Художественно-техническое редактирование, вычитка и полиграфическое исполнение журнального издания "Предупреждение"

3.1 Обоснование выбора оборудования

Аппаратную основу настольно-издательской системы составляет базовый комплект: персональный компьютер, сканер для ввода иллюстраций, текстовых и табличных документов, принтер для вывода корректурных оттисков для получения оригинал-макета издания.

При необходимости расширения технологических возможностей базовый комплект дополняется различными функциональными устройствами.

Для издательских технологий широко применяются IBM-совместимые ПК, которые с успехом используются в качестве основы для построения настольно-издательских систем.

Современное программное обеспечение делает процесс работы на различных компьютерах очень похожим, аналогичным. Пользователь может легко освоить различные версии программ, быстро приспособиться к новым функциям.

При работе над журналом "Предупреждение" использовался компьютер на базе процессора Intel Core 2 Quad. Четыре ядра, тактовая частота каждого составляет 2.4 ГГц. Объем кэша L1 - 64 Кб. Объем кэша L2 - 4096 Кб. Материнская плата Intel DH57JG - 2 слота DDR3, 1xPCI-E 16x. Видеокарта ASUS GeForce GTS 250, память - 512 Мб, GDDR3, 2200 МГц. Оперативная память Kingston DDR3 1333 МГц, два модуля по 2Гб; пропускная способность 10600 Мб/с. Жесткий диск на 1 Тб.

Принтер

Непременным атрибутом издательской системы являются лазерные принтеры, необходимые для распечатки корректурных оттисков и для получения репродуцируемых оригинал-макетов книжных блоков.

Из всех применяемых сегодня принтеров лазерный обладает более высокой разрешающей способностью. Лазерный луч засвечивает точки, соответствующие символам или картинкам на светочувствительном барабане. Засвеченные участки при этом приобретают электрический заряд.

На заряженные участки налипают очень мелкие частички красящего порошка, которые затем переносятся на бумагу и закрепляются на ней после подогрева. Тонкой фокусировкой лазерного луча можно достичь очень высокого разрешения. В настоящее время минимальная разрешающая способность лазерных принтеров 20 точек на миллиметр, а лучшие достигают 100 точек на миллиметр и более. Различные модели лазерных принтеров могут выводить от 3 до 17 страниц А4 в минуту.

Высокое разрешение позволяет на площадке, в которую вписывается буква, изображать её матрицей не 7x9 точек, а 300x400 точек и более.

Для вывода готовых текстовых полос журнала "Предупреждение" использовался лазерный принтер HP Color Laser Jet CP 1215. Максимальный формат - A4; максимальное разрешение для цветной печати такое же, как и для черно-белой - 600x600 dpi. Тип печати - цветной.

Сканер

Настольный сканер предназначен для ввода изображений и иллюстраций. Для создания журнала "Предупреждение" использовался сканер для ввода цветных изображений.

В простых случаях описанные устройства составляют основу автономно работающих издательских систем в издательстве. Однако из них можно образовать по различным схемам редакционно-издательские комплексы.

Сканер HP Scan Jet G4010 использовался для сканирования иллюстрации и части текста будущего издания. Разрешение 4800x4800 dpi. Максимальный формат бумаги - A4.

Монитор

Наиболее распространёнными являются мониторы на основе электронно-лучевой трубки. Такой монитор по принципу работы ничем не отличается от телевизора: пучок лучей, выбрасываемый электронной пушкой, попадает на поверхность кинескопа, покрытую люминофором. Под действием этих лучей каждая точка экрана светится одним из трёх цветов: красным, зелёным и синим. На сегодняшний день ЭЛТ - мониторы довольно совершенные и недорогие. Они обладают отличной яркостью и контрастностью изображения. Жидкокристаллические дисплеи имеют плоскую, матовую поверхность экрана, которая поглощает и рассеивает свет внешних источников и не создает блики.

Журнал "Предупреждение" верстался на ЖК - мониторе Samsung Sync Master P2250 с диагональю 21,5 дюймов. Максимальное разрешение 1920x1080.

3.2 Обоснование выбора программ

Между любым устройством, входящим в настольно-информационные системы и пользователем обязательно присутствует компонент, называемый программным обеспечением. Международным стандартом является графический интерфейс Microsoft Windows. Этот интерфейс построен на основе графических картинок, обозначающих объекты в привычном для пользователя виде.

Единый пользовательский интерфейс достаточно важен для издательских систем. У всех программ, работающих при помощи программного обеспечения Windows очень сходная система управления, что в значительной степени облегчает процесс издания книги. Управление любой новой программой или версией осваивается без труда в течение нескольких минут.

Разные этапы допечатной подготовки поддерживаются различными программами. Для создания журнала "Предупреждение" использовались программы Microsoft Word, Fine Reader 4.0., Corel DRAW Graphics Suite 14, Adobe Page Maker 7.0.

Microsoft Word

MS Word - это многофункциональная программа обработки текстов. В последнее время все большую популярность среди широкого круга пользователей завоевывает текстовый процессор Word для Windows. Прежде всего, из-за высококачественных издательских свойств. Несмотря на то, что большинство людей, работающих с MS Word, используют далеко не все его возможности, они могут создавать красиво оформленные, хорошего качества документы, разрабатывать фирменные бланки, визитки, создавать элементы фирменного стиля, рекламные документы. Возможность вставлять таблицы, рисунки, графики, формулы в тексты, создаваемые в Word, также способствует завоеванию абсолютного первенства этого программного продукта.

Ее предназначение:

· набор, редактирование, верстка текста и таблиц;

· управление всеми пунктами меню, опциями и командами с помощью мыши;

· просмотр на дисплее готового к печати документа без затраты бумаги на дополнительную распечатку;

· вставка рисунков и слайдов;

· заготовка бланков, писем и других документов;

· обмен информацией с другими программами;

· проверка орфографии и поиск синонимов.

В программе Microsoft Word производился набор текста журнала "Предупреждение".

Corel DRAW 14.

Для художественного оформления журнала применялась программа Corel DRAW 14. Программа, имея широкую библиотеку различных рисунков, позволяет художественному редактору использовать разнообразные графические образы из базовой библиотеки или собственные разработки. В данной программе оформлялся макет обложки издания, а также эмблема издательства как на обложке, так и на титульном листе, иллюстрации на шмуцтитулах, с помощью данной программы выполнены также две внутренние полосы обложки, содержащие рекламный материал и календарь.

С помощью этой программы для журнала "Предупреждение" была создана обложка.

Adobe Page Maker 7.0

Важнейшим компонентом подготовки издательских оригиналов являются программы вёрстки. Текст журнал "Предупреждение" верстался в программе Adobe Page Maker 7.0. Эта программа располагает большим числом различных возможностей для повышения эффективности и качества процесса верстки. Чтобы вогнать или разогнать текст до заданного числа полос, достаточно дать команду автоматически поменять межстрочное расстояние или сменить кегль шрифта. Программа позволяет автоматически собрать оглавление, сформировать типовые макеты полос.

Программа имеет большие возможности по отображению на экране сверстанного текста, показывая общий вид страниц с точным положением текста на странице в полиграфическом виде. Программа позволяет выбирать шрифты различного кегля и задавать различные интервалы (межбуквенные, междусловные, межстрочные). Для междусловного интервала можно определять предпочтительную величину, а также максимальную и минимальную границы. Программа автоматически варьирует этим расстоянием при выключке строки.

Удобным инструментом для вёрстки однотипных (серийных) изданий является каталог стилей, в который можно записать под своим именем описание любого произвольного фрагмента текста. Программа контролирует слогоделение, используя встроенные алгоритмы, соответствующие нормам русского языка, даёт возможность создавать специальные полиграфические эффекты.

Для верстки, полного форматирования текста, расстановки колонтитулов, вставки изображений журнала использовалась программа PageMaker 7.0.

Верстка текста

Основное и принципиальное отличие журнальной верстки от газетной и книжной - высокое качество полиграфии в большинстве современных журналов. Таким образом, дизайнер может задействовать больший арсенал выразительных средств. Благодаря высокому качеству бумаги становится возможным использовать тонкие элегантные шрифты, качественная печать позволяет тексту "наползать" на фотографии, дает возможность применять подложки и фоновые изображения для текста. Цветная печать разрешает не только размещать цветные фотографии и иллюстрации, но и использовать цвет для элементов оформления и для самого текста. В остальном журнальная верстка являет собой как бы "промежуточный" этап между версткой газетной и книжной.

Определение размера страницы

Если мы посмотрим на книгу со стороны ее верхнего обреза, то увидим, что в корешке она состоит из сложенных в тетради печатных листов. Каждая страница - это только определенная часть листа, так называемая доля. Доли листа обозначают дробью, числитель равен 1, а знаменатель - числу частей получаемых из листа бумаги на одной стороне.

Определение полей

Поле - отступы вокруг полосы набора текста. Каждое поле имеет свое название: верхнее, нижнее, боковое и корешковое.

Расположение полей на странице журнала "Предупреждение" следующее:

· Верхнее - 14мм.

· Нижнее - 14 мм.

· Боковое - 18 мм.

· Корешковое - 16 мм.

Формат полосы набора

Журнал "Предупреждение" имеет одноколонную полосу набора - 5 ? ? 10 кв. Журнал набран экономичным вариантом полосы набора.

Вставка изображений в текст как осуществлялась

Импортирование изображений в текст производится с помощью системного буфера обмена. Делается это стандартным для Windows способом: из графического приложения изображение копируется в буфер обмена командой Сору (Копировать), а затем вставляется в PageMaker командой Paste (Вклеить) из меню Edit (Редактирование). При работе с системным буфером обмена PageMaker сам пытается определить формат, в котором следует представить графическое изображение в публикации. Как правило, у него имеется выбор, и иногда очень широкий.

Обтекание рисунка текстом

Эффектный, часто используемый и, безусловно, профессиональный прием в верстке - обтекание изображения текстом. На языке типографики это называется версткой в оборку, и некогда было весьма "престижным" приемом, поскольку требовало больших затрат времени - ведь верстка выполнялась вручную, путем перестановок металлических плашек с буквами! После "компьютеризации" верстки создать обтекание иллюстрации текстом стало гораздо легче, раз основную часть работы стал выполнять компьютер. Специализированные программы, и Adobe InDesign в их числе, могут не только автоматически создать обтекание текстом, но и выполнить это задание несколькими разными способами. Для создания и настройки обтекания текстом используется палитра Text Wrap (Обтекание текстом)...

Расстановка колонтитулов, колонцифр, есть ли то в издании

Колонцифры в издании размещены внизу полосы: они включены во внутренний край полосы, причем на четной странице расположены слева, а на нечетной - справа. Шрифт - Times, кегль 10 п.

Колонтитулы расположены на каждой странице и отделены от основного текста линейкой. Набраны курсивом голубого цвета, шрифт - Times, 9 п.

Цветоделение

Цветоделение в современной полиграфии - процесс подготовки цветных изображений к печати несколькими красками. Данная технология использует принцип субтрактивного синтеза цвета, предполагающий, что на материал, отражающий или пропускающий свет (например, бумагу или прозрачную пленку) наносятся слои цветных красителей, каждый из которых "вычитает" из белого цвета свою долю спектра.

Цветоделение играет ключевую роль в обеспечении качественной печати.

Традиционно цветоделение осуществлялось в типографиях с помощью оптических фильтров и систем растров. Чтобы выполнить цветоделение, картинку-оригинал приходилось фотографировать через светофильтры - синий, зеленый и красный. Негативы, возникающие в лучах зон спектра, выделенных фильтрами, называют цветоделенными. Снимая изображение через синий светофильтр, мы получаем цветоделенный негатив для желтой краски, через зеленый светофильтр - для пурпурной, через красный - для голубой. Например, при фотографировании через красный светофильтр, почернения на негативе соответствуют красному цвету, а почернения на позитиве - синему и зеленому цветам, составляющим в сумме голубой. Поэтому цветоделенное изображение, полученное фотографированием через красный светофильтр для получения форм печатью голубой краской, называют фотоформой для голубой краски.

Все вышесказанное относится и к фотографированию через зеленый и синий светофильтр. Полученные позитивы маркируют по цветам буквами C (cyan - голубой), M (magenta - пурпурный),Y ( yellow - желтый), K ( key color - черный). После этого пленки попадают в монтажное отделение.

Спуск полос

Наоборот чужая форма,

Подготовка файлов к передаче в типографию

1. Носители исходных электронных материалов: MAC/PC, CD-R/RW, DVD-R/RW, любые внешние носители USB или через раздел "Для КЛИЕНТОВ" нашего сайта.

2. Формат предоставления файлов в типографию

PDF: версия 1.3 (композитный), PDF/X1a, Color Management Off (Leave Color Unchanged).

Файлы PDF изготавливаются средствами PPD (драйвера PostScript принтера) Agfa Avantra 44S.

Для самостоятельной проверки корректности подготовки файлов необходимо использовать средства Preflight и Output Preview в Adobe Acrobat.

При предоставлении цветоделенных файлов значение треппинга остается таким, каким оно задано Заказчиком, и не изменяется.

3. Требования к макету и исходным электронным материалам

Исходные электронные материалы должны удовлетворять следующим требованиям:

- файлы сверстаны строго в обрезной формат с вылетами со всех сторон по ­5 мм (ArtBox=BleedBox =TrimBox+bleeds), строго по центру листа. Масштаб 100%. Без приводных крестов, контрольных шкал и обрезных меток;

- многополосные издания должны быть сверстаны пополосно, спуски полос, сделанные заказчиком, не принимаются;

- все цвета определены как CMYK или цвета Pantone/Spot, не используемые цвета должны быть удалены из документа (Внимание! все Pantone/Spot цвета, не используемые в печати, автоматичеки переводятся в CMYK).

- все шрифты должны быть внедрены в PDF-документ либо переведены в кривые;

- в исходной верстке изображения высокого разрешения должны быть связаны (link) и обновлены (update). Не внедрять OPI-ссылки в PDF-файл;

- если используются "прозрачности" (transparence), они должны быть "склеены" (flatten); для правильного "склеивания" необходимо использовать цветовое пространство CMYK;

- для шрифтов не применяется форматирование, имитирующее использование полужирного начертания, курсива и подчеркивания, если этого начертания нет в файле шрифта.

- важные элементы дизайна не должны находиться ближе 3-5 мм от линии реза;

- если изделия скрепляются на КБС, нужно учитывать, что часть изображения в корешке на 5 мм исчезнет, поэтому при верстке "ложных разворотов" надо отодвигать значимые элементы от корешка минимум на 7 мм. В случае не выполнения этого требования наклонные элементы при прохождении через корешок обязательно будут ступенькой;

- максимальное значение суммы красок - 300%

- при генерации PDF-файлов все системы управления цветом, такие как ICC Profile Embedding должны быть отключены. Подходящие по параметрам ICC, ICM профайлы могут использоваться для цветоделения на этапе подготовки изображений в программах Adobe Photoshop, Linocolor, и т.д., но не должны быть помещены в генерируемый PDF-файл;

- элементам, выполненным цветом Black, назначен Overprint. Всем элементам с цветом White назначен Knockout. Не рекомендуется делать мелкий текст более чем в 2 краски;

- если крупные элементы верстки (текст или графические объекты), выполненные цветом 100% Black, наложены на фон, имеющий различные оттенки, то Black с присвоенным параметром Оverprint будет иметь различные оттенки, повторяющие оттенки фона. В этом случае вместо 100 % Black элемент верстки перекрашивается в составной черный без параметра Оverprint (например, С-40%, М-30%, У-30%, К-100%);

- стандартное значение величины трепинга - 0,144 pt. Необходимость выполнить иной треппинг оговаривается отдельно;

- полосы одного изделия должны иметь одинаковый формат, если это не обусловлено конструкцией изделия;

- обложки на клеевое скрепление подготавливаются в виде разворотов;

- для надежного скрепления блока с обложкой при клеевом скреплении между 2-й и 3-й полосами обложки от границы корешка требуется белое поле 2 мм в каждую сторону, так же в этом случае на блоке на первой и последней полосах со стороны корешка добавляется белое поле 2 мм.

При затруднении Заказчика изготовить PDF-файлы самостоятельно возможна передача исходных электронных материалов в виде верстки.

Наша типография предъявляет следующие требования к файлам верстки

Требования к файлам верстки те же, что и к PDF-файлам, перечисленные выше. Кроме того:

- верстка должна быть выполнена в программах QuarkXPress, InDesign. Возможно представление файлов в Corel Draw, но это приведет к увеличению времени допечатной подготовки файлов. При этом необходимо согласовать с Исполнителем дополнительные требования к файлам верстки;

- к файлам верстки должны прилагаться все используемые в работе шрифты и иллюстрации;

- масштаб всех "втянутых" изображений в графических окнах должен составлять 100%;

- файлы верстки, выполненные в программе PhotoShop (если они не являются едиными растровыми файлами с разрешением 300 dpi), в работу не принимаются.

Требования к файлам векторной графики

Векторные иллюстрации, подготовленные в Adobe Illustrator, FreeHand и CorelDraw, должны быть записаны в формате EPS (из CorelDraw иллюстрацию надо экспортировать в формат EPS Placeable, из FreeHand - Macintosh EPS/EPS with TIFF Preview для PC, не включая в него FreeHand Document, в Adobe Illustrator - сохранить как Illustrator EPS).

Все цвета, за исключением цветов Pantone/Spot, должны быть в модели CMYK.

Шрифты, использующиеся в этих иллюстрациях, должны быть переведены в кривые или прилагаться отдельно.

Требования к файлам растровой графики

Растровые изображения принимаются только в форматах CMYK TIFF и CMYK EPS (желательно EPS DCS: Preview - TIFF (Macintosh) 8 bit/pixel, Encoding - Binary).

Файлы должны быть без компрессии.

Разрешение растровых изображений - 250-300 dpi (600 dpi для Bitmap).

Монохромные изображения принимаются в формате TIFF (EPS) Grayscale или Bitmap.

4. Технология

4.1 Техническая характеристика

№	Техническое название	Значение
1	Вид издания	Журнальное
2	Формат издания	84x108/32, А6: 130?200 мм.
3	Формат полосы	5 ? x 10 кв.
4	Объем издания в страницах	128
5	Физические печатные листы	4
6	Условные печатные листы	6,72
7	Тираж	131600
8	Верстка	Титул - двухколонный, Обложка - 3 страница трехколонная
9	Способ печати	Плоский, офсетный
10	Красочность обложки	1, 2 стр. - 4+4 3, 4 стр. - 1+1
11	Красочность блока	2+2
12	Вид иллюстраций	Тоновые и полутоновые
13	Тип комплектовки	подборкой
14	Вид обложки	мягкая обложка
15	Стандарт покрытия	Тип 3
16	Крытье	вроспуск
17	Способ скрепления	Бесшвейный клеевой
18	Бумага для блока	Газетная, 48г/м2
19	Бумага для обложки	Мелованная бумага, 100г/м2

4.2 Выбор и обоснование принятого оборудования

В современном полиграфическом производстве изготовление печатной продукции является центральным процессом печати. Существуют: глубокая, высокая и плоская печати. Последняя включает в себя офсетную печать.

Глубокая печать - способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным. От офсетной и высокой печати отличается тем, что толщина слоя краски на одном оттиске может меняться от десятков до сотен микрон, тогда как обычно этот показатель стабильный и составляет около 1 микрона. Такая особенность технологии обеспечивает рельефность элементов изображения, которые выступают над поверхностью бумаги. Шершавость изображений ощущается при прикосновении.

Сегодня способ глубокой печати является доминирующим на рынке производства упаковки, поскольку затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.

Высокая печать - способ печати, использующий формы, на которых печатающие элементы расположены выше пробельных. На печатной форме высокой печати печатные элементы расположены выше пробельных. Краска наносится на поверхность выступающих печатных элементов. При соприкосновении с бумагой, для полного перехода краски, необходимо давление.

В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеящихся этикеток и гибкой упаковки).

Плоская печать - способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.

Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические листы (пластины) -- однослойные в случае монометаллических форм и многослойные в случае биметаллических форм.

В полиграфической промышленности на базе данного принципа функционирует большинство машин офсетной печати, реже используется способ ди-лито (плоская печать без промежуточного звена). В изобразительном искусстве данная концепция реализована в литографии.

Офсетная печать - технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.

Для печати журнала "Предупреждение" использовался именно этот способ печати.

Плюсы офсетной печати:

· высокое качество печатной продукции;

· возможность использовать бумагу разной плотности;

· оптимальное соотношение цены/качества для средних и больших тиражей;

· удобно использовать офсет для печати повторяющихся рекламных материалов;

· возможность использования разных методик, улучшающих внешний вид и индивидуальность заказа.

4.3 Изготовление офсетных печатных форм

Предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины изготавливаются на алюминиевых пластинах толщиной 0,3-0,5 мм и форматом, согласованным с форматами печатных машин. При этом пластины для позитивного и негативного способов копирования отличаются лишь составом копировального слоя: в первом случае используются диазосоединение, во втором - фотополимеризующиеся слои.

Предварительно очувствленные монометаллические пластины изготавливают на автоматизированных линиях специализированных предприятий и цехов. Технологический процесс включает следующие группы операций:

- химическую и электрохимическую обработку рабочей поверхности пластины:

- обезжиривание и электрохимическое зернение, в результате чего на поверхности образуются микронеровности, улучшающие ее адгезионную и адсорбционную способность;

- получение оксидной пленки, с последующей ее обработкой для улучшения гидрофильности раствором силиката натрия;

Полученный копировальный слой толщиной 2--3 мкм сохраняет свои рабочие свойства более года.

Изготовление форм позитивным копированием является основным для изготовления монометаллических форм. Он характеризуется простотой и малооперационностью, легко автоматизируется и позволяет получать формы с хорошими технологическими показателями для печатания разнообразной продукции тиражами до 100--150 тыс. экз.

Экспонирование

При получении фотоформы - монтажа диапозитивов, проверяется ее качество.

Затем определяется режим копирования. Далее на резиновый коврик копировальной рамы кладется пластина копировальным слоем вверх. Накладывается монтаж диапозитивов. После плотного прижатия монтажа рамой включаются осветители, и идет копирование. Под действием ультрафиолетового облучения пробельный слой просвечивается и при дальнейшей обработке смывается специальными растворами, а печатные элементы остаются, при печатании печатные элементы отталкивают воду и принимают краску, в то время как пробельные элементы наоборот притягивает воду и отталкивает краску.

Обработка копии

Эта операция имеет множество названий: проявление, гидрофилизация, промывка, нанесение защитного покрытия, сушка. При проявлении в щелочных растворах с пробельных участков удаляется разложившийся при экспонировании копировальный слой.

При гидрофилизации на этих участках создается влаговосприимчивая адсорбционная пленка.

В целях дальнейшего повышения производительности труда.

4.4 Технология и оборудование офсетной печати

Печать - способ получения оттисков на бумаге или на ином материале. В зависимости от характера печатной формы существует три способа печати: высокая, плоская и глубокая печать. В настоящее время самым распространённым видом печати является офсетный (плоская печать).

Выбор печатной машины ГОСТ 12.2133-97. Для печати журнала "Предупреждение" использовалась офсетная машина:

Man ROLAND 700

Максимальный формат - 740х1040 мм;

Толщина запечатывания материала - до 1 мм;

Кол-во печатных секций - от 2 до 8;

Макс. Скорость:

односторонняя печать - 15000 л/ч,

двусторонняя печать - 11000 л/ч.

Бумагопроводящая система

Зарядка стапельного стола производится до печатания тиража и во время печатания тиража.

До печатания тиража стол опускают в нижнее положение, бумагу сталкивают по двум сторонам и укладывают на стопу так, чтобы передний край стопы вплотную подходил к направляющим планкам, а боковой край - к угольнику; затем стапельный стол с бумагой поднимают до соприкосновения с ограничителем.

При перезарядке во время работы машины используют вспомогательный стол. В момент, когда стапельный стол поднимается до уровня вспомогательных планок, срабатывает сигнализация о готовности вспомогательного стола. После этого вставляют металлические стержни во вспомогательные планки, вспомогательный стол вместе с бумагой поднимают вверх, а свободный стапельный стол опускают вниз и вкатывают новый подготовленный вне машины стапель. Новый стапель поднимают до уровня вспомогательного стола, удаляют стержни из планок, опускают планки в исходное положение.

Замена приемного стола без остановки машины

Под верхние листы стапеля вставляют металлические стержни, равномерно размещая их от центра к боковым кромкам. Стержни укладывают на планки, а стапель выдвигают. Свободный стапельный стол поднимают, стержни вынимают, листы укладывают на новый стапельный стол.

Установка самонаклада и листовой приемки на формат и толщину бумаги

По формату листа устанавливают:

· задние и передние присосы, отделительные щетки, задние и боковые раздуватели, передние и боковые упоры самонакладки;

· выводные ролики, ролики и тесьмы транспортера, прижимные шарики, волосяные щетки;

· боковые и задние сталкиватели, вакуумную трубку на листовой приемке.

По толщине листа устанавливают:

· направляющие козырек бокового упора (на высоте 2-3 листов);

· механизм электрощупа для контроля блокировки двойного листа;

· приклоны над прорезями приемного стола.

Операции, выполняемые на машине слесарем наладчиком:

· регулировка захватов на форгрейферах, печатных и передаточных цилиндрах, накладном барабане и выводной тележке;

· перестройка машины с односторонней на двустороннюю печать.

Печатный аппарат

Данные необходимые для подготовки печатного аппарата:

· толщина формы вместе с подкладкой;

· толщина декеля (толщина офсетной резинотканевой пластины);

· величина зазора 3, между офсетным и формным цилиндрами;

· величина зазора 3, между офсетным и печатным цилиндрами;

· таблица, в которой указаны толщина формы, декеля, зазоры при печатании на бумаге различной толщины.

Установка декеля

Перед установкой декеля поверхность офсетного цилиндра тщательно протирают. Декель закрепляют в зажимных планках; затем закрепляют передние и задние планки на офсетные цилиндры. Печатник поворачивает офсетный цилиндр, разглаживая его ладонью, чтобы не образовались складки или морщины; после чего затягивает декель и обкатывает его при печатании на макулатуре; затем вновь подтягивает декель.

Установка величины зазора между печатным и офсетным цилиндрами

Зазоры между контрольными кольцами должны быть равны и соответствовать паспортным данным. Зазоры проверяют щупом.

Для полужесткого декеля сжатие должно составлять:

· между формным и офсетным цилиндрами: 0,15-0,20 мм

· между офсетным и печатным цилиндрами: 0,20-0,25 мм.

При изменении толщины бумаги в пределах от 0,07 до 0,25 мм зазор между офсетным и печатным цилиндрами изменяют с помощью рукоятки регулирования давления. Рукоятку устанавливают на деление, соответствующее толщине бумаги.

При изменении толщины бумаги в пределах от 0,25 до 0,70 мм печатный аппарат регулируют строго по паспортным данным печатной машины.

При соблюдении нормального давления, т.е. деформации декеля, длина изображения на оттиске в процессе соответствует его длине на форме и достигается точное совмещение изображений на оттиске при многокрасочной печати.

Установка формы

Перед установкой форму очищают от загрязнений и смазывают маслом ее оборотную сторону. В зависимости от конструкции аппарата форму закрепляют в съемных планках или планках непосредственно на формном цилиндре.

Приводка форм

При установке печатной формы для первой краски среднюю линию на планках располагают напротив нулевой отметки приладочной линейки, а горизонтальные линии контрольных меток на клапанной стороне формы совмещают с делениями движка линейки, указывающей клапан. При установке печатных форм для последующих красок положения горизонтальных линий меток должны находиться в полном соответствии с положением этих же меток на печатной форме для первой краски.

При наличии системы шрифтовой приводки необходимо на формах пробить приводочные отверстия с помощью перфоратора, используя в качестве базы приводочные кресты на формах. Окончательную приладку форм на совмещение красок печатник выполняет, ориентируясь по приладочным оттискам.

Увлажняющий аппарат

Установка валиков в держатели производится в следующем порядке: сначала дукторный вал, и передаточный валик, затем накатные валики, начиная с нижнего, раскатной цилиндр. Прилаживают нижний накатной валик к форме и раскатному цилиндру. Укладывают верхний накатной валик в подшипниках и прилаживают его к форме и цилиндру.

Усилия прижима передаточного валика к дукторному валу и раскатному цилиндру, а также накатных валиков к раскатному цилиндру и форме должны быть одинаковыми и равномерными по всей образующей валиков.

Регулирование силы прижатия увлажняющих валиков контролируют по ширине следа однократного прижатия валика по хорошо просушенной форме, который должен составлять 6-7 мм.

Предварительная настройка подачи увлажняющего раствора

Подачу увлажняющего раствора регулируют изменением угла поворота дукторного вала с помощью механизма. Увлажнение печатной формы должен быть минимальным и равномерным.

Содержание спирта не должно превышать 7-10% при использовании специальных буферных добавок к увлажняющему раствору. Для изменения содержания спирта служит специальный регулировочный элемент.

Красочный аппарат

Установка валиков и ножа

Приладку накатных валиков к форме производят при выключенном давлении и опущенных на форму накатных валиках с нанесенной на них краской.

Равномерность касания накатных валиков формы определяют по ширине следа в полосе контакта, оставшегося на поверхности формы, покрытой коллоидом. Ширина полосы контакта должна составлять 3-6 мм.

Прижим накатных валиков к форме и раскатному цилиндру, а также передаточного валика к дукторному цилиндру должен быть одинаковым и равномерным. Усилие прижима проверяют щупом толщиной 0,1 мм.

Нож красочного аппарата устанавливают параллельно образующей дукторного цилиндра на расстоянии 0,3-0,5 мм.

Предварительная настройка подачи краски в каждой зоне производится винтами в соответствии с изображением на форме.

Окончательную настройку подачи краски печатник выполняет в соответствии с пробным оттиском ориентируясь по контрольным оттискам.

Печатный процесс

Это комплекс процессов многократного получения оттисков. Подразделяется на следующие этапы:

· нанесение краски на печатную форму (в процессах плоской печати этому предшествует увлажнение поверхности печатной формы);

· подача бумаги к печатной форме;

· печатание, т.е. передача краски под давлением с печатной формы на бумагу;

· Передача готового оттиска на приемный стол.

4.5 Брошюровочные процессы

Брошюровочные процессы - совокупность операций по превращению отпечатанных листов в издания, заключенные в обложки. К процессам относятся:

1. Сталкивание - процесс выравнивания листов по двум боковым взаимно-перпендикулярным сторонам. Существует два вида: ручное сталкивание (листы распушают, аккуратно опускают на стол с минимальным ударом) и механизированное (имеются боковые ограничители и наклон, стол получает колебательные движения). Эта операция предотвращает некачественную обрезку листов.

2. Разрезка листов - технологическая операция получения из целого листа несколько частей для фальцовки. Разрезка производится при помощи одноножевой машины Perfecta 74. Работа на одноножевой машине заключается в следующем: столкнутую стопу листов укладывают на металлический стол машины (талер) с таким расчетом, чтобы боковые стороны прилегали к заднему упору (затл), предварительно установленному по заданному размеру, и к боковому упору. Общая высота стопа на талере машины не должна превышать 8 см. Перед разрезкой стопа листов зажимается балкой прижима. Основное назначение прижима - предотвратить смещение листов в стопе в процессе разрезки. Нож закреплен под углом в ножедержателе и вместе с ним совершает сложное движение в вертикальной плоскости. Для обеспечения полной разрезки всех листов в стопе необходимо, чтобы нож в своем нижнем положении несколько врезался в талер. Для этого под линией соприкосновения ножа с талером сделано углубление, в которое вставлен деревянный или синтетический брусок - марзан. При опускании ножа в крайнее нижнее положение он врезается в марзан.

3. Фальцовка - технологическая операция, превращение запечатанных листов в тетради определенного типа и объема, для получения блоков книжно-журнальной продукции. Виды продукции бывают: книжно-журнальными (головка меньше корешка), альбомными (головка больше корешка) и блокнотными (когда головка и корешок вместе). Фальцовка тетрадей производилась на кассетной фальцевальной машине "Stahlfolder Ti 40".

4. Комплектовка блока - это сборка блока из готовых тетрадей и дополнительных элементов. Для комплектовки журнала подборкой использовалась автоматическая универсальная подборочная линия модульного типа RC-6000. Благодаря наклонному принципу построения станций, работает, как с отдельными листами, так и с тетрадями. Каждый модуль состоит из 3 станций. Минимальная комплектация 12 станций (4 модуля), максимальная 36 станций (12 модулей).

5. Скрепление производилось бесшвейным клеевым способом на машинном агрегате БИП-5. Клеевое бесшвейное скрепление осуществляется путем нанесения слоя клея на корешковую часть блока, при этом образуется эластичная пленка, которая удерживает соединенные детали. Для клеевого бесшвейного скрепления используют термопластический клей, спиртовой раствор полиамидных смол, поливинилацетат с добавлением пластификатора. Методы клеевого бесшвейного скрепления различаются способами обработки корешковой части блока, однако наибольшее распространение получил метод полной срезки корешковых блоков с последующим торшонированием среза и нанесением на него растворенного или расплавленного клея.

6. Крытье обложкой. В настоящее время по ГОСТ 22240 - 76 предусматривается девять типов покрытия: первые четыре - это обложки, остальные же - переплетные крышки.

Тип 3. Крытье вроспуск -- обложка приклеивается к корешку и по полоске (5--7 мм) к наружным страницам блока. Крытье вроспуск можно применять для блоков различного объема, поскольку площадь скрепления обложки с блоком увеличивается из-за приклеивания ее к первому и последнему листам блока.

7. Трехсторонняя обрезка производится на одноножевой машине "PERFECTA 74" в три приема с поворотом блока. Параметры ножа: высота - 12 см, длинна - 74 см.

4.6 Выбор и подготовка материала

Печатная бумага ГОСТ 9095-89

Бумага - слой очень тонких растительных волокон, которые сложно и своеобразно переплетены между собой и спрессованы. В ее состав входят два основных вида волокнистых веществ -- целлюлоза (ее длинные и прочные волокна способны хорошо переплетаться между собой) и древесная масса (ее короткие и ломкие волокна связываются между собой гораздо хуже). Естественный цвет целлюлозы и древесной массы зависит от цвета древесины и способа изготовления. Эти материалы могут быть значительно осветлены путем особой обработки -- отбелки.

Блок - газетная бумага, 48 г/м², формат 84?108 см.

Обложка - мелованная бумага, 100 г/м², формат 84?108 см.

Печатная бумага в зависимости от более узкого назначения делится на книжно-журнальную и репродукционную (в том числе иллюстрационную и для многокрасочного печатания), газетную, картографическую и т. д. В свою очередь, книжно-журнальная и репродукционная бумага делится на бумагу для высокой (типографской), плоской (главным образом офсетной) и для глубокой ракельной печати. Все эти виды стандартизованы, и их свойства должны отвечать указанным в государственном стандарте показателям.

Прочность бумаги в большой мере зависит от ее состава. Чем выше процент целлюлозы в бумаге, тем она прочнее.

Печатные краски

Печатные краски - устойчивые коллоидные смеси, образованные в основном из пигмента - красящего и связующего вещества. Кроме того, в краску вводят различные добавки, корректирующие ее свойства, например сиккативы и антиоксиданты - вещества, изменяющие скорость закрепления краски на оттиске; подцветки - вещества, корректирующие оптические (цветовые) свойства красок.

Блок - CMYK;

обложка - CMYK.

Печатные краски изготовляют на специализированных красочных заводах полиграфической промышленности. Офсетные краски в соответствии со спецификацией печатной формы и процесса печатания характеризуются повышенной вязкостью, значительной водостойкостью, большой интенсивностью обеспечивающей насыщенность цвета оттисков.

Термоклей

Термоклей - клеящая композиция, наносимая на материал в расплавленном состоянии при температуре более 100°С и затвердевающая в течение 1-2 секунд после охлаждения. Используется при бесшвейном клеевом скреплении книжного блока, а также для изготовления термонитей, которыми прошиваются тетради.

Для приклейки обложки журнала к блоку использовался термоклей INSTANT FLEX 447, т.к. подходит отлично для мелованной бумаги.

4.7 Контроль качества

Готовые издания перед их упаковкой подвергаются осмотру контролерами, которые определяют соответствие их техническим требованиям, утвержденным на различные виды литературы. Однако обнаружить все возможные дефекты при очень беглом просмотре практически невозможно. Поэтому особое значение приобретает контроль технологических процессов, качества материалов и полуфабрикатов на разных стадиях производства продукции, начиная с изготовления печатных форм.

4.8 Упаковка печатных изданий

Для того чтобы обеспечить сохранность печатных изданий, полиграфические предприятия сдают их в упакованном виде.

Для книжных, согласно действующим техническим условиям, приняты следующие виды упаковки.

Основным видом упаковки для книг является упаковка в закрытую пачку. По этому способу каждая пачка завертывается в один лист бумаги из сульфатной целлюлозы весом 1 м не менее 100 г (или в два листа весом 1 м не менее 80 г) или в бумагу мешочную и перевязывается крест-накрест шпагатом. Снизу и сверху пачки под шпагат кладут тоже крест-накрест две полосы картона шириной 8-10 см (вес 1 м² картона - не менее 350 г). Эти картонные полосы должны спускаться на все четыре стороны пачки по 7-8 см. Вес упакованной пачки не должен превышать 8 кг, высота - 35 см.

5. Экономика

5.1 Расчет себестоимости издательской продукции

В экономическом разделе произведены расчеты себестоимости выбранной мною журнала "Предупреждение".

Себестоимость - это совокупность затрат, выраженных в денежной форме, на производство продукции и ее реализацию.

В состав себестоимости данной продукции входят такие статьи расходов:

· Расходы на авторский гонорар;

· Художественно-технические работы;

· Редакционные расходы;

· Расходы на бумагу и переплетные материалы;

· Типографские расходы;

· Общеиздательские расходы;

· Коммерческие расходы и т.д.

5.2 Характеристика количественных показателей издания и его оформления

Название журнала - "Предупреждение".

Объем в страницах - 128;

В авторских листах - 4,9;

В учетно-издательских листах - 5,72;

В физических печатных листах - 4.

Формат издания - 84?108/32.

Тираж - 131600 экз.

Внутреннее оформление издания: текст с тоновыми и полутоновыми иллюстрациями.

Офсетная печать, бумага газетная.

Блок: текст в две краски, иллюстрации в четыре краски.

Внешнее оформление издания: обложка Тип 3, бумага мелованная, вроспуск.

Обложка: 1 и 2 страницы в четыре краски, 3 и 4 в две краски.

Бесшвейное скрепление блока и обложки.

5.3 Расчет объема издания в авторских листах

Авторский лист - это единица измерения произведения автора, равная 40000 знаков текста, 700 строк стихов, 3000 см² графического материала.

Объем литературного произведения, исчисляемый в авторских листах, является основой, предопределяющей во взаимодействии с рядом факторов другие объемные показатели печатного издания.

Определим общее количество знаков в издании (с помощью программы Word): 196929.

Переведем в авторские листы: 196929 ? 40000 = 4,9 а. л.

Определим площадь каждой иллюстрации умножением ширины на высоту (в см.), затем сложим площади всех иллюстраций и поделим на 3000 см²:

1. 12 ? 19 = 228 см²

2. 2,8 ? 4,2 = 11,76 см²

3. 9,5 ? 6 = 57 см²

4. 2 ? 1 = 2 см²

5. 2,7 ? 2,7 = 7,29 см²

6. 2,7 ? 2,7 = 7,29 см²

7. 10 ? 7 = 70 см²

8. 10 ? 15,5 = 155 см²

9. 8 ? 7 = 56 см²

10. 10 ? 15,5 = 155 см²

11. 10 ? 18,5 = 185 см²

12. 7,5 ? 6 = 45 см²

13. 9,5 ? 7 = 66,5 см²

14. 10 ? 16 = 160 см²

15. 10 ? 18,2 = 182 см²

16. 10 ? 15 = 150 см²

17. 10 ? 16,5 = 165 см²

18. 10 ? 13 = 130 см²

19. 10 ? 8 = 80 см²

228 + 11,76 + 57 + 2 + 7,29 + 7,29 + 70 + 155 + 56 + 155 + 185 + 45 + 66,5 + 160 + 182 + 150 + 165 + 130 = 1832,84 см²

1832,84 ? 3000 = 0,61 а.л.

5.4 Расчет объема издания в учетно-издательских листах

Учетно-издательский лист - это авторские листы + иллюстрации в авторских листах + весь материал, добавленный в редакции.

· Титул и выходные сведения - 1520 знаков;

· Оглавление (содержание) - 2692 знаков;

· Введение - 1773 знаков;

· Колонцифры - 275 знаков;

· Колонтитулы - 2688 знаков;

Vизд.л. = (1520 + 2692 + 1773 + 275 + 2688) ? 40000 = 0,22 изд.л.

Vуч. изд. л. = Vа. л. + Vизд.л. = 4,9 + 0.61 + 0,22 = 5,72 уч. из. л.

5.5 Расчет количества бумаги для печати тиража

K = (M ? S ? Б ? N ? T) / 106

где M - масса бумаги, 48 г/м²;

S - площадь бумажного листа, м²;

Б - объем, 4 п.л.;

N - тираж, 131600 экз.;

T - отходы на технологические нужды.

S = 0,84 ? 1,84 = 0,9 м²

T = 5% ? (M ? S ? Б ? N) / 100

T = 5% ? (48 ? 0,9 ? 4 ? 131600) / 100 = 11370,24 кг.

K = (48 ? 0,9 ? 4 ? 131600 ? 11370,24) / 106 = 2,8 т.

5.6 Расчет бумаги для обложки издания ТИП 3

Формат 84 ? 108/32

V издания = 4 п.л.;

Толщина корешка =0,6 см.;

M = 100 г/м²;

N = 131600 экз.;

Kобл. = (M ? S ? Nобл. + Tобл.) / 106

где M - масса бумаги, г/м²;

Nобл. - количество листов обложечной бумаги;

Tобл. - технические отходы обложечной бумаги на технологические нужды.

Определим количество обложек из одного листа.

Размер заготовки обложки:

84 ? 4 = 21 см.

108 ? 8 = 13,5 см.

(13,5 + 0,6 + 13,5) ? 21 = 27,6 ? 21

Определим количество обложек, помещающихся по ширине:

84 ? 27,8 = 3

Определим количество обложек, помещающихся по высоте:

108 ? 21 = 5

Количество обложек, получающихся из одного листа:

3 ? 5 = 15

Nобл. = 131600 ? 16 = 8225 бум. л.

M ? S ? Nобл. = 100 ? (0,84 ? 1,08) ? 8225 = 746172

Tобл. = 5% ? (M ? S ? Nобл.) / 100 = 5% ? 746172 / 100 = 373.09

Kобл. = (746172. + 373.09) / 106 = 0.07 т.

5.7 Расчет затрат на издание "Предупреждение"

Типографские расходы - средства потраченные на: сырье, материалы, обслуживание оборудования, расходы на электричество и т.д

Общеиздательские расходы - это общепроизводственные и общехозяйственные расходы изд-ва, непосредственно не связанные с тем или иным изданием. В общепроизводственные расходы входят расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Коммерческие расходы - затраты, связанные с отгрузкой и реализацией товаров.

Статьи затрат	Сумма, руб.	Структура затрат, %
Фонд оплаты труда	368480	32,08
ЕСН 26%	95805	8,34
Типографские расходы	473760	41,24
Общеиздательские расходы	126336	10,99
Коммерческие расходы	84224	7,33
Себестоимость тиража	1148605	99,98

5.8 Расчет цены одного экземпляра

Себестоимости затрат	Расчет	Сумма, руб.
Себестоимость 1 экз.	1148605 / 131600	8,7
Плановая прибыль 1 экз., 15%	8,7 ? 15%	1,3
НДС 18%	(8,7 + 1,3) ? 18%	1,8
Цена 1 экз.	8,7 + 1,3 + 1,8	11,8

Выручка от продажи всего тиража = 11,8 ? 131600 = 1552880 руб.

Основным для всякого рода предпринимательской деятельности является получение прибыли.

Прибыль - превышение в денежном выражении доходов (выручки от товаров и услуг) над затратами на производство и сбыт этих товаров и услуг.

Чистая прибыль - прибыль, остающаяся в распоряжении фирмы после выплаты налогов, отчислений и обязательных платежей.

Планированная прибыль всего тиража составила 171080 рублей.

Налог на прибыль составил 41059.2 рублей.

Чистая прибыль - 130020.8 рублей.

Прибыль от тиража составляет 130020.8 рублей. Производство данной продукции рентабельно. Доход от проданного тиража издания будет направлен на развитие предприятия.

Заключение

В результате проделанной работы можно сказать, что данное издание "Предупреждение", требует тщательного выбора оформления и полиграфического исполнения.

Так как, это влияет на многие факторы, такие как товарный вид журнала, ее удобочитаемость, а так же ее себестоимость.

Таким образом, выбор приемов и элементов художественно-технического оформления издания отвечает принятым стандартам и рекомендациям.

Главная цель дипломной работы выполнена. Я рассмотрел и описал все процессы, связанные с изготовлением журнального издания "Предупреждение" и рассчитал себестоимость.

Список литературы

1. Волкова Л.А. Издательско-полиграфическая техника и технология. - М.: МГУП "Мир книги", 1999.

2. Гудкова Т.И., Загаринская Л.А. Полиграфические материалы. - М.: "Книга", 1982.

3. Малышкин Е.В., Мильчин А.Э., Павлов А.А., Шадрин А.Е. Настольная книга издателя. - М.: "Издательство АСТ", 2004.

4. Матвеева Р.В., Трубникова Г.Г., Шифрина Д.А. Основы полиграфического производства - М.: книга, 1994.

5. Офицеров Н.В. Технология полиграфического производства. Технология допечатных процессов: учебное пособие. - М.: "МИПК", 2006.

6. Пикок Джон. Издательское дело шаг за шагом. ЭКОМ, - М.: 2002.

7. Полянский Н.Н. Технология полиграфического производства. Часть 1. - М.: книга, 1982.

8. Рывчин В.И. / Леонардов Е.И. / Овчинников А.И. Техническое редактирование книги. - М.:1933.

9. Штоляров В.К., Федосеев А.Ф., Зиризак А.Ф. Офсетные печатные машины: учебное пособие/ и др. - М.: МГУП, 1999.

10. Добкин С.Ф. Оформление книги. Редактору и автору, 2-е издание, переработанное и дополненное - М.: "Книга" 1985.

Размещено на Allbest.ru