Отраслевая структура национальной экономики

33. Оборотные средства производства. Оборот оборотных средств

Оборотные средства предприятия - активы предприятия, которые в результате хозяйственной деятельности полностью переносят свою стоимость на готовый продукт, принимают однократное участие в процессе производства, изменяя при этом свою натурально-вещественную форму. В то же время оборотные средства - это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств. Состав: Оборотные производственные фонды - это элементы сферы производства, которые функционируют в качестве предмета труда и полностью переносят свою стоимость на создаваемый продукт в каждом производственном цикле. В составе оборотных производственных фондов выделяются две подгруппы «оборотные средства в производственных запасах» и «оборотные средства в производстве»; Фонды обращения функционируют в сфере обращения. В их составе выделяются: готовая продукция на складе, готовая продукция отгруженная и различные денежные средства. К нормируемым оборотным средствам относятся: оборотные средства в производственных запасах и в производстве, а также - готовая продукция на складе. К ненормируемым оборотным средствам относятся - все фонды обращения, кроме готовой продукции на складе.

34. Структура и динамика оборотных средств

Структура ОС соотношение между отдельными элементами в общей сумме оборотных средств. Структура показывает долю каждого элемента в общей сумме оборотных средств. Важным показателем, характеризующим структуру ОС, является соотношение оборотных средств в сфере производства и обращения. ОС зависит от: отраслевые особенности производства и характер деятельности; сложность производственного цикла и его длительность; стоимость запасов и их роль в производственном процессе; условия поставки и ее ритмичность; порядок расчетов и расчетно-платежная дисциплина;выполнение взаимных договорных обязательств. ОС совершают кругооборот в течение одного коммерческого цикла. Кругооборот ОФ начинается с авансирования стоимости в денежной форме на приобретение сырья, материалов, топлива и других средств производства. В результате денежные средства принимают форму производственных запасов, выражая переход из сферы обращения в сферу производства. Стоимость при этом не расходуется, а авансируется, так как после завершения кругооборота она возвращается. Вторая стадия совершается в процессе производства, создавая новый продукт, несущий в себе перенесенную и вновь созданную стоимость. Авансированная стоимость снова меняет свою форму - из производительной она переходит в товарную. Третья стадия заключается в реализации произведенной готовой продукции и получении денежных средств. На этой стадии ОС вновь переходят из сферы производства в сферу обращения.

Прерванное товарное обращение возобновляется, и стоимость из товарной формы переходит в денежную. Закончив один кругооборот, оборотные средства вступают в новый, тем самым осуществляется их непрерывный оборот.

35. Нормирование оборотных средств

Нормирование ОС - процесс определения минимальной их величины, достаточной для нормального протекания производственного процесса. Под нормативной базой понимается совокупность норм и нормативов, применяемых на предприятии для плановых и аналитических целей. Нормы и нормативы могут устанавливаться в натуральном или денежном выражении, в процентах или днях запаса. Под нормой расхода понимается максимально допустимая плановая величина расхода сырья, материалов, топлива, которые могут быть использованы для производства единицы продукции. Задачи нормирования: Постоянно поддерживать соответствие между размерами оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей; Управлять размерами запасов, улучшать процесс управления материальными ресурсами предприятия путем оптимизации запасов, дополнительных резервов, формирования эффективных форм снабжения. Методы: Метод прямого счета (определение запасов по каждому элементу оборотных средств в условиях достигнутого организационно-технического уровня предприятия, транспортировки и хранения материальных ресурсов, условий поставок и порядка расчетов); Коэффициентный метод (в действующие нормативы вносятся поправки с учетом изменения объемов производства, ускорения оборачиваемости оборотных средств, изменения стоимости сырья); Аналитический метод (основана на анализе данных конструкторской, технологической документации с учетом влияния различных факторов и оценки уровня эффективности деятельности).

36. Показатели использования оборотных средств. Пути улучшения использования оборотных средств

Степень эффективности использования ОС характеризуют такие показатели как коэффициент оборачиваемости, длительность одного оборота, загрузка оборотных средств. Коэффициент оборачиваемости -деление объема реализации продукции в отпускных ценах без налогов на средний остаток ОС на предприятии. Характеризует число оборотов, совершаемых ОС предприятия за определенный период, или показывает объем реализованной продукции, приходящейся на один рубль ОС. Коэффициент загрузки оборотных средств - величина обратная коэффициенту оборачиваемости. Характеризует сумму ОС, затраченных на 1 рубль реализованной продукциир. Длительность одного оборота (в днях) находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости. Принято считать в году - 360 дней, в квартале - 90 дней, в месяце - 30 дней. Чем меньше продолжительность оборота или больше число кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется ОС, чем быстрее ОС совершают кругооборот, тем эффективнее они используются. Оборачиваемость характеризует эффективность их использования. От длительности оборотов зависит величина запасов, затраты на их хранение, формирование величины прибыли.

Эффект ускорения оборачиваемости ОС выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение ОС.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах.

Относительное высвобождение (вовлечение) происходит в случае ускорения (замедления) оборачиваемости. Относительное высвобождение отражает как величину ОС, так и величину объема реализованной продукции.

Относительное высвобождение

Овыс.ОбС = ВПр * (Тоб1 - Тоб2) / Дк,

где: ВПр - объем реализации продукции в сравниваемом периоде в оптовых ценах, руб.;Тоб1, Тоб2 - длительность одного оборота в днях в базовом и сравниваемом периодах, дн.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть достигнута за счет использования факторов: оптимизация производственных запасов; опережающий темп роста объемов продаж по сравнению с темпом роста ОС; увеличение объема производства и реализации продукции при неизменном уровне ОС; совершенствование системы снабжения и сбыта; снижение материалоемкости и энергоемкости продукции; повышение качества продукции и ее конкурентоспособности;

сокращение длительности производственного цикла и др.

Пути ускорения оборачиваемости ОС.

1) на стадии создания производственных запасов - внедрение экономически обоснованных норм запаса; приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов и др. к потребителям; расширение складской системы материально-технического обеспечения; комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах;

2) на стадии незавершенного производства - ускорение научно-технического прогресса; развитие стандартизации; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом;

3)на стадии обращения - приближение потребителей продукции к ее производителям; совершенствование системы расчетов; тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

Эффективное использование оборотных средств играет большую роль в обеспечении нормальной работы предприятия, повышении уровня рентабельности производства

37. Материальные ресурсы, их классификация

Материальные ресурсы - это разнообразные вещественные элементы производства, используемые преимущественно в качестве предметов труда, входящие в состав производственных ОФ. Материальные ресурсы представлены сырьем, материалами и топливно-энергетическими ресурсами. Сырье классифицируется по следующим признакам: по происхождению: на сельскохозяйственное и промышленное; по источникам добычи: на естественное и искусственное; по содержанию полезных веществ: первичное и вторичное - это отходы, которые при определенных условиях могут быть использованы в производстве; по сфере использования: на топливно-энергетические, металлургическое, горнохимическое, строительное, техническое. Материалы отличаются от сырья более глубокой переработкой. По характеру участия в производстве продукции сырье и материалы делятся на основные и вспомогательные. Основные составляют материальную основу производимой продукции. К вспомогательным - предметы труда, которые участвуют в производственном процессе, но не входят непосредственно в готовый продукт. Вспомогательные материалы: используются для поддержания средств труда в рабочем состоянии; присоединяются к основному материалу в целях изменения его, способствуют выполнению рабочего процесса. Топливно-энергетические ресурсы - это совокупность всех природных и преобразованных видов топлива и энергии, используемых в производстве: котельно-печное топливо; топливо для использования в двигателях внутреннего сгорания; энергия.

38. Общие и дифференциальные показатели использования трудовых ресурсов

Для анализа и планирования использования материальных ресурсов применяется система показателей. Наиболее обобщающим считается материалоемкость. Показатели материалоемкости: 1)абсолютная материалоемкость - это расход основных видов сырья в расчете на физическую единицу продукции; 2)общая материалоемкость - это расход всех материальных ресурсов на 1 рубль выпускаемой продукции; Обратный показатель материалоемкости представляет собой материалоотдачу. 3)Относительная материалоемкость - это расход конструкционных материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и оборудования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя. К группе частных, локальных или единичных показателей следует отнести показатели полезного использования материальных ресурсов. Различаются в зависимости от отраслевой специфики. К данной группе относятся различные коэффициенты извлечения полезного компонента из исходного сырья, коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из исходного сырья либо материала, коэффициенты использования материала, коэффициенты раскроя, а также различные расходные коэффициенты. Коэффициенты извлечения продукта из исходного сырья (Кизв) - отношение веса (объема) запланированного либо фактически извлеченного продукта к весу или объему этого продукта, содержащегося в исходном сырье. Показатель выхода продукции (полуфабриката) из исходного сырья (Квых). -отношение количества (планового или фактического) произведенной продукции или полуфабриката к количеству израсходованного сырья. Коэффициент извлечения готовой продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара из свеклы, характеризует, сколько готовой продукции предприятие получает из исходного сырья. Коэффициент использования материалов - отношение чистого веса изделия к норме расхода (плановый коэффициент) или к фактическому расходу (фактический коэффициент). (Например, чистый вес концентрированного молока - 100 кг, норма расхода сырого молока - 250 кг. Коэффициент использования материалов 04:100 /250). Коэффициент раскроя -отношение суммарной площади готовых изделий к площади исходного материала. В отраслях с химической технологией исходное сырье, как правило, не входит в готовый продукт в первоначальном виде. Поэтому сопоставляется теоретический и фактический его расход на химическую реакцию. Коэффициент полезного действия - отношение тепла, полезно потребленного, к затраченному. Величина этого показателя зависит от качества топлива, совершенства теплопотребляющих агрегатов, оснащения их оборудованием по утилизации тепла отходящих газов и др.

39. Понятие численности и различных категорий персонала. Классификация работников предприятия

Трудовые ресурсы - это часть населения страны, обладающая необходимым физическим развитием, знаниями и практическим опытом для работы в экономике страны. Включают как занятых, так и потенциальных работников. К трудовым ресурсам относят население в трудоспособном возрасте, то есть мужчин 16-59 лет, женщин 16-54 лет, за исключением неработающих инвалидов первой и второй групп и лиц, получающих пенсию по старости на льготных условиях; мужчин и женщин соответственно 60 и 55 лет и старше, подростков в возрасте до 16 лет, работающих в государственном общественном и негосударственном секторе экономики. Трудовые ресурсы предприятия - это часть трудовых ресурсов страны, занятых на данном предприятии. От трудовых ресурсов (кадров) предприятия следует отличать понятие «кадровый потенциал». Если персонал предприятия - это совокупность всех работников предприятия, обеспечивающих реализацию его функций. Кадровый потенциал - это интегральная характеристика трудовых ресурсов предприятия, представляющая максимальные его возможности по достижению целей предприятия. Количественные характеристики кадрового потенциала предприятия: списочная численность - количество работников списочного состава на определенную дату с учетом принятых и выбывших за этот день работников; явочная численность - количество работников списочного состава, явившихся на работу. Разница между явочным и списочным составом характеризует количество целодневных простоев и неявок (отпуска, болезни, командировки и т.д.);среднесписочная численность - определяется как сумма списочной численности предприятия за каждый день (включая праздничные и выходные дни) определенного периода отнесенная к продолжительности данного периода в днях. Среднесписочная численность работников за квартал (год) определяется путем суммирования среднесписочной численности работников за все месяцы работы предприятия в квартале (году) и деления полученной суммы на 3 (12). На промышленных предприятиях работники распределяются по двум группам. Промышленно-производственный персонал (ППП) занят непосредственно выполнением производственного процесса и обслуживанием производства (основных и вспомогательных подразделений; заводоуправления; научно-исследовательских и опытно-конструкторских отделов и бюро; бухгалтерии, планово-финансового отдела, маркетинга; логистики и др. Категории: рабочие, руководящие работники, специалисты, другие служащие, младший обслуживающий персонал, ученики и охрана Непромышленный персонал включает работников, занятых: на предприятиях общественного питания; в медицинских учреждениях; жилищно-коммунальном хозяйстве; в детских дошкольных учреждениях, домах отдыха и пансионатах, подсобных хозяйствах, числящихся на балансе предприятия.

40. Определение средней численности. Динамика численности работников и ее показатели

Трудовые ресурсы на предприятии могут быть охарактеризованы с помощью следующих показателей динамики количественных изменений: 1. Коэффициент выбытия кадров или коэффициент текучести - отношение количества работников, уволенных по всем причинам за данный период , к среднесписочной численности работников за тот же период. 2. Коэффициент приема кадров - отношение количества работников, принятых на работу за данный период , к среднесписочной численности работников за тот же период. Коэффициент стабильности кадров рекомендуется использовать при оценке уровня организации управления производством как на предприятии в целом, так и в отдельных подразделениях:

Кск= 1-Чув/(Чср.спис+Ч пр)

4. Коэффициент численности основных рабочих - отношение среднесписочной численности вспомогательных рабочих на предприятии к среднесписочной численности всех рабочих на предприятии. Коэффициент соотношения принятых к выбывшим:

Ксоотн=Чпр/Чвыб

Коэффициент обеспеченности кадрами:

Кобесп.к=Чср.спис/Чпл

Коэффициент общего обмена кадров:

Кобоб.к=(Чпр+Чув)/Чср.спис

Коэффициент текучести кадров - отношение численности выбывших уволенных по внеплановым причинам (по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины) к среднесписочной численности за тот же период:

Ктек.к=Чув.неуваж/Чср.спис

Перевод явочной численности в списочную:

Чср.спис=Чяв/Кяв.спис

Качественные характеристики трудовых ресурсов предприятия определяются степенью профессиональной пригодности работников для достижения целей предприятия. Определение плановой численности персонала (Чпл) осуществляется по следующей формуле:

Чпл = Чф.баз * Iv +(-) ДЧпт

Чпл = Vпл / ПТпл

где: Чпл - планируемая численность персонала в расчетном периоде, чел.; Чф.баз - фактическая численность персонала в базисном периоде, чел.; Iv - индекс изменения объема производства; ДЧпт - изменение численности за счет повышения производительности труда, чел. Определение численности рабочих по профессиональным группам (Чрj) на основании трудоемкости продукции, выполненных работ и оказанных услуг осуществляется по следующей формуле:

Ч рj = ТЕпj / Тэфj / Квнj

где ТЕпj - трудоемкость производственной программы по j-му виду работ за расчетный период, нормо-час.; Тэфj - эффективный фонд рабочего времени одного работника j-ой профессии за расчетный период, час.; Квнj - средний коэффициент выполнения норм рабочими j-ой профессии. По данной методике определяется плановая численность, как правило, основных рабочих, в единичном и серийном производстве, отдельных специальностей вспомогательных рабочих.

Расчет численности рабочих по нормам выработки:

Чр = Vпл / (Нв* Квн)

где: Vпл - планируемы объем выполнения работ в натуральном выражении (шт., тн., л. м2), Нв - норма выработки в плановом периоде, шт./чел. Данный метод определения численности рабочих применяется во внутрипроизводственных подразделениях предприятия, выпускающих однородную продукцию. Расчет численности персонала по числу имеющихся рабочих мест используется в тех случаях, когда труд персонала не нормируется и не зависит от объективно измеряемых параметров:

Чр = М * Ксм * Ксп,

где: М - число рабочих мест;Ксм - коэффициент сменности работы рабочих мест; Ксп - коэффициент списочного состава, определяемый как отношение номинального фонда рабочего времени в дн. к фактическому числу рабочих дней. Подобный метод используется для планирования численности основных рабочих в поточном производстве, отдельных специальностей вспомогательных рабочих, например, дежурных специалистов и, в некоторых случаях руководителей, например, линейных руководителей производственных подразделений (цехов и участков, начальников смен). Планирование численности персонала по нормам обслуживания:

Чр = Об *Ксм *Ксп / Ноб,

Чр= Sплощ * Ксм / Ноб,

где: Об -- число обслуживаемых объектов;Ноб - норма обслуживания, количество объектов (площадей) одновременно обслуживаемых одним специалистом. Таким образом, определяется численность основных рабочих в высокоавтоматизированном производстве при многостаночной работе; вспомогательных рабочих (наладчиков, слесарей - ремонтников, уборщиков и т.д.). Численность основных рабочих, обслуживающих автоматизированный процесс или сложный агрегат:

Чр = Маг * Ноб * Ксм * Ксп,

где: Аг - количество агрегатов; Ноб - норма обслуживания, т.е. количество рабочих, обслуживающих один агрегат, чел. Планирование численности руководящих работников, специалистов и других служащих производится на основе типовой схемы управления предприятием и нормативов управляемости. Расчеты ведутся по каждой управленческой функции. Общая численность работников определяется путем суммирования численности по всем категориям промышленно - производственного персонала.

41. Производительность труда и основные факторы ее роста. Взаимосвязь производительности и объемов производства

Производительность труда характеризует эффективность деятельности работников в сфере материального производства. Основные показатели на уровне предприятия являются показатели выработки (Вр) и трудоемкости (Тр) продукции:

Вр = ВП / Чср.сп,

ТЕ = Т / q

где q - количество произведенной продукции; Чсп - среднесписочная численность рабочих, чел.; Т - время, затраченное на производство всей продукции, нормочасы. Методы измерения производительности труда. 1) Натуральный метод характеризует выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени. 2) Трудовой метод характеризует отношение нормативных затрат рабочего времени к фактическим (нормочасы).

Стоимостной метод позволяет сравнить разнообразные виды работ и привести их к единому измерителю. Показатели производительности труда зависят также и от единицы рабочего времени.

Таким образом, различают часовую, дневную, месячную, квартальную и годовую производительность труда Часовая производительность труда определяется отношением объема производства продукции на число часов, отработанных всеми работниками в данный период.

Дневная рассчитывается делением объема продукции на количество человеко-дней, отработанных работниками предприятия.

Месячная (квартальная, годовая)- это отношение объема произведенной продукции к плановой среднесписочной численности работников за соответствующий период.

Между этими показателями имеется следующая зависимость:

Iдн = Iч * Iсм

Iгод = Iдн * Iяв.дн,

где Iдн, Iч - соответственно индексы дневной и часовой выработки; Iсм - индекс использования рабочего времени в течении смены; Iгод - индекс годовой выработки; Iяв.дн - индекс числа явочных дней в году. Под факторами роста производительности труда понимаются количественные и качественные изменения в технике, технологии, в организации производства, которые, преобразуя процесс труда, способствуют повышению его производительности. Группы: Структурные сдвиги в производстве (изменение удельного веса продукции с различной трудоёмкостью в общем объёме производства). Повышение технического уровня производства. Улучшение организации производства, управления (сокращение потерь рабочего времени и др.).Изменение объёмов производства продукции (рост производительности достигается изменением численности условно-постоянного персонала). Естественные факторы (изменение горно-геологических и природных условий). Отраслевые и прочие факторы (изменение территориального размещения производств, освоение новых и др.). Неисчерпаемым источником (фактором) роста производительности труда является научно-технический прогресс и прежде всего комплексная механизация и автоматизация производства.

42. Трудоемкость и ее определение

Трудоемкость продукции- затраты времени на производство единицы продукции. Различают трудоемкость технологическую, обслуживания, производственную, управления и полную. Технологическая трудоемкость (tтех) - это затраты времени основных производственных рабочих, приходящиеся на единицу продукции. Трудоемкость обслуживания (tобсл) - это затраты времени рабочих, занятых обслуживанием производства (вспомогательных рабочих), приходящиеся на единицу продукции. Производственная трудоемкость (tпр) - затраты времени основных и вспомогательных рабочих на производство единицы продукции):

tпр=tтех+tобсл

Трудоемкость управления (tупр) - затраты времени управленческого персонала, приходящиеся на единицу продукции. Полная трудоемкость (tполн) представляет собой затраты времени всего промышленно-производственного персонала предприятия, приходящиеся на единицу продукции:

tполн=tтех+tобсл+tупр=tпр+tупр

Показатель трудоемкости позволяет сопоставить уровни затрат труда на изготовление одинаковой продукции разными предприятиями, что очень важно для выявления резервов роста производительности труда.

43. Производственная программа предприятия и ее измерители

Производственная программа - это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей организации. ПП определяет необходимый объём производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. Очень долго производственная программа планировалась, исходя из возможностей предприятия. Такой подход называется производственным. В современных условиях при планировании производственной программы следует применять альтернативный подход -от потребностей рынка и ниши, которую может занять организация. При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Они позволяют вести планирование, учёт и контроль себестоимости, объёмов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции. Натуральные измерители (штуки, тонны, метры и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчёте на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для однородной продукции. Трудовые измерители - часы, минуты рабочего времени - применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоёмкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель - трудоёмкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию, то показатель трудоёмкости определяется в человеко-часах. Кроме того, для измерения работы оборудования используется такой показатель, как станко-часы. Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объём произведенной продукции (работ, услуг). Единица измерения - национальная валюта. Кроме того, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран, например, доллар США.

44. Показатели производственной программы

Применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Позволяют вести учет и планирование показателей: себестоимость, объем продаж, ассортимент, трудоемкость. Трудоемкость - нормированные затраты на изготовление продукции. Рассчитывается в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию - в человеко-часах. Для измерения работы оборудования- в станко - часах. В денежном выражении рассчитываются показатели: объем продаж (стоимость товаров, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени); товарная (стоимость ГП, полученной в результате производственной деятельности предприятия, предназначенной для реализации другим предприятиям);валовая продукция (характеризует весь объем выполненной работы предприятия за определенный период времени); чистая продукция (вновь созданная стоимость на предприятии); валовый оборот (сумма стоимости продукции всех подразделений предприятия). Основным стоимостным показателем производственной программы является реализованная продукции (валовой доход). Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Её объём исчисляется как стоимость предназначенных к доставке по плану и подлежащих оплате заказчиком: готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства; запасных частей всех видов и назначений; товаров народного потребления; выполняемых работ и оказываемых услуг. Плановый объём реализованной продукции в стоимостном выражении (ВПрпл) рассчитывается по формуле:

где: ТПi - объём тов.продукции в оптовых ценах;Огпсi - изменение остатков готовой продукции на начало и конец планируемого периода; Огпоi - изменение остатков готовой продукции, отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и конец панируемого периода; n - количество видов товарной продукции. Товарная (изготовленная) продукция - стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации.

ТП = ВПГП + ВПп/ф+ ВПК + ВПФ +ВПУ,

где ВПГП -готовые изделия; ВПп/ф - полуфабрикаты, ВПК - стоимость продукции для капитального ремонта, ВПФ - стоимость оборудования, инструментов и приспособлений собственного производства, ВПУ - услцги. Если предприятие не ведет капитального строительства, капитального ремонта и модернизацию собственными силами, то плановый объем тов. продукции (ТПпл):

,

где Vплi - план выпуска; Цi -оптовая цена; n - количество видов товарной продукции; Uj - услуги; m - количество видов работ промышленного характера. Валовая продукция характеризует весь объем выполненной работы предприятия за определенный период независимо от стадии готовности, включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство.

где НЗк, НЗн - остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода соответственно; ИНСТРк, ИНСТРн - остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало планового периода. Валовый оборот - суммарная стоимость продукции всех подразделений. Валовый оборот определяется как сумма стоимости валовой продукции, производимой всеми цехами предприятия, независимо от того, будет ли данная продукция использована внутри предприятия или реализована на сторону.

ВО = ВПц1 + ВПц2 + ВПц3 + …+ ВПцN

Валовый оборот включает повторный счет стоимости полуфабрикатов, подлежащих дальнейшей обработке. Чистая продукция - продукция за вычетом стоимости материалов и амортизационных отчислений.

или ,

где Зм - материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции; ПРр - прибыль от реализации продукции.Этот показатель более точно определяет вклад коллективов предприятий в достижение конечных показателей. Условно чистая продукция - товарная продукция минус маш. затраты:

или

Показатели чистой и условно чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

45. Производственная мощность предприятия

ПМ - максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства. ПМ определяется в натуральных и стоимостных единицах. При расчете ПМ принимаются во внимание следующие факторы: структура и величина основных производственных фондов; качественный состав оборудования, уровень его физического и морального износа; передовые технические нормы производительности оборудования, использование площадей, трудоемкости изделий, выхода продукции из сырья; прогрессивность применяемых технологических процессов; степень реализации; режим работы предприятия; уровень организации производства и труда; фонд времени работы оборудования; качество сырья и ритмичность поставок. ПМ - величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ и выбытие оборудования; увеличение трудоемкости изготовления изделий; изменения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; уменьшение фонда времени работы; окончание срока лизинга оборудования. ПМ определяется по мощностям ведущих цехов, участков, агрегатов. Ведущие- это те, на которых выполняются основные тех. процессы и операции.

46. Расчет производственной мощности

При планировании ПМ следует учитывать: входную мощность (определяется по наличному оборудованию, установленного на начало планового периода) и выходную мощность (мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощностей в течении планового периода). Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности (ПМсг):

ПМсг = ПМнг + ПМу (t1/12) + ПМтех.р (t2/12) + ПМасс. (t3/12 - ПМвыб (12 - t4)/12,

где ПМнг - производственная мощность на начало планируемого периода; ПМу - увеличение мощности за счет организационных мероприятий; ПМтех.р - прирост мощности за счет технического перевооружения; ПМасс - увеличение (+), уменьшение ( - ) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; ПМвыб - уменьшение мощности при ее выбытия вследствие ветхости; t1, t2, t3, t4 - соответственно число месяцев работы мощности. Если не проводились организационные мероприятия, не изменялся ассортимент, то средняя мощность будет рассчитываться за счет выбытия:

Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться в следующей последовательности: 1)агрегаты и группы технологического оборудования;2) производственные участки, цехи (корпуса, производства), 3)предприятие в целом. Для расчета производственной мощности применяются два метода: по производительности оборудования (непрерывное производство); по трудоемкости изготовленной продукции (дискретное производство). 1) Производственная мощность агрегата (ПМагр) определяется как произведение годового планового фонда времени работы (Фtпл) и его производительности в единицу времени (Эагр):

ПМагр = Фtпл * Эагр

Различают календарный (Фtк), режимный или номинальный (Фtреж) и плановый (Фtпл) фонды времени. Календарный (Фtк) фонд времени служит базой для расчета др. видов фонда времени в планировании:

Фtк = Дк * Тчас,

где Дк - число дней в данном календарном периоде; Тчас - число часов работы в сутках. Режимный или номинальный (Фtреж) фонд времени зависит от числа календарных дней (Дк) и числа нерабочих дней в году (Дн/раб), а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки: Фр = (Дк - Дн/раб) tсут ,где tсут - среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни. Или:

Фtреж = [(Дк - Дп) tс - Дс.п * tс.п ] nс,

где Дп - число выходных и праздничных дней в планируемом периоде; tс - продолжительность рабочей смены, ч;

Дс.п - число предпраздничных дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены;

tс.п - время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч;

nс - режим сменности работы предприятия (1, 2, 3 смены).

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы (Фtпл) равен разности между режимным (номинальным) фондом (Фtреж) и суммой затрат времени на ремонт (tрем), наладку, переналадку этого оборудования в течении планируемого периода (tналад):

Фtэф = Фtреж - tп = Фtр (1 - (tрем + tналад ) /100,

где tрем - затраты времени на ремонт данного оборудования в процентах к режимному фонду;

tналад - затраты времени на наладку и переналадку данного оборудования в процентах к режимному фонду.

2. Производственная мощность участка, цеха (Муч), оснащенного однотипным оборудованием:

ПМуч = ПМагр * kвн*N или ПМуч = (Фtпл * kвн * N) / tн-час = (Фtпл * k * N)*60 / tн-мин,

где ПМагр - нормативная годовая производительность одной машины, агрегата; kвн - коэффициент перевыполнения нормы выработки; N - среднегодовой парк оборудования; tн-час - норма времени изготовления единицы продукции в часах, ч; tн-час - норма времени на изготовление единицы продукции в минутах, мин.

Производственная мощность участка (цеха), оснащенного разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. Производственная мощность группы оборудования определяется делением фонда времени работы каждой группы на норму трудоемкости одного наборного комплекта.

ПМуч = Фtэф*N*kвн / tн-компл,

где tн-компл - норма времени не обработку условного комплекта, норм-час; tн-компл = kвып * tн-ч kвып - коэффициент, учитывающий пропорциональность выпуска. В случае стационарной сборки изделия (например, самолета, агрегата) расчет производственной мощности (ПМs) рассчитывается по формуле:

ПМs = (S* Фtэф* kвн) / (S1изд * TEн-сб),

где S - производственная площадь сборочного цеха или участка, м2 , S1изд - площадь, занимаемая одним собираемым изделием с учетом рабочей зоны (проходы, проезды), м2, TEн-сб - нормативная трудоемкостьсборки одного изделия, нормо-ч. Если в сборочных цехах установлены поточные линии, то производственная мощность (ПМп-лин) определяется по формуле:

ПМп-лин = Фtэф*60 / r,

где r - такт конвейера, мин.

47. Планирование: понятие, сущность и значение

«Планирование непрерывный процесс установления или уточнения и конкретизации целей развития всей организации и ее структурных подразделений, определения средств их достижения, сроков и последовательности реализации, распределения (выявления) ресурсов». Планирование - это прежде всего процесс принятия решений, позволяющих обеспечить эффективное функционирование и развитие предприятия в будущем, уменьшить неопределенность. Решения, которые принято относить к плановым, могут быть связаны с постановкой целей и задач, выработкой стратегии, распределения и перераспределения ресурсов, определением стандартов, в соответствии с которыми предприятие должно действовать в предстоящем периоде. Планирование используется: 1) для выбора и обоснования стратегии развития, направлений деятельности на перспективу, оптимизации использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов;2) для успешной текущей работы предприятия (бюджет как результат оперативно-календарного планирования выступает инструментом управления предприятием, средством контроля за получением запланированных доходов и предусмотренным расходованием средств); 3)для того, чтобы показать перспективу развития предприятия, его потенциал и конкурентоспособность. Предоставление бизнес-план является обязательным условием для получения кредитов. Поиск источников финансирования - одна из основных задач субъекта хозяйствования, и он должен знать критерии для получения кредита.

48. Планирование централизованное и децентрализованное

Планирование может быть централизованным и децентрализованным. Во всех республиках бывшего СССР произошел переход от централизованного к децентрализованному планированию. При централизованном информация, которая ложилась в основу плана, собиралась централизованно. В каждой отрасли существовала автоматизированная система сбора информации. Централизовано осуществлялось и планирование. Отраслевые и союзные плановые органы устанавливали для каждого предприятия: какую продукцию и в каких количествах выпускать; каким требованиям она должна удовлетворять; кто будет поставлять сырье, материалы и комплектующие; какую зарплату платить; какие энергоресурсы будут выделены; куда должна быть отгружена продукция и др. Целью предприятия было - выполнение спущенного свыше плана. В рыночной децентрализованной экономике положение кардинально изменилось. Каждое предприятие теперь должно самостоятельно строить бизнес и формировать деловую стратегию на основе самостоятельной оценки ресурсов предприятия, состояния внешней среды, анализа не только собственной производственно-хозяйственной деятельности, но и анализа рынка в целом, анализа конкурентов, а также прогнозов перспектив развития той или иной отрасли и рынков, как внутри страны, так и за рубежом. Процесс планирования на предприятии многократно усложнился. В централизованной экономике предприятию было гораздо легче выжить, но не развиваться. В децентрализованной рыночной экономике планирования на предприятии стало гораздо больше, а сам процесс планирования многократно усложнился. Однако централизованное планирование не исчезло. Оно сохранилось и с успехом используется в таких жестких управленческих структурах, как концерн, оно практикуется во взаимоотношениях между головной организацией и ее филиалами. Стоит иметь в виду, что в подавляющем большинстве предприятий, особенно негосударственной формы собственности, преобладает децентрализованное планирование. Предприятию приходится самостоятельно разрабатывать планы различного вида и применять различные виды планирования.

49. Процесс планирования

Планирование обеспечивает основу принятия всех управленческих решений. «Планирование непрерывный процесс установления или уточнения и конкретизации целей развития всей организации и ее структурных подразделений, определения средств их достижения, сроков и последовательности реализации, распределения (выявления) ресурсов». Планирование представляёт собой не единичный акт, а сложный многофазовый, многозвенный процесс, совокупность последовательных шагов в поисках оптимального решения. Эти шаги могут осуществляться параллельно, но согласованно, под одним общим руководством. Планирование используется: для выбора и обоснования стратегии развития, направлений деятельности на перспективу, оптимизации использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов;для успешной текущей работы предприятия для того чтобы показать перспективу развития предприятия, его потенциал и конкурентоспособность. Предоставление бизнес-план является обязательным условием для получения кредитов. Поиск источников финансирования - одна из основных задач субъекта хозяйствования, и он должен знать критерии для получения кредита. Планирование в зависимости от принятой в государстве политики может быть централизованным и децентрализованным.

50. Принципы, методы и показатели планирования

Принципы планирования: принцип участия (любое подразделение предприятия составляет свой план, но имеются 2 ограничения.Подразделение не должно: отрицательно влиять на другие подразделения; требовать дополнительных ресурсов. принцип непрерывности предусматривает внесение уточнений в составленный план и его продление. принцип холизма состоит из 2 частей: координации и интеграции. Координация учитывает необходимость взаимной увязки планов отдельных частей или подразделений предприятия. Интеграция предусматривает порядок, при котором планирование, осуществляемое независимо на каждом уровне, не может быть столь же эффективно, как планирование во взаимозависимости на всех уровнях. Комплексность представляет собой логически взаимосвязанные блоки маркетингового, производственного и финансового анализа; системность, предполагающая целостность работы, учет связей и отношений между его элементами; альтернативность - расчет и выбор между двумя и несколькими взаимоисключающими возможностями; обратная связь - постоянная корректировка предыдущих разделов плана при разработке последующих. При реализации принципов планирования должны соблюдаться следующие правила: Связь уровней управления. Привязка к календарю. Длина горизонта планирования. Влияние предшествующего результата. Переменное планирование. Связь между объектами планирования. Потоки планирования. Организация плановой работы Методы планирования: расчетно-аналитический, нормативный - на основе прогрессивных норм использования ресурсов; балансовый - согласование направлений использования ресурсов с источниками их образования (поступления) по всей взаимосвязанных материальных, финансовых и трудовых балансов; оптимизации плановых решений. Составляют несколько вариантов плановых расчетов и на основе различных критериев выбирают оптимальный;экстраполяции - выявленные в прошлом тенденции развития предприятия распространяются на будущий период;интерполяции - предприятие определяет промежуточные показатели исходя из будущей цели; факторный - расчет влияние важнейших факторов на изменение плановых показателей; матричный - построение моделей взаимосвязей между производственными подразделениями и показателями; экономико-математическое моделирование, который позволяет дать количественную оценку взаимосвязи между показателями и факторами, влияющими на их численное значение.

51. Сущность и виды планов, требования к их разработке

Планирование включает: концепцию, прогноз, программу, план. Планом называется официальный документ, в котором отражаются прогнозы развития предприятия в будущем; промежуточные и конечные задачи и цели; стратегии на случай чрезвычайных обстоятельств и др. Процесс планирования позволяет более четко формулировать целевые установки предприятия и использовать систему показателей деятельности, необходимую для последующего контроля результатов. В плане разрабатываются задания для всех видов деятельности, для каждого звена или на один вид работы. Планы различают: по срокам исполнения - стратегические, долговременные, краткосрочные текущие; по функциям назначенияпо уровню управления: общефирменные, цеховые, функциональных отделов, участков, бригад; по принципам составления единовременные. Существуют два типа единовременных планов: программный(создается для координации разнообразных видов деятельности, являющихся вспомогательными при реализации сложной производственной программы) и проектный(создаются для контроля за проведением менее сложных мероприятий, чем программы) Требования к разработке планов: социальная ориентация: адекватность плановых показателей; согласованность с параметрами внешней среды; вариантность; сбалансированность; экономическая обоснованность; автоматизация системы планирования; обоснованность плановых задач с точки зрения системы прогрессивных технико-экономических нормативов; ресурсное обеспечение; наличие разработанной системы учета, отчетности, контроля, ответственности за выполнение.

52. Процесс разработки и утверждения планов

Требования к тактическому (текущему) плану предприятия: Гибкость плана. Полнота планирования. Поддержка со стороны высшего руководства. Комплексность планирования. Ответственность за разработку и выполнение планов. Приоритет текущих решений над планом. Точность, ясность, лаконичность формулировок плана. Участие исполнителей в разработке плана. Порядок разработки и утверждения текущего плана. - анализ выполнения плана за предшествующий плановому год - сбор предложений работников предприятия по реализации стратегии развития предприятия, повышению эффективности работы; - изучению мероприятий и обоснование плановых решений по всем разделам тактического плана. Этапы разработки плана: Первый подготовительный этап(технико-экономический анализ деятельности предприятия) далее разрабатывается окончательный вариант плана (рассчитываются все показатели работы предприятия, предусмотренные структурой плана)

53. Структура плана предприятия (тактический план)

Тактический план представляет собой развернутую программу всей производственной, хозяйственной и социальной деятельности коллектива предприятия, направленную на выполнение заданий стратегического плана при наиболее полном и рациональном использовании материальных, трудовых, финансовых и природных ресурсов. Состав разделов и показателей тактического плана зависит от спецификации и отраслевой принадлежности предприятия, сложившихся на нем методов управления, традиций, управленческой культуры, состояния экономики, рыночной конъюнктуры и т. д. Тактический план содержит следующие разделы: - исходные данные планирования (план маркетинга и прогнозы продаж); - портфель заказов; - производство и реализация продукции; - экономическая эффективность производства;- нормы и нормативы;- материально-техническое обеспечение производства;- персонал и оплата труда;- инновации (техническое и организационное развитие предприятия);- инвестиции и капитальное строительство;- охрана природы и рациональное использование природных ресурсов;- финансовый план и др. Основу тактического плана составляют стратегический план и портфель заказов предприятия, сформированный на планируемый период.На базе стратегического плана разрабатывается план инноваций, а на базе портфеля заказов - план производства и реализации продукции.

54. Бизнес-план предприятия: сущность и назначение

Бизнес-планирование является составной частью стратегического плана. С помощью бизнес- плана должно быть обосновано каждое мероприятие стратегического плана, требующее инвестиционных ресурсов для своей реализации. Назначение бизнес-плана Имеются четыре мотива, которые в процессе планирования инвестиций требуют составления бизнес-плана: 1. Инвестирование средств в любую, даже самую привлекательную идею, содержащуюся в стратегическом плане, всегда сопряжены с риском. Процесс разработки бизнес-плана включает обдумывание идеи, заставляет ее авторов критически и беспристрастно взглянуть на предлагаемый проект во всей полноте. 2. Бизнес-план является официальным документом, который используется для кредитования и финансирования мероприятий стратегического плана. 3. Бизнес-план является рабочим инструментом, с помощью которого составляются все разделы технико-экономического плана на предприятии. 4. Законченный бизнес-план материализует идею, служит средством сообщения идеи другим заинтересованным людям и субъектам хозяйствования.

55. Структура бизнес-плана предприятия

В состав бизнес-плана входят: титульный лист, содержание, текст основных разделов бизнес-плана, приложения.

На титульном листе указывается название инвестиционного проекта, предприятия-инициатора проекта, организации-разработчика бизнес- плана, утверждающая подпись руководителя предприятия и организации-разработчика, заверенные печатью, требования конфиденциальности документа. Бизнес-план должен давать полное представление обо всех аспектах проекта и состоять из следующих основных разделов: «Резюме»; «Характеристик предприятия и стратегия его развития»; «Описание продукции (услуги)»; «Анализ макросреды»; «Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга» «Производственный план» «Организационный план»; «План реализации проекта»; «Инвестиционный план»; «Прогнозирование финансово-хозяйственной деятельности» «Показатели эффективности проекта»; «Юридический план»; «Информация о разработчике бизнес-плана»; Бизнес-планирования - определение слабых и сильных сторон субъекта хозяйствования с целью максимального использования последних. Предприятие является открытой системой. В связи с этим одним из важнейших разделов бизнес-плана является «Анализ макросреды», в котором должны быть отражены основные факторы внешней среды, содержащие развитие определенного вида деятельности. Маркетинговый анализ определяет, что, где, когда и по какой цене производить и продавать. План производства является своеобразной программой по выполнению задач сбыта. В данном разделе бизнес-плана отражаются объемы производства, потребность в производственных мощностях и ресурсах (по видам), материально-техническое обеспечение процесса производства. После того, как скорректированы планы производства и маркетинга, необходимо оценить финансовые результаты деятельности. Финансовый план включает: формирование себестоимости продукции с учетом деления затрат на переменные и постоянные; прогноз объема реализации продукции в стоимостном выражении; прогноз прибылей и убытков; баланс денежных доходов и расходов; прогнозный бухгалтерский баланс предприятия с оценкой изменения его финансовой состоятельности; оценка экономической эффективности прогнозируемой финансово-хозяйственной деятельности. Организационный план отражает процесс совершенствования производственной и управленческой структур предприятия. В бизнес-плане определяются наиболее существенные риски, разрабатываются меры исходя из возможностей по их преодолению. Заключительным этапом бизнес- плана являются соответствующие выводы о целесообразности реализации бизнес-плана, его достоинства, вероятность осуществления проекта.