Главная Коллекция "Otherreferats" Геология, гидрология и геодезия Укрупненный технико-экономический расчет на проведение геологразведочных работ на уран в пределах площади Северный Дженгельды

Укрупненный технико-экономический расчет на проведение геологразведочных работ на уран в пределах площади Северный Дженгельды

Геофизическая характеристика рудных горизонтов. Порядок проведения работ при гидрогеологическом бурении. Минералого-геохимические исследования по керну скважин. Лабораторный анализ проб воды и монолитов. Расчёт показателей геотехнологических скважин.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 19.06.2022
Размер файла 3,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Выбор методики проведения опытных работ

Опытные работы будут проведены по двум ячейкам. Исходя из результатов изучения вещественного состава руд и вмещающих пород, карбонатность которых значительно ниже 2%, опытные работы будут проведены сернокислотным способом, согласно ранее полученных результатов по карбонатности 0,3%.

Закисление будет проведено в активном режиме.

В опытных работах следует выделить несколько стадий:

1. Бурение и сооружение скважин технологических ячеек;

2. Обвязка опытного полигона;

3. Закисление;

4. Добыча (проведено разделение на два этапа: Первый - извлечение полезного компонента от 0 до 40%; Второй: от 40 до 70%, то есть до проектного извлечения);

5. Анализ полученных результатов с рекомендациями по технологии дальнейшей отработки.

Параметры опытных ячеек. Расчёт основных показателей.

Расчёт основных показателей представлен в таблице 4.5.17.

Таблица 4.5.17.

№ п/п

Показатели

Ед. изм

Расчётные формулы и условное обозначения

Ячейка 8-2

Ячейка 8-4

Итого У

1

Сеть

-

20х20х20

20х20х20

20х20х20

2

Площадь ячейки

м2

1038

1038

2076

3

Средная площадная продуктивность рудной мощности

кг/м2

р

1,73

1,73

1,73

3

Эффективная мощность

м

m

6

6

6

4

Коэффициент пористости

-

n

0,69

0,69

0,69

5

Объём горнорудной массы

м3

6228

6228

12456

6

Вес горнорудной массы

тн

10712

10712

21424

7

Объём порового пространства

м3

8595

8595

17190

8

Объемный вес

тн/м3

1,72

1,72

1,72

9

Объём растворов на закисление

м3

=

8595

8595

17190

11

Геологический запас

тн

МU

1,795

1,795

3,59

12

Прогнозное время закисления

сут

72

72

72

Уран в нем присутствует как в закисленной, так и в окисленной форме, причем содержание четырехвалентного урана резко падает у желтой разности.

Показатели по различным стадиям отработки сернокислотной технологии сведены в таблицу №4.5.18.

Таблица №4.5.18

№ п/п

Параметры

Закисление

Извлечение до 40%

Извлечение до 70%

Всего

1

Ячейки

8-2

8-4

8-2

8-4

8-2

8-4

8-2

8-4

2

Ср. конц-ция п.к. в прод. р-ре, мг/л

0

0

40

40

30

30

28,2

28,2

3

Объём прод. р-ров, м3

8595

8595

17950

17950

17933

17933

44478

44478

4

Ср. к-сть раб. р-ров, г/л

20

20

10

10

5

5

7,9

7,9

5

Расход серной кислоты, т

85,9

85,9

179,5

179,5

89,6

89,6

355

355

6

Удельный расход H2SO4, кг/кг

-

-

250,0

250,0

166,5

166,5

282,6

282,6

7

Время проведения, сут

72

72

149

149

149

149

370

370

Эксплуатация добычного участка

На добычном участке подбор насосных агрегатов для скважин выполняется для каждого блока индивидуально на стадии проектирования. Тип насосного агрегата применяемого для раствороподъема зависит от глубины залегания статического уровня и водоотдачи рудоносного горизонта, (дебита скважины).

При эксплуатации насосного агрегата необходимо анализировать следующие параметры:

- по удельному дебиту(q) и максимальному понижению (S=Нд-Нс) определяется дебит скважины (Q) по формуле (Q=q*S);

- контроль за работой ЭПН (электропогружных насосов) ведутся станциями управления ЩУС 3 , манометров на оголовнике и других устройств (датчики уровня, давления и т.п.);

- кроме того, ЭПН оснащаются средств измерения насосных скважин (манометров, камерных разделителей).

По гидродинамическим характеристикам:

Ндин + Нпотерь + Рманомметра = Нгр

Ндин - динамический уровень системы при определенной производительности, (м)

Нпотерь - потери напора в водоподъемной трубе (Н), определяются по таблице в зависимости от диаметра трубы и производительности насоса

Рманомметра - показание манометра (м)

Нгр - определяется из графической зависимости напора и производительности для данного типа насоса.

По энергетическим характеристикам.

Потребляемые Н.А. рабочий ток и мощность являются функциями питающего напряжения сети и сопротивления изоляции электродвигателя.

В свою очередь увеличение силы тока приводит к увеличению температуры электродвигателя, что значительно сокращает срок его службы. Вследствие этого, с частотой один раз в три дня отслеживаются и фиксируются в журнале следующие характеристики:

- производительность системы (м3/час);

- напряжение сети (В);

- рабочий ток (А);

- асимметрия (%);

- потребляемая мощность (кВт);

- температура (°С).

Снимаемые показатели анализируются во времени. Увеличение производительности системы «Н.С. - Н» приводит к увеличению потребляемой мощности и рабочего тока, и наоборот. Увеличение величины рабочего тока без увеличения производительности, может говорить:

- о снижении сопротивления изоляции электродвигателя;

- о нарушении целостности ШАПа шланга ПНД 63*8,7;

- о снижении питающего напряжения;

- о недостаточном сечении силового и подводного кабеля.

Увеличение рабочей температуры электродвигателя на 5-10°С может говорить о потере жидкости электродвигателем.

Анализ позволяет вовремя останавливать эксплуатацию системы для проведения профилактических работ агрегату.

Обоснование объема работ опытно-промышленного участка.

Продуктивные растворы, поступившие с откачных скважин направляются в отстойник, (V=10м3) далее через насос в сорбционную колонну СНК-1500. Маточные растворы поступают в смесительный узел, растворы доукрепляются серной кислотой 20г/л при сернокислотной технологии. В каждую закачную скважину шланги Ш 40х4,5 спускаются до фильтров.

Таблица 4.5.19. Обоснование периодичности работ по опытно-промышленному участку Северный Дженгелды

№ п/п

Наименование работ

Кол-во дней ОПР

Периодичность производимых работ

объем на проект ОПР

Ведение процесса сорбции на колонне СНК диаметром 1500мм

1

а) оперативное время (ведения процесса насыщения и контроль за технологическими параметрами по показаниям КИПиА. Периодическое регулирование переработки товарных растворов

370

4 раза в сут

1480

2

б) техническое обслуживание (замена дренажных устройств, подтяжка болтов фланцевых соединений)

370

2раза в сут

740

3

в) уборка рабочего места

370

1 раз см

740

Обслуживание перекачного эрлифта ЛСУ

4

а) оперативное время (контроль и регулировка эрлифта)

370

4 раза в месяц

48

5

б) техническое обслуживание

370

4 раза в месяц

48

Обслуживание перекачных емкостей на ЛСУ

6

Облуживание центробежного горизонтального насоса с мягким сальником, производительностью до 100м3/час на перекачанных емкостей

7

а) оперативное время (контроль за работой насоса, регулировка подачи перекачиваемой жидкости, пуск, остановка

370

2 раза в сут

740

8

б) техническое обслуживание (Замена и подтяжка сальников на насосе и запорной арматуре, подготовка и сдача на ремонт)

370

2 раза в сут

740

9

в) потирка поверхностей

370

2 раза в сут

740

10

г) уборка рабочего места

370

1 раз сут

370

11

Обслуживание напорных баков, зумпфов, сборников, отстойников, пробоотборников, и другого емкостного оборудования

370

12

а) оперативное время (контроль уровня с помощью уровнемера или визуально в емкости объемом до 10м3)

370

4 раза в сут

1480

13

б) обслуживание рабочего места (чистка, протирка оборудования и уборка рабочего места объемом до 10м3)

370

1 раз сут

370

14

обслуживание вентиляторов, калориферов, кондиционеров вместе с уборкой рабочего места

180

1раз в 2 сут в зимный период

90

уборочные работы (уборка площадей в 10м2) ЛСУ

15

площадок, лестниц, проходов и т.п. лопатой и веником с последующей мокрой уборкой

370

1 раз в 10 сут площади 10м2

370

16

очистка остатков продукта от фосфора (приготовление в емкости очистки кислого раствора в объеме 10м3, настройка барбатажа, его отключение). Слив очищенного продукта в отстойник кондиционных растворов. Цикл повторяется 3 раза. Разбавление оставшегося осадка и слив в отстойник маточных растворов

370

1 раз в квартал

4

17

обслуживание локальной сорбционной установки ЛСУ (контроль за работой оборудования, сорбционных напорных колонн). Техническое обслуживание ЛСУ, устранение неполадок в работе ЛСУ. Уборка рабочего места

370

2 раза в сут

740

время на переходы ЛСУ

18

а) переходы по наклонным лестницам, трапам и т.п. на расстояние 100 метров

370

1 раз сут

370

19

б) переходы по горизонтали на расстояние до 100 метров

370

1 раз сут

370

20

подготовка оборудования, линий, запорной и регулирующей арматуры к ремонту, испытание и запуск после ремонта, остановка оборудования (линий, арматуры), отсечка от действующих линий с помощью запорной арматуры, разбалчивание фланцевых соединений, слив остатков растворов. Испытание после ремонта, запуск в работу и регулировка

370

1 раз в квартал

4

21

нанесение опознавательной окраски на трубопроводы (покраска 10п.м. наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм)

370

по опыту 1раз в 14сут

27

Промежуточные покрасочные работы оборудования ЛСУ

22

а) очистка от ржавчины и загрязнения 1м2 поверхности

370

по опыту 2 раза за месяц

24

23

б) окрашивание поверхности кистью вручную

370

по опыту 2 раза за месяц

24

Отбор проб на ЛСУ

24

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

370

2 посуды в сут

74

25

отбор проб

370

2 пробы в сут

740

26

Отбор проб с ионообменной смолы с каждой обмена колонны смолы пробы с поступившего смолы и обогащенной смолы

370

2 пробы объемом 0,5 л. в каждый обмена колонны

96

27

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

370

2 посуды в каждый обмен

9,6

Плановые предупредительные работы на перекачном узле смолы и облуживание смоловоза

28

замена шланга аэролифта (закрывание вентиля). Разбалчивание фланцевого соединения, вытаскивание шланга из трубопровода. Изготовление нового шланга с диспергатором. Снятие старого шланга и закрепление нового к воздухопроводу через быстросъемное соединение. Опускание шланга в трубу, забалчивание фланцевого соединения. Запуск аэролифта в работу с регулировкой

370

1раз в год

1

29

сварка шланга диаметром 25-50мм (нагрев металлической плиты на ведре с соляркой). Отрезка поврежденной части шланга. Наложение и сварка полиэтиленовой полоски на месте стыка. Проверка качества сварки сжатым воздухом. Выполнение всего состава работ со всеми вспомогательными и подготовительными операциями.

370

2 раза в месяц

24

30

разогрев арматуры в зимнее время (поднос солярки и ветоши). Разогрев арматуры

180

1раз в 2 сут в зимный период

90

31

обслуживание смоловоза (ежедневное обслуживание смоловоза). Перевозка смолы с комплекса переработки до ЛСУ и обратно. Разгрузка насыщенной смолы на комплексе переработки. Прием отмытой смолы, разгрузка отмытой смолы на ЛСУ, прием насыщенной смолы. Уборка рабочего места

370

4 раза в месяц

48

Выполнение работ на кислотном складе

32

Обслуживание кислотного склада (прием кислоты с подачей в процесс ПВ). Содержание оборудование и орг. оснастки в исправном и безопасном состоянии. Уборка проливов кислоты. Обслуживание установки очистки от кислоты. Ведение соответствующей документации

370

1раз в сут

370

33

Заполнения документации (ведение установленной гидрогеологической, дефектной и отчетной документации)

370

8 раз в сут

2960

Оперативный контроль за гидродинамическими характеристиками полигона подземного выщелачивания

34

измерения температуры изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам)

370

2 раза в сут

740

35

измерения расхода изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам)

370

4 раза в сут

1480

36

измерения напора фонтанирующей воды из буровой скважин (по откачным скважинам) по давлению на манометре

370

4 раза в сут

1480

37

измерения уровня и температуры подземных вод в одиночной горной выработки (по скважинам).

370

2 раза в сут

1480

38

Регулировка и установления заданного объема и кислотности на смесительном узле. Произвести сравнения показаний приборов по месту с данными лабораторных исследование. Установить открытием вентиля заданный расход раствора. В случае отказа прибора регулировку кислотности произвести с определением кислотности титрованием согласно методике.

370

1раз в смену

740

Отбор проб с полигона подземного выщелачивания для ведения и контроля геохимического процесса

39

Отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам)

370

3 пробы объемом 0,5 л. в смену

2220

40

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

370

6 посуды в сут

222

41

Декадный отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам) для полного химического анализа

370

3 пробы объемом 1,0 литров в сут

111

42

подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза

370

3 посуды в сут

11,1

Плановое предупредительные работы запорнорегулирующего оборудование и средства КИПиА на полигоне подземного выщелачивание

43

Ревизия расходомера (отключение подачи раствора в скважину). Разборка, чистка, сборка. Включение и регулировка подачи закачного раствора

370

1 раз в 10 дней одну единицу

518

44

Чистка и смазка зажима Мора (баттерфляй или запорная арматура). Чистка резьбовой части металлической щеткой, смазка и установка зажима (баттерфляй или запорная арматура).

370

1 раз в 10 дней одну единицу

518

45

Контроль за работой закачного ряда (обход рабочей площадки). Записать дефекты и отклонения, устранить переливы. Сообщить мастеру ОПР

370

2 раза в сут

740

Геохимическое наблюдение за полигоном ПВ и за контуром полигона ПВ

46

Отбор проб из наблюдательной скважины (прокачка скважины до проявление чистого раствора). Отбор проб. Прекращение подачи воздуха. Полный химический анализ.

370

1 раз месяц с трёх наб. скважин

36

47

подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза

370

3 посуды в сут

3,6

Работы, сопровождающие при гидродинамических исследованиях процесса ПВ и ремонтно-восстановительных работах

48

Нанесение опозновательной окраски на трубопроводе (покраска наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм)

370

Опыт 2 раза в месяц

24

49

инспектирование режимных наблюдений на ключевых участках

370

1 раз в 10 дней

37

50

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм для закачных скважин

370

1 раз в месяц

144

51

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 54-102мм

370

1 раз в месяц

24

52

оборудование оголовников буровых откачных скважин

370

1 раз в квартал скв

8

53

деглинизация гидрогеологических скважин (промывка скважины)

370

1 раз в год скважина

14

54

деглинизация гидрогеологических скважин (свабирование)

370

1 раз в год скважина

14

55

деглинизация гидрогеологических скважин (желонирование)

370

1 раз в год скважина

14

56

монтаж и демонтаж буровых установок с НГГБП до участка ОПР

370

1 раз в год скважина

14

57

Прокачка после чистки скважины

370

1 раз в год скважина

14

58

Обработка скважин химическими реагентами (подвозка химического реагента на скважину). Залив реагентов через устье скважины. Продавливание химического реагента рабочим раствором

370

во время закисления каждые 10 дней

98

59

Постановка скважины на продавку рабочим раствором. Растягивание шланга от закачного коллектора до обрабатываемого скважины и соединение шланга со шлангом закачной скважины. Подача необходимого количества раствора в обрабатываемую скважину с регулировкой

370

во время закисления каждые 10 дней

98

60

Снятие скважины с продавки рабочим раствором. Прекратить подачу раствора в скважину. Отсоединить подающий шланг отсоединить подающий шланг от шланга подающей закачной скважины. Смотать шланг в бухту. Подать и отрегулировать раствор в закачную скважину

370

во время закисления каждые 10 дней

98

61

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм

370

во время закисления каждые 10 дней

98

62

оборудование оголовника буровых скважин

370

во время закисления каждые 10 дней

98

63

установка инжекционного и нагнетающего шланга в скважину

370

во время закисления каждые 10 дней

98

64

Уборка полигона ПВ 1 раз в квартал

370

2076 м2

8304

Работы, выполняемые с установкой «ДОН»

65

подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА)

370

1 раз в квартал скв. Для проведения ремонтно- восстан. работ

24

66

подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуска-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА)

370

во время закисления каждые 10 дней

14

Таблица 4.5.20.

№ п/п

Наименование работ

Нормативный документ

Единица норма времени

норма

объем по проекту ОПР

Всего

Обслуживание сорбционной напорной колонны СНК диаметром 1500мм

1

а) оперативное время (ведения процесса насыщения и контроль за технологическими параметрами по показаниям КИПиА. Периодическое регулирование переработки товарных растворов.

опыт

чел/час

0,12

1480

177,6

2

б) техническое обслуживание (Замена дренажных устройств, подтяжка болтов фланцевых соединений)

опыт

чел/час

0,052

740

38,48

3

в) уборка рабочего места

опыт

чел/час

0,04

740

29,6

Обслуживание перекачного эрлифта ЛСУ

4

а) оперативное время (контроль и регулировка эрлифта)

опыт

чел/час

0,021

48

1,008

5

б) техническое обслуживание

опыт

чел/час

0,12

48

5,76

Обслуживание перекачных емкостей на ЛСУ

6

Облуживание центробежного горизонтального насоса с мягким сальником, производительностью до 100м3/час

7

а) оперативное время (контроль за работой насоса, регулировка подачи перекачиваемой жидкости, пуск, остановка

опыт

чел/час

0,05

740

37

8

б) техническое обслуживание (Замена и подтяжка сальников на насосе и запорной арматуре, подготовка и сдача на ремонт)

опыт

чел/час

0,093

740

68,82

9

в) потирка поверхностей

опыт

чел/час

0,02

740

14,8

10

г) уборка рабочего места

опыт

чел/час

0,041

370

15,17

11

Обслуживание напорных баков, зумпфов, сборников, отстойников, пробоотборников, и другого емкостного оборудования

12

а) оперативное время (контроль уровня с помощью уровнемера или визуально в емкости объемом до 10м3)

опыт

чел/час

0,033

1480

48,84

13

б) обслуживание рабочего места (чистка, протирка оборудования и уборка рабочего места объемом до 10м3)

опыт

чел/час

0,02

370

7,4

14

обслуживание вентиляторов, калориферов, кондиционеров вместе с уборкой рабочего места

опыт

чел/час

0,054

90

4,86

уборочные работы (уборка площадей в 10м2) ЛСУ

15

г)площадок, лестниц, проходов и т.п. лопатой и веником с последующей мокрой уборкой

10 м2

чел/час

0,122

370

45,14

16

очистка остатков продукта от фосфора (приготовление в емкости очистки кислого раствора в объеме 10м3, настройка барбатажа, его отключение. Слив очищенного продукта в отстойник кондиционных растворов. Цикл повторяется 3 раза. Разбавление оставшегося осадка и слив в отстойник маточных растворов

опыт

чел/час

2,15

4

8,6

17

обслуживание локальной сорбционной установки ЛСУ (контроль за работой оборудования, сорбционных напорных колонн. Техническое обслуживание ЛСУ, устранение неполадок в работе ЛСУ. Уборка рабочего места

опыт

чел/час

4,0

740

2960

время на переходы ЛСУ

18

а) переходы по наклонным лестницам, трапам и т.п. на расстояние 100 метров

опыт

чел/час

0,125

370

46,25

19

б) переходы по горизонтали на расстояние до 100 метров

опыт

чел/час

0,025

370

9,25

20

подготовка оборудования, линий, запорной и регулирующей арматуры к ремонту, испытание и запуск после ремонта, остановка оборудования (линий, арматуры), отсечка от действующих линий с помощью запорной арматуры, разбалчивание фланцевых соединений, слив остатков растворов. Испытание после ремонта, запуск в работу и регулировка

опыт

чел/час

3,5

4

14

21

нанесение опознавательной окраски на трубопроводы (покраска 10 пог.м. наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм)

опыт

чел/час

0,11

27

2,97

Промежуточные покрасочные работы оборудования ЛСУ

22

а) очистка от ржавчины и загрязнения 1м2 поверхности

опыт

чел/час

0,015

24

0,36

23

б) окрашивание поверхности кистью вручную

опыт

чел/час

0,033

24

0,792

Отбор проб на ЛСУ

24

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

опыт

чел/час

0,15

74

11,1

25

отбор жидких проб до и после СНК

опыт

чел/час

0,03

740

22,2

26

Отбор проб с ионообменной смолы с каждой обмена колонны смолы пробы с поступившего смолы и обогащенной смолы

опыт

чел/час

0,03

96

2,88

27

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

опыт

чел/час

0,15

9,6

1,44

Плановые предупредительные работы на ЛСУ

28

замена шланга аэролифта (закрывание вентиля). Разбалчивание фланцевого соединения, вытаскивание шланга из трубопровода. Изготовление нового шланга с диспергатором. Снятие старого шланга и закрепление нового к воздухопроводу через быстросъемное соединение. Опускание шланга в трубу, забалчивание фланцевого соединения. Запуск аэролифта в работу с регулировкой

опыт

чел/час

0,833

1

0,833

29

сварка шланга диаметром 25-50мм, нагрев металлической плиты на ведре с соляркой. Отрезка поврежденной части шланга. Наложение и сварка полиэтиленовой полоски на месте стыка. Проверка качества сварки сжатым воздухом. Выполнение всего состава работ со всеми вспомогательными и подготовительными операциями.

опыт

чел/час

0,4

24

9,6

30

разогрев арматуры в зимнее время, поднос солярки и ветоши. Разогрев арматуры

опыт

чел/час

0,1

90

9

31

обслуживание смоловоза (ежедневное обслуживание смоловоза). Перевозка смолы с комплекса переработки до ЛСУ и обратно. Разгрузка насыщенной смолы на комплексе переработки. Прием отмытой смолы, разгрузка отмытой смолы на ЛСУ, прием насыщенной смолы. Уборка рабочего места

опыт

чел/час

7,3

48

350,4

Выполнения работ на кислотном складе

32

Обслуживание кислотного склада, прием кислоты с подачей в процесс ПВ. Содержание оборудование и орг.оснастки в исправном и безопасном состоянии. Уборка проливов кислоты. Обслуживание установки очистки от кислоты. Ведение соответствующей документации

опыт

чел/час на склад

7,3

370

2701

33

Заполнения документации (ведение установленной гидрогеологической, дефектной и отчетной документации)

опыт

чел/час на журнал

0,17

2960

503,2

Оперативный контроль гидродинамическими характеристиками полигона подземного выщелачивание

34

измерения температуры изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам)

ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 1

бр/см на 1 измерения

0,045

740

33,3

35

измерения расхода изливающейся воды из буровой скважин (по откачным скважинам)

ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 2

бр/см на 1 измерения

0,016

1480

23,68

36

измерения напора фонтанирующей воды из буровой скважин (по откачным скважинам) по давлению на манометре

ССН98 Вып №4 таблица 46 строка 5

бр/см на 1 измерения

0,029

1480

42,92

37

измерения уровня и температуры подземных вод в одиночной горной выработки (по скважинам)

ССН98 Вып №4 таблица 38 строка 3

бр/см на 1 замер

0,118

1480

174,64

38

Регулировка и установления заданного объема и кислотности на смесительном узле (Произвести сравнения показаний приборов по месту с данными лабараторных исследование. Установить открытием вентиля заданный расход раствора. В случае отказа прибора регулировку кислотности произвести с определениемп кислотности титрованием согласно методики)

опыт

чел/час на 1 смену

0,04

740

29,6

Отбор проб с полигона подземного выщелачивание для ведения и контроля геохимического процесса

39

Отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, а также наблюдательным скважинам)

ССН98 Вып №4 таблица 51 строка 1

1 проба объемом 0,5 литров

0,02

2220

44,4

40

подготовка посуды для отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц)

опыт

чел/час

0,15

222

33,3

41

Декадный отбор проб на изливе из скважины (технологические пробы по откачным и закачным, скважинам) для полного химического анализа

ССН98 Вып №4 таблица 51 строка 1

1 проба объемом 1,0 литров

0,02

111

2,22

42

подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза

опыт

чел/час

0,15

11,1

1,665

Плановое предупредительные работы запорно регулирующих устройств и средства КИПиА на полигоне подземного выщелачивание

43

Ревизия шарикового расходомера ПРШ-40,50 (отлючение подпчи раствора в скважину. Разборка, чистка, сборка. Включение и регулировка подачи закачного раствора)

опыт

чел/час на 1 скважину

0,3

518

155,4

44

Чистка и смазка зажима Мора (Снятие зажима. Чистка резьбовой части металлической щеткой, смазка и установка зажима)

опыт

чел/час на 1 зажим

0,1

518

51,8

45

Контроль за работой закачного ряда (обход рабочей площадки). Записать дефекты и отклонения, устранить переливы. Сообщить мастеру ОПР)

опыт

чел/час на 100 метров

0,04

740

29,6

Гидродинамические наблюдения за полигоном ПВ

46

Отбор проб из наблюдательной скважины (прокачка скважины до проявление чистого раствора). Отбор проб. Прекращение подачи воздуха. Полный химический анализ

опыт

чел/час на 1 пробу

0,5

36

18

47

подготовка посуды для декадного отбора проб (мойка посуды, наклейка этикеток, 10 единиц) для полного химического аналлиза

опыт

чел/час

0,15

3,6

5,4

Работы сопровождающие при гидродинамических исследование процесса ПВ и ремонтном восстановительных работах

48

Нанесение опознавательной окраски на трубопроводе (покраска наружной стороны трубопровода кистью вручную диаметром до 100мм)

опыт

чел/час на 10п.м.

0,1

24

2,4

49

инспектирование режимных наблюдений на ключевых участках

ССН98 Вып №4 таблица 49

бр/см на 1 наб-ния

0,17

37

6,29

50

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм

ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1

бр/см на 100м

1,14

144

164,16

51

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 54-102мм

ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1

бр/см на 100м

1,39

2,4

3,336

52

оборудование оголовников буровых скважин

ССН98 Вып №4 таблица 57 строка 1

бр/см на 1 оголовник

0,3

8

2,4

53

деглинизация гидрогеологических скважин (промывка скважины)

ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 10-столбец

станко-смена на ед. работы

0,47

14

6,58

54

деглинизация гидрогеологических скважин (свабирование)

ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 11-столбец

станко-смена на ед. работы

0,52

14

7,28

55

деглинизация гидрогеологических скважин (желонирование)

ССН98 Вып №16 таблица 46 строка 2, 12-столбец

станко-смена на ед. работы

0,55

14

7,7

56

монтаж и демонтаж буровых установок с НГГБП до участка ОПР

ССН98 Вып №16 таблица 52 строка 2

станко-смена на 1 буровую установку

4,75

14

66,5

57

Прокачка после чистки скважины

опыт

бр/смен на 1 ед прокачки

6,86

14

96,04

58

Обработка скважин химическими реагентами (подвозка химического реагента на скважину). Залив реагентов через устье скважины. Продавливание химического реагента рабочим раствором

опыт

чел/час на 1 скважину

1,4

98

137,2

59

Постановка скважины на продавку рабочим раствором (Растягивание шланга от закачного коллектора до обрабатываемого скважины и соединение шланга со шлангом закачной скважины. Подачи необходимого количества раствора в обрабатываемую скважину с регулировкой)

опыт

чел/час на 1 скважину

0,3

98

29,4

60

Снятие скважины с продавки рабочим раствором. Прекратить подачу раствора в скважину. Отсоединить подающий шланг от шланга подающей закачной скважины. Смотать шланг в бухту. Подать и отрегулировать раствор в закачную скважину

опыт

чел/час на 1 скважину

0,3

98

29,4

61

прокладка и разборка водоотвода из труб диаметром 19-50мм

ССН98 Вып №4 таблица 54 строка 1

бр/см на 100м

1,14

98

111,72

62

оборудование оголовников буровых скважин

ССН98 Вып №4 таблица 57 строка 1

бр/см на 1 оголовник

0,3

98

29,4

63

установка инжекционного и нагнетающего шланга в скважину

опыт

бр/см на 1 уст-ку и лик-цию

1

98

98

64

Уборка полигона ПВ

опыт

чел/час на 1 м2

0,02

8304

166,08

Работы, выполняемые установкой «ДОН»

65

подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) (монтаж демонтаж ЭПНА)

ССН98 Вып №4 таблица 22 строка 10, 6-столбец

бр/см на 1 установку и ликвидацию

1,14

24

27,36

66

подготовка и ликвидация одного опыта по откачке воды из одиночной буровой скважины (Центробежный скважинный насос с погружным электродвигателем при спуско-подъемных операциях посредством автомобильного крана, при электроснабжении от сети) монтаж демонтаж ЭПНА

ССН98 Вып №4 таблица 22 строка 10, 6-столбец

бр/см на 1 установку и ликвидацию

1,14

14

15,96

Химико-аналитические работы и карта сбора данных при опытно-промышленных геотехнологических испытаниях.

Отбор жидких проб и проведение химических анализов будет производиться по разработанным картам аналитического контроля. Параметры контроля приведены в таблице 4.5.21.

Таблица 4.5.21.

Позиция

Параметр

Периодичность

Выщелачивающий раствор

Концентрация урана, кислоты, рН, содержание твердых примесей, объем

1 раз в смену

Закачные скважины

Приемистость, динамический уровень жидкости

1 раз в смену

Приемистость, уровень жидкости

контроль 1 раз в 10 сут.

Откачные скважины

Дебит, концентрация урана, кислоты, ОВП, рН, сухой остаток, твердые взвеси концентрация сульфат иона, динамический уровень, избыточное давление откачного раствора на устье скважины, проверка напорных характеристик электропогружных насосов, и электрических характеристик электропогружных насосов

1раз в смену,

Концентрация примесей (Fe, Al, Ca, Na и др.)

1 раз в 10сут (при закис.) и 1 раз в 30 сут (при отраб. блока)

Продуктивный раствор

переработка, концентрация урана, кислоты, ОВП, рН.

1раз в смену

Концентрации примесей(Fe, Al, Ca, Mg, SiO2, NO3, K, Na и др.)

1 раз в 30 сут (при отработке блока)

Ионообменная смола

Рабочая обменная емкость по смоле по урану

1 раз в каждом обмене ионообменной смолы на колонне СНК

Рабочая обменная емкость по смоле по урану, и диспергирующих ионов на смоле

Контроль и детально в каждом обмене ионообменной смолы на колонне СНК

Анализы будут выполняться в лаборатории ГУП «Уранредметгеология» и ГП «Центральная лаборатория».

Лабораторные работы

Химико-аналитические работы и карта сбора данных при опытно-промышленных геотехнологических испытаниях.

Отбор жидких проб и проведение химических анализов будет производиться по разработанным картам аналитического контроля. Параметры контроля приведены ниже в таблице 4.5.22.

Таблица 4.5.22.

№ п/п

Позиция

Параметр

периодичность

количество проб

1

Выщелачивающий раствор

Концентрация урана, серной кислоты,рН, Еh, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др.

1 раз в смену

740

2

две откачные скважины

Концентрация урана, сульфат ион,рН, бикарбонат, Еh, твердые взвеси, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др.

1 раз в смену

2960

общая минерализация

1 раз в 10 дней

74

3

продуктивный раствор

содержание урана, сульфат иона, рН, Al,Fe,Ca,Mg,SiO2,K,Na и др.

1 раз в смену

740

4

гидрогеологические скважины

общая минерализация

1 раз в 10 дней

37

5

смола ионнообменная

Рабочая обменная емкость по ПК (полный химический анализ) и по диспергирующих ионов

1 раз в каждом обмене смолы СНК с поступающего в процесс сорбции смолы и с отправляющего на переработкку смолы

96

6

Итого геохимическая лаборатория ГУП "Уранредметгеология"

4440

7

Итого ГП Центральная лаборатория для полного химического анализа

207

Анализы будут выполняться в лаборатории ГУП «Уранредметгеология» и в ГП Центральная лаборатория.

Ниже в таблице 4.5.23. приведены количество необходимых анализов по видам и по количеству, а также затраты времени лабораторных анализов

Таблица 4.5.23.

№ п/п

Наименование

норма времени бр/час

из отк. Скв.

Закач. рас-р

Продук. раствор до СНК

смола ионнообмен.

Гид.скв.

Всего анализов

затраты времени бр/час

Участок химического анализа Временный прескурант ГУП "Уранредметгеология"

1

водородный показатель

0,11

2960

740

370

4070

447,7

2

Гидрокарбонат ион

0,22

144

72

216

47,52

3

Карбонат ион

0,09

144

72

216

19,44

4

сульфат ион

0,68

2960

740

370

4070

2767,6

5

железо

0,4

2960

740

370

4070

1628

6

калий

0,28

2960

740

370

4070

1139,6

7

кальций

0,24

2960

740

370

4070

976,8

8

магний

0,24

2960

740

370

4070

976,8

9

натрий

0,48

2960

740

370

4070

1953,6

10

алюминий

0,64

2960

740

370

4070

2604,8

11

уран

1,42

2960

740

370

4070

5779,4

12

фосфор

0,88

2960

740

370

4070

3581,6

13

хлор

0,44

2960

740

370

4070

1790,8

14

нитрат ион

0,36

2960

740

370

4070

1465,2

ГП Центральная лабаратория

15

Масс-спектрометрический анализ ISP

-

108

54

144

54

360

Итого затраты времени в бр/час

25178,86

Вспомагательное оборудование, применяемое в опытно-промышленном участке.

1. Установка ДОН (установка для обслуживание электропогружных насосных агрегатов)

Назначение. Установка «ДОН» (установка для обслуживание насосов) предназначена для спуска и подъема электропогружного насоса с откачных геотехнологических и гидрогеологических скважин когда в качестве раствор подъёмного состава используется гибкий полимерный шланг ПНД 63*8,7мм.

На установке «ДОН» для спуска-подъема электропогружных насосов все управление (управление вращением шланговой катушкой, управление подъемным механизмом должно производиться с пола.

Исходя из технических характеристик установки ДОН для спуска-подъема одного электропогружного насоса потребуется с учётом монтажных демонтажных работ по опыту 1,14 бригада/смена . В составе бригады установки ДОН необходимо содействие:

1. Электромонтажник - 1 е.д. 5 разряд.

2. Слесарь монтажник - 1 е.д. 5 разряда

3. Водитель (по смежной оператор управления с пола установки ДОН) -1 ед.

Расход ГСМ установки ДОН на каждый 100 км перемещения составляет 25 литров дизельного топлива. При работе установки ДОН от электропитания составляет расход электроэнергии составляет 5,5 кВт час. Кроме того, для каждого спуска подъёма насосного агрегата на 200 п.м. израсходуется следующие ТМЦ:

1. Лента ЛИАМ ГОСТ Р52602-2006- 500 грамм

2. Изолента ПВХ ГОСТ 16214-86 - 200 грамм

3. Хомут для шланга 63*8,7мм - 1 комплект

4. Сирая резина, каландрированная ГХ-2566 3мм ТУ 38 1051559-87- 200 грамм

Расход ТМЦ для монтажа и демонтажа электропогружных насосов преведены в таблице №4.5.24

Таблица №4.5.24

№ п/п

Наименование

Ед. изм

Расход на ед. дем. монт. ЭПНА

Коли-во дем.монт ЭПНА по проекту

Итого расход ТМЦ

1

Лента «Лиам» ГОСТ Р52602-2006

кг

0,5

38

19

2

Изолента ПВХ ГОСТ 16214-86

кг

0,2

38

7,6

3

Хомут для шланга ш63*8,7

шт

1

38

38

4

Сирая резина каландированная ГХ-2566 ТУ 38 1051559-87

кг

0,2

38

7,6

5

Электроэнергия

кВт час

6,27

38

238,26

6

Дизельное топливо растояние от НГРЭ до площадки ОПР 160км*2=320км

литр

80

38

3040

Кислотовоз 8м3 для перевозки серной кислоты.

Рабочая вместимость емкости емкости 7,2 м3 технической серной кислоты с удельной плотностью 1,78 г/см3 в весовом выражение оно равняется 12,96 тн. серному кислоту.

Дальность перевозки с кислотного завода, базированного в городе Учкудук 280 км по асфальтовой дороге и бездорожью на 5 км.

Расход дизельного топлива на 100км составляет по бездорожье составляет 57,8 литров, а по асфальтовые дороги составляет 35,2 литров дизельного топлива.

Время слива по опыту составляет 0,5 чел-час

Время налива по опыту составляет 0,3 чел-час

Расчет рейсов необходимых для перевозки серной кислоты преведена в таблице №4.5.25

Таблица № 4.5.25.

№ п/п

Наименование

Ед. изм

Вместимость емкости кислотовоза за 1 рейс

Кол-во серной кислоты по проекту

Всего рейсов по доставки кислотовоза

1

Кислота серная техническая ГОСТ

тн

12,96

710

55

Расход дизельного топлива для перевозки серной кислоты приведен в талице №4.5.26

Таблица №4.5.26

№ п/п

Наименование

Ед. изм

Расход на 1 рейс кислотовоза

Кол-во рейсов кислотовоза по проекту

Итого расход дизельного топлива

1

Дизельное топливо (по машруту Нурантинская ГРЭ- Кислотный завод в городе Учкудуке - площадка ОПР «Дженгелды»-Нуратинское ГРЭ) протяженность машрута 680км из них 10 км бездорожье

литр

241,62

55

13289,1

Передвижной компрессор для прокачки скважины по аналогии ЕLGI с рабочим давлением 24 бар.

Расход дизельного топлива 75,5 литр на 1 мото-час. Рабочее давление 24 бар. Производительность сжатого воздуха 24м3/мин. В талице №4.5.27 преведены расход дизельного топлива для производства прокачек скважин.

Таблица №4.5.27

№ п/п

Наименование производимых прокачек

Ед. изм

Расход на 1 мото час дизельного топлива

Коли-во мото часов прокачек при ОПР по проекту

Итого расход дизельного топлива для прокачки скважин

1

Прокачка скважины при освоении

литр

75,5

660

49830

2

Откачка скважин при ОФР

литр

75,5

142

10721

3

Прокачка скважин после проведения ремонтно-восстановительных работ

литр

75,5

634

47867

Итого расход по проекту

литр

108418,0

Строительство временной дороги для опытно-промышленных работ.

Для ведения опытно промышленных работ необходимо построит дорогу с асфальтной магистрали до местоположения ОПР временную дорогу длиною 5,0км шириной 4 метров двухслойной насыпи с связующим насыпью толщиной 30см и гравийной насыпью тоже 30см. С дополнительным составлением сметной документации. Сметные стартовые затраты преведены в таблице №4.5.28

Таблица №4.5.28

N п/п

Наименование ресурса

Единица измерения

Ед.нормы

норма

объем

Сметная потреб-ность

1

2

3

4

Ресурсы по нормам СНиП

Затраты труда

1.

Затраты труда рабочих-строителей(без учета соц.страхование)

чел-ч

чел-ч/м

0,288

5000

1440,742

2.

Затраты труда машинистов

чел-ч

чел-ч/м

0,925

5000

4624,693

Строительные машины и механизмы

1

Автогрейдеры среднего типа 99 (135) кВт (л.с.)

маш.-ч

маш-ч/м2

0,004

25000

93,8698

2

Автопогрузчики 5 т

маш.-ч

маш-ч/м3

0,016

10044

159,84

3

Автомобили-самосвалы грузоподъемностью до 10 т

маш.-ч

маш-ч/м3

0,259

10044

2596,915

4

Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.)

маш.-ч

маш-ч/м3

0,030

10044

299,659

5

Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 96 (130) кВт (л.с.)

маш.-ч

маш-ч/м3

0,020

10044

204,6

6

Катки дорожные прицепные на пневмоколесном ходу 25 т

маш.-ч

маш-ч/м2

0,006

25000

141,0642

7

Машины поливомоечные 6000 л

маш.-ч

маш-ч/м3

0,139

1840,5

255,1887

8

Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.)

маш.-ч

маш-ч/м3

0,014

10044

141,0642

9

Экскватор "САЛАР 210" одноковшовый дизельный на гусеничном ходу при работе на других видах строительства 1,1 м3

маш.-ч

маш-ч/м3

0,014

10044

143,55

10

Катки дорожные самоходные комбинированные 13 т HAMM ND 110 S/N

маш.-ч

маш-ч/м2

0,009

25000

231,93

11

Катки дорожные 30 т HAMM 35 S/N

маш.-ч

маш-ч/м3

0,002

10044

24,84

12

Катки дорожные самоходные комбинированные больших типоразмеров типа катков фирмы "BOMAG" с рабочей массой от 8,8 до 9,2 т

маш.-ч

маш-ч/м2

0,011

25000

281,07

Строительные материалы, изделия и детали

1.

Вода

м3

м3/м3

0,183

10044

1840,5

2.

Гравийно-песчаная смесь

м3

м

2,009

5000

10044

Транспортные расходы

1.

ТРАНСПОРТИРОВКА ГПС НА 25 КМ АВТОМОБИЛЬЯМИ САМОСВАЛАМИ

ТН/КМ

м3/км

1,600

10044

401760

Строительство ЛЭП

Для обеспечения электроэнергией участка опытно промышленных работ необходимо построит с подстанции посёлка Дженгельды до опытно промышленного участка воздушную линию электропередач протяженностью 15км. Расчёт наружных сетей преведены в таблице №4.5.29

Таблица №4.5.29

№ п/п

Наименование и технические характеристики

Тип марка обозначение опросного листа

Ед.

изм

Кол-во

1

2

3

4

5

1

Городская комплектная трансформаторная подстанция мощностью 160 кВА, напряжением 10/0,4 Кв.

ГКТП-160/10-0,4кВ.

Комп.

1

2

Провод сеч АС 35мм2.

3 АС- 35мм2.

м

49 000

Кабель сеч Гост: ТУ 16.К71-335-2004

АПвПу2г 1х50/16 мм2.

м

70

Заземление.

4

а) сталь полосовая 40х4.

м/шт

25/5

5

Б) арматура Д=12мм.

шт

12

6

Рубильник ручной.

Р-1

шт

1

7

Счетчик электронный

СЕ-303

шт

1

8

Труба асбоцементная Д=100мм.

м

69

Строительные работы

1

Устройтво постели под кабель

м

70

2

Рытье и засыпка траншеи

м3

19.6

Для строительство наружного электроснабжение 0,4кВ объем ТМЦ на угловых промежуточных ж/б опор преведены в таблице №4.5.30.

Таблица №4.5.30

п/п

Наименование и технические характеристики

Тип марка обозначение опросного листа

Ед изм

Кол-во

Масса единиц

1

2

3

4

5

6

1

Угловая промежуточная ж/б опора

(ГАТОВ ШТ-1)-

УП 10-1

шт

1

1,1

Стойка

СВ 105-3,5

шт

2

1180

1,2

Плита

П-3и

шт

2

110

1,3

Траверс

ТМ-5

шт

1

17,3

1,4

Оголовок

ОГ-1

шт

1

7,8

1,5

Хомут

Х-1

шт

1

1,2

Хомут

Х-2

ШТ

1

1,4

1,6

Болт

Б-5

шт

1,7

Кронштейн

У1

шт

1

7,0

1,8

Стяжка

Г1

шт

2

5,7

1.9

Проводник

ЗП-1

м

2

0,9

1.10

Изолятор

ШФ 20-В

шт

6

3,4

1.11

Колпачок

К-9

шт

6

0,03

1.12

Зажим

ПС-2

шт

2

0,5

1.12

Зажим

ПА

шт

4

ПРИМЕЧАНИЕ: Обёмы данно на 1 опора (УП 10-1) Количество опор всего - 15 шт

Объем ТМЦ для установки разъединителя и кабельной муфты КРМ-1 на концевой опоре, для наружного электроснабжения 0,4 кВ. преведены в талице 4.5.31

Таблица №4.5.31

п/п

Наименование и технические характеристики

Тип марка обозначение опросного листа

Ед. изм.

Кол-во

Масса единиц

1

2

3

5

6

7

1

Установка разъединителя и кабельной муфты КРМ-1 на концевой опоре.

КРМ-1

шт

1

1,1

Стойка

СВ 110-3,5

шт

2

1180

1,2

Плита

П-3и

шт

2

110

Разрядник вентилный (РВО-10 ТУ16.521.232-77)

щт

3

4,2

1,3

Наконгчник 7-8 гост 7386-80

шт

3

1,4

Зажим аппаратный А1А гост 23065-78

шт

3

Проводник

3П1

м

6

0,9

Ошиновка (провод вл)

Гост 839-80

м

9

Провод заземляюший медний гибкий МГГ

L=1000

Гост 20686-75

1

1,5

Хомут

Х-7

шт

5

0,7

Хомут

Х-8

щт

4

0,8

1,6

Болт М12х40 гост 7798-70

шт

11

0,05

Болт М8х60 гост 7798-70

щт

3

0,029

Гайка М12 ГОСТ 5915-70

щт

11

0,02

Гайка

М8 ГОСТ 5915-70

щт

3

0,006

Шайба 12

гост 11371-78

щт

11

0,01

Шайба 8

гост 11371-78

щт

3

0,001

Шайба пружинная

гост 6402-70

щт

3

0,01

Зажим аппараиный А2А

гост 23065-78

щт

6

1,7

Кронштейн

РА1

шт

1

13,8

1,7

Кронштейн

РА2

щт

1

2,0

Вал привода

РА3

щт

2

12,0

1,7

Кронштейн

РА4

щт

2

1,5

1,7

Кронштейн

Р2

щт

3

2,7

1,7

Кронштейн

КМ1

щт

1

2,7

Угалок 80х80х6. Л=2300 9( гост 8509-86)

щт

1

17,0

Разьедунитель РЛНД.1-10/400У1

ТУ 16-520.151-83

щт

2

65,0

1.10

Изолятор (гост 22863-77)

ШФ 20-В

шт

3

3,4

1.11

Колпачок

К-6

шт

3

0,02

1.12

Зажим ПА

ГОСТ4261-82и

шт

3

Привод ПРНЗ-10У1

ТУ 16-520.151-83

шт

1

10,5

1.17

Скоба

КМ3

шт

3

0,6

Крепление провода

м

2

1.18

Серьга

СРС-7-17

шт

Круе10 (гост 2590-71)

м

1,5

0,6

Муфта КМА;КМЧ

ТУ16-538.280-79

шт

1

Примечание: Обёмы дано на 1 опора (КРМ-1) количество опор всего 2шт.

Объем ТМЦ для промежутоычных ж/б опор преведены в таблице №4.5.32

Таблица №4.5.32

п/п

Наименование и технические характеристики

Тип марка обозначение опросного листа

Ед. изм.

Кол-во

Масса единиц

1

2

3

5

6

7

1

Промежуточная ж/б опора

П 10-3

шт

215

1,1

Стойка

СВ 110-35

шт

215

241875

1,2

Траверс

ТМ-9

шт

215

2171,5

1,3

Накладка

ОГ-9

шт

215

537,5

1,4

Хомут

Х-42

шт

645

129

1,5

Проводник

ЗП-1

м

215

98,9

1,6

Изолятор

ШФ 20-В

шт

645

1,7

Колпачок

К 6

шт

645

1,8

Зажим

ПС-2

шт

215

Якно

шт

1

Конденсаторная установка

шт

1

База данных

Согласно «Временной инструкции по оформлению локальных баз данных, предоставляемых в Отраслевой фонд алгоритмов и программ ГП «Госгеолинформцентр» Госкомгеологии Республики Узбекистан», 2008г, по результатам настоящих работ должны быть подготовлены следующие машиноориентированные формы:

1. Опробование буровых скважин.

2. Инклинометрия скважин.

3. Каталог координат скважин.

4. Журнал оцифровки литологии и геохимии.

5. Дополнительные сведения к скважинам.

6. Гамма-каротаж с выделенными аномалиями.

По форме «Опробование буровых скважин» будут заноситься данные по 11385 пробам, проанализированным на РСА (уран, торий, селен, молибден, стронций, иттрий, радий) (11385х7=79695); по 3980 пробам, отобранным на карбонатность и грансостав. Общее количество геологических проб, по которым будут заноситься данные 15637 или 68310 элемент определений. Каждая проба имеет 10 адресных характеристик, что составит 15637х10=156370 чисел. Общее количество чисел, заносимых в форму №1 составит 156370+68310=224680

По форме 9.1 «Инклинометрия скважин» будут вводиться данные по всем скважинам. Общее объем бурения 445153 п.м., количество скважин 1200, шаг инклинометрии - 100м, количество адресных характеристик - 7. Таким образом, общее количество чисел по форме «Инклинометрия» составит 445153:10х7=311607 чисел.

По форме «Каталог координат скважин» будут заноситься данные по всем скважинам 1200 по 9 адресным характеристикам 1200х9=10800 число.

По форме «Журналу оцифровки литологии и геохимии» будут заноситься результаты по всем скважинам шагом 0,2м: по 648 скважинам лявляканского (Р23L) рудовмещающему горизонту 20м по 8 адресным характеристикам: 648х20х8:0,2=518400 чисел, по 552 скважинам кампан+маастрихтском рудовмещающему горизонту 25м 552х15х8:0,2=331200 чисел, а также по 3-м адресным характеристикам будут заноситься единичные записи (всего 3х1200=3600 числа). Итого по журналу оцифровке литологии и геохимии общее количество заносимых чисел составит 518400+331200+3600=853200 чисел.

По форме «Дополнительные сведения к скважинам» будут заноситься данные по всем поисковым скважинам по 12 адресным характеристикам -1200х12=14400 чисел.

По форме «Гамма каротаж с выделенными аномалиями» заносятся все рудные скважины по 8 адресным характеристикам 612х8=4696 и по 3-м адресным характеристикам (9,10,11)-характеристики рудных интервалов. Принимая среднюю мощность оруденения равной 2,0 м, шаг измерений -0,2 м, количество чисел по столбцам 9,10,11 составит 3х612х2,0:0,2=18360. Таким образом, общее количество чисел по форме «Гамма-каротаж с выделенным аномалиями» составит 4696+18360=23056.

Общее количество заносимых в ЛБД чисел: 261760+311607+10800+853200+14400+22056=1474823 чисел.

5. Объемы ЛБД

Таблица. 5.1

Название эталонной таблицы

Ед. измер.

Кол-во

Дополнительные сведения

Кол-во параметров

Общее кол-во чисел

Опробование буровых скважин

проба

15637

23эл+6эл

Re, CO2, грансостав

10

224680

Инклинометрия скважин

п.м.

445 153

замеры через 20м

7

311607

Каталог координат скважин

скв.

1200

устья скважин

9

10800

Журнал оцифровки литологии и геохимии

скв.

1200

шаг 0,2м

8

853200

Дополнительные сведения к скважинам

Скв.

1200

-

12

14400

Гамма-каротаж с выделенными аномалиями

скв

612

на мощность 2,0м, шаг 0,2м

8;3

23056

Всего:

1 437 743

В соответствии с Н.З.Т. Госкомгеологии Р.Уз от 25.03.2009 г. Нужно:

Для подготовки информации к вводу в ПЭВМ геолога 1-категории -359,4 чел/дн. (1437743:2000х0,5), техника-геолога 1-категории - 718,87 чел/дн (1437743:2000х1,0);

Для ввода информации в ПЭВМ геолога 119,81 чел/дн.(1437743:3000х0,25), техника-геолога 1 категории - 479,24 чел./дн. (1437743:3000х1,0).

Общее количество трудозатрат на ЛБД составит геолога - 359,4+119,81=479,2 чел./дн., техника-геолога 1 категории - 718,87+479,24=1198,11 чел./дн.

Затраты машинного времени на создание ЛБД составят 1437743:3000х8=3833,98 маш/час.

6. Мероприятия по охране недр и окружающей среды

В плане мероприятий по охране недр настоящим проектом предусматривается на каждой пробуренной скважине проведение ликвидационного тампонажа заливкой глинистым раствором. Целью проведения ликвидационного тампонажа является изоляции проницаемых пластов по глубине скважин. Затраты на проведение ликвидационных тампонажей предусмотрены в разделе «Вспомогательные работы, сопутствующие бурению».

Земельные участки, используемые для размещения буровых установок, по окончании буровых работ подлежат рекультивации.

В составе работ на монтаж, демонтаж и перемещение буровых установок нормативами ССН,98 предусмотрены некоторые рекультивационно-восстановительные работы, в числе которых засыпка зумпфов, циркуляционной системы, выравнивание почвы после перевозки. Однако фактический перечень рекультивационно-восстановительных работ значительно шире и потому дополнительно предусматривается настоящим проектом:

1. Снятие потенциально плодородного слоя почвы при планировке площадок под буровые установки, циркуляционную систему и другие вспомогательные блоки; складирование снятого грунта на период бурения скважины; возвращение грунта плодородного слоя на место его первичного залегания по завершению бурения скважины;

2. Вывоз отработанной промывочной жидкости из циркуляционной системы за пределы пастбищных площадей,

3. Возмещение ущерба за потраву пастбищных земель,

4. Планировка подъездных путей.

Снятие и возвращение плодородного слоя почвы.

Площадь занимаемая буровой установкой с циркуляционной системой с учетом габаритов отдельных блоков и требований «Пожарной безопасности при проведении ГРР» (п.3.7.20.), определяется из следующего выражения:

S = (10 м + 4 м + 2 м + 2.5 м + 2 м + 2.5 м + 2,5 м) х 60 м = 1530 м2

где, 10 м - расстояние АСД от буровой установки;

4 м - ширина буровой установки

2 м - ширина прохода между блоками;

2,5 м - ширина рабочего зумпфа, ширина емкости под промывочную жидкость, ширина подъездной площадки для водовоза;

60 м - расстояние между буровой установкой и емкости ГСМ;

Мощность потенциально плодородного слоя почвы принята равной - 20 см.

1. Снятие плодородного слоя почвы на глубину 0,2 м выполняются бульдозером мощностью 130 л.с. в грунтах II группы с перемещением на 25,5 м. Объем перемещаемого грунта составит:

- по одной буровой площадке составит - 1530 м2 х 0.2 м = 306 м3;

- по 1214 площадкам - 1214 х 306 м3 = 371 484 м3;

2. Возвращение плодородного слоя бульдозером с перемещением на 25,5м составит:

- по одной буровой площадке составит - 1530 м2 х 0.2 м = 306 м3;

- по 1214 площадкам - 1214 х 306 м3 = 371 484 м3;

Вывоз отработанной промывочной жидкости

Среднее количество отработанной промывочной жидкости по одной скважине группы 0-300 составляет - 32 тонн, по скважине группы 0-500 - 48 тонн.

Отработанный глинистый раствор вывозится со скважины на расстояние до 10км по бездорожью водовозом грузоподъемностью свыше 8 тонн, в специально сооруженный котлован для отработанных промывочных жидкостей в районе глинистой станции.

Затраты транспорта вывоз отработанного раствора с одной скважины составляет (ССН.98, выпуск 19, таблица 5, строка 10):

- для скважин группы 0-300 - 32,0т х 4,91 м.см./100т = 1,57 м.см на 1 скважину;

- для скважин группы 0-500 - 48,0 т х 4,91 м.см./100т = 2,36 м.см. на 1 скважину.

Возмещение ущерба за потраву пастбищных земель

Рассчитывается исходя из площади, отнесенной к одной площадке под буровую установку в размере 1530м2 или 0,153га. По 1214 площадкам 1530 м2х1214 = 1 857 420 м2 или 185,7 га.

Планировка подъездных путей

В условиях бездорожья предусматривается однократная планировка бульдозером подъездных путей к буровым скважинам.

Ширина дорог 4 м, грунты 2 категории.

Общая длина подъездных путей рассчитывается из суммы:

- расстояния к участку работ;

- общей длины профилей скважин;

- расстояний между крайними профилями на участке работ.

Расчет длины подъездных путей к буровым скважинам

Таблица 6.1.

Наименование расчетных данных

Значение показателя

Разведочные и г/геологические скважины

- Расстояние до участка работ по бездорожью, м

- Общая длина профилей, м

- Длина профилей, м

- Количество профилей, шт

- Расстояние между профилями, м

- Расстояние между крайними профилями, м

35 000

62 400

400

156

400

40 000

ИТОГО:

137 400

Полный объем планировки бульдозером в грунтах 2 - категории составит 137 400 м Х 4 м = 549 600 м2; (СНОР-98, кн.12, вып.20, табл.101, гр.4)

Расчетные технические показатели рекультивационных работ

Таблица 6.2.

№

п/п

Вид работ

Ед. изм.

Объем работ

1.

Снятие потенциально плодородного слоя почвы бульдозером 130 л.с. в грунтах II группы с перемещением на 25,5 м

- одна буровая площадка

- весь объем (1214 площадок)

м3

«

306

371 484

2.

Возвращение потенциально плодородного слоя почвы на место его первичного залегания бульдозером мощностью 130 л.с с перемещением на 25,5 м

- одна буровая площадка

- весь объем (1214 площадок)

м3

306

371 484

3.

Возмещение ущерба за потраву пастбищных земель

- на одну буровую площадку

- на весь объем (1214 площадок)

га

0,153

185,7

4.

Вывоз отработанной промывочной жидкости на расстояние до 10 км по бездорожью водовозами грузоподъемностью свыше 8 т

Группа скважин 0-300

- на одну скважину

- весь объем (367 скважины)

Группа скважин 0-500

- на одну скважину

- весь объем (847 скважины)

м. см

«

м. см

2,51

921,17

3,76

3184,72

5.

Планировка подъездных путей бульдозером в грунтах II категории шириной 4 м

Всего объем планировки

м

м2

137 400

549 600

7. Промышленная безопасность и охрана труда

Производство геологоразведочных работ проводящихся в Северной части участка Дженгелды будут производиться в соответствии с:

- «Законом РУз об Охране труда» № 410 от 22.09.2016г.,

- «Законом о промышленной безопасности» от 28.09.2006г.,

Страница:


Подобные документы

  • Бурение и оборудование скважин при подземном выщелачивании полезных ископаемых

    Добыча полезных ископаемых методом подземного выщелачивания и о геотехнологических скважинах. Технология бурения геотехнологических скважин. Буровое оборудование для сооружения геотехнологических скважин. Конструкции и монтаж скважин для ПВ металлов.

    реферат [4,4 M], добавлен 17.12.2007

  • Консервация морских скважин

    Консервация скважин, законченных строительством. Временная консервация скважин, находящихся в стадии строительства. Порядок оборудования стволов и устьев консервируемых скважин. Порядок проведения работ при расконсервации скважин.

    реферат [11,0 K], добавлен 11.10.2005

  • Расчет горно-подготовительных и нарезных работ

    Выбор формы и расчет поперечного сечения штрека. Отбойка в блоке при помощи скважин. Расчет проведения полезных выработок. Укрупненный расчет проведения транспортного штрека. Расчет размеров поперечного сечения. Особенности доставки руды в блоке.

    курсовая работа [65,2 K], добавлен 20.10.2012

  • Комплекс геофизических исследований скважин Самотлорского месторождения для оценки ФЕС и насыщения коллекторов

    Характеристика района в географо-экономическом плане, геолого-геофизическая изученность района. Выбор участка работ и методов ГИС. Методика геофизических исследований скважин. Камеральная обработка и интерпретация материалов. Смета объемов работ.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 04.02.2008

  • Проект проведения ловильных работ на Шелкановском месторождении

    Общие сведения о нефтеносных пластах и флюидах Шелкановского месторождения. Физико-химическая характеристика газа и пластовой воды. Конструкция скважин, анализ их аварийности. Оборудование и инструменты для ловильных работ. Расчет подъёмного агрегата.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.04.2016

  • Разработка конструкции устройства для исследования скважин

    Комплекс оборудования для исследования скважин. Установка лубрикаторная геофизическая УЛГ 65х14, ее строение. Расчет корпуса лубрикатора, находящийся под действием внутреннего давления газа. Расчет фланцевого соединения крышки с корпусом лубрикатора.

    дипломная работа [3,5 M], добавлен 06.04.2014

  • Анализ добывных возможностей скважин, оборудованных УШГН, верейской залежи Гожанской площади Шагиртско-Гожанского месторождения

    Общие сведения о Шагиртско-Гожанском месторождении. Физико-химические свойства нефти, газа, воды и коллекторов продуктивных горизонтов. Распределение добывающего фонда скважин, анализ их технологических режимов. Принцип действия поршневых насосов.

    курсовая работа [7,5 M], добавлен 16.02.2016

  • Организация работ при бурении скважин

    Взаимодействие бурового подрядчика с организациями нефтегазодобывающего региона. Схема разбуривания месторождения. Геолого-технический наряд на строительство скважины. Структура бурового предприятия. Информационное сопровождение строительства скважин.

    презентация [1,8 M], добавлен 18.10.2011

  • Разработка Астраханского газоконденсатного месторождения

    История разработки и геологическое строение газоконденсатного месторождения: характеристика разбуриваемой площади, лито-стратиграфический разрез скважин, газонефтеносность. Обоснование конструкции скважин, расчет обсадных колонн и осложнения при бурении.

    дипломная работа [509,8 K], добавлен 17.06.2009

  • Промывка скважин при бурении

    Промывочные жидкости, применяемые при промывке скважин, условия их применения, назначение и классификация. Очистка скважины при бурении от разбуренной породы и вынос ее на поверхность. Продувка скважин воздухом. Промывочные жидкости на водной основе.

    реферат [1,5 M], добавлен 06.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены