На основании полученных данных проводим выбор двух кранов КС-5363 и КС-6362 с подходящими к нашему случаю характеристиками и проводим их технико-экономическое сравнение.

Для каждого из кранов определяют Спр.уд=Се+ЕнКуд, где Се -себестоимость монтажа 1 т конструкции, руб/т;

Ен -нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений Ен=0,15;

Куд -удельные капитальные вложения, руб/т.

Cе=, где

Смаш-смен - себестоимость машино-смены крана (табл.4.7 и 4.8 /47/), руб;

УЗср - средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций, сварке и заделке их стыков (табл.6.5), руб;

Пн.см -нормативная сменная эксплуатационная производительность крана, т/см;

Пн.см=Р/nмаш-смен, где

Р -общая масса элементов, т;

nмаш-смен -количество машино-смен крана (табл.6.5);

Куд=Си.рtсм/Пн.смТгод, где

Си.р -инвентарно-расчетная стоимость крана (табл. 4.7, 4.8 /47), ч; tсм -число часов работы крана в смену (принимают 8 часов); Тгод -нормативное число часов работы крана в году (табл.4.7, 4.8 /47/), ч.

Результаты выбора монтажных кранов

Выбираем кран КС-5363 так как он экономичнее.

Определение зон влияния крана

1. Монтажная зона - принимается по контуру здания больше на 7 м.

2. Рабочая зона (1) -21,6 м.

3. Зона перемещения груза(2) -22 м.

4. Опасная зона работы крана (3) -Rоп=Rпс+5=22+5=27 м.

5. Опасная зона поворотной платформы (4) -Rоппов=Rпов+lбезп.п= Rпов+1 м=22+0,5*9+1=27,5 м.

Зоны влияния крана

При монтаже строительных конструкций используют: грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных строп оказывается невозможным.

6.5 Технологическая карта (кирпичная кладка стен и монтаж железобетонных конструкций)

Кладка стен и монтаж сборных элементов выполняются по захваткам. Кирпичная кладка стен ведется комплексной бригадой каменщиков в количестве 24-х человек.

До начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

· установлен башенный кран;

· завезены и складированы строительные материалы, инвентарные приспособления и инструменты;

· устроены подъезды, временные автодороги и складские площадки;

· закончены все работы по возведению нулевого цикла.

Производство кирпичной кладки с применением нормокомплекта ведется звеньями "двойка" и "тройка".

Работа в звене "двойка" распределяются следующим образом. Ведущий каменщик 4-го разряда натягивает и переставляет причалку, выполняет кладку верстовых рядов, проверяет выложенную кладку и частично укладывает забутку. Каменщик 3-го разряда помогает ведущему каменщику устанавливать причалку, подает на стену кирпич и раствор, а в свободное время помогает вести кладку забутки. После окончания кладки 1-го яруса на первой захватке бригада каменщиков переходит на вторую захватку, а монтажники на первую захватку. В такой последовательности выполняются работы по возведению всех этажей зданий. Кладку простенков "двойка" ведет одновременно на всей делянке. В то время как каменщик 3-го разряда на одном из простенков делает забутку и расстилает раствор, каменщик 4-го разряда, укладывает на другом простенке верстовые кирпичи. Затем каменщики меняются местами и продолжают кладку простенков в той же последовательности. Звено "двойка" выполняет так же кладку перегородок.

В звене "тройка" каменщик 4-го разряда выкладывает верстовые ряды и проверяет правильность кладки. В процессе кладки он двигается по фронту работ вслед за каменщиком 2-го разряда, который подает и раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор. Каменщик 3-го разряда выкладывает забутку. Кладка внутренней и наружной версты выполняется в одинаковом порядке, но ведется в противоположных направлениях. Причалку переставляет каменщик 4-го разряда с каменщиком 3-го разряда.

Основные характеристики кирпича:

· вид - глиняный обыкновенный пластического прессования ГОСТ 630-54;

· размеры: 250 х 120 х 65 (мм);

· марка кирпича: 75-150;

· объемный вес - 1600-1900 (кг/м3).

Состав цементо-известкового раствора марки 75 в объемной дозировке:

· цемент (марка 600) - 1;

· известковое тесто - 0,4;

· песок - 4,5.

Приемка выполненных работ по возведению каменных конструкций должна производится до оштукатуривания их поверхностей.

Промежуточной приемке с оформлением актов на скрытые работы подлежат следующие выполненные работы и законченные конструктивные элементы:

· грунты основания, глубина заложения, размеры фундаментов и качество их кладки;

· осадочные и температурные швы;

· гидроизоляция кладки;

· уложенная в каменные конструкции арматура, стальные закладные детали и их антикоррозионная защита;

· опирание ферм, прогонов, балок, плит на стены и столбы и соответствие проекту заделки их в кладке;

· закрепление карнизов и балконов;

· разбивочные работы и допущенные отклонения и другие скрытые работы.

Акты на скрытые работы составляются представителями строительной организации и технического надзора. При приемке каменных конструкций должен предъявляется журнал работ.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций проверяются:

· правильность перевязки, толщина и заполнение швов, а также горизонтальных рядов и вертикальность углов кладки;

· правильность устройства деформационных швов;

· правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенках;

· наличие и правильность установки закладных частей - связей, анкеров и др.;

· качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича; соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов;

· качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит.

При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, промежуточной приемке с оформлением актов на скрытые работы подлежат выполненные работы по устройству:

· арматурного пояса в уровне верха фундаментов;

· поэтажных антисейсмических поясов;

· крепление тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям;

· усиление каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов;

· анкеровка элементов, выступающих выше чердачного перекрытия;

· антисейсмических швов, а также и других видов антисейсмического усиления каменных конструкций, предусмотренных проектом и скрываемых в процессе производства работ.

Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, примененных в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, производимых строительными организациями.

Сборные железобетонные конструкции и детали должны изготовляться по типовым рабочим чертежам в соответствии с действующими ГОСТами, нормалями и каталогами. Все железобетонные конструкции должны отпускаться с заводов с установленной прочностью.

Перед началом монтажа конструкций на каждом этапе необходимо:

· закончить установку сборных элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений;

· составить исполнительную схему расположения элементов смонтированных конструкций и сдать их по акту;

· перенести основные разбивочные оси на перекрытие;

· определить монтажный горизонт.

Строповка элементов должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Подъем элементов следует осуществлять в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см (в таком положении проверяется правильность строповки, надежность захватов, прочность монтажных петель и т.п.), после чего производится дальнейший подъем элемента. Подъем и перемещение элементов необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов по ранее установленным конструкциям.

Элемент к месту монтажа следует подводить с внешней стороны здания, при этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников. Монтаж следует вести таким образом, чтобы сначала были установлены наиболее удаленные от крана конструкции, а затем последовательно все остальные.

Установку производят на слой раствора. Раствор, схватывание которого началось, укладывать в швы запрещается. Элементы, смещенные с растворной постели в период твердения, должны быть очищены от приставшего раствора и снова установлены на свежий раствор.

Не разрешается освобождать устанавливаемый элемент от крюка монтажного крана до надежного временного или постоянного его закрепления. Освобождать установленные элементы от временных креплений можно только после постоянного их закрепления. До начала устройства постоянных креплений необходимо проверить правильность положения смонтированных конструкций и соединяемых закладных деталей. Заделка стыков и швов сборных элементов (включая антикоррозионную защиту стальных закладных деталей, замоноличивание и герметизацию стыков) должны производится после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных и других видов соединений между ними.

Операции по монтажу сборных железобетонных конструкций выполняются в соответствии с порядком, изложенным ниже, а также с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" [3].

Укладка панелей перекрытия

До начала работ необходимо смонтировать и окончательно закрепить все конструкции нижележащих этажей и разложить панели перекрытия в зоне действия крана. Работы выполняются звеном состоящим из трех человек: монтажник 5-го разряда (М1) - 1, монтажник 4-го разряда (М2) - 1, монтажник 2-го разряда (М3) - 1. Операции по укладке панелей перекрытия выполняют в следующем порядке:

ОЧИСТКА ПАНЕЛИ И ПРОВЕРКА ЕЕ РАЗМЕРОВ. Монтажник М3 осматривает панель, проверяет наличие закладных деталей и состояние монтажных петель. Легкими ударами молотка-зубила он очищает панель от наплывов бетона и грязи.

ПОДГОТОВКА РАСТВОРНОЙ ПОСТЕЛИ. Монтажник М2 с помощью молотка-зубила очищает место укладки панели, а монтажник М1 лопатой набирает раствор из ящика и устраивает растворную постель, разравнивая раствор кельмой.

СТРОПОВКА И ПОДАЧА ПАНЕЛИ К МЕСТУ УКЛАДКИ. Монтажник М3 принимает поданный машинистом крана строп, поочередно цепляет его крюки за монтажные петли панели и подает команду машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, монтажник М3 отходит на безопасное расстояние, а машинист крана по его сигналу поднимает и перемещает панель к месту укладки.

УКЛАДКА ПАНЕЛИ. Монтажники М1 и М2, стоя на ранее уложенной панели, принимают поданную машинистом крана панель на расстоянии 30 см от перекрытия и ориентируют ее над местом укладки. Машинист крана по сигналу монтажника М1 опускает панель на растворную постель. Ветви стропа остаются натянутыми.

Монтаж панелей перекрытия

ВЫВЕРКА И РАССТРОПОВКА ПАНЕЛИ. Монтажники М1 и М2 уровнем проверяют правильность укладки панели по высоте, устраняя замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели. При смещение панели в плане монтажники рихтуют ее ломами. Затем по команде монтажника М1 машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажники расстроповывают панель.

Штукатурные работы

Процесс оштукатуривания поверхностей состоит из следующих операций: подготовка поверхности под штукатурку, провешивание поверхности, нанесение обрызга и грунта, вытягивание тяг и разделка углов, накрывка и затирка поверхности, отделка откосов и заглушин.

Кирпичные поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и других пятен. Поверхности провешивают и устраивают маяки для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей и контролирования толщены наносимого штукатурного слоя. Вертикальные поверхности провешивают с помощью отвеса, горизонтальные - с помощью уровня с рейкой-правилом.

Правильность подготовки поверхности под оштукатуривание должна быть оформлена актом на скрытые работы.

Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуриваемой поверхность: отдельные слои намета не должны расслаиваться. Прочность сцепления проверяют легким простукиванием поверхности штукатурки. Глухой звук указывает на отсутствие сцепления, в этих местах штукатурный слой должен быть вырублен и заменен новым. На поверхности штукатурки не допускаются трещины, бугорки, раковины и др.

Малярные работы

Процесс малярных работ состоит из трех основных операций: грунтовка, шпаклевка и окраска поверхности.

Малярные работы начинают только после устройства кровли над отделываемыми помещениями и в таких условиях, которые исключают возможность повреждения готовой отделки или загрязнение ее последующими работами, т.е. после окончания и сдачи всех общестроительных и специальных работ в отделываемых помещениях. Во избежание неравномерной сушки во всех помещениях, где ведут малярные работы, оконные переплеты должны быть остеклены.

Наружные малярные работы выполняют при температуре наружного воздуха не ниже +5о С. Кремнеорганическое покрытие наносят толщиной 2 мм. Грунтовку наносят с помощью пистолета-распылителя. Время сушки фактурного слоя 2 ч. Работы выполняют с лесов, которые заранее устанавливают по всему периметру здания.

Вид и цвет окрашенных поверхностей должен соответствовать проекту. Окрашенные поверхности должны быть однотонны, без пропусков и швов. Не допускаются пятна, полосы, натеки, брызги, пузыри, вздутия и отслаивания покрасочной пленки, трещины, волоски от кисти, крупинки краски.

6.5 Охрана окружающей природной среды

При выполнении строительных работ на стройплощадках происходит значительное загрязнение воздуха пылью и газообразными выделениями (хлорвинил, ксилол). При ремонтно-монтажных работах концентрации пыли достигают 44... 150 мг/м3 (повышается с приближением к земле), при работах пескоструйных аппаратов достигает 180 мг/м3.

Автотранспорт, действующий в районах, прилегающих к строительным площадкам, насыщает первые этажи здании по средним концентрациям ингредиентов, превышающим допустимые, окисью углерода в 3,1 раза, двуокисью азота в 3,9, пылью в 1,7 раза.

В целях снижения вредных выбросов в атмосферу за последние годы разработан целый ряд мероприятий, которые неукоснительно должны внедряться на предприятиях и стройках. В состав этих мероприятий входят: проведение максимальной автоматизации и механизации всех погрузочно-разгрузочных операций в процессе переработки наволочных сырьевых материалов, разработка и внедрение усовершенствованного технологического и транспортного оборудования, замена одноступенчатой схемы очистки от пыли, отходящих газов в циклонах более аффективными аппаратами тонкого пылеулавливания.

Затруднения с устройством пылеочистительных сооружений на действующих предприятиях связаны с тем, что они требуют больших производственных площадей, и пока еще малоэффективны.

В настоящее время внедряются гидродинамические вихревые пылеуловители для удаления механической взвеси из воздуха и для очистки газового потока. Они же могут быть использованы для улавливания аэрозолей краски, растворителей и газов с высокой температурой. Уловленная пыль осаждается на дне приемного бака в виде густой пульпы, и удаляется из него скребковым транспортером.

Другим эффективным мероприятием является замена мокрой системы очистки электрофильтрами, удаляющими до 96,7% пыли из воздуха.

Для контроля за пыленасыщением воздуха разработан прибор, измеряющий весовую концентрацию пыли в воздухе ИКП-1. Прибор внедряется в практику работы санитарно-эпидемиологических станций.

Борьба с генерацией шума -- одна из важнейших задач на строительных объектах. Шум не только вредно действует на здоровье людей, но он косвенно приводит к повышению травматизма, и нарушает природный обмен в растительных зонах. Из-за повышения шума и вибраций птицы и животные покидают привычные места, после чего начинает вымирать растительность.

Источниками шума и вибраций в строительстве являются транспортные средства, средства механизации земляных работ,

компрессоры для пескоструйных аппаратов, кессонов и вибрационных установок, а также сами виброустановки.

Максимальное превышение норм шумов наблюдается в пределах 500...4000 Гц и составляет 15...24 дБ. Особенно высокие уровни шумов у экскаваторов, бульдозеров, компрессоров; последний генерирует шум, превышая предел на 7--17 дБ при пределах частот 2000--3000 Гц.

При отделочных работах интенсивным генератором шума являются паркетно-строгальные машины, создающие интенсивность шума на рабочих местах в 10...21 дБ, а с удалением на 50 м --до 7...8 дБ в диапазоне 1000...2000 Гц.

Максимальные опасности вибраций создаются при использовании различных вибрационных машин и отбойных молотков, превышение норм особенно велико в области частот до 500 Гц. Максимальные вибрации, общие и местные, превышающие нормы в 5...17 раз в диапазонах частот 30...1000 Гц, наблюдаются у бульдозеров и экскаваторов.

Имеющиеся в настоящее время средства и техника борьбы с шумом и вибрациями позволяют в большинстве случаев достигнуть снижения шумов и вибраций ниже санитарных норм, но связано дело с недостаточным еще вниманием к этой проблеме в строительстве.

Меры борьбы с шумом, воспроизводимым машинами, заключаются в демпфировании, замене материала деталей, в устройстве кожухов, в достижении минимальных допусков, в сочленениях деталей и в качественном техническом обслуживании, а также в сокращении объемов земляных работ и в развитии технологии литых самоуплотняющихся бетонов.

Труднее борьба с интенсивностью транспортного шума, достигающего на уровне первых этажей 50...62 дБ. Особенно

значительное шумовое воздействие приходится на долю большегрузных автомашин, имеющих прицепные устройства.

Шумы при выполнении отделочных работ значительно снижаются при внутренней и наружной экранизации.

Планировочные работы проводить только на территории, указанной в проекте, стараясь на ней располагать складские площадки. Если есть необходимость использования под складские помещения или складирование деталей дополнительных территорий естественного ландшафта, целесообразно заменять выравнивание площадок, принятое в строительстве, выравнивающими конструкциями инвентарными или изготавливаемыми на месте с обеспечением проветривания поверхности грунта.

Подъездные пути к складским территориям должны располагаться со стороны площади застройки. Прокладка транспортных путей для строительства, как правило, должна совпадать с постоянными дорогами и проездами.

В начале освоения строительной площадки необходимо строго следить за снятием почвенного слоя со всей застраиваемой и подлежащей планировочным работам территории для дальнейшего его использования при благоустройстве на месте строительства или для отправления на другие участки. Отвалами грунта нельзя засыпать комли деревьев, так как большинство пород от этого погибают.

Прокладка подземных коммуникаций должна выполняться строго по проекту, учитывая, что зона вредного влияния различных проводок на растения и обратное влияние распространяется на 100 м... 1 м, о чем должно быть указано в проекте.

В процессе возведения надземной части здания кроме отмеченных охранных мероприятий, относящихся к охране природной среды, необходимо заботиться об охране внутренней среды в помещениях будущего здания. Особое внимание следует проявлять к качеству заполнения конструктивных швов, так как от плохого качества их заполнения резко повышается звукопроводность внутренних ограждений (перегородок и перекрытий), а также страдает тепловой и кислородный режим помещений, нарушаемый проникновением воздушного подпора сквозь плохо заделанные швы перекрытий. На сокращение звукопроводности ограждений серьезное влияние оказывают качество подгонки полотен дверей и окон к коробкам, а также герметизация оконного и дверного остекления.

В период свертывания строительных работ все строительные отходы необходимо вывозить с благоустраиваемой территории для дальнейшей утилизации Ни в коем случае нельзя делать «захоронений» бракованных сборных элементов, особенно в горизонтальном положении, так как нарушается подпор грунтовых вод. Запрещается сжигание всех сгорающих отходов, чтобы не загрязнять воздушное пространство города.

Оставленные в черте застройки природные водоемы нельзя засорять строительными отходами, а при проектируемой очистке их дна нельзя нарушать его естественный водоудерживающий покров.

При завершении работ по благоустройству и озеленению территории следует сокращать количество асфальтовых покрытий, все внутриквартальные и парковые дорожки по мере возможностей покрывать водопроницаемыми материалами. Посадку зеленых насаждений проводить в указанные сроки и под наблюдением специалистов.

7. Организация строительства

7.1 Условия выполнения работ

Строительная площадка свободна от зданий и сооружений, отсюда следует, что не потребуется затрат на их снос. Строительная площадка расположена в жилом районе с существующими подъездными дорогами и коммуникацией. В процессе подготовке площадки к строительным работам необходимо будет только подвести коммуникации водоснабжения от существующих сетей.

7.2 Расчет графиков производства работ

Календарное планирование работ

Календарное планирование может осуществляться в форме линейных графиков, циклограмм, сетевых графиков и матриц. В дипломной работе следует отдавать предпочтение сетевым моделям.

Деление объекта на организационно-пространственные модули

Схема расположения захваток

7.3 Расчет элементов стройгенплана

Определение зон влияния крана.

К зонам, постоянно действующих опасных производственных факторов, связанных с зоной монтажных и грузоподъемных машин относятся места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.

К зонам потенциально действующих опасных факторов относятся участки территории вокруг строящегося здания и этажи зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования.

Монтажной зоной называют пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 7м.

Рабочей зоной крана называют пространство, находящейся в пределах линии, описываемой крюком крана = 21,6 м.

Зоной перемещения груза называют пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана.

Опасной зоной работы крана называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении, определяется по формуле:

Rоп = Rmax + 0,5lmax + lбез = 21,6+0,5*1,2+7=29,2 м,

где Rmax - максимальный рабочий вылет крюка, м;

0,5lmax -половина длины наибольшего из перемещаемых грузов;

lбез - дополнительное расстояние для безопасной работы, принимают 7м при высоте возможного падения предмета до 20м.

Условия работы и введение ограничений в работу крана

Принудительное ограничение осуществляется установкой датчиков и концевых выключателей, производящих аварийное отключение крана в заданных пределах и не зависит от действия крановщика.

Условные ограничения полностью рассчитаны на внимание и опыт крановщика, строповщика, монтажников. Условные обозначения показывают на местности хорошо видимыми сигналами: днем - красными флажками, в темное время суток - красными гирляндами из ламп или фонарей, которые предупреждают крановщика о приближении к границе запрещенного сектора.

Расчет временных административно-бытовых зданий

Временные здания возводятся только на период строительства. Стоимость временных зданий является одной из основных статей затрат на временное строительное хозяйство. Их сокращение является важной задачей при проектировании стройгенплана. По назначению временные здания делятся на:

? производственные;

? складские;

? административные;

? санитарно-бытовые;

? жилые;

? общественные.

По конструктивному решению временные здания могут быть:

? инвентарные - рассчитанные на многократную перевозку и используются на различных объектах;

? неинвентарные - сооружаемые в расчёте на однократное использование. Строительство неинвентарных зданий экономически не выгодно и применяется только в качестве исключения.

По сетевому графику максимальное количество рабочих в смену

человек.

Рабочие 70% > 37 ·0,7 = 26 человека;

ИТР 12% > 37 ·0,12 = 5 человек;

МОП и пожарно-сторожевая охрана 3% > 224·0,03 = 1 человек.

I.Санитарно-бытовые помещения:

гардеробная: 0,9*26 = 23,4 м2 (6Ч 4 м)

умывальная: 1*26 = 26 м2 (6Ч 4,5 м)

душевая: 0,43· 26 = 11,18 м2 (4 Ч3 м);

туалет: 0,07· 26 = 1,82 м2 (1 х 2 м):

сушильная: 0,2· 26 =5,2 м2 ( 2 Ч 3м);

столовая: 0,6·26 = 15 м2 (6 Ч2,5 м);

II.Служебные помещения:

прорабская: 25 м2 на 5 человек;

диспетчерская: 7 м2 на 1 человека.

Расчёт площадей временных зданий и сооружений

8. Охрана труда

8.1 Общие положения

Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.