Системы хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода для населенного пункта

Характеристика объекта водоснабжения. Расходы воды на хозяйственно-питьевые нужды населения, на поливку в городе и на промышленном предприятии. Определение расходов воды на нужды пожаротушения. Проектирование водонапорной башни и насосной станции.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 16.01.2015
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4.5 Монтажные работы по устройству металлической рубашки

Листы рубашки заводского изготовления доставляются в пакетах на стройплощадку автотранспортом; к месту установки автокраном по мере необходимости.

После устройства железобетонной плиты днища с металлической рубашкой и установки арматурного каркаса стены резервуара, с внутренней стороны устанавливаются по окружности листы металлической рубашки с использованием их в целом в качестве опалубки.

Листы рубашки укладываются на строго выровненное горизонтальное основание толщиной 20 мм по свежеуложенному цементно-песчаному слою толщиной 5-10 мм с последующей их сваркой между собой и с вертикальной частью рубашки.

Поверхность рубашки с внутренней стороны до устройства разуклонки в днище покрывается водостойкими слоями лакокрасочного покрытия.

4.6 Бетонные работы

Способы производства бетонных работ в зимних условиях должны обеспечивать приобретение бетоном в требуемые сроки заданных показателей прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и монолитности.

Не допускается замерзание бетона до приобретения проектной прочности. Исключение составляет бетонная подготовка.

Транспортировать бетонную смесь необходимо в утепленной и прогретой таре.

Основание, на которое укладывают смесь необходимо до укладки отогреть до положительных температур.

Опалубку и арматуру перед бетонирование следует очистить от снега и наледи.

Таблица 24 - Основные объемы работ и элементы резервуара

№ п/п

Наименование

Един. изм.

Количество

Примечан.

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Земляные работы

Срезка растительного слоя грунта толщиной 0,25 м

Разработка грунта I - ой группы экскаватором

Срезка недобора грунта толщиной 0,15 м

Обратная засыпка и обвалование

Планировка насыпи с посевом трав

Бетонные работы

Бетонная подготовка толщиной 0,08 м

Гидроизоляция днища

Днище из железобетона толщиной 0,3 м

Железобетонная стена толщиной 0,3 м и колонны

Покрытие из железобетона толщиной 0,3 м

Металлическая рубашка

Гидроизоляция сети и покрытия

Бетонные стяжки и разуклонка

Внутриотделочные работы

- железнение поверхности

- таркетирование

м3

м3

м3

м3

м2

м3

м2

м3

м3

м3

т

м2

м3

м2

м2

192,0

2865,0

43,0

2370,0

718,0

22,0

219,0

120,9

69,3

120,3

15,0

549,0

46,2

532,0

203,0

4.7 Расчет временных коммуникаций на строительной площадке

4.7.1 Водоснабжение строительной площадки

Потребность в воде на объекте определяется:

(162)

где - расход воды на производственные нужды, л/с;

- расход воды на хозяйственные и санитарно-бытовые нужды, л/с;

- расход воды на тушение пожара, л/с.

Секундный расход воды на производственные нужды на стройплощадке определяется:

, (163)

где - удельный расход воды на производственные нужды установок, л/с;

- число производственных потребителей (машин, установок) в наиболее загруженную смену;

- коэффициент часовой неравномерности водопотребления, 1,9;

- учитываемое число часов в смену;

- коэффициент на неучтенный расход воды, равный 1,2.

= 0,032 л/с

Секундный расход воды на санитарно-бытовые нужды на стройплощадке определяется:

(164)

где - бытовое потребление воды, л/смену, одним работником;

- количество работников в максимальную смену;

- коэффициент часовой неравномерности водопотребления, 1,5-3,0;

- расход воды на одного рабочего, пользующегося душем, л/с;

- продолжительность работы душевой установки (45 минут);

- число пользующихся душем.

= 0,051 л/с.

Расход воды на пожаротушение принимаем при площади строительной площадки до 50 га равным 15 л/с.

= 15,083 л/с

4.8 Порядок разработки календарного плана

Календарным планом строительства называется проектно-технологический документ, устанавливающий целесообразную последовательность, взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ по возведению отдельных зданий и сооружений, а также определяющий потребность в рабочих, материально-технических и других ресурсах.

Календарный план включает в себя два последовательных этапа проектирования:

1) разработку технологии и организации работ с составлением таблицы исходных данных путем определения основных показателей для отдельных видов работ;

2) построение и оптимизацию линейного графика.

На первом этапе анализируются объемно-конструктивное решение намечаемого к строительству объекта, определяется метод его строительства и потребные ведущие строительные машины и механизмы, уточняется состав работ в технологической последовательности их выполнения, а также объемы работ, определяют затраты труда, составы бригад и звеньев рабочих, устанавливают структуру строительных потоков.

На втором этапе строится организационно-технологическая модель (график) возведения объекта. Линейный календарный график строится на основе нормативных данных о продолжительности работ.

По своей форме календарный план производства работ по объекту состоит из двух основных частей: левой расчетной в виде таблицы и правой - графической. Графическая часть представлена в виде линейного графика. Работа изображается в виде горизонтальных линий, построенных в масштабе времени. Причем работы, выполняемые в одну смену, изображаются одной линией, а две - двумя параллельными линиями. Над линиями работ линейного графика указана слева - сметная стоимость в день, руб.; а справа - продолжительность работы, дни; под каждой работой - количество рабочих в смену.

Продолжительность любой работы измеряется в днях, определяется по формуле:

, (165)

где Т - нормативные затраты труда в чел.-час или маш.-час. Определяются по нормативной литературе (государственным элементным сметным нормам - ГЭСН);

- количество рабочих в бригаде или механизмов;

, (180)

где - количество звеньев рабочих, выполняющих данную работу;

- количество рабочих в звене, состав которой устанавливается из рекомендаций единых норм и расценок;

- коэффициент выработки (1 ? К ? 1,3).

4.8.1 График движения рабочей силы

Для оценки календарного плана по потреблению трудовых ресурсов строится график движения рабочей силы в виде суммирующей эпюры под графиком производства работ, где в каждый отрезок времени суммируется количество рабочих, указанное под линиями графиков работ. При этом календарный план оценивают по коэффициенту неравномерности движения рабочих.

, (166)

где - максимальное число рабочих по графику, чел., = 9 чел.;

- среднее число рабочих, определяемое путем деления общей трудоемкости , чел.-дн, на общий фактический срок строительства, дн.

604,13 чел.-дн.; Тстр = 80 дней

= 1,2

4.8.2 Дифференциальный график капвложений

При выполнении строительно-монтажных работ важно не только равномерное использование рабочих, но и рациональное нарастание осваиваемых капитальных вложений, которое достигается путем построения дифференциального графика на основе суммирования ежедневно осваиваемых денежных средств по всем работам при возведении объекта.

Денежные средства, осваиваемые в день по каждой работе, определяются путем деления общей стоимости работы на ее продолжительность , т.е.

(167)

4.8.3 Интегральный график капвложений

Интегральный график капвложений строится путем суммирования стоимости работ нарастающим итогом по отдельным периодам (месяцам, кварталам), т.е.

(168)

где - величина освоенных средств на конец i-го периода, руб.;

- капвложения, освоенные за предыдущий период (для первого периода, = 0);

= 0,1, …, m - число дней в периоде;

= 0,1 …, n - число выполняемых работ;

- средства, затрачиваемые на выполнение i-ой работы в j-ый день.

4.8.4 Локальная смета

Для построения интегрального и дифференциального графиков необходимо определить сметную стоимость на строительство резервуара чистой воды, диаметром 16,7 м, глубиной 5,5 м. Для этого составляется локальная смета. Локальная смета на общестроительные работы выполнена на основании рабочих чертежей и сборников территориальных единичных расценок (ТЕР) на соответствующие виды работ. Кроме прямых затрат, в сметную стоимость входят накладные расходы (122,2 % от фонда ФЗП) и сметная прибыль (89% от ФЗП). Локальная смета составляется в базовых ценах (2001 г.), а затем с помощью индекса удорожания они переведены в текущие цены. Локальная смета представлена в таблице 25.

Таблица 25 - Локальная смета на строительство резервуара

Сметная стоимость 533979,87 руб.

Нормативная трудоемкость 4835,17 чел. час

Сметная заработная плата 69761,97 руб.

Составлена в ценах 2013 г.

Затраты труда рабочих чел. ч. не занятых обслуживанием машин

Всего

12

0,38

12,27

47,34

1,87

48

На единицу

11

-

5,64

110,09

7,7

163,03

Обща стоимость, руб.

Эксплуатации машин/в т.ч. з/п

10

Основной зарплаты

9

-

123,62

346,52

0,78

274,4

Всего

8

27,1

5991,46

677,52

306,4

13774,16

Стоимость ед.

Эксплуат. машин

В т.ч. зарплаты

7

Всего

Основной зарплаты

6

Количество

5

0,768

2,865

0,43

0,243

0,2

Ед. изм.

4

1000 м2

1000 м3

100 м3

100 м2

100 м3

Наименование работ и затрат

3

Планировка площади бульдозером

Разработка грунта экскав. в отвал

Срезка недобора грунта вручную

Устройство подстилающего слоя из щебня

Устройство бетонной подготовки

Шифр и № позиции норматива

2

01-01-036-1

01-01-003-1

01-02-064-2

11-01-001-2

06-01-001-1

№ п/п

1

1

2

3

4

5

12

46,43

86,53

73,7

1,75

134,96

1,75

0,07

70,56

89,02

29

153,75

11

21,2

39,51

729,12

46,33

1398,88

46,33

95,92

572

40,65

116,28

28,9

10

9

430,4

674,04

8081,28

4254,3

8879,92

6511,65

1723,2

5745,8

681,02

2211,8

1440,60

8

4390,62

3270,37

108813,4

9996,9

73099,7

15301,35

5333,1

100210,5

3699,19

13306,22

1969,25

7

6

5

2,19

2,19

1,21

9,8

0,693

15

2,3

1,203

2,19

2,03

5,32

4

100 м2

100 м2

100 м3

т

100 м3

т

100 м2

100 м3

100 м2

100 м2

100 м2

3

Гидроизоляция днища

Устройство цементной стяжки по гидроизоляции днища

Устройство железобетонного днища

Установка металлической рубашки стен и колонн в качестве опалубки

Устройство ж/б стены и колонны

Установка металлической рубашки по верху днища

Установка опалубки для плиты покрытия

Устройство ж/б покрытия

Устройство защитного бетонного слоя

Торкретированеи внутренней поверхности

Железнение внутренней поверхности

2

08-01-003-7

11-01-011-01

06-01-062-4

06-01-015-6

06-01-062-3

06-01-015-6

06-01-012-1

06-01-046-1

11-01-011-03

06-01-067-2

06-01-067-4

1

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

12

34,5

116,4

57,46

3,5

13,33

Полные прямые затраты 386642,59 руб.

Полные накладные расходы (122,2 %) от з/платы85249,13 руб.

Полная сметная прибыль (89%) от з/платы62088,15 руб.

Итого по смете в ценах 2013 года 533979,87 руб.

Всего по смете в ценах 2013 года (К = 5) 2669899,35 руб.

11

7,87

21,2

26,24

-

6,29

10

9

273,36

1078,89

509,15

-

34,55

8

4011,9

11006,62

7754,42

1672,7

2029,71

7

6

5

4,38

5,49

2,19

2,37

0,718

4

100 м3

100 м2

100 м2

1000 м3

1000 м2

3

Испытание резервуара

Наружная гидроизоляция стен и покрытия

Разуклонка пола днища резервуара

Обратная засыпка и обвалование резервуара

Планировка насыпки

2

06-01-071-1

08-01-003-7

11-01-019-01

01-01-033-1

01-01-109-1

1

17

18

19

20

21

4.8.5 Технико-экономические показатели календарного плана

1. Сметная стоимость строительно-монтажных работ ССМР определяется по формуле:

ССМР = ПЗ + НР + СП, (169)

где ПЗ - прямые затраты на общестроительные работы, руб.;

НР - накладные расходы, руб.;

СП - сметная прибыль, руб.

ССМР = 386642,59 + 85249,13 + 62088,15 = 533979,87 руб. (в ценах 2001г.)

ССМР в текущих ценах = 533979,87 5 = 2669899,35 руб. (в ценах 2013г.)

2. Продолжительность строительства - 80 дн.

3. Общая трудоемкость - 604,13 чел.-дн.

Машиноемкость - 46,87 маш.-см.

4. Выработка на 1 чел.-дн. определяется:

= 4419,41 руб./чел.дн. (170)

5. Коэффициент неравномерности движения рабочей силы = 1,2.

4.9 Разработка строительного генерального плана объекта

4.9.1 Состав и основные принципы разработки объектного стройгенплана

Стройгенплан по существу является цехом под открытым небом и представляет собой план строительной площадки, на котором должны быть показаны: контуры возводимого здания, расположение склада конструкций, конвейерных линий и стендов для укрупнительной сборки конструкций и т.д.

При разработке объектного стройгенплана используются следующие основные принципы:

- решения, принятые на стройгенплане, должны соответствовать генплану и другим документам ППР;

- подбор и размещение бытовых помещений, устройств и пешеходных путей должны обеспечивать удовлетворение бытовых потребностей рабочего;

- размещение путей движения транспорта должно обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков;

- решения, принятые на стройгенплане, должны обеспечивать соблюдение требований техники безопасности, противопожарных норм, охраны окружающей среды.

4.9.2 Внутрипостроечные дороги

При разработке стройгенплана следует по возможности использовать существующие постоянные дороги. При отсутствии постоянных дорог или невозможности их использования необходимо запроектировать временные дороги, которые по возможности должны быть кольцевыми. На тупиковых участках следует устраивать разъездные и разворотные площадки.

При трассировке временных дорог соблюдаются следующие расстояния:

- между дорогой и бровкой траншеи - 4 м

- между дорогой и складской площадкой - 1 м

- между дорогой и осью ж/д путей - 3,75 м

- между дорогой и защитными заграждениями площадки ?1,5 м

Ширина проезжей части временных дорог 3,5 м при движении в одном направлении и 6 м при движении транспорта в двух направлениях.

4.9.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

Таблица 26 - Временные здания и сооружения

Наименование

Численность персонала

Норма м2 на 1 чел.

Расчетная площадь,м2

Принимаемая площадь, м2

Размеры в плане,м

Кол-во зданий

1

2

3

4

5

6

7

Прорабская

Гардеробные

Душевая

Умывальная

Туалет

Помещение для обогрева

Столовая

Медпункт

Кладовая

2

9

9

9

9

9

9

9

-

0,9

0,43

0,05

0,15

1

0,6

0,05

-

3

8,1

3,87

0,45

1,35

9

5,4

0,45

25

18

6,0

3,0

2

1

18

18

18

27

36

1,54

1,52

12

11

36

36

36

39

1

2

2

1

2

1

1

1

1

4.9.4 Прожекторное освещение строительной площадки

Количество прожекторов и их типы рассчитываются по формуле:

, (171)

где - нормированная освещенность, люксах, Е = 2;

- коэффициент запаса, равный 1,5;

- освещаемая площадь, м2;

- световой поток ламп накаливания для любого типа прожекторов;

- КПД прожекторов;

- коэффициент использования светового потока прожекторов;

- коэффициент неравномерности освещения, равный 0,75.

= 1,65 2 шт.

Принимаем 2 прожектора на одной линии.

4.3 Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

При проектировании объектных стройгенпланов можно выделить следующие направления природоохранных мероприятий:

- охрана и рациональное использование водных ресурсов, земли и почвы;

- снижение загрязнения воздушной среды;

- борьба с шумом и вибрацией.

Для реализации указанных направлений при проектировании стройгенплана необходимо:

1) четко установить размеры и границы строительной площадки;

2) максимально обеспечить сохранность на территории строительной площадки зеленных насаждений;

3) исключить неорганизованное движение строительных машин на территории строительства объекта;

4) организовать специальные места для сборки строительного мусора.

5. Экология и безопасность жизнедеятельности

5.1 Анализ негативных факторов производственной среды водоснабжения

Производственная среда представляет собой часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов. Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются технические устройства, химические и биологические активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушение режимов и организации деятельности, а также отклонение от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

Травмирующие и вредные факторы производственной среды подразделяются на физические, химические, биологические психофизиологические. Физические факторы - движущиеся машины и механизмы; повышенные уровни шума и электричества, напряжения в электрической цепи по агрегатному состоянию и обладающие токсическим, раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным и мутагенным воздействиям на организм человека и влияющие на его репродуктивную функцию; биологические - патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности, а также микроживотные и растения; психофизиологические - физические (статические и динамические) перегрузки и нервно-психические (умственные перенапряжения, перенапряжения анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

Травмирующими и вредными факторами, характерными для производственной сферы системы водоснабжения, будут являться следующие (табл. 27).

Таблица 27

Группа факторов

Воздействующий фактор

Источники и зоны воздействия факторов

1

2

3

Физические

Запыленность воздуха рабочей зоны

Склады реагентов, хлораторные, сатураторы.

Акустические колебания:

- инфразвук

Крупные насосные станции с агрегатами большой мощности, турбовоздуходувные станции.

- шум

Компрессорные и насосные агрегаты, системы вентиляции, дробилки.

Вибрация

Насосные агрегаты на насосных станциях механического обезвоживания - центрифуги установки для дробления отходов, работа скребков и мешалок.

Электромагнитные поля излучения

Насосные станции, установки по электромагнитной обработке сточных вод на промпредприятиях машиностроительного профиля.

Электрический ток

Насосные станции, электролизные, станции механического обезвоживания осадка, трансформаторы, временное и постоянное энергоснабжение при производстве ремонтных и строительных работ.

Статическое электричество

Насосные станции, дробилки (постоянные электрические поля).

Инфракрасное излучение

Станции обезвоживания, бактерицидные установки дегельминтезаторы.

Продолжение таблицы 27

1

2

3

Ультрафиолетовое излучение

Станции обезвоживания, УФИ биологически очищенных сточных вод.

Ионизирующие излучение

Обеззараживание воды с помощью озонирования, ионизация активного ила.

Движущиеся механизмы и машины, части разрушающихся конструкций и т.д.

Пресс-фильтры, выкуум-фильтры, центрифуги, шали, насосных станций, склады реагентов.

Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов, повышенная влажность

Дегельминтизаторы, устройства для сжигания осадка, устройство для периодического замораживания и размораживания кондиционирования осадка.

Химические

Загазованность рабочей зоны

Хлораторные, фтораторные, помещения по приготовлению и дозировке реагентов, камеры сетей сооружения по биологической очистке.

Попадание ядов на кожу и слизистые

Фтораторная, хлороторная, лаборатории.

Попадание ядов на желудочно-кишечный тракт

То же, ошибки при применении жидкостей, умышленные действия.

Биологические

Патогенные микроорганизмы (бактерии, микробы, вирусы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности

Осадок и сточные воды на очистных сооружениях, чистка колодцев, решеток, сеток, фильтров и т.д.

Психофизиологические

Физические перегрузки:

- статические;

Продолжительная работа с дисплеями в лабораториях по обработке опытных данных, диспетчерская, кабинах наблюдений и дистанционного управления.

- динамические

Подъем и перенос тяжестей, ручной труд - склады реагентов, операторы решеток.

Заболевания и отравления обслуживающего персонала от действия токсичных веществ возможны в том случае, если их содержания в воздухе рабочей зоны (пространстве высотой до 2 м над уровнем пола или рабочей площадки) превышают ПКД. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 установлены ПКД вредных веществ для системы водоснабжения (табл. 28).

В таблице указаны преимущественные агрегатные состояния в условиях производства:

п - пары или (и) газы;

а - аэрозоли.

Класс опасности: 1 - чрезвычайно опасные;

2 - высокоопасные;

3 - умеренно опасные;

4 - малоопасные.

Особенности действия на организм:

О - вещества с остроопасным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе;

А - вещества, способные вызывать аллергические заболевания в производственных условиях;

К - канцерогенные;

Ф - аэрозоли преимущественно фиброгенного действия.

Таблица 28 - ПКД вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Источники поступления

Вредное вещество

ПКД

Агрегатное состояние

Класс опасности

Особенности действия на организм

1

2

3

4

5

6

Колодцы и каналы для транспортировки сточных вод на очистные сооружения

Сероводород;

Хлор (жидкий);

Углекислый газ;

Озон;

Аммиак.

10

1

3

0,1

20

п

ж

п

п

п

4

2

4

1

4

О

О

О

О

О

Помещения для аммония

Ртуть металлическая

0,01

п

1

А

Установки по дозированию и приготовлению реагентов, угольного порошка

Серная кислота;

Соляная кислота;

Едкий натрий;

Оксид углерода.

0,1

0,2

0,11

20

п

п

п

п

2

2

2

4

О

О

О

О

Помещения фтораторных, сатураторных установок

Фториды;

Фтористые соединения в пересчете на фтор;

Газообразные.

0,03

0,05

п

п

2

Ф

Ф

Хлораторные

Хлор (пары)

0,03

п

2

О

Установки по дозированию и приготовлению порошка

Угольная пыль;

Пыль двуокиси кремния;

Щелочи едкие (растворы в пересчете на NaCl)

10

1

5

а

а

а

4

3

3

Ф

Ф,А

К

Котельные

Пыль неорганическая с кремнием 20 % (угольная пыль, твердые частицы)

0,15

а

3

Ф

Сточные воды, необеззараженный осадок

Патогенные микроорганизмы (вирусы, простейшие, болезнетворные бактерии)

100

3

шт/л

-

-

Брюшной тиф, дезинтерия.

5.1.1 Производственный шум и вибрация

Источником шума на сооружениях водоснабжения являются насосные агрегаты, компрессоры, вентиляционные системы и т.д.

Шум и вибрация являются причинами снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что может привести к травматизму и авариям.

Степень вредности шума и вибрации зависит от частоты, уровня (силы), продолжительности и регулярности воздействия. Классификация шумов, допустимые уровни шумов на рабочих местах, общие требования к шумовым характеристикам машин и оборудования и к защите от шума приведены в ГОСТ 12.1.003-87 и СН 22.4/2.1.1562-96.

Все рабочие места проектируются с учетом допустимых уровней звукового давления и уровней звука (табл. 29).

Таблица 29 - Допустимые уровни звукового давления и уровень звука на постоянных рабочих местах

Рабочие места на предприятии системы водоснабжения

Уровни звукового давления, дБ, в активных полосках со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровни звука и эквивалентные уровни звука дбА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятия

99

92

86

83

80

78

76

74

85

Основными мерами по предотвращению воздействия шума на персонал являются механизация, автоматизация и дистанционное управление теологическими процессами. Для ограничения воздействия шума уменьшают его в источнике образования. Обслуживающий персонал обязан следить за исправностью и нормальной работой оборудования, производить своевременный его ремонт. Для ограничения распространения шума используют звукопоглощающие кожухи, покрытия. Стены помещений, где расположены вызывающие шум агрегаты, покрывают звукопоглощающей штукатуркой, войлоком, стекловолокном. В целях снижения воздействия шума применяются также звукоизоляционные экраны, кабины, СИЗ. Зоны с уровнем звука выше 85 дбА обозначаются знаком безопасности.

Для оценки вибрации применяют спектральный анализ. Предварительные значения локальной вибрации регламентируются ГОСТ 17770-72 «Машины ручные. Допустимые уровни вибрации».

Таблица 30 - ПДУ вибраций, передаваемые на руки работающих

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

Граничные частоты октавных полос, Гц

Допустимая колебательная скорость

Нижние

Верхние

Действующие значения, см/с

Уровни действующих значений,б

1

2

3

4

5

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

2000

5,6

11,2

22,4

45

90

180

355

710

1400

11,2

22,4

45

90

180

355

710

1400

2800

5

5

3,5

2,5

1,8

1,2

0,9

0,63

0,45

120

120

117

114

111

108

105

102

99

Мерами снижения вибрации являются внедрение средств автоматизации и прогрессивной технологии, исключающих контакт рабочих с вибрирующими частями оборудования; применение виброгасителей и амортизаторов; своевременное устранение неполадок в механизмах. Работа по снижению вибрации заключается в контроле за монтажом оборудования, выполнение правил технической эксплуатации машин и агрегатов.

Большое значение также имеют разработка и внедрение физиологически обоснованных режимов для работающих в условиях вибрации (микропаузы в работе в течение 7-10 мин.). Для виброинструмента не отвечающего требованиям санитарных норм, расчет ограничения времени действия производится в соответствии с таблицей 31.

Таблица 31 - Допустимая суммарная длительность воздействия вибрации за смену при работе с ручными машинами и на рабочих местах

Превышение допустимых уровней виброскорости в октавных полосах частот относительно санитарных норм, Дб

Допустимая суммарная длительность вибрации за рабочую смену, мм

Ручные машины

Рабочие места

1

0 (1 раз)

до 3 (1,4 раза)

6 (2 раза)

9 (2,8 раза)

12 (4 раза)

2

324

160

80

40

20

3

480

120

60

30

15

5.1.2 Электромагнитные поля

Спектр электромагнитных колебаний по частоте достигает Гц. В зависимости от энергии фотонов (квантов) его подразделяют на область неионизирующих и ионизирующих излучений. В гигиенической практике к неионизирующим излучениям относят такие электрические и магнитные поля.

К ЭМП промышленной частоты относят открытые распределительные устройства, устройства защиты и автоматики, измерительные приборы. Они являются источниками электрических и магнитных полей приводят к расстройствам, которые субъективно в височной и затылочной области, вялость, расстройство сна, снижение памяти, повышенную раздражительность, апатию, боли в области сердца. Для хронического воздействия ЭМП промышленной частоты сердечных ощущений. Так же у работающих могут наблюдаться функциональные нарушения в ЦНС и сердечно-сосудистой системе, в составе крови. Поэтому необходимо ограничивать время пребывания человека в зоне действия электрического поля, создаваемого током промышленной частоты напряжением 400 кВ.

Нормирование ЭМП промышленной частоты осуществляют по предельно допустимым уровням напряжения электрического и магнитного полей частотой 50 Гц, в зависимости от времени пребывания в нем, и регламентируется «Санитарными нормами и правилами выполнения работы в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты» № 5802-91 и ГОСТ 12.1.002-84. в течение всего рабочего дня. Допустимое время пребывания в ЭП напряженностью 5 …200 кВ/м.

Влияние электрических полей в условиях населенных мест (внутри жилых зданий, на территории жилой застройки и на участках пересечения воздушных и автомобильных дорог) ограничивается «Санитарными нормами и правилами защиты населения от воздействия электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередачи переменного тока промышленной частоты» № 2971-84. В качестве предельно допустимых уровней приняты следующие значения напряженности электрического поля:

- внутри жилых зданий 0,5 кВ/м;

- на территории жилой застройки 1 кВ/м;

- в населенной местности, вне зоны жилой застройки, а также на территории огородов и садов 5 кВ/м.

5.1.3 Электробезопасность

На всех участках водоснабжения используются потребляющие электроэнергию агрегаты и оборудование, при работе с которыми необходимо соблюдать меры безопасности.

Одной из самых эффективных мер защиты от поражения электрическим током является устройство защитного заземления - соединение нетоковедущих частей (металлических) с землей.

5.1.4 Расположение оборудования

Насосные станции системы водоснабжения предназначены для подачи воды на очистные сооружения или потребителям. Монтаж насосных установок осуществляется в соответствии с проектом.

В машинных залах предусмотрены монтажные площадки для ремонта и обслуживания оборудования. Размеры площадки обеспечивают проходы шириной 0,7 м вокруг устанавливаемого на ней оборудования. Высота машинного зала при отсутствии подъемного приспособления не менее 3 м. При размещении оборудования над монтажной площадкой должен быть обеспечен проход высотой не менее 2,4 м.

Насосные агрегаты, распределительные пункты, трубопроводы, арматура, вспомогательные и другие механизмы размещены таким образом, что к ним обеспечен свободный безопасный доступ во время работы. Ширина прохода должна быть не менее:

1 м - между агрегатами при устройстве электродвигателей с напряжением до 1000 В;

1,2 м - с напряжением более 1000 В;

0,7 м - между агрегатами и стеной в шахтных станциях;

1 м - в прочих станциях;

1,5 м - между подвижными частями тепловых двигателей;

0,7 м - между неподвижными выступающими частями оборудования.

В случае размещения агрегатов на высоте предусматривают рабочие площадки с ограждениями. При высоте агрегатов и электроприводов задвижек более 1,4 м от пола устраиваются площадки - мостики для их обслуживания, оборудованные лестницами и перилами.

Насосные станции систем водоотведения состоят из приемных резервуаров, решеток, дробилок, машинного отделения, вспомогательных помещений (трансформаторная, ремонтная мастерская, бытовые комнаты).

Требования к их устройству аналогичны требованиям к станциям водоснабжения, но имеется ряд специфических требований, связанных с особенностями работы.

Короба вентиляционных систем машинного отделения и помещений решеток, приемных резервуаров и камер выполняют самотечными.

Для удобства и безопасности обслуживания решеток механизированными граблями и решеток-дробилок, вокруг них предусмотрен переход шириной не менее 1,2 м, перед фронтом решеток - шириной не менее 1,5 м. Перед решеткой, очищаемой вручную, устраивается площадка шириной не менее 0,8 м, огражденная перилами высотой 1 м со сплошной заливкой по низу на высоту 0,1 м и зазором около 5 см для обеспечения смыва загрязнений после уборки площадки.

Для обслуживания решеток в каналах и площадках устраивается площадка с ограждениями на высоте 1 м от поверхности воды.

5.2 Анализ возможности возникновения чрезвычайной ситуации

Чрезвычайная ситуация - состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определяемой территории или акватории нарушаются нормальные условия жизни и деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится ущерб имуществу населения, народному хозяйству и окружающей природной среде.

Для объектов водоснабжения источником чрезвычайной ситуации может быть стихийное природное явление или опасное техногенное происшествие.

Возникновение чрезвычайных ситуаций в промышленных условиях часто связано с разгерметизацией систем повышенного давления (баллонов и емкостей для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов, газо- и водопроводов и т.д.).

На предприятиях водоснабжения используют установки, работающие под давлением; паровые и водогрейные котлы, компрессоры, газгольдеры, гиперфильтрационные установки, напорные баки флотационных установок, гидропневматические установки.

При нарушении требований к устройству, монтажу, ремонту и эксплуатации этих установок могут возникнуть взрывы, пожары, поэтому к обслуживанию таких установок допускается специально обученный персонал, сдавший экзамен на знание правил Госгортехнадзора.

Устройство и оборудование компрессорных, гидропневматических и флораторных установок должны удовлетворять требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воздуховодов» и «Правил безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора.

Все сосуды, работающие под давлением, регистрируют в специальной книге учета и освидетельствования на предприятии. Осуществляющего на предприятии надзор за сосудами, а также ответственного за их исправное состояние и безопасное действие назначают приказом по предприятию из числа инженерно-технических работников, прошедших проверку знаний в установленном порядке.

Внутренний осмотр всех сосудов (регистрируемых и не регистрируемых в органах надзора) проводится не реже чем через каждые 2 года, за исключением сосудов, работающих со средой, вызывающих коррозию металла. Эти сосуды должны подвергаться внутреннему осмотру не реже чем через 12 месяцев. Проводятся гидравлические или пневматические испытания сосудов.

При пневматическом испытании вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры должны быть выведены за пределы помещения, в котором находится испытуемый сосуд, а люди удалены в безопасные места. Под пробным давлением сосуд должен находиться 5 мин., после чего давление постепенно снижают до рабочего и производят осмотр сосуда с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором. Обслуживать сосуд под давлением при пневматическом испытании запрещается.

На всех установках необходимо иметь исправные опломбированные манометры. Их устанавливают так, чтобы шкала прибора находилась в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30 . Манометр должен быть защищен от лучистой теплоты и замерзания.

Манометр выбирают с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился на второй трети шкалы. Не допускаются к применению манометры без пломб или клейма, с просроченным сроком годности или повреждениями, которые могут отразиться на правильности их показаний (стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку, разбито стекло и т.д.).

Сосуд должен быть выключен в следующих случаях:

1) при повышении давления в сосуде разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкциях;

2) при неисправности предохранительных клапанов и блокированных устройств;

3) при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучен, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;

4) при неисправности манометра и невозможности определения давления по другим приборам;

5) при неисправности или неполном количестве крепежных деталей, крышек и люков;

6) при неисправности указателя уровня жидкости;

7) при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Причинами разрешения или разгерметизации систем повышенного давления могут быть: внешние механические воздействия; старение систем; нарушение технологического режима; ошибки обслуживающего персонала; конструкторские ошибки; изменение состояния герметизируемой среды; неисправности в контрольно-измерительных, регулирующих и предохранительных устройствах и т.п.

Разрушение или разгерметизация систем повышенного давления в зависимости от физико-химических свойств рабочей среды может привести к появлению одного или комплекса поражающих факторов:

- ударная волна (последствия - травматизм, разрушение оборудования и несущих конструкций и т.д.);

- возгорание зданий, материалов и т.п. (последствия - термические ожоги, потеря прочности конструкций и т.д.);

- химическое загрязнение окружающей среды (последствия - удушие, отравление, химические ожоги и т.д.).

Для удаления патогенных бактерий и вирусов очищенные природные и сточные воды подвергают обеззараживанию. Наиболее распространенным способом является хлорирование, то есть применение газообразного и жидкого хлора. Хлор - это сильнодействующее ядовитое вещество с предельно допустимой концентрацией мора в воздухе 1 мг/м3.

Необходимо соблюдать безопасность при работе с хлором.

Хлородозаторные оборудуют системами освещения, подачи и отведения воды, вентиляцией и отоплением. Во избежание повышения давления в таре для хранения сжиженных СДЯВ температура в складок всех видов не должна превышать 35. Бочки наполняют жидким хлором не более чем на 80 % объема с учетом его теплового расширения.

Разгерметизацию и создание баллонов могут привести к утечке хлора или взрыву, и как следствие - к массовому отравлению.

Пожаровзывоопасность производства определяется параметрами пожароопасности и количеством используемых в технологических процессах материалов и веществ, конструктивными особенностями и режимами работы оборудования, наличием возможных источников зажигания и условий для быстрого распространения огня в случае пожара.

Согласно ППБ 105-95 все объекты в соответствии с характером технологического процесса по взрывопожарной опасности подразделяют на 5 категорий: А (взрывоопасная), Б (взрывопожарная), В1-В2 (пожароопасные), Г,Д.

Причиной пожара или взрыва может стать разряд атмосферного электричества. Молния может вызвать пожар или взрыв как от непосредственного теплового воздействия при прямом ее попадании, так и от искрения и теплового воздействия сверхтоков, заносимых в момент удара молнии во внутренние электросети, металлическую крышу здания, трубопроводы и т.п.

5.3 Мероприятия по производственной санитарии

5.3.1 микроклимат производственных помещений

Мероприятия по созданию микроклимата в производственных помещениях способствуют созданию необходимых условий труда.

К показателям, характеризующим микроклимат производственных помещений, относятся:

- температура воздуха;

- относительная влажность воздуха;

- скорость движения воздуха;

- интенсивность тепловой нагрузки.

Микроклимат зависит от периода года, категории физических работ и интенсивности теплового излучения.

В зависимости от общих энергозатрат организма физические работы подразделяются на категории:

- легкие (категория I);

- средней тяжести (категория II);

- тяжелые (категория III).

К легким физическим работам относят виды деятельности с расходом энергии не более 150 ккал/час; к физическим работам средней тяжести - виды деятельности с расходом энергии в пределах 150-250 ккал/час (175-290 Вт), и к тяжелым физическим работам - виды деятельности с расходом энергии более 250 ккал/час (290 Вт).

При нормировании микроклимата учитываются оптимальные и допустимые условия.

Оптимальные показатели микроклимата устанавливаются на всю рабочую зону, а допустимые дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест, причем, только в случаях, когда согласно производственным требованиям, а также технологическим и экономическим причинам не обеспечивает оптимальные нормы микроклимата.

В кабинетах, на пультах и постах управления технологическими процессами и в производственных помещениях при выполнении работ операторного типа, связанные с нервно-эмоциональным напряжением, следует соблюдать оптимальные величины температуры воздуха 22-24, его относительную влажность 60-40 % и скорости движения не более 0,1 м/с.

При наличии теплового облучения температура воздуха на постоянных рабочих местах не должна превышать верхних границ оптимальных значений температуры для теплового периода года, а на постоянных местах - верхних границ допустимых значений температуры для постоянных рабочих мест.

При высокой температуре производственной среды (например, в цехе по термической обработке осадка) организм человека перегревается, и при температуре в неотапливаемых реагентных цехах и на складах воздухозаборных сооружений организм может переохладиться и снизить сопротивляемость к инфекционным заболеваниям. Повышенная влажность воздуха в основных производственных помещениях и сооружениях водоснабжения и пониженная температура в реагентных помещениях способствуют усилению отрицательного воздействия при перенагревании и переохлаждении организма.

Для персонала сетей, работающего на открытом воздухе, предусматривают передвижные пункты обогрева. Работающие при низких температурах и в условиях повышенной влажности обеспечивают теплой и непромокаемой спецодеждой и спецобувью. Ограничение поступления тепла от сушилок и печей цехов термической обработки осадков достигается за счет применения изоляционных покрытий. Чтобы предотвратить прорывы холодного воздуха в рабочее помещение устраивают тамбуры и тепловые завесы.

Требования к производственным помещениям представлены в таблицах 32 и 33.

Таблица 32 - Требования к производственным помещениям сооружений водоснабжения

Здание, помещение

Темпе-

ратура,

Фактич. относит. влажность воздуха, %

Краткость воздухообмена в 1 час

Группа технической характеристики произ. обмена

Коэффициент естественной освещенности

Станции:

- водозаборные;

- насосные;

5

5-35

50-60

50-60

1

по расчету на тепловые давления

0,5

0,5

- очистки воды и водоподготовки

5

60-75

по расчету на влаговыде-ление

0,3

Отделение барабанных сеток и микрофильтров

5

60-75

то же

0,3

Отделение фильтрованного зала

5

60-75

то же

1

Хлордозаторная,

озонаторная

16

54-60

6

IIв

1

Служебные помещения

18

50-60

3

1

Лаборатории

18

50-64

3

1

Диспетчерская

18

50-60

3

1

Отделение реагентного хозяйства для приготовления реагентов:

-сернокислого глинозема, известкового молока, фтористого натрия, полиакриламида, активной кремнекислоты

16

60-75

3

IIв

1

-хлористого железа, гипохлорита;

16

60-75

6

IIв

1

Склады реагентов:

- мокрого хранения сернокислого глинозема, извести, соды;

3

60-75

по расчету на влаговыде-ление

IIг

0,1

- жидкий хлор, хлорное железо;

3

50-60

6, аварийная-12

IIг

0,5

- кислоты активного угля, фосфатов, сульфоугля, полиакриламида, жидкого стекла, фторсодержащих реагентов

5

50-60

3

IIв

0,1

Таблица 33 - Санитарные требования к производственным помещениям сооружения

Здания,

сооружения

Температура

воздуха,

Относительная

влажность

воздуха, %

Кратность

воздухообмена

в 1 час

Канализационные насосные станции (машинный зал) для перекачки:

- бытовых и близких к нему составу вод и осадка;

16

до 50

по расчету на удаление теплоизбытков, но не менее 3

- производственных агрессивных или взрывоопасных сточных вод

16*

до 50

**

Приемные резервуары и помещения решеток насосных станций;

- бытовых и близких к нему составу вод и осадка

16*

50-60

5

- производственных, агрессивных или взрывоопасных сточных вод

16**

50-60

**

Воздуходувные станции

16*

до 50

по расчету на удаление теплоизбытков

Здания решеток

16*

60

5

Биофильтры (аэрофильтры) в зданиях

***

60-75

по расчету на удаление влаги

Аэротехники в зданиях

***

60-75

те же

Метантенки:

- насосная станция;

16*

до 50

по расчету на удаление теплоизбытков, но не менее 3

- камера управления;

16*

60

10****

- газовый киоск;

5

50-60

10

- цех механического обезвоживания, помещение вакуум-фильтров и бункерное отделение.

16

60-75

по расчету на удаление влагии

Реагентное хозяйство для приготовления растворов:

- хлорного железа, сульфита аммония, едкого натрия;

16

60-75

6

- известкового молока, суперфосфата, аммиачной селитры, соды кальцинированной, полиакриламида.

Склады:

- биофосфат натрия;

- суперфосфат аммиачной силитры;

- извести.

16

5

5

5

68-15

60

50-60

50-60

3

6

3

3

*При автоматическом управлении насосными агрегатами, а также, если не требуется для обслуживания оборудования длительного пребывания людей, температура воздуха должна быть в отопительный период не ниже 5; летом - не более чем на 5 выше наружной температуры.

**Воздухообмен принимают по отраслевым нормативам в соответствии с кратностью воздухообмена основного производства, от которого поступают воды и где возможно выделение аналогичных взрывоопасных газов и паров.

***Температура воздуха в зданиях биофильтров (аэрофильтров) или аэротенков принимаются не менее чем на 2выше температуры сточных вод.

****Дополнительно предусматривают отсос воздуха из-под перекрытия распределительной камеры исходя из скорости воздуха в неплотностях 0,5 м/с.

5.3.2 Санитарно-бытовые помещения и устройства

В соответствии со СНиП 2.09.04-87 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий» на предприятиях должны предусматриваться бытовые помещения, их состав, расположение и устройство определяется в зависимости от категории производства и мощности предприятия. К санитарному состоянию бытовых помещений предъявляют требования, регламентирующее температуру воздуха и вентиляцию помещений. Помещения для хранения домашней и рабочей одежды обычно объединяется с душевыми. Умывательными и гардеробными блоками, устраиваемыми раздельно для мужчин и женщин. При количестве женщин в наиболее многочисленной смене 15 и более на предприятии предусматривают помещения для личной гигиены. Помещение для сушки и обеспыливанию рабочей одежды должны быть обособленными и располагаться смежено с гардеробными для хранения рабочей одежды.

При содержании влаги в рабочей одежде одного работающего более 0,5 кг сушки производят в специальных помещениях. При меньшем содержании влаги сушку допускается осуществлять в закрытых шкафах для хранения рабочей одежды, оборудованные вентиляцией. Если в наиболее многочисленной смене занято 250 чел. и более, устраивают столовые, при меньшем числе - буфеты. Санитарно-бытовые помещения устанавливают отдельно для предприятий водоснабжения.

Все работающие должны поддерживать необходимый порядок и чистоту в помещениях, соблюдать правила личной гигиены. Не разрешается находиться в комнате для приема пищи, буфетах и столовых в спецодежде, перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки.

5.4 Мероприятия и средства по обеспечению безопасности на сооружениях систем ВиВ

5.4.1 Защита от вредных веществ

Большинство технологических процессов сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ в виде пыли, влаги, аэрозолей и газов. Так в колодце сетей водоснабжения и канализации могут находиться вредные для человеческого организма газы: метан, двуокись углерода, сероводород, аммиак. Вдыхание этих газов может привести к отравлению организма с длительной потерей трудоспособности, а при больших концентрациях привести к смертельному исходу. Опасен также контакт работающих со сточными водами, находящимися в колодцах сетей, на сооружениях по переработке сточных вод и осадков. Наличие в воде таких микроорганизмов (болезнетворных бактерий, вирусов, простейших) может привести к заражению эксплуатационного персонала и распространению таких инфекционных заболеваний, как брюшной тиф, паратифы, дизентерия. При наличии в сточной жидкости и осадков радиоактивных веществ возможно появление у персонала хронических заболеваний кожи: дерматитов, экзем, язв. Пребывание человека в условиях запыленности, характерного, например, для реагентных цехов и складов, помещений, где расположены установки по дозированию и приготовлению коагулянта и других веществ, способствуют заболеванию органов дыхания (силикоз, пневмокониоз и др.).

Для обеспечения безопасности работающих выделяется соответствующая спецодежда (табл. 34).

Таблица 34 - Виды спецодежды

Наименование спецодежды, номер нормативно-технической документации

Защитные свойства

Для защиты от механических воздействий и общих производственных загрязнений

- костюм мужской, ГОСТ 27653-88;

- фартуки, ГОСТ 12.4.02.-76;

- халаты женские и мужские,

ГОСТ 12.4.13-83,

ГОСТ 12.4.13-83

Защита от мех. воздействия, воды и щелочей;

То же;

Защита от мех. воздействий общих, производственных загрязнений, кислот и повышенных температур.

Для защиты от пыли

Костюмы мужские и женские,

ГОСТ 12.4.086-80, ГОСТ 12.4.085-80

Защищают от пыли.

Для защиты от воды

Костюмы мужские и женские,

ТУ 17-08-249-86

Защищают от воды и растворов поверхностноактивных веществ.

Для защиты от растворов кислот

Костюмы мужские ГОСТ 2764-88

Для защиты растворов кислот концентрацией свыше 80 %

Для защиты от щелочей

Костюмы мужские и женские,

ГОСТ 27653-88, ГОСТ 27651-88

Для защиты от щелочей концентрацией до 20 %

Виды спецобуви

- сапоги резиновые мужские,

ТУ 38-106340-78;

- сапоги резиновые стойкие к агрессивным средам,

ТУ 38-106236-79.

Для защиты от кислот и щелочей

Для защиты от сильных окислителей при температуре до 55

Средства защиты рук

- комбинированные рукавицы,

ГОСТ 12.4.010-75*;

- перчатки резиновые,

ТУ 36-106243-79

- рукавицы суконные,

ГОСТ 12.4.010-75*;

- рукавицы брезентовые,

ГОСТ 12.4.010-75*;

- перчатки диэлектрические,

ТУ 38-105977-76.

Защита от механических воздействий

Для защиты рук при работе с раздражающими веществами, водой и малоагрессивными средами

Для защиты от термических ожогов, пониженных температур

Для защиты от пониженных температур

Для защиты от электрического тока

Средства защиты для лица

Шлем МИОТ-49

Для защиты лица, органов зрения и дыхания от пыли

Средства защиты глаз

Очки ГОСТ 12.4.013-85Е

Обеспечивают защиту глаз спереди и с боков

5.4.2 Защита от шума и вибрации

На станции разработки генерального плана предприятия и технологических процессов планируют мероприятия по борьбе с производственном шумом. К ним относят мероприятия по:

- уменьшению шума в источниках его возникновения;

- акустической обработкой помещения;

- снижению шума на путях его распространения.

Наиболее эффективным и экономичным являются мероприятия по уменьшению шума в источнике его возникновения. Основными источниками шума являются прежде всего подшипники кочения и зубчатые передачи, а также неуравновешенные вращающиеся части машин. Снизить шум на 5-20 дГ при работе различных механизмов можно путем устранения зазоров в зубчатых передачах и соединениях деталей с подшипниками, а также использование пластмассовых деталей. Шум в подшипниках кочения и зубчатых передачах уменьшается также при снижении частоты вращения нагрузки.

Снижение шума вибрационных машин достигается по средствам уменьшения площадок вибрирующих элементов, замены зубчатых и цепных передач на гидравлические, подшипников качения на подшипники скольжения, а также повышения эффективности виброизоляции, снижения интенсивности процесса виброформирования за счет некоторого увеличения времени вибрирования.

Снижение шума методом звукопоглощения основано на переходе энергии звуковых колебаний частиц воздуха в теплоту вследствие потерь на трение в порах звукопоглощаемого материала. Чем больше звуковой энергии поглощается, тем меньше ее обращается обратно в помещение. В связи с этим для снижения шума в помещение проводят его акустическую обработку, нанося звукопоглощающие материалы на внутренние поверхности, а также размещая в помещении штучные звукопоглотители.

Классификация шумов, допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к шумовым характеристикам машин и оборудования к защите от шума установлены ГОСТ 12.1.003-769 «ССТБ. Шум. Общие требования безопасности».

По характеру спектры шума распределяются на широкополосные с непрерывным спектром шириной более одной октавы и тональные, в спектре которых имеются слышимые дискретные тона. По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные, уровень звука, который за 8-часовой день изменяется во времени более чем на 5 дГ при измерениях на временной характеристике «Медленно» шумомера, непостоянные, уровень звука которых за 8-часовой день уменьшается во времени не менее чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «Медленно» шумомера.

Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. В первом случае ограничиваются параметры вибрации.

Общая вибрация нормируется с учетом ее возникновения и делится на вибрацию:

- транспортную, которая возникает в результате движения машин по местности и дорогам;

- транспортно-техническую, которая образуется при работе машин, выполняющих технологическую операцию в стационарном положении;

- технологическую, возникающую при работе стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибрации.


Подобные документы

  • Схема объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода поселка и промышленного предприятия. Определение расчетных расходов воды. Гидравлический расчет водопроводной сети. Выбор режима работы насосной станции. Расчет водонапорной башни.

    курсовая работа [194,1 K], добавлен 09.05.2012

  • Характеристика населенного пункта, плотности населения. Определение расхода воды на хозяйственно–питьевые нужды населения, на поливку улиц и зеленых растений. Расчет напора сети, пожарных гидрантов, диаметра труб. Деталировка колец водопроводной сети.

    курсовая работа [109,9 K], добавлен 03.07.2015

  • Расчет максимального суточного водопотребления населенного пункта на хозяйственно-питьевые нужды, производительности и напора насосов подъёма и ёмкости бака водонапорной башни. Гидравлический расчёт и деталировка сети, график пьезометрических линий.

    курсовая работа [127,3 K], добавлен 21.06.2011

  • Природно-климатическая характеристика района расположения города Наровля. Определение расходов воды на хозяйственно-питьевые нужды населения. Распределение расхода воды населенного пункта по часам суток. Гидравлический расчет разводящей сети и водоводов.

    курсовая работа [167,5 K], добавлен 28.01.2016

  • Проектирование водопроводных сетей и водоводов для водоснабжения населённого пункта и промпредприятия. Расходы воды на хозяйственно-питьевые и бытовые нужды. Трассировка и гидравлический расчёт водопроводной сети. Определение диаметров водоводов.

    курсовая работа [127,3 K], добавлен 16.01.2013

  • Источники противопожарного водоснабжения городских и сельских поселений. Насосные пожарные станции. Гидравлический расчет водопроводной сети на пропуск хозяйственно питьевого и производственного расхода воды. Эксплуатация противопожарного водоснабжения.

    дипломная работа [703,9 K], добавлен 17.06.2014

  • Хозяйственно-климатическая характеристика п. Нельмин Нос Ненецкого АО. Разработка системы водоснабжения. Определение расчетных расходов воды. Схема питания водопроводной сети. Расчет водонапорной башни, водозаборных сооружений и водоочистной станции.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 14.11.2017

  • Проект хозяйственно-питьевого водоснабжения жилого дома от существующего городского хозяйственно-питьевого водопровода. Выбор системы канализации и внутреннего водостока и их проектирование. Система мусороудаления, электроснабжение и электрооборудование.

    дипломная работа [147,9 K], добавлен 22.07.2011

  • Расчёт хозяйственно-питьевого, производственного и противопожарного водопотребления города. Рассмотрение производительности проектируемого водопровода. Конструирование и расчет квартальной сети. Определение ёмкости водонапорной башни и резервуара.

    курсовая работа [290,5 K], добавлен 27.02.2015

  • Классификация водопользований по различным признакам. Потребители воды на железнодорожном транспорте. Определение норм водопотребления на хозяйственно–питьевые нужды и на пожаротушение. Удельные нормы расхода воды на крупных промышленных предприятиях.

    контрольная работа [82,3 K], добавлен 26.08.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.