Выбор оптимального варианта проходки восстающих на основе технико-экономического сравнения для условий шахты "Магнезитовая"

Анализ современного состояния исследуемого рудника, путей сообщения, потребителей продукции комбината. Выбор оптимального варианта проходки вентиляционно-закладочного восстающего, необходимого для закладочной смеси и питающего свежим воздухом горизонт.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.05.2018
Размер файла 121,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Рассчитываем заработную плату по повременно-премиальной системе оплаты труда по формуле 7 (см. формулу 7):

ФЗП пов-пр = Т стЧ ФРВ пов-прЧ П, (7)

где ФЗП пов-пр - фонд заработной платы повременно-премиальный, руб.;

Тст- часовая тарифная ставка , руб./час. ;

ФРВ пов-пр - фонд рабочего времени , чел/час.;

П- показатель премии ( предлагается преподавателем - 40%), %.

ФЗП пов-пр1=77,26Ч10 080Ч 1,4=1 090 293,12 руб.

ФЗП пов-пр2 = 66,58 Ч 10 080 Ч 1,4 = 939 576,96 руб.

ФЗП пов-пр3 = 44,76 Ч 5 040 Ч 1,4 = 315 826,56 руб.

ФЗП пов-пр4 = 66,58 Ч 5 040 Ч 1,4 = 496 788,48 руб.

Рассчитываем доплату за ночное время работы по формуле 8 (см.формулу 8):

Д ночн. = 0,4 Ч ФРВ ноч. Ч Т ст, (8)

где Д ночн. - доплата за ночные часы, руб.;

Тст- часовая тарифная ставка , руб./час. ;

ФРВ ночн. - ночной фонд рабочего времени , чел/час.

Д ночн. 1 = 0,4Ч3 360 Ч77,26=103 873,45 руб.

Д ночн. 2 = 0,4 Ч 3 360 Ч 66,58 = 89 483,52 руб.

Д ночн. 3 = 0,4 Ч 1 680 Ч 44,76 = 30 078,72 руб.

Д ночн. 4 = 0,4 Ч 1 680 Ч 66,58 = 44 741,76руб.

Рассчитываем основную заработную плату по формуле 9 (см.формулу 9):

ОЗП = ФЗПпов-пр + Д ночн, (9)

где ОЗП - основная заработная плата, руб.;

ФЗП пов-пр- фонд заработной платы повременно-премиальный , руб.;

Д ноч. - доплата за ночное время, руб.

ОЗП1 = 1 090 293,12 +103 873,45 =1 194 166,57 руб.

ОЗП2 = 939 576,96 + 89 483,52 = 1 029 060,48 руб.

ОЗП3 = 315 826,56 + 13 320,58= 329 147,14 руб.

ОЗП4 = 496 788,48 + 30 078,72 = 526 876,2 руб.

Рассчитываем основную заработную плату с районным коэффициентом(районный коэффициент 15%) по формуле 10 (см.формулу 10):

ОЗП р.к .= 1,15 Ч ОЗП, (10)

где ОЗП р.к. - основная заработная плата с районным коэффициентом, руб.;

ОЗП- основная заработная плата, руб.

ОЗП р.к.1 = 1,15Ч1 194 166,57 =1 373 291,56 руб.

ОЗП р.к.2 = 1,15 Ч 1 029 060,48 = 1 183 419,56 руб.

ОЗП р.к.3 = 1,15 Ч 329 147,14 = 378 519,2 руб.

ОЗП р.к.4 = 1,15 Ч 526 876,2 = 605 907,63 руб.

Рассчитываем фонд дополнительной зарплаты в % от ОЗП р.к. по формуле 11 (см.формулу 11):

ДЗП = % Ч ОЗП р.к, (11)

где ОЗП р.к.- основная заработная плата с районным коэффициентом, руб.

% ДЗП задает преподаватель (10%).

ДЗП1 = 0,1Ч1 373 291,56 =137 329, 16 руб.

ДЗП2 = 0,1 Ч 1 183 419,56 = 118 342 руб.

ДЗП3 = 0,1 Ч 378 519,2 = 37 851,92 руб.

ДЗП4 = 0,1 Ч 605 907,63 = 60 590,76 руб.

Рассчитываем общий фонд заработной платы по формуле 12 (см.формулу 12):

ФЗПобщ. = ОЗП р.к .+ДЗП, (12)

где ФЗПобщ. - фонд заработной платы общий, руб.;

ОЗП р.к.- основной фонд заработной платы с районным коэффициентом руб.;

ДЗП - дополнительная заработная плата, руб.

ФЗПобщ.1 = 1 373 291,56 +137 329, 16 =1 510 620,7 руб.

ФЗПобщ.2 = 1 183 419,56 + 118 342 = 1 301 761,6 руб.

ФЗПобщ.3 = 378 519,2 + 37 851,92 = 416 370,4 руб.

ФЗПобщ.4 = 605 907,63 + 60 590,76 = 666 498,4 руб.

На основании произведенных расчетов заполняем таблицу 14 (см.таблицу 14):

Таблица 14 - Расчет фонда заработной платы рабочих

Наименование профессии

Разряд

Часовая тарифная ставка, руб/час

Явочная числен-ть,

Чел.

Фонд рабочего времени, чел/час

ФРВ пов-пр, чел/час

ФРВ ноч., чел/час

Итого ФРВ, чел/час

Бурильщик шпуров

6

77,26

6

4464

1488

5952

Мастер взрывник

5

66,58

6

4464

1488

5952

Машинист ППН

3

44,76

3

2232

744

2976

Машинист эл.воза

5

66,58

3

2232

744

2976

Итого:

-

-

18

13392

4464

17856

Фонд заработной платы, руб.

ФЗП пов-пр, руб.

Д ноч. , руб.

ОЗП, руб.

ОЗП с р.к., руб.

ДЗП, руб.

ФЗП общ., руб.

1 090 293,12

103 873,45

1 194 166,57

1 373 291,56

137 330

1 510 620,7

939 576,96

89 483,52

1 029 060,48

1 183 419,56

118 342

1 301 761,6

315 826,56

30 078,72

329 147,14

378 519,2

37 851,92

416 370,4

496 788,48

44 741,76

526 876,2

605 907,63

60 590,76

666 498,4

3 895 251

Начисление на заработную плату берется в размере 30 % от общего ФЗП.

Сумма начислений на заработную плату рассчитывается по формуле13 (см. формулу 13):

НЗП = ФЗП общ. Ч 0,3, (13)

где НЗП - начисления на заработную плату, руб.;

ФЗП общ.- общий фонд заработной платы, руб.

НЗП =3 895 251Ч 0,3 =1 168 575,3 руб.

4.2.3 Расчет затрат на материалы

Затраты на материалы определяются по нормативам или по расходу на весь объем с учетом цен на продукцию и приведены в таблице 15 (см. таблицу 15):

Таблица 15 - Расчет затрат на материалы

Наименование материалов

Единица измерения

Используемое количество для мероприятия

Цена за единицу в руб.

Сумма в руб.

1

2

3

4

5

Взрывчатое вещ-во(Аммонит 6ЖВ)

Кг.

1080

27

29160

Сжатый воздух

М3

132

1,53

201,96

Масло

Л

30

100

3000

Монорельсы

Т

2.9

40000

116000

Коронка

Шт

22

1000

22000

Арматура

М

90

250

22500

Бур.штанга

Шт

15

1000

15000

Эл.детонатор

Шт

1168

19,4

22659,2

Итого:

230 521,16

4.2.4 Расчет затрат на эл.энергию

Расчет затрат на электроэнергию производится по двухставочному тарифу. Первая часть тарифа представляет собой плату за установленную мощность высоковольтных двигателей. Вторая часть тарифа представляет собой плату за потребленную активную энергию. Расчет затрат на эл.энергию представлен в формуле 14 (см. формулу 14):

Сэ = аЧN+ bЧW(13), (14)

где Сэ - сумма затрат на электроэнергию, руб.;

a- плата за 1 кВт установленной мощности ( 220 руб./кВт);

N - установленная мощность , кВт;

b - плата за 1 кВтЧчас (4,48 руб./кВт);

W - потребленная активная энергия, кВт.

Сэ = 220 Ч 368,5 + 4,48 Ч 29 129,92= 211 572,04 руб.

Расчет баланса рабочего времени производим по формуле 15 (см.формулу 15):

Т = ТрЧnсм Чtсм Ч К исп., (15)

где Т - баланс рабочего времени оборудования, маш./час.;

Тр - число рабочих дней в году, дн.;

nсм - число смен в сутках, см;

t см - продолжительность смены, час.;

К исп.- коэффициент использования (0,85).

Т = 93 Ч 0,85 = 79,05маш./час.

Расчет расхода электроэнергии производим в таблице 16 (см. таблицу 16):

Таблица 16 - Расчет расхода электроэнергии

Наименование оборудования

Количество, ед.

Номинальная мощность оборудования, кВт

Суммарная мощность оборудования, кВт,N

Баланс рабочего времени (Т), маш/час

Расход эл. Энергии, кВт/час, W

1

2

3

4

5

6

Компрессор

1

75

75

79,05

5 928,75

Водоотлив

1

225

225

79,05

17786,25

Вентилятор

1

50

50

79,05

3952,50

Скрепер

1

18,5

18,5

79,05

1462,42

Итого

4

-

368,5

-

29 129,92

4.2.5 Расчет затрат на амортизацию

Амортизация - возмещение стоимости износа путем постепенного переноса на готовую продукцию в соответствии с нормами амортизации.

Норма амортизации - годовой процент возмещения стоимости износа (берется из Постановления Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072, или рассчитывается самостоятельно, исходя из срока службы оборудования).

В общем случае амортизация определяется по формуле 16 (см. формулу 16):

А = (С Ч На) ч 100, (16)

где А -амортизация, руб.;

С - общая стоимость основных фондов, млн. руб.;

На - норма амортизации, % .

Амортизационные отчисления производятся в течение нормативного срока амортизационного периода службы машин и оборудования. Расчет суммы амортизационных отчислений приведены в таблице 17 (см.таблицу 17):

Таблица 17 - Расчет суммы амортизационных отчислений

Наименование основных средств

Количество

Стоимость единицы

Стоимость на количество ОФ

Норма амортизации На,%

Сумма амортизационных отчислений в год руб.

1

2

3

4

5

6

ПТ-48

2

38000

76000

20

15200

ПП-63

2

27000

54000

20

10800

ППН

1

6 000000

6 000000

20

1 200000

КПВ

1

10 000000

10 000 000

20

2 000000

Вагонетки

6

100000

600000

18

108000

Вентилятор

1

1 500000

1 500000

20

300000

Эл.воз

1

8 000000

8 000000

20

1 600000

Водоотлив

1

2 670000

2 670000

20

534000

Итого

15

-

23 050 000

-

5 768 000

А мер = 5 768 000ч 365 Ч 31 = 489 884,93 руб.

4.2.6 Расчет прочих затрат

Расчет затрат на охрану труда

Расходы по охране труда состоят из затрат по заработной плате персонала, занятого на работах по охране труда, материалам, топливу, содержанию бань - пропускников, стоимости спецодежды, спецобуви и других индивидуальных средств защиты.

В курсовой работе расходы по данным статье принимают в размере 5 % от основной заработной платы с равным коэффициентом. Расчет затрат на охрану труда производится по формуле 18 (см. формулу 18):

ОТ = ФЗПраб. Ч5%, (18)

где ОТ - затраты на охрану труда, руб.;

ФЗП раб. - общий фонд заработной платы рабочих, руб.

ОТ = 1 168 575,3Ч5%=584 287,65 руб.

Затраты на содержание оборудования

Затраты на содержание оборудования берутся в размере 60% от суммы начисленной амортизации и рассчитывается по формуле 19 (см. формулу 19):

Зсод.об. = ?А Ч 60%, (19)

где Зсод.об. - затраты на содержание оборудования, руб.;

? А - сумма амортизации, руб.

Зсод.об. =489 884,93Ч60%=293 930,95 руб.

4.2.7 Расчет затрат на ремонтный фонд

Сумма ремонтного фонда берется в размере 10% от стоимости оборудования и рассчитывается по формуле 20 (см.формулу 20):

Зрф = (С Ч Нрф) ч 100 , (20)

где З рф - затраты на рем. фонд, руб.;

С - стоимость оборудования, руб.;

Н рф - норма ремонтного фонда, 10%.

Зрф = 23 050 000 Ч 10% ч 100 = 2 305 000 руб.

4.2.8 Расчет фонда заработной платы АУП

Расчет производится на основе принятой структуры управления, согласно представленной схеме из раздела 1.1. «Организация производства» и производится в таблице 18 (см. таблицу 18):

Таблица 18 - Расчет заработной платы АУП

Должность

Оклад

Руб./мес.

К-во

Чел.

Оклад на мер

руб/.

ОЗП с р.к.

15%, руб

ДЗП,10%,

Руб.

Всего ФЗП,

Руб.

1

2

3

4

5

6

7

Мастер

16000

4

99 200

114 080

11 408

125 488

Итого:

16 000

4

99 200

114 080

11 408

125 488

Расчет фонда заработной платы АУП с начислениями (30%) производится по формуле 21 (см. формулу 21):

НЗП с нач. = ФЗП АУПЧ1,3, (21)

где ФЗПАУП - фонд заработной платы АУП, руб.

ФЗП с нач. = 125 488Ч1,3=163 134,4 руб.

4.2.9 Составление сметы затрат на проходку 1п м восстающего

Смета затрат - это полный расчет расходов предприятия на производство и реализацию продукции за определенный календарный период, составленный по экономическим элементам расходов и приведена в таблице 19 (см.таблицу 19):

Таблица 19 -Смета затрат на проходку восстающего

Элементы затрат

Годовые затраты, руб.

Фонд заработной платы рабочих

1 727 542

Начисления на заработную плату рабочих

518263

Материалы

230 521

Эл. Энергия

211 572

Амортизация

489 884,93

Охрана труда

584 287,65

Содержание оборудования

234 309

Ремонтный фонд

2 305 000

Фонд заработной платы АУП с начислениями

163 134

Затраты на покупку оборудования

23 050 000

Всего затрат

29 514 513,6

80м - длина

Ширина 3,5 х 2

V = 560 м3

Вывод: Себестоимость проходки 1 м3равна 52704,5 руб/м3.

Себестоимость погонного метра проходки равна 368 931,42 руб.

4.3 Второй вариант сравнения проходки вентиляционно-закладочного восстающего

4.3.1 Расчет фонда заработной платы для буровой установки Robbins

Состав смены:

1) машинист буровой установки - 5 чел., 6 разряд;

2) электрослесарь - 1 чел., 5 разряд;

3) проходчик - 1 чел., 5 разряд;

4) машинист электровоза - 1 чел., 5 разряд;

6) горный мастер - 1 чел.

Итого: 9 чел.

Явочная численность:

Nяв1 = 5Ч1Ч3 = 15 чел.

Nяв2,3,4 = 1Ч1Ч3 = 3 чел.

Списочная численность:

Ксп= Тгод/ (365 Твых - Тпр - Тотп) Ч 0,96 = 249/(365-98-14-28) Ч 0,96 = 1,15

0.96 - коэффициент учитывающий другие не выходы на работу.

Nсп1 = 15 Ч 1,15 = 22 чел.

Nсп2,3,4 = 3 Ч 1,15 = 4 чел.

На основании представленных расчетов составляем таблицу 20 (см.таблицу 20):

Таблица 20- Штатное расписание

Наименование профессии

разряд

Тарифная ставка

Явочный состав

В т.ч по сменам

Коэфф. списочного состава

Списочн. состав

1

2

3

Машинист буровой установки

6

77,26

15

2

2

2

1,15

22

Электрослесарь

5

66,58

3

1

1

1

1,15

4

Проходчик

5

63,54

3

1

1

1

1,15

4

Машинист электровоза

5

66,58

3

1

1

1

1,15

4

Итого:

-

-

24

4

4

4

-

34

Фонд рабочего времени:

ФРВ 1 = 354Ч 3Ч 7 Ч 15 = 111 510 чел./час.

ФРВ 2,3,4 = 354Ч 3Ч 7Ч 3 = 22 302 чел./час.

Фонд рабочего времени, отработанного за ночь:

ФРВ н1 = 1/3 ФРВ 1 = 1/3 Ч 111 510 = 37 170 чел./час.

ФРВ н2,3,4 = 1/3 ФРВ 2 = 1/3 Ч 22 302 = 7 434 чел./час.

Расчет повременно-премиальной заработной платы:

Зпов.пр1 = 111 510 Ч 77,26 Ч 1,5 = 12 922 893,9 руб.

Зпов.пр2 = 22 302 Ч 66,58 Ч 1,5 = 2 227 300,74 руб.

Зпов.пр 3 = 22 302 Ч 63,54 Ч 1,5 = 2 125 603,62 руб.

Зпов.пр4 = 22 302 Ч 66,58 Ч 1,5 = 2 227 300,74 руб.

Доплата за ночное время:

Дн1 = 0,4 Ч 77,26 Ч 14 868 = 459 480,67 руб.

Дн2 = 0,4 Ч 66,58 Ч 7 434 = 197 982,28 руб.

Дн3 = 0,4 Ч 63,54 Ч 7 434 = 188 942,54 руб.

Дн4 = 0,4 Ч 66,58 Ч 7 434 = 197 982,28 руб.

Дп1 = 77,26 * 6468 = 499 717,68 руб.

Дп2 = 66,58 * 1176 = 78 298,08 руб.

Дп3 = 63,54 * 1176 = 74 723,04 руб.

Дп4= 66,58 * 1176 = 78 298,08 руб.

ФРВ п1 = 14 * 7 * 3 * 22 = 6468 чел./час.

ФРВ п2,3,4 = 14 * 7 * 3 * 4 = 1176 чел./час.

Итого основной заработной платы:

ОЗП1 = 12 922 893,9 + 459 480,67 + 499 717,68 = 13 882 092,25 руб.

ОЗП2 = 2 227 300,74 + 197 982,28 + 78 298,08 = 2 503 581,10 руб.

ОЗП3 = 2 125 603,62 + 188 942,54 + 74 723,04 = 2 389 269,20 руб.

ОЗП4 = 2 227 300,74 + 197 982,28 + 78 298,08 = 2 503 581,10 руб.

Основная заработная плата с районным коэффициентом:

ОЗП ср.к.1 = 1,15 * 13 882 092,25 = 15 964 406,08 руб.

ОЗП ср.к.2 = 1,15 * 2 503 581,10 = 2 879 118,3 руб.

ОЗП ср.к.3 = 1,15 * 2 389 269,20 = 2 747 659,58 руб.

ОЗП ср.к.4 = 1,15 * 2 503 581,10 = 2 879 118,3 руб.

Фонд дополнительной заработной платы:

ДЗП1 = 0,1 Ч 15 964 406,08 = 1 596 440,608 руб.

ДЗП2 = 0,1 Ч 2 879 118,3 = 287 911,83 руб.

ДЗП3 = 0,1 Ч 2 747 659,58 = 274 765,96 руб.

ДЗП4 = 0,1 Ч 2 513 282,57 = 287 911,83 руб.

Фонд заработной платы по очистному участку:

ФЗП1 = 15 964 406,08 + 1 596 440,608 = 17 560 846,70 руб.

ФЗП2 = 2 879 118,3 + 287 911,83 = 3 167 030,10 руб.

ФЗП3 = 2 747 659,58 + 274 765,96 = 3 022 425,54 руб.

ФЗП4 = 2 879 118,3 + 287 911,83 = 3 167 030,10 руб.

Всего: ФЗП = 26 917 322,50 руб.

Расчет фонда заработной платы приведен в таблице 21 (см. таблицу 21):

Таблица 21- Расчет фонда заработной платы

Наименование профессии

разряд

Часовая тарифн. ставка

руб.

Кол-во раб.в смену

Число смен в сутки

Фонд рабочего времени

ОЗП, руб

Повременно-премиальная

доплаты

ночные

1

2

3

4

5

6

7

8

Машинист буровой установки

6

77,26

2

3

111 510

12 922 893,9

459 480,67

Электрослесарь

5

66,58

1

3

22 302

2 227 300,74

197 982,28

Проходчик

5

63,54

2

3

22 302

2 125 603,62

188 942,54

Машинист электровоза

5

66,58

1

3

22 302

2 227 300,74

197 982,28

Наименование профессии

Дп,

Руб.

Итого ОЗП, руб.

ОЗПс районным коэфф.

ДЗП, руб.

Всего

ФЗП, руб.

% от ФЗП

Руб.

9

10

11

12

13

14

15

Машинист буровой установки

499 717,68

13 882 092,25

15 964 406,08

10

1 596 440,608

17 560 846,70

Электрослесарь

78 298,08

2 503 581,10

2 879 118,3

10

287 911,83

3 167 030,10

Проходчик

74 723,04

2 389 269,20

2 661 728,08

10

274 765,96

3 022 425,54

Машинист электровоза

78 298,08

2 503 581,10

2 879 118,3

287 911,83

3 167 030,10

Итого

26 917 322,50

Начисления по заработной плате

УФЗП Ч 30 % = 26 917 322,50Ч 0,3 = 8 075 199,8 руб.

Фонд заработной платы административно - управленческого персонала приведен в таблице 22 (см. таблицу 22):

Таблица 22- Расчёт фонда заработной платы управления персоналом

Должность

Оклад в месяц, руб.

Кол-во

чел.

Оклад в год, руб

озпсрк

дзп

ФЗП

Мастер

28 000

1

336 000

386 400

38 640

425 040

ИТОГО:

425 040

Заработная плата АУП с начислениями:

У Ч 30% =425 040Ч 1,3 = 552 552 руб

4.3.2 Определение себестоимости на 1 м3.

Затраты на электроэнергию рассчитаны в таблице 23 (см. таблицу 23):

Таблица 23 - Затраты на электроэнергию

Наименование оборудования

Кол-во

Ном.мощн, кВт.

Баланс раб.времени, час.

Баланс раб. времени,

час

Расход потреб.эн,

кВт.

Буровая установка Robbins

1

455

455

526,57

23695,65

Электровоз К -14У

1

45

45

526,57

23 695,8

ИТОГО:

500

4 739 1,45

T = a Ч P + B Ч N=2,38 Ч23 695,8 + 190 Ч 500 = 151 396 руб

Брв = Тр Ч nсм Ч Тсм Ч Кэкс = 29,5 Ч 7 Ч 0,85 = 175часов 53 минуты

4.3.3 Расчет материальных затрат

Расчет материальных затрат произведен в таблице 24 (см. таблицу 24):

Таблица 24- Материальные затраты

Наименование материалов

Ед. измерения

Цена ед., руб.

Используемое кол-во

Общая стоимость, руб

Буровой инструмент

шт

10 000 000

1 комплект

10 000 000

Станок Robbins

шт

400 000 000

1

400 000 000

ППН - 3А

шт

6 000 000

1

6 000 000

Вагоны ВБ-4А

шт

500 000

8

4 000 000

Электровоз

шт

6 000 000

1

6 000 000

ИТОГО:

426 000 000

4.3.4 Расчёт амортизационных отчислений

Расчёт амортизационных отчислений приведен в таблице 25 (см. таблицу 25):

Таблица 25 - Амортизационные отчисления

Наименование оборудования

Ст-ть ед.

Кол-во

ед.

Общая

ст-ть, руб

Норма

амортизации, %

Сумма амортиз. отч., руб

Станок Robbins

400 000 000

1

400 000 000

20

80 000 000

ППН - 3А

6 000 000

1

6 000 000

20

1 200 000

Вагоны ВБ-4А

500 000

8

4 000 000

20

100 000

Электровоз

К14-У

6 000 000

1

6 000 000

20

1 200 000

ИТОГО:

82 500 000

4.3.5 Технико-экономические показатели

Расчет затрат на охрану труда (3-5%) от фонда заработной платы производственных рабочих.

5% Ч ФЗП 5% Ч 8 075 199,8

О.Т.= ----------------- = --------------------------- = 403 759,95 руб.

100 100

4.3.6 Смета затрат на производство

Смета затрат на производство приведена в таблице 26 (см. таблицу 26):

Таблица 26- Смета затрат на производство

Наименование статей затрат

Сумма затрат в год, руб.

V производства, м3.

Затраты на м3., руб.

Зарплата произв. рабочих

8 075 199,8

560

14 420

Дополнительная з/п

2 447 018

560

4 369,67

Эл.энергия

4 739 1,45

560

171,71

Материальные затраты

426 000 000

560

760 714,30

Амортизация

82 500 000

560

147 321,44

Охрана труда

403 759,95

560

720,99

Ремонтный фонд

19 081 200

560

69 134,78

ИТОГО:

538 554 569,2

560

996 852,89

Вывод: Себестоимость проходки 1 м3равна 961 704,6 руб/м3

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Техника безопасности, противопожарная техника, и охрана труда на проходческих работах

Все работающие на подземных работах рабочие должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты, соответствующими их профессии и обязаны ими пользоваться. На шахтах должны вести полный учет всех трудящихся спустившихся в шахту и вышедших из нее. Каждый трудящийся после выезда из шахты обязан немедленно сдать светильник в ламповую. Если через два часа после окончания смены окажется, что светильники возвращены не всеми спустившимися в шахту, то ламповщица обязана сообщить об этом диспетчеру или руководителю шахты, выяснить причину задержки людей и при необходимости принять соответствующие меры.

На всех шахтах должны быть выполнены противопожарные мероприятия, предотвращающие возникновения пожаров в горных выработках, а также позволяющие быстро ликвидировать или локализовать пожар. Копры и надшахтные здания при стволах, штольнях, а также шурфах, должны сооружаться из несгораемого материала. Запрещено пользоваться открытым огнем в надшахтных зданиях и в помещениях, в которых имеются смазочные и обтирочные материалы, а так же в электромагнитных шкафах, электроподстанциях и электровозных депо независимо от вида крепи, о чем должно быть вывешено объявление на видном месте.

Производство в подземных выработках и в надшахтных зданиях сварочных работ, а также применение паяльных ламп должно осуществляться в соответствии с «Инструкцией по производству сварочных и газопламенных работ». Также запрещается для обогрева замерзших труб сжигать тряпки и обтирочные материалы.

Каждая шахта, штольня должна быть оборудована противопожарными устройствами, а также обеспечена необходимыми противопожарными средствами и оборудованием. На шахтах, не имеющих внешнего пожарного водопровода, на поверхности, необходимо устанавливать и всегда держать наполненными водой, специальные противопожарные емкости, которые определяются расчетами и проектом.

Рудничные пожары подразделяются на эндогенные и экзогенные.

К эндогенным относят пожары, возникающие от самовозгорания полезного ископаемого или вмещающих пород.

Экзогенными называют пожары, возникающие от внешних тепловых импульсов. Наибольшее количество экзогенных пожаров происходит в штреках, квершлагах, электромашинных камерах и зданиях, в околоствольных дворах, стволах, штольнях. Причинами этих пожаров является загорание кабелей, обмоток электродвигателей, трансформаторного масла, деревянной крепи, вентиляционных труб и т.д.

Методов распознавания пожаров несколько:

- определение по внешним признакам;

- газоаналитический метод;

- физический метод.

Различают три группы методов ликвидации пожаров: активные, изолирование пожаров и комбинированные. Активные методы заключаются в непосредственном тушении пожара техническими средствами. Они осуществляются водой, огнетушителями, песком или инертной пылью.

Вода, подается в виде сильной струи, механически сбивая пламя, охлаждая горящие поверхности до температуры, при которой устраняется возможность дальнейшего горения, а образующийся в большом количестве пар(1700 литров на 1литр воды) изолирует горящие поверхности от кислорода. Тушение пожара водой требует соответствующих мер предосторожности: пар, образующийся при тушении пожаров в замкнутом объеме, может явиться причиной ожогов людей, занятых ликвидацией пожара. Вода как средство тушения пожаров, обладает следующими недостатками. На крутопадающих месторождениях, протекает через нагретые массы, переносит тепло на нижележащие горизонты, вызывая в них более интенсивное развитее окислительных процессов, а при подачи в небольших количествах и слабыми струями она быстро превращается в пар, иногда расщепляясь до H2,CO2,CO. В целях повышения эффективности и устранения указанных недостатков воду применяют в распыленном состоянии. Метод изолирования следует рассматривать, как начальный этап ликвидации пожара, чтобы достичь его герметизации. Теоретически после такой герметизации и расходовании кислорода воздуха, имеющегося в пространстве между перемычками, горение должно прекратиться. Но при достижении взрывоопасной концентрации углекислоты и наличие кислорода свыше 12% возникает опасность взрыва.

Комбинированный метод применяют, тогда когда очаг пожара недоступен для людей. Пожарный очаг (участок) оконтуривается системой перемычек и в изолированный перемычками участок нагнетают заливающую суспензию или инертные газы.

Кроме указанных выше методов борьбы с пожарами на практике применяют методы, основанные на вытеснении кислорода, воздуха из очага пожара и частичного выноса тепла газами и водой.

Наиболее успешно можно ликвидировать пожар при тушении парогазовой смесью. Способ заключается в подаче к очагу пожара по выработки, по которой проходит воздушная струя, парогазовой смеси с помощью генератора. При прохождении смеси через очаг пожара сразу же прекращается пламенное горение, и горевшие материалы постепенно охлаждаются до нормальной температуры. После проведения анализа и рассмотрения всех участков, составляются конкретные мероприятия по возможным участкам возникновения пожара и его локализации и тушению.

В шахтах по каждой выработке прокладываются специальные противопожарные трубопроводы, которые должны быть наполнены водой с диаметром не менее 100 мм и разводящие диаметром не менее 50 мм, выдерживающие напор не менее 10 кг/см2, на котором должны быть установлены врезки с противопожарными гайками “Богданова” или “Рот”, через каждые 200 м и на каждом сопряжении выработок с околоствольным двором.

5.2 Охрана труда на проходческих работах

В области охраны труда политика ПАО “Комбинат Магнезит” строится на принципах приоритета жизни и здоровья работника по отношению к результатам производственной деятельности предприятия. Подчеркивая, что создание здоровых, безопасных условий труда, комфортной среды на рабочих местах и в местах укрытия от возможных чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени в соответствии с действующими санитарно-гигиеническими нормами, является одной из главных задач в обязанностях работодателя. Руководство ПАО “Комбинат Магнезит” выделяет средства на охрану труда в размере не менее 0,1% от суммы затрат на производство продукции. Большое влияние на самочувствие и производительность труда на проходческих работах оказывают сами условия в подземных выработках.

На каждой шахте должно быть не менее двух главных выходов на поверхность, приспособленных для передвижения по ним людей.

Из каждого очистного забоя должно иметься также не менее двух выходов.

Для ориентирования при передвижении в шахте на всех разветвляющихся выработках должны быть прикреплены таблички со стрелками, указывающих направление выхода.

Важным техническим фактором оперативного руководства горными работами, помимо телефонной связи является рудничная сигнализация.

До прихода рабочих выработка должна быть проветрена, а отсутствие газа в ней должно быть проверено прибором ГХ-4. Отслоение и нависание Касков руды и породы на кровле производят длинным разборным ломиком из безопасного места.

Буровзрывные работы и крепление должно производиться в соответствии с паспортами БВР и крепления. Разрешается только передвижения спасательных команд в респираторах должна удовлетворять следующим условиям:

а) свободные размеры лазов без учета пощади, занятой лестницы, должны быть по длине лестницы не менее 0,7м, а по ширине не менее 0,6 м;

б) расстояние от основания лестницы до крепи выработки не менее 0,6м;

в) расстояние между полками не более 8м;

г) лестницы должны быть прочными, устойчиво закреплены и расположены так, чтобы они не находились под отверстиями в полках. Ширина лестницы должна быть не менее 0,4 м, расстояние между ступеньками не более 0,4м, а расстояние между тетивами лестницы не менее 0,28м. Отверстие над первой верхней лестницей должно закрываться лядой. Лестницы и полки должны содержаться в исправном состоянии и очищаться от грязи и льда.

Все устройства и средства противопожарной защиты в шахте и на поверхности в складах ППМ должен ежемесячно проверять начальник пылевентиляционной службы в присутствии представителя ВГСЧ.

5.3 Мероприятия по снижению травматизма на проходческих работах

Причины производственного травматизма делятся на три основных группы: технические, организационные и санитарно-гигиенические.

К техническим причинам относят такие как: несовершенство технологического процесса, оборудования, инструмента и приспособлений, отсутствие предохранительных устройств, не качественное ограждение горных выработок, токоведущих и движущихся частей механизмов, неудовлетворительное освещение и проветривание горных выработок, нарушение утвержденных проектов, паспортов, схем. Все технические причины можно объединить в три категории:

- опасное состояние окружающей материальной среды (неисправное оборудование, несоблюдение зазоров, наличие заколов);

- опасная технология, принятая на производстве (применение несоответствующей системы разработки, паспортов крепления и буровых работ);

- опасные методы работы и другие опасные действия самим пострадавшим.

К организационным причинам травматизма относят различные недостатки

организационного характера в работе предприятия (неправильная организация труда и отдыха, недостаточная обученность, отсутствие инструмента, неудовлетворительное состояние производственной дисциплины).

Санитарно-гигиеническими причинами являются: ненормальные метеорологические условия (температура, влажность, скорость

движения воздуха), загрязненность воздуха, наличие шума, вибрации.

Для получения данных о травматизме и его причинах и разработке профилактических мероприятий, проводят анализ травматизма. Анализ проводится на основе актов о несчастных случаях.

Травматизм изучают статистическим, техническим, топографическим и монографическим методом.

Статистический метод- обработка данных учета травматизма путем составления динамики, числа, частоты и тяжести случаев за определенный период времени, распределение их по причинам возникновения, характеру и месту повреждений, по профессии, возрасту и стажу работы пострадавших.

Технический метод - рассмотрение отдельных случаев с установлением обстоятельств и причин их возникновения, характеристика их за определенный период времени по общим причинам.

Топографический метод - изучение случаев травматизма по местам их происхождения и производственным процессам, где они происходят.

Монографический метод- анализ отдельных объектов, где происходит наибольшее число несчастных случаев или особенно тяжелые случаи. При этом не только обрабатываются данные о несчастных случаях, но и производится обследование объекта с тем, чтобы выявить потенциальные опасности.

Общепринятыми показателями травматизма являются: абсолютное число случаев, коэффициент частоты и коэффициент тяжести за определенный период.

Причины несчастных случаев в восстающих выработках: обрушение кровли и стенок забоя, падение людей в выработку, падение в выработки, отравление продуктами взрыва.

Причины несчастных случаев при взрывных работах: оставление отказов и неправильная их ликвидация, разбуривание “стаканов” и пребывание рабочих в опасной зоне, применение огневого способа взрывания в восстающих, зажигание более 16 концов зажигательных трубок, допуск к взрывным работам необученных лиц, небрежное отношение с взрывчатыми веществами и материалами. К производству взрывных работ допускаются лица не моложе 20 лет, имеющие стаж подземной работы не менее двух лет, сдавшие экзамен и имеющие “Единую книжку взрывника”.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Выбор оптимального варианта проходки восстающих на основе технико-экономического сравнения для условий шахты «Магнезитовая» и полученных результатов, мною был выбран второй вариант проходки восстающих. Скорость проходки буровым станком Robbins значительно выше и составляет 20 дней, скорость проходки КПВ -4А составляет 70 дней.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Справочник инженера шахтостроителя. Под ред. В.В. Белого. М. Недра 1983. Том 1 и 2.

2. Н.И. Мельников Проведение и крепление горных выработок. М. Недра 1988

3. В.К. Шехурдин. Задачник по горным работам, проведению и креплению горных выработок. М. Недра 1985

4. Под ред. Б.Н. Кутузова Справочник взрывника. М. Недра 1988

5. А.Н. Инфантьев, Э.А. Григорян Строительство подземных рудников. М. Недра 1986

6. Н.М. Покровский Технология строительства подземных сооружений и шахт. М. Недра 1982

7. А.Е. Умнов Охрана природы и недр в горной промышленности. М. Недра 1987

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Оценка целесообразности вскрытия запасов месторождения вертикальным и наклонным стволом. Анализ балансовых запасов руды и годовой производительности рудника. Расчет капитальных затрат по сравниваемым вариантам. Оценка общих затрат по вариантам вскрытия.

    контрольная работа [106,7 K], добавлен 10.12.2010

  • Параметры шахт: производственная мощность, срок службы и размеры полей. Расчет балансовых и промышленных запасов угля. Выбор способа вскрытия для обеспечения рациональной разработки шахты. Определение линии очистных забоев и проходки горной выработки.

    курсовая работа [558,0 K], добавлен 10.10.2012

  • Ознакомление с географическим расположением, гидрогеологическими условиями, шахты имени Костенко. Назначение ленточных конвейеров и электровозов. Принципы механизации работ горной выработки. Вентиляция, дегазация, газовая защита исследуемого забоя.

    дипломная работа [176,0 K], добавлен 24.09.2010

  • Краткая горно-геологическая характеристика месторождения. Механизация подготовительных и очистных работ. Транспорт и подъем горной массы. Вентиляция, водоотлив и воздухоснабжение, электроснабжение рудника. Выбор и обоснование подъемной машины и каната.

    дипломная работа [155,0 K], добавлен 14.07.2010

  • Комплексы оборудования для проведения восстающих. Функциональные особенности комплекса оборудования для проходки стволов буровзрывным и комбайновым способом. Оборудование для проведения стволов бурением, его устройство и предъявляемые требования.

    реферат [1,3 M], добавлен 25.08.2013

  • Выбор формы поперечного сечения и типа крепи выработки. Выбор и обоснование способа проходки. Определение основных и вспомогательных операций горнопроходческого цикла. Расчет параметров буровзрывных работ. Погрузка и транспортировка горной породы.

    курсовая работа [355,7 K], добавлен 20.09.2015

  • Размеры и запасы рудного поля. Производительность и срок существования рудника. Обоснование варианта вскрытия, тип, число вскрывающих выработок, их сечения. Выбор технологических схем и оборудования для основных процессов (отбойка, выпуск, доставка).

    курсовая работа [70,0 K], добавлен 05.04.2012

  • Определение балансовых запасов месторождения полезного ископаемого, производственной мощности и срока существования рудника. Выбор рационального варианта вскрытия и подготовки месторождения. Расчет технологического комплекса отбойки и доставки руды.

    курсовая работа [100,5 K], добавлен 26.11.2011

  • Основные параметры шахты. Промышленные запасы шахтного поля. Проектная мощность шахты. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля. Подготовка пласта к очистной выемке. Выбор и обоснование системы разработки. Выбор технических средств очистных работ.

    курсовая работа [105,3 K], добавлен 23.06.2011

  • Определение размеров поперечного сечения горной выработки. Расположение коммуникаций. Выбор типа крепи и расчет материалов. Схема проведения выработок. Расчет проветривания тупиковой их ветви. График работ. Технико-экономические показатели проходки.

    контрольная работа [62,8 K], добавлен 28.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.