Издержки производства на предприятии

Так, например, на заводе "Механизм" г. Москва, при освоении производства нового вида дверных петель технологический процесс литья был заменен штамповкой, что дало значительную экономию без ухудшения, а в некоторых случаях и улучшение, качества готовой продукции.

На предприятии "Химик" г. Самара проблема удешевления нового продукта решалась путем замены дорогого сырья более дешевым. При этом рассматривались несколько вариантов смесей и рецептур и отбирались более дешевые рецептуры не в ущерб качеству. При определении цены нового продукта ориентировались на цены конкурентов[23,c.41].

Аналогичным образом проблема снижения цены на новую продукцию решается в пищевой отрасли. Многие предприятия отказываются от использования импортных ингредиентов и заменяют их на более дешевые отечественные. В ряде случаев производился переход на новую более дешевую упаковку (предприятие МК-5 и др.).

На комбинате "Костюмные ткани" при разработке новой коллекции тканей решено заменить дорогое синтетическое волокно лавсан более дешевым пропиленом.

В пищевой промышленности в условиях сильной конкуренции и низкого платежеспособного спроса населения на дорогую продукцию основная задача производителей: "…наладить выпуск более конкурентоспособной продукции с улучшением качества и товарным видом, с более длительным сроком хранения при одновременном удешевлении продукции" (из интервью директора молочного комбината Москвы).

Эта же задача решается и на других предприятиях отрасли. Руководитель завода "Маргарин" г. Самары формулирует ее так: "В условиях ценовой конкуренции необходимо выпускать новую продукцию, и, одновременно с этим, не увеличивать цену как уже на выпускаемый товар, так и на новый" (интервью с гл. инженером).

На фирме "Корма" проблема снижения себестоимости продукции решается путем снижения издержек хранения, так как данное предприятие использует помещение зерновой базы сезонно, и период, когда она пустует, составляет 6 месяцев. Для сокращения издержек хранения было принято решение использовать помещение зерновой базы под новое производство - выработку крупы[23, c.47].

В двух отчетах (завод "Стеклотара" и фабрика "Ткацкая") описаны инновации, позволяющие снизить себестоимость продукции за счет использования отходов производства при производстве продукции в качестве сырья.

На заводе "Стеклотара" внедрена технология варки стекла, при которой используется больший процент боя. При этом установлено специальное оборудование для обогащения боя (до 50%), стоимость которого быстро окупается.

На фабрике "Ткацкая" г. Иваново проведена инновация, состоящая в организации участка прядения. Для производства пряжи предполагается использовать большой процент угаров - отходов ткацкого производства, которые ранее утилизировались по бросовой цене. Таким образом, при высоких ценах на хлопковое волокно, себестоимость пряжи, произведенной на этом участке, уменьшится вдвое и объем произведенной пряжи на собственном прядильном оборудовании позволит загрузить значительную часть мощностей ткацкого производства.

Технологические и технические инновации. Внедрение новых технологий в производство на многих предприятиях обеспечивает решение следующих задач:

- улучшение качества продукции и наращивание объемов производства за счет освоения новых видов продукции;

- обеспечение соблюдения экологических норм производства и улучшение условий труда;

- ресурсосбережение, экономия энергии, воды, сырья, сокращение потерь.

В условиях постоянного роста цен на энергию и энергоносители многие предприятия стараются удешевить производство за счет использования альтернативных источников энергии, более дешевых и доступных предприятию. Известны случаи таких нововведений, когда предприятие для удешевления производства при увеличении стоимости электроэнергии переходило на использование газа ("Спагетти" г.Пермь, "Иваптица" г. Иваново), или пыталось производить более дешевую электроэнергию на самом предприятии из собственного пара (г. Иваново, фабрика "Ткацкая").

На комбинате "Костюмные ткани" для выработки пара была построена собственная котельная, что позволило сократить расходы и обеспечить независимость предприятия от городских энергетиков[23,c.49].

Другим направлением снижения издержек производства является использование более дешевого сырья, как правило, это замена импортного сырья на отечественное. При этом для поддержания качества на должном уровне внедряются специальные технологии для улучшения качества отечественного сырья.

Так, например, на комбинате "Текстильщик", производящем ковровые изделия в Московской области, при замене импортной шерсти на отечественную, более засоренную растительными примесями, внедряется технология очистки шерсти криогенным способом, что само является новым словом в технологии очистки шерсти. При этом способе очистки сокращается энергоемкость и материалоемкость процесса обработки шерсти.

На некоторых предприятиях, например, ОАО "Механизм", в целях экономии расхода воды, энергии, топлива, газа и т.п. инновации состоят в установке счетчиков на их потребление, и это расценивается руководителями предприятий как нововведение.

А на комбинате "Костюмные ткани" в целях снижения затрат на использование воды для технических целей проектируется бурение собственной скважины.

Внедрение новых технологий направлено на улучшение экологической обстановки на предприятии. При этом внедрение технологий, не дающих других результатов, кроме экологических и улучшений условий труда, тем не менее, также положительно сказывается на экономии средств предприятия [24, c.140].

Например, на заводе "Огни" целый комплекс нововведений, направленных на улучшение условий труда работников основного производства, позволил сократить процент брака продукции, потери сырья при транспортировке, за счет установки фильтров на плавильные печи сократились потери сырья.

На других предприятиях отмечается очевидная выгода от внедрения таких нововведений за счет сокращения штрафов за загрязнение окружающей среды и сокращения средств на содержание очистных сооружений (ОАО "Механизм", ОАО "СЛПК", "Текстильщик" и др.).

Снижение материалоемкости готовой продукции на примере предприятия ОАО "СЛПК" г.Сыктывкар - это внедрение технологии, позволяющей снизить массоемкость газетной бумаги.

На комбинате "Костюмные ткани" эта проблема решается за счет экономии красителей при отделке тканей путем уменьшения объемов заполнения камер в красильном производстве.

На предприятии "Иваптица" внедрение новой технологии напольного содержания птицы привело к снижению расходов корма на 1 кг привеса.

Новые технологии направлены также на снижение трудозатрат, например, на шахте "Угольная" внедрена технология, позволяющая при прокладке конвейера одновременно прокладывать рельсовый путь. Причем, авторами и инициаторами данной инновации являются работники шахты.

Организационные инновации. Инновации в области организации производства и управления предприятием направлены на повышение эффективности работы предприятия и также предполагают сокращение издержек предприятия на:

- организацию снабжения предприятия сырьем и комплектующими изделиями;

- сбыт готовой продукции и увеличение объемов сбыта;

- уменьшение числа уровней управления и повышение его эффективности;

- экономию затрат на оплату труда работающих.

На шахте "Угольная" организационные инновации направлены на повышение централизации управления компанией, уменьшение числа звеньев управления, переход от многоуровневой системы управления к двухуровневой. Централизация управления поставками сырья и материалов позволила сократить расходы на снабжение предприятия за счет увеличения размера партий закупаемых материалов и комплектующих. Централизация сбыта позволила снизить издержки на сбыт готовой продукции. Централизация управления позволила повысить эффективность управления финансовыми потоками, аккумулированные финансовые средства направлять на развитие предприятий, входящих в компанию, проводить единую техническую политику [23, c.45].

На ОАО "СЛПК" с целью снижения издержек производства проведена реструктуризация основного производства, переход от многоуровневой системы управления к двухуровневой, создание на основе цехов основного производства дочерних предприятий. Реструктуризация предприятий, как правило, предполагает сокращение числа работающих, в основном, управленцев всех уровней. При этом неизбежно происходит экономия фонда оплаты труда. Хотя в явном виде такие последствия в отчетах не описаны, но это неизбежное следствие[23, c.52].

На заводе "Сибхлеб" внедрена новая система оплаты труда для стимуляции сбыта продукции, при которой заработная плата директоров фирменных магазинов поставлена в зависимость от объемов продаж, что должно сказаться на финансовых результатах предприятия.

К организационным инновациям относится и выделение вспомогательных производств в дочерние фирмы крупных предприятий, что позволяет снизить затраты в основном производстве, а этим вновь образованным фирмам - вести и собственную производственную деятельность. Инновации такого рода поддерживаются работниками предприятий (комбинат "Костюмные ткани").

Таким образом, учитывая успешный опыт российских предприятий можно сделать вывод, что сокращение издержек производства возможно при:

- применении информационных технологий, которые позволяют сократить нерациональные потери и уменьшить неоправданные убытки;

- внедрение различных видов инноваций (продуктовые, технологические, организационные, т.д), которые являются очень распространенным способом снижения издержек, применяемых в различных отраслях промышленности;

- использование более дешевого сырья, которые позволяют для поддержания качества на должном уровне внедрять специальные технологии для улучшения качества отечественного сырья.

2.3 Японская модель сокращения издержек производства

Несомненно, каждый производитель должен стремиться к сокращению издержек производства, снижению себестоимости продукции. При стабильной цене на реализуемую продукцию и прочих равных условиях, сокращение издержек приводит к росту прибыли, приходящейся на единицу продукции.

Как известно, производство продукции повышенного качества требует более высокого уровня издержек производства.

Однако в конце 70-х - начале 80-х годов этот постулат был практически опровергнут японскими машиностроительными компаниями.

Оказалось, что производящие продукцию высокого качества предприятия имеют повышенную производительность труда и пониженные издержки производства. Передовые предприятия автомобильной и электронной промышленности Японии по производительности труда превышают показатели предприятий тех же отраслей в США в 2-2,5 раза.

Японские фирмы обычно тратят на 1600 долл. меньше, чем американские фирмы на производство малолитражного легкового автомобиля. Изучение конкретных издержек японских автомобилестроителей показало, что эта разница возникает преимущественно из-за организации производства по методу “точно вовремя”[25, c.121].

Метод “точно вовремя” является сердцевиной системы управления производством японской автомобильной фирмы “Тойота”. Главная цель этой системы - сокращение издержек.

Система способствует росту эффективности производственной деятельности, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение объема продаж к общей стоимости основного капитала). Новая система управления развивает лучшие черты прежних систем научного управления Ф.Тейлора и конвейерной системы Г.Форда.

Для снижения издержек необходимо приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса путем непрерывного регулирования номенклатуры и объема производимой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями, нужен рост заинтересованности, активности работников.

Главные принципы системы “точно вовремя” - автономизация и гибкое использование персонала. Этот метод требует производства необходимого типа продукции в необходимое время и в необходимом количестве.

Автономизация означает самостоятельность контроля за браком. Невозможно поступление дефектных изделий на дальнейшую обработку.

Под гибким использованием персонала подразумеваются колебания количества рабочих из-за происходящего время от времени изменения спроса на продукцию, а также поощрение творчества и воплощения идей.

Применение передовых японских методов организации прозводства позволяет добиться высокой эффективности. В чем же заключены основные преимущества системы фирмы “Тойота”?

При работе по методу “точно вовремя” на участке, предшествующем данному процессу производства, производится точно заказанное данным (последующим) участком количество деталей и поставляется в конкретно обусловленные им сроки. Здесь последующий этап производства как бы вытягивает необходимое ему для определенного временного периода количество деталей у предшествующего этапа. При обычном в нашей и других странах календарном планировании производства, предшествующий участок как бы “выталкивает” заранее запланированный и произведенный им объем деталей на последующий участок процесса производства.

В системе “Тойота” производственный участок отправляет предшествующему карточку под названием “канбан”. На карточках двух типов указывается либо количество деталей, которое нужно забрать на предшествующем участке, либо то количество деталей, которое нужно изготовить на предшествующем участке[25, c.129].

Часто смешивают три понятия: система фирмы “Тойота”, система “точно вовремя” и система “канбан”.

Система “Тойота”- это метод организации производства продукции.

Система “точно вовремя” - принцип производства необходимого количества деталей в необходимое время.

Система “канбан” - средство реализации системы “точно вовремя”, информационная система быстрого регулирования объема продукции на разных ступенях производственного процесса. “Канбан”- одно из условий функционирования системы “точно вовремя”.

Система “Тойота” предусматривает возможность изменения объема ежедневно выпускаемой продукции, причем соответственно меньше или больше (за счет сверхурочного времени) будет произведено в этот день комплектующих деталей.

Используется и метод “точной настройки” производственного процесса, выравнивания объема продукции путем постоянного приспособления к спросу с помощью поэтапного колебания частоты производимых партий продукции при неизменном размере партий.

При продолжительном использовании одного и того же штампа, происходит сокращение средних издержек производства. Однако в условиях широкого ассортимента продукции и минимального количества заготовок, необходимо сократить время замены, издержки по переналадке штампа. В целях автономизации и автоматизации контроля качества продукции, станки снабжаются устройствами автоматической остановки при поломке, рабочие получают право останавливать производственную линию при обнаружении отклонения, брака[25, c.139].

На заводах “Тойота” практически все рабочие участвуют в “кружках качества”. Там рабочие имеют возможность предлагать различные пути улучшения производства, повышения качества продукции. Предложения рабочих материально поощряются.

Таким образом, система “Тойота” нацелена на рост прибыли через сокращение издержек на излишние рабочую силу и запасы. Идет снижение как издержек производства, так и издержек обращения, благодаря постоянному вниманию к колебаниям рыночного спроса.

Заключение

В курсовой работе был рассмотрен такой важный элемент производства, как издержки предприятия.

Под издержками предприятия понимается стоимость использованных при изготовлении продукции материальных и трудовых ресурсов. Издержки и себестоимость определяют величину прибыли и рентабельности производства.

Затраты на производство - текущие затраты некапитального характера, финансируемые из выручки от реализации продукции.

Для предприятий в рыночных условиях во всех отношениях важно иметь хорошо поставленную маркетинговую службу. В конечном счете, проблема реализации продукции оказывается решающим условием возобновления воспроизводственного цикла на предприятии.

Обобщая всю ранее изложенную информацию можно выделить следующие основные моменты снижения издержек производства:

1.Внедрение новой техники, механизация и автоматизация производственного процесса, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных материалов: как можно более дешевых и одновременно более качественных по своим физическим и потребительским свойствам. Речь здесь идет о так называемых инновациях на предприятиях: продуктовые, технологические и организационные инновации, тем или иным образом предполагающие получение некоторого экономического эффекта от своего внедрения, направленные на снижение затрат предприятия на производство продукции: экономию сырья и материалов, электро- и теплоэнергии, затрат на управление предприятием и продвижение продукции на рынок. Это основной метод уменьшения себестоимости и все последующие методы непосредственно связаны с ним.

2.Расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово - поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

3. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно уменьшается удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

4. Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

5. Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов, которые заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских средств. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве. Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

6. Создание эффективной внутрифирменной системы коммуникаций путем применения различных информационных технологий (IT).

Несмотря на успешный опыт снижения издержек производства отдельных российских предприятий в общем масштабе всей страны издержки производства в России выше чем в любой другой промышленной зоне мира.

Так, в конце 90-х начале 20-х годов издержки производства промышленной продукции в России были выше чем в Японии в 2,8 раза, США -- 2,7, Франции, Германии, Италии -- 2,3, Великобритании -- в 2 раза. Понятно, что высокие издержки производства превращают промышленную продукцию России в неконкурентную на внешних рынках.

Некоторые экономисты объясняют удорожание российской промышленной продукции по сравнению со среднемировыми издержками объективными факторами -- природно-климатическим и географическим положением России.

Для объективного анализа причин повышенных издержек производства в России целесообразно подразделить эти причины на объективные и субъективные.

Под объективными факторами, влияющими на повышение издержек производства в России, понимают суровость климата, повышенную границу промерзания фунта на значительной территории страны, повышенные транспортные затраты на доставку сырья и готовой продукции вследствие огромной территориальной растянутости России и т.п.

Конечно, объективные факторы влияют на издержки, если подходить в целом к их влиянию на производство в России. Однако необходимо учитывать и то, что территория России -- огромна и влияние природно-географических факторов на производство в различных регионах далеко не однозначно. Когда утверждают, что продукция нашего сельского хозяйства в принципе не может быть конкурентоспособной с другими странами вследствие наличия значительных территорий с вечной близкорасположенной мерзлотой, то это противоречит принципам рациональной специализации. Вряд ли оправдано производить растениеводческую продукцию в северных районах страны, в то время как Россия располагает почти 50% мирового запаса черноземных земель.

Французский географ Э. Рекпю еще в XIX в. ввел понятие «эффективная территория» с целью оценки пригодности территорий для проживания человека. В соответствии с исследованиями этого ученого, территория России занимает 5-е место в мире по степени пригодности для проживания человека.

На Земле, следовательно, есть много стран, где природно-климатические условия такие же, как в России и даже хуже. Но эти страны в течение XX века достигли существенных успехов в эффективном освоении своих территорий (Исландия, Канада и др.).

При непредвзятом подходе следует отметить, что повышенные издержки производства российских предприятий являются следствием субъективных особенностей развития российской экономики. Они -- результат искусственно созданных и постоянно накапливаемых за предшествующие десятилетия диспропорций в использовании основного капитала и рабочей силы. Низкая производительность труда во всех сферах производства выступает основным количественным показателем действия субъективных факторов в издержках производства российских предприятий.

Россия оказалась единственной страной, где в годы активного использования мировых достижений НТР второй половины XX в. производительность труда имела тенденцию к снижению относительно уровня США. Во всех странах, в том числе с природными условиями, близкими к России (Канада, Финляндия) производительность труда возрастала более высокими темпами, чем в США, что способствовало сближению производительности труда в этих странах относительно аналогичных показателей США.

Предприятия России в рассматриваемый период повышали техническую вооруженность труда, однако темпы роста производительности труда отставали от темпов роста его фондовооруженности, что способствовало снижению фондоотдачи и росту издержек производства.

В сельском хозяйстве России даже в благоприятных во всех отношениях регионах производительность труда низка. Существенное значение на рост производительности труда и снижение издержек производства оказывает низкая заработная плата работников и отсутствие денежного стимулирования издержек производства.

В годы рыночного реформирования проблема издержек производства российских предприятий значительно обострилась. Недогрузка производственных мощностей, физический и моральный износ активной части основного капитала не способствовали снижению затрат на производство. Разрушение экономических взаимосвязей вызвало рост посредников и цен на сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, что также увеличивало издержки.

Монополизм в области производства газа, нефти, электроэнергии способствовал многократному повышению цен на эти столь необходимые в каждом производстве статьи себестоимости продукции.

Как было отмечено, часть налогов входит в себестоимость продукции. Высокие налоги в российской экономике вплоть до 2001 года выступали одним из факторов роста издержек производства.

Для поддержания убыточных объектов требуется большая часть прибыли, которую приносит основная деятельность. Это может оказаться очень накладно для предприятий, которые в противном случае были бы благополучными.

Низкий коэффициент использования активов, находящихся в собственности предприятий. Согласно некоторым подсчетам, минимум 20% производственных зданий в России не используются. Другие объекты загружены, согласно оценкам, еще меньше; это особенно касается станков и оборудования. Данная ситуация приводит к следующим последствиям:

- увеличение расходов на содержание, текущее обслуживание, отопление, электроэнергию и других расходов без соответствующего увеличения дохода;

- потери рабочего времени и, соответственно, рост затрат на оплату труда из-за неиспользуемых и плохо используемых активов;

- прямые убытки предприятия из-за обязательств по уплате налога на имущество, которые возникают независимо от простоя или плохого использования активов.

Таким образом, проблема снижения издержек производства для российских предприятий чрезвычайно остра и многоаспектна. Ее кардинальное решение лежит как на стороне технического обновления производственных фондов, развития конкурентной среды, так и на стороне совершенствования системы оплаты труда вообще и снижения издержек производства в особенности.

Список использованных источников

1 Абдуллина С.Н., Вишневская Н.И. Формирование затрат на производство продукции предприятиями в рыночных условиях. -- М.: Наука, 2006. - 382 с.

2 Антони Р. Н. Основы бухгалтерского учета. - М: Триада НТТ, 1993 - 412с.

3 Баканов М.И., Шеремет, А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 570 с.

4 Безруких П.С. Состав и учет издержек производства и обращения. -- М.: Знание, 2006. - 287 с.

5 Богатова Т.И. Снижение издержек и повышение качества. Возможно ли это? // Торговое оборудование в России № 2, 2010 г. - С.15-17.

6 Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия. - М.: Экономика, 2009. - 533 с.

7 Богдановская Л.А., Виногоров Г.Г., Мигун О.Ф. и др. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Под общ.ред. В.И.Стражева. - Мн.: Выш.шк., 2006. - 378 с.

8 Бороненкова С.А., Маслова Л.И., Крылов С.И. Финансовый анализ предприятий. - Екатеринбург: Изд-во Уральского госсударственного университета, 2007. - 402 с.

9 Булатова А.С., Экономика: учебник (изд.3-е, перераб. и доп.), - М.: Экономистъ, 2003 - 421с.

10 Вейс Г., Деринг У. Введение в общую экономику и организацию производства. - Красноярск, 1995 - 236с.

11 Верст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы. - М.: Высшая школа, 2008. - 350с.

12 Beчкaнoв Г.C. Издержки производства// Центр креативных технологий. - 2008. № 1. - С. 5-12.

13 Водянов А. Шанс на инвестиционный подъем и трудности его реализации // Российский экономический журнал. - 2009. - № 11. - С.10-21.

14 Гальперин В.М., Игнатьев С.М., Моргунов В.И. Микроэкономика: в 2-х т. -- Спб.: Экономическая школа, 2006. 1 т. - 352 с.

15 Горфинкель В., Куприянова Е. Экономика предприятия: Учебник.- М,: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996 - 458с.

16 Градов А.П. Экономическая стратегия фирмы / Колл. авт. под ред. А.П.Градова. - М.: Специальная литература, 2005. - 356 с.

17 Грицына В., Курнышева И. Особенности инвестиционного процесса // Экономист. - 2008. - № 3. - С.8-19.

18 Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 235 с.

19 Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - М.: Инфра-М, 2008. - 367 с.

20 Игошин Н.В. Инвестиции. - М.: ЮНИТИ, 2009. - 450 с.

21 Коссов В. Инвестиции в российской экономике (новые условия и подходы) // Проблемы управления. - 2010. - № 1. - С.29-31.

22 Кравченко Л.И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: Учебник. - Мн.: Выш.шк., 2007. - 385 с.

23 Крупко С. Инвестиционная деятельность в субъектах РФ // Хозяйство и право. - 2009. - № 10. - С.36-69.

24 Любушин Н.П., Чиркова М.Н. Управление бизнесом на основе законов развития технических систем. Маркетинговая и финансовая деятельность предприятий / Под ред. Л.Ф.Суходоевой. - Н.Новгород: Изд-во ННГУ, 2006. - 230 с.

25 Макмиллан. Японская промышленная система. - М.: Прогресс, 1998 - 174с.

26 Нестеренко А.А. Современное состояние и основные проблемы интитуционалистической эволюционной теории.//Вопросы экономики. - 1997. - № 3. - С. 42-57.

27 Николаева И.П..Экономическая теория:учебник. - М.: Проспект, 1998 - 359с.

28 Сафронов Н.А.. Экономика организации (предприятия): учебник 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономистъ, 2005 - 361с.

Размещено на Allbest.ru