Технология строительного производства

Применяемые рулонные материалы должны быть однородными по цвету, не липкими, без пятен, царапин, надрывов и складок. Окрасочный слой должен быть устойчивым к натиранию и не выкрашиваться при изгибании обоев или пленок. На полотнищах не допускаются нечеткие или неровные края рисунков и смещение красок. Рулонные отделочные материалы должны храниться в закрытых сухих помещениях в горизонтальном положении при температуре окружающей среды не ниже 10?С.

До последнего времени для приклеивания обоев применяли клейстеры, приготовленные из муки или крахмала. В настоящее время широко используют клейстер из синтетического клея КМЦ (натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы) и тонкомолотого мела. Клейстеры должны быть однородными, без не растворившихся частиц, песчинок и других засорений. Вязкость клейстеров при температуре 18...20?С, определяемая по вискозиметру В3-4, должна находиться в пределах 25...30с. Синтетические пленки на тканевой основе наклеивают поливинилацетатной эмульсией ПВА или латексным водяным клеем типа «Бустилат».

Подготовка поверхностей

Подготовку поверхностей к оклейке бумажными обоями начинают после отделки потолков и подготовки поверхностей столярных изделий к масляной окраске за последний раз с тщательным удалением набела, загрязнений и очистки верха стен от меловых составов, оставшихся после побелки потолков. Очистку осуществляют лещадью или стеклянной шкуркой. Шероховатые поверхности тщательно сглаживают. Русты между листами сухой штукатурки заполняют шпатлевкой заподлицо со всей поверхностью и оклеивают полосками бумаги в 1...3 слоя. Подмазку отдельных мест выполняют так же, как при малярных работах подмазочными составами деревянными или стальными шпателями.

После высыхания бумажных полосок и подмазанных мест их зачищaют и шлифуют шкуркой или пемзой. Деревянные поверхности обивают картоном, предварительно смоченным водой. Неровные поверхности штукатурки или бетона частично подмазывают или сплошь шпатлюют. После этого поверхности оклеивают газетами или другой бумажной макулатурой. Клейстер наносят на макулатуру макловицами на столике обойщика. Не оклеивают макулатуройстены, облицованные гипсокартонными листами, железобетонные стеновые панели, изготовленные в кассетных формах, и стены, имеющие ровную и гладкую поверхность, подготовленную в заводских условиях.

Под оклейку синтетическими пленками поверхности подготавливают так же, как под высококачественную окраску. Очищают их от загрязнений, проолифливают и шпатлюют масляно-клеевой или синтетической шпатлевкой. Окончательное выравнивание поверхностей осуществляют шлифованием. Затем на поверхности отбивают линию верхней границы оклейки пленками и размечают отвесом границу первого полотнища, наклеиваемого от угла помещения.

Оклейка стен обоями. Обои перед наклейкой подбирают по оттенкам. После этого с обоев срезают кромки и нарезают полотнища в соответствии с высотой помещения. Обрезку кромок, нарезку полотнищ и перфорацию рулонов на полотнища обоев, не требующих подбора рисунка, производят централизованно в заготовительных мастерских на обойных полуавтоматах. Полуавтомат состоит из трех узлов: узла обрезки кромок обоев, узла перфорации и счетного механизма и узла намотки. В мастерских формируют комплекты обоев на комнату, квартиры и секции типовых зданий различных серий и в контейнерах завозят на строительные площадки. Поскольку обои поступают с обрезанной кромкой, заготовленными по длине в рулонах, на объекте необходимо только нанести клейстер и отрезать полотнища по линии перфорирования. Клейстер наносят на тыльную сторону обоев малярным валиком или с помощью установки. Полотнища заправляют между валами машины. Вращающийся в ванночке барабан захватывает клейстер и равномерно наносит его на тыльную сторону полотнища. Затем маляр складывает полотнища зигзагообразно, отрезает по линии перфорирования и приступает к оклейке поверхности. При небольших объемах работ клейстер на обои целесообразно наносить вручную. Наклеивание обоев начинают после полного высыхания подклеечной бумаги. Намазанные клейстером полотнища к оклеиваемой поверхности подают сложенным в двое лицевой поверхностью вверх. Верхнюю часть полотнища прикладывают к поверхности, выравнивают, разглаживают (у верха, по длине, затем вправо и влево) и приклеивают. Следующее полотнище наклеивают внахлестку так, чтобы кромки обоев при стыковании создавали единый рисунок. В отдельных случаях кромки обоев сверху, у потолка, оклеивают обойным бордюром.

Влагостойкие обои на бумажной основе наклеивают так же, как и обычные бумажные. Средний срок службы обычных обоев составляет 3...4 года, влагостойких - 6...7 лет.

Оклейка стен синтетическими пленками. Обрезку кромок и раскрой полотнищ по длине выполняют специальными ножами. Одновременно размечают и раскраивают полотнища, предназначенные для оклеивания поверхностей стен, примыкающих к окнам, дверным проемам и т. п. На каждом полотнище делают пометку, обозначающую очередность его наклеивания.

Оклейку стен синтетическими пленками на тканевой основе осуществляют с помощью клея «Бустилат». Безосновные синтетические пленки приклеивают кумароно-каучуковыми мастиками марок КН-2 или КН-3. Клей «Бустилат» наносят малярным валиком или кистью, а мастики - щеткой или жесткой кистью.

После промазывания полотнищ клеем или мастикой их немедленно приклеивают к поверхности внахлестку на 30...40 мм, плотно прижимая к обозначенной верхней границе и разглаживая широким пластмассовым шпателем от центра полотнища к краям и от верха к низу. Наклеенные полотнища выдерживают в течение 3...4 ч, а затем с помощью металлической линейки за один раз прирезают швы обоих полотнищ. После прирезки кромки полотнищ промазывают клеем, соединяют впритык и тщательно заглаживают швы.

Оклейку синтетическими пленками на бумажной основе используют для отделки помещений общественных и административных зданий. Поливинилхлоридные пленки на бумажной основе (например, «Изоплен») изготовляют одно- и многоцветными и печатными или с тисненым рисунком.

Приклеивают пленки 6%-ным раствором клея кмц. Перед использованием клей тщательно перемешивают, профильтровывают. Вязкость клея, определенная по вискозиметру ВЗ-4, должна быть не менее 25... 30 с.

Перед началом оклеивания пленку выдерживают не менее 2 сут при температуре окружающей среды не ниже 18?С. Затем рулоны пленки разворачивают и на раскройном столе разрезают на полотнища, длина которых должна соответствовать высоте помещения. Раскроенные полотнища укладывают в стопки лицевой стороной вниз и выдерживают до полного распрямления.

Наклеивают полотнища следующим образом. Сначала поролоновым валиком тонкий слой клея наносят на отделываемую поверхность и тыльную сторону пленки. Затем полотнища приклеивают к поверхности, разглаживая сухой чистой ветошью для плотного прилегания пленки и выдавливания из-под нее воздуха и лишнего клея. Полотнища приклеивают внахлестку с подгонкой рисунка. Верхние и нижние кромки полотнищ на расстоянии 2 см не промазывают клеем и после наклейки срезают острым ножом. В углах помещений полотнища приклеивают внахлестку с перепуском на одну сторону, чтобы избежать соединения их в центре угла. После обрезки кромок шов тщательно разглаживают ветошью, а не проклеенные места кромок дополнительно промазывают клеем и приглаживают. С лицевой поверхности пленки излишки клея удаляют влажной ветошью. Поверхности, оклеенные пленкой, до полного их высыхания необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей и сквозняков. В этот же период не рекомендуется излишний обогрев помещений.

Оклейка декоративными самоклеящимися пленками. Пленки представляют собой трехслойный материал, который состоит из поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком и тиснением толщиной 0,12 мм на лицевой стороне, тонкого слоя «живого» клея и антиадгезионной подложки на ее тыльной стороне. Антиадгезионная подложка, представляющая бумагу со специальным силиконовым покрытием, предназначена для защиты пленки в процессе хранения и транспортирования.

Рулоны размечают, нарезают по размерам. С полотнища снимают на длину 80...100 мм защитную бумагу и закрепляют у потолка по произведенной ранее разметке. Сдирают всю подложку и полотнище осторожно прижимают к основанию. При перекосе полотнище отрывают, проверяют по отвесу и снова прижимают. Разглаживают сверху вниз и от центра к краям. Полотнища наклеивают внахлестку с напуском на 5...10 мм. Пузырьки под пленкой прокалывают, пленку разглаживают. Нашли применение стеклообои. Это мешковина или рогожка, пропитанные специальным составом. Полотнища или отдельные куски приклеивают на стену на бустилате или клее ПВА. Сверху покрытие красят 2...3 раза водоэмульсионной краской. Покрытие получают прочное, с высокими гидроизоляционными свойствами, при качественном нанесении на поверхность срок службы может составить 15...20 лет.

Жидкие обои - специальная синтетическая стружка разводится водой и полученный состав наносится на поверхности обычным валиком. Наносить состав желательно в два слоя, получается шероховатая поверхность от белого до темно-фиолетового цвета. Покрытие имеет высокие прочностные и изоляционные свойства, срок эксплуатации может достигать 10...15 лет.

Производство стекольных работ

Надлежащее естественное освещение должно быть организовано в помещениях с постоянным пребыванием людей, в том числе в жилых, общественных и производственных зданиях. Естественное освещение бывает боковым, верхним и комбинированным. Боковое освещение осуществляют через световые проемы в наружных стенах, верхнее и комбинированное - через фонари, световые проемы в конструкциях покрытия, в том числе стеклянные крыши. Освещенность помещений регламентируется нормами, нарушение которых может привести к перегреву помещений в летний период и переохлаждению их в зимний период, недостатку ежедневного солнечного освещения - инсоляции.

Стекольные работы, независимо от времени года, выполняют до начала внутренних отделочных работ. Это необходимо для защиты помещений от увлажнения атмосферными осадками и создания нормальных условий работы отделочников.

Основные процессы при остеклении

Нарезка стекла. При необходимости нарезают стекло стеклорезами алмазными или из твердосплавного металла; для точного раскроя и нарезки используют шаблоны и специальные линейки. В мастерских нарезку осуществляют при помощи электростеклорезов, в которых электрический ток нагревает тонкую нихромовую проволоку и от одностороннего нагрева стекло лопается по ровной намеченной линии. Разметку и резку стекла осуществляют по картам раскроя, обеспечивающим наименьшее количество отходов.

Раскрой и резку стекла производят на специально оборудованных столах, при этом необходимо иметь в виду, что размер стекла должен быть на 4…6 мм меньше расстояния между фальцами, приблизительно по 2...3 мм с каждой стороны. Это требуется для того, чтобы стекло легко можно было вставить в оконный переплет, кроме того, при разбухании древесины переплета стекло не обжималось и не лопалось.

Крепление стекла в переплетах. В оконных переплетах крепят стекла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и металлическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями.

Перед остеклением фальцы очищают от загрязнения. Стекло нарезают таким образом, чтобы между ним и бортами фальцев всегда был зазор, но не менее 2 мм для возможного линейного расширения стекла при нагревании солнечными лучами. Стекло укладывают (вставляют) в подготовленный фалец по замазке, слой которой должен быть равномерным и равным 2...3 мм. Пластичная замазка должна прочно сцепляться с фальцеми стеклом, при высыхании не растрескиваться. Замазка наносится на фальцы при температуре в помещении не ниже 15?С. При более низкой температуре замазку используют подогретой до 30...40?С в сосуде с горячей водой.

Замазка должна быть атмосферостойкой и оставаться пластичной при эксплуатации в течение 10...15 лет. Ее состав - олифа и молотый сухой мел, в отдельных случаях добавляют белила. При остеклении витрин и заполнении стальных переплетов для изготовления замазки может быть использован мел, перетертый с сухим свинцовым суриком. Помимо натуральной олифы из льняного или конопляного масла применяют олифу «оксоль», которая представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите. Белила и сурик придают замазке большую прочность и позволяют варьировать цветом замазки. Замазку с использованием белил применяют для остекления витрин и витражей. Замазка на битуме нашла применение для остекления фонарей и переплетов в производственных зданиях. Замазка, приготовленная с добавлением цемента, применяется для остекления металлических и железобетонных переплетов.

Для нанесения замазки в фальцы применяют промазчики (шприцы), которые по принципу действия делятся на пневматические и винтовые. Замазка из пневматического промазчика выдавливается поршнем под действием сжатого воздуха от компрессора. В винтовом промазчике поршень внутри цилиндра перемещается путем вращения винтового штока.

После установки стекла его закрепляют металлическими шпильками через 300 мм одна от другой; шпильки забивают в раму вручную или с помощью механического пистолета, предварительно фальцы целесообразно проолифить. Затем шпильки в фальцах закрывают замазкой, и разглаживают ее поверхность до блеска. Вместо шпилек часто применяют деревянные штапики, которые перед установкой олифят. Под шпатики наносят слой замазки и прибивают их к раме гвоздями под углом 45? к поверхности стекла.

В промышленных зданиях при деревянных переплетах последовательность работ при установке стекол аналогичная, только часто применяют битумные и синтетические замазки на основе герметиков. Замазку в обоих случаях наносят на поверхность с помощью механизированного шприца.

В металлических переплетах, при остеклении витрин и витражей вместо замазки применяют резиновые прокладки П-образной, фигурной или трубчатой формы. Кроме резиновых нашли применение поливинилхлоридные прокладки. Прокладку надевают по всей торцевой поверхности стекла и в таком виде стекло устанавливают в металлический оконный переплет. По контуру стекла, прижимая его через резиновую прокладку к фальцу, устанавливают и закрепляют к раме на шурупах металлические штапики. Стекла можно закреплять клиновыми зажимами и кляммерами, расстояние между которыми не должно превышать 300 мм. При использовании металлических штапиков на резиновые прокладки или фальцы предварительно наносят слой замазки.

Замазки и уплотнительные прокладки предназначены для герметизации стыков при остеклении. Замазка может применяться самостоятельно или совместно с уплотнительной прокладкой. Прокладки, уплотнительные материалы и замазка должны быть воздухо-, водонепроницаемыми, морозостойкими, сохранять эластичность и отвечать санитарно-гигиеническим требованиям.

Стеклопакеты обычно доставляют на строительную площадку установленными в оконные переплеты в заводских условиях. При необходимости замены стекла в стеклопакете его устанавливают с помощью замазки, резиновых прокладок с закреплением стеклопакета в раме штапиками.

Важным компонентом любой конструкции окон является срок их службы. В настоящее время считают самыми дорогими и эффективными деревянные окна из ангарской сосны и лиственницы. Использование таких высококачественных пиломатериалов (исключается продувание, гниение, регулярное окрашивание) позволяет не только сохранять тепло в помещении, но и решать проблему вывода через древесину (которая «дышит») токсичных веществ жизнедеятельности человека, деревянная рама и многокамерная система остекления обеспечивают повышенную звукоизоляцию, так как дерево удерживает низкие частоты, в разряд которых попадает уличный шум.

Комбинированные окна, в которых решается проблема наиболее естественного сочетания различных материалов, изготовляют из дерева, алюминия и пластиковых переходных соединительных элементов. Благодаря специальной технологии обработки древесины и защиты наружной поверхности алюминиевыми накладками, срок службы окон значительно увеличивается.

Остекление. Стекольные работы выполняют с применением переносных столиков, столиков-подмостей, лестниц-стремянок. Для облегчения кантования, переноски и установки в раму стекол применяют одно-, двух- и трехтарельчатые вакуум-присосы. Одно- и двухтарельчатые вакуум-присосы предназначены для извлечения листового стекла из тары, укладки его на стол для резки, а также для переноски к месту установки. Трехтарельчатые вакуум-присосы позволяют захватывать, поднимать, переносить и устанавливать крупноразмерные стекла и стеклоконструкции при остеклении витрин и витражей.

Остекление фонарей и переплетов промышленных зданий выполняют с подвесных лесов или самоходных самоподъемных подмостей. Витринное стекло устанавливают при помощи блоков, лебедок и автокранов, при остеклении многоэтажных зданий применяют телескопические вышки. Для подъема стекол используют подъемники и траверсы с пневматическими присосками.

Рис. Состав окна

Список литературы

1. «Справочник строителя» Самойлов В.С., Москва, АДЕЛАНТ, 2005

2. Технология строительных процессов/Под ред. Н.Н.Данилова. - М.: Высш. шк., 2000.

3. Технология строительного производства/Под ред. Н.А.Смирнова. - Л.:Стройиздат, 1975.

4. Курс лекций по ТСП

Размещено на Allbest.ru