,535

0,6

-0,116

-0,039

-0,065

4.Коэффициент финансирования Кф4

0,937

1,277

1,149

1,5

-0,563

-0,223

-0,351

5.Коэф. финансовой устойчивости Кф5

0,484

0,561

0,535

0,6

-0,116

-0,039

-0,065

На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что полностью все оборотные активы финансируются за счет собственных средств источников, и с каждым последующим годом собственные источники растут, в 2006 году на 0,536, а в 2007 году на 0,390.

За счет собственных источников на предприятии финансировалось в 2005г. 48,4% активов, в 2006г.-56,1%, в 2007 г. - 53,5%, то есть наблюдается тенденция к увеличению. Уже в 2006 году большая половина активов финансировалась за счет собственных средств.

Важная роль в системе экономических показателей эффективности предпринимательской деятельности принадлежит показателю рентабельности.

Рост любого показателя рентабельности обусловлен позитивными экономическими явлениями и процессами. Это, прежде всего, совершенствование системы управления производством в условиях рыночной экономики на основе преодоления кризиса в финансово-кредитной и денежной системах. Это повышение эффективности использования ресурсов предприятиями на основе стабилизации взаимных расчетов и системы расчетно-платежных отношений.

Проанализируем показатели рентабельности «Юнитрейд» за 2005 - 2007 гг. (таблица 2.4.).

Таблица 2.4

Рентабельность фирмы «Юнитрейд» за 2005 - 2007 гг.

Показатели

2005г.

2006г.

2007г.

Отклонение

2006г. от 2005г.

2007г. от 2006г.

1

2

3

4

5

6

1.Рентабельность активов (экономическая рентабельность)

0,6

5,8

8,8

+5,2

+3,0

2.Рентабельность собственного капитала (финансовая рентабельность)

0,2

7,9

9,8

+7,7

+2,1

3.Рентабельность заемного капитала

1,1

1,3

5,9

+0,2

+4,6

4.Рентабельность основного капитала

1,1

9,7

11,7

+8,6

+2,0

5.Рентабельность оборотного капитала

1,4

14,3

17,7

+12,9

+3,6

6. Рентабельность продаж

2,9

3,4

6,7

0,5

3,3

7.Рентабельность производственных расходов

-6,5

-3,4

0,7

+3,1

+4,1

По данным, приведенным в таблице 2.4. можно сказать, что показатели рентабельности ООО «Юнитрейд» невелики. При этом по большей части показателей наблюдается значительный рост в 2006 году и заметное снижение в 2007 году.

Экономическая рентабельность в 2005 году составляла всего 0,6%, то есть с каждого рубля активов организации она получала только 0,6 коп. прибыли. В 2006 году этот показатель вырос до 5,8%, а затем и в 2007 году до 8,8%.

Финансовая рентабельность в 2005 году составляла лишь 0,2%, что свидетельствует о том, что с каждого рубля собственных средств ООО «Юнитрейд» получило лишь 0,2 коп. прибыли. В 2006 году этот показатель вырос до 7,9%, а затем и в 2007 году до 9,8%, то есть изменения аналогичны изменениям экономической рентабельности.

Так же изменяются показатели рентабельности основного и оборотного капитала (с увеличением в 2006 и 2007 годах).

Рентабельность заемного капитала изменяется несколько иначе: наблюдается ее постоянный рост: в 2006 году она выросла на 0,2% и составила 1,3%, в 2007 году рост составил 4,6% со значением показателя 5,9%.

Для окончательного анализа ситуации проведем оценку вероятности банкротства предприятия, используя коэффициенты утраты, восстановления платежеспособности.

Таблица 2.5

Оценка возможности утраты и восстановления платежеспособности

ООО «Юнитрейд» в 2006-2007 году

Показатель

2007 год

Нормативное значение

Отклонение от нормативного значения, (+,-)

1

2

3

4=2-3

Коэффициент восстановления платежеспособности (Квосст)

1,28

Квосст >1

0,72

Коэффициент утраты платежеспособности (Кутр)

1,23

Кутр > 1

0,77

Как видно из таблицы 2.5. коэффициент восстановления платежеспособности более 1, таким образом, ООО «Юнитрейд» имеет возможность восстановить свою способность платежеспособность в ближайшие 6 месяцев, кроме того, коэффициент утраты платежеспособности так же выше 1, это свидетельствует о том, что ООО «Юнитрейд» находиться в устойчивом финансовом состоянии и ему не угрожает банкротство. Таким образом, проведенный анализ ликвидности показывает, что ООО «Юнитрейд» не имеет проблемы с ликвидностью, структура баланса предприятия может быть признана удовлетворительной.

2.2 Анализ проблем управления запасами компании ООО "ЮНИТРЭЙД"

Исходя из проведенного анализ по фирме можно вынести несколько проблем развития и функционирования.

Одна из основных проблем это то, что на конец года на складе скапливается большое количество неликвидной продукции, а так же дефицит по ключевым позициям. Основная причина такого большого запаса состоит в то, что предварительный заказ сырья ведется на основании предварительных планах продаж, а так же то, что данные планы устанавливает центральный склад исходя из исторической информации. Таким образом, фирма терпит убытка, как на содержание офисных помещений, так и уменьшилась оборачиваемость капитала.

Графически распределение площадей представлено на рисунке 2.5.

Рис. 2.5. Использование складской площади «Юнитрейд»

Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил систему заказов, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;

б) сокращения времени поставок;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;

д) повышения качества изделий;

е) увеличения производительности.

Для этого необходимо налаживать тесные связи и постоянное взаимодействие функциональных подсистем всей совокупности предприятий-производителей, потребителей готовой продукции и поставщиков.

Идеи нового подхода в планировании должны основываться на стремлении увеличить результативность работы предприятия (или производственной системы) с учетом требований международных стандартов (в отличии от режима плановой экономики, когда целевые установки ориентированы на сокращение затрат). Управление предприятием должно осуществляться не по принципу непосредственного реагирования, а основываться на планировании упреждающих воздействии. Необходимо выходить на уровень осуществления интеграции планирования и контроля операций по организации деятельности с операциями маркетинга, сбыт, снабжения и финансов, организации единой системы, охватывающей все подразделения предприятия. Это должно способствовать увязке часто противоречивых целей различных функциональных подсистем и подразделений.

На мой взгляд, необходимо оживить деятельность предприятия следующим образом:

улучшения организации материально-технического снабжения с целью бесперебойного обеспечения предприятия необходимыми материальными ресурсами и сокращения времени нахождения капитала в запасах;

сокращения времени нахождения средств в дебиторской задолженности;

ускорение процесса отгрузки, оформления расчетных документов и сокращения времени расчетов благодаря применению различных форм безналичных расчетов;

более лучше организовать работу маркетингового отдела;

проводить постоянное анкетирование и опрос клиентов о потребности и перспективах спроса;

реорганизовать систему учета и заказов ресурсов.

Для того чтобы обезопасить своё финансовое положение, предприятию необходимо обратить внимание на возможность увеличения активов за счёт внутренних ресурсов. Лучшим способом отыскания таких средств могло бы стать высвобождение резервов за счёт реализации «зависшей» продукции на складе, увеличению объема реализации, переобучению персонала, перераспределению направлений использования прибыли и прочие.

Чтобы на предприятии оборотные средства эффективно использовались и приносили прибыль, необходимо уменьшить долю запасов, т.е. вести постоянные продажи и не давать им залеживаться на складах. Это повлечет за собой ускорение оборачиваемости оборотных средств, что благоприятно отразится на положении предприятия.

Для достижения оптимальной работы фирмы, а так же для уменьшения накладных расходов связанных с хранением продукции необходимо решить следующие задачи:

- оптимизировать маркетинговую деятельность предприятия;

- оптимизировать и внедрить новые системы управления заказами;

- реорганизация складской системы с учетом выбранной системы управления заказами.

Одним из предложений по совершенствованию заказов выступает внедрение более эффективного менеджмента. Для достижения качества менеджмента на предприятии необходимо проводить переподготовку, обучение существующего персонала, что так же позволит получить положительный эффект и в области мотивации персонала.

Для повышения качества обслуживания потребителей и скорейшего удовлетворения их ожиданий необходимо сокращать время и количество составляющих цикла за счет более эффективного менеджмента.

Необходимо отметить, что хорошо скоординированные и быстрые поставки продукции потребителям в соответствии с их заказами обеспечат конкурентные преимущества. Способность быстро и надежно удовлетворять заказы потребителей также важна, как и высокое качество поставляемых товаров. Фокусирование менеджмента на удовлетворение заказов потребителей приведет к необходимости учета каждого отдельного заказа и определения соответствующих активностей для его выполнения.

2.3 Проблемы (спрос, плановый объём продаж, описание целесообразности запасов)

Так же естественным, но довольно важным этапов в работе фирмы является определение количества потребителей, а так же прогнозирование спроса. До сегодняшнего момента времени работа в данном направлении велась довольно слабо, прогнозирование велось исходя из исторической информации, заказы велись хаотично и не упорядочено. Планы на продажи спускались сверху, то есть из центрального склада. Это привело к тому, что на складе накопилось большое количеств товара, что в свою очередь ведет к уменьшению оборачиваемости капитала, а значит, фирма терпит убытки.

Предлагается внедрить строгую систему определения потребителей и спроса. Потребность фирмы получаем как простую сумму потребностей магазинов.

При прогнозировании спроса проводить сравнение данных о продажах фирмы за прошлые периоды особенно полезно, чтобы различать случайные всплески спроса в отдельных магазинах и общий для всех магазинов сезонный рост. Соответственно, если случайные всплески учли и заложили в страховом запасе, сезонный рост надо обязательно учитывать при прогнозировании спроса. Расчет производится по приведенному ниже алгоритму для каждой позиции в каждом магазине отдельно. Обозначения представлены ниже:

- RК - Рабочих дней в К-м месяце.

- DК - Дней обеспеченного спроса в К-м месяце.

- SК - Объем продаж за К-й месяц.

- СК - Фактический спрос за К-й месяц.

- QК - Прогноз спроса на К-й месяц.

Для прогнозирования спроса в будущем предварительно надо рассчитать, каков был спрос в прошлом. Он не равен продажам, так как продажи не всегда были возможны по причине отсутствия товара на складе. Для корректировки таких данных необходимо рассчитывать спрос по следующей формуле:

Тогда, если товар весь месяц был в достаточном количестве на складе (DК = RК), то по формуле получаем, что спрос равен продажам (СК = SК), иначе данные по продажам корректируются с учетом количества дней обеспеченного спроса. Значения NULL необходимы, чтобы разделять разные случаи: в первом - это реальный нулевой спрос (когда позиция в достаточном количестве лежала в складском остатке, но при этом не продавалась), во втором - неизвестный спрос (когда его расчет был невозможен из-за отсутствия на складе остатков по позиции весь месяц).

Свой прогноз спроса делается по всем данным, начиная с самых ранних расчетных. Пропущенные же данные не могут использоваться в качестве отправной точки, а те из них, которые были уже после самых ранних расчетных, нам надо обязательно заполнять. Дополнительные возможности оптимизации.

Благодаря тому, что отгрузки со складов регулярные и постоянные, а закупки тоже планируются самостоятельно, появляется возможность выравнивать работу складских отделов и таким образом снижать пиковые нагрузки на склад и транспорт.

Иногда дополнительное количество материалов необходимо заказывать после определения потребности на основе уже заключенного договора. Недостатком этого простейшего метода является то, что период от момента оформления заказа и до получения материалов может быть весьма значительным. Поэтому подобный метод оформления заказа предпочтителен для дорогих заказов и товара с весьма колеблющейся потребностью.

Другой подход оформления, который частично работает во всей системе Юнитрейд, основан на ритмичности получения заказов. В этом случае применяются системы с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа контролирует уровень запаса. Когда уровень запаса падает ниже установленного (точка заказа), выдается заказ на восполнение запасов. В этой системе важное значение приобретает определение экономически разумного (оптимального) размера заказа.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает размещение заказов на восполнение запасов с заданной периодичностью.

Эти системы являются эффективными для материалов с относительно невысокой стоимостью в условиях постоянного потребления запасов. Но в настоящее время стало сложнее определять точку заказа при неритмичном потреблении запасов. В этом случае предлагается вести наблюдение за всеми отклонениями, чтобы не перейти то количество, которое позволяет продолжать работу до восполнения запасов.

В свое время велась работа по внедрению система управления запасами, «Минимум-максимум”.

Она ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа значительны и соизмеримы с потерями от недостатка запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным. Но она не прижилась на фирме и не дала положительного результата. Так как различные виды сырья и материалов и неодинаковые условия их потребления и назначения в различных фирмах определяют необходимость использования различных методов расчета потребности в них.

III. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В КОМПАНИИ ООО "ЮНИТРЭЙД"

3.1.Предложения по оптимизации логистической системы управления запасами. Метод АВС

Какой бы метод управления запасами не выбрала компания, существуют минимальные требования, чтобы данная система просто была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение, как правило, сразу же непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранению товара. Эти требования касаются налаживания необходимой логистики операций, а также постановки управленческого учета. В этом плане в компании обязательно должны быть решены следующие задачи:

- Уточнены объемные, пространственные и временные параметры запасов, стоимости хранения единицы запаса;

- Налажена система информационного мониторинга за состоянием запасов и непрерывного контроля нормируемых параметров;

- Уточнены реальные стоимости и время выполнения заказов, налажен управленческий учет параметров выполнения заказов и контроль хода их прохождения;

- Разработаны правила определения момента и объема заказа.

Мониторинг состояния запасов должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система». Определение соответствующих объемных, пространственных и временных параметров запасов позволит перейти к оптимизации размещения товаров на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. А расчет нормативных характеристик запасов (в натуральном выражении) позволит после постановки бюджетирования (формирования бюджетов закупок и хранения) перейти к оптимизации издержек, связанных с формированием и поддержанием запасов. Разработка правил определения момента и объема заказа, определение приоритетов при пополнении запасов позволит получить относительно простые способы регулирования параметров заказа. Другой важнейшей функцией управления запасами является контроль за ходом выполнения заказов, обеспечивающий обратную связь для принятия персоналом фирмы эффективных решений по закупкам.

Для достижения оптимальной работы фирмы, а так же для уменьшения накладных расходов связанных с хранением продукции необходимо решить следующие задачи:

- оптимизировать и внедрить новые системы управления заказами;

- реорганизация складской системы с учетом выбранной системы управления заказами.

Довольно важным этапов в работе фирмы является определение количества потребителей, а так же прогнозирование спроса. До сегодняшнего момента времени работа в данном направлении велась довольно слабо, прогнозирование велось исходя из исторической информации, заказы велись хаотично и не упорядочено. Это привело к тому, что на складе накопилось большое количеств товара, что в свою очередь ведет к уменьшению оборачиваемости капитала, а значит, фирма терпит убытки.

Сегодня очень большой популярностью в логистике, особенно в управлении запасами, пользуется АВС-анализ. Он является простым и в то же время мощным инструментом анализа, позволяющим выявить объекты, требующие первостепенного внимания, что особенно актуально при дефиците управленческих ресурсов. При внедрении на Юнитрейде АВС-анализа необходимо придерживаться следующего алгоритма. АВС-анализ представляет собой следующую последовательность действий:

1. определение цели анализа,

2. определение объектов анализа,

3. определение факторов для дифференциации объектов анализа,

4. формирование информационного массива для анализа,

5. оценка объектов анализа по выделенным факторам,

6. ранжирование показателей,

7. разделение объектов на группы,

8. интерпретация результатов анализа (в рамках данной статьи рассматриваться не будет).

Первым, ключевым этапом АВС анализа является определение цели анализа. Важно понимать, что АВС-анализ не является самоцелью, это всего лишь инструмент, который при умелом обращении способен дать определенный результат. Одно и то же множество объектов анализа будет разделено на группы по-разному, в зависимости от цели анализа. В свою очередь, результат анализа должен быть правильно интерпретирован, иначе эффект от его проведения сводится к нулю.

Вторым этапом АВС-анализа является определение объектов анализа. Одну и ту же задачу можно решать при помощи воздействия на различные объекты управления, конечно, наибольший результат даст комплексное воздействие. Например, снизить запасы на складе компании можно следующими путями:

а) пересмотреть объем/интервал заказа по товарам группы А, объект анализа - ассортиментные позиции.

б) пересмотреть условия работы или сменить поставщиков группы А, объект анализа - поставщики компании.

в) пересмотреть условия работы с покупателями группы А, объект анализа - покупатели компании,

г) проанализировать складской запас и принять решение об активизации продаж по позициям со сверхнормативным остатком, объект анализа - опять ассортиментные позиции, но фактор будет иным.

На третьем этапе АВС-анализа необходимо определить факторы, на основе которых будет происходить дифференциация объектов анализа. Данный этап неразрывно связан со вторым: факторы определяются выбранными для анализа объектами. В рамках предыдущего примера можно обозначить следующие факторы:

а) объект анализа - ассортиментные позиции, возможные факторы: объем продаж по себестоимости, объем продаж в количественном выражении, доход от позиции, величина текущего или среднего остатка на складе.

б) объект анализа - поставщики компании, возможные факторы: величина текущего или среднего остатка на складе в разрезе поставщиков; объем оборотных средств, вложенных в работу с тем или иным поставщиком (а так же размер кредита, предоставляемого поставщиком); доходность средств, вложенных в работу с поставщиком.

в) объект анализа - покупатели компании, возможные факторы: объем продаж в разрезе покупателей, доход по каждому покупателю; объем дебиторской задолженности.

Следует отметить, что второй и третий этап являются творческими. Не следует думать, что стандартное решение подходит для вашей задачи лучше всего. Необходимо экспериментировать, анализировать различные объекты по всевозможным факторам, только тогда АВС-анализ станет мощным инструментом для принятия решений. Например, большинство людей, управляя запасами, проводят АВС-анализ по одному объекту (ассортиментная позиция) и одному фактору (объем продаж), в то время как в нашем примере обозначено множество объектов и факторов анализа. Очевидно, что многофакторный анализ позволит принять более взвешенное решение.

Четвертым этапом является формирование информационного массива для анализа. Современные информационные системы позволяют без проблем сформировать требуемый массив информации и даже выполнить все последующие действия автоматически, естественно, не без помощи программистов. Однако и на этом этапе можно столкнуться с трудностями, например: определение временного интервала данных для анализа, несоответствие данных реальному положению вещей (например, отсутствие продаж по позиции в результате дефицита) и т.п.

На пятом и шестом этапах производится оценка вклада каждого объекта в общий результат, ранжирование объектов в порядке убывания выделенного фактора, а также расчет нарастающего итога доли объектов в общем количестве в процентах (далее в сокращении ДО - доля объектов) и вклада этих объектов в общий результат в процентах (далее в сокращении ВР - вклад в результат). Это простые арифметические операции, с которыми не может возникнуть каких-либо затруднений.

Использование АВС-метода позволит Юнитрейд определить накладные издержки, проследив их по операционным центрам и перенеся их поэлементно на продукцию, что дало возможность определить себестоимость единицы продукции наиболее точно.

Может сложиться мнение, что использование метода на Юнитрейд является решением всех проблем учета затрат, стоящих перед менеджерами. Безусловно, АВС-метод имеет ряд преимуществ, однако существуют и ограничения в его использовании.

АВС-метод улучшает систему учета затрат компании, приводя к более точным результатам. Во-первых, АВС увеличивает число учетных единиц, используемых для аккумуляции накладных расходов. Вместо аккумуляции расходов по всему предприятию они аккумулируются по цехам и отделам через выполняемые операции. Во-вторых, АВС изменяет базу, использующуюся для начисления накладных расходов на продукцию. Вместо использования прямых затрат труда в качестве такой базы используются другие базовые показатели, которые могут быть прослежены по продукции или выполняемым операциям. В-третьих, АВС изменяет восприятие менеджером многих видов накладных расходов, которые формально были непрямыми расходами (использование энергии, контроли качества, переналадка оборудования), однако прослеживались через определенные операции и таким образом были отнесены на себестоимость продукции.

В результате менеджеры получают возможность принимать более эффективные решения в области маркетинговой стратегии, прибыльности продукции и т.д. Более того, менеджеры получили возможность контролировать расходы на стадии их возникновения.

В то же время имеются два существенных недостатка в использовании АВС-метода. Это, во-первых, известная произвольность в выборе базового показателя. Критики АВС-метода утверждают, что некоторые общезаводские расходы могут распределяться на продукцию только произвольно, т.к. они рассчитываются только на весь выпуск во многих компаниях. Однако защитники АВС-метода возражают, что, не смотря на это, он все равно дает более точную информацию, и это, безусловно, дает ему преимущество. Во-вторых, использование АВС-метода требует больших затрат на исследование операций, ведение документации и т.д. Поэтому в некоторых случаях они могут превышать ожидаемый эффект. Следовательно, компания, при использовании АВС-метода, должна соответствовать определенным характеристикам для получения выгоды от его использования.

Ниже на рисунке 3.1. приведен сравнительный график использования времени на заказ и обработку заказа до внедрения метода и после.

Рис.3.1. Сравнение процесса заказов до и после внедрения метода

3.2 Внедрение метода XYZ

Для поддержки процедуры планирования из учетной системы могут быть выведены справочные аналитические отчеты по объемам продаж за предыдущие периоды. При этом следует учитывать, что для стабильности среднемесячного заказа по позиции важно не столько знание среднего размера заказа, сколько того, что заказ вообще состоится. То есть, система планирования должна также размечать позиции по группам XYZ в зависимости от предсказуемости заказа (весовых коэффициентов соответствующих группам предсказуемости).

XYZ анализ материалов предполагает оценку их значимости в зависимости от частоты потребления. Если рассматривать потребление отдельных видов материалов в течение длительного периода времени, то можно установить, что в их числе есть материалы, имеющие постоянный и стабильный спрос; материалы, расход которых подвержен определенным, например, сезонным колебаниям, и, наконец, материалы, расход которых абсолютно незакономерен, т. е. носит случайный характер. Поэтому в пределах каждого из классов А, В и С материалы могут быть распределены еще и по степени прогнозируемости их расхода. Для такой классификации используются символы X, Y, Z.

К категории X относятся материалы, спрос на которые имеет постоянный характер или подвержен случайным незначительным колебаниям, и поэтому поддается прогнозированию с высокой точностью. Удельный вес таких материалов в общей номенклатуре, как правило, не превышает 50-55 %.

К категории Y относятся материалы, потребление которых осуществляется периодически либо имеет характер падающей или восходящей тенденции. Их прогнозирование возможно со средней степенью точности. Их удельный вес в общей номенклатуре составляет около 30 %.

Для материалов категории Z (они составляют 15 % в общей номенклатуре) нельзя выявить какой-либо закономерности потребления, поэтому прогнозирование их расхода невозможно.

В качестве показателя, характеризующего возможные колебания в потреблении материалов, может использоваться коэффициент вариации

н , (3.1.)

где - стандартное отклонение, определяет степень фактического расхода материала в течении анализируемого периода относительно средней величины; - средняя величина расходования материала.

(3.2.)

где - фактический расход материала в n-ом периоде; n - число наблюдаемых периодов.

Использование XYZ-метода позволит определить накладные издержки, проследив их по операционным центрам и перенеся их поэлементно на продукцию, что дало возможность определить себестоимость единицы продукции наиболее точно.

Может сложиться мнение, что использование данного метода является решением всех проблем учета затрат, стоящих перед менеджерами. Безусловно, XYZ -метод имеет ряд преимуществ, однако существуют и ограничения в его использовании.


Подобные документы

  • Раскрытие сущности, характеристика моделей и изучение элементов системы управления материальными запасами предприятия. Анализ системы управления материальными запасами организации ООО "Звезда". Совершенствование системы управления материальными запасами.

    курсовая работа [332,5 K], добавлен 21.01.2012

  • Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.

    курсовая работа [801,0 K], добавлен 21.01.2012

  • Сущность логистики запасов в логистической системе организации. Категории товарно-материальных запасов. Определение оборотных заделов при межоперационном пролеживании. Логистические системы управления запасами. Выявление и определение страхового запаса.

    курсовая работа [44,7 K], добавлен 15.11.2013

  • Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 13.06.2006

  • Экономическая сущность запасов и технология управления ими на предприятии. Детерминированный факторный анализ. Повышение оборачиваемости запасов путем увеличения объема реализованной продукции. Анализ системы управления запасами и динамики запасов.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.09.2014

  • Сущность запасов и их классификация на производственных предприятиях. Логистические системы управления запасами и их роль в обеспечении производственного процесса на предприятиях. Анализ организации управления запасами на примере СП "ВитарАвтомотив".

    курсовая работа [63,9 K], добавлен 05.03.2016

  • Логистика как функция управления ресурсами организации, ее цели и задачи. Логистические концепции и системы, их основные черты и организация построения. Классификация и методы управления материальными запасами. Сбытовая и транспортная логистика.

    реферат [208,3 K], добавлен 03.02.2009

  • Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.

    дипломная работа [90,4 K], добавлен 22.01.2014

  • Понятие запасов и раскрытие экономической сущности теории управления запасами. Изучение потребительского спроса и описание основных типов моделей управления запасами. Модель Уилсона и элементы обобщённой модели управления потребительскими запасами.

    контрольная работа [111,2 K], добавлен 17.12.2014

  • Сущность товарно-материальных запасов. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Анализ расхода щебня и выбор системы управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро".

    курсовая работа [139,2 K], добавлен 08.11.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.