Гравитационные методы обогащения
Характеристика сырьевой базы и вещественного состава сырья криворужского железорудного бассейна. Увеличение добычи полезных ископаемых посредством освоения гравитационных методов обогащения. Показатели работы цикла дробления. Расчет шламовой схемы.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 08.02.2012 |
| Размер файла | 558,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 70 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.7 Выбор и расчет оборудования для перечистки хвостов
Выбираем сепаратор типа ПБМ-ПП
Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 20 т/ч.
Рассчитаем удельную производительность сепараторов по формуле
Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 1200 мм.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 20 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.8 Выбор и расчет оборудования для шестой магнитной сепарации
Выбираем сепаратор типа ПБМ-ПП
Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 503,19 т/ч.
Рассчитаем удельную производительность сепараторов по формуле
Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 1500 мм.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 70 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.9 Выбор и расчет оборудования для седьмой магнитной сепарации
выбираем сепаратор типа ПБМ-ПП
Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 223,35 т/ч.
Рассчитаем удельную производительность сепараторов по формуле
Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 1500 мм.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 60 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.10 Выбор и расчет оборудования для восьмой магнитной сепарации
выбираем сепаратор типа ПБМ-ПП Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 217,93 т/ч. Рассчитаем удельную производительность сепараторов по формуле
Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 1500 мм.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 70 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.11 Выбор и расчет оборудования третьей перечистки хвостов
Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 6,42т/ч.
выбираем сепаратор типа ПБМ-ПП
Рассчитаем удельную производительность сепараторов по формуле
Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 900 мм.
Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 8 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).
Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.
5.4.12 Данные о выбранном для магнитной сепарации оборудовании
Таблица 6.4.1.
|
№ магнитной сепарации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 п-ка |
2 п-ка |
3 п-ка |
|
|
Тип магнитного сепаратора |
ПБМ-П-120/300 |
ПБМ-П-120/300 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-ПП150/400 |
ПБМ-П-120/300 |
ПБМ-П-120/300 |
ПБМ-ПП-90/250 |
|
|
Количество сепараторов |
4 |
4 |
9 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
1 |
|
|
Диаметр барабана, мм. |
1200 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1200 |
1200 |
900 |
|
|
Длина барабана |
3000 |
3000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
3000 |
3000 |
2500 |
|
|
Крупность кусков исходного материала, мм |
3 |
3 |
3 |
3 |
0,2 |
|||||||
|
Мощность электродвигателя барабана, кВт |
7,5 |
7,5 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
7,5 |
7,5 |
3 |
|
|
Магнитная индукция (напряженность магнитного поля в рабочей зоне на поверхности барабана), Тл. (кА/м) |
0,148(118)0,132(105) |
0,148(118)0,132(105) |
0,16(127) |
0,16(127) |
0,16(127) |
0,16(127) |
0,16(127) |
0,16(127) |
0,148(118)0,132(105) |
0,148(118)0,132(105) |
0,148(118)0,132(105) |
|
|
Габариты, мм |
||||||||||||
|
Длина |
3670 |
3670 |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
3670 |
3670 |
3038 |
|
|
Ширина |
2200 |
2200 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
2200 |
2200 |
1720 |
|
|
Высота |
2360 |
2360 |
2700 |
2700 |
2700 |
2700 |
2700 |
2700 |
2360 |
2360 |
1970 |
|
|
Масса, т, не более |
5,6 |
5,6 |
12,8 |
12,8 |
12,8 |
12,8 |
12,8 |
12,8 |
5,6 |
5,6 |
3,3 |
5.5 Выбор оборудования для фильтрации
1. Производительность фильтров рассчитывают по удельным производительностям, взятым по данным практики ( табл. 4.63 [3]).
2. Выбираем тип используемого вакуум-фильтра (стр228 [3]).
выбираем дисковый вакуум-фильтр типа 04 (ДШ) - с шатровой крышей для суспензий с твердой фазой с плотностью от 2 до 5 т/м3,
Таблица 6.5.1. Варианты установки вакуум-фильтров.
|
Типоразмер |
исполнение |
Поверхность фильтрования, м2 |
Число дисков |
Установочная мощность электродвигателя, кВт |
Габариты, мм |
Масса, т. |
|||
|
длина |
ширина |
высота |
|||||||
|
ДШ 63-2,5 |
У |
63 |
8 |
9,5 |
5500 |
3300 |
3900 |
15,1 |
|
|
ДШ 100-2,5 |
У |
100 |
12 |
11,5 |
7100 |
3300 |
3900 |
19,1 |
|
|
ДШ 160-3,75 |
У |
160 |
10 |
18,5 |
7700 |
4500 |
5200 |
27,0 |
|
|
ДШ 250-3,75 |
У |
250 |
14 |
26,0 |
9500 |
4500 |
5200 |
38,0 |
производительность фильтров рассчитывают по удельным производительностям, взятым по данным практики (табл. 4.63.).
При известной производительности по концентрату Q т/ч сперва определяют общую площадь фильтрования
а затем число фильтров n, необходимых для установки
а) число фильтров типа ДШ 63-2,5
б) число фильтров типа ДШ 100-2,5
в) число фильтров типа ДШ 160-3,75
г) число фильтров ДШ 250-3,75
Таблица 6.5.2. Сравнение вариантов установки вакуум-фильтров по основным показателям.
|
Типоразмер |
Количество |
Поверхность фильтрования, м2 |
Число дисков |
Установочная мощность электродвигателя, кВт |
Масса, т. |
|
|
ДШ 63-2,5 |
9 |
567 |
72 |
85,5 |
135,9 |
|
|
ДШ 100-2,5 |
6 |
600 |
72 |
69 |
114,6 |
|
|
ДШ 160-3,75 |
4 |
640 |
40 |
74 |
108 |
|
|
ДШ 250-3,75 |
3 |
750 |
42 |
78 |
114 |
Из сравнения следует, что наиболее выгодным является вариант установки ДШ 250-3,75.
5.4 Выбор оборудования для обесшламливания
выберем удельную производительность, для первого обесшламливания равную 0,4для выбранной производительности площадь сгущения S и число сгустителей определяем по формулам: , так как на фабрике заведомо лучше ставить минимальное число сгустителей, для экономии места, и уменьшения затрат на их обслуживание, то выбираем сгуститель Ц-30 (табл. 4.57. [3]).
2. выберем удельную производительность, для второго обесшламливания равную 0,33
для выбранной производительности площадь сгущения S и число сгустителей определяем по формулам: , так как на фабрике заведомо лучше ставить минимальное число сгустителей, для экономии места, и уменьшения затрат на их обслуживание, то выбираем сгуститель Ц-30 (табл. 4.57. [3]).
3. выберем удельную производительность, для второго обесшламливания равную 0,3
для выбранной производительности площадь сгущения S и число сгустителей определяем по формулам: , так как на фабрике заведомо лучше ставить минимальное число сгустителей, для экономии места, и уменьшения затрат на их обслуживание, то выбираем сгуститель Ц-40 (табл. 4.57. [3]).
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ рудоподготовительного процесса в горнодобывающей промышленности. Методы обогащения полезных ископаемых. Основные понятия и назначение операций грохочения. Особенности процессов дробления, измельчения. Выбор технологии и оборудования дробления руды.
курсовая работа [738,4 K], добавлен 14.05.2014Характеристика вещественного состава руд Волдинского месторождения. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения, дробления и измельчения руды. Выбор основного и вспомогательного оборудования: дробилок, грохота, флотомашин, мельниц и сушилок.
дипломная работа [231,4 K], добавлен 16.08.2011История разработки месторождений полезных ископаемых и состояние на современном этапе. Общая экономическая цель при открытой разработке. Понятия и методы обогащения полезных ископаемых. Эффективное и комплексное использование минерального сырья.
курсовая работа [76,0 K], добавлен 24.11.2012Научно-технический прогресс в обогащении полезных ископаемых. Роль географических открытий. И.Н. Плаксин - выдающийся учёный в области обогащения полезных ископаемых. Способы механического обогащения, роль различий в физических свойствах минералов.
реферат [35,5 K], добавлен 12.04.2010Обзор метода обогащения полезных ископаемых, основанного на разной плотности разделяемых компонентов и тяжёлой среды. Характеристика тяжелых сред. Принцип действия сепаратора. Регенерация суспензии. Технологические схемы обогащения углей в тяжелых средах.
реферат [100,1 K], добавлен 21.04.2014Влияние добычи полезных ископаемых на природу. Современные способы добычи полезных ископаемых: поиск и разработка месторождений. Охрана природы при разработке полезных ископаемых. Обработка поверхности отвалов после прекращения открытой выработки.
реферат [29,4 K], добавлен 10.09.2014Расчет количественной схемы дробления, грохочения и измельчения. выбор основного оборудования для обогащения руды. Особенности проведения расчетов данных и выбора грохота, дробилки, мельниц и спиральных классификаторов для работы обогатительной фабрики.
курсовая работа [190,6 K], добавлен 26.06.2011Основные, подготовительные и вспомогательные операции обработки полезных ископаемых. Классификация процессов магнитного обогащения. Разделение минеральных частиц по магнитным свойствам. Электрическая сепарация: понятие, применение, разновидности.
реферат [83,2 K], добавлен 01.01.2013Характеристика месторождений (Таштагольского железорудного, Пуштулимского мраморного) и Кузнецкого угольного бассейна. Условия образования осадочных месторождений, их виды, форма тел, минеральный состав. Общие сведения о твердых горючих ископаемых.
контрольная работа [20,5 K], добавлен 15.03.2010Классификация полезных ископаемых. Запасы минерального сырья в мире и России. Использование недр человеком. Обзор добычи нефти и газа за 2005 год. Направления по рациональному использованию и охране недр. Государственный мониторинг геологической среды.
курсовая работа [40,1 K], добавлен 15.04.2009
