Реконструкция жилого дома XIX века

,

Для фундаментов при соотношении сторон подошвы следует выполнять проверку на действие поперечной силы. Размеры плиты в плане b=12,015 м и l=21,118 м, т.е. - условие не выполняется значит проверку не делаем.

Расчет плиты по предельным состояниям второй группы

Таблица 2.13 - Общий вес на фундаментную плиту

Вид нагрузки	Нормативная нагрузка, кН	Расчетная нагрузка, кН
1	2	3
1 От перекрытий
От перекрытия над подвальным этажом 183,34 м2	2901,91	3530,21
От перекрытия над первым этажом 157,1 м2	1128,45	1312,57
От перекрытия над вторым этажом 157,1 м2	553,463	640,34
От перекрытия над мезонином 22,22 м2	27,175	29,91
2 От стен
От наружной бревенчатой стены h=7,78 м, l=60,743 м	513,218	567,1
От веса наружной бревенчатой стены h=8,88 м l=7,063 м	68,116	75,26
От веса внутренней бревенчатой стены h=7,78 м l=33,618 м	161,366	178,377
От веса внутренней бревенчатой стены h=8,88м l=15,29 м	83,774	92,596
От веса внутренней бревенчатой стены h=6,06 м l=3,93 м	14,694	16,242
От веса наружной подвальной стены h=3,3 l=60,786 м	1781,273	1959,133
От веса внутренней подвальной стены h=3,3 l=47,1 м	777,15	854,865

Определим расчетную нагрузку на 1 м2 фундаментной плиты размерами b=12,015 м, l=21,118 м по формуле:

S - площадь плиты.

,

Определим расчетную нагрузку на грунт по формуле:

- собственный вес плиты.

Собственный вес плиты на 1 м2:

, тогда

,

Осадку фундаментной плиты определим в программе фундамент 14.0

Результаты расчета

Расчет осадки фундаментной плиты

1. - Исходные данные:

Количество слоев 3



Рисунок 2.10 - Схема для расчета осадки

Исходные данные для расчета:

Таблица 2.14 - Данные для фундаментной плиты

Наименование исходных данных	Величина	Ед. измерения
Ширина вдоль Y	12,015	м
Длина вдоль X	21,118	м
Толщина плиты	0,5	м

Условия работы конструкции:

Глубина котлована (hk) 3,8 м

Расстояние до грунтовых вод (hv) 1,5 м

Распределенная нагрузка P= 47,31 кПа

Нагрузка на грунт q= 59,81 кПа.

2. - Выводы:

Осадка фундаментной плиты 55,15 мм

Условная глубина сжимаемой толщи 5,3 м

Крен плиты вдоль оси X -3E-5

Крен плиты вдоль оси Y -9Е-5

Примененная схема: линейно-деформируемого полупространства. Emid= 8,95 мПа

3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

3.1 Область применения

Проект организации работ разрабатывается для реконструкции жилого дома 19 века в г. Вологда по ул. Благовещенская 20. Здание имеет 2 этажа с мезонином со стенами из бревен, перекрытие балочное. Перекрытие подвала из монолитного железобетона, имеется подвал и теплый чердак.

Реконструкция жилого дома включает в себя следующие работы:

- демонтаж здания;

- земляные работы;

- монтаж конструкций фундамента «0» цикла;

- возведение бревенчатых стен;

- устройство кровли;

- внутреннюю отделку помещений.

В дипломном проекте разработан сетевой график реконструкции здания, проведена календаризация и оптимизация работ, выполнены расчеты численности персонала строительства, потребности в различных ресурсах, площади складских зон материалов, а также определены технико-экономические показатели проекта производства работ.

3.2 Исходные данные

Исходными материалами для составления ППР служат:

- ранее утвержденный проект; в т.ч. ПОС, РД и сметы;

- данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов;

- данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;

- данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;

- действующие нормативные документы: СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в т.ч. и по охране труда в строительстве.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам, расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов строящихся по типовым размерам, в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

Характеристика условий строительства

Проектируемое здание расположено по ул. Благовещенская в г. Вологда.

Доставка на объект строительства основных материалами, конструкциями и деталями производится автомобильным транспортом. Среднее расстояние подвозки основных материалов составляет 20 км.

Договорная продолжительность строительства - 8 месяцев.

За относительную отметку 0.000 принята абсолютная отметка +118,830. В основании фундамента залегает супесь пластичная и суглинок легкий. Начало строительства запланировано на 1 апреля 2016 г.

Природно-климатические условия строительства

Температура воздуха в зимний период наиболее холодной пятидневки -- -32°С, наиболее холодных суток -- -37°С. Глубина промерзания грунта 1,5 м. Низ фундамента на отметке -4,6 м. Основанием служит суглинок легкий.



3.3 Описание методов выполнения основных СМР с указаниями по технике безопасности

Подготовительный период

Строительство проектируемого объекта выполняется в два периода: подготовительный и основной.

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки.

Освоение строительной площадки -- расчистка территории строительства, демонтаж реконструируемого объекта.

Монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства.

Инженерная подготовка территории строительства -- устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водо-, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения и связи.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд к строительной площадке грунтовая уплотненная щебнем, ширина дороги при одностороннем движении транспорта -- 3,5 м, а при двух направлениях -- 6 м.

Временное освещение территории строительства производится светильниками на опорах, прожекторами установленными на инвентарных мачтах и стреле монтажного крана. Временное освещение выполняется в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85.

У въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону.

Складирование материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

Во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка ограждается временным забором. Конструкции ограждения выполняются в соответствии требованиям ГОСТ 23407-78. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода, людей оборудованы сплошным защитным козырьком.

Работы по прокладке инженерных коммуникаций выполняются с соблюдением требований СНиП 3.05.06-85, СНиП 3.05.03-85, СНиП 3.05.04-85, СНиП 3.05.02-88. При ограждении строительной площадки также должны соблюдаться требования СНиП 12-04-2002 и СНиП 3.01.01-85.

Основной период строительства

Основной период строительства делится на четыре стадии:

1) демонтаж реконструируемого здания

2) устройство подземной части здания

3) устройство надземной части здания

4) отделочные работы.

Возведение подземной части здания.

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2004.

К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Отрыв траншей коммуникаций и земляные работы по отрывке траншей и котлованов выполнять экскаватором ЕК-14 с емкостью ковша 0,65 м3.

При заливке фундамента подземной части здания рекомендуется выполнять автобетононасосом BRF43.09, позволяющим производить подачу бетонной смеси с бровки котлована.

а) Земляные работы.

Земляные работы по устройству котлована выполняются с помощью: экскаватора ЕК-14 и а/самосвала КАМАЗ 5511.

б) Устройство фундаментов.

Фундаментная плита устанавливается на песчаный слой с бетонной подготовкой с проверкой отметок оснований по визиру. Монолитные стены с перекрытием устанавливаются на фундаментную плиту и заливаются на отметку установленную по нивелиру. Затем делают разметку для цоколя из кирпичной кладки, для дальнейшей работы с кирпичной кладки применяют причалки и строительный уровень.

Возведение надземной части здания.

Возведение надземной части здания производится автокраном КС-35715. Для погрузочно-разгрузочных работ с автотранспорта и для монтажа кирпичных стен используется тот же кран. При монтаже надземной части здания необходимо руководствоваться СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.04.03-85, СНиП 3.04.01-87.

Для монтажа конструкций здания предусмотрено использование типовой монтажной оснастки, позволяющей осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

В возведении объекта задействованы следующие машины и механизмы: бульдозер ДЗ-18, экскаватор ЕК-14, автомобиль КАМАЗ 5511, автобетононасосом BRF43.09, автобетоносмеситель 58147G, сварочный аппарат СПЕЦ ММА 250 АС-S, монтажный кран КС-35715, электротрамбовка ИЭ-4502, угловая шлифовальная машина интерскол УШМ-180/1800М, затирочная машина ЦП-2101А, краскопульт СО-71.

В качестве технологической оснастки и инструмента бригада монтажников применяет следующие приспособления: оправка монтажника, конопатка стальная, ключи торцовые, молоток слесарный, щетка ручная, кернер слесарный, зубило слесарное, напильник слесарный, ключи гаечные разводные, отвес строительный, уровень строительный, рулетка измерительная металлическая, шнур разметочный в корпусе, метр складной металлический.

Кроме бригады монтажников на строительной площадке работают: машинисты, землекопы, кровельщики, бетонщики, сантехники, плотники, изолировщики, маляры, штукатуры, облицовщики, плиточники.

Транспортные работы.

Организация - владелец транспортных средств обязана обеспечить их своевременное техобслуживание и ремонт.

Транспортировка длинномерных, тяжеловесных, крупногабаритных грузов осуществляется на специализированном транспорте.

Груз должен быть размещен и закреплен в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления.

Подача автомобиля задним ходом в зоне работ производится по команде работающих.

Техника безопасности при выполнении монтажных работ.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки элементов конструкции и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.

Строповка грузов производится инвентарными грузозахватными устройствами. Способы строповки должны исключать падение или скольжение груза.

Элементы при перемещении удерживаются от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Во время перерывов элементы не оставляют на весу.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производят после постоянного или временного надежного закрепления.

Монтажные работы на высоте не выполняются в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей прекращают при скорости ветра 10 м/с и более.

Монтаж конструкций последующего яруса производят после надежного закрепления предыдущего.

Монтаж лестничных площадок и маршей производится после завершения монтажа конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно установить ограждение.

Нельзя находиться под монтажными конструкциями до установки их в проектное положение.

Рабочее место должно быть оснащено необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками, монтажными столиками, вышками, лестницами, защитными ограждениями, должны применяться индивидуальные средства защиты в виде предохранительных поясов, прикрепляемых к устойчивым элементам. Кроме того, должны применяться ограждения в виде защитных сеток для падающего предмета.

Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ.

Контроль качества монтажа начинают с момента приемки доставленных элементов. Они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающих допустимые по СниП.

По окончании монтажа конструкций работы принимают по акту, в котором указывают соответствие монтажа проекту, выносят заключение о готовности здания для производства последующих работ.

Главным критерием качества монтажных работ является тщательность сварки и заделки стыков и точность установки конструкций в соответствии с проектом. На все конструкции, которые при дальнейшем производстве работ закрываются другими конструкциями составляют акты на скрытые работы.

Указания по охране труда.

Конструкции, поднимаемые краном, надо удерживать от раскачивания оттяжками из пенькового каната или троса.

При подъеме элементов, устанавливаемых в горизонтальное положение, к обоим их концам прикрепляются парные оттяжки.

Запрещается передвигать конструкции после их установки и снятия захватных приспособлений.

При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя.

На монтажных работах обязательно должна быть предусмотрена сигнализация. Все сигналы машинисту крана и рабочим на оттяжках подает один человек - бригадир.

Временные связи, расчалки, кондукторы разрешается снимать только после окончательного закрепления конструкций.

Машинисты кранов, стоповщики, сигнальщики и сварщики проходят обучение по спецпрограммам.

Монтажники, имеющие стаж работы менее одного года и разряд ниже третьего, к работе на высоте не допускаются.

Отделочные работы

Отделочные работы делятся на следующие циклы:

1) установка оконных и дверных блоков;

2) штукатурные и плиточные работы;

3) подготовка под окраску и окраска поверхностей;

4) окончательная отделка и окраска поверхностей;

5) устройство чистых полов и лестниц.

Общая готовность здания к началу работ должна соответствовать СНиП 3.04.01-87.

Производство штукатурных и облицовочных работ организуется поточно-расчетным методом, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Раствор и шпаклевку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ. Водные составы для окраски стен и потолков рекомендуется наносить механизированным способом. Ручную окраску стен и столярных изделий рекомендуется производить малярным валиком.

Качество применяемых отделочных материалов (краски, керамическая плитка, шпаклевки) должны удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87.

3.4 Стройгенплан

Строительный генеральный план участка, являясь важным документом после ППР, влияет на эффективность организации производства, поскольку в нем решаются вопросы размещения и транспортировки строительных конструкций и материалов, что отражается на производстве труда и себестоимости работ.

Стройгенплан разработан на основании архитектурно-строительного генплана объекта, согласно техники безопасности в строительстве.

При проектировании стройгенплана предусмотрено:

- ограждение стройплощадки;

- наличие временных дорог;

- пересечение дорог с ЛЭП выполнено под прямым углом;

- размещение складских площадок в зоне действия крана;

- размещение двух пожарных гидрантов на расстоянии < 150м друг от друга, не далее 2м от дороги с твердым покрытием.

Проектом предусмотрены бытовые временные помещения, которые обеспечивают рабочих водоснабжением, канализацией, отоплением.

Элекроснабжение осуществляется за счет трансформаторной подстанции, установленной на объекте.

3.5 Описание сетевого графика

В качестве модели, отражающей технологические и организационные взаимосвязи процесса производства строительных работ, используется сетевая модель.

Сетевая модель изображается в виде графика, состоящего из стрелок и кружков.

Выполнен расчет сетевого графика, в котором предусматривается поточное выполнение работ. Подземная часть здания разбита на 2 захватки, надземная - на 3 захватки (этажи).

Продолжительность критического пути составляет 206,96 дней.

Расчет сетевого графика производится табличным методом.

Максимальная численность рабочих на площадке составляет 27 человек, после оптимизации работ сетевого графика за счет частного резерва времени численность рабочих удалось сократить до 24 человек. Технико-экономическая информация по работам сетевого графика обобщается в карточке-определителе сетевого графика.

На основании данных из карточки-определителя (приложение 8) производится расчет сетевого графика (приложение 9).

3.6 Расчёт численности персонала строительства

Численность персонала строительства определяется по формуле:

N = 1,06 Ч (Nосн + Nн.о.+ Nитр + Nмоп + Nуч.),

где 1,06 - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни.

Nосн. = 24 чел. ? численность рабочих основного производства,

Nн.о = 24Ч 20% = 5 чел. ? численность рабочих неосновного производства

Nитр = (24+5)Ч 6% = 2 чел. ? численность инженерно-технических работников

Nмоп.=(24+5)Ч4%=2 чел. ? численность младшего обслуживающего персонала

Nуч. = (24+5)Ч5% =2 чел. ? численность учеников

N=1,06 Ч (24+5+2+2+2) = 38 чел.

Расчет временных зданий и сооружений

Таблица 3.1- Расчет временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на одного чел-ка	Требуется	Принято
	Всего	%одно-временно пользу-ющихся	Ед. изм.	Кол-во	Ед. изм.	Кол-во	Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Проходная	-	-	м2	9	м2	7	«Модуль» 3х3	0
Контора прораба	2	100	м2	4	м2	8	Вагончик 3x3	0
Помещение для приёма пищи	38	30	м2	1	м2	11,4	Вагончик 3x6	0
Кладовая	-	-	м2	15	м2	15	Вагончик 3x6	1
Помещение для обогрева рабочих	38	100	м2	0,1	м2	3,8	Вагончик 3x6	1
Помещение для сушки и обеспыливания одежды	38	50	м2	0,2	м2	3,8	Вагончик 3x3	0
Умывальными	38	70	м2	0,5	м2	13,3	«Модуль» 3x3	1

Примечание: помещение личной гигиены женщин -умывальная и туалет предназначаются общими, поскольку количество работающих женщин до 10 человек.

3.7 Расчёт потребности в коммунальном обеспечении

Расчёт потребности в воде

Р = Рпож + 0,5 Ч (Рб + Рпр);

где Рпож = 10 л/с ? расход воды на пожаротушение

Рб = Рб' + Рб'' ? расход воды на бытовые нужды

Расход воды на умывание, принятия пищи и др:

;

где b - норма водопотребления на 1 чел. в смену, при отсутствии канализации ? 10 литров

к2 = 1,21,3 - коэфф. неравномерности потребления воды

n = 8,2 ч - продолжительность смены

= 0,017

Рб = 0,127 + 0,017 = 0,144

Расход воды на производственные нужды:

;



1,2 - коэффициент на неучтенные потребности

к3 = 1,31,5 - коэффициент неравномерности водопотребления,

Уq = 105000 - суммарный расход воды в 1 смену на все производственные нужды

= 5,55

Р = 10 + 0,5 Ч (0,144 + 5,55) = 12,85

Диаметр трубопровода временного водопровода:

, мм

где v = 2 м/с ? скорость воды во временном водопроводе

= 90,5 мм.

Принимаем Д = 100 мм.

Расчёт потребности в электроэнергии

Требуемая мощность трансформатора для строительной площадки определяется:

,

где 1,1 ? коэфф., учитывающий потери в сети

УРС, УРтех, УРОВ, УРОН ? сумма мощностей всех потребителей, см. в таблице

сosц1 = 0,6; сosц2 = 0,75 ? коэфф. мощности, зависящие от загрузки потребителей

к1 = 0,30,8; к2 = 0,7; к3 = 0,8; к4 = 1 - коэффициент спроса учитывающих не совпадение нагрузок

Таблица 3.2 - Расчет потребности в электроэнергии

Наименование потребителей	Мощность, кВт
1.Технологические: -Сварочный аппарат СПЕЦ ММА 250 АС-S -электротрамбовка ЦЭ4502 - угловая шлифовальная машина -виброрейка СО-47 -затирочная машина ЦП-2101А -Краскопульт СО-87	10,7 10 1,8 0,6 2 0,6 Всего:25,7
2.Внутреннее освещение: -Бытовые помещения	2
3.Наружное освещение -Прожекторы	6
Итого:	33,7

= 31,57 кВт

Трансформаторную подстанцию комплектовать как минимум двумя трансформаторами, один из которых меньшей мощности.

Подбираем 2 трансформатора, мощность которых близка к расчетной, КТПМ - 25 кВт, КТПМ - 40 кВт.

Сечение проводов во временной электросети:

, мм2

где Руч - сумма мощностей потребителей на рассмотренном участке сети, кВт;

L - длина участка, м;

q - удельная проводимость материала провода:

медь - 57, алюминий - 34,5, сталь - 20;

U - номинальное напряжение : для силовых - 380В, освещение -220В;

= 1,36 мм2 принимаем диаметр 4 мм2

= 0,2 мм2 принимаем диаметр 4 мм2

Расчет потребности в сжатом воздухе

Требуемая мощность компрессорной установки:

Q = 1,3 Ч q Ч к, м3/мин

где q - суммарный расход воздуха приборами;

1,3 - коэффициент учитывающий потери в сети;

к - коэффициент одновременно работающих аппаратов

при 1 аппарате к = 1

2 - 3 к = 0,9

4 - 6 к = 0,8

Q = 1,3 2,5 0,9 = 2,93 м3/мин

Принимаем компрессоры ПКС-3М - 3 шт.

Определяем Ш подводящих шлангов: = 5,0 см

Расчет потребности в тепле

Общая потребность тепла для строительных нужд:



, кДж/час

где Q1 - расход тепла на отопление здания

Q2 - расход тепла на технологические нужды

к1 - коэффициент учитывающий потери в сети, к1 = 1,5;

к2 - коэффициент неучтенные расходы тепла, к2 = 1,2.

Q1 = a q V (tв - tн), кДж/час

где а - коэффициент зависящий от расчетной температуры наружного воздуха

tн - 10 0С а = 1,2;

tн - 20 0С а = 1,1;

tн - 30 0С а = 1.

q - удельная тепловая характеристика здания

V - объем здания по наружному обмеру, м3

tв и tн -расчетная температура внутри помещения и наружного воздуха

Q2 = 0 - зависит от времени, вида и объема работ.

Q1 = 1 Ч 0,51Ч 2796,84 Ч (21 - (- 31) = 74,17 кДж/час

Qобщ = (74,79 + 0) Ч 1,5 Ч 1,2 = 134,62 кДж/час

Расчет потребности в транспортных средствах

Требуемое количество маш.-см. работы автотранспорта:

, м-см

где Q - количество перевозимого однородного вида груза, т;

Рсм = пр q кгр - сменная производительность транспортной единицы, т/см;

пр - количество рейсов в смену

q - паспортная грузоподъемность машины, т

кгр - коэфф. Использования грузоподъемности машины в зависимости от вида груза, в данном случае равен 1.

, р см

где Т = 8,2- продолжительность смены

tпр - нормативное время погрузоразгрузочных работ, в час, примем 0,62(час)

L - расстояние перевозки, км. Принимаем L=30 км

V = 20 км/ч - средняя скорость движения в условиях города,

Перевозка арматуры и сетки:

рейсов в смену;

Перевозка материала для опалубки:

Перевозка кирпича:



Перевозка конструкции дома:

Принимаем 3 автомашины КАМАЗ 5511, грузоподъемность которой 10 т. 1м3

Перевозка бетонной смеси:

Принимаем 4 автобетоносмесителя КАМАЗ 58147G, грузоподъемность которого 19 т.

3.8 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

Требуется площадь склада для хранения однородного груза:

, м2

,

где Р - запас материалов в натуральных единицах :

Q - количество однородных материалов для объекта (в натуральных единицах)

T - продолжительность выполнения работ с использованием данного материала, дн.

n - норма запаса материалов, дн.

При автомобильных перевозках n = 2 - 5 дн.

к - коэффициент неравномерности снабжения, к = 1,2;

r - норма хранения материала на 1 м2 площади;

кп - коэффициент учитывающий проходы на складах:

закрытые - кп = 0,5 - 0,7

открытые - кп = 0,4 - 0,5;

Складские помещения:

1) Кирпич:

P=(23073/4)*3*1,2 = 20766 шт;

S=20766/750*0,5= 14 м2

7 м2 в 2 яруса

2) Щиты для опалубки:

P=(337/53)*3*1,2 =22,9 м3;

S=22,9/20*0,5= 2,29 м2

2,29 м2 в 1яруса

3) Фундаментные блоки:

P=(22/25)*3*1,2 =3,2 м3;

S=3,2/1*0,5= 1,6 м2

1,6 м2 в 1 яруса



3.9 Технико-экономические показатели

Таблица 3.3 - Технико-экономические показатели

Наименование	Ед.изм.	Кол-во
1	2	3
Сметная стоимость СМР	тыс.руб.	-
Объем здания	м3	1872,89
Полезная площадь	м2	978,08
Нормативная трудоемкость работ	Чел-дн.	2805,78
Планируемая трудоемкость работ	Чел-дн.	2483,52
Процент выполнения норм выработки	%	113
Средняя выработка на 1 рабочего	тыс.руб./дн.
Затраты труда на 1 м3 здания	Чел-дн.	1,5
Затраты труда на 1 м2 полезной площади	Чел-дн.	2,869
Энерговооруженность	кВт	2,45
Продолжительность строительства:
нормативная	дн.	255
планируемая	дн.	206,96
Среднее количество рабочих	чел.	12
Коэффициент неравномерности движения рабочих		1,4



4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

4.1 Область применения

В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по возведению монолитных железобетонных фундаментов. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.

Данная техкарта разработана на устройство монолитного ленточного фундамента. Размеры фундаментных стен в осях 19,75Ч10,65 м. Схема расположения фундаментной плиты согласно проекту при глубине заложения 3,8 м. реконструкция фасад фундамент бетон

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

- монтаж опалубки;

- установка арматуры;

- бетонирование фундаментной плиты;

- бетонирование наружных и внутренних стен;

- бетонирование перекрытий;

- демонтаж опалубки.

Работы ведут в одну смену в летний период.

При этом произведен подбор машин, оборудования и инвентаря, необходимого при данных работах. Рассчитаны трудовые затраты на земляные, арматурные, бетонные и опалубочные работы, а также составлен график производства работ.

4.2 Монтажные работы

На основании данных проекта определяем количество монтажных элементов, их массу и размеры по спецификациям. Сводная ведомость объемов работ будет являться исходным документом для составления калькуляции трудовых затрат и выбора монтажных и транспортных машин (Табл. 4.1).

4.3 Технология и организация выполнения работ

Для начала работ по возведению надземной части должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства».

До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены; нивелировка поверхности перекрытий; произведена разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки; подготовлена монтажная оснастка и инструмент; основание очищено от грязи и мусора.

Выбор метода монтажных работ

Выбор метода монтажных работ зависит от объемно планировочного и конструктивного решения. После завершения разработки котлована и всех земляных работ, начинают установку опалубки для фундаментной плиты, а затем делают бетонную подготовку и армирование фундамента и с дальнейшей установкой опалубки для стен и перекрытия.

4.4 Опалубочные работы

В качестве опалубки можно использовать инвентарные деревянные щиты, изготовленные из водостойкой фанеры, элементы жесткости из строганой доски, либо щиты инвентарной опалубки с палубой из водостойкой фанеры и элементами жесткости из алюминиевых профилей, типа «ТЭМБО» фирмы «Крамос», или щитовой опалубки AGS-80AL фирмы Агрисовгаз.

Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1 - 1,2 м. Остальные элементы в зависимости от габаритов в штабеля на прокладки.

Работы по монтажу опалубки начинаются с выноса осей на под бетонку, по которым будут устанавливаться опалубка из досок, тем самым, обозначая габариты фундамента. Оси наносятся маркером или краской.

Монтаж и демонтаж опалубки ведут не механизированным способом.

Щитовая опалубка состоит из щитов древесно-стружащей плиты, конструктивно связанных поддерживающими элементами, элементов соединения и крепления.

Далее производится натягивание шнура-причалки, его положение должно соответствовать верхнему внутреннему углу возводимых фундаментов. Натягивание причалки осуществляет двое рабочих. В это время другие выполняют нанесение антиагдезионной смазки на щиты опалубки. В качестве антиадгезионной смазки рекомендуется использовать: бетрол, эмульсол, аденол.

Работы по монтажу опалубки начинаются с установки угловых щитов.

Для обеспечения устойчивости опалубки и восприятия ей горизонтальных нагрузок выполняется анкеровка по низу смонтированных щитов и их раскрепление по верхнему поясу с помощью тяжей, защищенных трубкой ПВХ с конусами.

На заключительном этапе опалубочных работ выполняется выверка опалубки и вынос и закрепление высотных отметок, для фиксации высоты верхней грани бетонируемого фундамента при укладке бетона. Для этого производится нивелировка и на поверхности опалубки с помощью мела или маркера выполняются метки.

Работы по монтажу опалубки для монолитного перекрытия начинаются с установки основных стоек. Для этого производят разбивку основания под шаг основных стоек. В качестве инструмента и оснастки используется рулетка - 20 м, мел, возможно использование рейки-шаблона определенной длины, соответствующей шагу основных стоек.

По высоте монтируемые стойки настраивают с таким расчетом, чтобы после монтажа палуба находилась на 20-30 мм выше проектного положения.

После установки основных стоек и настройки их по высоте, производят монтаж продольных балок, и устройство вертикальных связей. После чего осуществляется монтаж поперечных балок.

До начала работ по монтажу листов фанеры производится выравнивание поперечных балок с помощью шаблона, далее производится укладка фанеры на поперечные балки с закреплением в углах листов фанеры гвоздями. Гвоздями (саморезами) крепятся только крайние листы фанеры.

4.5 Укладка и уплотнение бетона

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

- устранены все дефекты опалубки;

- проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

- приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями.

Подачу бетонной смеси в зону укладки осуществляется автобетононасосом с характеристиками необходимыми для данного объекта.

При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом радиус действия распределительной стрелы позволяет производить укладку бетонной смеси на большое расстояние. Нормальная эксплуатация автобетононасосов обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4 - 22 см, что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более 2 часов.

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов.

4.6 Подбор автобетононасоса

Подбор автобетононасоса производится сравнением технических параметров крана с требуемыми. Наибольшая дальность подачи за призмой обрушения откоса составляет 27 м.

Таблица 4.2- Технические характеристики автобетононасосов

Показатель	Автобетононасосы
	BRF 32,09 ЕМ	BRF 36.09	BRF 43.09
Наибольшая подача бетонной смеси на выходе из распределительного устройства, м3/ч	90	90	90
Наибольшее давление нагнетания бетонной смеси, МПа	7,1	7,1	7,1
Тип качающего узла	Поршневой	Поршневой	Поршневой
Тип распределительной стрелы	М 32-TRS	М 36-TRS65	M43-IR104
Количество секций стрелы	4	4	4
Наибольшая высота подачи бетонной смеси со стрелы, м	32,6	35,7	42,1
Наибольшая дальность подачи бетонной смеси со стрелы, м	29	32,1	38,6
Наибольшая глубина подачи бетонной смеси со стрелы, м	22,5	24,3	29,2
Размеры машины в транспортном положении, м: Длина ширина высота	10,11	11,606	11,16	13,729
	2,48	2,65	2,5	2,5
	3,93	3,9	3,9	3,97
Масса автобетононасоса, т	25	22,86	26,3	33,89
Высота загрузки, м	1,35	1,33	1,4	1,4
Модель базового автомобиля*	MB2631/41	KPA3-250K	MB 2631	MB 3538
* МВ-«Мерседес-Бенц»



Рисунок 4.1 - Схема для подбора автобетононасоса

4.7 Материально-технические ресурсы

Для монтажа фундамента перечень необходимых инструментов, приспособлений, оборудования и машин сведены в таблицу 4.3.



Таблица 4.3 - Ведомость потребного количества механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Технич. хар-ка	назначение	Кол-во
1	2	3	4	5
Автобетононасос	BRF 32,09ЕМ	Дальность подачи распределительной стрелы - 29 м. Производительность до 90 м3/ч	Подача бетонной смеси	1
Автобетоносмеси-тель	КАМАЗ 58147G	Геометрический объем барабана - 11,1 м3. Выход готовой смеси не менее 7 м3	Транспортирование бетонной смеси	1
Компрессор	Inforce РС 1800/50 01-13-0002		Подача сжатого воздуха	1
Вибратор глубинный	ИВ-102А	Длина вибронаконечника 440 мм, масса 15 кг	Вибрирование уложенной бетонной смеси	1
Бак красконагрева-тельный	СО-12А	Емкость - 20 л, масса - 20 кг	Смазка щитов опалубки	1
Краскораспылитель ручной пневматический	СО-71	Масса - 0,66 кг	Смазка щитов опалубки	1
Устройство для вязки арматурных стержней	Оргтехстрой		Армирование отдельными стержнями	1
Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов			Арматурные работы	1
Закрутчик	ТУ 67-399-82		Арматурные работы
Дрель универсальная	ИЭ-1039Э	Диаметр сверла до 13 мм, масса-2 кг	Сверление отверстий	1
Лом стальной	ЛО-24 ГОСТ 1405-83	Масса-4,4 кг	Рихтовка элементов, опалубочные работы	1
Молоток стальной строительный	МКУ-2	Масса-2,2 кг	Простукивание бетона	1
Кельма	КБ ГОСТ 9533-81	Масса-0,34 кг	Разравнивание раствора	1

4.8 Определение трудоемкости работ

Калькуляция трудовых затрат и машинного времени определена на основании объемов работ (п. 4.2, табл.4.1) и технологических норм по ЕНиР [1,4] и представлена в виде таблицы (см. приложение 10).

4.9 Производительность автобетононасоса

Производительность машины (выработка в смену) определяется по норме машинного времени из калькуляции (табл.5) на основании и техпаспорта.

,

Автобетононасос (при заливке фундамента) :

,

4.10 Требования к качеству и приемке работ

Контроль качества работ по устройству монолитного железобетонного фундамента осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории.

Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль фундамента (акт скрытых работ, акт приемки).

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

Поступающая на строительство арматурная сталь при приемке должна подвергаться внешнему осмотру и замерам.

Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведенных испытаний, масса партии, номер стандарта.

Каждый пакет, бухта или пучок арматурной стали должны иметь металлическую бирку завода-поставщика.

При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия арматурной стали в производство не допускается.

При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ.

Контроль качества бетона заключается в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта.

Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие. Прочность при сжатии бетона следует проверять на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси, отобранных после ее приготовления на бетонном заводе, а также непосредственно на месте бетонирования конструкции.

У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль ее подвижности.

Контрольные образцы, изготовленные у места бетонирования, должны храниться в условиях твердения бетона конструкции.

Сроки испытания образцов нормального хранения должны строго соответствовать предусмотренным проектной маркой (28 сут., 90 сут. и т.д.).

Сроки испытания контрольных образцов, выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции, назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции с учетом необходимости достижения к моменту испытания проектной марки.

Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов - кернов цилиндрической формы, высверленных из тела конструкции.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа (СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87»).

Транспортирование и подача бетонных смесей осуществляется автобетоносмесителями, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду в укладываемую бетонную смесь для увеличения ее подвижности.

При приемочном контроле производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытых работ (подготовка основания под фундаментную плиту, арматурные работы).

В процессе проведения приемочного контроля смонтированной опалубки проверке подлежит:

- соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;

- жесткость и неизменяемость всей системы в целом и правильность монтажа поддерживающих опалубку конструкций.

Контроль качества арматурных работ состоит в проверке:

- соответствия проекту видов марок и поперечного сечения арматуры;

- соответствия проекту арматурных изделий;

- качества сварных соединений.

Приемка законченных бетонных и железобетонных конструкций должна осуществляться в целях проверки их качества и подготовки к проведению последующих видов работ и оформляться в установленном порядке актом.

Приемка железобетонных конструкций должна включать:

- освидетельствование конструкции, включая контрольные замеры, а в необходимых случаях и контрольные испытания;

- проверку всей документации, связанной с приемкой и испытанием материалов, полуфабрикатов и изделий, которые применялись при возведении конструкций, а также проверку актов промежуточной приемки работ.

- соответствие конструкции рабочим чертежам и правильность ее расположения в плане и по высоте;

- наличие и соответствие проекту отверстий, проемов, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей и т.п.

Приемку фундамента следует оформить актом на приемку ответственных конструкций в соответствии с СП 70.13330.2012 актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции».

4.11 Техника безопасности при возведении фундамента

Мероприятия по технике безопасности должны обеспечить безопасное ведение работ в конкретных условиях строительной площадки. Они разрабатываются в соответствии [3,7].

Бетонные и железобетонные работы

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

- ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

При работе автобетононасоса

К работе на автобетононасосе допускаются лица, знающие правила эксплуатации данного автобетононасоса и прошедшие практику работы на этом автобетононасосе под руководством квалифицированного оператора в течение месяца и имеющий на руках удостоверение машиниста.

Знания машинистом инструкций по эксплуатации данного типа автобетононасоса, требований техники безопасности и охраны труда и требований настоящей «Инструкции» проверяются на экзаменах квалификационной комиссией. Лица, успешно сдавшие экзамены и прошедшие практику, получают удостоверение (машиниста) на право управления данным автобетононасосом. Экзамены должны проводиться ежегодно перед началом эксплуатации автобетононасоса. Работать на автобетононасосе без указанного удостоверения запрещается.

К работе по эксплуатации автобетононасоса допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное медицинское освидетельствование. Медицинское освидетельствование должно проводиться не реже одного раза в год.

Заводская инструкция по эксплуатации автобетононасоса должна всегда находиться в кабине автобетононасоса.

Работать на неисправном автобетононасосе или автобетоносмесителе запрещается.

В отсутствии ИТР, руководящего работами, запрещается выполнять бетонные работы с помощью автобетононасоса, а также другие работы, не соответствующие назначению и технической характеристике машины (например, перекачка раствора).

Оператору запрещается при работающем насосе отходить от органов управления автобетононасосом более чем на 2 м, не имея при себе пульта дистанционного управления. Запрещается оставлять без присмотра пульт дистанционного управления.

При плохом самочувствии машиниста эксплуатация автобетононасоса запрещается.

Без внешнего осмотра запрещается эксплуатация автобетононасоса.

Члены бригады, выделенной строительной организацией для работы с комплектом машин должны пройти курсовое обучение и инструктаж по безопасным методам выполнения вспомогательных работ. Рабочие, обслуживающие комплект машин, должны иметь удостоверение на право работы с автобетононасосом.

Бригада, выделенная строительной организацией для работы с автобетононасосом, выполняющая слесарные и монтажные работы, а также работы по приемке и укладке бетонной смеси в конструкции и другие работы, связанные с эксплуатацией автобетононасосов, обязана выполнять действующие правила техники безопасности и охраны труда.

Перекачка бетонной смеси возможна только при установленном и выровненном с помощью аутригеров автобетононасосе.

Машинисты и рабочие комплекта машин должны работать в спецодежде, защитных касках и очках.

Открытые стоянки для автобетононасосов устраиваются на строительных площадках и оборудуются в соответствии с рекомендациями.

Во время подачи бетона с помощью бетононасоса следует соблюдать рабочие положения распределительной стрелы. Вне этих зон работы с распределительной стрелой запрещаются.

Эксплуатация автобетононасоса в охранной зоне действующей линии электропередачи напряжением более 42 В следует производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасность производства работ при наличии письменного разрешения организации-владельца линии и наряд-допуска на производство работ в местах действия опасных или вредных факторов, выданного непосредственному руководителю работ, и наряд-допуска, оформленного в соответствующем порядке на производство работ вблизи воздушной линии электропередачи, выданного машинисту. При установке автобетононасоса в охранной зоне воздушной линии электропередачи необходимо снять напряжение с нее.

Перед промывкой бетоновода посторонние лица должны быть удалены от рабочей зоны, определяемой в ППР, на расстояние не менее 10 м.



5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

5.1 Пояснительная записка

Для определении сметной стоимости, производства работ по сохранению объекта культурного наследия федерального значения «Усадьба (дер.), XIXв. (Дом Красильникова «Жилой дом с каретником», (каретник утрачен), дер., 1912г.)» по ул. Благовещенская д. 20 г. Вологда на 2016 год, руководствуясь письмом № 18-01-35/04-ДА от 24 марта 2008г., использовались следующие сметные нормативы: «Сборники сметных норм и единичных расценок на реконструкционно-восстановительные работы по памятникам истории и культуры» (ССН-2001) и дополнения к ним, сборники ТЕР-2001 в редакции 2009 года Вологодской области. Для перевода базовых цен 1984 года в текущие цены 2012 года использовался индекс 242,52, согласно письму Министерства культуры Российской Федерации № 16-01-39/10-КЧ от 07. 02.2012 года. Для перевода в текущие цены I квартал 2016 года строительной части работ использовался индекс изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ редакции 2009 года для объектов культуры для 1 зоны г. Вологды на I квартал 2016г. - 7,07.

Сводный сметный расчет № 06/2016 составлен на основании локальных сметных расчётов.

Локальные сметные расчёты составлены на основании ведомостей объёмов работ. Объёмы работ могут быть уточнены в процессе производства работ.

К нормативам накладных расходов и сметной прибыли применены понижающие коэффициенты для организаций, работающих при упрощенной системе налогообложения: 0,94 и 0,9 соответственно.

В локальных сметных расчетах стоимости работ на объекте по адресу г. Вологда, Благовещенская 20 применен коэффициент на стесненные условия в застроенной части города в соответствии с прилагаемым актом.

Исходными данными для составления сметы является ведомость подсчета объемов работ по чертежам и спецификациям.

В выпускной квалификационной работе разработана следующая документация:

- локальный сметный расчет № 1 «На общестроительные работы» (приложение 10);

- локальный сметный расчет № 2 «На внутренние санитарно-технические работы» (приложение 11);

- локальный сметный расчет № 2 «На электротехнические работы» (приложение 12);

- объектный сметный расчет № 1 «На реконструкцию жилого дома 19 века в г. Вологда» (приложение 13);

- сводный сметный расчет стоимости строительства (приложение 14).

Стоимость строительных работ определена по ТЕР-2001[19]

Стоимость монтажных работ определена по ТЕРм-2001[20].

Стоимость материалов, расценки на которые не приведены в ТЕРах, принята по сборникам сметных цен на материалы, изделия и конструкции, прейскурантам оптовых цен и прайс-листам фирм-производителей с учетом мониторинга цен на материальные ресурсы.

Для работ, на которые отсутствуют расценки в базе ТЕР-2001, осуществлен переход от Федеральных единичных расценок к базе ТЕР-2001 Вологодской области согласно «Межрегиональногосборника коэффициентов пересчета сметной стоимости строительно-монтажных работ по субъектам Российской Федерации» Выпуск №3.

Нормы сметной прибыли при определении текущей стоимости приняты по видам работ от ФОТ в соответствии с МДС 81-25.2001 и письма № АП-5536/06.

Стоимость теплового пункта рассчитывается дополнительно по договорным ценам.

Лимитированные затраты по Сводному сметному расчету:

- затраты на временные здания и сооружения приняты в размере 1,8% по ГСН 81-05-01-2001, т.4 п. 4.1.1;

- затраты по производству работ в зимнее время приняты в размере 1,5 по ГСН 81-05-02-2007, т.4 п. 11.4

- затраты по производству работ в зимнее время приняты в размере 1% согласно «Письму № НЗ-3942/07 Государственный комитет РФ по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству»;

- затраты на службу авторского надзора приняты в размере 0,2% по МДС 81-35.2004 прил. 8 п. 12.3;

- непредвиденные затраты приняты в размере 2% по МДС 81-35.2004 п. 4.77, 4.96;

- налог на добавленную стоимость на основании п. 4.100 МДС 81-35.2004. Сумма средств по уплате НДС принята в размере 18%. Согласно п.3 ст.164 глава 21 «Налог на добавленную стоимость» части второй Налогового кодекса Российской Федерации.

Таблица 5.1 - Технико-экономические показатели

Наименование	Ед.изм.

Подобные документы

• Двухэтажный жилой дом

  Архитектурно-конструктивная часть: объемно-планировочное решение; конструктивное решение. Характеристика фундаментов жилого дома. Плиты перекрытия и покрытия. Спецификация сборных железобетонных элементов. Ведомость наружной и внутренней отделки здания.
  
  контрольная работа [200,8 K], добавлен 05.06.2010
  

• Проектирование железобетонных конструкций для четырехэтажного жилого дома в г. Лепеле

  Архитектурно-конструктивное решение здания, сбор нагрузок. Конструирование многопустотной плиты перекрытия и перемычки. Расчет ленточного фундамента под внутреннюю стену. Определение ширины подошвы фундамента. Расчет на продавливание (местный срез).
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.09.2012
  

• Проектирование двухэтажного жилого дома с поперечными несущими стенами габаритными размерами в осях 12000*8800 мм и подвалом

  Природно-климатические характеристики района строительства. Требуемые параметры проектируемого здания. Характеристика функционального процесса здания. Конструктивное решение здания, фундаменты, стены и перегородки, перекрытия и полы, окна и двери.
  
  курсовая работа [36,1 K], добавлен 17.07.2011
  

• Разработка проекта для строительства индивидуального жилого дома

  Характеристика района строительства жилого дома. Описание решений генплана и объемно-планировочных решений. Конструктивные решения жилого здания. Теплотехнический расчет стены. Расчет глубины заложения фундамента, лестницы. Описание отделки здания.
  
  курсовая работа [180,5 K], добавлен 24.01.2016
  

• Проектирование индивидуального 2-х этажного жилого дома

  Природно-климатические условия строительства. Технические характеристики строительного объекта - 2-х этажного жилого дома. Устройство фундамента, стен, перегородок, кровли. Внутренняя отделка проектируемого дома. Обеспечение безопасных условий труда.
  
  дипломная работа [501,2 K], добавлен 23.05.2019
  

• Проектирование жилого дома в г. Вологде

  Территориальное расположение проектируемого жилого дома. Объемно-планировочное решение. Архитектурно-конструктивное решение здания. Инженерные коммуникации. Расчет ленточного фундамента. Технологическая карта на устройство кровли. Ландшафтный дизайн.
  
  дипломная работа [419,8 K], добавлен 09.12.2016
  

• Реконструкция магазина "Пятерочка"

  Объемно-планировочное и конструктивное решения реконструкции здания, его теплотехнический расчет, выбор наружной и внутренней отделки. Проверка несущей способности сборного ленточного фундамента и монолитного столбчатого фундамента стаканного типа.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 09.11.2016
  

• Четырехэтажный шестисекционный жилой дом на 56 квартир

  Генеральный план строительства жилого дома. Обьемно-планировочное и конструктивное решение здания. Экспликация полов и помещений дома. Сводная ведомость потребности в конструктивных элементах. Глубина заложения фундамента для отапливаемого здания.
  
  курсовая работа [622,4 K], добавлен 07.03.2012
  

• Двухэтажный 12–квартирный жилой дом в городе Гродно

  Климатические данные пункта строительства. Объёмно планировочное решение и инженерное оборудование здания. Отделка внутренних помещений и фасада жилого дома. Конструктивный остов здания, теплотехнический расчёт наружных стен, чердачного перекрытия.
  
  курсовая работа [135,0 K], добавлен 14.03.2013
  

• Проектирование жилого дома

  Расчет планировочных и проектных отметок. Конструктивное решение здания. Теплотехнический расчет наружной стены. Наружная и внутренняя отделка. Конструирование преднапряженной пустотной плиты перекрытия. Расчет плиты на действие изгибающего момента.
  
  дипломная работа [730,5 K], добавлен 22.08.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам